煤矿机电安全知识
煤矿机电基本知识
煤矿机电基本知识煤矿机电工作是指在煤矿中，通过机电设备的改造、利用和维护等，为煤矿生产提供机器动力和自动化控制，并保障煤矿生产设施、煤矿职工工作和生活的机电服务工作。
机电设备是煤矿生产必不可少的设备之一，下面将介绍煤矿机电基本知识。
一、煤矿机电设备分类煤矿机电设备主要分为以下几大类：1.钻探机、爆破器等采煤设备2.液压支架、抽放风机等支配设备3.输送机、提升机等输送设备4.离心式风机、斜桶式风机等通风设备5.皮带式输送机、装载机等辅助设备各种机电设备各自的工作原理和调试方法有着很大的差异，机电维修人员需要在实践操作中不断并完善。
根据煤矿的实际情况，选择合适的机电设备来配备煤矿。
二、煤矿机电设备维护煤矿机电设备的使用寿命以及稳定性都与日常维护密切相关，机电设备的维护工作需要注意以下几点：1.机电设备检修规范性必须要有保证2.机电设备检修时需要认真思考和分析问题，重视跟踪评估3.机电设备的维护应该根据其实际状况和建议进行维护，保证机电设备的正常运行在维修机电设备的时候，要特别注意以下几点：1.对设备运行状况进行多角度的观察和分析2.对设备每一个检修构件都进行认真的处理，并始终保持良好的心态3.要有清晰的检修目的，根据不同机电设备属性，采取相应的休眠查询措施以上是机电设备维护过程中的重点内容，只有对于机电设备有着严格的维护标准，才能够使设备在煤矿生产中更加稳定有效的使用。
三、煤矿机电安全机电设备不安全会给煤矿生产带来很大的风险，可能导致安全事故的发生。
机电安全与煤矿生产安全息息相关，因此必须要认真对待。
1.了解机电设备的工作原理和生产过程，避免因对设备性能不了解而导致安全事故2.制定系统化的防范措施，严格按照设备使用标准进行操作，防止因错误操作导致机电事故的发生3.对于每一次机电设备的维护和修理，都应该高度关注安全问题，特别是注意电障、着火等重大事故的可能性煤矿机电安全是煤矿生产安全中非常重要的一环，必须要时刻保持警觉，千万不能因为疏忽大意而造成机电设备事故。
2024年煤矿机电运输安全知识
2024年煤矿机电运输安全知识一、引言煤矿机电运输是煤矿生产过程中重要的环节之一，也是煤矿生产事故的高风险环节。
为了确保煤矿机电运输的安全性，必须加强对煤矿机电运输安全知识的学习和宣传，提高相关人员的安全意识和技能水平。
本文将从机电设备的安全操作、设备使用环境的安全防护以及运输车辆的安全维护等方面，系统介绍2024年煤矿机电运输的安全知识。
二、机电设备的安全操作1. 煤矿机电设备操作人员必须经过专业培训和合格考试，持有相关操作证书方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉机电设备的结构、性能和操作方法，严禁进行超负荷操作和随意拆卸、改装机电设备。
3. 操作人员在操作机电设备前，必须检查设备的安全装置是否正常，确保设备的安全性能完好。
4. 操作人员要随时留意设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修，不能强行运行。
5. 结束操作后，操作人员要及时清理设备周围的杂物，确保机电设备的清洁和通风畅通。
三、设备使用环境的安全防护1. 煤矿机电设备使用场所必须符合相关安全规范，如：矿井通风、照明等设施要满足要求。
2. 严禁在机电设备运行过程中有人员进入设备作业区域，确保设备的安全运行。
3. 煤矿机电设备的使用环境应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 煤矿机电设备的周围应设置明显的安全提示标识，以提醒人员注意设备运行安全。
5. 配备机电设备的工作人员要定期进行安全知识培训，提高应急处理能力和自救自护能力。
四、运输车辆的安全维护1. 运输车辆的驾驶员必须持有相关驾驶证件，熟悉车辆性能和驾驶技巧，且身体健康，精神状态良好。
2. 驾驶员要遵守交通法规，严禁超速、疲劳驾驶、酒后驾驶等违法行为，确保驾驶安全。
3. 运输车辆的保养和维护工作要定期进行，包括车辆油品更换、零部件检查和更换等，确保车辆的正常运行。
4. 运输车辆要经常检查和维护制动系统、转向系统、照明系统等安全设施，确保运输过程的安全性能。
煤矿机电系统知识点总结
煤矿机电系统知识点总结一、煤矿机电系统概述煤矿机电系统是指在煤矿生产中，用于开采、运输、处理、保障等环节的机械设备和电气设备的总称。
煤矿机电系统是煤矿生产的重要支撑和保障，其安全、稳定、高效运行对于煤矿生产的顺利开展具有重要意义。
二、煤矿机电系统的主要设备1.煤矿机械设备煤矿机械设备包括开采设备、运输设备、处理设备和保障设备。
开采设备主要包括采煤机、掘进机、顶管机等；运输设备主要包括皮带输送机、链式输送机、轨道车等；处理设备主要包括破碎机、筛分机、磨煤机等；保障设备主要包括通风设备、排水设备、安全设备等。
2.煤矿电气设备煤矿电气设备包括输配电设备、控制设备、驱动设备和附件设备。
输配电设备主要包括变电设备、配电设备、电缆线路等；控制设备主要包括PLC控制系统、DCS控制系统、仪表及自动化设备等；驱动设备主要包括电动机、变频器、软启动器等；附件设备主要包括电缆附件、接头、配电箱等。
三、煤矿机电系统的运行特点1.高强度、连续运行煤矿机电系统的设备通常需要在恶劣的地下环境中进行高强度、连续的运行，对设备稳定性和耐久性要求较高。
