离心泵知识培训经典课件

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性化需求将不断增加,企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进,离心泵产品的智能化需求将不
断提升,企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高,企业
需要拓展服务化业务,提供全生命周期的服务支持。
THANKS FOR WATCHING
安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装 附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求,如轴心线对中精 度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中,注意对密封面进行保护, 避免损坏或污染。同时,选择合适的密封 材料和方式,确保密封效果良好。
在安装完成后,进行调试和试运行,确保泵 的性能符合要求,无异常振动和噪音等问题 。
感谢您的观看
环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指 标提出更高要求,促使企业加强技术研发和产品 升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度, 鼓励企业采用环保材料和工艺,降低离心泵生产 过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量 ,即液体的提升高度,是反映泵 做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度,直接影响 泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比 ,反映泵的能耗情况。效率越高 ,说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体 积,是衡量泵性能的重要指标。

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优化效果评估
经过优化后,该型号离心泵效率提 高了10%以上,汽蚀余量增加了 30%以上,同时运行稳定性和可靠 性也得到了显著提升。
05
离心泵在工业生产中应 用
石油化工行业应用现状
离心泵在石油化工行业中的应用非常 广泛,主要用于输送各种油品、化工 原料及产品。
在化工生产中,离心泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性介质,以及合成氨、 尿素等化肥生产过程中的原料和产品。
绿色环保
环保意识的提高将推动离心泵向绿色环保方向发展。企业需要关注环保法规和政策要求,研发低噪音、低能 耗、低排放的离心泵产品,推动行业的绿色可持续发展。
THANK YOU
国内外市场现状及竞争格局分析
01
国内市场
近年来,随着国内工业领域的快速发展,离心泵市场需求不断增长。国
内企业在技术研发、产品质量等方面取得了显著进步,逐渐占据了市场
主导地位。
02
国际市场
国际离心泵市场同样呈现增长趋势,欧美等发达国家在高端离心泵领域
具有较强竞争力。同时,一些新兴市场国家如印度、东南亚等地区的离
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contents
目录
• 离心泵基本原理与结构 • 离心泵选型与安装 • 离心泵操作与维护保养 • 离心泵性能评价与优化 • 离心泵在工业生产中应用 • 离心泵市场动态与发展趋势
01
离心泵基本原理与结构
离心泵工作原理
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过 压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路 输送出去。
松动,及时紧固。
保持泵体及周围环境清 洁,防止杂物进入泵内。
定期检修计划制定和执行

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单吸 闭式



叶 轮
叶轮
2.叶轮
一、离心泵吸入室的基本构成
3.蜗壳 作用是把从叶轮内流出的液体收集起来, 并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或 送入排出管。 同时它还具有降速增压的作 用。
蜗壳
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前,应先将泵壳和吸入管路充满被输送 液体即灌泵。
启动后,泵轴带动叶轮高速旋转,在离心力的作用 下,液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获 得能量,使静压能和动能均有所提高。
一、离心泵的基本构成
一、离心泵吸入室的基本构成
1.吸入室 吸入室位于叶轮进口前,其作用是把液体 从吸入管引入叶轮,要求液体流过吸入室 时流动损失小,并使液体流入叶轮时速度 分布均匀。
吸入室
一、离心泵吸入室的基本构成
2.叶轮
叶轮是离心泵的重要部件,液体就是从叶 轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动 损失最小的情况下使单位质量〔或重力〕 液体获得较高的能头。
液体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐加 宽,液体流速逐渐降低,又将一部分动能转变为静 压能,使泵出口处液体的静压能进一步提高,最后 以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘 时,在叶轮中心形成低压,在贮槽液面和泵吸入口 之间压力差的作用下,将液体吸入叶轮。可见,只 要叶轮不停地转动,液体便会连续不断地吸入和排 出,从而达到输送液体的目的。
动画
三、离心泵的工作特点
优点: 1〕泵的转速高,一般为700~3500r/min;无 吸、排液阀且易损件少,运行可靠,维修费用低; 2〕流量均匀,并可通过调节阀的不同开度在较宽 范围内调节,操作简单; 3〕可输送含固体颗粒的液体; 4〕质量轻、占地面积小,无噪音,运转稳定。 缺陷: 1〕无自吸能力,需灌泵; 2〕在高压小流量下输送液体时效率低; 3〕输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较 大。

离心泵培训资料课件.

