青岛科技大学(化工学院)校内实训实习报告记录
化工学生实训报告范文
化工学生实训报告范文一、实训目的和背景化工学生实训是培养学生实践能力的重要环节。
通过实训，学生可以将理论知识应用于实际操作中，提高解决问题的能力，并增加对化工生产过程的了解。
本次实训主要目的是使学生熟悉化工实验室的基本仪器设备和常见试验操作，并通过操作实验，掌握相关的实验技能。
二、实训内容本次实训主要包括以下几个实验项目：实验一：物料称量和溶液配制在这个实验中，我们需要准确称取一定质量的物料，并将其溶解在一定体积的溶剂中，制备出一定浓度的溶液。
通过这个实验，可以锻炼我们的称量和溶液配制能力，同时提高我们对于浓度和溶解度的了解。
实验二：中性化反应这个实验要求我们在实验室中模拟一个中性化反应的过程。
我们需要选择适当的酸和碱，按照一定的摩尔比例进行混合，然后观察反应过程中酸碱溶液pH值的变化。
通过这个实验，我们可以了解中性化反应的基本原理，并掌握酸碱溶液的制备与调节技术。
实验三：蒸馏与萃取蒸馏和萃取是化工生产中常用的分离技术。
在这个实验中，我们需要用蒸馏仪和萃取器对混合物进行分离。
通过实践操作，我们可以熟悉蒸馏和萃取的原理和方法，并了解分离过程中的操作要点。
实验四：实验数据处理和结果分析在实验过程中，我们需要记录实验数据，并进行数据处理和结果分析。
通过这个实验，我们可以提高数据处理和结果分析的能力，并培养实验数据的准确记录习惯。
三、实训过程和收获本次实训过程中，我们先进行了相关理论知识的学习，并了解了各个实验项目的目的和方法。
接着，我们进入实验室进行实践操作。
在实验过程中，我们按照指导书的要求进行操作，并注意安全事项。
在摩擦试验中，我们遇到了一些问题，但通过与同学讨论和老师的指导，我们最终解决了这些问题，并成功完成了实验。
通过这次实践操作，我进一步了解了化工实验的基本原理和操作要点。
同时，我也提高了实验技能，增加了对化工生产过程的了解。
四、实训总结通过本次实训，我不仅学到了理论知识，还获得了实践操作经验。
化工大学学生实训报告
一、前言作为一名化工专业的学生，我深知理论知识与实践技能并重的重要性。
为了将所学知识应用于实际工作，提升自身的综合素质，我校组织了为期两周的化工实训活动。
以下是我对此次实训的总结与反思。
二、实训背景与目的随着我国经济的快速发展，化工产业在国民经济中的地位日益重要。
为了培养具备扎实理论基础和实际操作能力的化工人才，我校开展了此次实训活动。
实训旨在通过实际操作，让学生深入了解化工生产过程，提高动手能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
三、实训内容与过程本次实训主要包括以下内容：1. 化工工艺流程参观：我们参观了化工企业的生产车间，了解了不同化工产品的生产工艺流程，对化工生产有了直观的认识。
2. 化工设备操作：在专业教师的指导下，我们学习了化工设备的操作方法，包括泵、搅拌器、反应釜等设备的操作与维护。
3. 化工实验：在实验室进行了一系列化工实验，如化学计量、化工分离、化工反应等，通过实验掌握了化工实验的基本操作和数据处理方法。
4. 化工安全生产：学习了化工安全生产知识，了解了化工生产过程中的安全风险和防范措施。
5. 团队协作与沟通：在实训过程中，我们进行了分组讨论和团队协作，提高了沟通能力和团队协作能力。
四、实训收获与体会1. 理论知识与实践相结合：通过实训，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识应用于实际，才能真正掌握化工技术。
2. 动手能力提升：在实训过程中，我学会了化工设备的操作和维护，提高了自己的动手能力。
3. 安全意识增强：通过学习化工安全生产知识，我意识到化工生产过程中的安全风险，增强了安全意识。
4. 团队协作能力提高：在实训过程中，我与同学们进行了充分的沟通和协作，提高了团队协作能力。
五、不足与反思1. 理论知识掌握不牢固：在实训过程中，我发现自己在某些理论知识方面掌握不牢固，需要进一步加强学习。
2. 实践经验不足：由于实训时间有限，实践经验积累不足，需要在今后的学习和工作中不断积累。
青岛科技大学化工实习报告..