2.安全性、可靠性要求高煤矿机电系统的运行环境复杂，存在着大量的粉尘、水分、顶板降落等危险因素，要求设备具有较高的安全性和可靠性，保障人员和设备的安全。
3.高效、节能煤矿机电系统在生产过程中要求保持高效的生产状态，同时也要求设备具有较高的节能性能，减少能源消耗和生产成本。
四、煤矿机电系统的维护管理1.预防性维护针对煤矿机电系统设备的特点，采取预防性维护，通过定期检查、保养，及时发现和排除设备故障，减少设备的损坏和停机时间。
做好设备的档案管理和使用管理，建立设备台账和维修记录，定期进行设备检查和保养，及时进行设备维修和更换。
3.技术更新根据煤炭开采的需求，及时进行设备技术更新和改进，提高设备的性能和效率，降低生产成本。
五、煤矿机电系统的安全管理1.安全意识加强煤矿机电系统设备操作使用人员的安全意识教育，落实安全生产责任制，建立健全安全管理制度。
煤矿机电安全知识
煤矿机电安全知识作为煤矿机电工，了解机电设备的结构、性能和功用，以及掌握机电设备的维修知识和维护方法是至关重要的。
同时，煤矿机电工需要具备对机电设备维修工作的安全知识，因为在机电维修过程中要面对许多危险和隐患。
本篇文档将为您介绍煤矿机电工必须掌握的安全知识。
机电设备的安全操作在任何情况下，操作前要做好手部/身体保护和现场安全检查。
身着适合的工作服、安全鞋、手套和安全帽是必要的。
在操作机电设备之前，应该进行调整和检查，确保设备没有缺陷或损坏。
在操作过程中，遵循以下安全注意事项可以有效避免风险。
1. 预防触电在接触电设备时，请确保断电或操作下电设备。
如果电设备必须接通电源，必须使用绝缘手套和其它绝缘工具以避免触电伤害。
2. 预防损伤在操作机电设备时，避免使用过度力量和错误的方法。
机电工应该按照机电设备的操作手册进行操作，并且确认操作步骤是否正确。
遵循正确的维修程序能够普遍地减少任何可能的损伤。
3. 预防意外启动或释放储能器设备操作前，需要确认其锁定/标记的状态。
应通过切断在此设备中工作的人内部和外部源的能量来防止各种意外操作和意外释放储能器的情况。
4. 防止结构失稳设备的稳定性是操作设备的先决条件，操作前应检查固定和扣件。
如果在操作过程中发现设备存有缺陷或问题，请立即停止操作并寻求帮助。
5. 危险品处理要得当在进行危险品处理前，必须了解将要处理的危险品类型，小心地使用危险品维护和清理的设备。
操作前请检查设备状态，确保设备适合进行特殊操作。
常见的安全错误和风险煤矿机电工需要注意防止常见的安全错误和风险，这些错误和风险有可能导致事故。
1. 未进行安全检查未进行安全检查是一种高风险行为。
在操作机电设备之前，应对设备进行彻底检查，检测设备是否处于安全状态。
2. 操纵设备时散注意力煤矿机电工必须全神贯注关注机电设备的操作，不断跟进生产情况，避免因注意力分散而造成机电设备受损等问题。
3. 未浏览设备说明书在操作之前，请仔细阅读机电设备的使用手册，理解设备的功能和特征，以确保机电工具掌握了正确的操作方法。
煤矿机电运输安全知识
煤矿机电运输安全知识煤矿机电运输安全是煤矿生产安全的重点环节之一，也是保证煤矿生产顺利进行的重要保障。
煤矿机电运输安全知识涉及到机电设备的安全运行、车辆的安全操作、运输线路的安全布置等多个方面。
下面我们就来详细介绍煤矿机电运输安全相关的知识。
一、机电设备的安全运行1.设备维护保养：定期进行设备的检修、保养和维护工作，确保设备的正常运行。
对于老旧设备，应及时进行更新或更换，以保证设备的安全性和可靠性。
2.设备故障处理：对于设备故障，要及时采取措施进行处理，避免故障影响生产和安全。
并及时对故障原因进行分析和排除，以防止类似故障再次发生。
3.防止设备火灾：加强设备的防火管理，定期清理设备及周围的可燃物，确保设备运行时不发生火灾事故。
二、车辆的安全操作1.合理装载：严格按照装车容量进行装载，不超载、不欠载，严禁车辆超载运输。
合理装载可以避免车辆运输过程中的重心不稳和超载带来的安全隐患。
2.安全驾驶：驾驶员要熟悉车辆的性能和结构，并掌握正确的驾驶技巧。
在行驶过程中要保持良好的驾驶习惯，遵守交通规则，避免疲劳驾驶和酒后驾驶。
3.安全停车：车辆需在指定的停车区域进行停车，严禁在煤矿井口、输送线等危险区域停车，以免引发事故。
4.制动系统检查：定期对车辆的制动系统进行检查和维护，确保制动系统的正常运行。
在行驶过程中要经常检查并调整车辆的制动系统，确保其可靠性。
三、运输线路的安全布置1.线路规划：合理规划运输线路，避免建设在危险地段。
避免线路交叉、交错，确保线路的畅通和平稳。
2.标志设置：在运输线路上设置标志牌、标线等，明确指示运输线路的方向和距离，避免发生迷路或者误入危险区域的情况。
3.安全设施：在运输线路上设置安全设施，如限高、限宽装置、防护栏等，保障运输线路的安全运行。
4.定期检查：定期对运输线路进行检查和维护，及时清理积尘和堆积物，确保运输线路的畅通和安全。
定期清理需要粉尘等容易爆炸的物质，防止爆炸事故的发生。
煤矿机电安全知识
煤矿机电安全知识煤矿机电安全知识汇总煤矿机电安全知识汇总如下：1.什么是机电与矿业工程？机电工程技术是研究机电设备（含动力、机构、线路、管路和电子电气等）的结构、性能、技术关系及其规律的一门工程学科。
