DTⅡ(A)型带式输送机设计分解

港口机械课程设计报告
课题名称：DTⅡ(A)带式输送机课程设计
姓名：迟光杰
系部：港口机械系
班级：12港机1班
****：**
日期：2014.5.30
成绩：
青岛港湾职业技术学院
2目录
、
一、设计任务 (1)
二、计算过程 (1)
1、已知参数 (1)
2、初选输送机的带速和带宽 (2)
3、计算圆周驱动力 (3)
4、传动功率计算 (5)
5、张力计算 (6)
三、设备选型 ........................................................................................... (10)
1、驱动装置 (10)
2、传动、改向滚筒 (11)
3、托辊 (13)
4、拉紧装置 (16)
5、输送带 (16)
6、清扫器 (17)
7、改向滚筒头架（H型钢） (17)
8、改向滚筒尾架 (17)
9、中部改向滚筒支架 (18)
10、中部传动滚筒支架（ZT） (18)
11、中部传动滚筒支架（ZW） (18)
12、垂直拉紧装置架 (19)
13、中间架 (19)
14、支腿 (19)
15、导料槽 (19)
16、头部漏斗 (19)
四、设计图纸（20123123105） (20)
1、带式输送机布置形式 (20)
2、带式输送机课程设计装配图 (20)
3、35°前倾托辊图纸 (20)
4、传动滚筒图纸 (20)
一、设计任务
根据给定的设计参数，设计出一套带式输送机。

（1）输送机总装配图1张
（2）零件图（2张以上）
（3）设计说明书1份
二、计算过程
1、已知参数
（1）带式输送机的布置形式及尺寸，见图1-1；
（2）输送能力：Q=1300t/h；
（3）输送物料：铁矿石（粒度6-13mm）；堆积密度：ρ=2t/m3；（4）输送机长度：L n=300m；提升高度H=26.2m；倾斜角度δ=5º；（5)工作环境：海边露天作业。

图1-1 带式输送机布置形式
2、初选输送机的带速和带宽
（1）由表1-1、表2-20初定：
带速υ=1.6m/s；带宽B=1000mm。

（2）查表2-16可初定：
上托辊间距a0=1000mm；下托辊间距a U=3000mm；
按表2-13、表2-15可初定：
托辊直径取133mm，采用35°槽形前倾托辊，托辊前倾1°23′；托辊槽角λ=35°。

（3）核算输送能力
由式2-2：Q=3.6Sκυρ
知α=37°，υ=1.6m/s；
查表1-3得：θ=25°；
查表2-18得：S=0.1227m2；
知δ=5º，查表2-19得：κ=0.98；
得：Q=3.6×0.1227×1.6×0.98×2000t/h=1385>1300t/h；
核算满足要求。

（4）根据物料粒度核算输送带宽度
由式2-4：B≥2d+200，d=13mm；
B=1000mm≥(2×13+200)mm=226mm,
输送带宽度满足输送粒度13mm铁矿石的要求。

3、计算圆周驱动力
(1)主要阻力F H
由式2-8：F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosδ]；
由表2-23查得：f=0.025；
由表2-24查得：G1=18.9Kg，G2=16.09Kg；
则q RO=错误!未找到引用源。

=错误!未找到引用源。

Kg/m=18.9Kg/m；
q RU=错误!未找到引用源。

=错误!未找到引用源。

Kg/m=5.36Kg/m；
由式2-11得：q G=错误!未找到引用源。

=错误!未找到引用源。

Kg/m=225.69Kg/m；
查表2-25得：q B=14.7Kg/m；
L n =错误!未找到引用源。

m=301.146m；
则F H=0.025×301.146×9.81×[18.9+5.36+(2×14.7+225.69×)cos5°]N=20560.0N；
(2)主要特种阻力F S1
由式2-13：F S1=Fε+F g1；
由式：Fε=Cε·μ0·Lε·(q B+q G)gcosδsinε
得：Fε=0.43×0.32×（14.7+225.69）×9.81×cos5°×sin1°23′×301.146N=2344.4N；
由式：F g1=错误!未找到引用源。

得：F g1=错误!未找到引用源。

N
=1477.2N；
则F S1=（2344.4+1477.2）N=3821.6N；
(3)附加特种阻力
由式2-14：F S2=n3·F r+F a
由式F r=Apμ3
查表2-26得：A=0.01，取p=10×104，μ3取为0.55；
则F r=0.01×10×104×0.55N=550N
F a=0
n3=5，共有两个清扫器和两个空段清扫器（由表2-26知：1个空段清扫器相当于1.5个头部清扫器）
F S2=550×5=2750N；
(4)倾斜阻力
由式2-15：F st=q G·g·H
得：F st=225.69×9.81×26.24N=58095.9N；
(5)圆周驱动力
由式2-6：F U=CF H+F S1+F S2+F st
由表2-22查得：C=1.30
则 F U=(1.30×20560+3821.6+2750+58095.9)N
=85227.5N；
4、传动功率计算
(1)传动滚筒轴功率
由式2-24：P A=错误!未找到引用源。

