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SAP中5个报废率
SAP中五个报废率的计算逻辑首先看看哪些地方有报废率字段,要注意一点,既然讲到报废率,它们的单位都是百分号%:1. 物料主数据MRP1视图 – 装配报废(%)2. 物料主数据MRP4视图 – 部件废品(%)3. BOM行项目-工序废品(%) 与净ID4. BOM行项目 – 部件废品(%)5. 工艺路线中工序 – 以%计废品我们通过一个测试案例,来看看这么多报废率到底有哪些作用,首先建立测试主数据如下:1. 物料主数据: 成品FG001, 材料RAW001,RAW002,RAW003,RAW0042. 物料清单,为了方便测试的效果,成品与材料的关系均为1:13. 工艺路线,并在工序0010上设定报废率30%4. 针对这些主数据中的报废率字段设置数值如下表接下来,我们用CO01开立一张需求数量100的生产订单:1. 回车后发现,物料主数据中的”装配报废(%)”对”总计数量”与”废品部分”产生了影响, 即对于成品/半成品阶, “装配报废(%)”表示为了生产需求数量的产品,必须要多生产”装配报废(%)”的数量,同时因为有废品数量的产生,其需要的下阶物料数量会随之增加.2. 到生产订单的”组件视图”中看看下阶物料的需求状况,可以看到:因为主数据中的报废率设置的不一样,所以反映到生产订单的需求数量也不一样3. 研究RAW001物料需求数量126的计算逻辑为(100+5)*1.2,可以看到对于组件而言,”部件废品(%)”会影响组件阶的物料需求数量,同时BOM中的”部件废品(%)”优先级高于物料主数据中的”部件废品(%)”.4. 研究RAW002物料需求数量126.5的计算逻辑为100*1.15*1.1, 可以看到BOM中的”工序废品”和”净ID”字段覆盖了成品FG001”装配报废(%)”的影响, 同时还考虑了物料主数据MRP4视图中的”部件废品(%)”.常见的业务场景为RAW002为高价值的原材料,如电路板等,装配报废只针对用在上面的其他材料,而电路板本身的报废率另外计算.5. 研究RAW003物料需求数量138的计算逻辑为100*1.15*1.2, 可以看到BOM中的”工序废品”和”净ID”字段覆盖了成品FG001”装配报废(%)”的影响, 同时BOM中的”部件废品(%)”优先级高于物料主数据中的”部件废品(%)”.6. 研究RAW004物料需求数量120的计算逻辑为100*1.2,可以看到只维护BOM中的”净ID”字段,效果为以0覆盖成品FG001设置的”装配报废(%)”字段, 同时BOM中的”部件废品(%)”优先级高于物料主数据中的”部件废品(%)”.这里要注意的是,BOM中的”净ID”可以单独维护,但”工序废品(%)”不能单独维护,必须与”净ID”同时维护.7. 综合以上,我们得出这四个原材料需求数量的运算逻辑如下表8. 同时我们可以发现几个有趣的地方:a. “部件废品(%)”字段不参与成品/半成品的报废数量运算,见FG001的总计数量b. “装配报废(%)”字段不参与下阶组件的报废数量运算,见RAW004的总计数量c. 工艺路线中的报废率不参与成品与组件数量的计算,那到底用在什么地方呢?9. 看生产订单中的”工序视图”, 就可以发现工艺路线工序中的报废率的作用了,经过0010工序,会报废30%, 所以0020工序的预计投入数量就只有105*70%=73.5了,因为数量的减少,相应的0020需要的标准工时,产能等也会相应减少.OK,通过以上的测试案例,我们很清楚的了解SAP中这些报废率字段的作用,下面对这些字段的运算逻辑与适用的业务场景稍微总结:1. 物料主数据-装配报废(%)a. 适用于成品/半成品, 为成品/半成品阶的报废比率, 即生产出来的成品/半成品需要报废的比率b. 因为要生产至成品/半成品, 其下阶材料的需求数量会随此装配报废率(%)而增加2. 物料主数据-部件废品(%) VS BOM行项目-部件废品(%)a. 适用于组件阶,不适用于成品/半成品阶b. 为生产过程中的材料损耗c. BOM中的”部件废品(%)”优先级高于物料主数据,适用于材料对应不同成品报废率不一样的状况3. BOM行项目-工序废品(%) 与净IDa. 适用于组件阶,为了覆盖上阶成品/半成品的”装配报废(%)”字段数值,多适用于关键性或高价值材料,制程中的报废数量与成品报废数量不成比例的状况b. 如果维护”工序废品(%)”字段必须同时维护”净ID”; 反之如果只维护”净ID”, 可以不维护”工序废品(%)”字段, 此时”工序废品(%)”字段值实际为0.4. 工艺路线工序-“以%计废品”a. 对成品/半成品,或材料需求数量无直接影响b. 影响的是工序的产出数量,意即在生产工序上须报废成套比率的材料。
产品制程不良率统计表
/
/
/
/
/
/
/
/
累計不良比率 不良率
1200 1000
不良項目 不良數量
翹PIN 1000 31.3% #DIV/0!
電測不良 800 56.3% #DIV/0!
端子變形 600 75.0% #DIV/0!
