铁路信号室外设备安装与地面硬化工艺标准
铁路信号施工工艺标准
HHDWG/XH-06-2013怀化电务段施工标准体系施工工艺标准车站与区间信号Q/GZT-HHD01SG-2012广州铁路（集团）公司怀化电务段目录第一章信号电缆施工第一节电缆型号及测试第二节电缆敷设第三节电缆防护第四节电缆屏蔽连接第五节电缆配线第二章室外设备安装第一节地面固定信号及标志牌第二节道岔第三节轨道电路第四节计轴设备第五节配线第三章室内设备安装第一节组合架、分线盘、走线架、组合柜、移频柜、综合柜及计算机联锁接口架第二节控制台、人解盘及显示设备第三节计算机联锁设备第四节电源屏（含电源开关箱、防雷开关箱）第五节配线第四章系统防雷第一节既有信号楼施工第二节新建信号建筑物避雷带与法拉第屏蔽笼施工第三节室内接地汇集线及等电位连接第四节浪涌保护器第五节轨旁设备接地及电缆屏蔽接地施工要求第六节信号楼信号设备接地示意图第七节贯通地线第五章微机监测与TDCS施工工艺第六章ZPW-2000轨道电路第一节轨道电路分割及长度计算标准第二节电气绝缘节设备安装第三节机械绝缘节设备安装第四节ZPW-2000钢轨引接线规格、型号及安装标第五节平交道口、桥梁处设备的安装第六节补偿电容的安装第七节禁停标志牌的安装第八节信号机安装第九节防雷地线第十节电化复线区段横向连接线设置原则第十一节电缆补偿方法第七章信号设备标识工艺标准图第八章(沪昆线)室外设备安装与地面硬化工艺标准图第一章信号电缆第一节电缆型号及测试一、电缆型号(一)信号电缆型号1. 信号电缆的导电芯线应采用标称直径为1.0mm的软铜线，其允许工作电压不得低于工频500V或直流1000V。
2. 集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆，应采用综合护套、铝护套和数字信号电缆。
有特殊要求的设备，如计轴设备、应答器等设备应采用专用数字信号电缆。
(1)信号电缆按护套类型包括塑料护套（PTY03、PTY23等）、综合护套（PTYA23、PTYA22）、铝护套（PTYL23、PTYL22）信号电缆，电缆规格用电缆芯数表示分为：4、6、8、9、12、14、16、19、21、24、28、30、33、37、42、44、48、52、56、61。
铁路信号施工技术标准
铁路信号施工技术标准引言铁路信号施工技术标准是为了确保铁路信号系统的安全、可靠和高效运行而制定的标准。
本文档旨在规范铁路信号施工的技术要求，确保施工过程和结果符合相关法规和要求。
1. 施工前的准备工作1.1 工程准备 - 铁路信号施工前，需进行详细的工程准备工作，包括确定施工范围、施工周期、人员配备、材料准备等。
- 根据施工范围和周期确定施工计划，并进行合理的资源调配，确保施工进度。
1.2 安全准备 - 施工前需制定详细的安全计划，明确安全责任人，确保施工过程中的安全。
- 对施工场地进行详细的安全评估，包括环境条件、施工设备等，确保施工过程中没有安全隐患。
2. 施工过程2.1 施工流程 - 根据施工计划，按照铁路信号施工流程进行作业。
- 进行信号设备的拆除、安装和调试等操作，确保施工过程和结果符合设计要求。
2.2 施工方法 - 严格按照相关规范和要求进行施工。
- 施工过程中应注意施工顺序，合理规划施工工艺，最大限度地降低施工风险。
2.3 施工质量控制 - 施工过程中应进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
- 配合相关部门进行监督和检测，保证信号设备的安全和可靠性。
3. 施工后的管理3.1 文档整理 - 施工完成后，要对施工过程进行全面记录和整理，包括施工计划、工程图纸、施工日志等。
- 文档整理工作有助于今后的施工管理和维护工作。
3.2 安全评估 - 对施工后的信号设备进行安全评估，确保设备的正常运行和安全性。
- 安全评估结果应进行备案，以备今后的维护和管理工作。
4. 监督和验收4.1 施工监督 - 对信号施工过程进行监督，确保施工按照规范进行。
- 对施工中发现的问题和隐患进行及时处理和整改。
4.2 施工验收 - 施工完成后，要进行验收，确保施工结果符合设计要求和标准。
- 验收合格后方可投入使用。
5. 风险管理5.1 风险识别 - 在施工前要进行全面的风险识别，确保施工过程中没有明显的风险隐患。
铁路信施工工艺及技术标准
铁路信施工工艺及技术标准Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-信号工程施工技术及工艺标准一、室外电缆工程1）、挖电缆沟1.电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。
对因条件限制不能设在护网或围墙内的电缆,采取以下防护措施:在电缆沟上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度。
2.电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆的杂物。
3.电缆沟深度:(1)站内路肩米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下的站内电缆沟米。
(2)穿越股道、公路的沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面距路基土面不得少于米)。
4.平行于股道的干线电缆距最近钢轨轨底的距离:(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆的斜面距离不少于2米的原则下,此距离可减至不少于米。
(2)在线路间不少于米(线间距为米时,不得少于米)。
2）、电缆敷设:1.信号设备所采用的电缆规格、型号应符合设计文件规定。
2.电缆允许在任何水平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于:(1)全塑电缆为其外径10倍。
(2)铠装电缆为其外径15倍。
3.电缆敷设前应进行单盘测试,电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试;接续配线前的测试数据,做为电缆隐蔽工程测试记录。
4.电缆应缓和的敷设在沟内,使其有一定的自然弯曲,其附加长度,一般包括:(1)室内储备量为5米(另加实际引入和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出土及做头各2米;(3)桥、较大涵洞、隧道两端储备量各不少于5米,并能满足电缆热胀冷缩的需要。
桥面上电缆槽及桥两端采用防护钢管外水泥包封。
5.电缆尽量不接续,购货前,测量好实际长度订购。
不得以时,站内地上接续,区间地下接头盒接续。
地下接续后不得回填,每站全部地下接续完毕后,经现场测试、验收合格后,方可回填,并及时埋设接头标。
信号设备基础面硬化标准(Word)
附件1：信号设备基础面硬化标准图标准图1：ZD6道岔角钢安装基础硬化标准图1 / 16标准图2：(ZD6-F) 道岔托板安装基础硬化标准图注：HZ24电缆盒引入管与转辙机垂直，基础立面与硬化面侧面平行。
标准图3：(ZD6-G)道岔托板安装基础硬化标准图注：HZ24电缆盒引入管与转辙机垂直，基础立面与硬化面侧面平行。
E标准图4：ZYJ7道岔托板安装基础硬化标准图注：HZ24电缆盒引入管与转辙机垂直，基础立面与硬化面侧面平行。
标准图5：ZYJ7道岔托板安装基础硬化标准图注：HZ24电缆盒引入管与转辙机垂直，基础立面与硬化面侧面平行。
标准图6：矮柱信号机基础硬化标准图说明：图中尺寸为设备最边缘距硬化面边缘距离。
标准图7：高柱信号机基础硬化标准图说明：图中尺寸为设备最边缘距硬化面边缘距离。
标准图8：无扼流轨道变压器箱基础硬化标准图说明：1. 图中双边引接线变压器箱为平行线路安装，尺寸为设备最边缘距硬化面边缘（含变压器箱基础）距离，但所属线路侧变压器箱距硬化面距离500㎜为盖边沿。
2. 变压器箱中心与绝缘对齐其它无扼流轨道变压箱基础硬化标准图9：双扼流轨道变压器箱基础硬化标准图A说明：1.图中双边引接线变压器箱为平行线路安装，尺寸为设备最边缘距硬化面边缘（含变压器箱基础）距离，但所属线路侧变压器箱距硬化面距离500㎜为盖边沿。
2.扼流变压器中点连接板中心与绝缘对齐其它扼流轨道变压箱基础硬化标准图10：方向电缆盒基础硬化标准图标准图11：单个变压器箱和其它设备基础硬化标准图标准图12：电缆标桩基础硬化标准图标准图13：调谐匹配单元、空心线圈安装及基础面硬化标准图A ：基础硬化面；B ：固定卡子；C ：长钢轨引接线；D ：短钢轨引接线；E ：混凝土挡渣墙，宽140mm,挡渣墙离基础面高300mm ，F 侧不用挡渣墙；标准图14：信号设备基础面集中硬化图250 F300附件2：电缆警示牌基础面硬化标准图说明:1、警示牌表面呈现白色，文字呈黑色。
信号设备施工安装标准
信号设备施工技术标准集通铁路（集团）有限责任公司锡林浩特电务段锡多线信号设备施工技术标准（XDXH-技术标准-01）一、地面固定信号机（一）一般规定1、信号机设置位置应符合设计要求：信号机的安装，一面满足显示距离，另一面要保证从列车、车列上不致于误认为邻线的信号机。
2、进路表示器机构的安装位置，应与其指示的线路开通向一致；3、信号机设变压器箱，点灯单元设于变压器箱（含矮型信号机）。
点灯单元采用耐寒性点灯组合，最低温度-50℃，灯座采用SD-2双灯定焦盘灯组。
4、调车信号机安装灯丝转换装置，增设灯丝转换按钮。
