k4工作面瓦斯抽采达标评判报告
xx工作面瓦斯抽采达标评判报告
河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx煤矿xx工作面抽采达标评判报告编制人：审核：编制单位：编制日期：xx工作面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证xx工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，xx工作面抽采达标竣工验收资料和防突科工作人员测定资料，特编制xx工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、xx工作面概况1、工作面布置xx工作面位于11采区东部，南临11090工作面采空区，东临11采区与13采区保护煤柱，走向长度为360m，倾向长度110m。
工作面地面标高 +341～+373m，井下标高-15～-40m。
工作面采用ZH2000/20/28Z型悬移支架支护。
下顺槽为工作面的进风巷，主要用于工作面的进风、运料、运煤、行人、供液、供电线路的敷设等，长360米。
向西通至第三中车场，向东可到达工作面。
上顺槽为工作面的回风巷，主要用于工作面的回风，长360米。
向西通至运输上山（四车场），向东与工作面连接。
上、下顺槽方位角均为100°。
图1 xx工作面布置图2、煤层情况本工作面煤层为二叠系下统山西组底部的二1煤。
黑色，以粉、粒状煤为主。
煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。
容重达m3。
煤层属中灰、特低硫、高熔点无烟煤，煤层倾角7～14°。
3、煤层顶底板情况直接顶：砂质泥岩或泥岩，厚度3～7m。
黑色细密含云母片及植物化石，底为炭质泥岩，污手有滑感，少夹煤线。
伪顶：炭质泥岩，厚度小于0.5m。
灰黑色、叶片状，含炭程度较高，局部夹煤线和细砂岩，含方解石脉,具有劈理片理结构。
直接底：炭质泥岩或砂质泥岩厚度1～5m。
灰黑色，上部含较多饼煤条带，栉羊齿化石，下部粒度变粗，近似粉砂岩。
XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告
xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面（未采），南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北)，东邻xxx工作面（未采），北抵XX矿矿界（相邻开元矿）。
本工作面位于一水平，地面标高1082.0-1140.5m，工作面标高605.1-697.4m，埋藏深度398.5～488.5m。
该面地表位于位于XX、XX村以北；XX村以东；XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。
该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过，回采期间需加强地面观测。
工作面走向长1641.5m，倾斜长240m，面积393960m2。
煤层平均厚度为 2.4m，可采储量为1257520.3吨。
工作面布置及通风系统图见附图一：xxx综采工作面通风系统图。
2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间，原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间，具有煤与瓦斯突出危险性。
二、防突设计根据工作面设计采长，在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中，均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔，进行预测预报；无论预测预报值是否≥8m³/t，均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔，在理论计算抽采达标后，对工作面进行区域效果检验。
区域效果检验工作面抽采达标后，用局部预测预报的方法进行区域验证。
在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报；工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留7-10米。
待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。
第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》，其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。
工作面瓦斯抽采达标评判报告样本
汾西矿业集团贺西煤矿34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告贺西煤矿12月34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告编写: 矿大项目部:审核: 抽放队:生产组队: 探放区:生产科: 防突科:通风区: 安监处:调度室: 矿长助理:总工程师:目录目录 ........................................................................ 错误!未定义书签。
第一章工作面概况 ....................................................... 错误!未定义书签。
1.1 工作面概况及井上下关系..................................... 错误!未定义书签。
1.2 煤层赋存情况......................................................... 错误!未定义书签。
1.3 工作面瓦斯、煤层( 尘) 情况............................. 错误!未定义书签。
1.4 巷道布置与工作面基本参数................................. 错误!未定义书签。
