辊道电机功率计算

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Mj:在稳定条件下,传动辊子所需静力矩

Mj=(Q+G)*u*d/2+Q*f12.3004Kg*m Q:轧件对辊子的作用力5000Kg

G:辊子重量4585Kg

d:辊子直径0.24m

u:辊子轴承摩擦系数0.002

f:轧件与辊子件的滚动摩擦系数,冷金属为1mm;热的厚轧

件为1.5mm;炽热的钢锭为2mm;热的薄轧件可按f=λ*D/2

(λ为轧件的阻力系数,轧件厚度为2~3mm,λ取值0.32

~0.25;轧件厚度为4~5mm,λ取值0.22~0.15;轧件厚

度为6~8mm,λ取值0.09~0.03)

0.002m

D:辊身直径0.57m Mjmax:传动辊子最大静力矩为辊子相对轧件的打滑力矩,

Mjmax=(Q+G)*u*d/2+Q*u1*D/2429.8004Kg*m

u1:辊子相对轧件的滑动摩擦系数,冷金属为0.15;热金属

为0.30.3 Mqmax:辊子的最大起动力矩为最大静力矩Mjmax与辊子本身

最大动力矩Mdmax之和,即Mqmax=Mjmax+Mdmax532.6013Kg*m Mdmax:最大动力矩Mdmax=飞轮矩*2*Amax/(4*g*D)102.8009Kg*m g:重力加速度9.8m/s^2 Amax:打滑情况下可能的最大加速度=(u1-f*2/D)*g 2.871228

飞轮矩=0.5GD^2400kg*m^2 N:在稳定运转条件下电机功率,例如普通的运输辊道,电

机允许的过载力矩不应小于最大静力矩Mjmax。

N=((Q+G)*u*d/D+Q*u1)*V/(102*λ1*λ2*η)45.99783KW

V:辊子线速度7m/s

λ1:交流电机为0.8;直流电机电源可以控制,取为11

λ2:电机过载系数 2.5

η:传动效率0.9

N:电机功率。轧机前后工作辊道起动力矩按最大起动力矩

Mqmax确定,电机功率N=((Q+G)*u*d/D+Q*u1+飞轮矩*(u1-

2*f/D)/D^2)*V/(102*λ3*η)71.24964KW

λ3:取稍小于电机过载系数,对具有控制系统的直流电机

取为22

n:辊子转速,n=60*V/(π*D)234.5441转/分

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