预埋螺栓固定预埋方案(终稿)
地脚螺栓预埋施工方案
Xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx地脚螺栓预埋方案编制:审核：审定：编制单位:xxxxxxxxxxxxxx编制日期:一、施工思路：钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。
二、地脚螺栓预埋施工流程：施工条件准备相关单位技术交底地脚螺栓预埋施工协调会混凝土浇筑预埋测量、记录清理、保护在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓标高）。
按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工器具数量。
螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。
在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配合,并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。
三：地脚螺栓预埋方案：3-1、质量要求:地脚螺栓的允许偏差:精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。
轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。
钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值147N ，同时要考虑温度改正和尺长改正。
如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。
砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺栓露出部位的清理和再保护。
3-2施工条件 ：每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋；测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定；预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突； 土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动； 基础钢筋保护水泥块绑扎好；预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位； 施工用电问题已解决。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程为轻钢结构，对地脚线螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。
二、施工部署（1）地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。
（2）每个柱脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。
（3）地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。
（4）柱砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。
三、施工方法和技术要求（1）地脚螺栓和钢板的加工①地脚螺栓用长99cmφ25钢筋到专业加工厂加工，套丝扣的长度为17cm，地脚螺栓底部在钢筋煨弯机上冷煨90°，平直段长度为12cm，竖直段长度为87cm。
②控制地脚螺栓的位置及标高的钢板，用1cm厚钢板加工成8块33×25cm的尺寸后到专业加工打眼，眼直径为φ26mm，眼中心长向间距为170mm，短向间距为120mm，四个眼的位置必须准确无误。
在打好眼的钢板上用尖刀划出眼之间的中心线，再根据中心线划出南北方向的轴线来，中间柱子，南北柱子，两山墙的柱子，抗风柱每种为两块钢板，将钢板上的南北轴线用红蓝铅笔描红。
（二）地脚螺栓的预制加工①首先将四根地脚螺栓各套上一个螺母，螺母上皮调至距螺柱顶部130mm处，套上钢板再在每个地脚螺栓上套上螺母，拧紧螺母与钢板后，检查螺栓与钢板是否垂直。
②地脚螺栓与钢板垂直后用Ф10的钢筋围绕距地脚螺栓底部10cm处焊一个钢筋箍，再在距钢板下皮10cm处焊一个钢筋箍。
焊好后再用2根Ф12的钢筋在两个钢筋箍间与四个地脚螺栓焊接斜撑。
③斜撑焊完后，距钢板底面3cm处的地脚螺栓处作为下皮焊2根长80cm的Φ12钢筋。
焊接一定要牢固准确。
（三）地脚螺栓的固定①地脚螺栓预加工组装好后将地脚螺栓放到柱模中进行加固。
②用两台经纬仪分别在所埋螺栓柱基的南北两控制桩上，固定准确无误后，移动地脚螺栓使钢板上的南北轴线与经纬仪所观察的南北轴线相符。
③用一台水平仪和一个水平尺来确定控制地脚螺栓标高及垂直、平整度使其与设计相符。
设备基础预埋螺栓预埋件固定方案完整版
设备基础预埋螺栓预埋件固定方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。
其中：骨料仓为10格（11*22*10M）储备用，骨料仓棚为110×60米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则××9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。
为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况，采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓（件）的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。