第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判 ........................... 错误!未定义书签。
2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 ...................... 错误!未定义书签。
2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划..................................... 错误!未定义书签。
2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计..................................... 错误!未定义书签。
2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 ............ 错误!未定义书签。
2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度错误!未定义书签。
采面瓦斯抽采达标评判报告(模板)
采面瓦斯抽采达标评判报告
（参考格式）
编制单位：
_____年月日
抽采达标评判报告会审表
工作面抽采达标评判报告
4.XX单元措施落实
抽采达标评判报告附：
1.抽采钻孔竣工验收报告。
包括设计参数、实际施工参数，钻孔施工人、验收人、封孔人、连网人、连网抽采时间等内容。
2.采掘面瓦斯地质图。
包括抽采钻孔实施施工平、剖面图，煤层原始瓦斯测试点，残余瓦斯含量测试点，煤层底板等高线、地质构造线、地测标志点等内容。
3.评判区域瓦斯抽采量统计表；
4.采掘面通风系统图。
5.瓦斯含量测试报告单。
XX煤矿XX工作面瓦斯抽采达标评判报告(掘进、石门揭煤工作面模板)
附件6xx煤矿xx工作面瓦斯抽采达标评判报告（掘进、石门揭煤工作面模板）编制人：编制单位：编制时间：一、工作面基本概况（一）工作面布臵及相邻位臵关系。
（二）工作面井巷工程及防突工程量，巷道断面、施工顺序、方法，支护方式，顶板管理方法等。
周边巷道布臵及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。
（三）工作面瓦斯地质情况1．地质构造：工作面区域地质情况，参照工作面地质说明书，按照三要素逐条进行叙述其特点和对掘进的影响。
2．本层及邻近煤层赋存状况：煤层厚度、倾角、倾向、硬度、煤的破坏类型，埋深、标高，赋存是否稳定等。
3．瓦斯赋存状况：本层及邻近煤层原始瓦斯压力、含量。
二、对瓦斯抽采的基础条件达标进行评判（对是否符合规定进行简要确认）（一）瓦斯抽采系统的建设和运行情况，在拟评判区域的瓦斯抽采管网布臵、抽采负压等情况；（二）瓦斯抽采规划和年度计划情况，拟评判区域在规划和年度计划中的安排和要求；（见矿井年度计划）（三）矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计编制情况；（四）采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料及处理情况；（五）建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度情况；（六）矿井瓦斯抽采计量系统情况，拟评判区域瓦斯抽采计量点布臵及计量情况；（七）抽采效果评判现场测试机构人员和设备装备情况；（八）突出煤层保护层开采效果考察情况。
三、采取的瓦斯抽采及区域防突措施情况（一）瓦斯抽采措施包括：瓦斯抽采设计、抽采钻孔施钻情况（包括瓦斯抽采钻孔竣工图、施钻过程中的异常情况）、水力增透措施、封孔接抽情况、瓦斯抽采基础数据等。
（二）保护层开采区域防突措施情况。
四、拟评价区域瓦斯抽采钻孔有效控制范围界定：（一）对顺层抽采钻孔有效控制范围确定。
（二）对穿层抽采钻孔有效控制范围确定。
五、拟评价区域瓦斯抽采钻孔均匀程度和抽采效果均衡性评价（一）抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯钻孔控制范围内，必须同时满足以下条件：预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布臵，在拟评判区域内，瓦斯抽采钻孔有效控制范围不能留有空白带；钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定，预抽钻孔间距不得大于设计间距，否则，应重新补孔或采取其他补充措施。
瓦斯抽采达标评判报告
瓦斯抽采达标评判报告我矿是高瓦斯矿井，瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素，为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“高投入、强素质、高认识、重手段”，变“释放”为“抽放”，为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，我矿对瓦斯抽放进行标准化管理，现将瓦斯抽放达标情况做个汇报：一、抽采情况1、我矿于2010年6月成立瓦斯抽采专业队伍，设抽采队长一人，副队长一人和技术员一人，抽采员工29人。
2、现我矿建有地面永久瓦斯抽放泵站一座，安装2BEC—52型水环式真空泵两台，（一台运行，一台备用），抽放方式为机械式抽放，泵站最大抽速160m³/min,电机功率为220kw，供电电压为6kv。
3、2010年6月至2013年3月，平均抽放瓦斯浓度为12.8%，抽放负压为350~400mmHg，抽放纯瓦斯量为486.76万m³，矿井抽放率为48%，日均抽放流量为22.55m³/min，抽放纯瓦斯量为2.65m³/min。
4、目前我矿主要运行一台瓦斯抽放泵，抽放泵主管路使用直径630mm（地面泵站到总回风井底570米），支管路直径529mm（从总回井底到东翼回风巷1800米），南翼第一回风巷直径426mm铁管950米，10211皮带顺槽直径100mm铁管400米，10211尾巷直径273铁管500米。
5、现预计在原抽放泵站的基础上再建立一套高负压抽放系统，预计建设型号为2BEC—80型水环式真空泵2台（一台备用），电机功率为710kw，流量为630m³/min,供电电压为6kv，预计今年10月底建成。
