各种抽油泵的结构及工作原理

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

技术参数
公称直径mm 冲程m 泵筒长度mm 柱塞泵筒长度mm 小柱塞长度mm 上部联接油管螺纹 下部联接油管螺纹
3 联接抽油杆螺纹m /d
ф44/32 1.5­3 1200 3300­4800 1200 2 7/8TBG 2 7/8TBG CYG19 1.157 575
n
n
技术参数
公称直径 38 44 56 70 冲程m 2.5 ­ 5.1 2.5 ­ 2.5 ­ 5.1 2.5 ­ 2.5 ­ 5.1 2.5 ­ 2.5 ­ 5.1 2.5 ­ 联接管螺纹( 上/ 下) ( / 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 3 1/2TBG 3 1/2TBG 抽油杆螺纹 间隙 CYG19 CYG19 CYG19 CYG22 1 1 1 1 1 1 1 1
技术参数
公称直径 (mm) (mm) 38 44 56 冲程(m) 连接管螺纹 连接抽油 杆螺纹 (上/ 下) / 2.5 ­­­ 5.1 2 7/8TBG, 2.5 ­­­ 2 7/8TBG 2.5 ­­­ 5.1 2 7/8TBG, 2.5 ­­­ 2 7/8TBG 2.5 ­­­ 5.1 3 1/2TBG, 2.5 ­­­ 2 7/8TBG CYG19 CYG19 CYG19 最大外径 (mm ) mm Φ89 Φ89 Φ108 间隙 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2
ф56/44 3­5.1 1200 4800­7000 1200 2 7/8TBG 2 7/8TBG CYG19 2.188 725
ф70/56 3­5.1 1200 4800­7000 1200 3 1/2TBG 2 7/8TBG CYG22 3.546 1225
注意事项
n n n n n
n
下泵前, 用通井规检验油管。 不得超冲程使用。 严禁在拐点及其下部使用。 泵下需连接筛管 出砂井中使用时, 泵下必须配防砂装置或进 , 行防砂处理. 不能在含气较高的油井中使用。
n
刮垢抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
结构特点
n
结构简单,成本低 刮垢能力强 寿命长
注意事项
n n n n
n
该泵在含砂井中使用时,泵下需进行防砂 处理。 该泵不得超冲程使用。 该泵不得在大斜度井中使用。 用户需将该泵进行注气作业或用于酸化井 中使用时应在定单中注明。 该泵上行载荷为大泵载荷。
n n
长柱塞 防砂抽油泵
结 构 简 图
结构特点
n n n
采用了长柱塞、短泵筒结构 采用了侧向进油结构 采用了环空沉砂结构
技术参数
公称直径,mm mm 冲程m 柱塞长度mm 泵筒长度mm 上部油管螺纹 下部油管螺纹 φ32 3 ­ 6 3 ­ 1200 φ38 3 ­ 6 3 ­ 1200 φ44 3 ­ 6 3 ­ 1200 φ56 3 ­ 6 3 ­ 1200 φ70 3 ­ 6 3 ­ 1200 4500 ­ 7500 4500 ­ 3 1/2 TBG 3 1/2 TBG CYG22 108 4900 ­ 7900 4900 ­ 1 、2 、3 1 2 4500 ­ 7500 4500 ­ 7500 4500 ­ 7500 4500 ­ 7500 4500 ­ 4500 ­ 4500 ­ 4500 ­ 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG M18X1.5 89 CYG19 89 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG CYG19 89
n防气防砂抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
优点
n n
n
n
n
拉阀强制开启, 提高了泵效 , 固定阀采用导向筋结构减小了阀球的摆动 空间, 加快关闭. , 采用挡砂块减小了柱塞上下两端的压差, 游 , 动阀开启迅速. 采用挡砂块可防止停井后砂粒进入泵筒造 成卡泵 采用等径柱塞刮砂结构,可防砂卡
注意事项
粘度小于2000mPa.s n 含砂小于0.5% n 油气比小于500 n 56 规格的抽油泵需使用Φ89的油管或配套 56 脱接器使用.
n
n
防腐抽油泵
结 构 原 理 图
特点
n n n n n
结构简单 泵效高 耐腐性能强 泵筒、柱塞采用耐腐蚀材料处理 该泵的所有标准件均采取防腐处理
Baidu Nhomakorabea
44
2. 1-5. 1 . .