青岛科技大学化工实习报告专业化学工程与工艺班级xxx姓名xxx实习单位青岛石化中国石化集团青岛石油化工有限责任公司一、认识实习的目的本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二、认识实习的内容认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。
参观一下在课堂上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中是如何工作的，加深对其工作原理及所学知识的运用。
另外，还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。
三、认识实习的时间四、认识实习单位简介青岛石化始建于20世纪60年代，现有职工1400余人。
原油加工能力为500万吨/年。
生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、25万吨/年催化重整、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、1.5万立方米/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、1万吨/年硫磺回收、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。
装置工艺技术先进、达到环保生产条件。
此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。
生产的产品主要有：93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。
化工专业认识实习(本科)
青岛科技大学实习报告实习名称：2011/2012学年化工原理认识实习学院：化工学院专业班级 : 化艺092学号：0901011818学生：陈烨指导教师：王晓红、王许云青岛科技大学教务处2011 年11 月 5日系统等部分组成; 产品精制部分包括汽油脱硫醇，干气及液态烃脱硫，液态烃脱硫醇三部分;机组部分：主风机采用轴流主风机+烟气轮机+电动/发电机三机组配置；备用主风机采用离心式主风机+电机二机组配置；气压机组采用气压机+背压透平+电机/发电机三机组配置。
我们主要学习了研究了装置的反应-再生系统、分馏系统和吸收-稳定系统。
反应-再生系统是指原料反应，催化剂再生，主要有三大平衡，即：热平衡，压力平衡，物料平衡；反应-再生系统的主要任务是：1、为原料油和催化剂的充分接触提供必要的空间，控制一定的反应温度和反应时间，使原料油发生裂化等一系列反应，生成目的产物。
2、在一定的温度和氧气的作用下，使反应后催化剂表面覆有的焦碳发生燃烧，恢复催化剂的活性，同时为反应提供所需的热量。
其装置图如下：图图一、反应-再生系统分馏系统的主要任务是：1、将反应来的高温油气分割成：富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆等产物。
2、通过各中段循环回流及油浆循环回收高温过热油气带入分馏塔的大量热能。
3、为气压机、吸收-稳定系统提供合格进料。
其装置图如下：图二、分馏系统装置图吸收稳定部分的任务是加工来自分馏塔顶油气分离器的粗汽油和富气，分离出干气，并回收稳定汽油和液化气等合格产品。
吸收是分离气体混合物的过程，根据气体混合物中各组分在溶剂中溶解度的不同来进行分离，在催化裂化装置中分离富气所用的溶剂为粗汽油和稳定汽油。
稳定是个精馏过程，解吸塔底出来的脱乙烷汽油进入稳定塔将C3、C4脱除，塔顶得液化气，塔底得稳定汽油，其装置图如上。
图三、吸收-稳定系统装置图1.3.2青岛科技大学化工反应过程校内实习基地。
该实习基地位于精细化工楼一楼。
目前，学生实习基地拥有较完善的化工操作单元：高压反应器、低压反应器、精馏系统、干燥、结晶设备，可以连续运转。
青科大化学院实习报告
青岛科技大学实习报告化学专业实习名称：生产实习学院：化学与分子工程学院专业班级：化学082学号：学生：指导教师：青岛科技大学教务处2011年 4月 25 日学生周海康指导教师实习名称生产实习实习时间2011.4.11－22 实习地点青岛海晶化工集团有限公司、青岛碱业集团、青岛啤酒股份有限公司（二厂）、青岛消防博物馆实习目的1.了解相关化工产品的生产原理、基本生产流程及相关安全知识。
2.增强安全意识，对危险化学品泄漏或不甚接触危险化学品时做出正确处理。
3.增强理论联系实际能力，提高自己分析问题、解决问题能力。
海晶化工1.企业概况青岛海晶化工集团有限公司是原青岛化工厂改制创立的有限责任公司，隶属于青岛海湾集团有限公司，始建于1947年，国家重点氯碱企业，省级企业技术中心，青岛市高新技术企业。
拥有先进的离子膜法烧碱装置和聚氯乙烯生产装置，产品质量稳定，工艺设备先进，管理手段科学，通过ISO9001国际质量体系认证，建立了规范的市场营销体系和现代企业制度。
海晶牌聚氯乙烯树脂和氯化聚乙烯荣获山东名牌产品称号。
1999年改制以来，公司致力于市场创新、管理创新、技术创新、制度创新，保持了较快的发展速度，工业总产值、销售收入、实现利税等主要经济效益指标每年以20%的速度增长。
2008年完成工业总产值14.7亿元，实现销售收入14.9亿元，实现利税6100万元。
公司主要生产聚氯乙烯、氯化聚乙烯、烧碱、盐酸、液氯、三氯化铁等有机和无机两大系列十几种产品。
烧碱厂主要由离子膜电解生产氢气、氯气、烧碱。
产品有32%离子膜烧碱、48%离子膜烧碱、次氯酸钠、氯气、氢气等。
液氯盐酸厂主要将烧碱厂的氯气、氢气经石墨炉燃烧生产盐酸。
产品有液体氯、食品级盐酸、高纯盐酸、工业盐酸。
聚聚氯乙烯厂和氯化乙烯厂主要利用前两厂生产的氯气氯化氢作为原料进一步加工生产PVC和CPE。
2．生产流程2.1 总流程图1 海晶化工总流程图2.2 烧碱厂图2 海晶化工烧碱厂流程图配水是自来水、压滤和电解脱氯后的淡盐水混合的杂水，用于溶解原盐。
青岛科技大学认知实习2
青岛科技大学实习报告实习名称：格瑞特表面技术有限公司参观实习学院：化工学院专业班级：轻化学号：学生：请叫我雷锋指导教师：何为青岛科技大学教务处20** 年 09月 23日学生*** 指导教师何为黎振球实习名称格瑞特表面技术有限公司参观实习实习时间20**年09月23号实习地点青岛市李沧区瑞金路38号实习目的通过对格瑞特表面技术有限公司的参观实习，我们了解到怎样通过电泳将漆喷涂到金属表面以及工艺流程，对电泳在化工过程中的应用。
