化工设备的维修与维护
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5、轴向间隙的检查调整
滑动轴承装配时，除了径向配合间隙需要检查和调整 以外，对于受轴向负荷的轴承还应检查和调整轴向间隙 将轴推移到一端级端位置，用塞尺或千分表来测量，当 轴向间隙不符合要求时，可以通过刮削轴瓦端面或调整 止推螺钉来调整。
（三）过盈连接的装拆方法
（1）打入和打出
（2）压入和压出
（3）热装和冷装
三、清洗
（一）除油 方法有：擦洗、侵洗、喷洗、气相 清洗以及超声波清洗等。
（二）除锈
1、手工机械除锈
2、动力机械除锈
3、喷砂除锈
四、清除积垢
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五、零件的检验
1、经验检查法
（1）用目测鉴定
（2）从发出的声音鉴定
4、零部件装配前应进行检查、鉴定。
（二）装配的一般工艺要求
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1、装配时应注意装配方法与顺序，禁止乱敲乱打。
2、过盈配合件装配时，应先涂润滑油脂，以利装 配和减少配合表面的初磨损。
3、装配时，应核对零件的安装记号，防止装错。
4、应边安装边检查，并随时进行调整，避免安装 后返工。
5、每一部件装配完毕，必须仔细检查清理，防止 有遗漏和未装的零件。
轴瓦刮研的目的是为了实现轴瓦与轴承体或轴颈之
间均匀接触的要求。
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3、轴承的装配
轴瓦与轴承座和轴承盖的配合采用不大的过盈配合，过 盈量为0.02～0.06mm。
4、轴承间隙的调整
通常是采用塞尺来测量（当然塞尺也可以用来直接测量 顶间隙），塞尺塞进间隙中的长度不应小于轴颈直径的 1/4。
六、通心螺丝刀
七、扒轮器
扒轮器用于滚动轴承、皮带轮、齿轮、联轴上零件的拆
卸。扒轮器也称拉马等。
八、其他检测工具、电动工具、气动工具等。
第二节 机械零件的拆装
一、拆卸
（一）拆卸的一般原则
1、拆卸前必须首先弄清机械的构造，根据不同的结构构 造考虑拆卸程序。
2、能不拆就不拆，该拆的必须拆。
3、严格遵守正确的拆卸方法。
2、螺纹连接件的装配
（1）紧固双头螺栓的装配
（2）螺母和螺钉的装配
（二） 键连接的装配
1、平键的装配
（1）装配方法：清除键槽的锐变，以防装配时造成过大的 过盈
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；修配键与槽的配合精度及键的长度。
（2）滑键和导键不仅带动轮毂旋转，还须保证轮毂能 沿轴线方向来回移动，故装配时键与滑动键槽宽度的 配合必须是间隙配合。
剂粘结法等方法。
2、 粘结法粘结工艺如下：表面处理、配胶、涂胶、
晾置、合拢、清理、初固化、固化、后固化、检查、加
工。
3、要获得牢固的粘接，胶粘剂是基本因素，接头是
重要因素，工艺是关键因素。
第四节 机械零件的装配
一、滑动轴承的装配
（一）对开式径向厚壁滑动轴承的装配
1、轴瓦的清洗和检查
2、轴瓦的刮研
1、缩胀法
2、墩粗法
3、压力矫直
4、火焰矫直
三、焊修法
1、铸铁焊补
（1）找出裂纹
（2）开坡口
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（3）施焊
（4）焊后处理
2、钢件电弧焊
（1）焊前检查和焊前准备
（2）选择最佳焊修方案
（3）焊后冷却和焊后热处理
（4）焊后检查和机械加工
四、电镀法
1、镀鉻：镀铬是电解法修复零件的最有效方法之一。
（3）感觉鉴定
2.仪器检查法
（1）用各种通用量具来测量零件的尺寸、形状和相互
位置。
（2）用各种仪器，如动平衡机、着色探伤剂、磁性探
伤仪、X射线探伤机、γ射线探伤仪。
六、装配
（一）装配前的准备工作
1、熟悉零件连接关系及装配技术要求。
2、确定适当工作地点，准备必要的工具和辅助材料。
3、零件装配前必须进行清洗。
第三节 机械零件的修理
一、局部修理法
其中包括换件法、垫片调整法、换位法、修理 尺寸法、局部更换法、镶加零件法等
1、换件法：在检修时间内无法修复的零件如轴的断
裂、轮齿折
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断等均可采用换件法进行修理。
2、垫片调整法
3、换位法
4、修理尺寸法
5、局部更换法
6、镶加零件法
二、塑性变形修理法
三、扳手
1、活扳手 如8、10、12、15、18寸
2、专用扳手
（1）开口扳手
（2）整体扳手
（3）套筒扳手
（4）锁紧扳手
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常用工具
