最新微生物清防蜡技术优势

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油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析

油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析

油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析摘要:在石油生产过程中,受原油性质、温度变化、压力变化、原油流动速度、油井设计等因素的影响,油田井筒深处有较大的可能结蜡。

如果未能及时开展清防蜡作业,便会导致油田井筒堵塞,造成的危害包括但不限于原油生产效率下降、设备寿命缩短等,从而为石油企业带来经济损失。

有效针对油田井筒深处进行清防蜡的技术包括物理技术、化学技术、生物技术,技术人员需要结合实际情况,科学选择处理技术,确保油田井筒深处的通畅性。

关键词:油田井筒;深处结蜡;原油性质;温度变化;压力变化引言:做好油田井筒深处的清防蜡工作,有助于保持原油生产稳定性,有效减少或阻止石蜡的堆积,从而改善油井的开采条件,提高石油的开采效率。

如果忽视此项工作,井筒内的石蜡堆积可能会对油井设备造成损害,如腐蚀、磨损等,这将增加设备的维修成本和更换频率。

基于此,该项工作还可以有效延长设备的使用寿命,降低运营成本,最终达到确保安全生产,优化油田开采策略的目的。

1.导致油田井筒深处结蜡的原因分析油田井筒深处结蜡的原因主要归结为以下几点:(1)受原油性质影响导致结蜡:原油含有大量的石蜡和油蜡。

在一定的温度和压力下,这些物质会从原油中析出,形成蜡沉积。

(2)受温度变化影响导致结蜡:原油从地下的高温高压环境提升到地面的低温环境,温度的变化使得原油中的蜡开始结晶,进而导致油管堵塞[1]。

(3)受压力变化影响导致结蜡:原油在地下的高压环境下,石蜡和油蜡通常处于溶解状态。

但是当原油被提升到地面时,压力的降低使得这些物质从原油中析出。

(4)受原油流动速度异常影响导致结蜡:原油的流动速度过慢也可能导致石蜡和油蜡从原油中析出。

当原油的流动速度降低时,石蜡和油蜡有更多的时间从原油中析出,从而形成蜡结。

(5)受油井设计缺乏合理性影响导致结蜡:例如,井筒的直径、井筒的材质、注入井和生产井的距离等都可能影响原油中的石蜡和油蜡析出。

上述5项内容都是导致油田井筒结蜡的主要原因。

现代清防蜡技术在油田的应用

现代清防蜡技术在油田的应用

1 . 2电热 清蜡法 是通 过对 电缆 过 电加热 , 或者 把 抽油 管过 电加 热, 将 电缆
或 电热抽 油杆 接通 电源 , 使 得 电缆或 者 电热抽 油杆放 出 热量 , 井筒 的温 度升高 后 放 出热量 , 融 化 结晶析 出的石 蜡而 达到 清 防蜡 的作用 。 1 . 3热化学 清蜡 法则 主要 通过 化学 反应过 程 中放 出的热 量来 清除 油井 中


油井 在 开采 过程 中产 生 的结蜡 现 象以及 造 成的损 失和 困扰
微生 物注入 油井 后 , 微生 物就会 向有结 蜡的地 点游 去 , 这些微 生物 以蜡 和沥青 为食 , 最 终把 “ 食物 ” 分 解 此外微 生物 当 中的硫 酸盐 还原 菌的 可以进 行无 限增 殖, 产 生表面 活 陛剂 , 降低油 水界 面张力 , 同时微 生物 中的产气菌还 可 以生成 溶 于油 的气体 , 使原油膨 胀降粘 , 由此达 到清蜡 的 目的。 微生 物清蜡 比其他 的清蜡 技术都 要节 省资本 , 例如: 我 国的七里 村油 田开 采过 程 中针对 油井结 蜡 问题 时 就对微 生物清蜡做 了很好 的应 用 , 2 0 0 6 年1 月到6 月油井清蜡 泵记录 中看 出该油

参 考文献
[ 1 】 程如 铁 , 张海 花 , 杨 晓勇 , 王红丽 , 王 汝广新 型清 防蜡工 具应 用 内蒙古
石油 化 工) ) 2 0 0 3 年s 1 期.
( 2 】 《 石油与天然气化工) ) 2 0 0 3 年第 四期.
[ 3 】 《 石 油 钻采 工 艺) ) 2 0 0 4 S 1 期. [ 4 ] 《 油 田化 学 》 , 1 9 9 6 年0 2 期.
影响抽油的效率, 甚至将深井泵卡死, 损坏设备。 所以油井结蜡成为了困扰我国

油井清、防蜡技术现状研究

油井清、防蜡技术现状研究

油井清、防蜡技术现状研究【摘要】我国是原油储量较大的国家,每年对于国内使用和出口的油田开采量占有很大比例。

在油田开采过程中,由于油田中含蜡原油的产量较大,油井在原油开采过程中经常出现蜡卡现象,致使原油产出过程繁杂、消耗时间多、采油的成本变高。

在油井采油过程中,为了简化产油程序,降低采油成本,追求所获利益的最大化,解决油井清防蜡技术的提升问题迫在眉睫。

【关键词】油井清防蜡技术现状研究油井结蜡是长久以来在国内外油田开采过程中存在的问题,在原油由地下层抽到地上时,由于地下气体体积的膨胀造成原油温度下降,再加上蜡在原油中的分子量是不同的,在开采过程中因为温度的变化油蜡会按照分子量的不同顺序析出,随后由于重力势能沉积在油管上,使原有管道的管筒变得狭小,堵塞管道,原油产量降低,甚至造成油井停产。

为了解决由于油井结蜡造成的以上诸多问题,本文将通过对油蜡产生的影响因素进行分析,对现如今解决油井结蜡的技术进行研究。

1 油井结蜡现象与影响因素不同地区的油田关于油井结蜡现象,原油因地区差异使得自身性质不尽相同,因此油井结蜡方式也会不同。

研究多种形式的油井结蜡规律,只有根据不同的油井结蜡规律变化过程才能制定清防蜡对策。

在原油开采过程中油井结蜡现象是不可避免的,概括而言有以下现象:(1)油井中原油的含蜡程度越严重,油管结蜡越严重。

在日常的原油开采过程中,根据含水量的不同清蜡次数也会不同:在含水量低的阶段油井的结蜡现象最严重,平均每天清蜡在2至3次;在含水量较高的时段,清蜡频次会减少,约2至3天清蜡一次,甚至在高含水阶段十几天清蜡一次。

