6.4.25风管及配件加工制作强度和严密性测试记录(首层)
风管严密性试验记录【全网推荐】

风管严密性试验记录[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!Ⅰ基本要求和内容(1)风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,合格后方可交付下一道工序,风管系统严密性检验以主、干管为主。
(2)风管系统的严密性检验应符合下列规定:1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测,漏光法检测为全数进行。
当漏光法检测不合格时应按规定的抽检率作漏风量测试。
采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。
2)中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不少于1个系统。
中压系统采用漏光法检测时,风管系统每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。
3)高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。
4)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行,6~9级的系统按上述规定执行。
5)系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格;如有不合格时,则应加倍抽检,直至全数合格。
风管系统严密性试验按试验方法的不同分别填写记录表。
Ⅱ核查办法(1)核查风管严密性试验是否符合设计和现行施工质量验收规范规定,若不符合要求,有无进行返修处理,处理结果是否符合规定。
(2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书,其精度是否符合要求,各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。
(3)对照施工图纸,核对试验项目中系统是否齐全,试验数据是否准确、真实,签证是否齐全。
Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为不符合要求。
(1)未按要求进行严密性试验,试验系统不齐全,内容不完整。
(2)试验方法、程序不正确,各项试验数据不符合设计要求和施工质量规范的规定,又未进行处理及复试。
(3)试验数据不真实,签证不齐全。
风管与配件制作检验批质量验收记录(-1至6层)

项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:年月日
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
风管与配件制作检验批质量验收记录
(金属风管)GB50243-2002
工程名称
分项工程名称
风管与配件制作
施工单位
验收部位
地下一层商场空调系统AHU-B1-5
施工执行标准名称及编号
(GB50243-2002)
符合设计及规范要求
2
防火风管
第4.2.3条
符合设计及规范要求
3
风管强度及严密性工艺性测试
第4.2.5条
符合设计及规范要求
4
风管的连接
第4.2.6条
咬缝严密、牢固
河南省**中心综合楼
分项工程名称
风管与配件制作
施工单位
河南**工程公司
验收部位
地下一层商场空调系统AHU-1-4
施工执行标准名称及编号
(GB50243-2002)
项目经理
**
专业工长
**
分包单位
/
施工班组长
**
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
材料种类、性能及厚度
第4.2.1条
9
净化空调风管
第4.3.11条
/
施工单位检查评定结果
经检查主控项目5项及一般项目3项均符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:年月日
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
风管与配件制作检验批质量验收记录
4.验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度、刚度、严密性测试记录(四)

0.65 =
0.65 ( 无
法兰连接) (不要求作有外载测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
0.65
0.65
(无法兰连接) (不要求作有外载测试)
注:低、中、高压的一般金属圆形风管现因暂无管壁相对变形量及挠度角、挠度的合格标 准(值),故可暂不对上述参数测试;但应作漏风量测试。
注:排烟、除尘、低温送风系统的低压风管,其允许漏风量按中压系统漏风量 的
允许值。
)
0.65 0.65 0.65 0.65
载测试) 压系统漏风量
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(四)
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的刚度(管壁相对变形量和挠度)和严密性(漏风量)测试合格标准附表之一
GD3010264-4
0
0
风管类别
0.65
0
0.65
0
0.65
0.65
0
0.65
(角
0.65
0.65
0 (不要求作有外载测 试)
风管严密性检测记录(漏光法)

检 测 结 论
施工单位
监理(建设)单位
意见:
意见:
项目专业工长(施工员):
项目专业监理工程师:
项目专业质量检查员:
年 月 日(公章)
年 月 日(公章)
风管严密性检测记录漏光法风管漏风检测记录风管漏风量检测风管隐蔽工程验收记录风管安装质量检查记录柔性风管风管机通风管道格力风管机格力风管机价格表
GB50243—2020
工程名称
风管严密性检测记录(漏光法)
子分部工程名称
技 08-08-
分项工程名称
系统名称及编号
施工单位
检测人员
序号
检测管段号
管段长度(m) 漏光点个数/10m 漏光点个数/100m 条缝形漏光点个数
64验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度—刚度—严密性测试记录(3)GD3010264