实习内容（包括实习过程、主要收获、存在问题、解决措施、建议，不少于2000字）1.参观青岛格瑞特表面技术有限公司1.1 公司简介青岛市格瑞特表面技术有限公司：青岛格瑞特表面技术有限公司是一家集科研、生产、加工、销售、服务于一体的高新技术企业。
与青岛科技大学等科研机构保持常年合作伙伴关系。
公司董事长兼总经理刘玉珍女士毕业于青岛科技大学，从事该行业近多年，创下了良好的行业口碑，麾下有员工多人，培训了一支高素质的团队。
主营业务有：来料加工阴极电泳、喷粉、铝件氧化。
喷涂装置系列：现有金属表面前处理药剂生产设备一套；龙门式金属表面处理加工（铝氧化/金属磷化）生产线各一条；电泳涂装生产流水线一条；电热烘箱三台；燃油烘箱一台；燃煤烘干流水线两条，检验检测设备齐全，在同行中科技含量位居佼佼者。
1.2 参观内容1.2.1 生产去离子水设备由于对金属表面进行电泳涂装对于水的要求比较高，水中不能含有其他多余的离子，故要用半渗透膜对水过滤，半渗透膜只允许水分子通过，而不让其他离子通过，以此达到对水的过滤生产去离子水。
在电泳漆的工艺流程中，后清洗所用的水为去离子水。
1.2.2 电泳漆的基本工艺（1）金属的预处理对金属表面进行电泳漆喷涂之前，要将金属表面清洗干净，这一步至关重要，如果金属表面有污垢，喷涂的漆可能会脱落。
先用酸除去表面的锈，再用NaOH或者其他的碱除油污，再用去离子水清洗。
连续进行，通过测定从金属上滴下来的液体的电导率（<25）来判断金属表面是否已经清洗干净。
化工实习报告范文（精选5篇）
化⼯实习报告范⽂（精选5篇）化⼯实习报告范⽂（精选5篇） 时间稍纵即逝，充满意义的实习⽣活结束了，这段时间⾥，⼀定有很多值得分享的经验吧，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
那么好的实习报告都具备⼀些什么特点呢？下⾯是⼩编收集整理的化⼯实习报告范⽂（精选5篇），希望对⼤家有所帮助。
化⼯实习报告1 ⼀、实习⽬的与要求 20xx年6⽉30⽇，在我院领导⽼师的带领下，我们开始了为期两天的“化⼯原理见习”。
⼯程实践教育是本科⽣学习期间⼀个⾮常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、⼯艺等的⼀次全⾯性、系统性的学习的唯⼀机会。
本次实习主旨在于：增加我们对⽣产企业的了解，使我们掌握⼯艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节⽅⾯的知识、更好的巩固所学的化⼯原理知识、提⾼理论与实际的结合程度，同时也为今后的⼯作学习打下良好的基础。
通过⽣产实习应达到以下基本要求：1.认识并掌握常⽤机器、设备的结构及作⽤；2.了解化⼯⼯艺、⽣产过程及控制系统；3.了解过程装备的制造⼯艺及过程；4.了解油品的物料性质。
⼆、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们⼀共参观了三家企业，依次是中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司、北京⾦鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。
其中的燕⼭⽯化是第⼀天的实习地点，⽽后两家⼯⼚共同占⽤了第⼆天的时间。
1. 燕⼭⽯化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油⼚，下午辗转来到具备⼄烯⽣产能⼒的化⼯⼀⼚。
在进⼊车间以前，燕化的员⼯给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞⼤的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化⼯⽣产流程的印象。
1.1 炼油⼚ 燕化炼油⼚的两套重要设备为⼀蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。
1.1.1 常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进⾏逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，⽣产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。
青岛科技大学应用化工技术综合实践报告
青岛科技大学应用化工技术综合实践报告Qingdao University of Science and Technology (QUST) is located in Qingdao, a beautiful city by the sea in Shandong Province, China. 青岛科技大学是一所位于中国山东省美丽的海滨城市青岛的学府。
Being a student majoring in Applied Chemical Technology at QUST, I recently completed a comprehensive practical report on this subject. 作为一名就读于QUST应用化工技术专业的学生，我最近完成了一份关于这个科目的综合实践报告。
The purpose of the comprehensive practical report was to integrate theoretical knowledge with practical skills and apply them in real-life scenarios. 这份综合实践报告的目的是将理论知识与实践技能整合，并将它们应用于现实生活场景中。
Through conducting experiments and analyzing data, I gained valuable insights into the principles of chemical reactions and processes. 通过进行实验并分析数据，我对化学反应和过程的原理有了宝贵的见解。
