自清洗过滤器常见故障与分析
高压水除鳞系统常见故障与解析
一、前言安钢第一炼轧厂建有一条热轧中厚板生产线，为了保证板材的表面质量，安钢第一炼轧厂采用高压离心式除鳞系统对板材表面进行处理。
该系统除鳞点多、压力高，如果故障频繁发生不但会影响钢板的质量和产量，还会对人员安全造成威胁。
为此我维检部对改系统常见故障进行了分析与总结，并提出了解决方案。
二、工作原理安钢第一炼轧厂的高压水除鳞系统是由多级自平衡离心式除鳞泵与蓄能器同时向除鳞箱供水或蓄能器单独向除鳞箱供水。
利用高压管路系统的高压水，通过除鳞箱中的喷嘴喷射出来，打击在高温的钢坯上，先靠高压水在钢坯上急剧冷却，使氧化铁皮与钢坯体产生温差，使表面的氧化铁皮龟裂的机械脱鳞，再靠高压水产生的打击力铲除钢坯表面的铁皮，以达到板材表面质量的要求。
主要用于轧制时间较长，轧线上除鳞点较多，除鳞用水量较大的钢坯除鳞，多用于带钢、板材等除鳞。
三、系统的组成1.低压供水部分：自清洗过滤器、低压缓冲罐、带位置反馈的进水蝶阀、橡胶柔性接头等组成。
2.高压泵组部分：高压除鳞泵、变频电机、最小流量阀、节流孔板、电动输出阀、高压止回阀等组成。
3.蓄能器部分：高压空压机、蓄能器气罐、蓄能器气水罐、高压液位计、最低液面阀、电动输出阀等组成。
4.除鳞部分：除鳞机、 精轧除鳞、 粗轧除鳞、 除鳞喷射阀、 闸阀 、低压气罐组成。
其中除鳞机、轧机除鳞由集水管、高压软管、除鳞喷嘴等组成。
四、常见故障与解决方案1.蓄能器气水罐高压液位计的实效安钢第一炼轧厂高压除鳞系统蓄能器气水罐高压液位计共有六个水位设置，通过水位计内带有磁铁的浮筒和6个高低位置不同的传感器进行标记。
其中1、2水位为低水位，3~5水位为除鳞水位，6水位为高位报警水位。
当蓄能器气水罐水位低于3水位时，最低液面阀关闭，除鳞喷射阀被锁死，此时不能进行除鳞，高压除鳞泵开始高速工作，往蓄能器气水罐里补水；水位到达5水位时，高压除鳞泵通过变频电机的控制低速运转，不再往蓄能器气水罐里补水；如果水位到达6水位，控制系统将发出警报，值班人员可以通过手动操作使高压泵低速运转。
袋式过滤器常见故障及解决方法
袋式过滤器常见故障及解决方法：1、滤袋损坏位置在袋底：多由于设备底部积料导致，积料的产生多由于袋式过滤器底部设备故障导致，当系统设备发生故障时应作出及时的工艺处理同时对故障设备进行及时检修，2、滤袋的损坏位置在袋口：多由于反吹系统的故障导致。
袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。
出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查，调整喷吹压力和喷吹口角度保证袋式过滤器稳定的运行。
3、滤袋堵塞及其应对方法：（1）、水份是滤袋堵塞的主要原因之一，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理高温烟气时。
应对方法：1）避免不当开机，避免在除尘器阻力大时开机；2）在低于露点开机：除尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。
如果不可避免低温开机，应使用保温装置，如蒸气保温或电加热保温。
（2）、滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、、结露、板结。
如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部，发生滤袋堵塞阻力升高。
应对方法：1）采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。
2）对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。
（3）、滤袋清灰不良：主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。
清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。
清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。
如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
（4）、空气渗入：空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温烟气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的糊袋或板结。
高压水除鳞系统故障分析与改进
高压水除鳞系统故障分析与改进作者：韩飞来源：《科学与财富》2018年第18期摘要：除鳞系统是热轧过程中的重要环节，本文阐述了高压水除鳞常见的故障，并对高压水除鳞系统常见故障进行了分析和改进。