矿业工程是研究矿业工程的理论、技术、方法和管理的一门工程学科。
2.机电工程技术应用对煤矿生产起着重大的作用。
（1）采煤机的应用大大提高了煤矿的生产效率，采煤机向功率、重量比方向发展，可靠性越来越高。
（2）煤矿的提升机是实现矿井提升的主要设备，由提升容器、提升机头、可逆转的卷筒或摩擦轮等组成。
（3）煤矿的输送机是煤矿生产中不可缺少的设备，用于装载、运输、卸载物料。
3.机电安全在煤矿生产中的重要性。
机电安全在煤矿生产中占有举足轻重的地位，机电事故已成为矿井事故的“三大”事故之一。
4.煤矿生产对机电设备有哪些要求？（1）机电设备在安装、调试、使用、维修过程中，必须贯彻安全规程，遵守安全规定，落实安全措施。
（2）机电设备必须有合格证，严禁无证使用。
（3）对大型机电设备，要定期进行安全检测，确保安全运行。
（4）机电设备必须设有连锁装置，并严格按规程要求进行安装。
5.什么是煤矿安全？煤矿安全是指煤矿生产过程中，为防止灾害发生或灾害扩大，确保人身安全与财产安全所采取的措施。
6.煤矿安全规程是煤矿进行生产和维修的重要法规，是煤矿的最高法规。
7.什么是瓦斯？瓦斯是指煤矿井下各种烷烃气体、氮气、二氧化碳、硫化氢等气体的混合气体。
8.什么是煤尘？煤尘是指煤块粉碎后的总固体颗粒。
9.煤矿中有害气体有哪些？煤矿中有害气体包括：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫。
煤矿机电安全知识归纳煤矿机电安全知识归纳一、矿井必须设置专门的机电管理机构，配备足够的电气工程师。
二、采区变电所必须设置专用的电话，以便发生故障时及时与矿调度联系。
三、在电气设备防爆上严禁使用非防爆型工具，如手拉钻、砂轮等。
四、井下所有开关都应有保护闭锁装置，各供电单位对使用的设备必须按《煤矿安全规程》进行防爆检查。
煤矿机电设备基本知识
点200-400℃。禁止用铁丝、铜丝、 铝丝代替保险丝。一旦发现要按违 章作业处理。
• （2）热继电器保护：JR双金属片
• （3）过流继电器保护：JL过流脱扣 线圈
• 井下不能随意调整各开关的保护整 定值。
• 3.接地保护
• 定义：用导线将正常不带电的电 气设备外壳、构件、高压电缆铅包 、钢带与埋在地下的接地极连接起 来叫作保护接地。
1）保护接地原理 ①当电气设备外壳未接地时，漏电电
流全部通过人体 根据欧姆定律: I=V/R=220/1000=0.22A=220mA 达到允许通过人体的极限电流30mA的
• ③电缆禁止直接硬连接，严禁出现鸡爪子、羊尾 巴、明接头；
• ④电缆应传进器壁5-15mm，地线应比火线长。 • ⑤接线室内清洁无杂物、无毛刺。
• 5.矿井供电的规定 • （一）、矿井用电分级对供电的要求 • 、用电负荷分级 • 根据用户对供电安全可靠性的要求，
用电负荷一般分为三级。
• Ａ、一级负荷 • 主要有矿井主通风机、井下主排水泵
煤矿隔爆型电气设备的特征
将正常工作或事故状态下可能产 生火花的部分, 放在一个或分别放在 几个外壳中, 这种外壳应能承受可能 进入其内部可燃性气体的爆炸, 而不 至于损坏或产生永久性变形, 并且不 致使内部产生的火焰, 通过外壳上任 何接合面或孔眼点燃外部的可燃性气
④煤矿防爆型电气设备的标志
防爆标志必须要有“Ex”，Ex 表示为总防爆标志，无论是I类防爆 电气设备或是II类防爆电气设备均使 用Ex 。
4.完好标准
（1）机电设备完 好标准的原则要求
①零部件齐全完 整；
煤矿安全知识——机电部分
煤矿安全知识机电部分1、什么是井下电气设备失爆？试举出3—5个失爆现象。
答：电气设备的失爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就是失爆。
常见的失爆现象有：〔1〕防爆外壳结合面严重锈蚀，有较大的伤痕凹坑，连接螺丝没有压紧〔2〕连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈〔3〕隔爆外壳焊缝开裂、有裂痕〔4〕在隔爆外壳中，未通过批准随便增加元件或部件，使某些距离小于规定值，造成与外壳接地线或相间弧光短路〔5〕隔爆外壳的盖板、接线盒的螺丝折断、螺扣损伤，连接螺丝不齐全等。
2、井下开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂有什么字样的警示牌？答：有人工作、不准送电。
?3、在带式输送机的运转中，发生断带事故的主要原因是什么？答：〔1〕输送带张力过大〔2〕装载分布严重不均或严重超载〔3〕输送带接头质量不符合要求〔4〕输送带磨损超限、老化。
4、提升钢丝绳必须天天检查一次，必须检查哪些项目？答：断丝、磨损、锈蚀、变形。
5、电机车运送物料、人员时，制动距离是多少？答：电机车制动距离每年至少测定1次，运送物料时不得超过40米；运送人员时不得超过20米。
6、架线电机车使用的直流电压有何规定？答：使用的直流电压不得超过6V。
7、电缆穿过墙壁部分应如何处理？答：应用套管保护，并严密封堵管。
8、各种车辆的两端必须装置碰头，每端特别长度不得小于多少？答：特别长度不得少于1mm。
9、立井提升装置〔罐笼和箕斗〕在过卷高度或过放距离内，应安设什么安全装置？答：应安设性能可靠的缓冲装置。