二、打钻情况1、2010年6月至2013年初，我矿选用杭州生产的型号为ZLG—850型煤矿专用坑道钻机，该钻机使用钻杆为直径50mm的麻花钻，钻头为直径89mm的三翼合金钻头，钻机适用钻孔深度≤300m，终孔直径89mm，钻孔倾角0~±90°。
采煤工作面区域瓦斯抽采效果达标评判报告#
前言太原华润煤业有限公司原相煤矿<以下简称“原相煤矿”）井田位于山西省古交市原相乡原相村以东，距古交市区约14km，行政区划属古交市原相乡管辖。
井田地理坐标：北纬37°45′26″～37°48′36″，东经112°03′54″～112°07′39″。
依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案<部分）的批复》<晋煤重组办发【2009】79号）及《关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案<调整）的批复》<晋煤重组办发【2018】43号），山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿为单独保留矿井。
山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿主体变更为华润电力控股有限公司，企业名称核准为太原华润煤业有限公司原相煤矿。
批准开采02、2、4、6、8、9号煤层，批准生产规模0.90Mt/a，批准井田面积18.2505km2，批准开采+810m～+620m 标高。
根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2018】655号《关于山西太原华润煤业有限公司原相煤矿02、2号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，太原华润煤业有限公司原相煤矿预测为高瓦斯矿井。
矿井生产能力达到0.9Mt/a条件下，开采02、2号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量105.13m3/min，最大相对瓦斯涌出量55.51m3/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为59.33m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为5.83m3/min。
原相煤矿的邻近矿井屯兰煤矿的2号煤层于2018年已经鉴定为具有煤与瓦斯突出危险性煤层<02号层未做过鉴定），2018年9月原相煤矿委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井02、2号进行了突出鉴定，鉴定结果未批复前，原相煤矿按煤与瓦斯突出矿井管理。
根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》<安监总煤装〔2018〕163号）第七条，开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标；原相矿10211采煤工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为区域防突措施。
瓦斯抽采达标评判报告
富源县大河镇大沟煤矿瓦斯抽采达标评判报告编制单位：大沟煤矿生产技术科编制日期：二0一二年八月富源县大河镇大沟煤矿位于富源县城南东135°方向，平距约30km处，隶属富源县大河镇管辖。
矿区外围交通较为方便。
矿区范围以9个拐点坐标圈定，南北长约0.623km，东西宽约1.195km，面积0.744km2，开采深度+2065～+1780m。
具体评判报告如下：1、矿井瓦斯涌出量：投产时矿井最大相对瓦斯涌出量49.15m3/t，最大绝对瓦斯涌出量6.21m3/min。
2、矿井瓦斯储量、可抽量矿井瓦斯储量5012.96万m3，矿井瓦斯可抽量1012.56万m3。
3、煤层瓦斯抽采难易程度：可以抽采。
4、瓦斯抽采方法、抽采率、抽采浓度、抽采量预计经进行瓦斯抽采必要性分析，设计考虑对掘进工作面抽采、邻近层抽采及采空区抽采相结合的抽采方法。
预计矿井瓦斯抽采率33%，低负压抽采浓度15%，高负压抽采浓度30%，矿井瓦斯抽采量2.04m3/min。
5、瓦斯抽采设备设计考虑高、低负压各2台抽采设备，共4台抽采设备。
（1）高负压抽采设备：①抽采泵：设计选用2BEA-353-0型水环真空泵，电机功率90KW，数量2台，1台运行，1台备用。
②主管：选用Ф280×12.7mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。
③支管：选用Ф200×9.1mm聚乙烯管及Ф160×7.3mm聚乙烯管。
（2）低负压抽采设备：①抽采泵：设计利用煤矿原有的2BE1—253型水环真空泵，电机功率55KW，数量2台，1台运行，1台备用。
②主管：选用Ф220×9.1mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。
③支管：选用Ф110×5.0mm聚乙烯管。
6、瓦斯抽采规模矿井抽采规模2.04m3/min，年抽采量107万m3。
7、瓦斯抽采泵站的总平面布置设计在矿区南部距风井约86m处建设瓦斯抽采泵站，场地标高+2003m，瓦斯抽采泵站距主斜井146m，距副斜井131m，距最近建筑物140m。
采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告编制内容
附件3：××煤矿××采掘工作面抽采达标评判报告编制内容第一章概况一、基本概况采掘工作面所在水平、采区情况，井巷工程名称、用途、井上下标高、方位、范围、断面形状、支护方式、施工工艺、迎头位置、测点控制、周边开采关系（包括煤柱、采空区、地面钻孔）及采掘活动、施工队伍等。
附：采掘工作面相对位置及邻近采掘情况表。
二、煤层赋存特征采掘工作面煤层厚度、产状、结构及煤质，煤尘爆炸危险性，煤层自燃发火性。
附：煤层赋存特征情况表；煤层顶底板岩性表。
三、瓦斯地质情况1瓦斯情况瓦斯地质单元、构造单元，煤层硬度及软分层发育情况，采掘工程动力现象。
评价区域内或相邻区域原始煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量，历史上瓦斯突出的基本情况（无实测，可采用预测数据）。