5、发车表示器装设在矮型信号机允灯光机构上，显示明确指向发车向。
6、进站信号机外第一架区间信号机不准装设允信号。
7、高柱信号机梯子、引线管抱箍（含配线抱箍）、非铝合金信号机机构遮檐必须热镀锌，信号梯子可不刷油漆，遮檐必须刷黑油漆。
8、器材在箱盒的固定牢固。
9、机构、箱盒油饰良好，信号机编号清晰。
（二）高柱色灯信号机1、安装限界、埋深（按电气化预留）：所有机构均安装在所属线路侧，信号机限界一般为2900-3100mm。
另外安装在弯道侧时，要考虑一定的加宽数值。
（1）、进站信号机机柱（8.5m）中心至所属线路中心≥290mm；最下灯位中心到轨面≥3500mm，杆坑底部距轨面为2180mm（已考虑200mm 余量）。
进路信号机参考安装图电号9601电气化区段信号设备安装图册。
注：当进站信号机设于两线间，线间距5.3米时，采用1100mm机柱。
至所属线路中心2630mm。
（2）、出站四显示（带1-3个发车表示器）机柱（10m，线间距5.0m）中心至所属线路中心为2630mm，距邻线中心为2340mm；最下灯位中心到轨面≥4700mm，杆坑底部距轨面为2450mm（已考虑200mm余量）。
（3）、出站四显示（带4个发车表示器）机柱（11m，线间距5.0m）中心至所属线路中心为2630mm，距邻线中心为2340mm；最下灯位中心到轨面≥5400mm，杆坑底部距轨面为2300mm（已考虑200mm余量）。
信号施工工艺标准
信号施工工艺标准为满足铁路建设和运输发展的需要,近几年来铁路信号技术和装备水平得到了大幅度的提高。
为提高施工水平及信号工程的施工质量,特制定施工工艺标准如下,望在施工中遵照执行。
信号施工工艺标准编制依据:《铁路信号工程施工质量验收标准》一、通则1、各部安装装置固定螺丝必须紧固,并有防松装置,螺杆应伸出螺母外且外露丝扣必须无锈蚀。
2、各种设备及箱(盒)体无损伤,设备基础不断裂和缺损。
各种变压器箱安装箱盖开盖朝向轨道,即箱轴在箱与轨道之间。
3、各种设备及箱盒内部各种端子和器材必须名称、标记齐全。
4、各种箱盒必须密封良好,箱盒灌胶良好无裂纹,箱盒备用电缆引入口用铁板封堵严密。
5、各种设备建筑限界必须符合维规要求。
6、各种设备地线必须完整、固定良好,且地线电阻符合标准,地线桩完整醒目。
7、室外各种箱盒电缆线头必须加辅助线环,并留有能做2-3次线环的余量(盒子余量用Φ5套筒绕3圈,箱子余量用Φ6套筒绕3圈。
绕圈大小一致,不高于端子),塑料套管长度一致、适当,两辅助线环背靠背上,中间不加垫片。
每根电缆均应加电缆铭牌,备用电缆芯线绕圈并编号(含室内)。
8、室外箱盒软线线头均应绕制线环,绕环线用7×0.52的铜线,胶管长度应一致、适当,绕制线环间必须加垫片。
配线幸免应垂直出线,线把绑扎、固定良好。
9、轨道变压器箱配线采用悬空配线,并用3.0铁线穿胶管制作配线支架。
支架上至轨道箱内固定耳朵下方。
10、设备电话线按设计要求配在箱盒最后两个端子,电话端子使用电缆芯线,引出箱盒外部。
11、定型配线应用扎带绑扎。
二、信号机标准1、矮型四显示带进路表示器出站基础埋设时,要求基础面高出轨面150±50mm。
2、矮型调车或出站信号基础埋设时,要求基础面高出轨面250±50mm。
安装限界突出边缘距本线路中心不小于1875mm,突出边缘距临线线路中心不小于1875mm。
3、高柱色灯信号机安装标准如下:高柱进站信号机最低灯位中心至轨面3500mm;四显示高柱出站信号机最下方灯位距轨面4700mm;两显示高柱调车信号机最下方灯位中心距轨面5300mm。
铁路信号地面固定信号及标志牌安装施工工艺标准
铁路信号地面固定信号及标志牌安装施工工艺标准一、一般规定地面固定信号机及标志牌的施工质量验收包括高柱信号机、矮型信号机和信号标志牌。
1. 室外箱盒采用防盗型复合材料箱盒。
2. 同一线路有多项设备安装时安装在同一侧，并按“串”型方式安装。
3. 箱盒原则上不安装在车站站台。
4. 信号机应安装在列车运行方向的左侧，受地形地物影响必须设于右侧时，应符合设计文件规定，信号机构应在靠近所属线路侧安装，保证不致于被误认为邻线的信号机。
信号机在满足限界、显示情况下尽量距线路中心远处设置（高柱信号机及信号标志牌正线、直线地段原则上应达到2740mm,最小不得小于2640 mm），以满足工务日常线路改拨道作业及超限货物列车运行需要。
5. 所有信号设备均不得侵入铁路线路建筑限界，线路曲线地段按规定加宽（曲线外轨超高按维规-技术标准进行计算），不能加宽地段设备安装高度按规定降低。
6. 隧道、桥梁信号机柱至机构、变压器箱至机柱、终端盒至基础等处的线缆应采用UPVC管防护。
7. 信号机构及信号变压器（点灯单元）进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：(1) 各灯室是否串光。
(2) 机构门是否严密。
(3) 信号机构光源焦距检测调整。
(4) 变压器（点灯单元）输出电压测试达标。
(5) 绝缘电阻测试达标。
8. 信号机构各部件应齐全，不得有破损、裂纹现象。
紧固件应平衡上紧，开口销双臂对称，劈开角度应为60o～90o。
9. 色灯信号机构及透镜应清洁、明亮，不得有影响显示的斑点、色差和裂纹，其技术性能符合规定标准。
10. 色灯信号机构的灯座应调整灵活，光源应调整在透镜的焦点上。
信号灯泡应采用单丝双灯座点灯装置。
11. 信号机的灯位须有良好的主、付丝转换装置,有灯丝转换报警功能，报警能显示信号机具体名称，且与微机监测系统兼容。
12. 信号机XB箱配线按灯位颜色相对应配线，轨道电路送端（用红色）、受端配线（用绿色）颜色区分开、电话线引出用蓝线，报警用白线。
铁路信号室外设备安装与地面硬化工艺标准
铁路信号室外设备安装与地面硬化工艺标准十八信息区间轨道电路箱盒安装工艺标准图 HDT-01扼流变XB 箱扼流变XB 箱1500150010001000200200XB 箱1500钢轨底部距XB箱基础距离安装说明：1、首先将XB 箱安装定位，然后在二个XB 箱内上角挂线安装扼流变，使四个箱子内侧边缘成 一直线，顶部在同一水平线。
2、当处在弯道时，以箱盒侧钢轨打水平线安装。
站内轨道电路箱盒安装工艺标准图 HDT-02扼流变XB 箱扼流变XB 箱1300130010001000200200XB 箱1300钢轨底部距XB箱基础距离安装说明：1、首先将XB 箱安装定位，然后在二个XB 箱内上 角挂线安装扼流变，使四个箱子内侧边缘成一直线，顶部在同一水平线。
2、当处在弯道时，以箱盒侧钢轨打水平线安装。
十八信息区间轨道电路箱盒硬化工艺标准图 HDT-03扼流变XB 箱扼流变XB 箱XB 箱15004000800400400301500说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧基础往外做80mm 宽的硬化面，先不镶白色磁砖。
用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mm80站内轨道电路箱盒硬化工艺标准图 HDT-04扼流变XB 箱扼流变XB 箱XB 箱13004000114050040040030800说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧基础往外做80mm 宽的硬化面，先不镶白色磁砖。
用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mm十八信息区间扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-05-1扼流变XB 箱扼流变XB 箱扼流变膨胀螺栓间距均匀1950mm 、2000mm 各一根3900mm 、3950mm 各一根8个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕十八信息区间扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-05-2扼流变XB 箱扼流变XB 箱扼流变膨胀螺栓间距均匀1950mm 、2000mm 各一根3900mm 、3950mm 各一根4个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕站内扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-06扼流变膨胀螺栓间距均匀3750mm 、3700mm 各一根1750mm 、1800mm 各一根水泥枕用膨胀螺栓M 型卡，木枕用U 形铁线卡扼流变XB 箱扼流变XB 箱2个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕站内硬化利旧扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-07扼流变膨胀螺栓间距均匀3650mm 、3600mm 各一根1650mm 、1600mm 各一根扼流变XB 箱扼流变XB 箱水泥枕用膨胀螺栓M 型卡，木枕用U 形铁线卡2个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕注：单扼流变压器取消中 心连板，将连接在中 心连板上的线安装至 扼流变压器中点,并 须对连接线线头用钢 锯或手锉每边锯(锉) 掉5mm,保证线头宽度 达到60mm ，防止与扼 流变端子短路。
铁路信号工程施工实施细则.