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2023离心泵培训资料课件•离心泵的基础知识•离心泵的选型与设计•离心泵的操作与维护•离心泵的优化与改造目•离心泵的应用案例录01离心泵的基础知识离心泵是利用叶轮旋转而使泵内液体能量增加,随后在泵的出口处流出的一种泵。

离心泵定义根据不同的分类标准,离心泵可分为很多种类。

按照工作原理,离心泵可分为普通离心泵和喷射泵;按吸口数目,可分为单吸泵和双吸泵;按级数,可分为单级泵和多级泵等。

离心泵分类离心泵的定义与分类离心泵工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体做功,将机械能转化为液体的动能和压能。

叶轮旋转时,液体被吸入,然后在离心力作用下被加速并抛向叶轮边缘。

在叶轮边缘,液体进入压水室,速度减慢并被压缩,最后通过泵的出口排出。

离心泵型号及参数离心泵型号及参数包括进出口直径、扬程、流量、转速、功率等,根据不同的工况和需求,选择合适的型号及参数。

离心泵的工作原理吸入室离心泵的吸入室是用来引导液体进入叶轮的,吸入室必须保证液体顺利进入叶轮,防止气体进入泵内。

轴封轴封是用来密封泵轴与轴承之间的间隙,以防止液体外泄及空气进入泵内。

离心泵的轴封有填料密封和机械密封两种形式。

叶轮叶轮是离心泵的核心部件,它使液体获得能量,并产生一定的压头。

叶轮按其出口数可分为单级叶轮和多级叶轮。

轴承轴承用来支撑泵轴并承受由电动机传递来的轴向推力。

压水室压水室又称出水管,它使液体在离开叶轮后进一步减速、整流、排气,并回收一部分动能。

底座及支座底座用于支撑和固定整个泵,支座用于支撑泵轴及轴承。

离心泵的主要部件02离心泵的选型与设计离心泵的选型原则依据输送介质性质选型根据介质类型、浓度、温度、压力等参数,选择适合的离心泵材质和结构。

根据工艺流量和扬程选型根据实际需求,选择满足流量和扬程等工艺参数的离心泵。

根据设备性能选型考虑离心泵的汽蚀性能、效率、噪音等性能指标,选择性能优越的离心泵。

离心泵的设计要素根据流量和扬程等要求,设计叶轮的形状、大小、叶片出口角等参数。

离心泵知识培训-海洋PPT

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废水回收
离心泵用于将废水回收并循环利用, 以减少水的消耗和提高效率。
海洋科研中的离心泵应用
01
02
03
海洋采样
离心泵用于采集海洋水样、 沉积物和生物样本。它们 需要具有耐腐蚀、防漏和 低剪切力的特性。
实验装置
离心泵用于为实验装置提 供必要的流体动力,如流 体动力学实验、化学反应 实验等。
海洋监测
离心泵用于监测海洋环境, 如温度、盐度、溶解氧等, 以了解海洋生态系统和气 候变化。
环境适应性
考虑海洋环境对离心泵的影响,如腐蚀、潮 湿等,选择适合此类环境的离心泵。
海洋离心泵的选型案例分析
案例一
某石油平台:为满足石油平台的流体 输送需求,选用具有大流量和高扬程 的离心泵,同时考虑耐腐蚀和低能耗 的要求。
案例二
某海水淡化厂:针对海水淡化厂的特 殊需求,选用具有高可靠性和长寿命 的离心泵,确保长期稳定运行,同时 考虑低能耗和提高能效的需求。
大流量、高扬程
海洋工程中通常需要大量输送 流体,同时要求达到较高的扬 程。
低能耗
在保证性能的前提下,海洋离 心泵应具备较低的能耗,以减
少运营成本。
海洋离心泵的选型原则
适用性
选用的海洋离心泵应满足特定工况下的流量 和扬程需求。
能效
在满足使用要求的前提下,选择能效较高的 离心泵,降低运营成本。
可靠性
优先考虑具有高可靠性、长寿命和良好口碑 的离心泵品牌和型号。
在钻井过程中,离心泵用于将钻井液 输送到钻头,以冷却钻头、携带钻屑 并保持井眼的稳定性。
海水淡化中的离心泵应用
海水供应
离心泵在海水淡化过程中用于提 供足够的水量以维持系统的运行。
它们需要能够承受高盐分、硬水 和其他杂质。