关键词：故障；跑水；跑气；预充水；漏水。
1、高压水除鳞系统介绍除鳞系统主要由低压供水系统（自清洗过滤器装置、低压水罐装置）、高压除鳞泵组、蓄能器装置、空压机、主要阀组系统（出口阀组、循环阀组、最低液面阀组、喷射阀组、预冲水阀组）、润滑系统、辅助液压系统等组成。
邯钢中板厂高压水除鳞系统除鳞点工艺技术参数：喷射点压力为≥21.0MPa。
为了保证喷射点压力为≥21.0MPa，考虑到系统压力的波动因素和管路损失，以及汽水罐设计和工作压力的限制，泵的额定压力（最高转速）确定为22.5MPa。
水罐设定泵升绛速压力为21.5-22.5 MPa。
加热炉后除鳞机集管根数：上、下各2套，2套集管可单独使用，也可联合使用。
轧机前、后除鳞集管（新增）：上、下各1套.2、高压水除鳞系统故障分析与改进2.1系统跑水跑气事故分析与改进系统跑水事故主要是除磷喷射阀失控和最低液面阀的失效造成，其现象为喷头喷水不止，除鳞泵长时间处于打压状态，高压蓄水器水位下降，供水量仍不足以提供喷水，高压蓄水器水位继续下降至1米水位，系统最低液面阀由于联锁失效或阀芯内漏或换向阀故障，导致最低液面阀的保护功能失效，水位继续下降直至高压蓄气罐内的气体进入系统管道，发生了跑水跑气事故。
通过考察，将高压蓄水器出口的手动闸阀改为了气动手闸阀，高压蓄水罐低液位（1米）最低液面阀关闭联锁信号不变，又对高压蓄水罐液位和气动手闸阀增加了联锁，高压蓄水器液位下降至1.2米时蓄水罐出口气动手闸阀自动关闭；同时与最低液面阀来预防跑水事故的发生，并定期对低液位联锁急停信号进行测试；加大岗位工的突发事故培训力度，让每位岗位工熟知突发事故的现象和紧急处理措施，确保及时发现，紧急熟练处理，尽量将事故损失挽回到最小，并定期对突发事故进行应急演练，在应急演练过程中发现的问题，在演练完毕后进行讨论，并对突发事故应急演练程序当场进行修改。
密闭板式过滤器常见故障解决方法分析
密闭板式过滤器常见故障解决方法分析密闭板式过滤器是一种节能、密闭操作的精密澄清过滤设备，适用于色拉油、毛油、石油、树脂、食品、制药、聚醚、环保水处理等行业。
密闭板式过滤器体积小，过滤效率高、滤液透明度和细度好，无物料消耗，不消耗滤纸，滤布或纸芯，而只消耗少量的助滤剂，因而过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。
密闭板式过滤器常见故障解决方法，下面让上海久丞跟您详细解说。
1.密闭板式过滤器出现漏油：密闭板式过滤器的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。
当油腔B注油增多时活塞向右运动，密闭板式过滤器滤板松开。
由于制造精密，密闭板式过滤器液压系统故障较少，只要注意日常维护保养可以了。
解决方法：卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。
2. 密闭板式过滤器行走迟缓来：有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致板框过滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。
解决方法：密闭板式过滤器及时清理导向杆并涂上黄油，保证其润滑性。
3. 密闭板式过滤器滤板出现沟痕：密闭板式过滤器滤板在使用几年后由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。
沟痕一旦出现，密闭板式过滤器会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。
解决方法：清理密闭板式过滤器沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理；黑白两种修补剂按1：1的比例调配好，把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；迅速套好过滤机滤布，将过滤机滤板挤在一起，使修补剂和过滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽，挤压一段时间后，粘胶自然成型，不变化，此时便可以正常使用了。
4. 密闭板式过滤器滤饼形成不均匀：供料不足或太稀，另外有堵塞情况都会引起这种现象。
解决方法：密闭板式过滤器增加供料调整工艺改善供料，清理过滤机滤布或更换过滤机滤布清理堵塞处、供料孔、排水孔等方法。
全自动内镜清洗消毒机介绍及常见故障维修
摘要全自动内镜清洗消毒机通过微电脑的控制，将水、电、气集合一身，解放、代替了从前的人工清洗过程，极大方便了医护人员的工作，解放了双手，提高了效率。
本文通过介绍洗消机的工作原理、工作参数、操作说明、结构组成让大家了解此机器，并对机器的维护保养以及故障点分析做出详细介绍。
