排水管道施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准一、引言PVC（聚氯乙烯）排水管常用于建筑物的排水系统中，具有耐腐蚀、耐热性能好、施工方便等优点。
准确的施工工艺标准对于确保排水系统运行的顺畅和长久性非常重要。
本文档主要介绍PVC排水管的施工工艺标准，以确保施工质量和施工过程的规范性。
二、材料准备1.PVC管材：选择符合国家标准的PVC管材，确保材质质量稳定。
2.接口密封胶圈：使用符合国家标准的接口密封胶圈，确保连接处的密封性能。
三、施工工艺1.测量和确定布置：根据设计要求和现场实际情况，确定管道的布置和尺寸。
使用专业测量工具（如测量卷尺、水平仪等）进行正确测量。
2.开挖及基础处理：按照设计要求进行开挖和基础处理。
确保基础坚实、平整，并通过必要的加固措施确保管道的稳定性和排水系统的正常运行。
3.安装管道：根据布置设计将管道进行安装。
管道应按照规范要求进行安装，确保管道的水平度和垂直度。
4.管道连接：使用符合国家标准的接口密封胶圈进行管道连接。
连接时应确保密封胶圈正确安装，确保连接处的密封性能。
5.支架和固定：根据设计要求，在管道的合适位置安装支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全性。
6.检查和测试：完成管道安装后，进行系统的检查和测试，确保管道的密封性和正常排水功能。
7.保护和维护：在安装完成后，对排水管进行保护和维护，如定期清洁、防腐蚀处理等，以延长管道的使用寿命。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应保持整洁，移除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工场地的安全。
3.在进行施工操作时，应注意防止人员滑倒和材料堆放不当造成的安全隐患。
五、总结本文档简要介绍了PVC排水管的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺、安全措施等内容。
PVC排水管的施工质量和施工过程的规范性对于确保排水系统的正常运行和持久性非常重要，施工人员应按照标准要求进行施工操作，确保施工质量。
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准1。
适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区）及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）.所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
2。
1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。
2。
1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.2。
1。
5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2。
1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2。
2。
1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等.2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。
2。
2。
3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。
2。
3 作业条件：2。
3。
1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。
2.3。
2 技术人员已向施工班组进行了技术交底.2.3。
3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。
2。
3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
2.3。
5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工）、电工、起重工、测量工。
3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
排水管网施工工艺标准详
细解析标题：排水管网施工工艺标准详细解析引言：在城市建设中，排水系统是一个至关重要的基础设施。
排水管网的施工工艺标准对于确保排水系统的正常运行和城市环境的卫生安全具有重要意义。
本文将详细解析排水管网施工工艺标准，以帮助施工人员更好地了解和遵守相关规范。
一、施工前准备：在排水管网施工前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.1 完整的施工设计：施工前需要准备完整的施工设计图纸，并与设计人员进行确认，确保施工的准确性和安全性。
1.2 道路交通管制：根据施工区域的具体情况，做好道路交通管制工作，确保施工期间交通的顺利进行，并确保施工人员和行人的安全。
1.3 材料和设备准备：准备好所需的施工材料和设备，确保在施工过程中能够顺利使用。
二、施工工艺标准：2.1 排水管材选择：根据实际情况，选择合适的排水管材，包括但不限于PVC管、铸铁管、钢管等，确保管道的耐久性和排水能力。