离心泵培训课件

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02
离心泵的工作原理
离心泵的工作过程
01
02
03
叶轮旋转
离心泵的叶轮旋转时,液 体在叶轮叶片的推动下, 随叶轮一起旋转。
压差形成
在叶轮的旋转过程中,液 体受到离心力的作用,在 叶轮的叶片之间形成压差 。
液体排出
压差使液体从叶轮流出, 经过泵壳和出口管道排出 。
离心泵的主要部件
叶轮
叶轮是离心泵的核心部件,由 叶片和轮毂组成。叶片用于推 动液体旋转,轮毂用于固定叶
离心泵的特点
结构简单,操作方便 ,维护容易。
效率高,节能效果好 ,适用于各种工业领 域。
流量大,扬程高,适 用于输送各种液体。
离心泵的分类
按结构形式可分为单级离心泵、 多级离心泵和分段式离心泵等。
按工作原理可分为叶片式离心泵 、容积式离心泵和混合式离心泵
等。
按用途可分为工业用离心泵、农 业用离心泵、消防用离心泵等。
离心泵的定期保养
清洗离心泵的内部
定期拆卸离心泵的各个部件,清 洗干净后重新组装,确保内部清
洁。
检查密封件
定期检查离心泵的密封件,如机 械密封、填料等,如有损坏及时
更换。
更换轴承和齿轮
根据使用情况,定期更换离心泵 的轴承和齿轮,确保正常运行。
离心泵的故障排除
诊断故障原因
根据离心泵的运行参数和异常情况,诊断故障原 因。
节等步骤。
定期维护
03
定期对离心泵进行维护和保养,包括更换轴承、密封件、清洗
管道等。
离心泵的安全注意事项
防止泄漏
注意防止离心泵的泄漏,特别是在输送易燃、易爆或有毒介质时 ,应特别注意密封件的完好性。
防止超载

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流量
根据工艺流程和管道设计确定所 需流量。
扬程
考虑管道阻力、设备高度等因素 ,确定所需扬程。
8
选型依据及注意事项
• 介质性质:了解输送介质的物理和化学性质,选择适合的 泵材质和结构。
2024/1/27
9
选型依据及注意事项
01
注意事项
2024/1/27
02
03
04
避免过大或过小选型,确保泵 在高效区运行。
2024/1/27
打开进口阀门,关闭出口阀门,启动 电机,待泵运转正常后,逐渐打开出 口阀门。
停车时应先关闭出口阀门,然后停止 电机运转,最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动,电机 与泵轴不同心,轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞,叶 轮磨损严重,电机转速不够等 。
市场竞争激烈
离心泵市场竞争激烈,企业需要不断提高产品质量和服务水平, 才能在竞争中立于不败之地。
技术标准不断提高
随着工业领域对离心泵性能要求的提高,技术标准也在不断提高 ,企业需要加强技术研发和产品创新。
环保政策加强
环保政策的加强将对离心泵行业产生深远影响,企业需要积极应 对环保挑战,推动绿色生产。
泵壳
容纳液体并引导其 流动,同时承受液 体的压力。
密封装置
防止液体泄漏。
2024/1/27
叶轮
是离心泵的核心部 件,负责将液体甩 出。
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积,反映 了泵的输送能力。

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案例四
某电厂采用高效密封技术的离心泵,减少泄漏量,提高运行效率。
2024/1/25
25
06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
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行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大,增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业,竞 争激烈,但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油,要求流量 为200m³/h,扬程为80m,应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
,如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ,要求流量为500m³/h,扬程为 20m,应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵,如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养,定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件,保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度,对离心泵进行定期检 查和维修,及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
21
2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数,减少能源消耗,提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量,常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率,常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积,常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n