一、二次灌浆：1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓（件）(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。
在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。
在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。
预埋铁件采用一100 x 100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。
图1 整体式杯芯基础模板平面图(2)轴线控制。
所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。
在杯口的内侧测出一0．150标高的控制线，用墨线弹出。
基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。
2 钢架固定螺栓(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。
基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。
预埋螺栓施工方案
预埋螺栓施工方案预埋螺栓是指在混凝土中事先埋入的螺栓，用于连接或固定构件。
预埋螺栓施工方案的主要目标是保证施工质量和安全性。
下面是一个700字的预埋螺栓施工方案。
一、施工准备1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
配备必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、鞋套、手套等。
2.机械设备准备：配备必要的机械设备，如起重机、气动扳手、电动扳手等，以便于预埋螺栓的安装和固定。
3.材料准备：准备好预埋螺栓、螺母、垫圈等必要材料，并进行质检，确保质量合格。
二、螺栓预埋施工流程1.确定位置和布置：根据设计图纸以及相关规范要求，确定预埋螺栓的位置和布置方法。
2.施工准备：在确定的位置上进行必要的挖掘和清理工作，确保施工区域的干净和平整。
3.制作模板：根据螺栓的规格和要求，制作相应的预埋模板。
模板的制作应精确，确保预埋螺栓的位置和方向准确无误。
4.浇筑混凝土：将预埋模板放置在挖掘好的坑内，并用木板加固。
然后按照施工图纸的要求，进行混凝土浇筑。
5.安装螺栓：在混凝土还没有完全凝固之前，将预埋螺栓插入到相应的位置。
螺栓的长度要根据设计要求和混凝土厚度来确定。
确保螺栓的垂直和水平度。
6.固定螺栓：用扳手或扳手等工具，将螺母紧固在螺栓上，并加以适当的力道和顺序，确保螺栓与构件的连接牢固。
7.清理现场：螺栓固定后，清除施工现场上的残渣和垃圾，并进行必要的修整工作，使施工现场整洁有序。
8.验收和记录：对已经固定的螺栓进行验收，并将验收结果进行记录，以备后续的整改和查验。
三、安全质量控制1.质检：对预埋螺栓和相关材料进行质量检查，确保其符合相关要求。
2.施工监督：设立专门的施工监督人员，进行现场巡查和检查，确保施工质量和安全。
3.培训培训：对参与预埋螺栓施工的人员进行相关培训，提高其相关知识和技能，并加强安全意识。
4.质量验收：在施工完成之后，进行质量验收，确保预埋螺栓的质量和使用效果。
以上是一个预埋螺栓施工方案的基本内容。
预埋螺栓施工方案
预埋螺栓施工方案预埋螺栓施工方案一、施工前准备1. 确定预埋螺栓施工的位置和数量，并进行标记。
2. 准备预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行检查，确保质量合格。
3. 准备相应的施工工具和设备，如扳手、电钻、焊接设备等。
二、开孔预埋螺栓1. 根据设计要求和标记位置，在混凝土结构上进行开孔。
开孔直径需比螺栓直径略大，以便于螺栓的安装。
2. 清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。
3. 将预埋螺栓插入孔洞中，并用钳子或其他工具将其固定住，以防在灌浆过程中螺栓移位。
4. 确保预埋螺栓嵌入混凝土的深度符合设计要求，并保证预埋螺栓与混凝土表面平齐。
三、灌浆施工1. 预先准备好需要使用的灌浆材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
2. 将灌浆材料按照规定的比例进行混合，并搅拌均匀。
3. 将混合好的灌浆材料倒入预埋螺栓孔洞中，确保灌浆材料充满孔洞，将孔洞完全填满。
4. 待灌浆材料固化之后，对其进行检查，确保螺栓牢固连接在混凝土结构中。
四、螺母安装1. 在预埋螺栓露出的一端，安装螺母和垫圈，并使用扳手进行拧紧。
2. 确保螺母与螺栓之间的间隙适当，不得过松或过紧。
五、焊接施工（适用于需要焊接的预埋螺栓）1. 准备好相应的焊接设备和焊接材料。
2. 在预埋螺栓露出的一端进行焊接，确保焊接牢固可靠。
3. 对焊接部位进行检查，确保焊接质量合格。
六、验收和交付1. 对预埋螺栓施工的质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。
2. 清理施工现场，确保安全、整洁。
以上就是预埋螺栓施工的方案，通过合理的准备和施工操作，能够保证预埋螺栓的牢固安装，为后续的施工工程提供可靠支持。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
预埋螺栓固定施工方案
预埋螺栓固定施工方案
3.4.1预埋螺栓因定采用预埋螺栓敷设架和定位锚固板，预埋螺栓敷设架固定在柱基底板预埋的150㎜×150㎜钢板上。
3.4.2敷设架采用8#槽钢作为主要支架，局部剪刀撑、斜撑采用10#角钢。
敷设架的平面尺寸及高度情况根据地脚螺栓的深入基础深度、平面相对距离进行适当调整，以适应锚固需要。
3.4.3锚固板一般采用8㎜钢板，根据地脚螺栓的平面相对尺寸进行分类定加工，锚固板根据地脚螺栓相应位置进行钻孔，孔的尺寸根据地脚螺栓的容许偏差定尺寸，一般孔尺寸较螺栓直径大5㎜。
并定加工与地脚螺栓相同数量的垫圈，垫圈一般采用6㎜钢板加工，其开孔尺寸一般比地脚螺栓直径大0.5㎜.
