稀土永磁行业钕铁硼深度报告.

稀土永磁行业钕铁硼深度报告

稀土永磁行业钕铁硼深度报告

1.1.1 稀土永磁是稀土新材料主要的应用领域

稀土永磁至今已发展了四代。第一代和第二代为RE-Co 永磁，即Co 基永磁，其中第一代为5 型SmCo 合金（SmCo5），第二代为17 型SmCo 型合金(Sm2Co17)，由于Sm储量稀少，Co 和Ni 又属于贵重的战略性金属，因此前两代稀土永磁并未得到广泛应用，仅用于高端军用市场。第三代和第四代稀土永磁为RE-FE-B 系永磁，其中第三代为NdFeB 合金（Nd2Fe14B），是目前应用最广的稀土永磁；第四代为Sm-Fe-N 合金(Sm2Fe17N3)，目前尚未进入商业化生产阶段。

钕铁硼磁性材料是80 年代新发展起来的体积小、重量轻和磁能积高的永磁材料，是迄今为止性能价格比最佳的商品化磁性材料。与传统的铁氧体永磁相比，钕铁硼永磁具有较高的磁能积、剩磁和矫顽力。

但钕铁硼磁性材料也有自身缺点，主要集中在两方面：1）居里温度低，温度稳定性差；2）化学稳定性差。一般来说，通过添加Co 元素和Dy 元素颗粒可提高居里温度。

钕铁硼永磁材料与其他永磁材料磁性能的比较

2010年中国稀土消费8.7万吨，其中在新材料领域消费5.38万吨，稀土永磁消费量3.41万吨，占中国稀土新材料总消费量的67%，占中国总稀土消费量的39%，是我国主要的稀土消费市场

中国稀土新材料消费结构构成

1.1.2“十二五”新材料规划出台，稀土永磁产业继续得到政策扶植

前文数据已经表明稀土永磁是稀土消费结构中的重要组成部分，同样也是新兴电子产业、节能电机产业、新能源产业的重要原料，特别是高性能的钕铁硼磁材产品，作为重点高新技术产品，一直得到国家众多产业政策的扶持。

在工信部今日印发的《新材料产业“十二五”发展规划》中有关稀土永磁的部分摘抄如下：

规划中指出：1）以提高稀土新材料性能、扩大高端领域应用、增加产品附加值为重点，充分发挥我国稀土资源优势，壮大稀土新材料产业规模；2）开发高纯稀土金属集成化提纯、磁能积加矫顽力大于65 的永磁材料；3）组织开发高磁能积新型稀土永磁材料等产品生产工艺，推进高矫顽力、耐高温钕铁硼磁体及钐钴磁体，各向同性钐铁氮粘结磁粉及磁体产业化，新增永磁材料产能2 万吨/年。

其中，规划还指出，“十二五”期间，我国风电新增装机6000 万千瓦以上，建成太阳能电站1000 万千瓦以上，核电运行装机达到4000 万千瓦，预计共需要稀土永磁材料4 万吨此外，在公布的《新材料产业“十二五”重点产品目录》中，稀土磁性材料被置于目录首位，体现出国家对稀土永磁行业的高度重视。

1.2 原料国内供应优势明显

相比其他电子元器件行业，稀土永磁行业最大优势在于其上游原料国内自给率高，主要原料钕系稀土（约占生产成本的60%-80%）均可从国内厂商购得，到货时间短，能及时对订单进行响应，也能减少运输费用的开支。

受益于国内资源优势，我国钕铁硼磁材产量最大。我国于1983 年成功研制出钕铁硼磁体，并迅速实现产业化，到1996 年，我国烧结钕铁硼产量已逾2,000 吨，全球占比已达36%；2001 年我国烧结钕铁硼产量达到6,500 吨，超过日本，成为全球最大的烧结钕铁硼生产国。目前全球70%的烧结钕铁硼和60%的粘结钕铁硼均由中国生产。由于中国是全球重要的稀土原料储量国和生产国，一些国外钕铁硼磁材厂商相继关闭本国工厂，纷纷将产能转移至中国，美国已无高性能钕铁硼永磁材料生产基地，而欧洲仅在德国和芬兰共有不到2,000 吨/年的产能。

1996年－2010年我国钕铁硼产量

1.3 稀土永磁应用高端化是长期发展趋势

我国高性能钕铁硼占比少。中国钕铁硼产量虽占世界的70%左右，但高性能钕铁硼产量却仅占40%，其中电子信息、节能和新能源市场是高端市场。而从目前国内钕铁硼下游市场应用结构上看，传统的电声器材、磁吸附、磁选机仍是主要市场，约占60%左右，这部分市场以前均以

铁氧体永磁作为材料，对钕铁硼永磁需求缺乏刚性，可以重回铁氧体路线。其他一些低端领域如箱包扣、门扣等本身并不需要钕铁硼磁材，实际上是一种资源浪费。而其他市场，如电子信息产业市场多为小型化产品，如HDD、ODD、微特电机等，对磁体体积更为敏感；而节能和新能源市场多为大中型电机，对高矫顽力和高磁能积有更高需求。因此从下游市场结构上看，将钕铁硼磁体用于电子信息、节能及新能源领域，一方面可以促进这些市场的发展，另一方面由于稀土资源具有稀缺性，合理利用稀土资源。也可避免稀土资源的浪费。尤其在2014年粘结钕铁硼销售专利到期后，国内未曾购买这些专利的钕铁硼厂商存在调整产品结构，开拓电子信息市场的可能。

2009年我国高性能钕铁硼永磁材料应用领域分布情况

调整产品产销结构，提升产品加工能力是稀土永磁厂商业绩增长的关键。我们认为，在假设宏观经济不发生较大波动的条件下，稀土永磁厂商实现净利增长主要有三种途径：1）提升钕铁硼磁材产品出厂价；2）大规模扩产，发挥规模效应；3）调整产品结构、提升毛坯产品加工能力。其中，提升产品售价是最快速提升公司业绩的方式，以今年为例，由于上游稀土原料价格上涨，稀土永磁厂商逐步提升产品售价，上市的4家稀土永磁厂商均实现了业绩高增长，但我们认为，只依靠提价获取高利润持续性不强，下游各个市场领域都不能无限承受原料成本上涨的压力，而稀土永磁厂商扩产一方面易受到原料供给的限制，另一方面也要购置厂房、设备及加大技术人员培训开支，初始投资较大，因此我们更看好第三种方式。从国内稀土永磁龙头厂商中科三环定增募投项目和正海磁材首发募投项目的投向也印证了我们的判断。

随着国家加大对稀土资源的整合力度，我们认为作为稀土原料下游稀土加工行业的钕铁硼磁材行业，同样将迎来整合，一些低端产能或将被淘汰，拥有自身技术研发实力、产品高端占比高的企业将在新一轮的行业整合中胜出。

2. 供给端：加大稀土资源整合力度，轻重稀土供给后期将分化

2.1 我国稀土资源整合具有必要性

一方面，从储量上看，根据美国USGS(美国地质调查局)最新的报告显示，2011年我国稀土储量约为5500万吨，接近全球的一半；另一方面从产量上看，我国稀土产量约占全球的94%，即我国用不到世界一半的稀土储量满足几乎整个世界的稀土消费需求，在全球经济发展对稀土需求日益加速的背景下，我国稀土资源面临较大的压力。另一方面，由于稀土买卖能获得很高的利润，国内稀土资源非法开采屡禁不止，对生态环境造成严重破坏的同时还将盗采稀土以低价出口，严重浪费宝贵的稀土资源，因此加大稀土资源整合势在必行。

2011年世界稀土资源储量分布