铁路信号工程施工实施细则1 总则1.1 为规范铁路信号工程施工，统一信号设备施工工艺标准，加强建设工程源头管理，确保信号工程施工质量，制定本细则。
1.2 总体目标及要求：根据铁道部、乌鲁木齐铁路局相关部门的施工技术要求，结合红淖铁路建设的具体情况，按照统一采用配套器材、统一执行配套标准、统一推行配套工艺的原则，在铁路信号工程施工项目中予以实施。
1.3本细则是《铁道信号工程施工质量验收标准》TB10419-2003 J289-2004（以下简称《验标》）的补充，未包含项目按照《验标》执行。
1.4 本细则适用于红淖三铁路信号工程的施工项目。
2 主要配套器材铁路信号配套器材的信号设备企业，必须通过铁道部CRCC 认证，产品具有上道行政许可和CMA检测报告。
2.1 组合柜零层和侧面的配线端子采用WAGO笼式弹簧夹持端子。
2.2 组合内阻容元件由分立焊接方式变为插接式阻容盒。
2.3 区间无人机械室的电源屏断路器、机柜断路器采用—1—ROCB远程遥控断路器。
实现在相邻有人站利用现有的微机监测设备对断路器远程复位，缩短设备运用后的故障延时。
2.4 道岔外锁闭装置，为滚轮式锁闭框。
2.5 ZD6型电动转辙机加有防挤切装置。
2.6 信号机灯座，由单灯灯座变为SD—2型双灯定焦盘灯组，采用主副灯泡结构实现双灯泡冗余。
信号机点灯光源采用LED光源。
2.9 电动转辙机增加延时保护装置。
2.9 电化区段25HZ相敏轨道电路增加适配器。
3 主要配套工艺：3.1 采用新型防盗式电缆盒，接线端子采用WAGO笼式弹簧夹持端子。
配线连接可靠。
3.2 站内轨道箱盒引接线、连接线采用具有防锈蚀、防混线、防断线功能的引接线、连接线。
3.3 各类变压器接线端子采用WAGO笼式弹簧夹持端子。
3.4 提速道岔安装装置全部增加转辙机减震装置。
起到减缓冲击、保护转辙机托板和锁闭装置的作用。
3.5 对电缆径路标桩、标牌一次达标。
安全保护区以内的电(光)缆直线径路每隔50米设1个电缆标桩；保护区以外的电(光)缆径路每隔200米设1个警示标牌。
铁路信号施工工艺及技术标准最新版本
信号工程施工技术及工艺标准一、室外电缆工程1) 、挖电缆沟1. 电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。
对因条件限制不能设在护网或围墙内的电缆,采取以下防护措施: 在电缆沟上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度。
2. 电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆的杂物。
3. 电缆沟深度:(1)站内路肩0.8 米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下的站内电缆沟 1.2 米。
(2)穿越股道、公路的沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面距路基土面不得少于0.4 米)。
4. 平行于股道的干线电缆距最近钢轨轨底的距离:(1)在线路外侧,应不少于2 米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆的斜面距离不少于 2 米的原则下,此距离可减至不少于 1.7米。
(2)在线路间不少于1.6米(线间距为4.5 米时,不得少于1.5米)。
2) 、电缆敷设:1. 信号设备所采用的电缆规格、型号应符合设计文件规定。
2. 电缆允许在任何水平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于(2) 15(1)全塑电缆为其外径10 倍。
(4) ( )3.4.电缆应缓和115(1)室内储备 量为 5 米(另加实(2)设备间电各 2 米;(3)桥、较大5 米 ,并5.电缆尽量不 5 56.电缆沟内敷设55少于 0.1 米。
7.电缆标、警示 牌设置原则 v:直线段每 50米 设置一个电缆埋设标 ,再隔 50 50米设置一个电5 (1)电缆在转向及5(2)电缆长度超过50 米的直线中间点 ; (3)电缆地下接头I! I! 5(2) 15 (4) ()需在适当地点标明电缆路径8.纽绞电缆敷设前应确认 A 、B 端，并注明标志。
9.电缆警示牌采用路局指定的专用大理石标牌。
3）、电缆防护 1.站内范围干线电缆应全部采用水泥槽或阻燃材料电缆槽防护,电缆槽平整 ,接头无缝隙。
铁路信号施工工艺及技术标准80330
信号工程施工技术及工艺标准铁路线路计算机联锁大修工程,必须严格执行中华人民共和国铁道部<技术管理规程>、<铁路信号工程质量验收标M 准>、<铁路信号施工规范>、<铁路信号设计规范>及相关标准要求,并符合以下具体标准要求:第一部分室外电缆工程一. 挖电缆沟1.电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。
对因条件限制不能设在护网或围墙内的电缆,采取以下防护措施:在电缆沟上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度。
2.电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆的杂物。
3.电缆沟深度:(1)站内路肩0.8米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下的站内电缆沟1.2米。
(2)穿越股道、公路的沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面距路基土面不得少于0.4米)。
4.平行于股道的干线电缆距最近钢轨轨底的距离:(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆的斜面距离不少于2米的原则下,此距离可减至不少于1.7米。
(2)在线路间不少于1.6米(线间距为4.5米时,不得少于1.5米)。
二.电缆敷设:1.信号设备所采用的电缆规格、型号应符合设计文件规定。
2.电缆允许在任何水平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于:(1)全塑电缆为其外径10倍。
(2)铠装电缆为其外径15倍。
3.电缆敷设前应进行单盘测试,电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试;接续配线前的测试数据,做为电缆隐蔽工程测试记录。
4.电缆应缓和的敷设在沟内,使其有一定的自然弯曲,其附加长度,一般包括:(1)室内储备量为5米(另加实际引入和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出土及做头各2米;(3)桥、较大涵洞、隧道两端储备量各不少于5米,并能满足电缆热胀冷缩的需要。
桥面上电缆槽及桥两端采用防护钢管外水泥包封。
信号工程施工技术及工艺标准
注明埋深、电缆编号,竣工图要有显示。 5. (4)电缆穿越障碍物时(如大型管道、高压电缆等)
过轨、公路、干河需在适当地点标明电缆路径。 6. 纽绞电缆敷设前应确认A、B端，并注明标志。 7. 电缆警示牌采用路局指定的专用石标牌。
在一条直线上，变压器箱最突出边缘距钢轨内沿正线不少于1500mm（防止 大机捣固伤及箱盒）、侧线不少于1300mm，基础顶面应与钢轨顶面相平。 扼流变压器箱保护管如太短会造成电缆外露，必须在电缆引入封端时加长保 护管。 • ②用于列车信号机（含高柱和矮型）时，安装在显示方向侧，变压器箱中心 线对准信号机柱或机构基础中心，箱边距机柱边缘500mm，站内基础顶面 应与钢轨顶面相平（矮型通过改造引线管实现）。 • ③用于道岔时，变压器箱基础面与轨底平，电缆引入口应与转辙机引线孔相 对，道岔引入线采用胶管防护，胶管中部着地（高速道岔引入线与接线盒连 接），变压器箱基础拐角最近应在角钢前端纵横各200毫米的外方。 • ④变压器箱两基础要求水平，螺栓要紧固，区间信号机、轨道电路使用复合 材料XB箱；站内信号机和道岔可使用铸铁XB箱，箱体严禁接电缆钢带；矮 型信号机机构与XB箱连接管用橡胶软管，以便做硬面化时升降箱盒；电缆 钢带用U形卡和19*0.52mm线引到空端子上，以便测试；轨道电路（复合材 料）箱内必须引接贯通地线上汇流排，并与钢带、变压器地线端子连接。