离心泵培训 课件

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• 流量 Q
• 扬程 H • 转速 n • 功率 N • 效率η • 气蚀余量
2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q : m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m : kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
气密度很低,旋转后产生的离心力小,因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚,表示离心 泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象? • 答:在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作,灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
2.4 功率
单位时间内所做的功。
单位: 1 N m 1 J 1 W
s
s
工程单位:1 kW=1000 W
⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。
Ne
QH
1000
KW
⑵ 轴功率N: 泵轴输入的功率。
2.5 效率
用η表示,是衡量泵的经济性的指标。
η Ne 100% N
N:泵输入功率 (轴功率) Ne:液体得到功率(有效功率) 两者的差别在于损失,包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
离心泵工作流程:
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量(压力能、 速度能增加)
输送液体
液体甩出,叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体,实现连续工作
离心泵演示图
汽蚀现象
概念:离心泵安装高度提高时,将导致泵内 压力降低,泵内压力最低点通常位于叶轮 叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降 至被输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸 腾,所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外 周流动中,又因压力迅速增大而急剧冷凝。 会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中 心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击, 这种现象称为汽蚀现象。

《离心泵培训》课件

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欢迎参加《离心泵培训》课程!本课件将帮助您全面了解离心泵的工作原理、 组成结构、应用领域以及维护保养等方面的知识。
离心泵的概述
离心泵是一种常见的机械泵,通过离心力将液体从一个低压区域输送到一个 高压区域。
• 基本工作原理: 利用离心力将液体快速抛离出泵轮的中心,从而产生真 空区,使液体被吸入泵内。
离心泵的维护和保养
1 定期检查
检查泵轮、轴承和密封等部分是否磨损或损坏。
2 泵体清洁
清除泵体内的杂物和沉积物,保持通畅。
3 润滑维护
定期为轴承等部分加油润滑,防止摩擦损坏。
离心泵故障排除和常见问题解 决
1. 泵内压力不稳定 - 检查进口管道是否堵塞或泄漏。 2. 泵出水量减少 - 检查泵轮是否磨损或叶片是否受损。 3. 泵发出异常噪音 - 检查轴承是否损坏或轴对中是否正常。
• 主要特点: 高效、可靠、操作简单、适用于各种流体。
离心泵的工作原理
离心泵工作原理的核心是离心力的作用,通过高速旋转的泵轮将液体抛离并产生压力,使液体从低压区域流向 高压区域。
“离心泵运用离心力,好比你甩掉一块湿布,水分就会被甩开。”

离心泵的组成和结构
泵轮
通过旋转产生离心力推动液体流动。
进出口
泵体的连接口,液体通过此处进入和离开泵。
泵壳
固定住泵轮,维持流体流动的方向。
轴承
支撑泵轮和轴的旋转。
离心泵的分类
• 根据泵轮的安装位置分为:悬臂式、支撑式和嵌入式离心泵。 • 根据流体传送性质分为:单级、多级和多叶片离心泵。
离心泵的应用领域
• 建筑行业:用于给排水、消防设备等。 • 化工行业:用于输送化学药品、腐蚀性液体等。 • 农业领域:用于灌溉、污水处理等。 • 石油、能源、矿山等领域。

离心泵基础知识(培训课件)

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Q与P的关系曲线
特性曲线的应用
该曲线表示在不同流量下离心泵的功率变 化情况,为泵的选型和配套动力提供了依 据。
通过分析特性曲线,可以确定离心泵的最佳 工作点、了解泵的运行特性以及进行泵的选 型和配套设计等。
2023
PART 04
离心泵的选型与安装
REPORTING
选型原则及注意事项
选型原则:根据工艺 流程、输送介质物性 、操作条件、管路布 置以及设备投资等因 素综合考虑,选择最 适合的离心泵型号和 规格。
被抛出的液体获得一定的速度和压力 能,进入泵壳后汇集并沿切向流动。
性能参数解析
流量(Q)
扬程(H)
转速(n)
功率(P)
效率(η)
表示单位时间内通过离 心泵的液体体积,常用 单位为m³/h或L/s。
表示单位重量液体通过 离心泵后所获得的能量 增加值,即液体被提升 的高度或增加的压力, 常用单位为m。
01
明确各级管理人员和操作人员的职责,制定详细的安全操作规
程和应急预案。
加强安全教育和培训
02
提高员工的安全意识和操作技能,确保他们熟悉并安全检查和评估
03
对离心泵及其附属设备进行定期的安全检查和评估,及时发现
并消除安全隐患。
节能环保措施与实践案例
采用高效节能技术
停机操作
先关闭进出口阀门,再按下停机按钮 ,切断电源。注意停机后要及时清理 泵内积水,防止锈蚀。
注意事项
严禁空载启动,避免长时间超负荷运 行,保持泵房内通风良好,防止电机 过热。
维护保养内容及周期安排
日常保养
每天检查泵的运行情况,清理泵体及周围环境, 保持清洁。
年度保养
每年对泵进行一次全面维护,包括解体清洗、检 查轴承磨损情况、更换易损件等。