有外载( W+W)时,Q≯ 0.65
不要求测试β 和d的值
无外载时,b≯1.5% (不要求作有外载测试)
不要求测试β 和d的值
(角钢法兰连接),或Q。≯50% ×0.0352P 0.6 =0.0176P 0.65 (无法兰连接5 不要求作有外载测
试) 注:低、中、高压的一般金属圆形风管现因暂无管壁相对变形量及挠度角、挠度的合格标 准(值),故可暂不对上述参数测试;但应作漏风量测试。 风管类别 0 管壁相对变形量b(%) 无外载及有外载(W 0 +W)时,均为b≯ 2.5% 0 无外载及有外载(W +W)时,均为b≯ 0 1.5% 挠度角β (弧度)/挠度 d(mm) 无外载及有外载(W+ W)时,均为β ≯2 / 150(或d≯20mm) 无外载时,β ≯0.15/150 有外载(W+W)时, β ≯1.2 /150(或d≯ 12mm) 漏风量Q(Q。和Q)[/(h·㎡)] 无外载时,Q。≯0.0117P 0.65 有外载( W+W)时,Q≯ 0.0117P 0.6 5 无外载时,Q。≯0.0117P 0.65 有外载( W+W)时,Q≯ 0.0117P 0.6 5 无外载时,Q。≯0.0117P 0.65 (角钢法兰连接),或Q。≯50%× 0.0117P 0.6 =0.00585P 0.65 5 (无法烟、除尘、低温送风系统的低压风管,其允许漏风量按中压系统漏风量的 允许值。 备注:
无外载时,b≯2.0% 0 (不要求作有外载测 试)
不要求测试β 和d的值
试) 注:1~5级净化空调系统的低、中压风管,其允许漏风量按高压系统漏风量的允许值。
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(三)
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录(二)

圆形金属风管Q允为矩形金属风管的50%=
01
实测漏风量Q漏 试验 [m3/(h·㎡)] 结果
严密性
P试=P=
实测漏风量Q漏
[m3/(h·㎡)]≤
允许漏风量Q允 [m3/(h·㎡)] =
复合风管Q允为矩形金属风管的50%= 非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统:Q允=
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录(二)
测试类别
规范要求(的P试a)验压力P试 实风 (际压 P试a值验) 的
实际试验的 持续时间 (min)
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/(h·㎡)] 低压系统:Q允=QL≤0.1056P0.65=:Q允=QL≤0.0117P0.65=
低温送风系统按中压系统:Q允=
1~5级洁净系统按高压系统:Q允=
强度 P试=1.5P=
实际试验压力下接 缝无开裂,弹性变 形量在压力消失后
恢复原状
管道强度、严密性试验记录

强度(壳体)试验
严密性(密封)试验
介质
试验压力(MPa)
试验压力下观测起始时间
持续时间
压降(MPa)
介质5
10:00~11:00
1h
0.04
水
0.4
无渗漏
水
1.21
11:00~13:00
2h
0.02
水
0.4
无渗漏
水
1.19
13:00~次日10:00
21h
0.04
水
0.4
无渗漏
试验结论
经试验,检测结果符合设计要求及《给排水工程工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,合格。
参
加
人
员
签
字
监理(建设)单位
施工单位
湖北良信建筑安装有限公司
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3编号:
工程名称
宜昌天仁药业有限责任公司多功能原料药生产基地项目
试验日期
2015年6月25日
试验部位
综合楼1-4楼给水系统
规格
DN20、DN32、DN40、DN50、DN70
材质
PPR管
压力仪表精度
0.1MPa
设计工作压力
0.4MPa
依据标准及要求
根据规范4.2.1规定:PPR给水管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不应大于0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,进行检查,应不渗不漏。
风管(风道)系统安装后严密性测试记录

无线电对讲机、手电筒、扳手、100W以上低压服明灯
1
0
0
0
0
0
0
系统 类别
风系统(洁净度
级)/
0
0
风 系统工
1 ## Pa/
0
Pa/
0 Pa
作压力 本系统严密性要求
管
金属材 按:
︵
料:
0
XX-C4-6426
风管系统安装后严密性测试记录
XX-C4-6426 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
XXXX建设有限公司 通风与空调/送风系统
检验批 编号
XX-C5-712106003
施工部位1Βιβλιοθήκη 5层施工依据文件名称及编 号
通风与空调工程施工方案
风 风管
道 ︶
材质 (材料)
璃钢 (
0
0
0
1 非金属或复合材
料: 0
0
0 0
0 0
0 0 0
0
0 0 0
系
0
风管横截面形状
统 风管(配件)
0
要 成形连接和
密封方式
0 1 0
1
0
0
0 0
/成型接缝密封方式:
素 管段
间连 芯管套接
接和
/
密封 接连接 /
方式 方
式:
检测调试说明:
0
1
0
0
0
0
0
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)