缓冲装置应能将全速过卷〔过放〕的容器或平衡锤平稳的停住；并确保不再反向下滑〔或反弹〕。
10、新钢丝绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验内容是什么？答：新绳悬挂前的检验，必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验；在用钢丝绳检验，可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。
11、对使用中的斜井人车防坠器试验是如何规定的？答：对使用中的斜井人车防坠器应每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。
煤矿机电有哪些主要的基本知识
煤矿机电有哪些主要的基本知识随着社会经济的发展，煤矿机电设备得到了广泛的应用，机电安全设备直接影响到矿山的安全和经济效益。
以下是由店铺整理的煤矿机电基本知识的内容，希望大家喜欢!煤矿机电基本知识煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础。
井工开采的煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
一、矿井提升设备的作用是什么?矿井提升设备是联系地面和井下的“咽喉”，其任务是沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料和设备，它是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
二、提升设备由那几部分组成?煤矿提升设备由提升容器(包括罐笼、箕斗、矿车和人车)、提升纲丝绳、天轮、井架、装载设备、卸载设备和提升机(绞车)组成。
三、立井提升系统是如何工作的?立井普通罐笼提升。
其中一个罐笼位于井底车场水平，另一个罐笼位于井口出车平台。
提升钢丝绳与一端与罐笼相连，另一端绕过天轮，缠绕并固定在滚筒上，当电动机带动提升机滚筒旋转时，井下的罐笼上升。
加一端的罐笼下降，使罐笼在井筒中沿罐道作上下往复运行，进行提升工作。
四、斜井的提升系统是如何工作的?为目前使用较多的斜井串车提升系统，斜井串车提升用矿车做提升容器，钢丝绳的一端与若干个矿车组串车的连接，另一端绕过天轮缠绕并固定在提升机的滚筒上，滚筒旋转带动串车组在井筒中往复运动，进行提升工作。
串车提升有单钩和双钩之分。
按车场形式的不同，又分甩车场和平车场。
单钩串车提升，可用于多水平提升，一般采用甩车场。
平车场一般多用于双钩串车提升。
五、井口安全门有什么作用?为防止人员、矿车及其他物品坠落到井下，立井井口、井底和中间运输巷都必须设置安全门。
井口安全门与提升信号联锁：安全门未关闭，发不出开车信号;发出开车信号后，安全门打不开;只有罐笼到位并发出停车信号后，安全门才能打开。
六、什么叫防过卷装置?当提升机运行到正常卸载位置未停车并继续向上提升称为过卷。
煤矿机电安全知识
煤矿机电安全知识一、什么叫隔爆?什么叫失爆?答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混淆物发生爆炸和燃烧，这类性能称为隔爆。
失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。
二、煤矿井下变压器中性点为什么不能直接接地?答：(1)中性点接地容易造成人身触电的直接回路；(2)容易引起相间、单相短路；(3)中性点不接地，触电时无回路；(4)可以适当调节系统绝缘，使职员接触的带电设备或者电源电流量能节制在安全数据之内。
三、什么是杂散电流？有哪些风险和危害?答：杂散电流：就是一种因外界条件影响而产生的一种电流（例如在电气的高压试验中，直流泄漏或直流耐压试验中，因为高压部分对地存在电容，从而有电流从这个电容流过）。
矿山各种用电设备接地与漏电，在大地中形成杂散电流的循环。
其主要来源一般为：①电气牵引网路流经金属物（指铺轨以外的金属物）或大地返回直流变电所的电流；②动力和照明交流电路的漏电；③大地自然电流；④雷电和电磁辐射的感应电流等。
杂散电流风险和危害：(1)中能引起电雷管的误爆炸；(2)能腐化金属管路和铠装电缆金属外皮，缩短它们的施用寿命；(3)可能使漏电保护发生误动作；(4)可引起电火花，引起瓦斯、煤尘爆炸。
四、煤矿井下防止人身触电的办法有哪些?答：(1)防止人身触及或者接近带电导体：电气设备的裸露导体必须安装在一定的高度；对电气设备的裸露带电部分没有办法用外壳封闭时，必须用栅栏围住，使人不可向迩；高压设备的栅栏门，必须装设开门即停电的闭锁装配；将电气设备的带电部件和电缆接头，全部封闭在外壳内等。
(2)采取响应技术办法，防止人身触电：井下供电变压器中性点不接地系统中，设置漏电保护和漏电闭锁装配；设置保护接地装配等。
(3)对手持式电气设备和接触较多容易造成危险的照明、通讯、信号及节制系统，除加强绝缘外，尽量采用较低电压，如煤电钻和照明的定额电压为127V；节制线路电压为36V 等。
煤矿机电运输安全知识
煤矿机电运输安全知识煤矿机电运输是煤矿生产过程中非常重要的环节之一，也是一个高风险的工作环境。