(2)在温度条件相同的的情况下,稀稠度是影响结蜡的因素,一般而言稀油比稠油结蜡更严重。

(3)根据开采原油时间不同,开采后期比开采前期结蜡程度低。

(4)油管表面的粗糙程度影响结蜡程度,表面粗糙的管道更易结蜡,因此在清洗油管道时要做到彻底清蜡,降低油管粗糙值。

(5)油田得原油开采量也影响结蜡程度。

清防蜡工艺技术的应用

清防蜡工艺技术的应用

浅谈清防蜡工艺技术的应用摘要:对原有进行开采的过程中,温度和压力的下降,会使得原油溶蜡的能力大大降低。

蜡会结晶、析出、长大、聚集最后沉积在管壁上。

给原油的开采造成了严重的困扰。

特别在冬季,许多由于结蜡的问题迫使停产,进一步影响了原油的产量。

本文主要分析了结蜡的机理,存在的状态和影响因素。

介绍了相应的清防蜡技术,其中包括机械清蜡技术,热力清蜡技术,微生物清防蜡,固体防蜡剂技术等。

关键词:清防蜡结蜡机理油管一、结蜡的影响因素石油是对中碳氢化合物的混合物。

在原油中的石蜡主要就是碳数加高的一些正构烷烃。

纯净的蜡是一种白色透明的晶体。

在底层条件下,蜡始终呈现液态,但是在开采的过程中,温度和压力的下降,使得轻质的组分不断的溢出,原油的溶蜡的能力大大降低,蜡通过结晶,析出,聚集,直至沉积,造成堵塞。

蜡形成的同时,原油携蜡形成的机理主要包括薄膜吸附以及液滴吸附。

其中薄膜吸附主要体现为,当油水的乳化液与一些设备及油管的表面接触的同时,就会形成两种定向层,分别为亲水与憎水定向层。

在一方面上,当烃类的油溶表面的活性剂被破坏之后,就会形成有憎水倾向的定向层以及一层原油的薄膜。

从另一个角度上看,原油薄膜在和无表面活性剂的接触的时候就会破裂,在表面形成亲水定向层。

这时,在烃类中存在的没有被金属吸附的一些表面活性剂,就会用亲水基吸水。

憎水基吸附在新的油水界面上。

使得金属表面的双层的活性剂分子形成了憎水层。

油膜的薄层会浸在油管和设备的表面并向四面扩散,当温度低至石蜡结晶温度的时候,在油膜上就会出现蜡晶格网络,并不断的增大,最终形成陈积水。

在经过循环的运转就会形成较厚的蜡层。

液滴吸附主要变现为,在紊流不断搅动的状态下,沿着油管的方向油水乳化液向上的能量使得液滴径向运动和油管的内壁相撞。

井计算可以得出,在距离泵口20米左右距离中的液流中的每一滴油都会和油管壁接触10次左右。

这里面含有一定的沥青,胶质以及石蜡的液滴都会被金属表面的油膜所衣服,这样具有足够能量的邮递会在又关闭或一些设备上沉积。

微生物清防蜡技术在陆梁油田的应用

微生物清防蜡技术在陆梁油田的应用

微 生 物 繁 殖 的稳 定 期 。 S  ̄ A 由于 对 试 验 条 件 下 环 境 2H2 体 系 的不适 应 ,过 早 的进 入 了衰减 期 。 () 二 乳化 性 能试 验
传 统 的微 生 物 清 防 蜡 理 论 认 为 在 微 生 物 代 谢 过 程 中 能产 生 低 气 分 子 气 体 ,有 机 酸 ,生 物 表 面 活 性 剂 等 ,并 通 过 它 们 发 挥 作 用 ,起 到 清 防 蜡 的 目的 。基 于 此 我 们 室 内可 以通 过 微 生 物 原 油 乳 化 试 验 来 评 价 微 生 物 的清 防蜡 效 果 。取 陆梁 油 田不 同层 位 单 井 原 油 作 微
微生物清 防蜡技术在陆梁油 田的应用
吴 君 何 志 刚 连 贵 宾 刘 建 东
( . 疆科 力新技 术发展 有 限公 司 ; . 疆 油 田公 司陆 梁作 业 区, 疆 克拉 玛依 8 4 0 1新 2新 新 3 0 0)
摘要 : 文章 通过 室 内筛选评 价 ,确认 了适 用 于陆 梁油 田的微 生物 清防蜡 菌种 ,同时分析 了井下 温度 、采 出水 p 值 和矿 化度 对 菌种 生 长繁 殖的影 响 ,确 定 了合适 的 选 井条件 。 结合 克拉 玛依 陆 梁油 田应 用情 况 ,其清 防 H 蜡 有效 率在 9 % 以上 。 8 关 键词 : 生物 清防蜡 ;菌种生 长 曲线 ;陆梁油 田 ; 微 乳化 性 能试验 ; 面张 力变化 ; 界 矿化 度
2 ℃密度 (/r ) 含蜡 ( 0 ga e3 %)
08 0 6 3 08 6 3 8 08 9 5 6
08 7 4 1
胶质 ( %)
3 2 1 43 3 32 4
44 6
沥青质 ( %)

油井结蜡机理及清防蜡技术

油井结蜡机理及清防蜡技术

油井结蜡机理及清防蜡技术摘要:石油的重要组成部分是不同成分的碳氢化合物,不可避免会融入一定量的石蜡,而且随着采原油时温度的升高,会析出气体,降低原油对蜡的溶解力,导致石蜡慢慢析出,聚集、沉淀,形成结蜡。

油井结蜡问题是油田开采过程中无法避免的,成为一直困扰各油田生产的难题,油井结蜡严重影响了油田的正常生产。

结蜡对石油开采具有一定的危害,需要采用清蜡、防蜡技术进行处理,降低结蜡的危害,提升石油开采能力,促进企业的健康发展。

关键词:结蜡机理;防蜡技术;危害1油井结蜡的机理与危害分析油井在生产过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,达到一定条件时,原油中的石蜡就会不断地结晶、析出。