This hands-on experience not only deepened my understanding of the subject but also improved my lab skills and critical thinking abilities. 这种实践经验不仅加深了我对该学科的理解，还提高了我的实验技能和批判性思维能力。
关于化工类实习报告模板参考
关于化工类实习报告模板参考关于化工类实习报告模板参考化工认识实习报告青岛科技大学认识实习报告学院：化工学院专业：化学工程与工艺姓名：张全全学号：成绩：时间：年日至年日1实习的意义和目的：认识实习是教学计划的主要部分，它是培养学实践能力的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。
学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对化工专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的’地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业；另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再者，通过到青岛石油化工厂和学校实验室去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
总之，有以下六点：●掌握基本原理的基础上，了解基础知识与化工生产实际的联系，加深对理论知识的理解和掌握。
●培养学生理论联系实际及解决实际问题的能力，为后续专业课程的学习打下基础。
●进一步巩固和扩大化工方面的知识，接触各种类型部门。
●了解现代化化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的发展等基本知识。
●加深学生对工厂及具体化工设备、化工操作的感性认识，让学生进一步了解所学专业的性质，以便今后更好地学习专业基础课及专业课。
●培养学生联系实际、热爱劳动和向工人师傅学习的好品德。
2实习时间：201x年10月31日---201x年11月6日3实习地点：青岛石油化工厂和学校实验室4实习内容：4.1实习要求及安全介绍：实习开始前一天晚上主要由青岛石油化工厂的师傅给我们进行了安全教育培训，化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒的危险性很大。
青岛科技大学实习总结
篇一：青岛科技大学认识实习报告青岛科技大学实习报告实习名称：生产实习学院：化学与分子工程学院专业班级：应化10级7班学号：1002010730学生：指导教师：青岛科技大学教务处2013年 4月 23日篇二：青岛科技大学实习报告青岛科技大学实习报告实习名称：毕业实习学院：化工学院专业班级：轻化学生：好人学号：指导教师：宋晓明一、实习目的及要求 122 1201050201 王松林青岛科技大学教务处2015年11月4日生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解机器把原材料制成成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
二、实习时间2015年10月26日至10月30日三、实习地点山东银鹰化纤有限公司四、实习公司简介1、银鹰始建于1971年，一度是落后中国低端制造工艺的缩影。
本科认知实习报告(化工专业)
青岛科技大学实习报告实习名称：2011/2012学年化工原理认识实习学院：化工学院专业班级：化艺092学号：姓名：王震指导教师：王晓红、王许云一、实习过程1.实习培训实习之前我们首先进行了实习培训，主要是对青岛石油化工有限公司初步了解和一些注意事项的了解，例如安全问题：进厂前必须关闭手机，必须穿防静电的纯棉衣服，带好安全帽等等。
实习基地简介（1）青岛石油化工责任有限公司中国石化青岛石油化工有限责任公司（以下简称青岛炼化公司）是以原油加工为主，生产各类石油化工产品的国有大型企业。
2000年12月划转中国石化。
2003年经国务院批准实施债转股，分别由股权持有者中国石化、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资，设立“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。
2007年完成股权回购，2008年完成工商变更，成为中国石化集团公司的全资子公司。
2009年中国石化股份公司收购青岛石化股权，列入上市序列管理，更名为“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。
中国石化集团青岛石油化工有限责任公司的前身为青岛石油化工厂，始建于1964年。
在40年的时间里，几代青石化人辛勤耕耘，创造了辉煌业绩，特别是在上世纪90年代初期，伴随着新一轮改革开放的热潮，企业全面启动和实施了滚动发展战略，不仅完成了自身的二次创业，而且连续多年进入全国500强企业和青岛市工业企业经济效益“十佳”行列，为我市经济发展做出了突出贡献。
青岛石化始建于20世纪60年代。
原油加工能力为350万吨/年。
生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、25万吨/年催化重整、1.5万米3/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。
青岛科技大学实习报告(推荐文档)
青岛科技大学实习报告姓名：陈颜婷学号：1001030217学院：化工学院专业：药物制剂102指导老师：黄山公衍玲青岛科技大学教务处2013年11月16号学生陈颜婷指导教师黄山、公衍玲实习名称毕业实习实习时间13.11.04-13.11.17 实习地点青岛海尔药业、天元普康药业、青岛华仁药业实习目的(1)了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则;(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合;(3)了解各部门日常工作，提出问题、及时解决，并自我总结;(4)提高沟通及人际关系处理能力;(5)体验工作环境，丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础;(6)找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力;（7）完善自己的职业规划，定准目标，付诸努力。
