水稻联合收割机的工作原理
联合收割机原理1割台讲解学习
联合收割机原理1割台第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.刀头2.刀杆3.4.5.刀梁6.7.8整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整（W3拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。
别切断作物高度的2/3处，如1-4图1-4拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
联合收割机简介介绍
割幅宽度
指联合收割机切割器在单次通过时能够覆盖的作 物行数。较宽的割幅可以提高作业效率，减少机 器在田间的转弯次数。
脱粒性能
脱粒系统是将谷物从穗上脱下来的关键部分。其 性能通常以脱粒干净度和脱粒损失率来衡量。高 效的脱粒系统能够确保谷物充分脱下，同时减少 不必要的损失。
高效率与高产能
作业效率高
联合收割机集成了切割、输送、脱粒 、清选等多个功能于一体，实现了从 田间到谷仓的一站式作业，大大提高 了作业效率。
维护保养
联合收割机是一种高精度、高效率的农业机械设备，需要定期进行维护保养。包括清洗机 器、更换磨损件、检查液压系统和电气系统等。良好的维护保养能够延长机器的使用寿命 ，并确保其稳定、高效地工作。
成功案例分享
案例一：北方某大型农场引入联合收割机进行小麦收割。通过合理的机 器配置和操作，实现了小麦的高效、清洁收割，减少了作物损失，提高 了农场的经济效益。
高产能输出
高性能的联合收割机在适宜的工作条 件下，能够实现高产能的谷物收获， 满足大规模农业生产的需求。
节约成本与提高收益
减少人工成本
使用联合收割机可以大幅度减少人工参与收获作业的需求，降低 了农业生产的人工成本。
减少损失，提高收益
联合收割机的高性能清选和脱粒系统可以减少谷物在收获过程中的 损失，从而提高了农民的收益。
。
分离部分
将脱粒后的混合物进行分离， 得到谷粒和秸秆，主要由清选 室、风扇、振动筛等构成。
输送部分
负责将各个部分的物料进行输 送，包括输送带、链条等输送
机构。
工作原理与流程
1. 割台部分启动，切割器切割作物。
5. 分离后的谷粒和秸秆分别由输送部分 送出，完成整个收割过程。
水稻联合收割机的工作原理--ppt课件(2024版)
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21pLeabharlann t课件22半喂入联合收割机特点
能基本保持茎杆的完整性，消耗功率少， 采用立式割台割幅受到限制，应用在小 型联合收割机上，结构紧凑，结构简单， 造价较低。
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总结
介绍联合收割机的类型、构造、主要工 作部件及工作原理，总结出半喂入联合 收割机优缺点。
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3、行走系统 发动机的动力到达履带驱动轮后，经过
行走系统将轮速转化为收割机的运动。 行走系统主要包括驱动轮、支重轮、导 向轮、托带轮、机架和履带等组成。
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主要组成部件
4．操纵控制系统 操纵控制系统由操作系统、电气系统、
液压系统三部分组成。
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(1)操纵系统。主要由主操纵手柄、副变 速操纵手柄、脱粒深度手动调节开关、 割台离合器手柄、脱粒离合器手柄、油 门手柄、脚踏制动器等组成(图6-19所示)。
物(或喂入深浅)调节机构、垂直提升链及 脱粒夹持链等，其作用是将割台割下的 作物按一定喂入深度要求，整齐地夹持 输送给脱粒装置。
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主要工作部件
