E2118B浮头式换热器检修施工方案

浮头式换热器检修施工方案

装置名称：炼油厂二套常减压装置

设备名称：原油-二级减二线(Ⅱ)换热器

设备位号：E2118B

工作令号：D05-150680

编制：

审核：

会签：

审批：

二○一五年九月二十日

目录

一、项目名称、概况

二、检修内容

三、施工验收标准、质量管理程序文件

四、施工组织及HSE、质量控制体系

五、主要施工工器具

六、施工方法和步骤

七、关键质量控制点及质量验收指标

八、人员配备及相关资质要求

九、检验仪器设备清单

十、HSE措施和注意事项

十一、施工网络进度、施工平面图

十二、备品备件表

十三、检修施工危害分析记录表

十四、检修施工作业环境因素表

十五、应急措施

一、项目名称、概况

1、设备简介

（1）设备名称：原油-二级减二线(Ⅱ)换热器

（2）设备位号：E2118B

（3）设备型号：浮头式换热器

（4）设备参数：

2、概况

E2118B原油-二级减二线(Ⅱ)换热器是炼油厂二常装置的一台浮头式换热设备，装置经过一个生产周期的运行后计划于今年10月份进行停车消缺，进行相应抽芯检修及配合容检等。

二、检修内容

1、拆装换热器保温层。

2、拆装设备进出口管道。

3、管箱、外头盖、浮头盖拆装。

4、换热器抽芯。

5、管束抽芯、配合清理容检。

6、检查、修理管箱、浮头盖、外头盖及内附件、接管及其法兰密封面，并更换全部垫片。

7、壳程、管程试压消漏3遍。

8、更换部分紧固件附件复位。

9、壳体保温修补及防腐。

10、设备与管线连接、系统气密。

三、 施工验收标准、质量管理程序文件

1、 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》

2、 GB 150.1～150.4-2011 《压力容器》

3、 GB 151-1999 《管壳式换热器》

4、 SHS 01009-2004 《管壳式换热器维护检修规程》

5、 SHS 01004-2004 《压力容器维护检修规程》

6、 SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》

7、 SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 8、 GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 9、 SH/T 3536-2011 《化工工程建设起重施工规范》 10、 S H 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》

11、 Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》

12、 Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度

四、 施工组织及HSE 、质量控制体系

1、 施工组织

2、 质量保证体系

3、 HSE 管理体系

五、主要施工器具及材料

1、130 吨吊车一台。

2、抽芯机一台。

3、电动空压机一台。

4、试压泵一台。

5、电焊机一台。

6、手动葫芦若干。

7、千斤顶二台。

8、搬手若干。

9、风动搬手一台。

10、液压搬手一台。

11、道木若干。钢丝绳、索具卸扣若干。

六、施工方法和步骤

1、打开倒淋和放空，确认无残液。

2、拆除与该设备相连的所有管线及伴热管线，并加装盲板，使设备符合施工条件。

3、搭设脚手架，拆卸外头盖、管箱。

4、拆除保温。

5、拆外头盖、管箱、浮头盖。

6、换热器抽芯。抽芯要求如下：

①抽芯时必须保证壳体不得产生位移，浮头一侧的壳体须用钢丝绳、葫芦固定在立柱上。

拉紧方向与抽芯方向相反；

②抽芯前先用千斤顶在浮头端面上顶动管束。顶时要在千斤顶与浮头端面加枕木，以免

对管束胀口产生附加应力；

③在用卷扬机抽芯时，卷扬机着力点应位于管束中心位置。并当抽出约2～3米时，即用

吊车吊住管束缓慢抽出；

④吊绳与管束管板的外端面间应加以保护，各密封面严防嗑碰划伤；

⑤当管束抽出约2/3时，先用枕木垫实管束已抽出端，然后固定吊点；用吊车吊住管束，

然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地点。

7、清理管束、壳体。

①检查清扫壳体内积垢，清理各密封面，检查密封面、密封垫；

②同时检查设备各部位有无腐蚀、裂纹、等缺陷，必要时采用表面检测及涡流检测抽查，

并加以消除；

③检查防腐层有无老化、脱落；

④检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损检测。

⑤管束运出由第三方高压射流清洗。

8、管束复位。管束固定管板侧换垫复位，复位过程与抽出过程相反。

9、安装试压圈，壳程接管加盲板。

10、壳程试压。壳程充水，检查管束是否泄漏，如有泄漏，则泄压后，按要求堵管或补焊，堵管数不得超过每程管数的10%，保压30分钟，以无泄漏为合格。

11、壳程试压合格后，泄压，拆除试压圈及壳程盲板（所有试验压力均由甲方提供）。

12、清理密封面，安装浮头盖、管箱、平盖、壳程接管复位，同时更换所有垫片。

13、管程接管加盲板。

14、管程试压。管程水压试验，检查浮头盖及管箱安装质量，保压30分钟，以无泄漏为合格。如有泄漏，视情况把紧或重新安装。

15、试压合格后，泄压，拆除管程接管盲板，管程接管换垫复位。