2.2 管道敷设：按照设计要求，进行排水管道的敷设工作。
在敷设过程中，需注意以下几点：2.2.1 排水管道的坡度：排水管道应按照设计要求设置适当的坡度，以便排水顺畅。
2.2.2 管道支承：管道敷设过程中，要保证管道的正确支承，避免管道变形和破损。
2.2.3 管道连接：管道连接应采用合适的方法，确保连接处的密封性和稳固性。
2.3 管道安装：完成管道敷设后，进行管道的安装工作。
在安装过程中，需注意以下几点：2.3.1 检查管道：在安装前，对管道进行检查，确保管道的质量和完整性。
2.3.2 防水处理：对于需要穿越建筑物的排水管道，需进行防水处理，避免漏水问题。
2.3.3 支架安装：根据管道的重量和长度，合理安装管道支架，确保管道的稳定性。
2.4 排水检测：完成管道安装后，进行排水检测工作。
排水检测的目的是发现和解决潜在的排水问题，确保系统的正常运行。
2.4.1 试压：对排水管道进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。
2.4.2 冲洗：对排水管道进行冲洗，以清除管道内的杂物和污垢。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
市政排水管道施工规范
市政排水管道施工规范市政排水管道施工规范是指在城市中进行排水管道建设和维护时应遵循的一系列规范和标准。
以下是市政排水管道施工的一些规范要求：1. 设计要求：施工前要制定详细的设计方案，包括管道的布置、规格、材料等。
设计应符合当地相关规范和要求，并保证排水系统的正常运行。
2. 施工现场准备：施工前应对施工现场进行合理的布置和准备。
包括清理现场、设置安全警示标志、保证施工道路的通行等。
3. 材料选择和验收：在选择管材、管件、接口材料等时，应严格按照相关标准进行选择，并进行验收。
材料的质量应符合要求，并做好材料的标识、存储和保护工作。
4. 施工工艺：采用先挖先埋的原则，先挖好管道沟槽后再进行管道的铺设和安装。
挖沟槽时应保持边坡稳定，底部平整，并保证排水管道的坡度和位置符合设计要求。
5. 管道安装：管道的安装应按照设计要求进行，保证连接紧密、平整和顺直。
特别是在连接处应严密、可靠，并要进行试压测试，确保连接处不漏水。
6. 防水处理：在管道的穿越建筑物、路面等地方，应进行防水处理，确保不会产生渗漏，并采取措施防止外界水渗入管道。
7. 排水井建设：在排水系统中设置排水井，井的深度、材料和尺寸应符合设计要求，并保证井的防渗漏和防冲击性能。
8. 隐蔽工程验收：在管道铺设完成后，应进行隐蔽工程验收。
包括管道的质量、安装位置、坡度等进行检查，并做好验收记录和材料保存工作。
9. 施工安全：施工过程中要注重保护现场安全，设置安全警示标志，保护施工人员的人身安全。
施工设备要符合相关安全要求，并进行定期检查和维护。
10. 施工文明：施工过程中要注重文明施工，保持工地整洁、无噪音和污染，遵守相关环境保护规定。
总之，市政排水管道施工规范涉及到设计、施工、验收等方面的工作，目的是确保排水系统的正常运行和城市环境的美观整洁。
有效的施工规范和标准能够提高施工质量，保证排水系统的安全和可靠性。
排水管道施工技术要求
排水管道施工技术要求一、施工前准备：1.编制合理的施工方案，明确管道的走向和布置。
2.导线测量和布置，确保管道的准确位置和高程。
3.地面的勘测和标记，保证施工现场的安全和无障碍施工。
4.准备必要的施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、输送机等。
5.编制施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和工艺要求。
二、材料的选择和准备：1.选用符合国家标准的排水管道材料，如PVC、HDPE等材料。
2.检查材料的质量和规格，确保达到施工要求。
3.按照设计要求准备管道配件，如法兰、弯头、三通等。
三、施工工艺要求：1.施工过程中严格按照设计要求进行布置和安装。
2.管道的连接采用热熔、电熔等技术，确保连接牢固、密封可靠。
3.管道的施工过程中，要注意避免管道的弯曲、挤压和变形。
4.管道的铺设应保证坡度和高程符合设计要求，确保排水畅通。
5.施工过程中注意维护施工现场的整洁，保持施工区域的安全秩序。
6.施工结束后进行管道的试压和清洗，确保管道的质量和安全。
四、质量检验与验收：1.施工单位应设置质量检验员，对施工过程进行监督和检查。
2.对施工过程中的焊接、连接等关键部位进行质量把关和质量检验。
3.完成施工后，根据相关标准和规范进行管道的质量验收和检查。
4.检测管道的外观质量、连接密封性、坡度等指标，确保达到设计要求。
总结起来，排水管道施工技术要求是指施工过程中需要遵循的各项标准和规范，从施工前准备、材料选择和准备、施工工艺要求，到最后的质量检验和验收，都需要按照相应的要求进行操作。
只有严格按照技术要求来进行施工，才能确保排水管道的质量和安全。
卫生间排水管道施工工艺
卫生间排水管道施工工艺一、施工前准备在进行卫生间排水管道施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要仔细研究施工图纸，明确管道的走向、规格、连接方式等具体要求。
其次，检查施工现场，确保施工区域的安全和整洁，排除可能影响施工质量的因素。
最后，准备好所需的施工材料和工具，如排水管道、管件、密封材料、测量工具等。