=错误!未找到引用源。

KW=136.4KW；
2、电动机功率
由式 2-30： P M=错误!未找到引用源。

（η=0.9，η′=0.9，η′′=0.9）
=错误!未找到引用源。

KW
=187.1KW；
根据带式输送机布置要求，传动系统采用双滚筒双电机模式运作，由2台电机同时工作，则每台电机功率为：
错误!未找到引用源。

KW=93.55KW
根据《DTⅡ（A）带式输送机设计手册（第二版）》查Y-ZLY/ZSY(Y-DBY/DCY)驱动装置选择表和Y-ZLY/ZSY驱动装置组合表可知选择型号：Y315S-4，N=110KW。

5、张力计算
（1）输送带不打滑的条件校核
由式2-16：F2（S1）min≥F Umax错误!未找到引用源。

F Umax=K A·F U=1.6×85227.5=136364N
根据给定条件条件，取μ=0.4，双滚筒φ=φ1+φ2=200+200
查表eμφ1= eμφ2=4.04，eμφ= eμφ1·eμφ2=16.3
则 F2(S1)min≥136364×错误!未找到引用源。

N=8912.6N；（2）输送带下垂度校核
由式2-17：F承≥错误!未找到引用源。

可得承载分支的最小张力
F承≥错误!未找到引用源。

N=29447.8N；
由式2-18 F回≥错误!未找到引用源。

可得回程分支最小张力为
F回≥错误!未找到引用源。

N=5407.8N；
（3）特性点张力计算
根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力为8912.6N，令
S1=8913N，据此计算各点张力如下表：
（4）确定传动滚筒合张力
根据工况要求，功率配比1:1
F U1=F U2=错误!未找到引用源。

=错误!未找到引用源。

N=42613.75N；
S22-1-S1=F U2=42613.75N；
S22-1=F U2错误!未找到引用源。

=42613.75×错误!未找到引用源。

N=56631N；
S1=S22-1-F U2=（56631-42613.75）N=14017N；
第一滚筒合张力计算：
F1=S22+S22-1=（87604+56631）N=144.2KN；
第二滚筒合张力计算：
F2=S1+S22-1=（14017+56631）N=70.6KN；
（5）确定传动滚筒
根据F1，初选滚筒直径为1000mm，则传动滚筒的最大扭矩为：M max=F U1(F U2max)错误!未找到引用源。

=42613.75×错误!未找到引用源。

N=34.1KN·m
根据传动滚筒最大合张力和最大扭矩，初选传动滚筒直径D=1000mm，输送机代号为100100.4，F max=210KN，M max=40KN·m。

（6）拉紧装置拉力
根据特性点张力计算结果，拉紧力F0为：
F0=S6+S7=(14871+15466)N=30337N=30.3KN
（7）输送带选择
初选用NN-200尼龙绳芯输送带，尼龙绳芯输送带要求的需用层数按下式计算：
Z=错误!未找到引用源。