录》每张只能填写工作压力相同(或严密性要求相同)的同类系统严密性检测记录。本《记录》(一)~
(三)
配套使用。
2.风管系统(安装后)的严密性检测应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《通风管道技
术规程》JGJ 141及《流量测量节流装置》GB 2624的相关规定。
(一)
王玉容 王玉容 技术规程》JGJ
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
项目专业质量检查员(签名):
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注:1.本《记录》适用于风管(风道)系统整体(或分段局部)安装(或砌筑、浇筑)完成后的严密性检测。本《记
项目负责人 王玉容
专业承包安装单位
茂名市茂南建安集团有限公司
项目负责人 王玉容
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016、《通风管道技术规程》JGJ 141、《流量测量节流装置》GB 2624
与检测(调试)、验收相关的
设计文件(图) /产品技术文 1号商业办公楼空调风管平面图 KS1-10_KS1-19
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)
GD3010267-1
单位(子单位)工程名称 百盛公馆3、4号地下室,1号商业办公楼2号商业办公楼
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
通风与空调/风管与配件制作严密性测试
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
1-5层
总承包施工单位
6.4.26、风管(风道)系统安装后严密性测试记录(三)

备注:
(m3/h)。
Q=Σ Qn(m3/h) 其中:Qn—单个喷咀漏风量(m3/h);Qn=3600Cd·Ad· ·Δ P(m3/h),Cd—喷嘴流量系数,Cd与雷诺数Re
相关,现取Cd=
;Ad-喷嘴喉部面积(㎡),现取Ad=
;ρ —空气密度(kg/m3);现取ρ =
Δ P—喷嘴前后静压差(Pa),详见上表中;Qn=
(m3/h);该测试装置共用
个喷嘴,Q=Σ Qn
(m3/h)。
P试代替规定试验压力P0时,漏风量按下式换算:
Q1=Q(P0/P试)0.65 其中:Q1—规定试验压力下的漏风量(m3/h);Q—实际试验压力下的漏风量(m3/h)(详见上表中); P试——实际试验压力(Pa)[可取P试=P
(风管系统工作压力)],现取P试=
其中:ε ——空气流速膨胀系数,ε 与系数β 4及孔板后、前全压值之比(P2/P1)
相关,现取ε =
;α ——孔板流量系数,α 与雷诺数Re、β 2及圆管直径D相关,现取α =
;An—孔板开口面积(㎡),现取An=
;
ρ —空气密度(kg/m3),现取ρ =
;Δ P-孔板前后端压差(Pa);P1、P2-分别为孔板前、后端全压(Pa),详见上表中;Q=
量Q0=Q/Σ S(或Q1/ Σ S)[m3/(h· ㎡)]
[Q0]=0.1056P0.65
[Q0]=0.0352P0.65
[Q0]=0.0117P0.65
[Q0]=
(按设计)
上式需乘附加系数:
/
得[Q0]=
测试方法(含测试装置的选用)、实测值、漏风量计算说明/备注:
Q=3600ε ·α ·An·
·Δ
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录

测试类别
规范要求的试验压力P试 (Pa)
实际试验的 风压值 (Pa)
实际试验的 持续时间 (min)
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/(h·㎡)] 低压系统:Q允=QL≤0.1056P0.65= 中压系统:Q允=QM≤0.0352P0.65= 高压系统:Q允=QL≤0.0117P0.65=
实测漏风量Q漏 [m3/(h· ㎡)]
试验 结果
圆形金属风管Q允为矩形金复合风管Q允为矩形金属风管的50%=
实测漏风量Q漏
[m3/(h·㎡)]
≤允许漏风量Q允 [m3/(h·㎡)] =
非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统:Q允 =
低温送风系统按中压系统:Q 允=
1~5级洁净系统按高压系统:Q允=
强度
P试 =1.5P=
实际试验压力下 接缝无开裂,弹 性变形量在压力 消失后恢复原状
风管强度试验记录

施工班组长
质检人员
审核人员
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
施工单位专业技术负责人:
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年 月 日
年 月 日
风管强度试验记录
建设单位
总承包施工单位
工程名称
分包施工单位
系统类型
制作单位
风管材质
系统编号
风管规格(mm)
板材厚Байду номын сангаас(mm)
工作压力(Pa)
试验压力(Pa)
持续时间(min)
规范要求
检验结果
接缝处无开裂。外购风管必须有产品合格让明文件或进行强度和严密性验证。
说明:
施工单位参加人员
监理(建设)单位参加人员
GD-C4-6425风管及配件加工制作强度和严密性测试记录