二、测量定位根据施工图纸，使用测量工具在卫生间地面和墙面进行精确的定位。
确定排水管道的起始点、终点、转弯点以及固定点的位置，并用墨线标出。
同时，要确保定位准确，避免出现偏差。
三、管道安装1.切割管道：根据定位结果，使用专用工具切割排水管道，确保管道长度和角度符合设计要求。
2.连接管道：使用承插连接、热熔连接或法兰连接等方式，将排水管道和管件连接起来。
连接时要确保管道和管件之间的密封性，防止漏水现象的发生。
3.固定管道：在管道安装过程中，要根据实际情况设置固定点，使用管卡、吊架等工具将管道固定在墙面或地面上。
固定时要确保管道稳固，避免在使用过程中出现晃动或脱落。
四、检查验收排水管道安装完成后，要进行全面的检查验收。
首先，检查管道连接是否牢固、密封是否良好，无漏水现象。
其次，检查管道走向是否符合设计要求，无弯曲、扭曲现象。
最后，进行通水试验，确保排水畅通无阻。
五、防水处理卫生间排水管道安装完毕后，还需进行防水处理。
在管道周围涂刷防水涂料或铺设防水卷材，确保卫生间地面和墙面的防水性能。
防水处理要严格按照施工规范进行，确保防水效果。
六、清理现场施工完成后，要及时清理施工现场，将施工垃圾和废弃物妥善处理。
保持施工现场的整洁和卫生，为后续的装修工作创造良好的环境。
通过以上六个步骤的施工，卫生间排水管道的施工工艺得以完成。
在施工过程中，要严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理和协调，确保施工进度的顺利进行。
室内PVC排水管道安装施工工艺标准
室内PVC排水管道安装施工工艺标准1. 引言本文档旨在制定室内PVC排水管道安装施工工艺标准。
PVC管道是一种常用的排水系统材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
本标准旨在确保PVC排水管道的正确安装和可靠性，以确保排水系统的正常运行。
2. 适用范围本标准适用于室内PVC排水管道的安装施工工艺，包括管道选择、管道安装、接口处理、支架安装等环节。
3. 材料选择3.1 PVC管道材料应符合国家相关标准，具有良好的耐化学性、耐腐蚀性和耐磨损性。
3.2 管道尺寸应根据设计要求进行选择，确保管道能够满足排水需求。
4. 管道安装4.1 管道铺设应按照设计要求进行，保证管道的坡度和排水方向正确。
4.2 管道应保持直线和水平状态，避免过度弯曲和变形。
4.3 管道连接应采用专用的PVC接口，确保连接处密封可靠。
4.4 管道连接处应进行适当的固定，以防止移动和震动。
5. 接口处理5.1 PVC管道的接口应进行充分的清洁和处理，确保接口的黏合性。
使用清洁剂和适当的胶水进行处理。
5.2 接口处应采用适当的连接方法，如橡胶密封圈、扣板等。
6. 支架安装6.1 支架应符合设计要求，能够承受管道的重量。
6.2 支架的安装位置应符合施工图纸要求，确保管道的平衡和稳定。
6.3 支架与管道之间应采用适当的连接方式，如橡胶垫片、螺栓等。
7. 注意事项7.1 施工过程中应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
7.2 施工前应进行必要的预处理工作，如清理工作区域和检查施工材料。
7.3 施工过程中应及时处理发现的问题，确保工程质量。
8. 质量控制8.1 施工过程应进行质量记录和检查，确保施工符合标准要求。
8.2 施工完成后应进行功能测试，确保排水系统的正常运行。
9. 整改措施9.1 如果在施工过程中发现质量问题，应立即停工并采取相应的整改措施。
9.2 整改后应重新进行质量检查和测试，确保问题得到解决。
10. 参考资料10.1 国家相关标准10.2 施工图纸和设计文件以上是室内PVC排水管道安装施工工艺标准的内容。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道(如洗脸盆、地漏、拖布池排水管)。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度bv3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度b之3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2预埋止水节管件进场验收要求(1)根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚(或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位)时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
UPVC排水管施工工艺
UPVC排水管施工工艺一、引言随着建筑行业的不断发展，排水管道的施工工艺也在不断进步。
UPVC （Unplasticized Polyvinyl Chloride）排水管作为一种新型的排水管道材料，因其具有耐腐蚀、寿命长、易于安装等优点，已经逐渐被广泛应用于建筑排水系统中。
本文将详细介绍UPVC排水管的施工工艺，以期为相关工程提供参考。
二、材料与工具准备1、材料：UPVC排水管、UPVC排水管件、UPVC胶水等。
2、工具：切割机、打磨机、涂胶器、压力钳、套丝机等。
三、施工工艺流程1、测量放线：根据设计图纸确定管道的走向和标高，在施工现场进行测量放线。
2、切割与打磨：使用切割机将管道切割成所需长度，使用打磨机将管道端口打磨光滑，以便连接。