为了确保煤矿机电运输的安全，需要对机电设备、操作人员以及运输过程进行严格的管理和控制。
以下是煤矿机电运输安全的一些知识和措施。
一、机电设备安全（一）机电设备的选择和维护：选择符合国家标准的机电设备，并进行定期的检查和维护工作，保证其运行正常。
定期检查和维护的内容包括设备结构的检查、电器元件的检测、润滑部件的添加等。
（二）机电设备的合理布局和防护：机电设备在工作现场的布局要合理，确保设备之间的距离足够安全。
对于高风险场所，比如高温、高压环境，需要加装相关的防护设施，如防爆器、温度检测等设备。
（三）机电设备的安全防护措施：对于危险部位和机械传动部件，需要设置安全防护装置，如安全格栅、安全限位等，以防止操作人员接触或受伤。
二、操作人员安全（一）操作人员的培训和考核：所有从事煤矿机电运输工作的人员，必须经过相关培训并取得相应的资质证书。
培训内容包括机电设备的操作技能、安全防护知识、紧急救援等。
（二）操作人员的安全行为规范：操作人员在进行机电运输工作时，需要遵守相关的安全操作规程和标准，切勿违规操作或者擅自改变设备运行参数。
（三）操作人员的体检和休息：对于从事煤矿机电运输工作的人员，需要定期进行身体检查，确保身体健康。
同时，合理安排工作时间和休息间隔，以避免过度劳累带来的安全隐患。
三、运输过程安全（一）运输车辆的稳定性和安全性：对于机电运输车辆，需要确保其结构稳固，疲劳程度较低，并设置相关的安全设备，如牵引车辆、制动装置等。
（二）货物的固定和包装：运输过程中，需要确保货物的固定稳固，避免货物滑动或者掉落。
特别是对于易燃、易爆物品，需要采取更高的安全措施，如包装密封、限制数量等。
（三）运输路线的选择和管理：运输过程中应选择符合要求的安全路线，并设置相关的交通标志和警示牌，确保运输过程的安全。
对于特殊情况，如道路施工、天气恶劣等，需要及时调整路线或者暂停运输。
煤矿机电运输安全知识(三篇)
煤矿机电运输安全知识1、双电源、双回路煤矿企业要保证供电可靠。
矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。
矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。
矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。
年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。
低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。
2、供电系统安全保护装置及维护煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可x的防雷电装置。
煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。
所有开关的闭锁装置必须能可x地防止擅自送电。
电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢丝带、铅皮或屏蔽保护套等必须有保护接地。
井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。
每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验，每半年进行一次检查整定（负荷变化时及时整定）；每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验。
接地网接地电阻值每季度测定一次。
3、电气操作及维修制度煤矿企业必须严格执行停送电工作票制度。
煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项：
1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。
2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位 置，查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式，可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分：
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
（5）触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有：
（1）防止人身触及或接近带电导体。 （2）对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V，远距离控制的额 定电压不应超过36V。 （3）采取技术措施，防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地；在中性点不接地的高、低压系统中， 设置漏电保护装置和保护接地装置。 （4）加强职工教育培训，提高安全素质，严格执行安全 用电的各项制度，杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机：