3.4.4锚固板、预埋螺栓的定们和验收采用经纬仪侧角、拉统长钢丝、吊线锤、标准尺（加弹簧秤并作温度改正）量距等方法。
地脚螺栓敷设架根据轴线位置固定完毕后，进行地脚螺栓的就位，就位矫正时通过锚固板确定整体位置，地脚螺栓相应位置高速完毕后，把事先套在地脚螺栓上的垫圈焊接在敷设架上，然后移走锚固板。
这样地脚螺栓的平面位置基本固定完毕。
3.4.5地脚螺栓的标高通过水平仪来测量，调整时，利用地脚螺栓配套的螺母旋转进行调整（垫圈位置事先固定在螺纹处）。
通过垂直仪矫正地脚螺栓的垂直度，然后通过角钢焊接固定地脚螺栓下端。
同时螺母采用点焊固定。
3.4.6螺栓固定验收完毕后（混凝土浇注前）必须进行保护。
方法采用上端螺纹螺母处涂以黄油，用油纸包好，防止混凝土浇注时污染和雨水的侵蚀。
预埋螺栓方案
xxxx基础地脚螺栓、预埋件、钢衬板专项施工方案编制人：审核人：批准人：xxxxxxxxxx公司1地脚螺栓、螺栓套管和预埋件的施工方案一、编制依据1、xxxx 设备基础螺栓布置图、模板平面图、预埋件布置图。
2、现浇砼质量验收规范 GB50204—2002.二、施工准备1、地脚螺栓、T 型螺栓进场后应积极配合生产厂家、建设单位、管理单位及监理单位共同对螺栓的质量数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，如果发现问题及时向建设单位、管理单位及监理单位提出，并做好记录。
2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。
3、施工技术人员在施工螺栓前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好技术交底。
4、测量施工所用仪器：DSZ2 自动安平水准仪和DT202C 电子经纬仪。
三、予埋地脚螺栓、螺栓套筒施工1、地脚螺栓及螺栓套管是用来固定机器设备于钢筋混凝土设备基础上的，其位置是否正确、牢固、螺栓标高偏差大小，直接影响机器设备安装的顺利与否。
加之该工程中设备基础的螺栓预埋量大，要求精度高，机器设备之间是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说2明要求和规范的误差范围内，否则将给机械设备安装带来很大的困难。
考虑到以上情况，并根据我公司成立以来，建筑大型设备基础的施工经验，我们将采用型钢支架来固定安装螺栓，以确保工程质量。
2、固定架及螺栓（套管）的安装应遵循以下程序：在基础混凝土垫层上固定架立柱（固定架立柱焊接在桩头的钢筋上）→按固定架平面在垫层上放线，安设立柱并临时固定→绑扎基础底板钢筋，焊固定架横梁及螺栓固定框→安地脚螺栓（套管），用钢尺、测量仪找正位置和垂直度，控制偏差在设计要求及规范规定之内→将地脚螺栓（套管）固定。
3、一次性直埋螺栓、预埋T型头螺栓套筒锚板的施工，将视螺栓直径大小及套管重量和该处混凝土的深度及相邻螺栓之间底距离等具体情况采用槽钢或角钢的型钢支架来固定，每组螺栓均有单独的自成体系固定架，每个单独的固定架将通过型钢梁和剪刀撑连接成一片，以形成一个固定架群、体系，以增加固定架的稳定性和可靠性，从而确保螺栓位置和标高正确。
某工程整体性地脚螺栓预埋施工方案
某工程整体性地脚螺栓预埋施工方案螺栓预埋是在建筑工程中常见的一种连接方式，它可以用于连接不同构件或者固定和支撑一些结构。
下面是一份针对整个工程的螺栓预埋施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。
一、施工前准备1.1确定螺栓预埋的具体位置和数量，根据设计图纸计算出所需的预埋螺栓数量。
1.2准备好所需的预埋螺栓材料，包括螺栓、垫圈、螺母等。
1.3清理施工现场，确保施工区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
二、施工步骤2.1根据设计要求，在施工区域进行标线，确定每个预埋螺栓的具体位置和间距。
2.2根据标线，在混凝土浇筑前的合适时间，开挖出符合螺栓尺寸和深度要求的基坑。
2.3在基坑底部铺设一层细石料或沙子，用以填充坑底中的不平整、空隙和异物。
2.4根据预埋螺栓的尺寸和长度，选择合适的套管，将套管嵌入基底中。
2.5将套管调整到正确的高度，并用水平仪检查其水平度。
2.6在套管内的内壁涂抹防锈剂，以保护螺栓。
2.7在套管内预埋螺栓，并用水平仪检查其垂直度和水平度。
2.8根据设计要求进行螺栓配筋作业，包括螺栓草室以及与钢筋焊接等工作。
2.9将螺栓的一侧用塑料膜覆盖，防止砼浇筑时发生黏结、腐蚀等情况。
2.10在螺栓周围搭设膜材料或者其他措施，防止砼浇筑时发生泥浆泄漏现象。
2.11在螺栓的另一侧安装保护套，以保护螺栓。
2.12根据设计要求进行混凝土浇筑作业。
三、质量控制3.1施工前，施工人员必须熟悉相关的安全技术规范和操作规程。
3.2施工过程中，使用专业测量仪器检测螺栓的水平度和垂直度。
3.3施工人员必须采取必要的防护措施，确保施工区域的安全、整洁。
3.4混凝土浇筑后，及时进行灌浆作业，以确保预埋螺栓的固定和支撑效果。
3.5施工结束后，对预埋螺栓进行清理和检查，确保其质量合格。
四、安全注意事项4.1施工前，严格遵守相关安全规范，必须戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.2施工过程中，注意防止砼浇筑时发生的挤压、碰撞等意外情况。
钢结构预埋螺栓方案
钢结构预埋螺栓方案1. 引言钢结构预埋螺栓方案是在钢结构建筑中用于连接不同构件之间的重要方法之一。
预埋螺栓不仅可以提高连接的稳定性和安全性，还可以减少施工时间和人工成本。
本文将介绍钢结构预埋螺栓方案的设计原则、选择要点以及施工注意事项。