其结晶体便聚集和沉淀在套管、油管、抽油杆、抽油泵等表上,这种现象称为结蜡。

油井结蜡不是白色晶体,而是黑色的半固体和固体状态的石蜡、沥青、胶质、泥砂等组成的混合物。

油井结蜡的危害主要体现在两个方面:第一,原油的油层渗透率与含蜡量成反比,即含蜡量越高,油层的渗透率越低,在渗透率较低的情况下,就会降低油井产量,在不断结晶的情况下,还会不断沉积,造成产油口的堵塞,甚至出现油井停产的情况,造成石油开采困境,降低石油企业的市场竞争力,影响石油企业的发展以及我国石油能源的开采,可见,结蜡对油井的产量有着重要的影响。

第二,在通道结蜡的情况下,油井的流通通道会发生堵塞,流通不再通畅,加大油井的负荷,在增高井口回压时,会出现抽油杆断脱与蜡卡等问题,影响石油开采效率,甚至造成机械的损坏以及资源的浪费,产生较大的危害。

另外,结蜡规律性如下:原油中含蜡量越高,油井结蜡越严重;油井开采后期较开采前期结蜡严重;高产井及井口出油温度高的井结蜡不严重;高含水井结蜡严重;表面粗糙或不干净的设备和油管易结蜡;出砂井容易结蜡;油层、井底和油管下部不易结蜡(300~500m结蜡严重);井口附近很少结蜡。

2油井的清防蜡技术的研究在油井清防蜡工作开展过程中,主要采用化学法、物理法以及机械法3种方法进行综合处理,其中最早使用的方法是机械刮蜡方法,之后,随着科技的发展,逐渐演变为蒸汽热洗以及热油设备的热量清蜡法,并加大了对清蜡车、泵车等设备的应用。

输油管道清防蜡技术研究综述

输油管道清防蜡技术研究综述

输油管道清防蜡技术研究综述官琳悦;王卫强【摘要】产自我国的原油大多属于石蜡基原油,在输送过程中,原油中的蜡不断结晶析出,沉积在管道内壁上,结蜡层厚度逐渐增加,导致管道内的有效通流截面减小,使输油过程变得困难,这不仅会降低输量,而且严重时还会堵塞管道,存在一定的安全隐患。

在本文中,根据影响蜡沉积的因素,并结合油田清防蜡措施,总结了几种有关输油管道的清、防蜡技术。

%Most of the crude oil produced in China is paraffin-base d oil. In its transportation process, wax in the crude oil crystallizes and separates out from the crude oil continuously, and deposits on the pipe wall, the wax layer thickness is increasing gradually, which reduce the pipe effective flowing cross-section, so that the oil transportation process becomes difficult, which will not only reduce the transportation quantity, but also stop up the pipe when it’s serious, so there are some security risks. In this paper, based on the factors affecting the wax deposition, combined with measures of paraffin removal and control in the oil field, several techniques of paraffin removal and control for the crude oil pipeline were summed up.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】4页(P2693-2695,2698)【关键词】蜡沉积;输油管道;清蜡;防蜡【作者】官琳悦;王卫强【作者单位】辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001【正文语种】中文【中图分类】TE832随着现代工业的发展,石油管道工业也不断进步,为我国经济建设作出了卓越的贡献。

油井结蜡与防蜡

油井结蜡与防蜡

油井结蜡与防蜡前言油井结蜡是油田开发过程中存在已久的问题,当原油从地下抽到地面时,由于溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度逐渐降低,蜡就从原油中按分子量的大小顺序结晶析出,并继而沉积在油管内壁上,致使井筒变窄,油井产量降低,严重时还会堵塞油管造成油井停产。

清防蜡技术就是根据原油物性及油井开采状况的复杂性,并根据不同区块。

不同油井、区块开采的不同时期以及油井结蜡状况的不同,为清蜡、阻止蜡沉积而采取的一种有效的工艺。

第一章油井结蜡的过程及结蜡因素为了制定油田防蜡和清蜡等措施,必须充分了解影响结蜡的各种因素和掌握结蜡规律。

通过对油井结蜡现象的观察和实验室对结蜡过程的研究,初步认为影响结蜡的因素主要包括四个方面:原油组分(包括蜡、胶质和沥青的含量)、油井的开采条件(如温度、压力、气油比和产量等)、原油中的杂质(泥、沙和水等)以及沉积表面的粗糙度和表面性质。

1.1油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时,蜡以结晶形式从原油中析出。

(2)温度、压力继续降低,气体析出,结晶析出的蜡聚集长大,形成蜡晶体。

(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。

从形成新相(石蜡晶体)所需要的能量角度来看,石蜡首先要在油流中的杂质及固体表面粗糙处形成,因为这样所需的能量小。

大量研究表明:原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小,当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时,原油中溶解的蜡便开始析出,蜡开始析出时的温度陈为蜡的初级结晶温度或析蜡点。

1.2影响结蜡的因素1.原油的性质及含蜡量油井结蜡的内在因素是因为原油中溶解有石蜡,在其他条件相同的前提下,原油中含蜡量越高,油井就越容易结蜡。

另外,油井的结蜡于原油组分也有一定的关系。

原油中所含轻质馏分越多,则蜡的初始结晶温度就越低,保持溶解状态的蜡就越多,即蜡不易析出。

实验证明,在同一含蜡量的原油中,含轻质成分少的原油,其中的蜡更容易析出。

2.原油中的胶质、沥青质实验表明,随着胶质含量的增加,拉的初始结晶温度降低。

探讨如何改善特低渗油田清防蜡效果

探讨如何改善特低渗油田清防蜡效果

探讨如何改善特低渗油田清防蜡效果【摘要】特低渗油田,油层压力低,油井供液能力差,气油比率高,常规热洗清蜡工艺存在热洗液漏失污染油层,影响油井伴生气量等问题进行探讨。

【关键词】特低渗油田清防蜡改善近年来,据实践证明,热洗清蜡——这一长期被众多油田用于正常生产的技术,在今天已经不适用了,尤其在开采低渗透油田时,原因如下:一方面,油层很容易被倒灌所污染,因为油井较深且油层的压力系数较低,于是油层压力便低于静水柱的压力;再者,考虑到建设的基本投资成本,热洗流程一般不建于地面上,如果用水泥车来完成热洗的话将会产生高昂的热洗费用;最后,有效生产时率对产量有着重大影响,抽洗井液时用小机小泵耗时长,但低产油田多采用此方法,于是相应的热洗也就大大地影响了产量。