煤的透气性系数、瓦斯抽采衰减系数、坚固性系数、瓦斯放散初速度、煤的吸附常数等。
2地质情况采掘工作面地质、水文地质、地质构造。
明确工作面断层名称、产状、落差、控制程度及对评判和瓦斯治理的影响；褶曲名称、要素及对评判影响；陷落柱范围、特征及对评判的影响；岩浆岩岩性、范围及对评判的影响。
附：断层、褶曲特征情况表。
四、通风系统明确工作面通风方法、通风方式、通风路线、局部通风机位置及要求、配风量。
五、抽采系统明确瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力，明确工作面抽采系统、管路敷设、在线计量装置的配置、抽采能力计算等。
第二章评判范围及依据一、评判范围评判范围名称：巷道或采面名称+区域名称评判范围：明确走向、倾向长度（采煤工作面要同时描述上下顺槽、切眼长度），采用测点控制起止点。
二、评判依据涉及到的法律法规、政府政策和规定、上级文件，全称+文号+版本等。
三、评判小组明确瓦斯抽采达标评判小组成员，须有矿井主要负责人和总工程师组织和参与。
第三章区域综合防突措施一、区域突出危险性预测区域内实测煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力，无实测数据的，可依据地质勘探资料、临近区域的实测和生产资料进行区域突出危险性预测。
采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告编制参考提纲(电子版)
采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告编制参考提纲XXX公司XXX煤矿XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告（编制参考提纲）主要负责人：总工程师：审核人：编制人：编制单位：编制日期：XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告会审表目录第一章工作面概况1.1 工作面基本情况1.2 地层与构造1.3 煤层和顶底板1.4 通风与瓦斯情况第二章工作面瓦斯抽采情况2.1 瓦斯抽采设计概要2.2 瓦斯抽采工程实施简要情况2.3 瓦斯预抽时间第三章瓦斯抽采基础条件达标评判第四章瓦斯抽采效果达标评判4.1 预抽钻孔有效控制范围界定4.2 预抽钻孔均匀程度评价4.3 预抽达标评判单元划分4.4 计算预抽瓦斯效果指标4.5 实测预抽瓦斯效果指标4.6 瓦斯抽采效果达标评判第五章瓦斯抽采达标评判结论第一章工作面概况1.1 工作面基本情况采煤工作面：1）工作面要素和四邻情况：工作面走向、斜长、储量、标高、埋深、回采工艺以及工作面四邻开采的详细情况；2）巷道布置：工作面布置简图，巷道名称，支护形式、支护材料、设计断面等。
3）服务期限：回采工作面计划日产量、月产量及服务期限情况。
据进工作面：1）掘进工作面要素及四邻情况：巷道名称、用途、设计长度、标高、埋深，据进面四邻回采、据进情况及附近是否有煤与瓦斯突出点、突出点具体位置；2）据进工艺及支护情况：掘进工艺、支护形式、支护材料、设计断面等。
3）据进期限：据进工作面日进尺，掘进期限等情况。
1.2 地层与构造1）含煤地层：含煤地层基本情况；2）工作面地层柱状图；3）地质构造：断层、陷落柱、褶曲、薄煤带等的分布情况，工作面地质探测情况，地质构造对工作面开采及顶板管理是否有影响。
1.3 煤层和顶底板1）开采煤层：开采煤层编号、厚度、倾角、煤种、夹研情况、软分层厚度、硬度等；2）上下邻近煤层：上下邻近煤层与开采煤层间距，厚度等；3）顶底板岩性：上至老顶、下至老底，顶底板岩性对工作面支护影响等。
1.4 通风与瓦斯情况1）通风情况：结合相邻已采掘工作面瓦斯涌出等情况，计算工作面计划配风量、预计瓦斯涌出量等；2）瓦斯情况：工作面原始瓦斯含量W，原始瓦斯压力P，透气性系数入，煤层坚固性系数f，瓦斯放散初速度△P，吸附常数a、b值，钻孔衰减系数，如为突出煤层还要说明区城预测突出危险性及该工作面处于区域预测结果哪个区域等情况（危险区或无危险区）。
瓦斯抽采能力评估报告
瓦斯抽采能力评估报告评估报告：瓦斯抽采能力评估引言：瓦斯抽采是一项重要的工程措施，旨在减少煤矿等矿山中的瓦斯积聚量，降低矿山事故风险，保护矿工的安全。
本报告将通过评估瓦斯抽采的能力，分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。
瓦斯抽采能力评估方法：1. 抽采设备的评估：评估设备的工作状态、功率、效率等指标，如抽采风机的风量、扬程、电机功率等。
2. 井筒通风系统的评估：评估井口区域的通风情况、管道状况、风量等指标。
3. 实测数据分析：通过实际抽采效果的实测数据，分析和评估瓦斯抽采设备的效果。
瓦斯抽采能力评估结果分析：1. 设备评估结果：经对抽采设备进行评估发现，抽采设备的工作状态良好，各项指标符合设计要求。
设备功率适中，能够提供足够的抽采能力。
2. 井筒通风系统评估结果：经评估发现，井口通风情况较好，风量稳定，风道状况良好，能满足瓦斯抽采的需求。
3. 实测数据分析结果：通过对实际抽采效果的实测数据进行分析，发现瓦斯抽采效果良好。
瓦斯浓度得到有效降低，保障了矿工的安全生产。
瓦斯抽采能力评估结论：基于抽采设备良好的工作状态、井口通风系统良好的状况以及实测数据的分析结果，可以得出以下结论：1. 抽采设备具备足够的功率和效率，能够保证瓦斯抽采的能力。
2. 井口通风系统运行良好，能够稳定地提供足够的风量，满足瓦斯抽采的需求。
3. 瓦斯抽采的实际效果良好，瓦斯浓度得到有效降低，保障了矿工的安全生产。
改进建议：尽管瓦斯抽采能力评估结果良好，但仍有以下改进建议：1. 针对抽采设备，应定期进行维护保养，确保其工作状态的稳定和可靠性。
2. 针对井口通风系统，应加强风道的巡检和管道的维护，确保其正常运行和通风效果。
3. 针对实测数据分析，应加强数据采集和分析工作，确保对瓦斯抽采效果的及时监测和评估。
结语：瓦斯抽采是矿山等工业环境中的重要工程措施，通过评估瓦斯抽采的能力，可以分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。
抽采达标评判报告管理制度(三篇)