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（5）内六角扳手
四、管子钳
管子钳是用来夹持或旋转管子及配件的工具。
五、撬杠
撬杠是用45号或50号钢制成的杠子，用于撬动物体。
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4、拆卸要为装配作好准备。
（二）拆卸前的准备工作
为了使拆卸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作能顺利进行，在机器设备拆卸前
必须做到如下几点：熟悉机械构造，仔细阅读待修
（安装）机器设备的图纸和有关资料，深入分析了解
机器设备的结构特点、零部件的结构特点和相互间的
配合关系。
二、固定连接的拆装
固定连接通常包括螺纹连接、键连接、销连接、
常用化工机械 的维修与维护
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第一节 拆卸与装配工具
一、手锤
手锤是机械拆卸与装配工作中的重要工具，是由锤头 和木柄两部分组成的，手锤的规格按锤头重量大小划分。 一般用途锤头用碳钢（T7）制成，并经谇火处理。木柄选 用比较坚固的木材做成，常用手锤的柄长为350mm左右。
二、錾子
錾子是錾削工具，一般用碳素工具钢锻成。常用的錾子 有扁錾、尖錾和油槽錾。
过盈连接等。
（一）螺纹连接件
1、螺纹连接件的拆卸
（1）断头螺栓的拆卸：在螺栓上钻孔，打入多脚钢
杆，再把螺栓拧出。如螺栓断在及件表面以下时，可
在断头端中心钻孔，在孔内攻反旋向螺纹，用相应反
旋向螺钉拧出。
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（2）锈死螺栓或螺母的拆卸：用手锤敲打螺栓、螺母四周， 以震 碎锈层，然后拧出；可先想拧紧方向稍拧动一些，再向 反方向拧，如此反复，逐步拧出；在螺母、螺栓四周浇些煤 油，或放上蘸有煤油的棉丝，参透20min左右。利用煤油很 强的参透力，参入锈层，使锈层变松，然后拧出；当上述三 种方法都不奏效时，若零件许可，则用快速加热螺母或螺栓 四周使零件或螺母膨胀，然后快速拧出。
2、电刷镀：电刷度又称快速电镀、快速笔涂镀、金属涂 镀、接触电镀等。
五、热喷涂法
热喷涂技术是把丝状或粉末状材料加热到软化或熔化
状态，并进一步雾化、加速，然后沉积到零件表面上形成
覆盖层的一门技术。
1、金属喷涂法
2、塑料喷涂
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六、粘结法
1、 粘结法主要有热熔粘结法、溶剂粘结法、胶粘
滑动轴承装配时，除了径向配合间隙需要检查和调整 以外，对于受轴向负荷的轴承还应检查和调整轴向间隙 将轴推移到一端级端位置，用塞尺或千分表来测量，当 轴向间隙不符合要求时，可以通过刮削轴瓦端面或调整 止推螺钉来调整。
（三）过盈连接的装拆方法
（1）打入和打出
（2）压入和压出
（3）热装和冷装
三、清洗
（一）除油 方法有：擦洗、侵洗、喷洗、气相 清洗以及超声波清洗等。
（二）除锈
1、手工机械除锈
2、动力机械除锈
3、喷砂除锈
四、清除积垢
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五、零件的检验
1、经验检查法
（1）用目测鉴定
（2）从发出的声音鉴定
4、零部件装配前应进行检查、鉴定。
（二）装配的一般工艺要求
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1、装配时应注意装配方法与顺序，禁止乱敲乱打。
2、过盈配合件装配时，应先涂润滑油脂，以利装 配和减少配合表面的初磨损。
3、装配时，应核对零件的安装记号，防止装错。
4、应边安装边检查，并随时进行调整，避免安装 后返工。
5、每一部件装配完毕，必须仔细检查清理，防止 有遗漏和未装的零件。
轴瓦刮研的目的是为了实现轴瓦与轴承体或轴颈之
间均匀接触的要求。
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3、轴承的装配
轴瓦与轴承座和轴承盖的配合采用不大的过盈配合，过 盈量为0.02～0.06mm。
4、轴承间隙的调整
通常是采用塞尺来测量（当然塞尺也可以用来直接测量 顶间隙），塞尺塞进间隙中的长度不应小于轴颈直径的 1/4。
六、通心螺丝刀
七、扒轮器
扒轮器用于滚动轴承、皮带轮、齿轮、联轴上零件的拆
卸。扒轮器也称拉马等。
八、其他检测工具、电动工具、气动工具等。
第二节 机械零件的拆装
一、拆卸
（一）拆卸的一般原则
1、拆卸前必须首先弄清机械的构造，根据不同的结构构 造考虑拆卸程序。
2、能不拆就不拆，该拆的必须拆。
3、严格遵守正确的拆卸方法。
2、螺纹连接件的装配
（1）紧固双头螺栓的装配
（2）螺母和螺钉的装配
（二） 键连接的装配
1、平键的装配
