ξ3-5-镗铣加工中心编程PPT课件

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3）刀具补偿过程
▪ 刀具补偿的过程经刀补建立；刀补运行；刀 补取消三个过程。
▪ 刀补的建立程序只能用刀具移动指令G01或 G00，而不能用G02、G03。
▪ α-β-F-为移动目标的参数。H- 为刀具半径偏 移号，可取H00~ H99。H00对应的偏移量恒 为0。
▪ 换刀前要撤消刀补。
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二者均为模态码。H 为刀具补偿代码地址 ▪ G49为撤销刀具补偿指令，撤销刀具补偿可用
G49 也（可用H00补偿量为0）.
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此图刀具补偿量为正值 此图刀具补偿量为负值
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▪ （2）刀具半径补偿功能G40 G41 G42，刀 具半径补偿指令具有改变刀具中心运动轨迹 的功能。 指令格式：
：T2位
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6）固定循环G代码
▪ G73~ G89 为孔加工固定循环代码，为模态 码。可用G80或01 组代码取消。一般格式：
▪ G90 G98 (G73~ G89 )X-Y-Z-R-Q-P-F-L-
▪ 其中X,Y为孔在X—Y 平面的位置；Z为孔底 平面位置 ；R 快进终止面位置；Q为深孔加 工中每次切削深度，精镗孔中为刀具偏移值 （总为增量坐标）；P为孔底暂停时间（单位 为毫秒）；L为指令孔加工的次数，忽略该值 就认为1。F用来指定工进速度，取消孔循环 仍有效。
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▪ 自动返回（经过中间点）参考点 G28 X-Y-Z-其中 XYZ为中间点的坐标。
▪ 使用这条程序注意：该指令通常用于自动换刀，在 此之前取消刀补；该指令不仅记忆移动指令坐标值 而且记忆中间点；
▪ 自动从参考点（经过中间点）返回目标点指令 ： G29 X-Y-Z- ；
▪ 其中XYZ为目标点的坐标。由G90/ G91决定坐标状 态；若为G91，这是相对前面的G28中间点的坐标。 因此该指令应同G28配对使用。
▪ G17（G18，G19）G41（G42 ） G01 （ G00 ）α-β-H-F-
▪ G17（G18，G19）——选择平面功能。G41 为左刀补，刀具沿前进方向偏移在零件轮廓 的左方；G42为右刀补，刀具偏移方向在零 件轮廓的右方。
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刀具半径补偿之左右偏置（G41/G42)
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4）自动返回参考点指令 G27 G28 G29
▪ 返回参考点效验G27指令格式： G27X-Y-Z▪ 该指令使刀具定位在（X,Y,Z）决定的参考点
上，并检验刀具是否定位在该点。 ▪ 使用该指令注意：如不是每次执行,前面可加
跳过符号 “/”; 若希望执行该程序段后让程序 停止，应在该程序段后加M00或M01：
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▪ G80为撤消所有固定循环指令 ▪ 使用固定循环注意两条 ▪ 1）启动主轴后方可使用 ▪ 2）固定循环与M指令编入一个程序段，先执
行M指令，后执行固定循环。
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高速深孔往复排屑钻循环G73 ， 深孔往复排屑钻循环G83， 格式：G73（ G83）X-Y-Z-R-Q-F-
▪ G73 速度高
G98 ▪ G83冷却效果好 G98
பைடு நூலகம்
G99 R
Qd
Q
d
Q
Z
R
G99
Q d
Q
d
Q
Z
虚线表示快速进进给，实线表示工进。距离d由参数
“cycr”设定。
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钻孔G81与锪孔G82循环 格式：G81 X-Y-Z-R-F-
ξ3-5 镗铣加工中心编程
▪ 一 加工中心编程特点
▪ 二 FANUC—6M 系统规格与功能
▪ 1 规格：控制轴数 3轴
▪ 同时控制轴数 2轴或3轴 ▪ 轨迹控制方式 直线、圆弧、空间直线
▪ 2 机能设置：主轴 S4直接编程
▪ 辅助机能 M2 T2 位 ，固定循环 ▪ 刀具长度和半径补偿C。
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三 加工中心常用指令说明
▪ 1 G功能代码 ▪ 1）运动G00 G01三轴联动时指令格式： ▪ G00 X_Y_Z_ ; G01 X_Y_Z_ ; ▪ G02 G03 ▪ G04 X(P) _ ;地址为X 必须用小数点单位为
秒；地址为X 不用小数点，单位为毫秒。
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2）刀具补偿功能
▪ （1）刀具长度补偿功能G43 G44 G49指令， ▪ 指令格式：G00（/G01）G43(G44) Z-H▪ 或 G43(G44) H▪ G43 为刀具代数加补偿; G44为刀具代数减补偿.
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例题3 精加
工下图平面
轮廓零件，
t
起刀点设在
（0，0，
0） ，如将
工件上表面
设置在Z=0
下，考虑刀
具补偿，试
编写其加工
程序。
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5）换刀指令
▪ （1）刀具选择用T指令代码 ▪ （2）刀具交换用M06 ▪ （3）自动换刀程序编制： ▪ N 010 G28 Z 500T08M06; ▪ 注意下面程序的区别： ▪ N010G28Z500T08; ▪ N020 M06;
镗孔循环G86，G88，精镗阶梯孔G89，反镗G87
▪ G86格式与G81完全相同。但到孔底主轴停止返回 到R平面或初始平面后，主轴再重新启动。格式：
G86X-Y-Z-R-F-
▪ G88 X-Y-Z-R-P-F- ；孔底延时后，主轴停止，保持 进给状态，可进行手动操作。
▪ 反镗孔G87 X-Y-Z-R-Q-F-； X、Y轴定位后，主轴 定向停止，刀具以刀尖相反方向偏移Q值并快速到 达孔底R点，在这里刀具再回到刀尖原值，主轴正 转向上加工到Z点平面，主轴再次定向停止刀具以 刀尖相反方向偏移Q值并快速到达初始平面后，刀 具再回到刀尖原值后主轴正转，准备下次加工。
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子程序
▪ 1）子程序格式:
▪ 调用子程序：
▪ O××××
▪ M98为调用子程序指令；
▪ ---------
▪ M98P ××××L ××××
▪ --------▪… ▪ ---------
▪ P后4位为子程序号，L后数
值为调用次数。如调用一次 可省略。
▪ M99
▪ M99为子程序结束指 令；
G82 X-Y-Z-R-P-F-
▪ 二者区别是孔底有或没有暂停。
▪ 攻丝循环G74 （左旋）G84 （右旋） 格式： G74 （ G84 ）X-Y-Z-R--FG74为正转退出，反转切入。
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精镗G76 X-Y-Z-R-Q-P-F-
▪ 使用该指令要进行一些设定。
主轴准停OSS
Q
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