=错误!未找到引用源。

N=4.5层
n=9
F max=F U+S1=(85227.5+14017)N=99244.5N
确定输送带Z=5层
按下式核算滚筒直径D：
D=CZd B1=90×5×0.9=405mm<1000mm
三、设备选型
1、驱动装置
选用Y-ZLY/ZSY驱动装置：
（1）驱动装置1：
①驱动装置组合号：418
②电动机型号：Y315S-4
③驱动装置代号：Q418-5ZZ
④液力耦合器规格型号：YOX FZ500
⑤制动器规格型号：YWZ5-400/80
⑥减速器规格型号：ZSY450-50
⑦耦合器护罩：YF58
⑧驱动装置架图号：JQ418Z-Z
⑨总重量：3874Kg
（2）驱动装置2：
①驱动装置组合号：418
②电动机型号：Y315S-4
③驱动装置代号：Q418-6ZZ
④液力耦合器规格型号：YOX FZ500
⑤制动器规格型号：YWZ5-400/80
⑥减速器规格型号：ZSY450-50
⑦耦合器护罩：YF58
⑧驱动装置架图号：JQ418Z-Z
⑨总重量：3874Kg
2、传动、改向滚筒
（1）第一传动滚筒：
①传动滚筒直径：1000mm
②许用合力：210KN
③许用扭矩40KN·m
④转动惯量：170Kg·m2
⑤重量：1908Kg
⑥轴承型号：22236
⑦图号：100A408Y
（2）第二传动滚筒：
①传动滚筒直径：1000mm
②许用合力：210KN
③许用扭矩40KN·m
④转动惯量：170Kg·m2
⑤重量：1908Kg
⑥轴承型号：22236
⑦图号：100A408Y
（2）尾部改向滚筒：
①直径：800mm
②许用合力：110KN
③转动惯量：73 Kg·m2
④重量：1133Kg
⑤轴型承号：22228
⑥图号：100B207
⑦数量：1
（3）头部改向滚筒：
①直径：1000mm
②许用合力：290KN
③转动惯量：170 Kg·m2
④重量：1184Kg
⑤轴承型号：22236
⑥图号：100B308
⑦数量：1
（4）中部改向滚筒：
①直径：630mm 800mm
②许用合力：87KN 110KN
③转动惯量：36 Kg·m2 73 Kg·m2
④重量：992Kg 1133Kg
⑤轴型承号：22228 22228
⑥图号：100B306 100B207
⑦数量：2 1
3、托辊
（1）35°槽形前倾托辊：
①辊子直径：133mm
②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号：6035/C4
④辊子图号：G505
⑤托辊图号：100C524
⑥重量：45.5Kg
⑦数量：287
（2）10°过渡托辊
①辊子直径：133mm
②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号： 6035/C4
④辊子图号：G505
⑤托辊图号：100C511
⑥重量：44.9Kg
⑦数量：2
（3）20°过渡托辊
①辊子直径：133mm
②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号： 6035/C4
④辊子图号：G505
⑤托辊图号：100C512
⑥重量：45.1Kg
⑦数量：2
（4）30°过渡托辊：
①辊子直径：133mm
②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号： 6035/C4
④辊子图号：G505
⑤托辊图号：100C513
⑥重量：45.4Kg
⑥数量：2
（5）35°缓冲托辊：
①辊子直径：133mm
②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号：6306/C4
④辊子图号：G505H
⑤托辊图号：100C515H
⑥重量：61.8Kg
⑦数量：9
（6）单辊式平形梳形托辊：
①辊子直径：133mm
②辊子长度：1150mm
③辊子轴承型号：6305/C4
④辊子图号：G519S
⑤托辊图号：100C560S
⑥重量：21.1Kg
⑦数量：91
（7）螺旋托辊：
①辊子直径：133mm
②辊子长度：1150mm
③辊子轴承型号：6305/C4
④辊子图号：G519L
⑤托辊图号：100C560L
⑥重量：33.7Kg
⑦数量：8
（8）摩擦上调心托辊：
①辊子直径：133mm
②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号：6305/C4
④辊子图号：G505
⑤托辊图号：100C514M
⑥重量：107.7Kg
⑦数量：4
（9）摩擦下调心托辊：
①辊子直径：133mm
②辊子长度：590mm
③辊子轴承型号：6305/C4
④托辊图号：100C561M
⑤重量：107Kg
⑥数量：5
4、拉紧装置
①形式：箱式Ⅰ型垂直重锤式拉紧装置
②最大拉紧力：63KN
③改向滚筒直径：800mm
④改向滚筒许用合力：79KN
⑤改向滚筒图号：100B107
⑥拉紧装置图号：100D1071C
5、输送带
①形式：尼龙绳芯带
②型号：NN-200
③长度：627.2m
④厚度：4.5mm
6、清扫器
（1）头部清扫器
①图号：100E11
②数量：2
（2）空段清扫器
①图号：100E21
②数量：2
7、改向滚筒头架（H型钢）
①中心高H：1300mm
②改向滚筒D2直径：500mm
③改向滚筒2许用合力：45KN
④改向滚筒D2图号：100B205
⑤头架图号：100JA4084
⑥重量：1063Kg
8、改向滚筒尾架
①中心高H：1100mm
②改向滚筒2直径：500mm
③改向滚筒2图号：100B305
④尾架图号：100JB4071
⑤重量：892Kg
9、中部改向滚筒支架
①改向滚筒直径：630mm
②许用合力：87KN
③转动惯量：36 Kg·m2
④重量：992Kg
⑤轴型承号：22228
10、中部传动滚筒支架（ZT）
①改向滚筒直径：800mm
②改向滚筒许用合力：300KN
③重量：1634Kg
④改向滚筒图号：100B507
⑤支架图号：100JA4080ZT
11、中部传动滚筒支架（ZW）
①改向滚筒直径：800mm
②改向滚筒许用合力：300KN
③重量：1616Kg
④改向滚筒图号：100B507
⑤支架图号：100JA4080ZW
12、垂直拉紧装置架
①改向滚筒直径：800mm
②改向滚筒许用合力：110KN
③改向滚筒图号：100B207
④支座图号：100JD802C
④导杆图号：100JD002C
13、中间架
（1）形式：桁架结构
（2）热轧普通槽钢规格型号：型号：20；规格：200×75×9 （3）热轧等边角钢规格型号：号数：10；规格：100×100×16
14、支腿
热轧普通工字钢型号规格：型号：63C；规格：630×180×17 15、导料槽
L=4000mm
图号：100M111-2
16、头部漏斗
图号：100L1004
四、设计图纸（20123123105）
1、带式输送机布置形式
错误!未找到引用源。

2、带式输送机课程设计装配图
错误!未找到引用源。

3、35°前倾托辊图纸
错误!未找到引用源。

4、传动滚筒图纸
错误!未找到引用源。