关键词：全自动内镜清洗消毒机、工作原理、维护保养、故障分析一、全自动内镜清洗消毒机的工作原理全自动内镜清洗消毒机实质是一种使用清洗剂（酶液）及消毒剂以自动控制程序完成内镜的初洗、酶洗、漂洗、消毒、终末漂洗等工作来替代传统人工清洗消毒内镜的设备，它将内镜浸泡于酶液或消毒液中，另有加压循环装置将酶液或消毒液加压循环冲洗内镜管道内壁和外壁，最后通过气体吹干装置干燥内镜管道内壁完成内镜的清洗消毒工作。
二、全自动内镜清洗消毒机的基本结构全自动内镜清洗消毒机基本结构包括设备支撑机架及外壳、液体输送系统（包括电动阀门、液体泵、管道、喷淋过滤器等）、气体输送系统（包括气泵、空气过滤器）、软式内镜装载空间（包括槽体或洗消腔体，内镜管腔连接管道、槽盖或腔体门）、自动控制系统（包括嵌入式控制软件、控制电路板、传感器、温度控制装置）、电源等组成。
1，主机正面结构说明：机盖面板按键及 中英显示器打印机 （选配）轻按此处就可弹出酶和酒精装载瓶酶和酒精 显示窗锁定脚轮2，主机背面结构说明：三、全自动内镜清洗消毒机的保养和维护散热风扇 电源线 防水盒及漏电保护开关内置不锈钢过滤器，更换滤芯时打开此盖就可抽出滤芯接过滤后的自来水接排水管连接地下排水口，地下排水口要低于30cm水过滤器，内部为滤芯安装方向如图所示。
四、全自动内镜清洗消毒机的故障原因分析和排除方法结语全自动内镜清洗消毒机通过微电脑的控制，将水、电、气集合一身，极大的方便了医护人员平时清洗内镜的工作，解放了双手减轻了工作量，极大的提高了软式内镜的使用效率，为科室和医院创造了更多的收益。
作为医院的设备维护人员，在保证医院设备正常运转的情况下，还要不断提高自身知识水平，掌握科室常用设备的性能，也要了解当今市场的先进技术，以便更好的服务于科室、医院，做好医院的后勤保证工作。
过滤器常见故障及解决方法_表格式)
2．控制箱内电磁阀端子接线松动
2．拧紧接线端子
3．排污阀膜片被杂物堵塞无法打开 3．拆开排污阀检查
4．控制管路冻住（冬天可能会出现） 4．化冻处理
5．电磁阀损坏或阀芯被堵
5．需要拆开阀芯进行清理
1．控制箱内的 SW1 在“CONT”位置 1．拨到上位或中间位置
2．如果电机在转动，并且压差开关指 2． 滤网堵塞，清洗滤网
2．在无压差情况下,触点仍是常闭的,需更换新的压差开关
3． 马达保护器断开
3．重新合上，手动清洗一次,还跳闸,检查电机三相线圈电阻是
否平衡；还有可能清洗装置被卡住
4． 限位开关故障
4．如果限位开关损坏，则更换新配件 如果限位开关位置安装不正确，则请重新调整
1． 压差开关低压端 1/4”球阀被关闭 1． 把 1/4”球阀打开
压差达到 0.5bar 时却因排污 阀不能开启或开启过小造成 不能正常排污所致
1．系统压力太低，通常情况要 高于 1bar
2．控制箱内电磁阀端子接线松 动
3．排污阀膜片被杂物堵塞无法 打开
4．控制管路冻住（冬天可能会 出现）
5．电磁阀损坏或阀芯被堵 1．如果电机在转动，并且压差
开关指针指向红色区域说明 一直有压差， 2．排污阀膜片破损或是膜片被 大颗粒杂质卡住 3．电磁阀阀芯被堵（之前要先 确认电路正常）；电磁阀损坏 4．电磁阀前球阀被关闭或小过 滤器堵塞 5．阀体上手动排污螺钉被调整 过 O 型密封圈磨损 排污流量过大造成。
阀体内有杂物
处理方法 1．测量马达三相线圈电阻是否平衡，如相差较大需修理 2．重新合上，手动清洗一次,观察驱动轴是否能转动，如不能，则
故障多为过滤器刷子被卡住所致，需打开过滤器进行清理杂物。 1．检查压差开关指针是否在红色区域，如在，按复位按钮再洗几
自清洗过滤器常见故障及分析
自清洗过滤器常见故障及分析
自清洗过滤器是一种利用高压水流清洗滤网的环保性进水过滤器，由于具有自动清洗和长寿命的特点，被广泛应用于污水处理、工业循环水、农田灌溉等领域。
然而，在使用过程中，还是会出现一些常见故障，本文就一些常见故障及其分析进行简要介绍。
1. 清洗时间间隔过短
自清洗过滤器的清洗时间间隔一般设置在2-5分钟，如果清洗时间太短，就会影响过滤器的进水流量，也会降低清洗效果，出现这种情况，一般是由于控制器或定时器出现故障，可以检查线路及电源等元件。
2. 滤网清洗不彻底
滤网清洗不彻底，也会影响过滤器的进水流量，甚至出现堵塞现象，这一般是由于滤网上的垃圾清洗不彻底，或清洗器的数量不够，可通过检查清洗器的数量，修改清洗程序等方法来解决。
3. 水压过高或过低
水压对于自清洗过滤器的影响也非常重要，水压过高，会导致过滤器的滤网破裂，水压过低则会影响清洗效果，甚至出现堵塞现象。
一般情况下，自清洗过滤器的最佳工作压力为0.2-0.3MPa，如果超过了这个范围，需要及时调整。
4. 进水水质不合格
如果自清洗过滤器的进水水质不合格，如含有浊度较高的污水，沙土等颗粒杂质等，则会引起堵塞等问题。
在这种情况下，需要考虑在前面加装沉淀池等预处理设备，以保证进水水质的合格。
5. 电机或减速机出现故障
自清洗过滤器的电机及减速机是实现正常工作的重要部件，如果出现故障，则可能会导致无法正常运转、速度不稳等问题。