2. 设计原则2.1 强度计算在设计钢结构预埋螺栓方案时，首先需要进行强度计算。
根据实际的荷载情况和连接要求，确定每个连接点所需承受的力，再根据螺栓的材料特性和规格参数，计算出所选螺栓的强度是否满足要求。
2.2 耐久性考虑预埋螺栓的耐久性是一个重要的设计考虑因素。
在设计过程中，应根据实际使用环境和螺栓材料的防腐性能，选择合适的防腐措施，以延长预埋螺栓的使用寿命。
2.3 抗震设计钢结构预埋螺栓方案的设计还需要考虑地震力的作用。
通常，采用抗震设计的方法来确保螺栓连接的稳定性和安全性。
在地震设计中，应考虑螺栓的受力特点和连接材料的强度，以及地震产生的水平力和竖向力对连接点的影响。
3. 选择要点3.1 螺栓规格在选择钢结构预埋螺栓方案时，螺栓的规格是一个重要的考虑因素。
螺栓规格应考虑连接点的受力情况、螺栓的材料强度、连接要求等因素。
一般情况下，螺栓的直径和长度应满足设计强度和连接要求，常见的规格有M12、M16、M20等。
3.2 螺栓材料螺栓材料的选择直接影响到预埋螺栓的强度和耐久性。
常见的螺栓材料有碳钢、合金钢和不锈钢等。
根据具体的工程要求和环境条件，选择合适的螺栓材料以保证连接的稳定性和安全性。
3.3 埋设方式钢结构预埋螺栓的埋设方式包括焊接和螺栓埋设两种常用方法。
焊接是将螺栓焊接在构件上，固定性好，但难以拆卸。
螺栓埋设是将螺栓埋入构件中并用螺母固定，方便拆卸调整。
在选择埋设方式时，应综合考虑项目特点和设计要求，选择适合的方式。
4. 施工注意事项4.1 施工质量要求在进行钢结构预埋螺栓的施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作。
螺栓应正确埋设和固定，严禁出现螺丝松动、脱螺母等现象。
设备基础预埋螺栓、预埋件固定方案
设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。
其中：骨料仓为10格（11*22*10M）储备用，骨料仓棚为110×60米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则110.15×60.50×9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。
为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况，采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓（件）的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。
一、二次灌浆：1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓（件）(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。
在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。
在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。
预埋铁件采用一100 x 100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。
图1 整体式杯芯基础模板平面图(2)轴线控制。
所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。
在杯口的内侧测出一0．150标高的控制线，用墨线弹出。
基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。
2 钢架固定螺栓(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。
基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。
地脚螺栓中心偏移±2mm(施工质量验收规范要求5mm)。
(2)施工中根据基础杯口尺寸上下两道采用规格为∠40 X 5的角钢固定预埋螺栓，见图2。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
***
1.3工程规模
***地脚螺栓预埋施工
二、施工准备
2.1地脚螺栓施工
2.1.1施工前准备工作
（1）分析施工拆卸图纸及计算泥匠统计表，统计准备螺栓的总数，依据施工要求，进行施工准备。
（2）准备布置施工支护材料、施工工具、安全防护用具，准备耐磨垫片及防水涂料。
（3）在施工部位检查墙体的材质，确定螺栓的型号及规格，准备相应的施工材料与配件。
（4）根据施工图纸确定施工位置及地脚螺栓的深度、位置，做模拟施工标记，验证标记位置是否正确。
2.1.2施工过程
（1）钻眼：将规定部位钻孔，螺栓深度按照钻眼图纸规定，垂直，位置正确。
（2）安装螺栓：将螺栓放入深度规定的地方，起螺钉法垂直准确安装，确保螺栓固定牢靠、正确。
（3）垫片安装：将螺栓下串垫片按照厚度要求放置，确保垫片安装均匀、牢固，有效防止腐蚀，保证螺栓固定牢靠。
（4）施工后整理：清理施工现场，验收整理，通过施工验收后，方可把施工准备和垫片安装施工结束，完成地脚螺栓安装工程。
预埋螺栓施工方案两篇
预埋螺栓施工方案两篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/20XX之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：)L温度改正数=0.000011(t－t式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t—标定长度时的温度，20℃。