抽采达标评判报告管理制度红旗煤矿采掘工作面消突评价、抽采达标评判管理制度为认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》，严格执行两个“四位一体”综合防突措施，区域防突工作做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，突出矿井采掘工作面做到不掘突出头，不采突出面，特制定本管理制度，集团公司所属各煤矿单位必须严格遵照执行。
第一条突出煤层（含煤厚0.3m以上）必须按照规定进行煤层瓦斯参数测定和突出危险性鉴定，以指导矿井防突工作，为消突评价、抽采达标评判提供基础数据。
未进行瓦斯参数测定或鉴定、或经测定具有突出危险性又未采取措施消突和抽采达标的严禁进行采掘作业。
第二条采用预抽煤层瓦斯治理措施和开采保护层区域防突措施的采掘工作面、揭煤工作面，预抽煤层瓦斯后必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（aq1026-____）要求进行消突评价和抽采达标评判，并编制评价、评判报告。
第三条消突评价、抽采达标评判报告实行审查审批制度。
报告由矿总工程师组织防突队及有关部门进行资料的搜集、整理和分析后编制，组织防突队、生产科、安监科、通风科等部门对报告进行审核后，由工程师以上有关人员进行审查并提出审查意见，经矿长审定签字后报公司批准。
未经批准的，该工作面严禁采掘作业。
参加评价、审查人员必须熟悉掌握防突专业技术知识，并区域防突工程的可靠性、瓦斯抽放的真实性、区域措施效果检测检验方法及手段、评价过程的客观公正性等负责。
1第四条上报公司审批必须按办公程序进行，即以请示上报公司办公室，领导阅批办理。
公司实行定期审批制度，每月对上报公司审批资料集中审查三次，各单位审批资料需在审批三天前上报办公室，并将明件材料和电子材料交有关审查部门，以便提前预审。
第五条在实施抽放钻孔时必须按经审批程序批准的设计和不同施钻条件的施工设计进行施工，并在实施治理工程时按《防治煤与瓦斯突出规定》要求实测煤层原始瓦斯参数，为治理、消突评价和抽采达标评判提供准确依据。
抽采达标评判报告
XX煤矿瓦斯抽采达标评判报告XX矿井瓦斯抽采基础条件达标评判表XX采面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理体系建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故，保证XX采面安全顺利投产，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等要求，XX工作面在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数和基本抽采条件达标基础上，编制XX采面瓦斯抽采达标评判报告。
一、回采工作面概况1.工作面范围及四邻情况2.开采技术条件通风方式、通风系统，煤层赋存情况，地质构造，顶底板岩性等3.瓦斯、煤尘及自燃倾向性煤尘爆炸性、自然发火倾向性，突出危险性预测，计划产量，预计瓦斯涌出量、抽采方法及抽采率等二、XX工作面采取的瓦斯治理措施1.工作面抽采钻孔施工情况2.工作面抽采情况预抽时间、预抽量等三、XX工作面预抽瓦斯效果评判（一）巷道预排瓦斯范围界定（二）抽采钻孔有效控制范围界定（三）抽采钻孔布孔均匀度评价（四）预抽时间差异系数和评价单元划分（五）计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力和可解吸量；现场实测瓦斯预抽效果。
预抽瓦斯效果满足标准要求：1.瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面（1）计算抽采后残余瓦斯含量（2）计算可解析瓦斯量（3）根据实测预抽瓦斯结果计算可解析瓦斯量2.突出煤层（1）计算预抽后残余瓦斯压力或瓦斯含量（2）现场实测预抽瓦斯效果（压力、含量）（3）测定钻孔时动力现象3.瓦斯涌出量主要来自于突出煤层的采煤工作面（1）计算预抽后残余瓦斯压力或瓦斯含量和可解析量（2）现场实测预抽瓦斯效果（压力、含量、可解析量）（3）测定钻孔时动力现象四、瓦斯涌出量主要来自于临近层或围岩的采煤工作面抽采效果评判（一）分析瓦斯涌出量主要来源用采空区顶板初次垮落前、后工作面瓦斯变化情况分析瓦斯涌出量主要来源（二）计算瓦斯抽采率依据附录统计计算，基础参数齐全五、采煤工作面通风瓦斯汇总表工作面风速、风量、风流瓦斯浓度等参数（每天测定）六、计算矿井瓦斯抽采率依据附录统计计算，基础参数齐全。
工作面抽采达标评判
工作面抽采达标评判1、P1 根据防突评价报告本工作面没有突出危险，需要采取加强抽采措施，则评判报告中有关防突评价的内容可略去，因为报告中的一些内容符合加强抽采的要求，但并不符合防突评价的要求，如回风侧未布置抽采钻孔、没有抽采有效半径数据支撑等。
2、P7 走向高抽巷沿11号煤层顶板布置。
根据P51审批意见，走向高抽巷沿9号煤顶板施工，高度为煤层厚度的9.94倍；根据P53邻近层抽采设计变更审批意见，考虑到9114工作面的影响，走向高抽巷剩余部分沿K4石灰岩为巷道顶板（11号煤层）掘进，高度为煤层厚度的6.77倍。
两段描述不完全一致，请据实补充说明。
3、P13 瓦斯涌出量计算数据选择15226面日产量为10763t/d、15025面为9500t/d，而P12的表1-6工作面参数对照表中15226面日产量为11816t/d、15025面为7802.4t/d，两组数据不一致，分别计算的结果也会有很大的差异，请据实统一数据或补充分析说明。
4、P13 参照面选用9500t/d的大数据计算，则得出了相对瓦斯涌出量较小的结果，对比两个工作面来看，参照面相对瓦斯涌出量达到了9.59m3/min，而15226面预测相对瓦斯涌出量仅为8.73m3/min，请补充分析说明。
5、P13 缺参照工作面的巷道布置参数，15226面存在大、小切巷两段，大切巷的日产量较小切巷的日产量高出1.3倍，建议按照两段的实际情况补充对比分析。
6、P13 “采空区瓦斯抽采系统建设要以井下移动本站为主、地面抽采泵站为辅”的提法不妥当，建议修正。
7、P14 需风量计算，低位抽采巷采用混合量、走向高抽巷采用入风量，建议统一计算口径。
8、P14 需风量计算中，柴油机运输车按照4m3/min·KW的标准进行配风，应在各种计算方法中均予以考虑，而非仅仅在按瓦斯涌出量计算一种方法中考虑。