在这种情况下，需要对电机及减速机进行检查，更换故障部件。
总的来说，自清洗过滤器遇到的常见故障还是比较容易解决的，只需要根据实际情况分析，采取相应措施，就能保证其正常工作，达到预期的过滤效果。
全自动清洗消毒器的维护保养与常见故障处理
（ 内蒙古呼和浩特市第一 医院消毒供 应中心 主管护师，内蒙古 呼和浩特 ０ １ ０ ０ ３ ０ ） 【 摘 要 】全 自动 清洗消毒 器故 障的发生不仅 与零部件在使用寿命 和 内在质 量有关， 还与使用方法正确与否及 日常雏护保养有很 大关 系。 因此操作 人 员必须认真做好设备 的维护和保养。 【 关键词 】全 自动清洗 器； 维护保养 ； 故障； 处理
【 中图分类号 】 Ｒ １ ９ ７ ． ３ ９
１ 设 备 的 日常 维 护 保 养
【 文献标识码 】 Ａ
【 文章编 号】 １ ０ ０ ７ — ４ ２ ４ ４ （ ２ ０ １ ４ ） １ ０ — ２ ３ ８ — １
（ １ ） 门故障检查对应障碍处理板是否报警 ， 检查胶条是否 因障 碍形变 ， 解决问题后按报警确认 。（ ２ ） 进水 慢检查水源压力是否正 常检查水阀是否打开 ， 检查水 阀过滤器是否堵塞 ， 检查水箱过滤 网 是否堵塞 ； 解决问题后按报警确认 。（ ３ ） 清洗舱水位过低 ？ ？ 察看清 洗舱 内水位是否正常 ， 察看对应舱室是否有漏水现象 ； 解决 问题后 按报警确认 。 （ ４ ） 升温慢检查是否加热阀开启 ， 是否过滤器堵塞 ， 是 否蒸汽压力过低 ， 是否干燥加热管故障等。（ ５ ） 清洗舱 内水未排干 检查排水阀是否工作正常 ， 检查排水管路是否排水流 畅， 检查清洗 舱水位开关是否工作正常 ， 检查水位开关引压管是否存水 。（ ６ ） 清 洗液上油剂太少 ， 请注入？ ？ 检查清洗液 ， 上 油液桶 内是否需要再次 加入 ； 检查液位检测开关浮筒是否装反。
式。
参 考 文献 ： 【 １ 】 荣 文舟 ． 中华 肛 肠 病 学 ［ Ｍ】 ． 北京 ： 科 学技 术 文 献 出版 社 ， ２ ０ ０ ４ ． ８ 【 ２ ］ 胡伯虎 － 实用痔漏学［ Ｍ】 ． 科 学技术 出版保 养与 常见故 障处 理
电解海水制氯系统运行常见故障分析
电解海水制氯系统运行常见故障分析发电厂使用的杀菌灭藻系统通常是通过电解海水制氯系统来实现的，对于电解海水制氯系统而言，在电解过程中会持续产生易燃易爆的氢气，具有一定的风险，因此，电解海水制氯系统在运行过程中应该格外注意安全，必须想方设法降低运行故障，保障设备的运行安全。
本文将围绕电解海水制氯系统的运行特点展开讨论，结合设备的运行性能和运行缺陷进行描述，提出一些解决常见运行故障的方案，以提高海水制氯系统设备在日常运行当中的安全性和稳定性。
标签：电解海水制氯系统;运行故障;常见故障分析电解制氯是通过电化学反应产生次氯酸钠以减少海洋生物对设备污损的一门技术，主要用于电厂、核电站、化工厂、钻井平台等。
这些企业在生产中需要用到大量海水，海洋的宏观生物、微观生物、病原体也会随着海水利用系统进入到设备中，造成设备堵塞、运行效率低、管道内壁被腐蚀等问题。
电解制氯技术以海水为原料，通过一系列的电化学反应生成高活性的次氯酸钠，可以杀灭设备中的海洋污损生物，达到保护设备的目的。
但是由于电解海水制氯系统在运行過程中产生的电流较高，而且又会产生氢气，所以具备一定的安全风险，保护设备的运行稳定显得尤为重要。
1电解海水制氯主要设备介绍1.1电解槽电解槽由阴、阳极板组成，极板的有两种方式：一种是平行板式，另一种是圆筒式。
海水注入电解槽中，在直流电流的作用下海水发生电离反应，电解槽电解出氢气排放至大气中，电解过程会产生大量沉淀并使电解槽阴阳极板结垢，主要成分为氢氧化钙、氢氧化镁。
1.2整流器电解槽的直流电压是通过整流器将交流电压变为直流电压的，整流器主要包括：硅整流;整流器控制板，触发板，霍尔元件等组成。
硅整流运行时需要冷却水运行防止运行中硅整流温度过高。
1.3自清洗过滤器自清洗过滤器对原海水进行过滤，内部设置滤网，过滤海水，保证进入电解槽的海水水质，一般设有一二级过滤器。
1.4酸洗设备电解槽运行一段时间后阴阳极之间会形成沉淀结垢，会导致阴阳极板间连接短路，导致运行电解槽电流增加，短路。
净水设备检查中的常见故障及其解决方法分享
净水设备检查中的常见故障及其解决方法分
享
在净水设备检查中，常见的故障包括滤芯堵塞、漏水、电源故障、水质不合格等问题，下面就这些常见故障及其解决方法进行分享。
1. 滤芯堵塞
滤芯堵塞是净水设备常见的故障之一。
当滤芯受到污染或使用时间过长时，可能导致水流量减小甚至完全中断。
解决方法是定期清洗滤芯或更换新的滤芯，保持水质畅通。
2. 漏水
净水设备漏水可能是由于管道连接不严密、密封圈老化等原因引起的。
解决方法是检查管道连接处是否松动，重新固定或更换密封圈，确保不再漏水。
3. 电源故障
电源故障可能导致净水设备无法正常运行。
解决方法是检查电源插座是否正常供电，排除电源故障；如果电源正常但设备仍无法启动，可能是设备本身故障，需要联系售后维修或更换部件。