3、涂胶：将UPVC胶水涂抹在管道端口和管件上，确保涂抹均匀，但不要涂抹过多，以免浪费。
4、连接管道：将管道与管件连接起来，使用压力钳将连接处紧固。
5、安装固定：根据设计要求，使用支架和卡子将管道固定在墙体或地面上。
6、检测与调试：完成安装后，对系统进行检测和调试，确保排水管道畅通无阻。
四、注意事项1、在施工过程中，应注意保护管道表面，避免划伤或污染。
2、在连接管道时，应确保管件和管道的端口干燥、无油污，以保证粘接效果。
3、在固定管道时，应使用合适的支架和卡子，确保管道安装牢固、整齐。
4、在检测和调试过程中，应注意观察管道系统的运行情况，及时发现并解决可能存在的问题。
五、总结UPVC排水管施工工艺作为一种新型的建筑排水系统施工方法，具有操作简便、耐腐蚀、寿命长等优点。
在实际施工过程中，只要按照正确的工艺流程和注意事项进行操作，就能保证UPVC排水管的施工质量和使用效果。
未来随着建筑行业的不断发展，UPVC排水管的应用前景将更加广阔。
PVC排水管施工工艺一、施工前准备1、熟悉图纸：施工前，首先需要仔细阅读图纸，了解排水系统的走向、管径、预留口等细节。
同时，对图纸中的特殊要求和注意事项要牢记在心。
排水管线施工工艺标准
建筑小区室外排水管网施工工艺标准一、安装前准备工作：1．1施工技术交底施工技术交底是施工人员在熟悉设计文件和施工现场的情况下,贯彻施工组织设计意图,在技术方面交待工序、施工方法、质量要求和检验评价标准；在进度上要提出施工日期、班组安排；对班组承包要交待经济指标、节约措施、安全操作规程等内容.1．2确定施工方案分部分项工程施工方案在图纸会审后编制,应手单位工程施工组织设计控制.其编制内容应按照分项工程内容难易程度和规模大小而定.一般情况下应包括以下内容：1）工程概况：如管道性质、管径大小、基础种类、埋深、水文地质条件、施工环境等有关情况；2）施工部署、施工方法、施工顺序和施工机械等内容的确定；3）施工作业计划和劳动组织；4）材料机具、加工件供应及进场检查；5）各项技术、安全措施等.1．3测量放线管线测量应做到以下内容：1）为施工测量使用方便,从永久性水准点处,引测临时性水准点,其精度满足规范规定.水准点闭合误差不大于4mm/km.2）用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点、终点和转角点作为中心控制桩.3）按铺设管道坡道控制要求,每隔10m测设1块坡度板.4）根据管道设计坡度计算挖槽深度.用坡度板上高程线减去一下反常数,控制挖深.根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线.二、沟槽开挖：沟槽开挖一般包括管道开槽法施工和地下管道不开槽法施工,其中新建工程较常用的是开槽法施工.排水管道一般包括污水管道、雨水管道和中水管道.其所用的管材、接口形式、基础类型、施工方法和验收标准各不相同.开槽法施工,其分项工程包括土方开挖、排水、管道基础、下管和稳管、接口构筑物砌筑和土方回填等分项工程.常见沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等.1．沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度可以按照下式确定：B=D+2b1+b2沟槽底部每侧工作面宽度,见下表：注：1.沟底需设排水沟时,工作面宽度可适当增加；2.有外防水的砖沟或混凝土沟,每侧工作面可取800mm.2．梯形槽的边坡：为保持槽壁稳定,槽壁应有一定边坡.对于土质良好,地下水位低于槽底,槽深在5m以内的,不加支撑的最陡坡度可参见下表：3．沟槽的开挖：沟槽开挖的方法有：人工法和机械法两种,为减轻繁重体力劳动,加快施工进度,在条件允许的情况下,尽量采用机械法开槽.三、排水管基础：管道基础的作用是将较为集中的荷载均匀分布,以减少对地基单位面积上的作用力,同时也减小对管壁的作用力,前者不使管子产生沉降,后者不致压坏管材.排水管道基础通常包括平基和管座两部分.管座包角有90°、135°、180°,特殊情况下也有360°全包.管道基础的确定,应按照设计图纸或指定的标准图施工.图1 混凝土基础和管座1—水泥砂浆抹带；2—混凝土管；3—管座；4—平基四、下管与稳管1．下管下管前的施工准备工作,应做到以下几点：1）检查管子内外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷,不合格管材不得使用.2）符合管基的标高、中心线和坡度.3）基础混凝土强度达到设计强度的70%时才允许下管.4）检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠.5）明确劳动组织,并设专人统一指挥.下管操作应做到以下要求：1）根据管径大小、工程量多少和现场条件,下管方法可以选用人工下管法和机械下管法.2）承插式混凝土管,下管时承口方向与水流方向相反排列.3）尽量采用沟槽上分散下管,以减少在沟内的运管.4）沟内运管、排管应将管子放置在沟槽的一侧,并留出检查井的位置.5）沟槽内运管,若遇支撑横木矛盾时,应事先倒撑.倒撑时,一定要注意安全操作,防止发生事故.2．稳管稳管是指将每节管子安装在设计标高上,并满足设计坡度要求.包括管子对中、对高程、对管口间隙和坡度等操作过程.1）管轴线位置控制:其控制方法一般采用中线法或边线法.a.中线法：由测量人员将管中心测设字坡度板上,稳管时,由操作人员挂上中心线,在中心线上挂一垂球.