信号施工技术及方法
铁路线路计算机联锁大修工程,必须严格 执行中华人民共和国铁道部<技术管理 规程>、<铁路信号工程质量验收标准>、 <铁路信号施工规范>、<铁路信号设计
电务室外设备安装及基础面硬化标准-07-914(动车论坛
电务室外设备安装及基础面硬化标准一、编制说明在综合兰州局、广州局、南昌局资料的基础上，经过比较，发现兰州局、广州局资料相近，只是个别细节之处不仅相同。
而广州局的设计标准更全，几乎涵盖了信号专业的所有标准。
本次以广州局资料为蓝本，综合另外两局的资料进行标准的编制。
二、适用范围1．电务安全标准线建设，信号室外设备安装和基础面硬化标准。
适用于信号设备大、中修，基建更新改造工程。
2．对车站、区间室外信号设备和电缆径路标牌进行基础面硬化。
三、室外设备安装标准1．信号设备的迁设安装其突出部位，均不得侵入建筑接近限界。
2．信号室外设备安装移设原则上满足《铁路信号施工规范》标准和部颁设备安装标准图的要求。
3．变压器箱、盒、信号机箱盒等设备安装移设定位时，安装方正、平直，基础不破损、棱角分明、表面光洁，螺栓满帽余量不少于5毫米。
4．与钢轨相连的箱盒，以不影响大机捣固和清筛机械作业为原则。
5．轨道变压器箱盒安装标准：轨道变压器箱、电缆盒的安装高度，以箱盒安装固定基础顶面作为基准与线路轨面高度同一个水平面上，其箱盒安装基础顶面与地面的距离为150㎜。
箱盒间距原则上相等，其安装间距为150～200㎜，各箱盒（外侧突出部位）与轨底外侧安装距离为1200㎜，并在同一直线上。
并满足下列要求：（1）一送多受和一送一受的轨道变压器箱、电缆盒其中心点应与轨缝工字形绝缘节对齐。
（非电化区段）（2）双扼流共用轨道变压器箱的移设安装，可设在两扼流变压器任一侧，如安装不下，可移设安装在扼流变压器的后一排，但变压器箱中心仍应与轨缝绝缘节对齐。
（3）双扼流变压器其连接板中心应与轨缝绝缘节对齐，其扼流变压器中点连接板的长度不能满足引接线与钢轨垂直的标准，原则上应更换加长的中点连接板。
加长的中点连接板长度为1120㎜、厚度为8㎜。
（4）各种箱盒引接线的安装应垂直钢轨90°安装固定。
4．各种电缆盒移设安装标准：（1）距线路钢轨1200㎜以外的中继（对接）方向（分向）电缆盒应统一移设安装在工务新建1500㎜宽路肩外侧，与路肩外侧成一条直线。
铁路信号施工工艺及技术标准
信号工程施工技术及工艺标准铁路线路计算机联锁大修工程,必须严格执行中华人民共和国铁道部<技术管理规程>、<铁路信号工程质量验收标M 准>、<铁路信号施工规范>、<铁路信号设计规范>及相关标准要求,并符合以下具体标准要求:第一部分室外电缆工程一. 挖电缆沟1.电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。
对因条件限制不能设在护网或围墙内的电缆,采取以下防护措施:在电缆沟上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度。
2.电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆的杂物。
3.电缆沟深度:(1)站内路肩0.8米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下的站内电缆沟1.2米。
(2)穿越股道、公路的沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面距路基土面不得少于0.4米)。
4.平行于股道的干线电缆距最近钢轨轨底的距离:(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆的斜面距离不少于2米的原则下,此距离可减至不少于1.7米。
(2)在线路间不少于1.6米(线间距为4.5米时,不得少于1.5米)。
二.电缆敷设:1.信号设备所采用的电缆规格、型号应符合设计文件规定。
2.电缆允许在任何水平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于:(1)全塑电缆为其外径10倍。
(2)铠装电缆为其外径15倍。
3.电缆敷设前应进行单盘测试,电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试;接续配线前的测试数据,做为电缆隐蔽工程测试记录。
4.电缆应缓和的敷设在沟内,使其有一定的自然弯曲,其附加长度,一般包括:(1)室内储备量为5米(另加实际引入和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出土及做头各2米;(3)桥、较大涵洞、隧道两端储备量各不少于5米,并能满足电缆热胀冷缩的需要。
桥面上电缆槽及桥两端采用防护钢管外水泥包封。
铁路信号施工工艺及技术标准
信号工程施工技术及工艺标准一、室外电缆工程1）、挖电缆沟1.电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆.对因条件限制不能设在护网或围墙内(de)电缆,采取以下防护措施:在电缆沟上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度.2.电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆(de)杂物.3.电缆沟深度:(1)站内路肩米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下(de)站内电缆沟米.(2)穿越股道、公路(de)沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面距路基土面不得少于米).4.平行于股道(de)干线电缆距最近钢轨轨底(de)距离:(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆(de)斜面距离不少于2米(de)原则下,此距离可减至不少于米.(2)在线路间不少于米(线间距为米时,不得少于米).2）、电缆敷设:1.信号设备所采用(de)电缆规格、型号应符合设计文件规定.2.电缆允许在任何水平差(de)径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于:(1)全塑电缆为其外径10倍.(2)铠装电缆为其外径15倍.3.电缆敷设前应进行单盘测试,电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试;接续配线前(de)测试数据,做为电缆隐蔽工程测试记录.4.电缆应缓和(de)敷设在沟内,使其有一定(de)自然弯曲,其附加长度,一般包括:(1)室内储备量为5米(另加实际引入和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出土及做头各2米;(3)桥、较大涵洞、隧道两端储备量各不少于5米,并能满足电缆热胀冷缩(de)需要.桥面上电缆槽及桥两端采用防护钢管外水泥包封.5.电缆尽量不接续,购货前,测量好实际长度订购.不得以时,站内地上接续,区间地下接头盒接续.地下接续后不得回填,每站全部地下接续完毕后,经现场测试、验收合格后,方可回填,并及时埋设接头标.6.电缆沟内敷设多根电缆时,需排列整齐,互不交叉,如需分层敷设时,其上下层间距不得少于米.7.电缆标、警示牌设置原则v:直线段每50米设置一个电缆埋设标,再隔50米设置一个警示牌,再隔50米设置一个电缆标,以此类推.