9、P18 计算瓦斯储量中，煤层厚度参数值为6.51m而P11 煤层厚度值分别为一切巷至二切巷6.26m，二切巷至停采线5.93m，厚度参数自相矛盾，建议据实统一数据。
瓦斯抽采达标评判报告综述
过老巷掘绕道第一循环抽采达标评判报告工作面名称：编制人：技术负责人：编制日期：2014年7月5日目录编制依据 (3)矿集体审批意见 (4)一、工作面情况 (5)二、工作面瓦斯情况 (5)三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6)四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7)五、工作面抽采率 (7)六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8)七、抽采达标评判 (9)八、抽采达标评判报告结论 (10)编制依据1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》3、《防治煤与瓦斯突出规定》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）集体审批意见本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。
参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。
会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。
并强调以下几条意见：1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。
2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。
3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。
4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。
1162回风巷过老巷掘绕道抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证1162回风巷过老巷掘绕道安全掘进，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，特编制1162回风巷过老巷掘绕道第一循环（开口—68米处）瓦斯抽采达标评判报告。
瓦斯抽采达标评判报告编制规范
附件瓦斯抽采达标评判报告编制规范一、工作面概况（一）巷道布置1.采、掘巷道的位置、断面、支护形式；2.目前巷道施工位置、距煤层法距；3.有、无采动及应力集中等影响；4.附：平、剖面图。
（二）煤层赋存及瓦斯1.简述评判区域内构造情况及顶、底板岩性；2.煤层赋存及瓦斯基本参数附表说明。
表1 煤层赋存及瓦斯基本参数表二、瓦斯治理措施简述采取的区域防突措施内容，包括:钻孔控制范围、抽采半径、封孔深度等。
附：平、剖面图三、抽采钻孔施工及抽采情况（一）钻孔施工情况包括：钻孔施工个数、参数、工程量、开孔时间、竣工时间以及施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容，附终孔图。
（二）抽采情况简介包括：管路直径、抽采开始日期、统计节点日期、抽采负压、抽采量等，附抽采量统计表。
表2 抽采量统计表四、预抽效果达标评价 （一）评价单元划分根据统计的第一个钻孔及最后一个钻孔的预抽时间，按公式（1）计算钻孔抽采时间差异系数，小于30%为合格。
（1）式中：—预抽时间差异系数，%； —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d ； —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d 。
%100maxminmax ⨯-=T T T η（二）抽采钻孔有效控制范围界定将边缘钻孔见煤及过煤点进行连接，得钻孔控制范围图，对钻孔的实际控制范围进行说明。
（三）抽采钻孔布孔均匀程度评价对钻孔开孔位置、间距、测斜情况及钻孔见煤位置与设计见煤位置基本相符，平均误差不超过20%，判定布孔均匀。
（四）抽采效果评价指标测定1.评价指标的选择根据设计及措施要求对选取的评价指标进行说明，一般取残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。
2.残余瓦斯含量、压力计算（1）评价单元瓦斯储量计算根据CAD作图法，计算钻孔控制影响范围的面积，结合瓦斯含量、容重计算平价单元内的瓦斯储量。
（2）残余瓦斯含量计算根据累计抽采量、评价单元瓦斯储量，计算残余瓦斯含量及抽采率，残余瓦斯含量小于7m3/t ，具备评价条件。
瓦斯抽采评判报告
附件：XX煤矿XX工作面（区域）瓦斯抽采达标评判报告（建议模板）一、XX工作面（区域)基本情况包括地质构造、煤层原始瓦斯赋存情况、周边巷道布置及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。
二、评判基础条件达标情况（简单介绍）1.矿井瓦斯抽采系统的建设和运行情况，在拟评判区域瓦斯抽采管网布置及抽采负压等情况：2.瓦斯抽采规划和年度计划情况，拟评判区域在规划和年度的计划中的安排和要求：3.矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计编制情况；4.采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收及资料收集整理情况；5.建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度情况；6.矿井瓦斯抽采计量系统情况，拟评判区域瓦斯抽采计量点布置及计量情况；7.抽采效果评判现场测试机构人员和设备装备情况或委托现场测试机构名称；8.突出煤层保护层开采效果考察情况。
三、采取的瓦斯抽采（或区域防突）措施保护层开采区域防突措施：保护层开采情况，包括开采高度、留设煤柱情况、开采时间等。
瓦斯抽采措施：瓦斯抽采设计，抽放钻钻情况工（包括瓦斯抽放钻孔竣工图、钻过程中的异常情况）、封孔接抽情况。
瓦斯抽采基础数据等。