为解决上述问题,许多新的清防蜡技术便在油田的建设领域应运而生。

1 化学清防蜡技术在化学清防蜡技术中,油基和水基这两类清防蜡剂主要被应用于当下的低渗透油田中。

运用相似相容的原理,油基清防蜡剂所含有的表面活性剂和正构烷烃芳烃,是相似于石蜡分子结构的物质,可以溶解死油、胶质、石蜡等这些顽强积淀于油管表面的污垢,效果显著;表面活性剂可以降粘,通过对油包的水乳状液进行破乳,使得摩擦力在原油的分子之间被降低了不少;而带支链的芳烃,则使原油的流动性得到增加,因为凝固点和粘度被降低,分子摩擦力也被降低,自然也就加强了原油在低温下的流动性。

这种清防蜡技术要想达到目的,就只适用于含水少的井,原因是石蜡分子难以被吸附在油管、阀等地方,而其形成的蜡晶却能随油流而流走。

水基这类清防蜡剂,目前使用的有o/w乳状液的稳定剂和碱剂等等,其之所以能用在低渗油田,是因为其具有油水两性离子,使表面具有吸附性的活性剂。

在表面活性剂的作用下,在管壁和杆壁上快速形成具有防蜡作用的极性水腊,从而实现防蜡的功效。

另一方面,通过表面活性剂产生的的乳化功能,能使原油和水化开,并且使油被水包裹的状态。

就算原油被乳化成水外面的服状液,流体的粘性被大大降低,同样也能产生防蜡的效果。

油井清防蜡技术

油井清防蜡技术

1 蜡的化学结构特征组成1.1蜡的定义与结构石油主要是由各种组分的烃(碳氢化合物)组成的多组分混合物溶液。

各组分的烃的相态随着其所处的状态(温度和压力)不同而变化,呈现出液相、气液两相或气液固三相。

其中的固相物质主要是含碳原子个数为16-64的烷烃(即C14H34- C64H130),这种物质叫石蜡。

纯净的石蜡为白色、略带透明的结晶体,密度为880-905kg/m3,熔点49-69O℃。

在油藏条件下一般处于溶解状态,随着温度的降低其在原油中的溶解度降低,同时油越轻对蜡的溶解性越强。

对于溶有一定量石蜡的原油,在开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集和沉积在管壁等固相物质表面上,即出现的结蜡现象。

各油田不同的原油,不同的生产条件所结出的蜡,其组成和性质都有较大的差异。

蜡的典型化学结构式如图1-1(a)所示,但是,广义地讲,高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也属于蜡的范畴,其结构如图1-1(b)、(c)、(d)所示。

由此可见,生产过程中结出的蜡可以分为两大类,即石蜡和微晶蜡(或称地蜡)。

正构烷烃蜡称为石蜡,它能够形成大晶块蜡,为针状结晶,是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。

支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡,其相对分子质量较大,主要存在于罐底和油泥中,当然也会明显影响大晶块蜡结晶的形成和增长。

一般来说蜡的碳数高于20都会成为油井生产的威胁。

图1-1石蜡的典型化学式1.2蜡的特征石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同,具体区别见表1-1。

由表1-1中可以看到,石蜡是以正构烷烃为主,而微晶蜡是以环烷烃为主。

格,但改变条件也可能形成六方晶格,如果冷却速度比较慢,并且存在一些杂质(如胶质、沥青或其他添加剂),也会形成过渡型结晶结构。

斜方晶结构为星状(针状)或板状层(片状),这种结构最容易形成大块蜡晶团,石蜡的主要晶型如图1-2所示。

采油井筒工艺技术的应用与探究

采油井筒工艺技术的应用与探究

(1)设置好性能可靠的声波防蜡器,利用其产生的空化泡热作用以及爆破冲击作用,高效地完成石油中所含石蜡方面的分析工作,了解其结构状况,为采油过程中石蜡析出数量减少及科学控制方面提供专业支持,丰富采油井筒应用方面的技术内涵。

(2)基于声波防蜡技术的采油井筒应用,需要在声波防蜡器的作用下,利用其产生的较高频率,让井筒应用中出现剧烈振动现象,从而实现对石蜡的分撒、冲击破碎处理,满足蜡晶均匀分布要求,并达到原油黏度降低、采油井筒应用效果增强的目的。

3.2 微生物清蜡防蜡技术的应用为了避免采油过程中出现井筒变窄、堵塞等现象,高效完成相关的开采计划,则需要对微生物清蜡防蜡技术应用进行深入思考。

在此期间,应做到:(1)采油目标实现过程中,重视微生物清蜡除蜡技术的引入及作用发挥,可实现对具有高分子链的烃类向低分子链烃类的降解和转换处理,避免石油开采中出现黏度较大的现象,保持井筒应用过程中良好的性能状况,满足石油高效开采要求,充分发挥微生物清蜡防蜡技术的应用优势,为石油开采事业的可持续发展打下基础。

(2)在微生物清蜡防蜡技术的支持下,通过对新陈代谢作用的考虑,可产生较多的活性位置,进而会与原油中的蜡晶发生反应,从而达到其结构改变、析出的目的,起到采油井筒应用过程中滴蜡防蜡的作用,为其性能可靠性增强及石油开采效率提高等提供专业保障。

(3)采油作业人员在生产实践中应提高对微生物滴蜡防蜡技术的正确认识,将其应用于原油生产作业进行过程中,促使井筒应用质量更加可靠,丰富其工艺技术,拓宽石油产量增加方面的工作思路。

3.3 磁防蜡技术的应用通过对采油井筒性能优化要求、生产现场情况等方面的综合考虑,提高对磁防蜡技术应用方面的关注度,可使井筒处于良好的应用状态。

在此期间,需要做到:(1)重视性能可靠的磁防蜡器设置及利用,给予加强型双级永久磁防蜡器引入及高效利用方面更多考虑,进而在其所发出磁场的作用下,阻碍原油开采中的石蜡结晶体产生,避免出现聚集现象,最终达到井筒应用中防蜡效果增强、石油开采作业高效完成的目的。