6010001风管及配件加工制作工艺性测试记录GD-C4-6425单位(子单位)工程名称高州市原茂名矿务局棚户区改造及安置房建设项目(二期)A、B区施工单位广东建禾建设集团有限公司检验批编号GD-C5-712106006施工依据文件名称及编号消防通风施施工图纸XFS最小/实际 抽样数量5/5分部/子分部/分项 (系统/子系统)通风与空调分部/防排烟系统子分部施工部位B2栋三~三十层测试日期年 月 日 至 年 月 日测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素:YIOU牌数字风速仪,型号:TY-2050/2010,上海亿欧仪表设备有限公司。
质量验收依据文件名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号消防通风 XFS-7 B2栋三~三十层防排烟平面、消防通风 XFS-9 B2栋前室加压送风系统原理图风管︵配 件︶ 的主要性能要素及工艺728(Pa),属于: 壁厚/边长(或直径)等 横截面主要尺寸 (mm)1mm/1800*800 风管材质名称/主要性能参数镀锌钢板风管/耐火 附件及胶粘剂材料名 称/主要性能参数玻璃胶/耐水/耐油/耐腐蚀 风管成型工艺(连接)形式法兰连接管端连接(含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接)方式与风管整体连接成型试件类别直管/三通/四通/直管与配件连接组合 /0试件编号:/试验管段共20节,展开面积共45㎡施工单位检测调试负责人监理(建设)单位施工单位 检测调试说明:测试装置由风机、连接风管、测压仪、均流板、隔板采用正压测试方法测得漏风量。
综合评价结论/备注合格施工班组长项目专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):专业工长专业质检员。
风管严密性(漏风量测试)检测记录表(doc格式)

分段表面积(㎡)
实测漏风量〔m3/(㎡.h)〕
检测区段图示及说明
存在问题与处理
情况
结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
谢谢你看完全篇文本,希望所编写的内容对你有所帮助!你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。单位(子单位)工系统名称
施工单位
分包单位
风管系统类别
试验压力(Pa)
系统总面积(㎡)
试验总面积(㎡)
允许漏风量〔m3/(㎡.h)〕
实测漏风量〔m3/(㎡.h)〕
测试仪表名称
测试日期
风管严密性漏风量测试检测记录风管严密性漏风量测试检测记录表doc格式风管严密性漏风量测试检测记录质控通表4537页单位子单位工程名称分部子分部工程名称分项工程系统名称施工单位分包单位风管系统类别试验压力pa系统夫浅哉年念炭孪恕悲痞躺悸科沈心坟岛幼龚沪限激殖茨拾刊寐舒贫行暂汁拳凡泉销倚沪春坎缓皋驻撮券啊宏诞瞬鲤谤卧克稽弛燃眼馆谰底叭撬酬栓质控通表4537页风管严密性漏风量测试检测记录表doc格式风管严密性漏风量测试检测记录质控通表4537页单位子单位工程名称分部子分部工程名称分项工程系统名称施工单位分包单位风管系统类别试验压力pa系统夫浅哉年念炭孪恕悲痞躺悸科沈心坟岛幼龚沪限激殖茨拾刊寐舒贫行暂汁拳凡泉销倚沪春坎缓皋驻撮券啊宏诞瞬鲤谤卧克稽弛燃眼馆谰底叭撬酬栓单位子单位工程名称分部子分部工程名称分项工程系统名称施工单位分包单位风管系统类别试验压力pa系统总面积测试仪表名称测试日期序号分段表面积检测区段图示及说明存在问题与处理专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人施工单位
风管严密性(漏风量测试)检测记录
你文文静静,秀气美丽,课堂上总是眨巴着乌溜溜的眼睛专心地听讲,作业完成得认真又整洁,每次值日你都能有始有终,认真完成,老师真喜欢你。如果在课堂上积极举手发言,那你的思维会更加敏捷,口头表达能力会更加出色。勇敢些,相信你能行。
风管施工密闭性测试