56
2. 1-5. 1 . .
108
4. 3-7. 6 1 、2 . . 1
70
2. 1-5. 1 . .
116
4. 3-7. 6 1 、2 . . 1
注意事项
n n
n n n n n n n
泵下须接带丝堵的尾管,其密封要求与泵上油管相同。 Ф56 泵上端须接一根内径Ф76 (3in )油管Ф70 泵上端 56 76 3in 70 须接一根内径Ф89 (3 1/2in )油管,然后再根据需要变 89 3 1/2in 径。 下泵前应彻底冲砂至井底,用通井规检验油管。 尾管沉度不得超过油层顶界。 不得超冲程使用。 尾管长度一般为100 米— 300 米,具体由含砂量确定。 100 — 300 不得在酸化后的油井中用于排酸。 油气比较高易发生气锁的油井不宜采用。 严禁在拐点及其下部使用。
连接抽油杆螺纹 M16X1.5 最大外径mm 总长mm 间隙代号 89
4900 ­ 7900 4900 ­ 7900 4900 ­ 7900 4900 ­ 7900 4900 ­ 4900 ­ 4900 ­ 4900 ­ 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2
各种抽油泵
n 长柱塞短泵筒防偏磨抽油泵 n 长柱塞防砂抽油泵 n 斜井抽油泵 n 防气防砂抽油泵 n 防腐泵 n 刮垢抽油泵
n
长柱塞短泵筒 防偏磨抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
结 构 分 析
结 构 分 析
优点
n n n
n n n
反馈力大且稳定 可有效拉直抽油杆,防止杆、管偏磨。 具有自泄油功能,柱塞泵筒提出泵外即可自动 泄油。 抽稠能力强,抽稠黏度不大于2000毫帕.秒。 可进行注水、注气等吞吐作业。 应用范围广,可在稠油井、稀油井及聚趋井中 使用
n
斜井抽油泵
结 构 原 理 图
结 构 分 析
结构特点
n
阀罩内部使用导向筋,限制了阀球的摆动 阀罩内使用复位弹簧,阀球能够迅速回位
n
优点
n
采用导向筋结构减小了阀球运动的空间 阀球摆动幅度小 泵效高、阀球复位迅速
n
n
技术参数
公称直径 (mm) (mm) 38 44 56 70 冲程(m) 连接管螺纹 连接抽油 杆螺纹 (上/ 下) / 3 ­­­ 5.1 3 ­­­ 3 ­­­ 5.1 3 ­­­ 3 ­­­ 5.1 3 ­­­ 3 ­­­ 5.1 3 ­­­ 2 7/8TBG, 2 7/8TBG 2 7/8TBG, 2 7/8TBG 2 7/8TBG, 2 7/8TBG 3 1/2TBG, 3 1/2TBG M18X1.5 CYG19 CYG19 CYG22 最大外径 (mm ) mm Φ89 Φ89 Φ89 Φ108 间隙 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2 1 、2 、3 1 2
优点
n n n
可有效的解决砂卡柱塞现象 减轻了柱塞与泵筒的磨损,防止砂磨现象 停井时可防止砂埋抽油杆
技术参数
公称直 径mm 38 冲程m 连接油管螺纹 (上/下) 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 抽油杆 螺纹 CYG 19 CYG 19 CYG 19 CYG 22 92 4. 3-7. 6 1 、2 . . 1 最大外 径mm 92 总长m 间隙代 号 2. 1-5. 1 . . 4. 3-7. 6 1 、2 . . 1
备注
泵常数 反馈力 公斤/千米
作业注意事项
n
n
n
n
该泵Φ44/32及Φ56/44规格上部可直接与Φ73 油管连接, Φ70/56 以上规格大泵需配脱接器 使用,无需配泄油器使用,柱塞泵筒提出泵外 即可实现泄油功能。 Φ44/32及Φ56/44规格抽稠泵作业方法及步骤 与普通泵相同, Φ70/56 抽稠泵上部连接 Φ89 油管,长度不得 短于冲程+2米,上部可根据油管情况使用脱接 器。 抽汲黏度不大于2000毫帕.秒
相关文档
最新文档