（1）装配方法：清除键槽的锐变，以防装配时造成过大的 过盈
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6
；修配键与槽的配合精度及键的长度。
（2）滑键和导键不仅带动轮毂旋转，还须保证轮毂能 沿轴线方向来回移动，故装配时键与滑动键槽宽度的 配合必须是间隙配合。
剂粘结法等方法。
2、 粘结法粘结工艺如下：表面处理、配胶、涂胶、
晾置、合拢、清理、初固化、固化、后固化、检查、加
工。
3、要获得牢固的粘接，胶粘剂是基本因素，接头是
重要因素，工艺是关键因素。
第四节 机械零件的装配
一、滑动轴承的装配
（一）对开式径向厚壁滑动轴承的装配
1、轴瓦的清洗和检查
2、轴瓦的刮研
1、缩胀法
2、墩粗法
3、压力矫直
4、火焰矫直
三、焊修法
1、铸铁焊补
（1）找出裂纹
（2）开坡口
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（3）施焊
（4）焊后处理
2、钢件电弧焊
（1）焊前检查和焊前准备
（2）选择最佳焊修方案
（3）焊后冷却和焊后热处理
（4）焊后检查和机械加工
四、电镀法
1、镀鉻：镀铬是电解法修复零件的最有效方法之一。
（3）感觉鉴定
2.仪器检查法
（1）用各种通用量具来测量零件的尺寸、形状和相互
位置。
（2）用各种仪器，如动平衡机、着色探伤剂、磁性探
伤仪、X射线探伤机、γ射线探伤仪。
六、装配
（一）装配前的准备工作
1、熟悉零件连接关系及装配技术要求。
2、确定适当工作地点，准备必要的工具和辅助材料。
3、零件装配前必须进行清洗。
第三节 机械零件的修理
一、局部修理法
其中包括换件法、垫片调整法、换位法、修理 尺寸法、局部更换法、镶加零件法等
1、换件法：在检修时间内无法修复的零件如轴的断
裂、轮齿折
整理PPT课件
9
断等均可采用换件法进行修理。
2、垫片调整法
3、换位法
4、修理尺寸法
5、局部更换法
6、镶加零件法
二、塑性变形修理法
三、扳手
1、活扳手 如8、10、12、15、18寸
2、专用扳手
（1）开口扳手
（2）整体扳手
（3）套筒扳手
（4）锁紧扳手
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常用工具
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3
（5）内六角扳手
四、管子钳
管子钳是用来夹持或旋转管子及配件的工具。
五、撬杠
撬杠是用45号或50号钢制成的杠子，用于撬动物体。
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4、拆卸要为装配作好准备。
（二）拆卸前的准备工作
为了使拆卸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作能顺利进行，在机器设备拆卸前
必须做到如下几点：熟悉机械构造，仔细阅读待修
（安装）机器设备的图纸和有关资料，深入分析了解
机器设备的结构特点、零部件的结构特点和相互间的
配合关系。
二、固定连接的拆装
固定连接通常包括螺纹连接、键连接、销连接、
常用化工机械 的维修与维护
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第一节 拆卸与装配工具
一、手锤
手锤是机械拆卸与装配工作中的重要工具，是由锤头 和木柄两部分组成的，手锤的规格按锤头重量大小划分。 一般用途锤头用碳钢（T7）制成，并经谇火处理。木柄选 用比较坚固的木材做成，常用手锤的柄长为350mm左右。
二、錾子
錾子是錾削工具，一般用碳素工具钢锻成。常用的錾子 有扁錾、尖錾和油槽錾。
过盈连接等。
（一）螺纹连接件
1、螺纹连接件的拆卸
（1）断头螺栓的拆卸：在螺栓上钻孔，打入多脚钢
杆，再把螺栓拧出。如螺栓断在及件表面以下时，可
在断头端中心钻孔，在孔内攻反旋向螺纹，用相应反
旋向螺钉拧出。
整理PPT课件
5
（2）锈死螺栓或螺母的拆卸：用手锤敲打螺栓、螺母四周， 以震 碎锈层，然后拧出；可先想拧紧方向稍拧动一些，再向 反方向拧，如此反复，逐步拧出；在螺母、螺栓四周浇些煤 油，或放上蘸有煤油的棉丝，参透20min左右。利用煤油很 强的参透力，参入锈层，使锈层变松，然后拧出；当上述三 种方法都不奏效时，若零件许可，则用快速加热螺母或螺栓 四周使零件或螺母膨胀，然后快速拧出。
2、电刷镀：电刷度又称快速电镀、快速笔涂镀、金属涂 镀、接触电镀等。
五、热喷涂法
热喷涂技术是把丝状或粉末状材料加热到软化或熔化
状态，并进一步雾化、加速，然后沉积到零件表面上形成
覆盖层的一门技术。
1、金属喷涂法
2、塑料喷涂
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六、粘结法
1、 粘结法主要有热熔粘结法、溶剂粘结法、胶粘