离心泵培训课件

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离心泵的基本结构
离心泵的结构特点、转子部件 、叶轮部件等。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理、基本性能参 数及其定义、性能曲线等。
离心泵的特性分析
流量、扬程、转速、轴功率、效率 等特性曲线及其影响因素。
泵的异常工况与处理
泵的振动和噪音
泵的振动和噪音产生的原因、 危害及解决方法。
泵的泄漏和磨损
泵的泄漏和磨损产生的原因、 危害及解决方法。
性能曲线
泵的流量、扬程、功率和效率等性能参数之间的关系曲线。
03
离心泵的选型与设计
选型依据与原则
依据工艺流程和操作要求选择 泵的类型和规格。
依据输送介质的性质(如腐蚀 性、磨蚀性、高温、低温等)
选择适当的材料。
依据流量、扬程、功率等参数 选择泵的型号。
泵的装置系统图
根据工艺流程和操作要求,绘制泵的装置系统图。 根据装置系统图,选择泵的类型和规格。
离心泵的用途
离心泵广泛应用于各种工业领域,如石油、化工、电力、制药、食品和环保 等领域,主要用于液体输送、增压和循环等。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理
离心泵主要依靠叶轮旋转,使液 体在离心力的作用下从中心向四 周甩出,同时叶轮中心处形成真 空,将液体从吸入管吸入。
离心泵的主要部件
离心泵主要由吸入管、叶轮、压 出管和支撑轴承等组成。其中, 叶轮是离心泵的核心部件,其形 状和大小直接影响泵的性能。
根据输送介质性质,确定泵的材料和密封形式。
离心泵的安装与调试
安装联轴器,调整泵轴与电动机 轴的同轴度。
加注润滑油,并检查泵的旋转方 向是否正确。
检查泵的基础是否牢固,并保证 水平度和平行度。
连接进出口管道,并检查密封件 是否牢固。

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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
泵的汽蚀
当泵内液体压力低于或等于该温度下的饱和蒸汽压 时,液体发生汽化,产生气泡,这些气泡随液体流 到较高压力处受压迅速凝结,周围液体快速集中, 产生水力冲击。由于水力冲击,产生很高的局部压 力,连续打击在叶片表面上,这种高速、高压和高 频的水力冲击,使叶片表面产生疲劳而剥蚀成麻点、 蜂窝。这种气化和凝结产生的冲击、剥蚀、振动和 性能下降的现象称为汽蚀现象。汽蚀发展严重时, 泵内液体的连续性流动遭到破坏,产生空洞部分, 液流间断,振动噪音加剧,最后导致泵抽空断流。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
(OH1/OH2)悬臂式离心泵
介质需保温时可用 壳体保温夹套结构
根据介质温度可 采用密封箱体保 温结构
根据介质温度 情况轴承支架 分无冷、风冷 及水冷结构
根据介质含固量可 选择开式叶轮结构
(VS4)液下泵剖面图
V型环密封或填料 密封+脂润滑滚动 轴承+联轴器
机械密封+油润 滑滚动轴承+加 长联轴节
转子部件多点支 撑,导轴承可外 冲洗或自冲洗
连接螺柱+接轴键+ 接轴套型式的接轴 方式,用于常温
单级单吸叶轮, 并有多种叶轮形 式可供选择
液下紧凑型结构 用于高温和空间 有限的场合
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
两级大型高温流程泵(BB2型)结构示意图 特征:两端支承、径向剖分、两级、双吸