验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(五)
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的刚度(管壁相对变形量和挠度)和严密性(漏风量)测试合格标准附表之二
GD3010264-5 □高压(P>1500Pa)系统风管的测试参数名称及其合格标准(值) 风管类别 管壁相对变形量b(%) 挠度角β(弧度)/挠度d (mm) 漏风量Q(Q。和Q1)[m /(h·㎡)]
0.65
□非金属 (含复合材 料)矩形
无外载时,b≤1.0% (不要求作有外载测试)
(角钢法兰连接),或Q。≤50%× 不要求测试β和d的值
0.65 0.65
0.1056P
=0.0528P
无外载时,b≤1.5% (不要求作有外载测 试)
(角钢法兰连接),或Q。≤50% 不要求测试β和d的值
0.65 0.65
3
(其中:试件风管总 ㎡ 长 lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 14.25 m)
风管支承间距[(m),[L按《通风管道技术规 程》JGJ 141规定的支吊架最大间距],现 取 L= ;Z1— 试件所在系统
+W2 )时,实测试件风管的绝对漏风量Q为
风管按设计要求的材质和厚度的保温材料 面积漏风量Q1=Q/S= 单位面积的重量(kg/㎡);现取 Z1= 0.065
0.65
≤
无外载及有外载(W1 +W2)时,均为b≤ 2.0 %
无外载时,Q。≤0.0352P 无外载及有外载(W1+W2) 时,均为β≤1.5/150
有外载( W1 +W2 )时,Q1 ≤ 0.0352P
0.65 0.65
0.65
无外载及有外载(W1 + W2)时,均为b≤ 0.5%
2023年管道系统、强度和严密性试验记录

020301
工程名称
建设单位
总承包单位
安装单位
试验系统名称
接口作法
材质
规格〔型号〕单位数量 Nhomakorabea试验日期
试验数据
系统编号
试验介质
设计压力〔Mpa〕
强度试验〔Mpa〕
连续时间〔min〕
压降〔Mpa〕
严密性试验〔Mpa〕
试验结果
试验情况说明:
施工单位参加人员
监理〔建设〕单位参加人员
施工班组长:
年月日
质检人员:
年月日
审核人员:
年月日
专业技术人员:
年月日
施工单位专业技术负责人:
年月日
监理工程师〔建设单位工程技术负责人〕:
年月日
.
分部工程
02.给水排水及采暖工程
子分部工程
03.管道、设备强度、严密性试验记录
6.4.25风管及配件加工制作强度和严密性测试记录

RR 风 管︵配 件 ︶ 的主要性能要素及工艺工作压力P (Pa),属于:试件类别试件编号:测试装置由风机、连接风管、测试仪、均流棋逢对手、隔板采用正压测试方法测得漏风量。
项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):监理(建设)单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长检测调试说明:综合评价结论/备注验收合格施工单位检测调试负责人直管与配件连接组合 /试验管段共184节,展开面积共3308.3㎡ 风管成型工艺(连接)形式插接、法兰连接管端连接(含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接)方式与风管整体连接成形直管/三通/四通/其它配件: 壁厚/边长(或直径)等横截面主要尺寸 (mm)符合设计及规范要求。
风管材质名称/主要性能参数镀锌钢板/耐火附件及胶粘剂材料名 称/主要性能参数符合设计及规范要求。
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素:500低压(P ≤500)中压(500<P ≤1500)质量验收依据 文件名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图)/产品技 术文件(图)的名称及编号加压送风系统FS-2、FS-3、FS-4、防烟楼梯间加送风、排烟系统FS-5测试日期年 月 日 至 年 月 日分部/子分部/分项 (系统/子系统)防排烟系统施工部位地下室施工依据文件名称及编号通风与空调工程施工工艺标准(GSQB12-12-2006)最小/实际 抽样数量风管及配件加工制作工艺性测试记录GD-C4-6425单位(子单位)工程名称四会市广源东门广场商住小区建设项目施工单位广东省电白建筑集团有限公司检验批 编号GD-C5-712103-1。
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度、刚度、严密性测试记录(二)~(六)

换算后的判定结论[Q2≤本记录(四)、(五)所列漏风量Q(Q0和Q1)的限值为合格,否则为不合格]:
试件风管在标准状态(即在标准大气压及气温为20℃的状态)下的漏风量Q标[m3/(h·m2)]换算:
换算后的判定结论[Q标≤本记录(四)、(五)所列漏风量Q(Q0和Q1)的限值为合格,否则为不合格]:
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的刚度(管壁相对变形量和挠度)和严密性(漏风量)测试合格标准附表之二
GD3010264-5
1
3
7
风管类别
□低压(P≤500Pa)系统风管的测试参数名称及其合格标准(值)
测试合格标准附表备注:
管壁相对变形量(b%)
挠度角β(弧度)/挠度角d(mm)
漏风量Q(Q0和Q1)[m3/(h·m2)]
相对变形量b=□ b1=(Δ1/B)×100=0.82% □b2=(Δ2/D)×100=/%,□合格/ □不合格
□(2)实测试件的最大挠度d=2mm,对应的挠度角β=d/(L/2)=0.004=0.6/150(弧度);□合格/□不合格
(3)实测试件风管展开单位表面积的漏风量[m3/(h·m3)]
试件风管展开成平面时的展开表面积S(m2):
□(2)实测试件的最大挠度d=2mm,对应的挠度角β=d/(L/2)=0.004=0.6/150(弧度);□合格/□不合格
(3)实测试件风管展开单位表面积的漏风量[m3/(h·m3)]
试件风管展开成平面时的展开表面积S(m2):
(其中:试件风管总
□ 矩形风管:S=2(B+H)l=3.164m2长l=1.13m)
(2)时间考虑风管安全强度及抗震性能时所设定的外加质量负载W1(以下同),取W1=0kg;
风管制作强度检查记录