油井清防蜡

油井清防蜡

受热源限制,选 井局限
二、油井清防蜡技术
目前清防蜡技术
机械清蜡
热力清蜡
化学药剂清防蜡
刮蜡杆
热洗车 锅炉焖井 煤炉车
排量小,成本低 适用范围较广
CY-2 套管加药
清蜡剂,日常小 排量加药和周期 大排量加药,与 其它措施相配合 使用。
既可扶正,又可清蜡
各种清防蜡技术应用情况
油井清蜡情况统计
作业区 五七 广华 马王庙 新周 采油厂 开井数 结蜡井数 化学清蜡井 煤炉热洗井 热洗车洗井 焖环空 刮蜡器 (口) (口) (口) (井次) (井次) (井次) (口) 355 213 211 1924 113 35 35 232 72 72 731 114 43 41 411 110 16 40 377 565 156 169 2814 51 0 15 179 95 0 14 144 8 0 1 44
周16-5-5井加刮蜡杆前后载荷变化 测试日期 最大载荷KN 最小载荷KN 备注 1月24日 109 53 作业完开抽 2月21日 103.4 54.7 3月20日 104.5 54.7 4月20日 113.7 69.4 5月5日 107.2 55.2 5.12日作业,下 5月15日 100.6 60.7 刮蜡杆100米 使用方法:从井口连续 5月17日 95.2 66.7 下入结蜡严重井段。应 5月18日 103.4 52 和热力清蜡配套使用。 6月25日 102.3/96.8 71.6/67.3 上提查蜡(洗井) 6月28日 93.5 65.1 适用于下封井及负荷不 7月23日 91.9 49.8 大的油井 8月11日 87.3 53.6
采油厂工艺所

一、前言
二、油井清防蜡技术

三、清防蜡效果评价及分析 四、建议及认识

油井清防蜡技术浅谈

油井清防蜡技术浅谈

油井清防蜡技术浅谈摘要:油井清防蜡技术总体可以分为物理法和化学法两大类,主要包括机械清蜡、热力清防蜡、表面能防蜡、磁防蜡、声波防蜡、微生物清蜡和化学清防蜡等方法,在现场生产实践中,清防蜡措施往往不是单一的,而是复合的。

关键词:清蜡技术;防蜡;微生物清蜡;一、机械清蜡技术有杆泵抽油井机械清蜡是利用安装在抽油杆上的活动刮蜡器清除油管和抽油杆上的蜡。

(1)尼龙刮蜡器。

目前油田通用的是尼龙刮蜡器,尼龙刮蜡器表面亲水不易结蜡,摩擦系数小,强度高,耐冲击,耐磨,耐腐蚀,一般都是铸成型,不须机械加工,制造方便,其高度为65mm。

尼龙刮蜡器成圆柱体状,外围有若干螺旋斜槽,斜槽的上下端必须重叠,以保证油管内圆360度都能刮上蜡,斜槽作为油流通道,其流通面积应大于12.17cm2,为44mm抽油泵游动阀座孔面积的3.2倍以上。

在抽油过程中,作往复运动的,抽油杆带动刮蜡器做上下移动和转动,从而起到刮蜡作用。

尼龙刮蜡器的主要缺点是它不能清除抽油杆接头和限位器上的蜡,所以还要定期辅以其它的清蜡方式,如热载体循环洗井、化学清防蜡等。

(2)自动清蜡器油田试验应用了自动清蜡器,效果较好。

该自动清蜡器主要由步进簧、换向齿、连刀体等部件构成,并配合上换向器和下换向器、安全节成套使用。

清蜡器安装在抽油杆上、下换向器之间,可按结蜡井段设计。

清蜡原理是:清蜡器主体随抽油杆的上下往复运动,自动运行于上、下换向器之间,安装刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物。

安全节设在下换向器以下泵筒上一根油管间的任一油管上,它采用稀土强磁材料及先进的聚磁技术设计制造,强大的磁场可改善油流的物性,并能阻止钢铁类磁性小物件下落泵中。

二、热力清蜡技术热力清防蜡方法是利用热能来提高井筒温度,当温度超过析蜡温度时,起防止蜡沉积的作用;当温度超过蜡的熔点时,则起清蜡作用一般常用的方法有热载体循环洗井、电热抽油杆清防蜡、井下自控热电缆清防蜡、热化学清蜡等四种方法。

油井结蜡与防蜡综述

油井结蜡与防蜡综述

油井结蜡与防蜡综述油井结蜡与防蜡前言油井结蜡是油田开发过程中存在已久的问题,当原油从地下抽到地面时,由于溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度逐渐降低,蜡就从原油中按分子量的大小顺序结晶析出,并继而沉积在油管内壁上,致使井筒变窄,油井产量降低,严重时还会堵塞油管造成油井停产。

清防蜡技术就是根据原油物性及油井开采状况的复杂性,并根据不同区块。

不同油井、区块开采的不同时期以及油井结蜡状况的不同,为清蜡、阻止蜡沉积而采取的一种有效的工艺。

第一章油井结蜡的过程及结蜡因素为了制定油田防蜡和清蜡等措施,必须充分了解影响结蜡的各种因素和掌握结蜡规律。

通过对油井结蜡现象的观察和实验室对结蜡过程的研究,初步认为影响结蜡的因素主要包括四个方面:原油组分(包括蜡、胶质和沥青的含量)、油井的开采条件(如温度、压力、气油比和产量等)、原油中的杂质(泥、沙和水等)以及沉积表面的粗糙度和表面性质。

1.1油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时,蜡以结晶形式从原油中析出。

(2)温度、压力继续降低,气体析出,结晶析出的蜡聚集长大,形成蜡晶体。

(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。

从形成新相(石蜡晶体)所需要的能量角度来看,石蜡首先要在油流中的杂质及固体表面粗糙处形成,因为这样所需的能量小。

大量研究表明:原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小,当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时,原油中溶解的蜡便开始析出,蜡开始析出时的温度陈为蜡的初级结晶温度或析蜡点。

1.2影响结蜡的因素1.原油的性质及含蜡量油井结蜡的内在因素是因为原油中溶解有石蜡,在其他条件相同的前提下,原油中含蜡量越高,油井就越容易结蜡。

另外,油井的结蜡于原油组分也有一定的关系。

原油中所含轻质馏分越多,则蜡的初始结晶温度就越低,保持溶解状态的蜡就越多,即蜡不易析出。

实验证明,在同一含蜡量的原油中,含轻质成分少的原油,其中的蜡更容易析出。

2.原油中的胶质、沥青质实验表明,随着胶质含量的增加,拉的初始结晶温度降低。

超低渗油田清防蜡技术的研究与应用

超低渗油田清防蜡技术的研究与应用

1431 研究区油井结蜡现状概述目前油井井筒清蜡方式以热洗为主,由于油井的地层压力普遍较低,洗井时会有大量洗井液漏入地层,因而对地层造成污染,降低油井产量;同时增加了排水期,影响原油生产。