四、评价区域的划定和突出煤层区域措施效果检验方法的选择根据瓦斯抽采措施和突出煤层保护层开采实施情况和采、掘工程布置计划，划定评判的区域和评价单元，并对划定区域内瓦斯抽采钻孔在有效控制范围内均匀程度和抽放效果均衡性进行评价。
突出矿井根据本矿实际，按要求选择区域防突措效果检验方法。
根据已选择的效果检验方法和评判区域防突措施的实施情况，按有关规定确定直接测定点的布置方案。
五、瓦斯抽采（突出煤层区域措施效果）评判1.瓦斯抽采效果计算对区域的瓦斯抽采（风排）数据进行综合分析和全面解算，计算出评判区域瓦斯抽采率、残余瓦斯含量和残余瓦斯压力等瓦斯抽采指标。
2.突出煤层残余瓦斯参数现场直接测定对直接测试钻孔施工情况进行详细描述，包括打钻时间、地点、方位角、取样情况、是否有异常情况等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汾西矿业集团贺西煤矿34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告贺西煤矿2012年12月34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告编写：矿大项目部：审核：抽放队：生产组队：探放区：生产科：防突科：通风区：安监处：调度室：矿长助理：总工程师：目录第一章工作面概况 ........................................... 错误!未定义书签。
工作面概况及井上下关系....................................... 错误!未定义书签。
煤层赋存情况 ................................................ 错误!未定义书签。
工作面瓦斯、煤层（尘）情况................................... 错误!未定义书签。
巷道布置与工作面基本参数..................................... 错误!未定义书签。
第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判.............................. 错误!未定义书签。
矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力............................... 错误!未定义书签。
矿井瓦斯抽采和年度计划....................................... 错误!未定义书签。
采掘工作面瓦斯抽采设计....................................... 错误!未定义书签。
采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况........................... 错误!未定义书签。
矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度............. 错误!未定义书签。
瓦斯抽采监控系统 ............................................ 错误!未定义书签。
瓦斯抽采效果评判测试技术实验室............................... 错误!未定义书签。
矿井瓦斯抽采基础条件评判结论................................. 错误!未定义书签。
第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判............................ 错误!未定义书签。
工作面通风系统 .............................................. 错误!未定义书签。
工作面瓦斯抽采方案设计....................................... 错误!未定义书签。
抽采管路安装及能力计算....................................... 错误!未定义书签。
竣工验收情况 ................................................ 错误!未定义书签。
34K4回采工作面单元的划分.................................... 错误!未定义书签。
工作面瓦斯抽采基础条件评判结论............................... 错误!未定义书签。
抽采钻孔有效控制范围界定..................................... 错误!未定义书签。
抽采钻孔布孔均匀程度评价..................................... 错误!未定义书签。
抽采程度及均匀差异 .......................................... 错误!未定义书签。
抽采瓦斯效果评判指标测定..................................... 错误!未定义书签。
34K4 工作风速及回风流中瓦斯浓度.............................. 错误!未定义书签。
第五章结论 ................................................. 错误!未定义书签。
第一章工作面概况工作面概况及井上下关系一、地面位置34K4工作面地表位于薛家岭新村东南部，地面标高为+953—+1043m，相对高差90m。
二、井下位置34K4工作面北部、南部为4#实体煤，西北部为薛家岭新村保安煤柱。
工作面标高+736--+774m。
煤层赋存情况1、本工作面开采山西组4#煤层,为低灰、低硫主焦煤，煤层结构复杂(夹矸2--3层)，煤层厚度—，平均厚度为，煤层倾角2°—8°,平均5°，容重为m³。
煤层结构复杂，较稳定可采，可采指数1；煤的普氏硬度为1－，直接顶的普氏硬度为2－4，直接底的普氏硬度为2－4，老底的普氏硬度为2—5。
表1-1 煤质情况3、储量工作面走向长度908m，倾向长度170m，煤层平均厚度，回采率95%，容重 m³，工业储量750961t，可采储量593160t工作面瓦斯、煤层（尘）情况一、瓦斯：根据相邻工作面回采期间瓦斯涌出量情况，预计本工作面绝对瓦斯涌出量为min，相对瓦斯涌出量为³/t。