指导教师评语系（教研室）意见前言1、药物研发发展趋势从20世纪初至80年代，是化学药物飞速发展的时代，在此期间，发现及发明了现在所使用的一些最重要的药物，为人类健康做出了贡献。
从合成药物发展的历史及现今科学技术的进步来展望21世纪合成药物发展的趋势，可以从下列几个方面加以评述：1）从药用植物中发现新的先导化合物并进行结构修饰、发明新药仍是21世纪合成新药研究的重要部分。
尤其是由于细胞及分子水平的活性筛选方法的常规化和分离技术的精巧化，有可能从植物中发现极微量的新的化学结构类型。
同时，通过现代的筛选模型重新发现20世纪已经筛选过的植物化学成分的新用途，也为合成新药研究提供了更多的成功机会。
2）从天然来源发现新结构类型抗生素已经很困难，微生物对抗生素的耐药性的增加，不合理的使用抗生素，使得一种抗生素的使用寿命愈来愈短。
这种情况促使半合成及全合成抗生素在21世纪会得到特别发展。
3）组合化学技术应用到获得新化合物分子上，是仿生学的一种发展。
它将一些基本小分子装配成不同的组合，从而建立起具有大量化合物的化学分子库，再结合高通量筛选来寻找到一些具有活性的先导化合物。
实习报告
青岛科技大学实习报告实习名称：蒙山酿酒有限公司认识实习学院：化工学院专业班级：轻化工程101学号：1001050127学生：路通指导教师：黎振球何为青岛科技大学教务处2012年 9月 20日学生路通指导教师黎振球何为实习名称蒙山酿酒认识实习实习时间2012-9-15实习地点山东省临沂市沂蒙县蒙山酿酒有限公司实习目的认识了解酿酒工艺，熟悉酿酒仪器设备，明确以后学习方向。
实习内容（包括实习过程、主要收获、存在问题、解决措施、建议，不少于2000 山东蒙山酿酒有限公司坐落于国家著名风景区、国家级森林公园、素有“天然氧吧”之称的蒙阴蒙山之北麓，是在成立于1945年10月的国营蒙阴县酒厂的基础上，于2004年12月4日改制成立的集科研、开发、生产、贸易为一体的大型股份制企业。
在去的路上稍微有点堵车，但是由于我们激动地心情以遮盖了一切。
来到蒙山酒厂后，领导对我们的非常关照，首先领导招待我们吃了中午饭，吃完饭之后，我们学生自己转了转酒厂，感受了一下气氛。
接着，由总裁亲自为我们讲解公司简介。
公司占地205亩，拥有固定资产1.2亿元，员工600余人，其中工程技术人员120余人。
拥有连续使用60余年的老窖池500余口，年生产商品酒3万余吨。
并且王总还提到了公司正在扩建新的厂地，让我们看到了一个企业不断扩大的过程，不禁肃然起敬。
然后就来到了我们主要的参观地即蒙山酿酒白酒的发酵和蒸煮车间。
首先看到的是用于发酵的一条条窖池。
接着，由公司的发酵师给我们讲解了一下整个发酵的大体流程：原料精碾粉碎蒸煮摊凉冷却拌酒曲淀粉糖化入缸发酵装甑蒸馏勾兑调味1 原料处理为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等 环境因素的控制也是关键的环节。
2 精碾或粉碎其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎。
润料(浸米) 摊凉(淋水冷却) 翻料 入缸或入窖发酵等。
认知实习报告
工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度＞41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
（7）电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
注意事项：
1）涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏，不仅影响膜外观、降低防腐性能，并能破坏漆液的稳定性。因此，对于涂装前工件表面，要求无油污、锈痕，无前处理药品及磷化沉化沉渣等，磷化膜结晶致密均匀。如除油锈不干净，不仅阴碍磷化膜的形成，且影片涂层的结合力、装饰性能和耐蚀性。漆膜易出现缩孔、针孔、“花脸”等弊病。
3）水洗：前处理各阶段水洗好坏将对整个前处理及漆膜质量产生很大影响。涂装前最后一道去离子水清洗，要确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm。清洗不干净，如工件：
（1）残留余酸、磷化药液，漆液中树脂发生絮凝，稳定性变坏；
（2）残留异物（油污、尘埃），漆膜出现缩孔、颗粒等弊病；
（3）残留电解质、盐类、导致电解反应加剧，产生针孔等弊病。
实习内容（包括实习过程、主要收获、存在问题、解决措施、建议，不少于2000字）
实习，顾名思义，就是在实践中学习，在经过这两年的大学生活，我们了解了自己所学的知识和其应用范围，但对于实际的应用，我们真的是知之甚少。所以我们就需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。知识源于实践，归于实践，所以要付诸实践来检验所学。同时，实习能验证自己的职业抉择，了解我们日后的工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业差距。
化工实习报告总结2000字(3篇)
化工实习报告总结2000字（3篇）化工实习报告总结2000字（通用3篇）化工实习报告总结2000字篇1大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的机会十分少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。
从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。
从实习前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——__化工厂，再到实习学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。
刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境，__特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会降到最低点。