下列处所应埋设电缆标:(1)电缆在转向及分支处无电缆盒时;(2)电缆长度超过50米(de)直线中间点;(3)电缆地下接头处,其标桩应有"接续标"字样,并注明埋深、电缆编号,竣工图要有显示.(4)电缆穿越障碍物时(如大型管道、高压电缆等) 过轨、公路、干河需在适当地点标明电缆路径.8.纽绞电缆敷设前应确认A、B端,并注明标志.9.电缆警示牌采用路局指定(de)专用大理石标牌.3）、电缆防护1.站内范围干线电缆应全部采用水泥槽或阻燃材料电缆槽防护,电缆槽平整,接头无缝隙.电缆槽要留有三分之一空余量.埋深为上盖距地面450米.槽内电缆应排列整齐、互不交叉.2.电缆穿越铁路(包括预留线路)(de)地方,选用钢管(或PVC管)防护,防护管两端应各超出枕木头不少于米.防护管(de)内径应为电缆外径(de)倍以上.电缆穿过防护管后,应用麻布条缠包堵严电缆管口.防护管两端头挖(de)比电缆沟底略深一些,防止日后防护管受力下沉,管口上部割伤电缆,出土应注意堆放,勿污染石喳.防护管平置于沟底,用沥青麻布片封堵两边管口,回填时应分层夯实,回填石喳捣固.3.电缆穿越公路敷设时.应用钢管防护.防护管两端应伸出公路边沿各1米.4.电缆过桥、涵两端外漏(de)防护钢管及向桥涵方向2米范围内,必须采用水泥包封处理,电缆经路上外漏(de)防护钢管,必须采用水泥包封处理.电缆防护地段作黑白相间(de)斑马线明示.5.电缆穿过水沟、水渠敷时,一般以钢管防护.同时,为了防火,须采取水泥封堵防护措施.6.过桥涵、路堑(de)要全部贯通砖砌(或水泥电缆槽防护),并油饰斑马线,外挂电缆钢槽、铁管防护,且在桥涵两端入地处砖砌和水泥砌实并油饰斑马线,桥头折角处进行特殊处理,防止电缆管角磨损造成混线、接地.7.电缆与热力管、煤气管、燃料管交叉时,可用钢管防护;8.电缆与地下其他管道交叉时,其防护要求:(1)交叉点(de)垂直距离不少于时,应采用软土(砂)砖防护,防护长度为两端伸出交叉点1米；（2）电缆在其他管道下面通过时,电缆沟底可不加砖防护.若在其他管道上面通过时,电缆四周均应加砖防护.防护长度为两端各伸出交叉点1米.9.电缆与建筑物、管道平行敷设时(de)防护要求:(1)电缆与地下建筑物接近时,应保持互相间距离不小于米,如达不到上述要求,则采用防护措施,一般采用软土(砂)砖防护或管道防护;(2)不准将电缆敷设在热力管、煤气管、液体燃料管(de)上面或下面(交叉除外),当与上述管道平行敷设时,其防护要求:距热力管一般不少于2米.当小于2米而大于米时,电缆与热力管道间需装隔热材料防护;距煤气管道液体燃料管道一般不小于1米;距上下水管一般不小于米.当小于米时,应采用软土（砂）砖防护.10.信号电缆不得与电力电缆同沟敷设,距离不小于米;交叉敷设时,信号电缆也应在上面,其交叉点垂直距离不得小于米.若小于米时,采用管道防护.管道两端应各伸出交叉点1米,管道与电力电缆(de)距离应有米以上(de)间距.11.信号电缆与信号电缆交叉时,其交叉点垂直距离应不小于米,并用软土隔离.12.从路基坡脚下到路基上(de)电缆埋深不小于米,并砌砂浆片石护坡,其砂浆片石宽度不小于上下电缆沟长度(de)二分之一.13.电气化区段电缆钢带和铝护套应可靠接地,不得存在虚接和打火现象;内屏蔽数字信号电缆屏蔽层应可靠接地.二、箱盒安装电缆做头、配线1.采用防盗型箱盒,各种箱、盒无破损裂纹,打磨光滑,箱盒盖严密、通风(设有对流通风孔)、防潮作用良好.箱盖外加支撑架,盖内有"严禁放物"红色字样,有二次防尘玻璃.2.轨道电路送受端均采用变压器箱,变压器箱或电缆盒基础顶面与钢轨顶面平.变压器箱或电缆盒突出边缘距线路轨头内侧应不小于米,变压器箱盖均向所属线路外侧方向开.3.作为中间接续(de)电缆盒、方向盒安装,一般与轨道平行,基础顶面应露出地面米,并应排水良好,尽量减少对过往车辆(de)影响.4.电动转辙机用电缆盒,一般安装在岔前,引入口向岔后方向,基础顶面与钢轨底面平.5.轨道电路变压器箱或电缆盒基础顶面与钢轨顶面平.电化区段扼流变顶面与变压器箱平,钢轨侧与变压器箱齐,距绝缘节两端距离均匀排列.为保证大机清筛作业,轨道箱距钢轨外沿不少于米,箱线、扼流变线适当加长.6.电缆盒、变压器箱引入孔亦应用胶堵封严.采用冷封胶灌注,空余胶室也灌注,胶面应整洁明亮.进出口胶堵防护.灌注绝缘胶后(de)胶面应整洁明亮,胶面高度可低于电缆护套5-10mm.7.各种箱、盒端子编号:(1)HZ-12、HZ-24电缆盒端子编号,从基础开始,顺时针方向编号；（2）方向电缆盒编号,面对继电器室,以“1点钟”位置为1号端子,按顺时针方向依次编号,1号端子注明标记；（3）变压器箱端子编号,靠箱子边为奇数,靠设备边为偶数,站在箱子引线口一侧,自右向左依次编号；8.电缆做头、配线统一整齐.箱、盒内干净无杂物,芯线不得损伤,线头要紧固.方向盒主电缆做成喷泉状,付电缆在箱壁盘大圈(分体式方向盒在板上),每根电缆挂电缆去向牌.9.一个端子柱上允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端子柱上都应有两个螺母紧固.引入口要堵塞或堵板完好.箱内配线附有配线图,电缆芯线应有明显(de)编号铭牌和来去向铭牌.10.信号箱盒电缆走线孔使用密封胶进行封堵,箱盒采用橡胶盘根.11.电缆对接盒两方向电缆型号芯线数应一致,备用电缆按设计图上在端子柱上(芯线全部对接于端子上).12.信号设备电缆,自机械室室外分线盘至道岔、信号机、轨道电路终端盒贯通一对芯线并绘制备用电缆配线图,电缆上端子标牌明示.竣工图一并绘制.13.电缆配线增加辅助线环,线头套3mm套管.辅助线环上下有垫片.14.箱盒内端子铭牌齐全.有塑封配线图和接线图.高柱信号机变压器箱基础顶面与轨要平,箱子边缘距机柱450mm.15.矮型出站信号机变压器箱与基础间采用45°斜面法兰盘焊接钢管连接.16.方向盒基础与轨道平行,基础顶面应露出地面300-400,并应排水良好,设置在对过往车辆无影响地段.多个方向盒在一起时,排列整齐,两盒间距300mm.三、地面固定信号机安装1）、信号机安装一般要求1.信号机(de)规格、型号和灯光配置应符合设计.机构(de)零部件应完整无破损,电缆金属护套应进行屏蔽连接.2.透镜式色式信号机(de)透视孔完好,灯室互不串光,并不因外光反射而造成错误显示.3.信号机设置位置应符合设计有关规定和现场定测位置(de)要求.有条件(de)应使信号机突出边缘距线路轨头内侧不小于米.4.各部螺丝无松动,螺丝不滑扣,螺帽须拧固,螺栓应伸出螺帽外,最少与螺帽平.5.箱盒器材完好,并固定牢固.高柱信号机号码采用60×40㎜(de)大号字体反光号码牌,安装在机柱正面,距轨面两米(de)地方,矮型信号机写在信号机构(de)背面盖上,见维规.6.信号机上道前,必须经过检测车间显示激光调整,区间信号机改双灯单丝灯座,站内列车和重点部位调车信号机采用一体化点灯单元.7.信号机点灯变压器采用XDZ或BXC点灯单元.8.信号机同时点两个灯及以上时,XJF220液压断路器容量不小于1A.信号机及箱盒硬化面完好,整洁,排水良好.2）、高柱色灯信号机安装1.高柱信号机采用铝合金机构;同一机柱上安装(de)多机构,灯中心应在同一直线上(引导信号机构、机柱下附调车信号机构及表示器除外);机构托架应水平.机构安装方向应使连续显示距离达到最远.2.水泥信号机柱(de)规格型号,应符合设计.使用质量标准应符合下列规定:裂缝宽度与损坏程度超过下列规定者,不得使用;裂缝宽度超过1㎜者;裂缝宽度虽在㎜内,但整圈裂通,并超过两处,且裂缝之间距离又小于500㎜者;混凝土面损伤、脱落、并纵向主筋外露者;机柱碰伤至弯曲最大失度超过L/200者（L为机柱长度).各项裂缝宽度,均以机柱按两规定支点(距两端平放(de)实测数字为准.3.信号机柱应垂直于地面装设,其倾斜量在距钢轨面5米高处向下放垂线时,在轨面处(de)水平距离不大于36㎜.泥水柱顶端须封闭,不进雨雪.4.信号机(de)机柱、梯子、机构安装,均不得侵入建筑限界,机柱埋深均应符合规定.