【CN109680301A】一种电解锌用阳极板及其制备方法【专利】
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910121548.4
(22)申请日 2019.02.19
(71)申请人 湘西土家族苗族自治州产商品质量
监督检验所
地址 416000 湖南省湘西土家族苗族自治
州湘西经开区学院西路8号
(72)发明人 陈益超 谭永生 向宇 陈上
刘锋
(74)专利代理机构 深圳市兴科达知识产权代理
有限公司 44260
代理人 阳江军
(51)Int.Cl.
C25C 1/16(2006.01)
C25C 7/02(2006.01)
C25D 11/34(2006.01)
C25D 9/06(2006.01)C23C 18/12(2006.01)C23C 28/04(2006.01)
(54)发明名称
一种电解锌用阳极板及其制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种电解锌用阳极板的制备
方法,包括如下步骤:步骤一,在低电流密度下,
阳极氧化获得致密的PbO 2保护层的阳极板;步骤
二,在所述阳极板上电镀MnO 2保护层;步骤三,以
质量分数计,配制20~30%Mn(NO 3)2溶液;步骤
四,在所述阳极板上生成化学MnO 2沉积层,重复
步骤四2~5次,得到电解锌用阳极板。
本发明还
提供了一种电解锌用阳极板。
本发明具有如下有
益效果:可以在生产开始就能获得Pb含量极低的
电解锌产品;提高电流效率,降低了生产强度,提
高了生产效率;有效防止了Pb合金材料的溶出,
使用寿命更长,
也使得产品锌中的铅含量更低。
权利要求书1页 说明书7页CN 109680301 A 2019.04.26
C N 109680301
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109680301 A
1.一种电解锌用阳极板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将铅基板经过表面打磨光亮后,置于电解槽的硫酸溶液中并以其为阳极,另外一块铅合金板为阴极,在低电流密度下,阳极氧化获得致密的PbO2保护层的阳极板;
步骤二,将所述阳极板取出,置于另一个电解槽的硫酸溶液中并以其为阳极,另外一块铅合金板为阴极,在所述阳极板上电镀MnO2保护层;
步骤三,以质量分数计,配制20~30%Mn(NO3)2溶液,并在所述Mn(NO3)2溶液中加入0.1~1.0%的羧甲基纤维素钠,加热溶解;
步骤四,将步骤二制得的阳极板置于步骤三配置的所述Mn(NO3)2溶液中浸渍几秒钟后,置于180~200℃加热室中加热30~60min,使得Mn(NO3)2分解,在所述阳极板上生成化学MnO2沉积层,重复步骤四2~5次,得到电解锌用阳极板。
2.如权利要求1所述的一种电解锌用阳极板的制备方法,其特征在于,在步骤一中,所述铅基板由铅或铅合金制成。
3.如权利要求1所述的一种电解锌用阳极板的制备方法,其特征在于,在步骤一中,硫酸溶液中硫酸浓度为100-150g/L,电流密度为20-40A/m2,硫酸溶液温度为20-40℃,阳极与阴极间距为6-10cm,电解时间4-24小时。
4.如权利要求1或3所述的一种电解锌用阳极板的制备方法,其特征在于,在步骤二中,硫酸溶液的硫酸浓度为100-150g/L,硫酸溶液中Mn2+含量为40-70g/L,硫酸溶液温度在85-95℃,阳极与阴极间距为6-10cm,在电流密度为40-80A/m2条件下电解6-24小时。
5.一种电解锌用阳极板,其特征在于,根据权利要求1-4任意一项所述的制备方法获得。
2。