4. 水质不合格
在净水设备检查过程中，发现水质不合格的情况也比较常见。
可能是因为滤芯不能滤除所有有害物质，或者是压力桶内的水位不合适等
原因。
解决方法是考虑更换更高级别的净水设备，或者根据水质测试结果调整设备参数，确保水质达标。
通过以上的分享，希望可以帮助大家更好地了解净水设备检查中常见的故障及其解决方法，提高净水设备的维护和使用效果。
祝大家生活健康、生活幸福！。
微孔过滤器常见故障 微孔过滤器维护和修理保养
微孔过滤器常见故障微孔过滤器维护和修理保养微孔过滤器是参照国外同类产品，该产品紧要由不锈钢过滤系统、真空系统、机箱和电器等部分构成，结构合理、外形美观、表面干净、易清洁、耐腐蚀、使用便利、经久耐用。
是大专院校、科研单位、药厂、医院等单位作为培育基、血液制品、药液等过滤细菌、微生物和微粒的设备。
使用方法使用简便，按图装配系统，移开不锈钢滤杯，将滤膜置于滤板上，压好滤杯，用夹子夹牢，打开滤杯上盖，将滤液倒入滤杯中，盖好上盖，打开过滤器电源开关即可。
常见故障故障现象故障原因处理方法开关指示灯不亮没有泵工作噪音开关两端没有电压①用万用表检查插座是否有220V电源。
②检查吸引器背后的保险丝，用一把一字螺丝刀向内一掀再向逆时针转90ordm；放松，保险丝会弹出来，看是否断了。
保险丝规格为250V、3A.开关指示灯亮没有泵工作噪音①泵与开关的接插件松②泵的电机短路或断路①断开电源，用螺丝刀起出左右两边4只螺丝，打开机壳，插紧开关上的插片。
②用万用表检测电机电阻，正常直流电阻约为29.有泵工作噪音负压小或没负压①管道堵塞或橡皮管在接口处分裂②过滤器塞满尘埃③泵内气阀有尘埃或皮碗破损①打开机壳，目测有没有管道堵塞或接口处有橡皮管分裂。
②将橡皮管从吸引器背后的接口上拔出，用手指堵住接口接一只0.1MPa负压表）是否有负压。
如有，是过滤器塞满尘埃引起的，这时过滤器颜色必定变深，需更换过滤器。
如没有，打开机壳，拔出泵接口上橡皮，用手指堵泵接口，如有负压，是吸引器机箱内的一只过滤器塞满了尘埃，这是内外二只过滤器都必需更换。
如泵的接口上没有负压，是泵故障，要清洗（或更换）气阀，更换皮碗。
微孔过滤器的性能优点微孔过滤器是一种使用一次性滤芯的多级串联过滤器的终端过滤器，以过滤级别高于初级过滤器而得名。
常常用于火力发电厂化学制水环节反渗透设备的保护，以及制药，化工，视频等行业液体物料的杂质去除。
今日本文就侧重的给大家介绍下微孔过滤器的性能优点以及使用方法分别是什么？想要了解的伙伴请跟上本我的步伐一起来看看吧！性能优点1．过滤精度高，滤芯孔径均匀；2．过滤阻力小、通量大、截污本领强、使用寿命长；3．滤芯材料干净度高，对过滤介质无污染：4．耐酸、碱等化学溶剂：5．强度大、耐高温，滤芯不易变形：6．价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
全自动自清洗过滤器操作规程范文（二篇）
全自动自清洗过滤器操作规程范文操作规程：全自动自清洗过滤器第一章总则第一条为了规范全自动自清洗过滤器的操作，确保设备的正常运行及过滤效果，制定本操作规程。
第二章设备介绍第二条全自动自清洗过滤器是一种自动化的过滤设备，它能够有效地去除液体中的杂质和固体颗粒，从而保护系统设备的正常运行。
该设备采用全自动清洗方式，无需人工干预。
第三章操作环境第三条全自动自清洗过滤器应使用在符合以下条件的环境中：1. 温度范围：0-50℃；2. 相对湿度：≤95%；3. 设备安装位置平稳，并可保证设备的正常通风散热；4. 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性或粉尘过多的物质。
第四章操作人员第四条操作全自动自清洗过滤器的人员应具备以下条件：1. 具备相关设备操作经验；2. 熟悉设备的结构和工作原理；3. 了解设备的维护和保养知识；4. 遵守操作规程和相关安全规定；5. 了解设备故障排除的方法。
第五章设备启动与停机第五条设备启动步骤如下：1. 确保设备处于正常工作环境；2. 按下启动开关，使设备开始工作；3. 监测设备运行状况，确保设备正常工作。
第六条设备停机步骤如下：1. 关闭进、出口管阀；2. 按下停机开关，设备停止工作；3. 拔掉电源插头，断开设备与电源的连接。
第六章设备维护与保养第七条设备维护和保养主要包括以下内容：1. 定期清洗设备的滤网和滤芯；2. 定期检查设备的机械部件是否磨损或松动，如有需及时修复；3. 做好设备的清洁工作，保持设备表面的干净；4. 定期检查设备的电气部分，确保电气线路的正常运行；5. 定期更换设备的密封件和耗损件。
第七章安全操作第八条操作人员在操作全自动自清洗过滤器时应注意以下安全事项：1. 操作人员应熟悉设备的操作步骤，严禁未经培训人员擅自操作设备；2. 操作人员应穿戴好相关的个人防护用品，如工作服、工作手套、防护眼镜等；3. 遵守操作规程，严禁操作人员将手指、手臂或其它物体接近设备的运动部件；4. 严禁在设备运行时对设备进行拆卸、检修或维护；5. 操作结束后，及时关闭设备的电源，并断开与设备的连接。