(埋深为机柱全长18~20%).5.设在路基面狭窄、坡度较陡地点(de)信号机,应采用片石、水泥砂浆砌围,砌围边缘距信号机边缘不得小于800㎜.6.当土壤含水量较大或可塑性(de)砂质粘土,土质不好时,机柱坑底应增设混凝土底盘或夯填碎石,防止机柱沉陷.7.高柱信号机(de)机构下方应装有作业台,机构门不缺油,按照电化区段标准接地,安全地线连接贯通地线,连接牢固符合要求.8.信号机梯子(de)规格应与机柱配套使用;信号机梯子使用镀锌型,梯子无弯曲、变形、伤残、锈蚀等现象;梯子中心与机柱中心一致;支架水平;梯子安装方向与所属线路中心线路垂直.9.信号机及其附属变压器箱(或电缆盒)培土方正平坦,边坡坡度为45°左右,培土高度为变压器箱(或电缆盒)基础面以下150±50㎜,机柱根培土直径不小于1200㎜,并夯实.10.高柱列车信号机采用铝合金组合式机构.采用反光牌标志.3）、矮型色灯信号机安装1.矮型信号机基础应埋设平稳,基础面应高出所属线路250±50㎜,其倾斜量在300㎜间距处不超过10㎜.2.矮型信号机培土方正平坦,培土高度为基础面以下500±50㎜,培土顶面边缘距基础边缘400㎜左右,边坡坡度倾斜为45°左右.4）、信号机配线要求1.信号机配线:信号机机柱线采用电缆引入;一般配线采用48×㎜2多股阻燃绝缘软线,条件线应采用同其相对应(de)灯光颜色一致(de)配线,线条应无中间接头和绝缘破皮现象,并套以塑料软管防护;线头无病害;线把邦扎整齐,线把在机柱、箱、盒进出口处应设有防护.2.一个端子柱上允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端子柱上都应有两个螺母禁固.3.变压器箱内配线颜色与灯光颜色同,线把加铁线套塑料管主筋,在端子板下方绕箱壁走线把.四、轨道电路1）、绝缘设置原则1.在轨道电路区段内(de)轨距保持杆、道岔连接杆、道岔连接垫板、尖端杆,各种转辙机设备(de)安装装置和其他具有导电性能(de)连接两钢轨(de)配件,均应安装绝缘,轨道电路区段(de)各种绝缘装置,应保证绝缘良好,钢轨绝缘(de)各零件应齐全、完整无损,螺栓应拧紧.2.轨道绝缘(de)设置应符合设计要求.信号机处(de)两钢轨绝缘当不能设在同一坐标处时,进站、接车进路及调车信号机处(de)钢轨绝缘可装在信号机前方或后方1米(de)范围内;出站和单线或复线自动闭塞区间(de)单置通过色灯信号机处(de)钢轨绝缘,可装在信号机前方1米或后方米(de)范围内.3.调车区段轨道电路(de)两钢轨绝缘,应并列安装时,错开(de)距离(死区段)不得大于米.4.两相邻死区段间(de)间隔,,或与死区段相邻(de)轨道电路(de)间隔,不宜小于18米;当死区段(de)长度小于米时,上述间隔允许小于18米,但不得小于15米.5.电化区段(de)交叉渡线菱形部分轨道电路死区间长度不大于米.(是必须实地测量纳入原始记录控制).6.安装在警冲标内方(de)钢轨绝缘,除渡线外,应安装在距警冲标计算位置不小于米,距警冲标实际位置不大于4米(de)地点.当不得已必须安装在警冲标内方小于米地点时,应按侵入限界考虑.7.钢轨绝缘采用高强度绝缘,每个绝缘垫处使用双垫,安装应做到钢轨、槽型绝缘、鱼尾板之间吻合.螺栓平直紧固,绝缘零部件齐全无损伤.钢轨接头处(de)轨道绝缘、其顶面与钢轨面齐平.8.电气集中联锁车站(de)牵出线、机待线、出库线入口处(de)调车信号机前方,设有轨道电路时,其长度不得小于50米.9.专用线入口处(de)调车信号机前方,应有不小于400米长(de)电码化区段.10.在半自动闭塞区段(de)电气集中联锁车站,接近区段(de)钢轨绝缘,宜安装在预告信号机前方100米处.11.异型钢轨接头处,不得安装钢轨绝缘.12.在平交道口公路路面处,不得安装钢轨绝缘.应安装在距公路路面两侧2米外(de)适当地点.13.在锁闭进路进行调车(de)车站,调车进路,岔前钢轨绝缘,应安装在距尖轨前最近(de)基本轨接缝处.2）、道岔绝缘安装1.道岔绝缘(de)零部件应齐全无损伤,螺栓平直紧固,绝缘垫采用高强度双垫.2.设有电码化设备(de)道岔区段,钢轨极性绝缘不宜安装在正线上.3）、轨道接续线安装1.钢轨接续线采用双套苏式勾线.2.钢轨接续线铆接应牢固,无伤痕.塞钉不打弯,塞钉打入深度至少与钢轨平,以露出钢轨内侧1-5㎜为宜.4）、钢轨引接线安装1.钢轨引接线使用双线,采用小水泥双枕固定方式.箱盒侧,过轨处采用黄油抹,橡皮胶或电缆外皮包扎.小水泥枕上用两个直径10㎜螺丝加扣件固定引接线.2.钢轨引接线沿枕木部分,应平直固定良好.3.钢轨引接线与变压器箱,电缆盒连接时,应将螺母拧紧,不得有松动现象.结缘片、管应完整无破损现象,并性能良好.内侧应加直径6㎜镀锌大铁垫和弹簧垫.4.钢轨引接线使用双根、防腐、防混等阻线.采用过轨卡子固定方式.箱盒侧、过轨处采用黄油涂抹,橡胶皮或电缆外皮包扎.无挂网地段,全部采用电气化标准箱盒引接线.钢轨引接线与变压器箱、电缆盒连接时,箱、盒内外侧应加直径6㎜镀锌大铁垫和镀锌弹簧垫.5.为保证大机清筛作业,轨道箱距钢轨外沿不少于米,箱线、扼流变线适当加长. (UM71)区段(de)引接线用70㎜2,(de)钢线与钢包铜线并用方式(一钢一铜)或采用双钢线.7.电化区段横向连接线采用双根95㎜2护套铝绞线并埋设入地;扼流变压器增设中心连接板辅线,采用46㎜2包胶钢绞线.5）、轨道电路送、受电端设备安装1.安装在送、受电端箱盒内(de)各类器材、元件,质量良好,排列整齐,安装牢固,室外轨道保险采用HA-MAG/SA-B液压断容器,箱内器材出厂铭牌齐全.变压器有端子使用说明.2.箱、盒内设备间配线一般采用48×㎜2多股阻燃绝缘软线,配线不破、不老化,整洁、绑扎整齐,中间无断股、线头无病害.3.相邻两轨道电路区段(de)极性(相位)应交叉布置.4.轨道电路箱、盒用大小号字体按用途(de)代号书写在箱、盒盖上并注明轨道电路(de)送、受电端,参照现行违规.5.送、受电箱、盒周围硬面化良好,整洁无杂草,排水作用良好.6.轨道电路防雷采用路局推广使用(de)综合防雷器材.7.补偿电容采用铁道部CRCC认证(de)密封无维护型组合电容（带防护盒）.8.扼流变压器采用开气隙扼流变压器、室内配合使用HF4-25防护盒.五、道岔转辙装置安装1）、道岔安装装置1.统一采用125×80×12㎜(de)角钢镀锌安装装置.2.道岔转辙装置(de)安装符合安装标准要求:(1)固定长角钢(de)铁应与钢轨密贴(腹部除外);(2)长绞钢应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔中心线垂直;(3)固定道岔转辙设备(de)短角钢应与长角钢垂直;(4)密贴调整杆、表示杆(或封闭杆)、尖端杆与长角钢之间应平行,其偏差前后各不超过20㎜(系指尖端杆至长基础角钢(de)两端因钢轨爬行而引起(de)位移);(5)道岔转辙设备应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔对称中心线平行,其偏移不得超过10㎜(系指转辙机外壳纵侧面两端与基本轨垂直距离(de)偏差);(6)密贴调整杆动作时,其空动距离不得小于5㎜,调整丝扣(de)露出螺母外部分,两边长度大致相等;(7)角钢安装防止与轨底垫板(滑床板)摩抗混电,绝缘板伸出铁垫板不超过5㎜复式交分可允许少装中间位置(de)一块L铁,但角钢与轨底要有绝缘防护；（8）复示交分道岔L铁及小垫板安装时倒角位置确认正确,保证小垫板与轨底基本密贴;(9)各种连接杆调整丝扣余量,不得小于10㎜.(10)各种曲线连接杆(de)曲折量不得大于100㎜,曲折角不应大于30° .3.各种螺栓应紧固,无滑扣,螺栓应满帽,丝扣高出螺帽不超过10㎜,各部螺母、铁垫片、弹簧垫圈、开口销应齐全完好.2）、电动转辙机安装1.电动转辙机安装前应检查其各部件及外壳是否完整无损,防尘、防水性能良好.(做专用检查表(de)原始记录).2.电动转辙机(de)动作杆和密贴调整杆应安装在同一直线上,并平行于道岔第一连接杆.3.