2、脱粒清选装置
该装置是收割机的重要组成部分，其处理能力 的大小决定了收割机的工作效率，其工作状态 的好坏又直接影响收割机的脱粒、清选等性能 指标。
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主要组成部件
5．传动系统 主要由传动离合器(包括单向离合器)、张
紧装置、无级变速器、安全离合器及各 种皮带、链条等传动元件组成，将发动 机产生的动力安全有效地传递至各工作 部件。
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发动机
采用4TNE88-RCC柴油发动机
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水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机原理与设计一、引言水稻是我国的主要粮食作物之一，传统的水稻收割工作主要依靠人力劳动，效率低下且劳动强度大。
为了提高水稻收割的效率和质量，水稻联合收割机应运而生。
本文将深入探讨水稻联合收割机的原理与设计。
二、水稻联合收割机的分类2.1 按收割方式分类水稻联合收割机根据收割方式的不同，可分为以下几类： - 利用割刀切割收割 - 利用脱颖落粒收割 - 利用割茎收割2.2 按结构分类水稻联合收割机根据结构的不同，可分为以下几类： - 拖拉机联合收割机 - 自走式联合收割机 - 履带式联合收割机三、水稻联合收割机的工作原理3.1 传动系统传动系统是水稻联合收割机的核心部分，其作用是将发动机的动力传递到各个工作部件。
传动系统一般包括离合器、变速器、传动轴等组成。
3.2 收割部件水稻联合收割机的收割部件包括切割机构、输送机构和脱粒机构。
切割机构负责将水稻茎秆切断，输送机构将切断后的茎秆输送至脱粒机构，脱粒机构则负责将水稻颖粒与秸秆分离。
3.3 清选部件清选部件主要通过振动、风力等方式将水稻颖粒与杂质进行分离。
清选部件的设计直接影响到收割效果的好坏。
3.4 输送部件输送部件负责将收割好的水稻颖粒和秸秆输送到储粮车或集中堆放地点。
输送部件的设计应考虑到输送距离、劳动强度等因素。
四、水稻联合收割机的设计要点4.1 高效切割机构设计切割机构应具有快速、精准的切割能力，能够适应不同水稻品种和茎秆粗细的要求。
4.2 合理脱粒机构设计脱粒机构应能有效地将水稻颖粒与秸秆进行分离，并保证颖粒的完整性和质量。
4.3 高效清选系统设计清选系统应具备高效的分离能力，能够有效地将水稻颖粒与杂质分离，以提高颖粒的质量。
4.4 卓越的输送系统设计输送系统应具有稳定、可靠的输送能力，能够适应不同工作环境和距离的要求。
五、水稻联合收割机的发展趋势5.1 自动化程度提高随着科技的进步，水稻联合收割机的自动化程度将逐步提高，在切割、脱粒、清选等方面将更加智能化。
谷物收割机设计原理
谷物收割机设计原理
谷物收割机是一种用于收割庄稼的机械化设备，主要用于收割谷物作物，例如小麦、稻谷等。
它的设计原理主要包括以下几个方面： 1. 结构设计：谷物收割机的结构设计需要考虑机器的稳定性、强度和耐用性。
它通常由车架、发动机、割刀、输送带和收集装置等部分构成。
车架需要能够承受机器在工作时的重量和震荡，发动机需要提供足够的动力，割刀需要具备良好的切割效果，输送带需要将割下的谷物顺利输送到收集装置中。
2. 工作原理：谷物收割机的工作原理是通过割刀将谷物作物割下，然后通过输送带将其送到收集装置中。
整个过程需要保持机器的稳定性和割切效果。
同时，谷物收割机还需要具备自动化控制系统，可以根据不同的作物种类和收割条件进行调整。
3. 功能与性能：谷物收割机的功能和性能是用户选择的关键因素。
它需要具备高效、可靠的收割功能，同时还需要具备质量可靠、维护方便、操作简单等特点。
在实际使用中，它还需要能够适应不同的地形和环境条件。
4. 技术创新：谷物收割机的设计原理还需要不断进行技术创新和改进。