过滤设备的维护与故障排除方法
过滤设备的维护与故障排除方法在工业生产和日常生活中，过滤设备被广泛应用于各种场合，用于去除液体或气体中的杂质和颗粒物，以保证材料的纯净性和产品质量。
然而，由于长时间的使用和操作不当，过滤设备可能会出现一些故障，影响其正常工作。
本文将介绍过滤设备的维护与故障排除方法，以帮助读者更好地保养和维修过滤设备。
一、维护方法1. 定期清洗过滤器过滤器是过滤设备的核心部件，它的堵塞会导致设备的流量下降或完全停止工作。
因此，定期清洗过滤器是保持过滤设备正常工作的重要步骤。
清洗过滤器时，应先关闭进出口阀门，将过滤器取出，用清水或专用的清洗液进行清洗。
清洗过滤器时要注意轻拿轻放，避免过滤器损坏。
2. 检查密封件过滤设备的密封件是保证其正常运行的关键之一。
定期检查密封件是否磨损或老化，需要及时更换以确保设备的正常密封。
对于橡胶密封件，应避免与油类、酸类和碱类物质接触，以防止破损和膨胀。
3. 注意维护润滑部件过滤设备中的一些活动部件需要进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
在使用润滑油或润滑脂之前，应先清洗部件表面的污垢，然后适量涂抹在润滑部位，注意避免润滑油或润滑脂进入过滤介质中。
二、故障排除方法1. 流量异常如果过滤设备的流量异常，可能是由于过滤介质堵塞或管道阻塞引起的。
首先，检查过滤介质是否需要清洗或更换，清洗过滤介质是排除此故障的首选方法。
如果过滤介质已清洗或更换，仍然不能解决问题，则需要检查管道是否存在积垢或异物，清理管道可以解决此问题。
2. 设备漏液设备漏液是过滤设备常见的故障之一，可能是由于密封件磨损或松动引起的。
当发现设备漏液时，应首先检查密封件是否磨损或老化，需要及时更换。
对于松动的密封件，应适时拧紧以确保设备正常运行。
3. 噪音过大过滤设备在工作过程中会产生一定的噪音，但如果噪音过大，需要引起注意。
噪音过大可能是由于设备部件松动或磨损引起的。
此时，应仔细检查设备各部件的连接情况，紧固松动的部件或更换磨损的部件，以减少噪音。
A500系列自清洗过滤器说明书
AIGER
一、 产品概述………………………………………………………………………… 2 二、 安装和连接……………………………………………………………………… 4 三、 技术参数………………………………………………………………………… 5 四、 结构……………………………………………………………………………… 6 五、 开机运行………………………………………………………………………… 6 六、 停车与放空……………………………………………………………………… 9 七、 安全须知………………………………………………………………………… 10 八、 保养与维护……………………………………………………………………… 10 九、 常见故障及排除………………………………………………………………… 10
Email:zyttech@
AIGER
该机为卧式，水平安装于管道上，需过滤的水自入水口进入过滤器，通过粗滤网，滤
掉较大石子、树枝等较大杂质，然后通过精滤网将较小颗粒的杂质去除。在过滤过程中，
精滤网表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在精滤网的内侧，因
下一个自清洗周期。在整个自清洗过程中，主管道供水不断流，反冲水耗小，过滤后的净
水由出水口持续流出。电子控制系统通过压差表和定时器来控制自清洗过程。压差表和定
时器将排污信号送至电子控制单元，电子控制单元通过电磁阀来控制排污阀的开启和关闭。
（电磁阀与排污阀组成排污总成）如果一次自清洗周期后，压差并无改变，第二次自清洗
A500 系列型号规格:
型号
流量 进出口管 重量 D
m³/h 径(mm) (kg)
L
L1 L2 A B
A504-P/HP/EHP 80
袋式过滤器的常见故障及解决办法
袋式过滤器的常见故障及解决办法一、袋式过滤器简介袋式过滤器是一种普遍使用的工业过滤设备，其主要功能是将液体中的杂质通过过滤介质（袋）来清除，以达到净化液体的目的。
袋式过滤器主要由过滤袋、壳体、出口、进口等部分组成。
通常，袋式过滤器袋子中填充的是净水设备中的纤维、粉末或多孔树脂等过滤介质。
袋式过滤器一般应用于化工、石油、制药、饮料等行业中。
本文将介绍袋式过滤器常见的故障及如何解决。
二、常见故障及解决办法2.1 进口与出口压力不平衡问题描述：进口压力与出口压力不平衡的情况下，液体在过滤袋内不能被充分过滤，甚至让液体面对顶端。
解决办法：1.将袋式过滤器内过滤介质清洗干净，以保证水平面处于规定的位置；2.检查进口和出口的安装是否正确，如果错误需重新安装；3.检查袋式过滤器是否有堵塞问题，如果有堵塞，需要清理袋式过滤器内部杂物。