摩擦连接器(de)调整应符合下列要求:(1)道岔在正常转换时,不空转;(2)道岔尖轨因故不能转动或转换中途遇阻时,应使电动机空转;(3)当道岔转换终了时,应使电动机空转,不至因骤然停止而损坏机件.4.在道岔第一连接杆处(de)尖轨和基本轨之间插入厚4㎜宽20㎜(de)试验板时,道岔不得封闭.(做原始试验记录表)5.道岔动作电流、摩擦电流大小适当.(做原始试验记录表)6.电动、电液转辙机必须经过电务段检修车间出所方可上道使用.(入所检验后又检测证).3）、转辙机配线及其它1.转辙机引出线采用带钢丝(de)胶皮管.2.电动转辙机配线使用48×㎜2截面积(de)多股阻燃铜芯塑料线,配线不破、不老化、整洁、绑扎良好、线头无病害;导线与电动转辙机(de)活动部分不摩卡;一个端子柱允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端子上有两个螺母紧固.转辙机、电缆盒引入线口采用胶赌防护.盒内应有结、配线图,并落实图实相符.3.道岔表示电路中(de)硒盒用耐高压(de)4只整流双串双并二极管组成整流盒,固定在电缆盒端子上.必须经过电务段检修车间出所方可上道使用.4.转辙机(de)编号用大号体60×40书写在机盖中间位置并在转辙机(de)防尘板上标明道岔定位位置时动作杆伸出、拉入状态(de)箭头符号.5.电动转辙机及箱盒硬面化完好,角钢不得与硬面接触,至少有20㎜以上间隔,各转换部分通路良好,无卡阻、无积水、无冰冻、无杂草,通路清理石渣不超过半槽.6.电动转辙机与密贴调整杆连接销上须安装防窜卡.7.同步安装道岔缺口检测装置,配线整齐,安装牢固.8.提速转辙机及外锁装置装设防护罩.六、防雷接地1.防雷接地装置、安全接地装置和设备接地装置按设计要求装设,信号与通信、电力设备(de)接地装置应分别设置.2.下列设备应装设安全地线:车站(de)控制台、各种机架、电源屏等设备.现场凡距接触网带电部分5米以内(de)高柱信号机、各种复示器、继电器箱、道口控制盘等带电设备.3.接地体和引接线应焊接牢固.接地电阻值符合标准.4.按照综合防雷标准设置地线,信号房屋按综合防雷要求完成.5.各站按部颁要求设置综合防雷,信号机械室房屋安装避雷网、避雷针、接地环线,微机联锁车站安装法拉第屏蔽笼.骆峰枢纽站场安装避雷针.七、交流电力牵引区段信号设备1.电力牵引区段接触网带电体5米以内(de)信号机金属体边缘与接触网带电部分间距,均不得少于2000㎜,距回流线不得小于700㎜.2.电力牵引区段(de)进站、通过信号机构可安装在钢轨侧,进站信号机(de)引导机构与第二位机构中心距离为720㎜,第一位与第二位机为1200㎜.3.站内高柱信号机和信号托架等设备(de)安全地线,应用地缆将每个机构分别于信号梯子连接.通过信号梯子接至贯通地线.信号机号码牌金属体、作业台接地.4.钢轨回流线采用双根75㎜2塑套铝绞线,电缆槽防护,埋设深度不少于700㎜.5.扼流变压器增设中心连接板辅线,采用46㎜2包胶钢绞线.6.扼流变压器连接线采用双根防混、防腐等阻线,采用小枕木固定牢固,过轨采用卡子固定.7.扼流变压器引接线、中心连接板、箱盒引接线采用黄油涂抹,橡胶皮包扎.8.区间按设计增加空扼流,按设计进行简单横向连接和完全横向连接,横向连接线采用双根70㎜2(de)铜缆或双根95㎜2(de)橡胶护套铝绞线.过道钢轨防护.9.简单横向连接防雷单元按设计型号设置,固定在另加(de)终端盒上.八、室内设备安装1）、电缆引入及分线盘安装(1)电缆引入后(de)储备量应排列整齐,盘放在电缆井内.(2)室外电缆引入时不得有硬弯或背扣,电缆排列整齐,避免交叉,电缆在柜内分段固定,电缆终端固定在分线盘下方.。
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铁路信号室外设备安装与地面硬化工艺标准十八信息区间轨道电路箱盒安装工艺标准图 HDT-01扼流变XB 箱扼流变XB 箱1500150010001000200200XB 箱1500钢轨底部距XB箱基础距离安装说明：1、首先将XB 箱安装定位，然后在二个XB 箱内上角挂线安装扼流变，使四个箱子内侧边缘成 一直线，顶部在同一水平线。
2、当处在弯道时，以箱盒侧钢轨打水平线安装。
站内轨道电路箱盒安装工艺标准图 HDT-02扼流变XB 箱扼流变XB 箱1300130010001000200200XB 箱1300钢轨底部距XB箱基础距离安装说明：1、首先将XB 箱安装定位，然后在二个XB 箱内上 角挂线安装扼流变，使四个箱子内侧边缘成一直线，顶部在同一水平线。
2、当处在弯道时，以箱盒侧钢轨打水平线安装。
十八信息区间轨道电路箱盒硬化工艺标准图 HDT-03扼流变XB 箱扼流变XB 箱XB 箱15004000800400400301500说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧基础往外做80mm 宽的硬化面，先不镶白色磁砖。
用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mm80站内轨道电路箱盒硬化工艺标准图 HDT-04扼流变XB 箱扼流变XB 箱XB 箱13004000114050040040030800说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧基础往外做80mm 宽的硬化面，先不镶白色磁砖。
用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mm十八信息区间扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-05-1扼流变XB 箱扼流变XB 箱扼流变膨胀螺栓间距均匀1950mm 、2000mm 各一根3900mm 、3950mm 各一根8个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕十八信息区间扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-05-2扼流变XB 箱扼流变XB 箱扼流变膨胀螺栓间距均匀1950mm 、2000mm 各一根3900mm 、3950mm 各一根4个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕站内扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-06扼流变膨胀螺栓间距均匀3750mm 、3700mm 各一根1750mm 、1800mm 各一根水泥枕用膨胀螺栓M 型卡，木枕用U 形铁线卡扼流变XB 箱扼流变XB 箱2个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕站内硬化利旧扼流变引接线安装工艺标准图 HDT-07扼流变膨胀螺栓间距均匀3650mm 、3600mm 各一根1650mm 、1600mm 各一根扼流变XB 箱扼流变XB 箱水泥枕用膨胀螺栓M 型卡，木枕用U 形铁线卡2个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕注：单扼流变压器取消中 心连板，将连接在中 心连板上的线安装至 扼流变压器中点,并 须对连接线线头用钢 锯或手锉每边锯(锉) 掉5mm,保证线头宽度 达到60mm ，防止与扼 流变端子短路。
轨道电路接续线安装工艺标准图HDT-08双塞钢轨接续线安装标准1006010060热镀锌1.6mm 铁丝绑扎热镀锌1080mm 接续线2根交叉安装轨道电路无扼流箱盒硬化工艺标准图 HDT-09XB 箱变压器箱膨胀螺栓间距均匀说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧基础往外做80mm 宽的硬化面，先不镶白色磁砖。