二、煤尘：煤尘有爆炸性，爆炸指数Vr=23%三、煤层自燃倾向性：煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃。
巷道布置与工作面基本参数一、巷道布置34K4工作面运输巷、材料巷、切眼均布置在4#煤层中，运输巷、材料巷平行布置，方位301°，切眼与两巷（材、运）垂直布置。
二、联络方式（1）运输巷与三采4#轨道巷相通，并与扩区皮带联巷相通，构成进料、行人、出煤、进风、供电系统。
（2）材料巷与三采4#轨道巷相通，材料巷又与三采4#回风巷相通，构成工作面回风、进料、行人等系统。
第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力抽放泵站情况贺西矿现有三个瓦斯抽采泵站分别为薛家岭抽放泵站、薛家岭新建泵站、独胡峁瓦斯抽放泵站，总额定抽采能力为2620 m3/min，矿井实现了分区、分源抽采。
薛家岭泵站负责矿井高浓度区域瓦斯抽采；薛家岭新建泵站负责矿井二采区和三采扩区低浓度区域瓦斯抽采；独胡峁泵站负责三采区低浓度区域瓦斯抽采。
矿井地面瓦斯抽采系统严格按照瓦斯抽采设计进行建设，地面抽采泵站与抽采管路已安装完毕，薛家岭瓦斯抽采泵站共安设2BEC52型抽采泵2台（电机功率为250KW，额定流量200 m3/min），薛家岭新建瓦斯抽采泵站共设2BEC72型抽采泵2台（电机功率630KW，额定流量510 m3/min），独胡峁瓦斯抽采泵站共安设2BEC80型抽采泵2台（电机功率为800KW，额定流量600 m3/min），现两处地面瓦斯抽采泵站均运行稳定、可靠。
抽采泵站运行情况见表2-1-1。
表2-1-1抽采泵站参数表2012年度瓦斯等级鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为³/min,矿井瓦斯抽采达标率Q ≥40%，矿井瓦斯抽采达标时抽采标量为 m3/min ，则瓦斯抽采达标时工况流量为：()泵运行负压当地大气压力抽采瓦斯浓度标准大气压力抽采达标时抽采量-⨯⨯⨯100经计算瓦斯抽采达标时工况流量为350m ³/min 。
矿井瓦斯抽采系统运行稳定可靠，流量能力满足要求，泵站运行泵装机能力为瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的7倍（山西焦煤通发（2013）287号要求达到2倍），满足要求。
瓦斯抽采管路贺西矿现有瓦斯抽采方式主要包括，地面钻井、区域预抽、高抽巷、底抽巷、本煤层、邻近层、裂隙带、采空区、上隅角多形式全方位井上下综合立体化抽采。
井下瓦斯抽采干管主要使用φ450mm、φ800mm 的钢骨架纤维复合管，分别在回风巷内铺设两趟瓦斯抽采干管与两处地面瓦斯抽采泵站对通实现对井下各工作面瓦斯的高低浓度分源抽采。
井下已铺设φ450mm 瓦斯抽采管路12900m ，φ800mm 瓦斯抽采管路1100m ，工作面瓦斯抽采主要采用φ200mm、φ300mm 瓦斯抽采管路对接至回风巷内瓦斯抽采干管进行瓦斯抽采，现井下共铺设φ200mm 瓦斯抽采支管24850m ，φ300mm 瓦斯抽采支管4700m 。
另外，为彻底治理瓦斯，保证矿井的安全生产，针对各工作面具体情况使用千米钻机、澳钻进行区域预抽、开口预抽、底抽巷等多种瓦斯抽采方法对矿井瓦斯进行治理，都取得了明显效果。
矿井地面两处瓦斯抽采系统已全部正常投入使用，系统额定抽采能力2620m3/min，并实现分源分压抽采系统，能够满足矿井的生产的需求。
矿井瓦斯抽采和年度计划矿井编制了《汾西矿业集团公司贺西煤矿瓦斯抽采三年规划（2013-2015），制定了《贺西煤矿2013年抽、掘、采衔接计划》确保“抽、掘、采平衡”，符合要求。
采掘工作面瓦斯抽采设计矿井按照规定编制了各个工作面的瓦斯抽采设计，并经矿总工程师审核，集团公司批复，符合要求。
在工作面掘进和回采期间，严格执行抽采单元评价审核制度，并报各级相关领导批阅。
采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况钻孔在施工完成后由瓦检员和安全员对钻杆数量进行统计，得出钻孔长度，记录钻孔倾角、方位角等参数，并填写钻孔验收单，对不符合设计要求的钻孔重新进行施工，直到合格为止。
探放区对钻孔封孔、管路安装及附属装置的施工质量进行验收，根据验收情况填写工程竣工验收单，对验收不合格的瓦斯抽采工程，重新进行施工，直至验收合格为止。
矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度矿井编写完成了《贺西煤矿瓦斯抽采达标评价工作体系》及矿井瓦斯抽采达标评判细则。
完善了瓦斯抽采管理制度并以文件下发执行，符合要求。
瓦斯抽采监控系统地面泵站及井下主管路、各支管路均安装GLY系列矿用气体流量传感器（在线监测装置）和孔板流量计进行人工每班观测，按规定测定记录各瓦斯抽采参数并做瓦斯抽采日报表报相关领导批阅，符合要求。
瓦斯抽采效果评判测试技术实验室矿井建立了瓦斯防突实验室，仪器、仪表配备齐全，符合要求。
可测定煤的坚固性系数、瓦斯放散初速度、瓦斯含量、K1值及钻屑量S、煤的密度以及吸附常数等，通过煤层瓦斯压力记录仪可以在现场测定煤层瓦斯压力。
矿井瓦斯抽采基础条件评判结论矿井瓦斯抽采系统运行稳定可靠，瓦斯抽采基础条件评判按《山西焦煤集团公司瓦斯抽采达标评判实施办法》规定，符合各项评判条件要求。
因此判定为矿井瓦斯抽采基本条件达标。
第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判工作面通风系统1、通风方式：采用“U”型通风，即运巷进风，材巷回风。
2、通风线路：（1）、新鲜风流：副立井→井底绕道→三采3#轨道巷→三采3#、4#第一轨联巷→三采4#轨道巷地面→主斜井→4#皮带巷→扩区皮带联巷副斜井→副斜井井底车场→三采4#轨道巷→34K4运输巷→工作面（2）、污风：工作面→34K4材料巷→三采4#回风巷→独胡峁风井→地面3、风量、风速计算（1）风量计算根据山西焦煤通发[2012]274号文件中规定的风量计算标准，34K4工作面需风量计算如下：按气象条件计算，工作面需风量为768m3／min ；按照瓦斯涌出量计算，工作面需风量／min；按照二氧化碳涌出量计算，需风量／min；按工作人员数量计算，需风量280m3／min。