1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离，弯曲段不小于15米。
煤矿机电运输安全知识
煤矿机电运输安全知识一、煤矿机电运输安全的重要性煤矿机电运输是煤矿生产中的重要环节，其安全生产直接关系到煤矿的生产效益和员工的生命安全。
机电运输安全主要指的是通风机、皮带机、升降机等机电设备运输的安全。
煤矿机电设备运输过程中存在着许多潜在的危险和风险，如设备故障、运输过程中的意外事故等，因此必须加强安全管理，保障机电运输的安全可靠。
二、煤矿机电运输安全措施1.设备的日常维护保养煤矿机电设备的正常运行对于安全生产至关重要，因此，煤矿应该建立一套完善的设备维护保养制度，对设备进行定期维护保养，及时发现并排除潜在风险，确保设备的安全运行。
2.设备的故障排查与处理煤矿应建立设备故障排查与处理制度，定期对机电设备进行全面检查，对发现的故障及时处理，以防止故障的进一步扩大，确保设备的正常运行。
3.机电设备的运输过程煤矿在机电设备的运输过程中必须加强管理，确保安全。
应设立专门的操作人员，对机电设备的运输进行安全指导和监督，保证操作规范，预防事故的发生。
4.设备的安全防护煤矿机电设备运输过程中，必须对设备进行安全防护措施，保证设备的稳定和安全运输。
对于危险部位，可以采取隔离、红色警示标识等措施，提醒运输人员注意安全。
5.员工安全意识的培养煤矿应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
通过制定安全操作规程、进行安全培训，提高员工的安全素质，减少事故的发生。
三、煤矿机电运输安全常见问题及预防措施1.设备故障问题煤矿机电设备的故障是影响机电运输安全的主要因素之一。
为了预防设备故障，煤矿应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，要加强对设备操作人员的培训，提高其技术水平，减少操作失误导致的故障。
2.意外事故问题煤矿机电设备运输过程中可能发生各种意外事故，如设备倒塌、设备碰撞等。
为了预防意外事故的发生，煤矿应加强对设备运输过程的管理和监督，确保设备的安全运输。
同时，要加强对设备运输人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
煤矿机电运输安全知识
煤矿机电运输安全知识煤矿机电运输是指利用机电设备进行煤矿内部的煤炭和物料运输的过程。
煤矿机电运输安全是指在煤矿机电运输过程中，通过安全管理和措施，防止事故的发生，保障人员和设备的安全。
一、煤矿机电运输安全管理1.1 安全生产责任制：煤矿企业要建立健全生产安全责任制，明确各级责任人员的安全生产责任，落实安全生产工作的各项职责。
1.2 安全生产计划：制定年度、季度和月度的安全生产计划，明确安全目标，确定工作重点，加强监督检查，确保安全生产工作的实施。
1.3 安全生产培训：对煤矿机电运输人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。
1.4 安全生产检查：定期进行安全生产检查，及时发现和解决问题，防止事故的发生。
1.5 安全生产奖惩制度：建立完善的安全生产奖惩制度，对安全工作突出、安全生产成绩显著的单位和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定和发生事故的单位和个人进行处罚。
二、煤矿机电运输设备安全2.1 机电设备检修：定期对煤矿机电运输设备进行检修，确保设备处于良好的工作状态。
2.2 设备维护保养：加强对机电设备的维护保养工作，及时检查和处理设备的故障和问题，防止设备出现意外的故障。
2.3 设备质量管理：对购买的机电设备进行严格管理，保证设备的质量和安全性能，杜绝假冒伪劣设备的使用。
2.4 可靠性分析：对机电设备进行可靠性分析，找出设备的薄弱环节和问题，采取相应的改进措施，提高设备的可靠性。
三、煤矿机电运输操作安全3.1 操作规程制定：制定煤矿机电运输操作规程，明确各项操作步骤和安全要求，规范操作行为。
3.2 安全操作培训：进行煤矿机电运输操作人员的安全操作培训，提高其操作技能和安全意识。
3.3 操作人员配备：合理配备煤矿机电运输操作人员，确保操作人员数量足够，技术能力强。
3.4 安全防护设施：安装必要的安全防护设施，如安全围栏、警示标识等，保障操作人员的安全。
3.5 操作定期检查：定期进行机电运输操作的检查，查找和解决问题，提高操作安全性。
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知识要点：1.井下特殊的环境；2.煤矿企业对供电的基本要求；3.电力负荷的分类；4.电力系统中性点的运行方式；5.电力系统额定电压等级；6.电力网各种结线方式分类。
7.井下局部通风机的供电8、变电所位置确定及设备布置一、井下特殊环境1．煤矿井下的空气中含有瓦斯及煤尘，在其含量达到一定量时，如遇到电气设备或线路产生电弧、电火花和局部高温时，就会燃烧和爆炸。
2．井下采掘工艺需要用电雷管，电气设备对地的漏泄电流可能会将电雷管引爆。