例如，采用新型的材料和技术，提高机器的耐用性和性能；增加智能控制系统，提高机器的自动化程度和操作便利性；改进割刀结构，提高割切效率和质量等。
总之，谷物收割机的设计原理需要综合考虑结构设计、工作原理、功能性能和技术创新等方面，以满足用户的需求和市场的需求。
收割机工作能量转化原理
收割机工作能量转化原理
收割机是农业机械中的一种重要设备，它能够自动地完成收割作业，极大地提高了农民的工作效率。
那么，收割机工作的能量转化原理是什么呢？下面来详细解释一下。
首先，收割机需要一定的动力来发动，这是利用内燃机的原理实现的，可以转化化石燃料的化学能为机械能，驱动收割机各部件的运动。
接下来就是收割机对物料的收集与割取作业，这需要通过动力将机器上的刀片快速地旋转，并将物料送入收割机内部的磨损面，完成收集与割取的过程。
在收割过程中，由于收割机与地面接触，会产生一定的摩擦力，消耗掉一部分能量。
同时，由于运动的碰撞也会造成机器的磨损和部件的损坏，消耗掉更多的能量。
因此，在收割机的设计中要考虑摩擦力和耗损因素，力求将它们的影响降到最小程度。
最后，收割机工作结束后，需要将机器内残留的稻草、杂物等物料进行清理，这也需要耗费一定的能量。
清理工作的完成需要依靠用电或其他动力设备，将这些残留物料从机器内排出。
以上就是收割机工作的能量转化原理。
小小的收割机，却承载了非常复杂的机械原理和物理原理。
在设计和使用收割机时，我们要深入了解其工作原理，合理配置动力和使用维护，以优化收割机的使用效率和使用寿命。
这不仅有助于提高农业生产效率，也促进着农业现代化建设。
联合收割机原理1割台
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.2.3.4.5.6.7.8器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器（3如图拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切如1-4所示。
拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
巧用水稻联合收割机
巧用水稻联合收割机日期:目录•引言•水稻联合收割机概述•水稻联合收割机的工作原理•水稻联合收割机的操作技巧•水稻联合收割机的常见故障及排除方法•水稻联合收割机的未来发展趋势与挑战引言目的和背景适应农业现代化需求随着农业现代化的发展，对农业机械化的需求也越来越高，水稻联合收割机是实现农业现代化的重要工具之一。
带动相关产业发展水稻联合收割机的使用，也促进了相关产业的发展，如农机制造、农业服务等。
提高农业生产效率水稻联合收割机的出现，使农民可以更快速、更高效地收割水稻，从而提高农业生产效率。
03新世纪以来的成熟期进入新世纪，水稻联合收割机技术已经比较成熟，应用范围也扩大到全国各地的水稻产区。
联合收割机的历史与发展0120世纪80年代的初创期20世纪80年代，我国开始研制水稻联合收割机，但技术和机械性能都相对落后。
0220世纪90年代的成长期20世纪90年代，随着技术进步和市场需求增加，水稻联合收割机得到了快速发展，并逐渐推广到全国。
水稻联合收割机概述定义水稻联合收割机是一种集收割、脱粒、烘干、装运等功能于一体的农业机械，能够大大提高水稻收获效率，降低劳动强度。
特点水稻联合收割机具有高效、省力、节能、减少损失等特点，是现代农业发展的重要支撑。
定义与特点包括稻麦联合收割机、稻草联合收割机、玉米联合收割机等。
按功能分按结构分按功率分包括轮式联合收割机、履带式联合收割机等。
包括小型、中型、大型等不同功率的联合收割机。
03联合收割机的种类0201适用于平原、丘陵、山区等不同地形的水稻种植区。
水稻种植区不仅适用于水稻收获，还可以用于小麦、玉米等农作物的收获。
农作物收获适用于农业服务组织进行跨区作业，提高作业效率和服务质量。
农业服务组织联合收割机的应用范围水稻联合收割机的工作原理切割器是水稻联合收割机的主要工作部件之一，它由切割刀和切割器组成。
切割刀由高速旋转的刀片和固定刀片组成，其工作原理是利用高速旋转的刀片将水稻割断。