图2 中线对中法1—水平尺；2—中心线稳管时,在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,然后移动管身,使其垂线与水平尺的中心刻度对正,不超过允许偏差值,即为对中结束,对中过程忠也要满足高程和管口间隙的要求.b.边线法：当沟槽不便设置坡度板或用中线法不方便时,可采用边线法.稳管时,在中心线一侧,钉一排边桩,其高度接近管子半径,挂边线时,使边线距中心线的距离等于管外径的1/2加一常数.稳管时使管外皮与边线距离等于该常数,即对中合格.图3 边线对中法1—边桩；2—边线；3—稳管常数标尺2）稳管高程控制;将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数或称下反数,操作人员调整管子高程,使下反数的标志与坡度板重合,表明稳管高程合格.稳管工作,对高程和中心线的操作是同时进行,操作人员相互配合.稳好以后,管节下部用石子垫劳,再继续稳下一节管,方法同前.但要注意管口间隙符合要求,而且两节管口外皮要平滑,无错台.五、排水管道接口接口形式较多,应根据设计采用的管材和接口方式确定.排水管道接口也有刚性和柔性两种类型.刚性接口主要密封材料为水泥砂浆,柔性接口主要为沥青、橡胶圈等.1.水泥砂浆抹带接口一般适用于与雨水管道接口,其接口如图所示：图4 水泥砂浆抹带接口1—砂浆抹带；2—对口间隙；3—管壁；t—抹带厚度；b—带宽其操作要点如下：1所用水泥、砂子、配合比应符合设计要求.2抹带前将管口及管带覆盖上的管外皮刷洗干净,并涂一道水泥砂浆为宜. 3管径DN≤400mm时,抹带可以一次完成；管径DN＞400mm时,应分二次完成,抹底层时注意找正管缝,厚度约为带厚的1/3.压实表面后划出线槽,以利于与第二次结合.用弧形抹子捋压成形,初凝后再用抹子赶光压实.4基础管座与抹带相接处混凝土表面应凿毛后,再抹带.5抹带完成后,应及时用湿纸袋覆盖,注意洒水养护.6管径≥600mm,应进入管内勾内缝,勾内缝应在抹带砂浆终凝后进行.管径较小时,配合浇注管座混凝土,用麻袋球拖拉,将进入管内的灰浆拉平.7冬季进行抹带时,应遵循有关冬季施工要求,采取防冻措施.2.钢丝网水泥砂浆抹带接口砂浆抹带中设置钢丝网是为了提高抗拉强度,减少裂缝.广泛用于污水管道接口,其接口如图所示：图5 钢丝网水泥砂浆接口1—钢丝网；2—管壁；3—砂浆捻缝；t—抹带厚度；b—带宽；p—钢丝宽度操作要点如下：1在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入接口处,位置靠近管口缝隙居中.2抹带前将管口刷洗干净,并刷一道水泥砂浆.3抹第一层砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接长度大于100mm,用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整.4待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实,带形为矩形,宽度一般200mm,带厚25mm,钢丝网宽180mm.5抹带完成后,即使养护.3.预制套环石棉水泥接口这种接口抗弯、抗折强度高,适用于不均匀沉降或有地下水地段污水管道.其接口如图所示：图6 预制套环石棉水泥接口1—管子；2—套环；3—石棉水泥填料；4—油麻其操作要点与给水铸铁管水泥石棉接口相同.六、管道铺设：排水管道铺设方法有平基法、垫块法和“四合一”施工方法等多种方法.采用那种方法施工,应根据管径的大小、接口形式、施工条件和工人操作水平确定.1.平基法普通法安装管径DN≥700mm、雨期施工、地基土不良的情况下,宜采用此种方法安装. 1施工程序：支搭平基模板→浇注平基混凝土→下管和稳管→支设管座模板→浇注管座混凝土→管口抹带→养护等过程.2模板支设注意事项：a.可用钢木混合模板、木模板,土质好也可用土模.b.模板制作应便于分层浇注时的支搭,接缝严密,防止漏浆.c.平基模板沿基础边线垂直树立,内打钢钎,外侧撑牢.d.模板支护尺寸符合设计要求和在允许偏差范围内.3浇注平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.a.验槽合格后,尽快浇注混凝土,减少地基扰动的可能性.b.严格控制平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.c.平基混凝土强度达到5MPa以上,方可下管,在此期间注意养护.d.混凝土浇注后至终凝前,避免泡槽.4浇筑混凝土注意事项：a.浇注之前,平基先凿毛,冲洗干净.b.管身于平基接触的三角区部位,应先填好捣实.c.浇注管座混凝土,应两侧同时进行,以免将管子挤扁.振捣时,振捣棒不得接触管身.d.管径DN≤600mm,可用麻袋球拖拉,将渗入管内灰浆拉平.e.若为钢丝网水泥砂浆抹带,在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入管座混凝土接口处,位置符合抹带要求.5管口抹带注意事项：2.垫块法安装1施工程序：预制和安装垫块→下管和稳管→支护管基和管座模板→浇注管基和管座混凝土→接口→养护等施工过程.这种安装方法的优点是平基和管座同时浇注,整体性好,有利于保证工程质量,并且可以缩短安管周期.较常用于较大管径的安装.2预制垫块：a.垫块尺寸：边长等于倍直径,边宽等于高度,高度等于平基厚度.b.混凝土垫块强度与基础混凝土强度相同.c.每节管应设两块垫块.3稳管时注意事项：a.垫块设置要平稳,高程符合设计要求.b.稳管对中、对高程和管口间隙要与平基法相同.c.