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维护保养与定期检查
日常维护
定期清理泵的进出口管道、检查 密封件和轴承的润滑情况等,保
持设备清洁和良好状态。
定期检查
按照规定的时间间隔对泵进行全面 检查,包括泵的各个部件、润滑系 统、密封件等,确保设备安全可靠 运行。
更换易损件
定期更换泵的易损件,如密封件、 轴承等,保证设备的正常运行和使 用寿命。
在满足工艺要求的前提下,选择经济性较 好、可靠性较高的离心泵。
设计参数与计算方法
设计参数
包括流量、扬程、功率、转速等,根据工艺要求和实际情况 进行选择和计算。
计算方法
根据离心泵的设计原理和公式,进行参数计算和校核,确保 离心泵的合理性和可靠性。
选型实例分析
实例一
某化工厂需要一台耐腐蚀的离心 泵,用于输送酸性介质,需要考 虑介质的腐蚀性和温度等因素,
选择合适的材质和结构。
实例二
某水厂需要一台大流量、低扬程 的离心泵,用于抽取地下水,需 要考虑流量、扬程、效率和成本 等因素,选择合适的型号和规格

实例三
某石油化工企业需要一台高温、 高压的离心泵,用于输送石油化 工产品,需要考虑介质的高温、 高压和易燃性等因素,选择合适
的材质和结构。
04
离心泵的操作与维护
03
离心泵的选型与设计
选型依据与原则
依据工艺流程和操作要求
考虑介质特性和参数
根据生产工艺流程和操作要求,选择合适 的离心泵类型和规格。
根据介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、易燃 性等)和参数(如流量、扬程、温度、压 力等),选择适合的离心泵材质和结构。
考虑环境和气候条件
考虑经济性和可靠性
根据环境和气候条件(如温度、湿度、海 拔、地震等),选择适合的离心泵类型和 规格。

离心泵培训资料课件

离心泵培训资料课件

它主要由叶轮、泵壳 、泵轴、轴承、密封 环等组成。
离心泵的特点
流量均匀、压力稳定
离心泵的流量和压力能够保持 稳定,输出流量均匀。
结构简单、体积小
离心泵结构简单,体积小,方 便安装和维护。
高效节能
离心泵的效率高,能耗低,能 够节约能源。
适应性强
离心泵能够适应各种不同的工 作环境和输送介质。
离心泵的分类
运行参数
检查离心泵的运行参数是否正常,包括旋转 方向、压力、流量等。
振动测试
对离心泵进行振动测试,检查泵的振动速度 和振幅是否符合标准。
05
离心泵的维护与保养
离心泵的日常维护
每日检查
每天检查离心泵的运行状态,包 括电机、轴承、泵轴等部件,确
保没有异常声音或振动。
泵轴检查
检查泵轴是否有弯曲、磨损等现 象,如有问题及时更换。
展示离心泵的基本构造和工作 流程。
泵壳
描述泵壳的形状、内径和作用 。
轴承
描述轴承的种类、作用和润滑 方式。
离心泵的主要部件
吸入管路
描述吸入管路的形状、尺寸和作用。
排出管路
描述排出管路的形状、尺寸和作用。
填料函
描述填料函的构造、作用和更换方法 。
轴封
描述轴封的种类、作用和优缺点。
离心泵的性能参数
流量
详细描述:某化工厂在生产过程中采用了离心泵输送化学介质,通过选用合适的 泵型和材质,实现了稳定高效的生产流程。
案例二:某水处理厂的离心泵改造
总结词:节能环保
详细描述:某水处理厂对原有水泵进行改造,采用离心泵并联运行的方式,提高了水泵的效率,降低了能耗和噪音,实现了 节能环保。
案例三:某电厂的离心泵维修与更换