半喂入式水稻联合收割机割台设计
致谢
非常感谢严霖元指导老师和吴彦红老师 的指导和评改，也非常感谢那些帮助和支持 我的同学。 谢谢所有评委老师，欢迎各位老师提出 宝贵的意见和建议！
4 偏心拨禾轮
组成：传动轴、 主辐条、副辐条、 偏心盘、辐盘、 拨板。 当收割倒伏作物 时，调节偏心盘， 使副辐条相对主 辐条转过一个角 度，即可使拨板 相应转动一个角 度。
拨禾轮正常工作的条件
λ为拨禾轮的圆周速度 Vy与机器前进速度 Vm的比值，称为拨 禾速度比。只有当λ ＞1时，拨禾轮才能 完成对茎秆的引导、 扶持和推送作用。
曲柄驱动机构参数设计
割刀的速度为一变量，为便于表 示割刀速度大小，以平均速度 v平表示 V平＝vmλp vm＝0.52米/秒 取λp =1.92 可得：v平＝1米/秒 又 可得n=393.7转/分。 其中曲柄半径r=38.1mm
3 横向输送装置
结构：由传动轴、 链轮、链条组成。 链条采用的是 立附板滚子链。
半喂入式水稻联合收割机割台设计
姓名：金锋 学号：20100972 班级：农机101 专业：农业机械化及其自动化 导师：严霖元 二0一四年五月
设计内容
1、切割器设计 2、横向输送机构设计 3、拨禾轮设计 4、割台升降装置设计
设计意义
割台是联合收割机的主要部件之一，其 功用是完成割禾工作，并随即把割倒的谷物 集中连续不断的输送给输送槽。该机构体积 小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好。 能较好地解决中、小型收割机在丘陵、山区 和水田难以收割的难题。
1. 割台结构及工作原理
割台组成及工作原理
1、组成:切割器 曲柄驱动机构 液压升降装置 偏心拨禾轮 框架 横向输送机构 2、工作原理：工作时，拨禾轮首先把作物扶住 拨向割刀，让割刀把作物割倒后，拨禾轮随 即把作物推倒到割台上，横向输送机构把割 倒下来的作物向左侧集送到伸缩拨指机构。
收割机工作原理
收割机工作原理
收割机是一种用于农田作物收割的机械设备，其工作原理主要包括以下几个部分：
1. 切割机构：收割机的切割机构通常由一对旋转刀片或锯齿组成。
切割机构通过旋转刀片或锯齿将作物的茎部切割，使其与地面分离。
2. 捡拾机构：在作物被切割后，捡拾机构负责将作物从地面上提取并输送到后续的处理装置。
捡拾机构的形式可以是输送带、叉子或链条等，其作用是将作物从地面上提起并输送至后续处理部分。
3. 处理装置：处理装置用于将从地面上捡拾到的作物进行进一步处理。
常见的处理方式包括破碎、分离籽粒或果实、清除杂物等。
这一步骤旨在使作物适合后续的储存、加工或销售等处理。
4. 驱动系统：驱动系统是收割机的动力来源，它负责将发动机产生的动力传递给切割和捡拾机构以及处理装置。
驱动系统通常采用内燃机或电动机，以提供足够的动力来完成各个工作步骤。
综上所述，收割机的工作原理主要包括切割机构将作物与地面分离、捡拾机构将作物提取并输送、处理装置对作物进行进一步处理，以及驱动系统提供动力。
这些步骤的协同作用使得收割机能够高效地完成作物收割工作。
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机是一种专门用于收割水稻的农业机械，它的原理和设计是如何实现的呢？
一、原理
水稻联合收割机的原理是将水稻植株从地面上割下来，然后将其分离成籽粒和秸秆两部分。
具体来说，它的工作流程如下：
1. 切割：水稻联合收割机通过刀片将水稻植株从地面上切割下来。
2. 输送：切割下来的水稻植株被输送到机器内部，经过一系列的输送带和滚筒，将水稻植株向前推进。
3. 分离：在机器内部，水稻植株被分离成籽粒和秸秆两部分。
通过振动筛和风机，将秸秆和籽粒分离开来。
4. 收集：最后，籽粒被收集到收集箱中，秸秆则被排出机器外。
二、设计
水稻联合收割机的设计需要考虑以下几个方面：
1. 切割系统：切割系统是水稻联合收割机的核心部件，它需要具备高效、精准、稳定的切割能力。
一般采用旋转刀片或链条刀片的方式进
行切割。
2. 输送系统：输送系统需要具备高效、稳定的输送能力，将切割下来