油井热洗一般要配一辆热洗车,一辆接喷车,施工成本2350元/井,费用较高;结蜡井要定期频繁的加入清蜡剂,增加了人力和成本。

为了解决上述问题,开展油管电加热清蜡试验并推广。

截止目前,油管电加热清蜡在各油田已广泛试验,其中辽河油田实施近500井、大庆油田实施400余井、吉林油田实施200余井、冀东油田实施180余井。

辽河油田2002年开始为了开采熔点90℃的高凝油,最初用空心抽油杆带电缆进行加热,成本高;之后试验油套回路加热,在加热点下放入油套接触器,油管和套管间用绝缘扶正器,在距井口以下1m左右加上绝缘短接,形成回路加热;该技术使用效果良好,逐步扩大至常规油井结蜡治理[1]。

2 油井井筒清防蜡工艺适应性分析对比几种常见油井清防蜡工艺的优缺点,运用“四步筛选法”科学制定加药及热洗计划,避免技术升级实施补救措施,并严格执行“现场实测电流决定热洗温度和时间+数字化载荷变化观察效果”的热洗管理理念,实现源头控制,进一步合理压缩费用。

2.1 油井井筒化学清防蜡技术分析优选井实施“油管电加热清蜡、水平井隔漏热洗管柱优化、清防蜡剂混合应用”3种清蜡工艺,同时与内涂层防蜡油管进行效果评价与效益比对,见表1。

油管电加热清蜡技术原理是结蜡点以下合适位置加装油套短接器,井口加绝缘短节,通直流电使油套管形成回路加热。

该方法操作性强,可根据载荷变化随时通电清蜡。

但风险点为井下电缆等附件增加,存在损坏落井风险。

水平井隔漏热洗管柱优化技术原理为该封隔器实现生产时不坐封,通过油管憋压2~3MPa坐封,洗井时能阻止洗井液进入油层,洗完后自动解封,不影响正常生产及测试。

该方法热洗效率高,缩短热洗回路,减少洗井液用量,防止油层污染,技术参数为最大外径114mm,最小内径62mm,最大工作压差20MPa,最高工作温度120℃,封隔器坐封压力2~3MPa。

油井的防蜡与清蜡方法分析

油井的防蜡与清蜡方法分析

油井的防蜡与清蜡方法分析摘要:我国油田由于岩性-构造的关系一大部分属于低渗透性质,产量也相对较低,在原油开采过程中,井筒中结蜡也比较严重。

在开发油田的过程中出现结蜡的现象是普遍存在的,油井结蜡和整个开发过程有着密切的联系。

油井结蜡影响原油的产量和质量、严重还会导致油井堵塞、致使油井停产,限制我国石油企业的发展和进步。

据此,在开发油田的过程中,需要实施清防蜡措施。

文章主要阐述了油井结蜡的危害,并且探究油井清蜡、防蜡技术以及相关措施。

关键词:油井;防蜡;清蜡方法引言油井结蜡是国内外油田开采都会遇到的难题之一,这一问题也是各石油工程师迫切所要解决的,根据蜡自身的元素结构,以及地层中岩石性质等各方面考虑,油田中常用的几种清防蜡技术都是近几十年来此领域的专家教授在实践中总结出的具有较高清防蜡效果的工艺技术。

1油井结蜡的危害分析蜡是石油的组成部分,在油田生产过程中,随着温度和压力的下降,石蜡会结晶析出,沉积在管壁上,降低井下管柱的直径,影响到油流的正常流动,给油井的正常生产带来一定的阻力。

随着油田生产中的温度和压力的不断下降,气体从原油中析出,当油流的压力降低到饱和压力以下,天然气就会从原油中析出。

石蜡结晶析出后,沉积在管壁上,因此缩小了管柱的截面积,给油流的流动带来巨大的阻力。

影响油井结蜡的因素也是多方面的,油井中产物的含蜡量,决定蜡的析出量。

同时油井生产的温度、压力、含水、溶解气、液流速度以及原油的轻质馏分含量等,都会影响到油井的结蜡。

油管柱内壁的光滑程度以及管柱表面的润湿性,也会对石蜡的粘附产生一定的影响。

油井结蜡是由规律可循的,高含蜡井的结蜡比低含蜡井严重,产液量低,井口温度低的油井结蜡严重。

油井的含水低时结蜡严重,而高含水阶段,由于水流的作用,润滑了管柱的内表面,促使石蜡不易粘附,而降低了结蜡的速度。

油管的内壁粗糟极易引起结蜡,促使石蜡粘附在油管的内壁上,影响到油井的正常生产。

油井结蜡最严重的部位在井下的一定深度,不在井底或者井口位置。

油井结蜡机理及清防蜡技术

油井结蜡机理及清防蜡技术

油井结蜡机理及清防蜡技术摘要:油井在开采过程中,原油从地层进入井底,再从井底沿井筒举升到井口的过程中,由于温度、压力、溶解气等条件的变化,破坏了原油中蜡的溶解平衡条件,使原油中的蜡结晶析出聚集在金属表面,造成油井结蜡。

本文通过分析油井结蜡的基本机理及清防蜡技术,进一步认识几种常见的油井清防蜡手段。

关键词:结蜡机理;影响因素;清防蜡技术引言:在油田开发生产过程中,长期困扰生产作业的一项问题就是油井结蜡问题,为了能够很好解决该问题,许多油井清防蜡技术被研发出来,起到了良好的治理结蜡效果[1]。

1.油井结蜡机理及影响因素油井结蜡与油井内主要物质原油有着密切的联系,原油物质处于常温状态时为固态,其属于熔点较高的烃类物质,而油藏中的原油则是处于它们的溶解状态中,若是其温度下降到一定温度,就会发生析蜡反应,部分油蜡就会以晶体形式被析出,再进一步从原油中分离出这种固态烃物质就可以得到所谓的蜡。

因此,原油的油藏环境通常是高压和高温条件,原油中完全溶解着固态石蜡,简单来说,在地层条件中的石蜡就是液体形态,也就是原油。

在采油气工作中,原油会从油层进入到油井底部,而后被开采设备从底部举升达到井口位置,在原油压力逐渐下滑的过程中,其中的轻质组分也会逐渐逸出,溶解在原油中的石蜡也会被析出,导致油管、套管、抽油杆、抽油泵等相关设备设施及管壁上都容易出现结蜡,而采油处理时会发现析出结蜡并不是白色,这是由于其中含有了不少的杂质混合物,包括胶质、沥青以及泥沙等[1]。