在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期待一样，认为实习过程多少会有些悠闲。
殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。
青岛科技大学化学院认识实习
1.加料（麦芽）
麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快化，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
指导教师评语
系（教研室）
意见
8.发酵
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
青岛科技大学实习报告
实习名称：认识实习
学院：化学与分子工程学院
专业班级：应化14级8班
学号：1402040000
学生：雷锋
指导教师：李春香
青岛科技大学教务处
2017年5月12日
学生
雷锋
指导教师
李春香
实习名称
认识实习
实习时间
2017.04.17－04.28
实习地点
李村河污水处理厂；消防博物馆；青岛啤酒二厂；校反应工程实训基地;青岛双利化工有限公司
进厂污水经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房，通过进水泵提升后流入细格栅及曝气沉砂池，以去除比较小的漂浮物、油类及砂粒。经沉砂处理后污水进入计量渠及配水井，后进入新建的初沉池进行处理。污水经初沉池去除水中大部分悬浮物后进入生物反应池。生物反应池是整个污水处理工艺的主体构筑物，直接影响出水水质的达标。本处理构筑物共分为三个区，即厌氧区和缺氧区、好氧区，污水首先进入缺氧区，和内回流液在缺氧区混合，污水在缺氧状态下，进水中有机物很快消耗了缺氧区中的溶解氧，内回流液中的硝酸盐在反硝化菌的作用下完成反硝化，很快进入厌氧状态，在厌氧区，聚磷菌经厌氧发酵过程进行磷的释放，然后混合液进入好氧曝气池，进行磷的吸收及有机物的降解，同时氨氮在好氧区内进行硝化，完成整个生物处理过程。出水进入二沉池进行泥水分离。二沉池污泥经污泥回流泵回流至污泥泵房，以保持生物反应池的生物量，剩余污泥经剩余污泥泵提升进入污泥处理系统处理。二沉池出水自流进入新建的加氯接触池经二氧化氯消毒后入排入胶州湾，出水达到国家二级标准。污水处理流程图如下：
化工实习报告
青岛科技大学实习报告实习名称：2011/2012学年认识实习学院：化工学院专业班级 : 药剂092学号：0901010302学生：公衍涛指导教师：张俊梅青岛科技大学教务处2011 年11 月 5日学生公衍涛指导教师张俊梅实习名称2011/2012学年化工原理认识实习实习时间2011.10.31——2011.11.4实习地点1、青岛石油化工有限责任公司2、青岛科技大学清洁化工过程山东省重点实验室3、青岛科技大学混合酸生产校内实习基地4、青岛科技大学化工分离过程校内实习基地实习目的本次认识实习的目的主要有三个方面：1、熟悉工厂里面的设备和化工工艺流程。
通过本次实习我了解了石油加工的设备和主要流程、混合酸生产的主要设备以及各个设备在生产中的作用、气流干燥的设备和过程。
2、将理论课上的知识与实际生产联系起来并加深对知识的理解。
实习过程中能将课堂上老师讲的理论知识和实际生产结合起来，理论指导实践，实践验证理论知识，从而加深对理论知识的理解和应用。
3、了解实际生产中工艺优化和环境保护的相关知识。
特别是在青岛石油化工有限责任公司的实习，更加深了我们对资源循环利用和环境保护的认识，有利于产品工艺的优化、资源再生和环境保护。
2011年10月31日到11月4号我们进行了为期一个星期的认识实习，我们实习的地方有青岛石油化工有限责任公司，青岛科技大学清洁化工过程山东省重点实验室、青岛科技大学混合酸生产校内实习基地和青岛科技大学气流干燥器校内实习基地四个地方。
通过这次认识实习使我感受颇深，不仅对自己所学的专业知识有了更深的了解，而且对工业生产流程有了初步了解。
一实习过程1.1实习培训10月30日晚上我们在一号教学楼进行了为期两个小时的实习培训，主要内容包括两个方面：第一，安全培训。
有工厂里专门管安全的师傅给我们上安全课，如进厂前必须关闭手机，必须穿防静电的纯棉衣服，带好安全帽等等；其次就是对于工厂里的生产流程及其原理进行初步讲解。
青岛科技大学(化工学院)校内实训实习报告
青岛科技大学本科实习报告实习地点：化学工程实习基地精细化工实习基地校内实训实习名称：__________________________________指导教师学生姓名学生学号化工学院院（部）化学工程与工艺专业班2012年 7 月 3 日切作用成倍增大。
操作时，进去器内的在主体颗粒一直下落，而气流在不断改变方向和速度，已达到淘析洁净的目的。
实验结果显示新型淘析器的综合分级效率达97.8%，比原有淘析器高28%左右。
该设备已成功应用于齐鲁石化塑料厂。
2.2设备原理新型淘析器设备结构粒料从Nl加入,靠重力下落,在加料段下部,被从NS进入加料段环隙的气体加速,向下经加速段流入“对流分离段”,在对流段,并流向下流动的颗粒和气体与从循环区N3入口流入的上升气流相遇,两股气流均转为向上流动,颗粒表面附着的细粉大部分在此区域脱离粒料表面进入气相,被从N:排出的气体带出器外。
粒料靠重力和惯性继续下实验室新型淘析器性能测试流程图实验室实验实际设备图3、液柱喷射烟气脱硫塔工作原理及优点本次实习的第二个设备，为液柱喷射烟气脱硫塔。
液柱喷射烟气脱硫技术由于气液相互作用强烈，运行稳定可靠，烟气脱硫效率高等特点成为当前研究的热点。
3.1设备简介想对于传统的填料或塔板式的吸收塔，液柱喷射脱硫塔有着很大的不同，并且有着相对于传统吸收塔很大的优势。
针对于吸收过程的特点，要想有更好的吸收效果，我们应该提高和改进的就是（1）提高气液的接触时间（2）增加气液接触的面积做到如上两点，对于吸收过程，吸收的效果会有很大的改进。
而液柱喷射烟气脱硫塔正是有这两方面的提高。
液柱喷射烟气脱硫塔设备图3.2设备原理填料塔结构图4.3进气口设计在实验室的参观时，关于填料塔的部分，在观看了塔内规整填料的分布以后，以及流体进出的基本流程后，结合课本上所学习的基本原理，段老师重点讲解了填料塔的气体进入处的设计，如上图8所示，近期管口的设计是使进气口向下，如此设计的优点有：（1）直接向上进气会使气体的分布不均匀，向下进气可以是进气分布均匀，增加传质效果。
化工专业实习周记（精选7篇）