离心泵培训课件ppt.ppt

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效率 : 泵效率(总效率)η是衡量泵工作是否经济的指标,
定义为:η= Ne/N, 即有效功率与轴功率的比值。 泵的效率高低,决定于本身的设计及加工质量,通
常离心泵的效率大致在60~90%的范围。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
双吸式离心泵现场图一
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双吸式离心泵现场图二
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石化用泵输送的低温介质有液态氧、液态氮、液态天燃气、 液态氢、甲烷、乙烯等。
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作为输送高温与低温介质的石化用离心泵,其所用材料必须 在正常室温、现场温度和最后的输送温度条件下都具有足够 的强度稳定性。泵的所有零部件都应能承受热的冲击和由此
单级泵
多级泵
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按泵扬程的大小:分为低压泵(扬程小于20米水柱)、中压 泵(20~160米水柱)和高压泵(高于160米水柱)。
按输送介质和用途分:水泵、油泵、酸泵、碱泵、锅炉给水 泵、冷凝水泵等。
多级双支撑离心泵现场图
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单吸 闭式



叶 轮
叶轮
2.叶轮
一、离心泵吸入室的基本构成
3.蜗壳 作用是把从叶轮内流出的液体收集起来, 并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或 送入排出管。 同时它还具有降速增压的作 用。
蜗壳
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前,应先将泵壳和吸入管路充满被输送 液体即灌泵。
启动后,泵轴带动叶轮高速旋转,在离心力的作用 下,液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获 得能量,使静压能和动能均有所提高。
液体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐加 宽,液体流速逐渐降低,又将一部分动能转变为静 压能,使泵出口处液体的静压能进一步提高,最后 以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘 时,在叶轮中心形成低压,在贮槽液面和泵吸入口 之间压力差的作用下,将液体吸入叶轮。可见,只 要叶轮不停地转动,液体便会连续不断地吸入和排 出,从而达到输送液体的目的。
四、离心泵的分类
按照叶轮数分
单级泵 多级泵
在泵轴上只有一个叶轮
在同一根泵轴上装有串联的两 个或两个以上叶轮

按液体吸入方式分
单吸泵
叶轮只有一个吸入口,液体 从叶轮的一侧进入

双吸泵

叶轮的两侧都有吸入口,液 体从两面进入叶轮

蜗壳泵
泵壳为扩散的螺旋线形状
按泵壳形式分
泵体设计成双蜗室,以平衡泵
双蜗壳泵
的径向力
按壳体剖分方式分
按照所输送的 液体性质分
中开式泵 分段式泵
壳体在通过泵轴中心线的 水平面上分开
壳体按与泵轴垂直的平面 剖分
水泵、油泵、酸泵、碱泵、污水泵等
单级、单吸离心泵
叶轮
离心泵
通过本章的学习了解离心泵的基本 结构、基本工作原理、工作性能及 其运行操作等方面的知识。
第一节 概述
离心泵是依靠旋转的工作叶轮,将机械能 传递给液体介质,并转化成液体能的水力 机械,在国民经济各部门应用广泛。
一、离心泵的基本构成
图2-1 离心泵的基本构 成
1-泵体;2-叶轮;3-叶 轮螺母;4-泵盖;5-冷却 冲洗水管;6-密封;7-密 封箱;8-轴套;9-轴;10托架;11-标牌;12-转向 排;13-联轴器;14-蜗壳
一、离心泵的基本构成
一、离心泵吸入室的基本构成
1.吸入室 吸入室位于叶轮进口前,其作用是把液体 从吸入管引入叶轮,要求液体流过吸入室 时流动损失小,并使液体流入叶轮时速度 分布均匀。
吸入室
一、离心泵吸入室的基本构成
2.叶轮
叶轮是离心泵的重要部件,液体就是从叶 轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动 损失最小的情况下使单位质量(或重力) 液体获得较高的能头。
动画
三、离心泵的工作特点
优点: 1)泵的转速高,一般为700~3500r/min;无吸、 排液阀且易损件少,运行可靠,维修费用低; 2)流量均匀,并可通过调节阀的不同开度在较宽 范围内调节,操作简单; 3)可输送含固体颗粒的液体; 4)质量轻、占地面积小,无噪音,运转稳定。 缺点: 1)无自吸能力,需灌泵; 2)在高压小流量下输送液体时效率低; 3)输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较 大。
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