200013005002404001300400mm用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mm用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形轨道电路无扼流引接线安装标准图 HDT-10XB 箱变压器箱4000mm 引接线2根2000mm 引接线2根2个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕水泥枕用膨胀螺栓M 型卡，木枕用U 形铁线卡膨胀螺栓间距均匀轨道电路无扼流不动硬化引接线安装工艺标准图 HDT-11XB 箱变压器箱3700mm 引接线2根1700mm 引接线2根2个150＊150＊450mm 水泥预制固定枕水泥枕用膨胀螺栓M 型卡，木枕用U 形铁线卡膨胀螺栓间距均匀十八信息区间轨道电路信号机箱盒集中硬化工艺标准图 HDT-12-1扼流变XB 箱扼流变XB 箱XB 箱1500301500说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧基础往外做80mm 宽的硬化面，先不镶白色磁砖;梯子基础高出硬化面150mm ；梯子地线焊连点高出梯子基础100mm;信号机XB 箱移设后顶面与轨道电路XB 箱平齐。
用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mmX B 箱X B 箱80当信号机建筑限界小于3000mmXB 箱采用弯引线管外移220mm ；当信号机XB 箱低于轨道电路XB 箱150mm 时，提升XB 箱400400400十八信息区间轨道电路信号机箱盒集中硬化工艺标准图 HDT-12-2扼流变XB 箱扼流变XB 箱XB 箱15004000301000说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，浅色部分混凝土40mm 厚，灰色部分混凝土100mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；梯子基础高出硬化面150mm ；梯子地线焊连点高出梯子基础100mm 。
用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形X B 箱X B 箱500400用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mm站内轨道电路信号机箱盒集中硬化工艺标准图 HDT-13扼流变XB 箱扼流变XB 箱XB 箱1300400301300说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；信号机XB 箱移设后顶面与轨道电路XB 箱平齐。
用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，墙高度就地形用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mm500400X B 箱X B 箱400矮柱信号机硬化工艺标准图 HDT-14说明：蜂窝砖砌围台，高度400mm ；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；在5m 线间距两线中间低于枕木头100mm 时前后做挡碴墙，顶面与枕木平。
遮檐电缆盒或变压器箱基础350350400400变压器箱站内高柱信号机硬化工艺标准图 HDT-15400400350350梯子基础机柱说明：蜂窝砖砌围台，高度400mm ；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；梯子基础、XB 箱基础高出硬化面150mm ；梯子地线焊连点高出梯子基础100mm ；在5m 线间距两线中间低于枕木头100mm 时前后做挡碴墙，顶面与枕木平。
说明:蜂窝砖砌围台，高度200mm ；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；硬化面距转辙机底部200mm ；在5m 线间距两线中间时，后面也要做挡碴墙；电缆盒顶部与转辙机顶部平。
ZD6道岔基础硬化工艺标准图 HDT-16ZD6转辙机200800挡碴墙顶面与安装装置平25014040040040050电缆盒800400挡碴墙顶面与安装装置平ZYJ7转辙机基础硬化工艺标准图 HDT-17140400250说明：蜂窝砖砌围台，高度200mm ；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；硬化面距转辙机底部200mm ；在5m 线间距两线中间时，后面也要做挡碴墙,电缆盒顶部与转辙机顶部平。
300200200100油管槽剖视图200300200ZYJ7转辙机SH6转换锁闭器电缆盒200800400挡碴墙顶面与安装装置平250SH6转换锁闭器基础硬化工艺标准图 HDT-18400300200140说明：蜂窝砖砌围台，高度200mm ；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；硬化面距转辙机底部200mm ；在5m 线间距两线中间时，后面也要做挡碴墙；电缆盒顶部与转辙机顶部平。
200100200300油管槽剖视图区间电缆径路标识位置示意图 HDT-191.5m电缆工务路肩墙50m 50m0.3m电缆标水泥硬化径路电缆标150m m300m m路肩墙1.5m300mm30m m水泥硬化径路剖视图电缆标安装工艺标准图 HDT-20400mm400m m信号电缆150m m150m m信号电缆埋深线强化孔150说明：1、准备工作：用尺寸300mm （高）＊400mm （长）＊400mm （宽）固化台模具做模。
2、安装电缆标前，将电缆标倒置，用水泥浆灌满、捣固、无蜂窝。
3、用两根直径6mm 、长380mm 钢筋，交叉安放与电缆标下面加强孔内。
4、完成上述步骤后，再将和好的水泥沙石浆倒入固化平台模具内，捣实抹平，整个水泥平面与埋深线平齐，在固化台平面边线贴一圈宽度为55mm 的小条形白色瓷砖镶边，整个标桩必须平正。
5、待水泥浆稍干后松出模具，抹光周边，再把道碴或泥土在固化台四周回填、夯实，使固化台高出地面150mm 。
6、进行水养护。
400380125mm125mm125mm125mm150m m30m m120m m300mm30m m300m m80支撑水泥梁电缆钢管6根8mm 钢筋50400mm50m0.3m电缆径路硬化俯视图电缆径路硬化电缆标剖视图电缆径路硬化剖视图电缆径路过沟硬化俯视图电缆径路过沟硬化剖视图硬化保护层水泥梁布筋图说明：混凝土标号150#；支撑水泥梁安装木模板现浇。
区间电缆防护硬化工艺标准图 HDT-21说明：蜂窝砖砌围台，高度200mm ；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土40mm 厚；边角用60mm 宽的长条形白色磁砖镶边；硬化面距方向盒底部150mm ；40035035014040方向盒集中硬化工艺标准图 HDT-22350400400电缆盒电缆盒200电缆盒350200边坡处电缆盒硬化俯视图挡土墙，高出土面100mm边坡处电缆盒硬化侧视图400500200200400300805005050200200红砖砌18墙电缆盖板5005002080Φ6mm 钢筋站内电缆沟俯视图站内电缆沟剖视图电缆沟盖板图电缆沟盖板布筋图说明：混凝土标号150#.电缆沟施工工艺图 HDT-23ZPW2000A 单个调谐单元、空心线圈硬化标准图 HDT-24调谐单元空心线圈调谐单元ZPW2000箱盒7678030说明：1、蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#，混凝土为40mm 厚，边角用60mm 宽的长条形白色瓷砖镶边。