的水稻植株向前推进。
一般采用输送带和滚筒的方式进行输送。
3. 分离系统：分离系统需要将水稻植株分离成籽粒和秸秆两部分。
一
般采用振动筛和风机的方式进行分离。
4. 收集系统：收集系统需要将收割下来的籽粒收集到收集箱中，秸秆
则需要排出机器外。
一般采用输送带和排放管的方式进行收集和排放。
5. 控制系统：控制系统需要对水稻联合收割机的各个部件进行控制和
调节，以保证机器的正常运行和高效收割。
总之，水稻联合收割机的原理和设计是相互关联的，只有在设计上充
分考虑到各个部件的功能和性能，才能实现高效、稳定、精准的收割
效果。
水稻联合收割机的工作原理专业知识讲座
（二次清选）
穗头
凹板筛 主滚筒
耔粒、杂余 震动筛
分离不清杂余、耔粒 二次搅龙 斜搅龙
断穗、杂余 副滚筒 干净耔粒 一次搅龙 提升搅龙 粮仓
（二次脱粒）
灰草、瘪谷 吸引风扇
茎杆杂余
机外
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主要组成部件
3、行走系统 发动机的动力到达履带驱动轮后，经过
洋马联合收割机割台的传动路线如下：
发动机 割取１轴
割取２轴
HST主变速箱 单向离合器
右上输送轴 右下输送轴
右上输送链 辅助输送链 右下输送链
割取３轴 割刀驱动轴 割刀
割取皮带轮
右外拨禾星轮 纵输送链
割取４轴 扶禾纵轴 扶禾横轴
左下输送轴 扶禾链
左下输送链 左上输送链
左外拨禾星轮 穗部输送链
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脱粒清选装置
(2)清选装置。主要包括主风扇、吸引风 扇(贯流风扇)、振动筛、各种搅龙、粮箱 等，其功能是将脱粒后的谷物籽粒从杂 余中分离出来，最大可能地降低杂余， 得到清洁的谷物并送入粮箱。
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脱粒清选装置
(3)茎秆处理装置。主要包括排草链、切 草机等，其功能是按农户要求对脱粒完 的茎秆进行切碎还田或成条整齐铺放。
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联合收割机原理1割台
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条上的，每个动刀片上用两个铆钉；刀条的左侧是通过铆钉将刀条与刀头铆合在一起的1.刀头2.刀杆3.动刀片4.护刃器5.刀梁6.调整片7.摩擦片8 压刃器图1-1 切割器分解图其中护刃器、摩擦片、压刃器是通过方根螺栓固定在到梁上的。
压刃器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器的中心线应重合。
否则切割器会漏割消耗较大的动力，并会损坏动刀片和刀条。
不重合误差不应超过5mm，如图1-2 所示（D）。
（3）动刀片在护刃器内间隙的调整动刀片在护刃器间隙不应大于0.8mm，如果间隙不合适可在压刃器下部的固定螺栓前后加减垫片进行调节。
间隙过大会造成割刀阻塞，间隙小刀片磨损过快，如图1-3 所示（Y）。
刀杆与摩擦片和护刃器前后间隙不应大于0.8mm，如果间隙不合适可通过前后移动摩擦片来进行调节，如1-3所示（W ）。
图1-3 割刀安装调整图、拨禾轮拨禾轮由弹齿、齿耙管、管轴、幅盘及调整机构等部分组成。
拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。
拨禾轮的调整包括以下几方面：（1）拨禾轮高度的调整在收割直立作物时，拨禾轮的齿耙管要作用在作物的重心上，既从切割线处算起别切断作物高度的2/3 处，如1-4 所示。
收割机的工作原理
收割机的工作原理收割机是农业机械中一种重要的设备，它的主要功能是将农作物在成熟时割下并整齐地排列在田地上，以方便后续的收集和加工。
收割机的工作原理包括切割、输送、分离和排放等几个主要步骤。
首先，收割机的工作开始于切割阶段。
收割机通常使用的切割装置是齿轮切割器和链条切割器。