化工专业实习周记（精选7篇）化工专业篇1第五周上一周“忙”的阴霾没有散去，而是持续到了第五周，在这周里办公室、天平室、实验室到处是我们的身影。
每个人走路的速度几乎接近了小跑的状态，走廊上“白衣天使”飘来飘去；狭小的天平室也增加了不少的人气，挤满了工作的人；实验室的身影更是重重叠叠的，忙上忙下、忙着忙那的好不清闲，实验有条不紊的进行着。
但是，每个人脸上没有丝毫的疲倦与厌烦，似乎都沉浸在这忙碌的氛围中，享受着这里的每一刻每一秒每一样东西，都不被工作层压到过。
时而发出一阵笑声，时而一片寂静……好温暖的工作环境。
这么好的工作氛围，这么恰意的工作环境。
或许以为这些信息都传到了我的脑海中被我我接收了，我怎么能不受熏陶啊。
也或许就经过上一周的适应，我很能很好的融入到了这个忙碌的工作环境当中了，在身心方面少了往常那种倦意与偶尔的烦躁。
忙碌的工作是我在工作使我更加谨慎，更加投入了，因为在学校经过了两年多的实验使我知道，实验的时间稍微长一点就会容易出错，而这些样品的这么多少有不慎就会导致错误的出现，严重的话可能会导致整批样品作废。
虽然现在我们是实习生出错不用负什么责任，但是实验是我们的专长我们不能让自己的粗心大意害了自己害了别人。
更何况一开学老师就教导我们：“做我们这一行的必须要有职业道德，谨慎，实事求是”所以，我告诉自己必须要给自己这两年的时间一个交代，给自己一个交代，尽自己的努力赢得别人的认可。
到这周结束为止，我受到过别人的一些微小的告诫。
因为这周我吸样品的质量不太好，稍微多吸了一些水，给别人的工作的带来了一些不方便。
毕竟这是我第一次负责这工作，我没有因为这个沮丧，而是请教别人。
最终还得到了别人的赞同：你学习东西比其他人快，不错，好好表现。
化工专业实习周记篇2第四周第三周的结束意味着这第四周的开始也也不远了，经过了第三周六天时间的磨练终于迎来了一个宝贵的星期天了，好生可以休息，却一眨眼的功夫一天就过去了。
快乐的时光总是过了特别的的快。
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青岛科技大学(化工学院)校内实训实习报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：青岛科技大学本科实习报告实习地点：化学工程实习基地精细化工实习基地校内实训实习名称：__________________________________指导教师学生姓名学生学号化工学院院（部）化学工程与工艺专业班2012年 7 月 3 日学生指导教师实习名称校内实训实习时间2012.7.2实习地点化学工程实习基地精细化工实习基地实习目的（实习的目的和意义，200字）本次校内实习对于我们实际动手能力和对于行业的了解有很大的提高。
实习的主要目的：1.了解化工行业的先进设计工艺、设备，进一步增加对本行业的先进科技的了解。
2.熟悉本校的先进科研成果，认识本校改进的先进工艺流程。
3.了解‘海上钻屑脉冲热驱脱油技术与脉冲管洗涤器’工艺流程的要点，以及‘环流式旋风除尘器’、‘液柱喷射烟气脱硫塔’、‘直流降膜式旋风除雾器’、‘淘析器’、‘填料塔’的设备工作原理和改进方向。
4.通过本次的实习，了解精细化工生产设备和工艺。
5.在实习中学习安全生产的知识，体会将来工厂实际生产的工作环境和条件。
实习的意义：通过这次实习，在老师的带领讲解下，了解当代化工行业的先进科技，也体会到了实验室研究的魅力以及将来工厂实际的操作条件，对于我们专业能力的提升和实际工作能力的提高有很大的帮助。
实习内容（分章节详细撰写每一个实习项目的介绍，工艺流程，生产原理，设备结构，工作原理及特点等要求5000字左右）在进行了实习动员大会的简单实习介绍和安全问题的强调后，在本周的周二和周三的上午，我们分别在化学工程实习基地和精细化工实习基地进行的了参观实习。
一、化学工程实习基地的实习周二上午集合完毕后，在段老师的带领下，我们来到化学工程实习基地进行实习。
1、实习前的总体讲解和安全问题强调首先，段老师先在正式实习前讲解了本次实习的纪律和安全问题以及实习的主要内容：海上钻屑脉冲热驱脱油技术与脉冲管洗涤器、环流式旋风除尘器、液柱喷射烟气脱硫塔、直流降膜式旋风除雾器、淘析器、填料塔（规整填料，波纹板）。
在进行总体的简单讲解和安全问题强调之后，我们开始了正式的实习。
2、淘析器的工作原理以及改进的方向我们参观了解的第一个设备是实验室中对原始设备进行进一步改进和优化的新型淘析器。
2.1设备简介淘析器是用于从颗粒产品中奖微小晶粒和纤维分离出来的设备，利用个区域气固两相存在的速度差，使附着在颗粒表面的细粉尘由气体对固体表面的剪切作用脱落，气流突然加速、减速或改变方向，绕过颗粒表面的气流边界层需要重新建立，此时气流气流对粒料表面的剪切作用成倍增大。
操作时，进去器内的在主体颗粒一直下落，而气流在不断改变方向和速度，已达到淘析洁净的目的。
实验结果显示新型淘析器的综合分级效率达97.8%，比原有淘析器高28%左右。
该设备已成功应用于齐鲁石化塑料厂。
2.2设备原理新型淘析器设备结构粒料从Nl加入,靠重力下落,在加料段下部,被从NS进入加料段环隙的气体加速,向下经加速段流入“对流分离段”,在对流段,并流向下流动的颗粒和气体与从循环区N3入口流入的上升气流相遇,两股气流均转为向上流动,颗粒表面附着的细粉大部分在此区域脱离粒料表面进入气相,被从N:排出的气体带出器外。
粒料靠重力和惯性继续下落,在对流区下段与上升气流逆流流动,粒料表面的细粉尘被进一步淘析后落入“循环区”，在循环区,由N:进入的气体横向穿过持续下落的粒料,部分返转向上进入对流区,部分返转向下,在空气喷嘴喷入的高速气流带动下形成环流,粒料再次被淘析,洁净的粒料落入锥体,从N;由输送机送出器外。
2.3新型的淘析器针对于传统淘析器的缺点：（1）粒料在淘析器内的停留时间短，淘析不充分。
（2）出气时有少量粒料带出。
进行了针对性的改进和优化：连接加速段和渐扩口径的内筒后,有效地消除了对流段顶部环隙的短路流和死旋涡,避免了对冲气流的相互扰动,更有利于物料的分散；通过调整分离段长度和直径,增大了气流对颗粒的剪切力,增加了粒料的停留时间；在淘析区,通过下移进气位置并加入两层格栅,该区域气流更加匀称规整,导流整流效果明显,加强了气流对粒料的淘析作用。
因此，对比于传统的淘析器，新型的淘析器的优点主要有：(1)在对流段加入内构件,消除了出口附近的短路流,防止了粒料“逃逸”。
(2)通过缩短加速段,加长对流段,增加了粒料的停留时间,强化了气流对粒料表面的剪切作用。