预埋地脚螺栓的施工方案
预埋地脚螺栓的施工方案第一节：纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件（1）提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2）提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板（如图），其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。
方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一：楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2）在已作成楼面的一边（传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架（如图3）。
工字钢楼面辅助中心线槽钢图3）根据提供的图纸，将假基础板就位，初步调校好.4)穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好，使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。
6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。
7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
技术要求：所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。
(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4）。
图43）根据提供的图纸,将假基础板就位，初步调校好。
4）穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好,使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.）复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。
67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
（3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线，作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸，将假基础板就位。
3)将多根槽钢插入到钢筋中，并与钢筋有一定的焊接.4）穿上地脚螺栓。
5)根据图纸要求，利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求，并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点，调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。
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预埋螺栓固定预埋方案(终稿)
一、概述
本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作
(1)、图纸的熟悉
预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备
当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量
及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；
还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备
在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；
A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；
为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：
)L
温度改正数=0.000011(t－t
式中L—测量长度；t—测量时的温度；t
—标定长度时的温度，20℃。
B、螺栓固定架，螺栓固定架应有深化设计排料，工厂制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。
一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜，在固定架使用前还应在架子上
划出螺栓孔之间的中心线（如图）。
C、电焊机
(4)、轴线及水准复核
A、定位轴线复核
预埋螺栓一进场，应立即对工程的定位轴线进行复核。
B、水准点的复核
对建设单位提供的水准点进行闭合测量，核对水准点，符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方，加以保护，同时保持视线畅通。
三、施工方法
1、测量定位
根据柱平面布置图预埋螺栓的尺寸，计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L，然后两端在横向轴线量出距离L，定出两个点A、B。