3．井下硐室、巷道、采掘工作面等需要安装电气设备的空间都比较狭窄，对电气设备的体积应受到一定限制，且使人体接触电气设备的机会较多，容易发生触电事故。
4．井下由于岩石和煤层的压力，常会发生冒顶和片邦事故，使电气设备(特别对电缆)很容易受到这些外力的砸、碰、挤、压。
5．井下空气比较潮湿，湿度一般在90％以上，并且机电硐室和巷道经常有滴水及淋水，使电气设备很容易受潮。
6．井下有些机电硐室和巷道的温度较高，因而使井下电气设备的散热条件较差。
7．采掘工作面的电气设备移动频繁，且经常启动。
生产中由于受自然条件变化的影响，使用电设备的负荷变化较大，有时会产生短时过载。
8.由于井下地质条件发生变化，及雨季期间，井下有发生突水事故的可能，其出水量往往为正常涌水量的几倍甚至几十倍。
一旦突然出水，要求排水设备迅速开动，以保证矿井安全。
此时应有足够大的供电系统，以保证全部排水设备正常工作。
9．井下如发生全部停电事故，超过一定的时间后，可能发生采区或全井被淹的重大事故。
同时井下停电停风后，还会造成瓦斯积聚，引起瓦斯和煤尘爆炸危险。
由于存在以上特殊条件，因此在考虑煤矿井下供电系统时，除必须严格遵守煤炭部颁发的《煤矿安全规程》及《煤炭工业设计规范》中有关的规定外，还应注意安全可靠、经济合理性。
二、煤矿企业对供电的基本要求1.供电可靠：1）要求供电不间断；2）对重要负荷供电应绝对可靠：如主排水泵、提升机、通风机、瓦斯泵、压风机、监测监控等；3）采用双回独立线路供电。
煤矿井下中断供电会导致通风中断、瓦斯积聚，水泵停开可能会淹井等严重问题。
所以必须保证矿井可靠的供电。
2.供电安全：1）供电安全包括人身和设备安全；2）依据《煤矿安全规程》和有关规定，进行操作，确保供电安全。
井下潮湿、空间侠窄、光照不足是构成用电不安全的客观条件；同时井下存在瓦斯、煤尘爆炸危险，电气设备必须采取防爆措施。
这些都对井下安全提出了较高的要求。
3.供电质量：1）要求用电设备在额定参数下运行；2）反映供电质量的指标主要有两个：频率和电压。
频率50Hz，要求偏差小于±0.5Hz，即额定频率的1%，一般由发电厂决定。
电压，各种电气设备要求电压偏差也不一样，一般情况下电动机允许电压偏差±5%，过高或过低都有烧坏电动机的可能。
4.供电经济在保证供电安全、可靠，质量的前提下：１）尽量降低基本建设投资;２）尽可能降低设备、材料、有色金属的消耗;３）尽量降低电能消耗和维修费用等。
三、电力负荷的分类（依据重要性进行分类）1.一类负荷（一级负荷）1）定义：凡因突然中断供电可能造成人身伤亡或重大设备损坏、造成重大经济损失或在政治上产生不良影响的负荷。
2）举例：主排水泵、立井提升机、通风机、瓦斯泵等。
3）供电要求：两个独立电源供电。
2.二类负荷（二级负荷）1）定义：凡因突然停电造成大量减产或大量废品的负荷。
2）举例：井下采、掘工作面、机电运输、地面生产系统等。
3）供电要求：两个独立电源供电或专线。
3.三类负荷（三级负荷）1）定义：指除一、二类负荷以外的其它负荷。
2）举例：学校宿舍、地面附属车间及矿山机修厂等。
3）供电：单回路供电、多负荷共用一条输电线路。
负荷分类的目的：确保一类负荷供电不间断，保证二类负荷用电，考虑三类负荷供电。
四、电力系统中性点的运行方式１．电力系统中性点的运行方式决定了单相接地后的运行情况，供电可靠性、保护方法及人身安全等问题。
２．中性点运行方式１）中性点不接地系统（1）中性点不接地系统（见图1-5）（2）优缺点：优点：单相接地时，线电压仍对称，不影响供电，提高供电的可靠性；且接地电流小；缺点：单相接地时，非接地相对地电压升高3倍，易击穿绝缘薄弱处，造成两相接地短。
（3）适用范围：煤矿井下（4）单相接地电容电流：架空线路：I E1=UL/350 ，电缆线路：I E2=UL/10 ; I= I E1+I E2当单相接地电容电流：3～10kV电网约为30A，2～63kV（35kV）电网约为10A时，易产生断续电弧。
断续电弧将在电网产生L、C 震荡，在系统中产生（３～４）Ｕe的过电压，可能使绝缘薄弱处击穿，造成短路故障。
应对措施：A．限时：单相接地时间不应超过0.5～2h；井下要求立即断电B．装设绝缘监视、接地保护装置。
C．转换线路。
２）中性点经消弧线圈接地系统（1）中性点接地电容电流超过限度时，可采用中性点经消弧线圈接地系统。
（2）接法（图1-7）。
（3）消弧线圈的结构、工作状态。
结构：消弧线圈是一个有铁心的可调电感线圈，有5～9 个插头，可调节匝数，减小间隙。
线圈电阻很小，感抗很大，可看成纯电感元件。
工作状态：工作在补偿状态。
若消弧线圈的感抗调节合适，将使接地电流降到很小，达到不起弧的程度。
（4）优缺点：优点：单相接地时，线电压仍对称，不影响供电，单相接地时，运行不允许超过２h，提高供电的可靠性。
缺点：单相接地时，非接地相对地电压升高3倍，易击穿绝缘薄弱处，造成两相接地短路。
3）中性点直接接地系统（1）中性点直接接地系统（见图1-8）（1）引入：介绍接线方法（图1-8）。
（2）优缺点：（对应中性点不接地）优点：单相接地时，其他两相对地电压不会升高。
接地电流大，提高了保护装置的可靠性。
缺点：单相接地时，构成短路，电流大（称为大接地电流系统）。
（3）适用：A．110kV 及以上电压等级的电网上（绝缘只按相电压考虑）。
B．地面380/220V 三相四线制供电系统，获得两种电压等级。