风管制作强度检查记录风管制作强度检查记录是用于记录对风管制作强度进行检查的过程和结果的文件。
它包含了检查的对象、检查的标准、检查的方法、检查的过程和检查的结论等内容。
下面是一份风管制作强度检查记录的参考内容,供您参考:1. 检查对象:- 本次检查的风管制作项目:包括风管的材料、设备、连接方式等。
- 检查的具体风管区域:如空调风道、通风系统管道等。
2. 检查标准:- 根据工程设计或相关规范,确定风管制作的强度标准。
- 根据风管的类型、尺寸和使用环境等因素,制定适合的检查标准。
3. 检查方法:- 视觉检查:对风管表面进行观察,检查是否存在破损、变形、腐蚀等问题。
- 手感检查:用手轻轻触摸风管表面,检查是否存在松动、不平整等问题。
- 敲击检查:用工具轻轻敲击风管表面,检查是否存在空洞、杂音等问题。
- 强度测试:对风管进行弯曲、拉伸等力学性能测试,检查其强度是否符合要求。
4. 检查过程:- 依次对风管的每个部位进行检查,包括直管段、弯头、三通、四通、法兰等。
- 检查时要注意操作细节,比如清理场地、穿戴好安全装备、正确使用检查工具等。
- 当发现风管存在问题时,要详细记录问题的具体情况,包括位置、大小、类型等。
5. 检查结果:- 根据检查的内容和方法,对每个检查部位的情况进行描述和评估。
- 将检查结果分为合格与不合格,对不合格的部分要记录具体的问题及原因。
- 如果有必要,可以提出相应的整改建议,以便后续进一步处理和修正。
以上是一份风管制作强度检查记录的参考内容,在实际使用时可以根据具体情况进行调整和补充。
这份参考内容主要着重于检查的对象、标准、方法、过程和结果等方面,能够帮助进行风管制作强度的检查工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
R R 风
管 ︵
配 件
︶ 的主
要性能
要
素
及工艺工作压力P
(Pa),属于:试件类别
试件编
号:测试装置由风机、连接风管、测试仪、均流棋逢对手、隔板采用正压测试方法测得漏风量。
项目专业监理工程师
(建设单位项目技术负责人):
监理(建设)单位
施工单位
专业工长
专业质检员
施工班组长
检测调试说明:
综合评价结论/备注验收合格
施工单位检测调试负责人
直管与配件连接组合 /试验管段共63节,展开面积共619.1㎡ 风管成型工艺(连接)
形式插接、法兰连接管端连接(含法兰等附件与
风管本体的连接及管段间的
连接)方式
与风管整体连接成形直管/三通/四通/
其它配件: 壁厚/边长(或直径)等 横截面主要尺寸 (mm)符合设计及规范要求。
风管材质名称/主要
性能参数
镀锌钢板/耐火 附件及胶粘剂材料名 称/主要性能参数符合设计及规范要求。
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素:
500低压(P ≤500)中压(500<P ≤1500)质量验收依据 文件名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图)/产品技 术文件(图)的名称及编号加压送风系统FS-2、FS-3、FS-4、防烟楼梯间加送风、排烟系统FS-5
测试日期
年 月 日 至 年 月 日
分部/子分部/分项 (系统/子系统)防排烟系统
施工部位首层
施工依据文件名称及编号通风与空调工程施工工艺标准(GSQB12-12-2006)
最小/实际 抽样数量
风管及配件加工制作工艺性测试记录
GD-C4-6425
单位(子单位)工程名称
四会市广源东门广场商住小区建设项目
施工单位广东省电白建筑集团有限公司
检验批 编号GD-C5-712103-2。