2.2 过滤袋破损问题描述：过滤袋破损不仅影响了过滤效果，而且会引起泄漏。
解决办法：1.更换过滤袋；2.减小袋式过滤器的压力差，从而减少过滤袋的破裂风险。
2.3 过滤效率下降问题描述：使用一段时间后，袋式过滤器的过滤效率会下降。
解决办法：1.过滤介质（袋）更换；2.清洗过滤袋；2.4 过滤袋被污染问题描述：袋式过滤器的过滤袋被污染，导致污染物进入袋内，从而减低了过滤效率。
解决办法：1.检查过滤袋是否均匀覆盖在袋式过滤器内，是则正常运行，否则重新安装所附的过滤袋；2.更换过滤袋。
三、使用袋式过滤器的注意事项1.使用袋式过滤器过程中要注意压力差的变化，超出规定的范围需要停机检查是否有堵塞。
2.在拆卸袋式过滤器之前，需将袋子内的液体排空。
3.在对过滤袋进行更换或者清洗之前，要将输送的介质停机，释放压力，确认袋式过滤器内的压力为零。
四、总结袋式过滤器在工业中的应用非常广泛，而袋式过滤器在使用的过程中，也会出现各种问题。
如此，我们需要及时处理不同的故障，并对袋式过滤器进行规范使用和维护。
以确保袋式过滤器稳定的工作并保持较好的过滤效率。
油过滤器的常见故障分析及排除
油过滤器的常见故障分析及排除作者：杨喜斌李兵于志明来源：《中国科技纵横》2014年第17期【摘要】油过滤器是液压系统的重要组成部件，本文对油过滤器在实际使用过程中出现的常见故障进行了原因分析，并提出了解决方案。
【关键词】油过滤器故障排除1 前言油过滤器的功用就是滤去油液中的杂质，防止油液污染，维持油液中的清洁，从而保证液压系统正常工作。
但在实际的机械运行中，由于种种原因，过滤器经常出现各种故障，导致过滤效果下降，从而导致液压系统不能正常工作，因此有必要对油过滤器进行分析。
2 常见故障分析及排除2.1 滤芯破坏变形这一故障现象表现为滤芯的变形、弯曲、凹陷、及扁与冲破等。
产生原因如下。
（1）滤芯在工作中被污染严重阻塞而未得到及时清洗，流进与流出滤芯的压差增大，使滤芯的强度不够而导致滤芯变形破坏。
（2）过滤器选用不当，超过了其允许的最高工作压力。
例如同为纸质过滤器，型号为ZU-100X202的额定压力为6.3MPa，而型号为ZU-H100X202额定压力可达32MPa。
如果将前者用于压力为20MPa的液压系统，滤芯必定被击穿而破坏。
（3）在装有高压蓄能器的液压系统，因某种故障蓄能器油液反灌冲坏过滤器。
排除方法：及时定期检查清洗过滤器，正确先用过滤器，强度、耐压能力要与所用过滤器的种类和型号相符；针对各种特殊原因采取相应对策。
2.2 过滤器脱焊这一故障是对金属网状过滤器而言的。
当环境温度高或过滤器处的局部油温过高，超过或接近焊料熔点温度时，再加上原来焊接就不牢和油液的冲击，就会造成脱焊。
例如高压柱塞泵进口处的网状过滤器曾多次发现金属网与骨架脱离，柱塞泵进口局部油温高达100℃的现象。
此时可将金属网的焊料由锡铅焊料（熔点为183℃）改为银焊料或银镉焊料，它们的熔点大为提高（235-300℃）。
2.3 过滤器掉粒多发生在金属粉末烧结过滤器中，脱落颗粒进入系统后，堵塞节流孔，卡死阀芯。
其原因是烧结粉末滤芯质量不佳造成的。
海水淡化AMIAD自清洗过滤器检修维护说明书
AMIAD自清洗过滤器一、设备说明CTF-L14-SW-TUS自动电动刷式过滤器是一种用于污染程度较高的90°在线式过滤器，它具有自动反清洗功能，能够使过滤器在过滤过程中自动清洗滤网，清洗时不断流。
滤网规格多样，过滤器的过滤精度可达3500-100微米。
自动清洗操作是由PDS（压差开关）来控制，它测得过滤器进口与出口之间的压降，PDS预置压降为0.05Mpa（7psi）时开始清洗循环。
1、清洗过程当过滤器进、出口之间的压差达到预设的值时，开始进行自动清洗滤网。
清洗过程包括：打开位于本体盖上的排放阀，启动电力马达，马达带动滤网内部的两个不锈钢刷。
截留于滤网内的杂质颗粒被转动的刷子刷下并通过开放的排放阀排出。
整个自动清洗操作过程持续大约15秒，在清洗期间系统不断流。
自动操作由一个过滤器附带的控制盘控制。
2、清洗循环步骤：2.1当压差达到0.05Mpa（7psi）时，控制盘收到PDS送出的信号。
2.2排放阀开放接通大气。
2.3马达开始带动刷子转动大约15秒。
2.4排放阀关闭。
在自动清洗过程中不断流，并且PDS继续监测过滤器进出口间的压差。
二、设备参数三、设备安全性说明1、在安装与处理过滤器之前，请仔细阅读安装操作说明书。
2、处理过滤器时，必须遵守所有的安全操作规则，以避免对工人以及附近物品造成损伤。
3、过滤器将会在没有预兆的情况下自动进入清洗状态。
4、若不是在设备制造厂或具有代表资格的代理人书面通知的情况下，不允许对设备进行改变或修整。
5、在调试、安装过滤器之前应切断电源供应。
6、只有在压力释放之后才能松开或拆卸螺栓。
7、经常缓慢平缓地打开和关闭阀门。
8、用高压或高流量水冲洗过滤器，必须使用匹配的清洁系统并且确保对附近工人与设备没有损害。