油井出现结蜡问题的影响因素则包括温度因素、原油性质与实际含蜡量因素、压力因素、水与机械杂质因素、原油含有的胶质和沥青质因素以及举升方式因素等等,在实施清蜡时也要考虑这些影响因素的作用[1]。

2.油井的相关清防蜡技术分析为解决油田油井结蜡问题,需要有效落实清防蜡工作,在具体工作实施中通常会采用不同方法来进行相关治理,主要分:化学法和物理法两大类;包括化学清防蜡、机械清蜡、热力清防蜡、表面能防蜡、微生物清蜡法等等,是综合性治理方法,随着相关科研技术发展,各种油井清防蜡方法已较为成熟,在油田得到了广泛推广应用。

清防蜡工艺技术的研究及应用

清防蜡工艺技术的研究及应用

清防蜡工艺技术的研究及应用摘要:河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重,油井经常被蜡卡。

通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术,其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术,使整个油矿的清防蜡工作大有改观,取得了较好的经济效益。

对今后的清防蜡研究提出了发展方向。

关键词:油井防蜡清蜡化学热采微生物分析一、概述清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。

由于原油物性及油井开采状况的复杂性,不同区块、不同油井、区块开采的不同时期,油井的结蜡状况各不相同,油井的清防蜡工艺也应随时调整。

1.蜡的性质及其对生产的影响蜡可分为两种,一种是石蜡,常为板状或鳞片状或带状结晶,相对分子质量为300~500,分子中的c原子数是c16~c35,属正构烷烃,熔点为500c左右;另一种是微晶蜡,多呈细小的针状结晶,相对分子质量为500~700,分子中的原子数是c36~c63,熔点是60~900c。

石蜡能够形成大晶块蜡,是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。

微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性,清蜡防蜡都很困难。

油田开发过程中油井结蜡,严重影响了油井的正常生产。

井筒与地面管线结蜡,增大油流阻力,造成回压升高,产量降低,增加抽油机负荷,造成抽油杆蜡卡,严重时会造成断脱;地层射孔炮眼和泵入口处结蜡,降低泵效;油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率,使油井大幅度减产甚至不出。

2.影响油井结蜡的主要因素蜡在地层条件下一般以液体存在,然而在开采过程中,随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出,原油的溶蜡能力会降低,蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。

实际上,采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡,它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的,既含有其它高碳烃类,又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。

影响结蜡的主要因素有:2.1原油性质与含蜡量:原油中轻质馏分越多,溶蜡能力越强,析蜡温度越低,越不容易结蜡。

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微生物清防蜡技术优势精品好文档,推荐学习交流油井微生物清防蜡技术的特点与优势1.油井结蜡的原因及其危害通常把C16H34-C63H128正构烷烃称为蜡。

蜡在地层条件下通常以液体存在,然而在开采过程中,随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出,原油溶蜡能力降低,蜡开始结晶、析出、聚集,并不断沉积而使油井结蜡。

如果蜡沉积在管杆上,导致油流通道减小,油流阻力增加,悬点载荷加重,电耗、材耗增大,进而出现蜡卡;如果蜡沉积到油层的孔道中,就会堵塞油层孔隙;蜡沉积到油管内壁及井筒设备上,会影响油井产量,还可能造成抽油泵失效和损坏;如果蜡沉积在地面管线上则会减小管线的有效直径,增加井口回压,输油能耗增加甚至地面管线堵塞,结蜡严重的井一旦停井就无仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流法正常开井生产,需热洗或上下解卡。

因此,结蜡井需要定期清防蜡维护,否则会造成蜡卡。

2.目前的处理方法及其弊端常规清防蜡措施主要有:(1)机械清蜡机械清蜡就是用专门的刮蜡工具(清蜡工具),把附着于油井中的蜡刮掉,这是一种既简单又直观的清蜡方法,在自喷井和抽油井中广泛应用。

机械清蜡方法的主要优点是操作简便、有效、成本低,缺点是清下来的蜡容易落入井底,堵塞射孔孔眼或近井地层,有时对设备的磨损严重。

(2)热洗热洗的目的是清洗油管中的蜡堵。

这是现场常用的方法,但在循环处理过程中,由于井筒热损失,到达井底的温度已大大降低,如温度低于初始结晶温度时,溶于热油中的蜡又重新析出,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流沉积在射孔孔眼造成堵塞。

而且热洗水柱大于地层压力,热洗留在油井中的洗井水需要经过3d~7d时间返排后,油井才能恢复正常生产。

热洗包括热水洗和热油洗。

热水洗不能用于水敏油井;热油洗存在安全环保和劳动条件差等问题。

热洗只具有清蜡作用而无防蜡作用。

(3)化学清防蜡剂这是目前采用的主要方式。

化学清蜡剂(主要化学成分为有机溶剂如混苯等)清除蜡堵较为有效,但价格昂贵,加药频繁,加药量大,药剂易燃易爆,毒性强,对人体健康危害较大,同时由于加入的药剂不可能均匀溶于原油,所以难以获得好的效果,而且也不能阻止井口附近结蜡,另外采用油套连通循环的方式,会造成压差改变,含水上升。

(4)强磁防蜡器仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流下入井下管柱,利用磁性改变分子极性分布,从而防止蜡颗粒的生成。

但从现场应用看,效果不甚理想,因此此法不常用。

(5)加热法主要是采用油管电加热器为油管内的油流加热,达到清蜡目的。

但能耗大,且电热杆易损坏,作业难度大,成本高。

上述几种方法都有一定的作用,但从生产实际看,这些措施存在工作量大、费用高以及污染地层等缺点,不能满足采油单位的需要。

3.微生物防蜡机理(1)微生物自身作用所选择的微生物个体很小,只有几微米,细胞壁具有特殊结构(主要化学成分粘质复合物构成三维网状结构,网状结构间填充多糖),表面有鞭毛,有很强的粘附性,生长繁殖很快,在对数生长期个体数成指数级增长。

它附着在金属或粘土仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流矿物等水润湿物体表面上生长繁殖,形成一层致密的微生物保护膜,具有屏蔽晶核,阻止结晶的作用。