若接口采用套管式接口,则在稳管前将套环放入管身一端,再进行稳管.d.稳管时,用石子垫牢,防止管节从垫块滚下伤人.4浇注混凝土注意事项：a.检查模板是否符合要求,验收合格后,清理干净.b.应从检查井处开始浇注,并先从管道一侧下料,经振捣混凝土已从管下部涌向另一侧时,再从两侧下料,防止管节下部出现振捣不密实,形成漏水.c.采用钢丝网水泥砂浆抹带时,及时插入管道部位的钢丝网,位置正确、牢固.e.采用套环接口、沥青麻布接口以及承插式接口等多种形式,均匀接口合格后,再浇注管座混凝土.3．“四合一”施工法“四合一”施工法,即是将平基、稳管、管座、抹带4项工序连续进行操作.这种方法安装速度快、整体性好、接口质量优,适合于管径小于500mm,而且操作者要熟练,其安装效果才会好.1施工工序：验收沟槽→支模板→排管→“四合一”操作→养护.2支模、排管施工注意事项：a．若管座为90°包角时,支模可用150mm方木支设,如图所示,要求模板支设要牢固.b．若管座包角135°以上时,模板可分为两次支设,但要考虑模板稳定性,以免排管、运管时模板移位.c．下管、排管宜靠近模板,以便安管操作.3“四合一”施工要点：a.浇注混凝土的塌落度控制在20～40mm.浇注时混凝土略高于平基设计高程,然后放上管子,操作者用手揉动管子,一边对中,一边找高程,直到达到设计要求为止.b.稳管前应将管身擦净,然后再安装.c.在稳好的管口下部,铺一层抹带砂浆,再稳下一节管子,以使关口接缝密实.d.若为钢丝网水泥砂浆抹带时,在稳好管口位置插入钢丝网,位置符合设计要求.e.在浇注混凝土过程中,严格控制振捣密实,避免出现混凝土浇注缺陷.f.管座混凝土浇注后,抹平管座两肩,同时用麻袋球将管内接口进入的砂浆拉平.g.抹带开始时间,应与稳管至少相隔2～3节管子,以免稳管时的动作影响末代质量.抹带以后,注意养护.七、沟槽回填1.回填土的要求：1沟底至管顶以上0.5m范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物.在管道接口处,回填细粒土.2采用砂、石灰土或其它非素土回填时,按设计要求回填3回填土的含水量宜在最佳含水量附近,便于夯实.4回填时,应分层夯实,每300～400mm应夯实一次,并取样试验.2.回填土的施工要点：1管道两侧和管顶以上500mm范围内,应由沟槽两侧对称分层回填,采用人工回填人工夯实.注意每层摊铺厚度和分层搭接长度.2沟槽内有水,应排除后,按排水方向由高至低分层回填.不得带水回填.3管道基础三角区范围内,应注意夯实,且不得使管道发生位移和损坏接口抹带.4需要拌和的回填材料,应在沟槽上拌和均匀,不得在沟槽内拌和.5回填高度超过管顶500mm以上时可采用机械还土,但也应按分层摊铺和夯实的要求操作.6检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,井室周围回填夯实应对称进行,不得漏夯.3.沟槽回填冬期施工1沟槽回填土必须在不冻的情况下夯实,可采用缩短填和夯的间隔时间或加热措施.2管顶以上500mm外,可均匀掺入冻块,但尺寸不得超过100mm.3回填土应连续分层回填,分层厚度应小于夏季.防止基土或已填土层受冻.4禁止在沟槽内烧火取暖,防止边坡融化塌方.5沟槽上堆土结冰或积雪,应于回填前清除,不得填入沟内.。
排水管道施工方法及施工工艺完整版
排水管道施工方法及施工工艺完整版一、施工前准备工作1.确定设计图纸和排水系统布置图，明确管道的走向、坡度和连接点等。
2.检查施工区域，清除障碍物和垃圾。
3.准备好所需的施工设备和材料，包括切割机、焊接机、管道、配件等。
二、管道布置和安装1.根据设计要求，在地面上标记出管道中心线的走向，确定管道的坡度和高度。
2.根据设计图纸，使用切割机对管道进行切割、修整和切口处理。
3.将管道逐段拼接起来，使用焊接机对管道进行焊接，确保焊接牢固。
4.安装管道支架，确保管道的固定和稳定。
5.安装管道的弯头、三通、法兰等配件。
三、管道连接1.使用管道连接胶对管道进行密封。
先将连接胶均匀涂抹在管道的连接口，然后将两个连接口对准，用力推入，确保连接紧密。
2.对于大口径、高压力的管道，可以采用法兰连接方式。
先将法兰连接垫片放置在法兰上，再使用螺栓将管道连接固定在一起。
四、防水施工工艺1.首先，在管道连接处和受力点进行防水处理，可以使用胶水、密封胶、防水胶带等材料进行封闭。
2.在管道和管道支架之间用垫片填充，确保管道与支架之间的接触面完全贴合。
3.对于地下排水管道，可以在管道的周围铺设防水薄膜，避免地下水渗漏。
五、管道测试与验收1.排水管道施工完成后，进行管道压力测试，使用水泵将管道内充满水，观察是否有漏水情况。
2.对排水管道进行冲洗，清除管道内的杂物和污物。
3.对排水管道进行功能性测试，检查管道的排水流畅性和排水能力。
4.进行最终验收，核对施工过程中的各项工程质量和验收标准，确保管道施工符合要求。
综上所述，排水管道施工的方法和工艺包括施工前准备工作、管道布置和安装、管道连接、防水施工工艺以及管道测试与验收等。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并采取必要的防水措施，以确保排水管道的质量和使用效果。
屋面排水管工程施工工艺技术标准整理
屋面排水管工程施工工艺1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验2、施工工艺（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。