(3)在淘析区加入格栅,规整了流场,消除了静电吸附,同时使粒料表面的粉尘振动脱离,促进了细粉尘的分离。
实验室新型淘析器性能测试流程图实验室实验实际设备图3、液柱喷射烟气脱硫塔工作原理及优点本次实习的第二个设备，为液柱喷射烟气脱硫塔。
液柱喷射烟气脱硫技术由于气液相互作用强烈，运行稳定可靠，烟气脱硫效率高等特点成为当前研究的热点。
3.1设备简介想对于传统的填料或塔板式的吸收塔，液柱喷射脱硫塔有着很大的不同，并且有着相对于传统吸收塔很大的优势。
针对于吸收过程的特点，要想有更好的吸收效果，我们应该提高和改进的就是（1）提高气液的接触时间（2）增加气液接触的面积做到如上两点，对于吸收过程，吸收的效果会有很大的改进。
而液柱喷射烟气脱硫塔正是有这两方面的提高。
液柱喷射烟气脱硫塔设备图3.2设备原理如上图所示，相对于传统的吸收塔，液柱喷射烟气脱硫塔烟气由设备下部的气体分布器（3）引入，浆液由塔下部的喷嘴（2）自下向上喷射进入设备，喷射液柱在达到最高点后，自然散开，形成无数液滴作重力沉降，与上升气流产生高效的气液接触，净化后气体经除雾器（1）后由顶部出口管排塔出，吸收浆液进入浆液池（4）循环利用，达到高效脱硫的作用。
此过程中，气体与吸收液的接触时间和接触面积性对于传统的吸收塔都有很大的提高，因此，有着相对更好的吸收效率。
4、填料塔（规整填料，波纹板）的工作原理及特点4.1设备简介填料塔的应用在化工领域是非常广泛的，无论是吸收还是精馏，都有着填料塔的应用，填料塔通过填料的作用，使得吸收或精馏时的传质更加高效。
4.2填料分类常用的填料塔的填料可以分为散装填料和规整填料。
工业使用也可分为两大类：拉西环矩鞍填料；鲍尔环。
鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层或两层长方形小窗。
波纹填料有丝网形和孔板形两大类。
对填料的基本要求有：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。
即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。
只有润湿的表面才是气液接触表面。
生产能力大，气体压力降小。
因此要求填料层的空隙率大。
不移引起偏流和沟流。
经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。
取材容易，价格便宜。
填料塔结构图4.3进气口设计在实验室的参观时，关于填料塔的部分，在观看了塔内规整填料的分布以后，以及流体进出的基本流程后，结合课本上所学习的基本原理，段老师重点讲解了填料塔的气体进入处的设计，如上图8所示，近期管口的设计是使进气口向下，如此设计的优点有：（1）直接向上进气会使气体的分布不均匀，向下进气可以是进气分布均匀，增加传质效果。
（2）向上进气会直接吹到填料，使得填料的水平度有影响，从而使得液体的分布产生壁流。
而向下进气可以避免此情况。
5、直流降膜旋风除雾器设备的基本原理5.1设备简介直流降膜式旋风除雾器是将前一操作单元的气体和部分液体一同引入除雾器，在入口前的管道内即形成滴状流，由大液滴捕捉小雾滴。
进入除雾器后，利用气体的旋转和引流，使液相在壁面形成均匀下降的夜魔保护器壁，并带走易结垢的雾滴。
除雾是指从气体中分离雾沫的过程, 在化工生产中应用广泛。
通常对于直径大于50Lm 的液滴可用重力沉降法分离, 5Lm 以上液滴可用惯性碰撞及离心分离法分离, 对于小于5Lm 的细雾需用纤维过滤或静电除雾法。
5.2过程特点实验室中的除雾器是主要用于三氯氰胺的生产。
三聚氰胺生产过程中需对尿素洗涤塔的气体除雾。
该过程的特点是: 除雾效率要求高、雾滴小并不能用重力沉降法除雾; 因尿素溶液含有三聚氰胺、密胺三聚氰酸酯等杂物,器壁上易产生严重结疤现象, 若采用惯性或旋流板捕沫器会堵塞填料层或旋流板通道。
因此采用一般旋风除雾器除雾, 但需定期地用尿素浸润除雾器, 以除去结疤物质, 保证设的运行。
实验室中的直流降膜除雾器是针对尿素洗涤塔后的气体除雾, 开发的一种压降低、除雾效率高、能有效防止器壁结壳现象的新型旋风除雾器。
直流降膜式旋风除雾器结构性形式图5.3直流降膜式旋风除雾器的优点：（1) 直流降膜式旋风除雾器具有压降低、节能和除雾效果好等优点。
（2) 在正常操作范围内, 直流降膜式旋风除雾器的出气含雾量小于110 @ 10- 2 gPkg ( 气体) , 能满足生产上的要求。
（3) 入口表观气速在25mPs~ 30mPs, 液气比在r= 3~ 8 时, 在直流降膜式旋风除雾器的器壁上能形成均匀且做旋转流动的液膜,液膜厚度在016mm~ 019mm 的范围内。
6、环流式旋风除尘器基本原理及优点6.1设备简介旋风除尘器是利用含尘气体旋转所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的一种干式气一固分离装置, 因具有结构简单、操作方便、操作弹性大、性能稳定、投资少、占地面积小等优点, 被广泛应用于化工、采矿、冶金、机械、轻工、环保、食品、医药、发电、建材等各个领域。
6.2设备结构及工作原理环流式旋风除尘器的结构图1--排灰管,2 --锥体; 3--进气口; 4--筒体;5--内件,6 --排气管环流式旋风除尘器的分离机理如下图所示, 工作时, 含尘气体从直筒段下部的进口以切向方式进人器内, 在内件中进行一次分离,达到分离要求的气体介质直接从顶部排气口排出, 部分气体连同固体颗粒由导流通道引人锥体,在锥体内得到二次分离。
分离后的气体在锥体底部沿轴向返回一次分离区, 固体颗粒在锥体底部富集并从排灰口排人灰仓或排向器外, 从而使气固两相得到分离。
环流式旋风除尘器的机理图6.3该旋风除尘器的主要优点是:大部分净化气体经内件直筒段直接从排气管排出, 流动路径短, 且沿径向、轴向速度梯度小, 流体内剪应力小, 故压降小, 能耗低( 约为常规型旋风除尘器的1/ 3 一1 / 2 ) ; 在大直径、大处理量的情况下, 一次分离区内的流体均作向上的旋转运动, 故仍能保持理想的流动状况, 因此放大效应小, 处理量大, 效率高;气体进口位于直筒段的下方, 操作条件的波动不会造成流体的短路, 且不影响流体的流型, 只能引起旋转速度的轻微变化, 不会产生分离效率的明显变化, 故操作稳定性好。
内件的设置和流型的改变,消除了上灰环, 避免了上、下旋流的干扰摩擦, 故能耗低。