9、用酸或其它化学剂清洗过滤器，必须使用匹配的相关材料安全操作，并且对附近工人与设备没有损害。
10、起吊过程中，确保过滤器或起吊部件链接牢固并处于安全状态。
清洗机的常见故障及解决方法
清洗机的常见故障及解决方法以清洗机的常见故障及解决方法为标题，写一篇文章：清洗机作为家庭中必备的电器之一，为我们的日常生活提供了便利。
然而，随着清洗机的使用时间增长，常常会出现一些故障。
本文将介绍清洗机常见的故障及其解决方法，以帮助大家更好地使用清洗机。
一、清洗机无法启动当清洗机无法启动时，首先要检查电源是否正常。
可以通过检查插头是否插紧或者电源线是否损坏来解决电源故障。
如果电源正常，那么可能是清洗机的开关出了问题。
此时可以尝试使用替代的开关来测试，如果能够启动，就需要更换清洗机的开关。
二、清洗机无法注水清洗机无法注水是常见的故障之一。
首先要检查水龙头是否打开并且水压是否正常。
如果水龙头正常，那么可能是清洗机的水阀出了问题。
可以通过检查水阀的连接线是否松动或者水阀是否损坏来解决问题。
如果水阀损坏，需要更换新的水阀。
三、清洗机无法排水当清洗机无法排水时，首先要检查排水管是否被堵塞。
可以拆开排水管进行检查，并使用通气器进行疏通。
如果排水管没有堵塞，那么可能是清洗机的泵出了问题。
可以检查泵的过滤器是否堵塞，清理过滤器，如果问题仍然存在，可能需要更换清洗机的泵。
四、清洗机漏水清洗机漏水是常见的故障之一，可能是由于清洗机门密封不严或者清洗机橡胶密封圈老化损坏导致。
可以检查清洗机门是否关闭严密，或者更换新的密封圈来解决漏水问题。
五、清洗机噪音过大当清洗机工作时产生噪音过大时，可能是由于清洗机底座不稳或者清洗机内部零件松动导致。
可以调整清洗机底座，使其稳固，并检查清洗机内部零件是否松动，进行紧固操作。
六、清洗机洗涤效果差当清洗机洗涤效果差时，可能是由于洗涤液用量不正确或者清洗机滚筒过满导致。
可以调整洗涤液的用量，根据洗涤物的多少来确定合适的用量。
同时，也要确保清洗机的滚筒不要过满，以免影响洗涤效果。
清洗机常见的故障包括无法启动、无法注水、无法排水、漏水、噪音过大和洗涤效果差等。
对于这些故障，我们可以通过检查电源、水阀、排水管、泵、密封圈、底座等部件来进行排查和解决。
船用自清洗滤器自动控制及故障诊断
船用自清洗滤器自动控制及故障诊断
章韬
【期刊名称】《机电技术》
【年(卷),期】2011(034)006
【摘要】船用自清洗滤器由多组滤筒、驱动电机和控制阀体组成，通过自动控制，可以在不中断燃油或润滑油过滤的情况下，自动完成过滤元件的清洗，自动监测滤器的工作状态。
文章主要介绍空气反冲式自清洗滤器的结构特点、自动控制，阐述了具有自动控制功能的自清洗滤器的优点，介绍了自清洗滤器设备调试及运行中一些常见故障与诊断方法。
【总页数】3页(P116-118)
【作者】章韬
【作者单位】厦门船舶重工股份有限公司,福建厦门361026
【正文语种】中文
【中图分类】U664.57
【相关文献】
1.微灌用自清洗过滤器自动清洗装置结构的优化
2.自清洗滤器的自动控制系统故障分析及其排除
3.高效率清洗油田过滤器的超声波清洗技术
4.连续清洗——自动过
滤器采用控制体积法进行流体流量分析以实现自动清洗5.微灌用自清洗网式过滤
器自清洗结构流场分析与优化研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自清洗过滤器常见故障及分析
自清洗过滤器是废水处理的重要设备，能为工程品质打下坚硬的基础。
但自清洗过滤器长时间运行出现故障该怎样来维修呢？主要体现在哪几个方面？
故障一：出现漏水问题
漏水问题一般会出现在过滤器的传动轴部分（筒体、法兰焊接部分漏水不在此范围之内)出现这种问题基本有两种原因，具体如下：
1、传动轴密封圈材质或规格不符合要求,因此更换符合要求的密封圈。
2、二是密封圈经过长时间运行出现磨损,引起传动轴和过滤器本体间密封不严而出现漏水,像这种情况更换相应规格的密封圈就可以解决问题。
故障二：自动排污阀故障
具体表现为自动清洗时排污阀不动或排污阀打不开一直关闭不了。
1、出现这种问题一般是选用国产的电磁排污阀,这种电磁阀为先导式，先由电磁铁打开先导孔，然后依靠系统内水的压力冲开隔膜开启阀门。
2、由于排污水中含有许多杂质,非常容易堵住先导孔,造成电磁阀不动作或打开后关闭不严。
3、选用电动球阀或水力电磁阀作为排污阀，就完全解决了普通电磁阀作为自清洗过滤器自动排污阀容易岀故障的问题。
故障三：自清洗控制系统故障
启动频繁引起清洗水量增加,过滤器寿命缩短的问题。
1、出现这种问题一般是由于过滤器的参数设置不符合工况引起的。
2、这里面主要是压差控制器设定的清洗压差值和清洗时间间隔的问题，过滤器清洗系统启动频繁一般可通过设置更大的压差值和时间间隔来解决控制系统问题。
自清洗过滤器并不是不出现问题就不必维护，事实上，自清洗过滤器需要定期进行维护和检修，这样做的目的是为了确保设备出现故障能及时发现并处理，使自清洗过滤器可以长期稳定的运行。