6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。
9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
市政给排水管道施工工艺(全文)
市政给排水管道施工工艺(全文)第一篇范本：市政给排水管道施工工艺1. 施工前准备1.1. 确定施工范围1.2. 勘测与测量1.3. 材料准备1.4. 施工方案制定2. 地面开挖2.1. 标志和围挡2.2. 开挖机械选择2.3. 土方开挖与堆放2.4. 爆破与破碎2.5. 地下设施保护3. 管道敷设3.1. 管道选择与准备3.2. 排水管道敷设3.3. 供水管道敷设3.4. 排水井安装与连接4. 管道连接与固定4.1. 管道连接方式选择4.2. 管道连接与焊接4.3. 管道支架与固定4.4. 管道背填与压实5. 检测与试验5.1. 管道漏水检测5.2. 管道压力试验5.3. 管道流量测试6. 技术要求与安全措施6.1. 壁厚和材料要求6.2. 管道坡度和水平度要求6.3. 管道施工安全措施7. 管道保护与维护7.1. 管道保护层施工7.2. 管道接头维护7.3. 管道清洗与检修8. 竣工验收与资料整理8.1. 管道竣工验收8.2. 竣工资料归档8.3. 施工记录整理附件：1. 施工场地平面图2. 勘测与测量报告3. 技术方案图纸4. 施工记录表格法律名词及注释：1. 施工范围：指给排水管道施工涉及的具体区域范围。
2. 土方开挖与堆放：指在施工过程中的地面开挖和土方堆放作业。
3. 排水井安装与连接：指给排水管道中的井安装和与管道的连接工作。
4. 管道连接与焊接：指给排水管道的连接方式选择和采用焊接工艺进行连接。
5. 管道压力试验：指对管道进行压力测试以检测其承压性能。
6. 技术要求与安全措施：指给排水管道施工过程中的技术要求和必要的安全措施。
7. 管道保护层施工：指在管道周围施工过程中为管道进行保护层施工。
8. 管道竣工验收：指对已完成的管道进行验收并评估其是否符合相关标准和要求。
第二篇范本：市政给排水管道施工工艺1. 施工前准备1.1. 施工范围确定1.2. 勘测与测量1.3. 材料准备1.4. 施工方案制定2. 地面开挖2.1. 标志和围挡设置2.2. 开挖机械选择2.3. 土方开挖与堆放2.4. 爆破与破碎2.5. 地下设施保护3. 管道敷设3.1. 管道选择与准备3.2. 排水管道敷设3.3. 供水管道敷设3.4. 排水井安装与连接4. 管道连接与固定4.1. 管道连接方式选择4.2. 管道连接与焊接4.3. 管道支架与固定4.4. 管道背填与压实5. 检测与试验5.1. 管道漏水检测5.2. 管道压力试验5.3. 管道流量测试6. 技术要求与安全措施6.1. 壁厚和材料要求6.2. 管道坡度和水平度要求6.3. 管道施工安全措施7. 管道保护与维护7.1. 管道保护层施工7.2. 管道接头维护7.3. 管道清洗与检修8. 竣工验收与资料整理8.1. 管道竣工验收8.2. 竣工资料归档8.3. 施工记录整理附件：1. 施工场地平面图2. 勘测与测量报告3. 技术方案图纸4. 施工记录表格法律名词及注释：1. 施工范围：指给排水管道施工涉及的具体区域范围。
排水管道安装工程施工工艺及要求
排水管道安装工程施工工艺及要求排水管道安装工程是建筑施工中的重要工程之一，它涉及到了建筑内部的排水系统，保证了建筑物内的排水顺畅，同时也是保障居民生活环境卫生的重要环节。
在进行排水管道安装工程的施工过程中，需要遵循一系列的工艺及要求，以确保施工的质量和效果。
一、前期准备工作1.平面布置：根据排水管道的布局和建筑的平面布置，合理安排管道的走向和位置。
要考虑到建筑物的结构和功能，避免与其它管线和设备的干扰。
2.施工材料准备：准备好需要使用的管道、管件、胶水、密封胶、支承架等材料，要确保材料的质量和规格符合设计要求。
3.施工人员配备：组织合适的施工队伍，包括具有相关证书和经验的专业施工人员，以及相应的管理人员和技术人员。
二、施工工艺1.开挖施工：按照设计要求，在地面上进行开挖工作，确保管道的埋深和坡度符合要求，同时确保开挖面的稳定和安全。
2.管道安装：根据设计要求，在开挖的沟槽中按要求进行管道的安装。
首先是测量和划线，然后根据线路敷设管道，并与相应的管件连接。
连接处要保证密封性，避免漏水和渗漏现象。
3.支架安装：在管道安装过程中，要根据需要安装支架，确保管道的固定和稳定。
支架的安装要考虑到管道的重量和周边环境的影响，同时要遵循相关的安装要求和规范。
4.密封处理：在安装完管道后，要进行相应的密封处理，确保管道的密封性和排水的顺畅。
可以使用密封胶和密封带等材料进行密封处理，要确保密封处牢固可靠，不易松动和破损。
5.测试验收：在完成管道安装后，进行相应的测试和验收工作。
包括水压测试和漏水测试等。
测试时要保证管道系统的密封性和稳定性，同时要检查是否存在管道连接不牢固、管道变形等问题。
6.回填和修复：在完成检验验收后，根据需要进行回填和修复工作，确保地面平整和美观。
三、施工要求1.施工质量：施工过程中要保证材料的质量和施工工艺的正确性，确保管道安装的质量达到设计要求。