切割器通过旋转刀片将农作物的茎部割断，一般是在横向切割方向上进行。
这些刀片通常由高速旋转的切割轴提供动力，将茎部切割成类似麦秆的短段。
接下来，割断的农作物将被输送到收割机的脱粒器中。
脱粒器的主要功能是将颗粒从茎部分离出来。
在脱粒器中，切好的农作物被推送到与脱粒器壳体内的旋转切割器相碰撞，以使颗粒与茎部分离。
通过脱粒器内设置的其他装置，如筛网、翻转器和风机等，可以有效地分离出杂质和颗粒。
随后，分离的颗粒经过输送装置进一步被传输到收割机的清选器中。
清选器的作用是去除残余的杂质和颗粒。
清选器通常包括多层的筛网和气流系统。
颗粒被传送到筛网上，较大的颗粒则会被筛网上的气流吹走，而较小的颗粒则会通过筛网落入容器中。
此外，清选器还可以利用气流系统去除更轻的杂质，如秕糠和尘埃等。
最后，经过清选的颗粒将被排放到田地上。
收割机通常具有一个排放装置，可以将收集好的颗粒均匀地排放在地面上。
排放装置通常由排放喷嘴和排放管组成，喷嘴通过控制颗粒的流动和速度，以保证排放的均匀性和精准性。
总结起来，收割机的工作原理可以简单概括为切割、输送、分离和排放四个步骤。
它通过切割器将农作物切割成短段，然后通过脱粒器和清选器将颗粒和杂质分离开来，最后将分离好的颗粒均匀地排放在田地上。
这种工作原理能够大幅提高农作物的收割效率，减轻人工劳动强度，提高农田的利用率，并为农作物的后续加工和运输提供了便利。
收割机工作原理
收割机工作原理收割机是农业生产中不可或缺的机械设备，它的主要作用是在农作物成熟时将其收割下来，为后续的加工和销售提供原材料。
收割机的工作原理是通过一系列的机械装置和动力系统，将作物切割、收集、处理和存储起来。
下面我们将详细介绍收割机的工作原理。
1. 切割系统。
收割机的切割系统是其最基本的工作原理之一。
在收割机的前部通常会安装有刀片或刀轴，它们通过驱动装置进行旋转，将作物的茎部切割下来。
刀片的设计和安装位置会影响到收割机的工作效率和切割质量。
一般来说，刀片需要具有足够的硬度和锋利度，以确保能够顺利地切割作物，并且不会产生过多的碎片和残留物。
2. 收集系统。
一旦作物被切割下来，收割机需要将其收集起来。
这就需要收集系统的作用。
收集系统通常由输送带、螺旋输送器或其他装置组成，它们能够将切割下来的作物输送到收集箱或储存装置中。
在这个过程中，收集系统需要保证作物的顺利输送和不会产生堵塞，以确保后续的工作能够顺利进行。
3. 处理系统。
一些收割机还会配备有处理系统，用于对作物进行初步的加工和处理。
比如，对于谷物类作物，处理系统可以将谷物的籽粒和秸秆进行分离，以便后续的加工和储存。
对于其他作物，处理系统也可以进行相应的处理，以提高作物的质量和适应后续的加工工艺。
4. 动力系统。
收割机的动力系统是其工作的关键之一。
一般来说，收割机会使用内燃机或电动机作为动力源，通过传动装置将动力传递给切割系统、收集系统和处理系统。
动力系统的设计和选择会直接影响到收割机的工作效率和适用范围。
一些现代化的收割机还会配备有智能控制系统，用于对动力系统进行精准的控制和调节，以提高工作效率和节约能源。
5. 控制系统。
收割机的控制系统是其智能化和自动化的体现。
通过控制系统，收割机可以实现对切割系统、收集系统和处理系统的精准控制和调节。
比如，可以根据作物的种类和成熟程度，调整刀片的转速和切割深度；可以根据作物的产量和质量，调整收集系统和处理系统的输送速度和工作方式。
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机原理与设计近年来，随着农业科技的不断发展，水稻联合收割机的应用逐渐普及。
水稻联合收割机是一种能够同时完成割禾、脱粒、清选等作业的机械设备，极大地提高了水稻的收割效率，减轻了农民的劳动强度。
本文将从原理和设计两个方面来介绍水稻联合收割机。
一、原理水稻联合收割机的原理主要包括割禾、脱粒和清选三个步骤。
1.割禾水稻联合收割机通过刀片或齿轮带动切割装置，将水稻茎秆与穗部切割下来。
切割装置通常由刀轴、刀片、传动带等组成。
刀轴带动刀片高速旋转，通过刀片与传动带的夹持作用，实现对水稻茎秆的切割。