(2)微生物代谢产物的作用原油中正构烷烃在微生物的作用下生成脂肪酸、糖脂、类脂体等具有表面活性剂特征的物质和气体。

这些代谢产物具有以下特点:表面活性剂和蜡晶作用参与蜡晶的形成,促使蜡晶畸化,阻止蜡晶体进一步生长,从而有效防止蜡、沥青质、胶质等重质组分的沉积;代谢产物中产生的有机酸、乙醇、乙醛等物质提高了溶解能力;代谢产物中大量的二氧化碳、甲烷气体降低了原油的黏度。

(3)烃氧化菌对原油中石蜡的降解烃氧化菌可以加速原油中石蜡等长碳链烃的无氧降解,通常情况下,碳氢化合物在无氧环境中降解的速度极慢,然而,由于微生物的作用,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流通过生物化学的途径,烷烃的无氧分解是容易实现的。

(4)微生物对原油中石蜡的降解乳化作用微生物对原油中的石蜡起到降解乳化作用,其代谢产物改变了原油的流动性,阻止石蜡在井筒内的沉积,达到清防蜡的目的。

4.微生物防蜡的适应范围和选井方法(1)适应范围微生物清防蜡剂适用范围见表1。

表1 微生物清防蜡剂适用范围仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流(2)选井方法微生物清防蜡应选取满足以下条件的油井:①抽油机井,井底温度最高不超过120℃,采出液pH值6-9之间、综合含水5%~98%,不含水的油井不宜使用;②原油相对密度≤0.96,地层水矿化度低于36×104mg/l,产液量2-40m3/d,含蜡3%以上的油井;③有一定沉没度,沉没度最好≥250m;④油井近半月内无酸化、化学固砂等措施;⑤油井能够正常生产,不存在低压漏失层,井况无故障。

5.微生物防蜡的优点微生物清防蜡施工工艺简单,安全、便捷、效率高;对地层油质敏感性小,不污染环境,不损伤地层;对于小断块油藏,尤其是产能低的井适应性强;与其他清防蜡措施相比,效果周期仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流长,大大减少了油井清防蜡施工作业量,便于油田油井生产管理。

(1)直接经济效益①节约洗井费用和加化学清防蜡剂的费用。

②缓解油井结蜡,减小抽油泵载荷及电流,延长检泵周期。

③减少洗井所导致的产量损失。

油井在洗井作业中,若洗井液不能完全返排,会导致很大的产量损失。

同时也会对油井的周围地带造成伤害,使油井的产量逐步下降。

④可以有效的维持或增加油井产量。

由于洗井作业一段时间后,油井产量达到一个较高水平,随后由于油井结蜡,产量逐渐下降,直至第二个洗井周期。

而微生物清防蜡会一直维持油井在一个相对较高的产量水平下生产,使原油产量得到维持甚至提高。

(2)间接经济效益和社会效益①减少人工操作成本。

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流②降低原油集输成本。

用微生物清防蜡后,原油的粘度会有所降低,可改善原油的流动性能,进而降低原油的集输成本。

③降低原油的炼油成本。

由于微生物清防蜡不是依赖于溶化(如热洗)、吸附和溶解作用(如化学清防蜡),而是通过使原油中的大分子断裂成小分子,从而达到清防蜡目的。

它同时还存在如其机理所决定的吸附和润湿性改变等多种作用。

原油中小分子的增加,使得原油在提炼过程中,成品率提高,炼油成本降低。

④有效地减轻环境污染。

石油从开采到炼制的各个环节中,都不可避免地对坏境造成或轻或重的污染问题。

油井的清防蜡工作,同样会给环境造成污染。

如热洗井,会造成近井地带的染,其废物的排放,可能会造成环境污染;化学清防蜡剂中所含有的芳烃和氯仿等,对所接触的人类和环境会造成较大的损害,并且在随后的石油炼制中,会大大地增加炼油成本。

而微生物清防蜡仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流是利用自然界物种之间的共存关系,分解原油中的重质组份而达到清防蜡目的。

其持续时间长,从井内至炼油的整个过程中,均能持续发挥作用。

经炼油的高温作用后,会自行消亡。

而不会造成任何不良影响。

这正是微生物技术越来越广泛得到应用的原因所在。

6.微生物防蜡技术特色与优势微生物清防蜡工艺作为一种高新技术,已经在加拿大、美国等石油生产技术先进国家广泛应用。

在国内,大港、华北等许多油田也相继从国外引进了该项技术与产品,进行了的现场应用试验研究工作。

微生物清防蜡成败的关键是菌种的品质。

每一种菌种对不同含蜡原油都有极强的针对性和配伍性,必须针对原油及其蜡质情况进行严格的室内试验,筛选评价出适宜的菌种。

国外对清防蜡菌种的研究在上个世纪就已达到较高水平:研制仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流的细菌产品可对碳原子数范围为C16~C63的烷烃分子进行生物降解,产品细化到针对一定碳数段。

而国内还停留在较低的水平。

针对这一现状,长江大学借鉴国外先进技术和经验,开发出具有耐温、耐盐、高效、且适应性强、应用面广的“微生物清防蜡菌剂”。

虽然国外具有较为优质的微生物清防蜡菌剂产品,但其价格昂贵;国内的微生物清防蜡菌剂虽然品种较多,但有些效果一般、有些适应性不强、有些则价格较高,不能很好地满足油田要求。

研制开发的“微生物清防蜡菌剂”,具有耐温、耐盐、高效等优势,目前已在克拉玛依油田(2003-2012)、江汉油田(2007-2012)、青海油田(2008-2012)等试验获得成功。

该“微生物清防蜡菌剂”具有适应性强、应用面广的特点,可应用于全国各大油田的油井清防蜡。

7.微生物清蜡剂的技术特色与优势:仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档,推荐学习交流与其它公司的微生物清防蜡技术相比,本公司微生物清防蜡技术具有明显的技术特色和优势。

1)耐温:该菌剂可耐井底温度达120℃(耐120℃以上高温菌种正在研发中),因此能应用于高温油田。

2)耐盐:该菌剂可耐盐度高达36%(饱和状态),因此能应用于高矿化度油田。

3)作用面宽:该菌剂可对碳原子数范围为C16~C63的烷烃分子进行生物降解,因此可应用于各类油田油井的清防蜡。

4)一般不需关井,不影响正常生产。

5)用量较少、有效期较长,且安全、环保。

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11。

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