2.安全施工：施工人员要遵守安全作业规程，穿戴安全防护用品，确保施工过程中的人身安全和周围环境的安全。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1 本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道（如洗脸盆、地漏、拖布池排水管）。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2 预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3 预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4 施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5 大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1 预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度δ≤3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度δ≥3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2 预埋止水节管件进场验收要求(1) 根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚（或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位）时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2 施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3 有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4 施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5 管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准4.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。
5、成品保护5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
5.2在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
5.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
6、应注意的质量问题6.1立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
6.2排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。
6.3地漏安装过高或过低，影响使用。
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
6.4立管检查口渗、漏水。
检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
6.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。
原因是标高没找准，或下料量尺有误。
的要求进行安装。
6.7排水管道穿墙、穿基础时应按图6.7安装。
排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
规格表7、质量记录7.1材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2排水横干管预检记录。
7.3排水立管预检记录。
7.4排水支管预检记录。
7.5排水管道灌水记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水系统通水记录。
7.8排水立管、横干管通球记录。
7.9卫生器具通水记录。
7.10雨水管道预检记录。
7.11预埋雨水管道试压记录。
7.12雨水管道隐蔽检查记录。
7.13系统灌水记录。
8、安全环保措施8.1.打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。
8.2.登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳，做好监护工作，并戴好安全帽。
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沟槽回填
沟槽应分层对称回填，回填材料的每层回填压实 厚度200mm，检查井周围止至少0.5米范围内采 用砂砾石回填，井口处采用C3面平整，与 管道外壁件接触均匀，无空隙，基础高程允许偏
差为（0，-15mm）。
铺设管道
管道安装前复测基础标高并对管材、管件等重 新检查，采用非金属绳索扣系住下管，严禁串 心吊装，按要求套入橡胶圈；管道水平轴线允
检查井施工
参照图集《混凝土模块式排水检查井》 （12S522）相关内容施工；砌体符合要求， M10水泥砂浆砌筑，采用1:2防水砂浆抹面。
排水管道施工工艺标准
测量放线
采用全站仪或GPS在沟槽开挖前直线段间距 10m，曲线段每间距5m放出沟槽开挖边桩及
检查井桩位，用白灰连接起来。
沟槽开挖
开挖工程中，雾炮全程开启，做好防尘降尘措 施。开挖时，按设计要求放坡，随挖随测量基 槽高程，在设计槽底高程以上应留30cm以上土
层采用人工清底。
管道基础施工