2.脱粒脱粒是指将割下的水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
水稻联合收割机通常采用摩擦脱粒的方法。
在脱粒装置中，通过摩擦力和撞击力使得水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
脱粒装置通常由滚筒、振动筛等组成。
滚筒通过高速旋转产生离心力，将水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
振动筛则通过震动使得籽粒从滚筒上脱落。
3.清选清选是指将脱粒后的籽粒与杂质进行分离。
水稻联合收割机通过气流清选的方法，将籽粒与杂质分离。
清选装置通常由风机、振动筛等组成。
风机产生强大的气流，将轻质杂质吹走，而重质的籽粒则会落入振动筛上。
二、设计水稻联合收割机的设计需要考虑到多个因素，如切割装置、脱粒装置和清选装置的结构设计，以及机身结构的设计等。
1.切割装置设计切割装置的设计需要考虑刀片的形状、数量和排列方式等因素。
刀片的形状应该能够有效地切割水稻茎秆，数量和排列方式则需要根据收割机的规模和作业需求来确定。
2.脱粒装置设计脱粒装置的设计需要考虑滚筒的直径、转速和表面形态等因素。
滚筒的直径和转速应该能够产生足够的离心力，使得籽粒与秸秆分离。
滚筒的表面形态则需要具有一定的摩擦力和撞击力，以增加脱粒效果。
3.清选装置设计清选装置的设计需要考虑风机的风量和风速等因素。
风机的风量和风速应该能够产生足够的气流，以将轻质杂质吹走。
振动筛的设计则需要考虑筛孔的大小和形状，以适应不同粒度的籽粒。
收割机原理
收割机原理
3518CTS联合收割机是中美双方技术人员历经三年精心研制开发的一款大型的非传统式的联合收割机，它采用了目前国际先进的CTS技术——切流式脱粒滚筒加双轴流钉齿分离滚筒结构，进而增强了机器的脱粒、分离性能，降低了谷物的破碎率，从根本上解决了传统联合收割机收获水稻时籽粒破碎、脱不净、分离损失大和效率低的难题，具有较高的性能价格比。
填补了国内大型水稻收获机械的空白，被誉为水稻收获机械的一次重大技术突破。
该机型以收获水稻、小麦为主，配备相应功能部件后还可收获大豆、玉米等作物，真正实现了一机多用，同时还是收获种子的理想机型。
该机质量可靠、性能优越，具有收获效率高、破损率低、总损失小、一机多用、综合性能好等优点。
其收获性能优于国内现有的传统和非传统式联合收割机，各项性能指标优于国家标准要求, 切流与纵向双轴流组合式脱粒分离装置属国内首创，解决了我国水稻收获存在的技术难题，其收获性能达到国际先进水平，投放市场后，与进口同类机器比较，该机收获水稻、小麦具有明显优势，综合性能优于进口同类机型，其卓越的性能已经被用户广泛认可，同时出口俄罗斯、哈萨克斯坦、巴西等国，创造了显著的经济效益和社会效益，被誉为是水稻收获的骄子。
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半喂入联合收割机特点
能基本保持茎杆的完整性，消耗功率少， 采用立式割台割幅受到限制，应用在小 型联合收割机上，结构紧凑，结构简单， 造价较低。
总结
介绍联合收割机的类型、构造、主要工 作部件及工作原理，总结出半喂入联合 收割机优缺点。
水稻联合收割机构造 与工作过程
王平会
谷物联合收割机
联合收割机的类型 半联合收割机的构造 主要工作部件与工作原理 半联合收割机的工作过程 谷物联合收割机的特点
联合收割机的类型
1、按动力分配的连接方式分牵引式、自 走式和悬挂式； 2、按谷物喂入方式分为全喂式和半喂入 式两种。
自走式半喂入式联合收割机的 总体构造
主要工作部件
2．中间输送装置 包括横向输送链、倾斜输送链、高矮作 物(或喂入深浅)调节机构、垂直提升链及 脱粒夹持链等，其作用是将割台割下的 作物按一定喂入深度要求，整齐地夹持 输送给脱粒装置。
主要工作部件
2、脱粒清选装置 该装置是收割机的重要组成部分，其处理能力 的大小决定了收割机的工作效率，其工作状态 的好坏又直接影响收割机的脱粒、清选等性能 指标。 该装置采用下置式轴流双滚筒脱粒，采用了二 次脱粒(也有的采用单滚筒一次脱粒)、二次清 选分离方式， 其结构主要由以下四大系统组成： 传动装置、脱粒装置、清选装置、茎杆处理装 置。