五、煤矿常用交流电压等级及用途六、电力网各种结线方式分类。
1.电力网的分类１）电力网：由变电所及各种不同电压等级的输电、配电线路组成。
２）任务：输电配电。
３）分类：以电压高低、负荷性质、线路结构和中性点运行方式来进行分类。
2.电力网的结线方式1）放射式电网（图1-2）.（１）分类：单回路、双回路。
（２）主要优点：优点：线路独立、可靠性高、继电保护整定简单。
缺点：总线路长、不经济。
（３）适用：负荷容量大或孤立的重要用户２）干线式电网（图1-3）（１）分类：单回路、双回路。
（２）优，缺点；（相对于放射式的优缺点）优点：总线路短、节资。
缺点：用户相互影响、可靠性低、保护整定误差大。
使用对象：单回路干线式一般使用三类负荷供电，如居住区、宿舍楼，双回路干线式一般使用二、三类负荷供电。
３）环式电网（图1-4）（１）分类：开环、闭环。
（２）优缺点：优点：总设备少，投资小，可靠性高；缺点：负荷容量相差太大时不经济，继电保护整定复杂。
（３）适用对象：负荷容量相差不太大，彼此之间相距较近，而离电源都较近，且对供电可靠性要求较高的重要用户。
七、井下局部通风机的专用供电问题：（1）低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电；注：低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机供电要求达到“二专”（专用开关和专用线路）；（2）高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井掘进工作面的局部通风机必须采用双电源供电。
注：高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井掘进工作面的局部通风机供电要求达到双电源供电，且主供电电源应达到“三专”（专用变压器、专用开关和专用线路）；备用电源允许引自其他动力变压器的低压母线段，但其供电回路应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电。
3）使用局部通风机供风的地点，其配电设备必须实行风电和瓦斯电闭锁，保证在停风和瓦斯超限后切断该区域内全部非本质安全型电气设备的电源。
注：（1）在实际应用中，有些矿井（特别是一些小型矿井）的掘进工作面之所以频繁发生停风、瓦斯超现和积聚现象，都是因为局部通风机没有实行专用线路供电，而是与工作面其他动力用电设备共用供电线路，在其他动力用电设备搬迁、检修或发生短路事故时，都会造成局部通风机的停电运行。
（2）“关于印发《煤矿瓦斯治理经验五十条》的通知”（发改能源[2005]457）第四十五条规定：“保证井下局部通风机的连续供电。
局部高低压供电实现双电源供电；采区变电所或井下中央变电所直供，且做到至少两个电源；采区变电所分段运行……”。
根据这一规定，煤（岩）与瓦斯（CO2）突出矿井掘进工作面的局部通风机必须双电源供电。
（贵州[2008]83）并要求运行风机和备用风机自动切换。
确保局部通风机供电的可靠性、连续性。
八、变电所位置确定及设备布置根据煤矿负荷的大小，分布特点及内部环境特点等因素进行综合分析，经技术经济比较后确定地面变电所与井下变电所的位置及变电所设备的布置。
分析煤矿各生产机械的分布情况，以及对供电电源的要求、安全保护要求，确定结线方式，进一步确定地面变电所与井下变电所的位置及变电所设备布置方案。
1.输电电压的选择矿井用电负荷和用电点确定后，接着需要确定的是矿井的输电电压。
矿井电压在某些情况下是比较容易选择的，而在某些情况下不进行方案比较就很难确定，而这些比较又往往与供电系统、变电所位置和数量有关。
当方案比较经济差异不大时，在设计中应尽可能采用高一级的电压，使高电压深入用户，以节省电耗，给系统发展留有适当的余地，保证电能的质量和安全经济地送电。
2.变电所所址选择1）接近负荷中心；2）节约用地；3）进出线方便；4）变电所所址有适宜的地质条件；5）交通方便；6）周围环境清洁。
3.送电范围的划分4.矿井用电负荷的分级用电负荷的等级，是选择矿区供配电系统的主要依据之一。
按照可靠性的要求，矿井用电负荷一般分为三级。
1）一级负荷(1)矿井主要扇风机。
(2)升降人员的立井提升机。
(3)有淹没危险的井下主排水设备。
(4)矿井抽放瓦斯设备。
(5)突出、高瓦斯矿井掘进头的通风设备。
2）二级负荷(1)煤矿企业、井上、下主要生产环节的动力和照明设备。
(2)水源缺乏地区的生产、生活水源水泵及配有备用泵的消防水泵。
(3) 4t 以上锅炉设备。
(4)矿灯充电设备。
(5)以电机车为主要运输方式的整流及充电设备。
(6)自动交换机，大中型监控设备及管理计管机的用电设备。
(7)电气集中的铁路运输信号设备。
3）三级负荷凡不属于一、二级负荷的均属三级负荷。
5.供配电系统的形成矿井供配电系统对于一级负荷应有两个独立的电源供电，当发生任何故障时，两个电源的任何部分应不致同时受到损坏，并能迅速恢复供电；对二级负荷一般由两回路供电，当同一用电单位由两回及以上的电源线供电时，当任一回电源线故障时，应能保证一、二级负荷用电或全部负荷用电；对于三级负荷一般只设一回电源线，对几个较小的三级负荷，可共用一回电源线。