在A点上架设经纬仪进行调整后，对准B，固定经纬仪的水平转动盘，转动水准仪的竖向转动盘，分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线，标注在基础的模板上，接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。
2、标高引测
在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上（如图）。
3、摆放固定架
将固定架放置在模板上，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐（如图）。
4、穿入螺栓
当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。
螺栓顶的标高参照柱平面布置图纸可计算得出，在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架，同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。
5、中心线复核
当螺栓穿好后，再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐，如发现移动则再调整。
6、螺栓固定
螺栓在固定架上穿好，调整标高及固定架的位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定（如图），连接钢筋应上下设置两道。
间距为40～50cm。
7、拆除固定架
当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。
8、螺栓螺纹的保护
当螺栓埋设好后，必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料纸包裹，用细铁丝上中下绑扎三道（如图）。
以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
塑料布
三道细铁丝帮扎
帮扎示意图
四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备
1、预埋螺栓复查的项目
当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。
预埋螺栓主要应检查以下项目：
(1)、预埋螺栓中心线的偏移；
(2)、同一组螺栓之间的距离；
(3)、螺栓露出长度；
(4)、螺栓螺纹长度；
(5)、支撑面的标高及水平度；
2、划出安装纵横十字线
为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。
3、调整螺母的放置
钢结构采用调整螺母（如图）来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。
五、质量要求及标准
1、材料
螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）的要求，螺栓所用的圆钢的质量证明文件、出厂合格证，螺母的质量证明文件。
2、螺栓埋设的允许偏差
项 目
允许偏差（㎜） 支承面 标高
±3.0
预埋螺栓调整螺母柱脚板止退螺母拧紧螺母螺母垫片混凝土基础此空隙进行二次灌浆柱底标高调整示意图
水平度l/1000
地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移
5.0（单层）2.0（多高层）
螺栓（锚栓）露出长度＋30.0；0.0
螺纹长度＋30.0；0.0
3、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好，没有砂浆污染。
六、注意事项
1、预埋螺栓进场后，在指定地点按规格分类堆放，防止螺纹被碰撞而损坏。
2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时，应通知基础施工单位一起进行检查，校正错误。
3、螺栓与基础钢筋焊接固定时，应采用点焊，不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。
4、浇筑混凝土前，应对预埋螺栓进行检查，特别是间隔时间较长时。
包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求，若发现误差及时进行纠正。
5、预埋螺栓外露部位，特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查，凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密，应返工重做，以免混凝土浇筑时被漏浆污染。
6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触，以免移动螺栓位置。
7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安全规程，当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时，应系好安全带。
8、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体，施工人员应注意防止铁钉扎脚。
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