它由割台装置、中间输送装置、脱粒装 置、分离清选装置、集粮部件、底盘、 发动机、液压装置、行走系统、自监控 装置及传动系统等部分组成 。
图5—3 立式割台半喂入水稻联合收割机
主要工作部件
1、割台 割台由扶禾装置、切割装置、割台 输送装置、割台传动装置等组成。割台 多为立式，也有卧式的。卧式割台采用 拨禾轮扶持作物，立式割台采用扶禾器。 立式割台一般采用链条拨指式扶禾 器。它的工作部件主要有：扶禾链、拨 禾指、夹持输送链、扶禾星轮和分禾尖。
(3)茎秆处理装置。主要包括排草链、切 草机等，其功能是按农户要求对脱粒完 的茎秆进行切碎还田或成条整齐铺放。
（一）脱粒、清选部的流程
茎杆 作物 压草板 喂入链 夹持导杆 排草链 机外 切草机
（二次清选）
凹板筛 穗头 主滚筒 断穗、杂余 副滚筒 干净耔粒 一次搅龙 灰草、瘪谷 茎杆杂余 提升搅龙 粮仓 耔粒、杂余 震动筛 分离不清杂余、耔粒
脱粒演示
脱粒清选装置
(1)脱粒装置。主要包括主副滚筒、凹板 筛、压草板、喂入链及脱粒室盖等。
脱粒清选装置
(2)清选装置。主要包括主风扇、吸引风 扇(贯流风扇)、振动筛、各种搅龙、粮箱 等，其功能是将脱粒后的谷物籽粒从杂 余中分离出来，最大可能地降低杂余， 得到清洁的谷物并送入粮箱。
脱粒清选装置
洋马联合收割机割台的传动路线如下：
发动机 割取１轴 轴 割刀驱动轴 扶禾纵轴 扶禾横轴
单向离合器 右上输送链 辅助输送链 右下输送链 割刀 左下输送轴 扶禾链
割取皮带轮
右外拨禾星轮 纵输送链
左下输送链 左上输送链
左外拨禾星轮
穗部输送链
(1)操纵系统。主要由主操纵手柄、副变 速操纵手柄、脱粒深度手动调节开关、 割台离合器手柄、脱粒离合器手柄、油 门手柄、脚踏制动器等组成(图6-19所示)。 (2)电气系统。主要由发电机、蓄电池、 启动电机、调节器、指示仪表、控制开 关、灯光照明、喇叭、导线等各种电路 元件组成。
(3)液压系统。主要由油泵、油箱、液压阀、管 路、油缸等组成。 通过HST主变速箱，即可实现控制收割机的行 走速度，实施前进、倒退和停车，并实现无级 变速。割台液压升降，使割台具有足够的上升 高度和适当的工作位置。液压转向可实现收割 机的左右转向。一般配置的转向系统具有手动、 液压二级控制，可靠地保证了收割机的转弯质 量与行驶安全。
二次搅龙
斜搅龙
（二次脱粒）
吸引风扇
机外
主要组成部件
3、行走系统 发动机的动力到达履带驱动轮后，经过 行走系统将轮速转化为收割机的运动。 行走系统主要包括驱动轮、支重轮、导 向轮、托带轮、机架和履带等组成。
主要组成部件
4．操纵控制系统 操纵控制系统由操作系统、电气系统、 液压系统三部分组成。
主要组成部件
5．传动系统 主要由传动离合器(包括单向离合器)、张 紧装置、无级变速器、安全离合器及各 种皮带、链条等传动元件组成，将发动 机产生的动力安全有效地传递至各工作 部件。
发动机
采用4TNE88-RCC柴油发动机
工作过程
半喂入联合收割机进行收获作业时，扶禾器首先插入作物中，将 作物梳整扶直推向割台，辅助扶禾装置(星轮或橡胶指传动带等) 辅助拨禾，由切割装置进行切割。作物切断后，割台输送链随即 将作物输送给中间输送装置，中间输送夹持链把垂直状态的禾秆 逐渐改变成平卧状态，夹持输送到脱粒滚筒喂入端，交给脱粒夹 持链，沿滚筒轴向将穗头部分喂进滚筒进行脱粒。作物在沿滚筒 轴向移动过程中，穗头不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，籽粒被 脱下。脱下的籽粒经凹板筛孔落入清选装置，由抖动板和风扇气 流配合清选。清洁的谷粒经谷粒螺旋输送器送到粮箱或装袋；断 茎秆和断穗头等则由脱粒主滚筒排至副滚筒进行二次脱粒。杂物 由副滚筒排杂口排出机外；脱粒后的茎秆始终由夹持链夹持从滚 筒出口处排出，落在重力集堆装置上，进行定量堆放。有的机器 在茎秆排出处装茎秆切碎装置，把茎秆切碎还田。