焊錫不良 400 87.5% #DIV/0!
端子鉚壓變形 230 94.7% #DIV/0!
日期
12-1 12-2 12-3 12-4 12-5 12-6 12-7 12-8 12-9 12-10 12-11 12-12 12-13 12-14 12-15 12-16 12-17 12-18 12-19 12-20 12-21 12-22 12-23 12-24 12-25
生产总数 良品数 不良数 不良率 翹PIN 電測不良 端子變形 不 焊錫不良 良 端子鉚壓變形 现 象 PCB裝歪 來料不良 其它不良
87.5%
94.7%
80.0% 60.0%
400 230 100 50
40.0% 20.0%
20
0.0%
翹PIN
電測不良
端子變形
焊錫不良
端子鉚壓變形
PCB裝歪
來料不良
其它不良
不良項目
不良率
原因分析
改善對策
負責人
預完日
PCB裝歪 100 97.8% #DIV/0!
97.8%
來料不良 50 99.4% #DIV/0!
99.4%
其它不良 20 100.0% #DIV/0!
合計 3200 #DIV/0!
100.0% 100.0%
1000 800 800 600 400 200 0 31.3% 56.3% 600 75.0%
品质部经理、课长、SQE及DQE程师、测量工程师、品质组长、文员KPI
%
营销中 心
＜9%
5%～9%
10%～ 14%
15%～ 19%
＞19%
客退处理及时 率
10%
说明：客退处理及时率=客退处理及时批次数/应处 理客退批次数
%
部门经 理
100%
95%～ 99%
90%～ 94%
85%～ 89%
＜85%
品质部组长KPI
KRA
KPI
权重
KPI定义
计量 数据来 单位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ源
制程检验失控 保证质 次数
%
营销中 心
＜2.0%
2.0%～ 2.9%
3.0%～ 3.9%
4.0%～ 4.9%
＞4.9%
保证质 外协来料批次 量 合格率
10%
说明：本期外协交付合格品批次占本期总交货批次 的比率
%
品质部 ＞80%
65%～ 79%
50%～ 64%
35%～ 49%
＜35%
供应商来料批 次合格率
10%
说明：本期供应商交付合格品批次占本期总交货批 次的比率
中心、制造中心、质量中心。
人力资 源部
各中心
＜5%
5%～10%
10%～ 15%
15%～ 20%
＞120 90～120 70～90 40～60
＞20% ＜40
KRA
KPI
权重
品质部SQE工程师KPI
KPI定义
计量 数据来 单位 源
卓越 150
优秀 120
衡量标准
合格 需改进
100
80
不合格 60
检验失控次数 30% 说明：进料检验超过来料合格率IQC未发现的次数 次 PMC
材料报废统计分析表
分类 项目
内外饰 电器件
月份材料报废统计表
供应商
数量 （件）
单车平 均数 （件/ 车）
生产过程
运输过程
单车平均
单车平均
数量 数（件/ 数量 数（件/
（件） 车） （ 数（件/
车）
合计 3月平均 报废数
单车平均 （件/ 数量 数（件/ 车） （件） 车）
文件编号：QR-QC-032
升降
入库车辆： 台
底盘件
合计
附：本月报废前十名
名称
报废数
单车平 均数
责任分类
供应商
生产过程损耗
报废数
单车平均 数
报废数
单车平均 数
运输过程
报废数
单车平均 数
其它
报废数
单车平均 数
责任 检验员
主要原因
版本：A/0
审查/日 期：
制表/日 期：
保存年限：2年
内外饰 电器件
月份材料报废统计表
供应商
数量 （件）
单车平 均数 （件/ 车）
生产过程
运输过程
单车平均
单车平均
数量 数（件/ 数量 数（件/
（件） 车） （ 数（件/
车）
合计 3月平均 报废数
单车平均 （件/ 数量 数（件/ 车） （件） 车）
文件编号：QR-QC-032
升降
入库车辆： 台
底盘件
合计
附：本月报废前十名
名称
报废数
单车平 均数
责任分类
供应商
生产过程损耗
报废数
单车平均 数
报废数
单车平均 数
运输过程
报废数
单车平均 数
其它
报废数
单车平均 数
责任 检验员
主要原因
版本：A/0
审查/日 期：
制表/日 期：
保存年限：2年
全程制程合格率统计表
印痕
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
其它
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
不良数
0
计
制程不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
工程名
捆包
作业日期
作业者：
生产数 缺肉
印痕
不
良 气泡
数
/
变形
不
良 开裂
率
杂质
斑点
其它
合 计
不良数 不良率
制程不良率
0
0
0
0
0
0
0
0
0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0
0
0
0
0
0
0
0
0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.00% 泥坯
全程制程不良
(分类）
0.00% 素坯
0.00% 成瓷
0.00% 釉检
0.00% 漏电
各制程报废率统计表
5.35% 5.37% 23.75% 0.00% 0.00%
9.37% 4.67% 4.20% 0.00% 0.00%
11.71% 3.63% 3.59% 0.00% 0.00%
11
18997 184213 9.35%
0 0 0.00%
12
16979 210189 7.47%
0 0 0.00%
13
报废金额
0
存仓金额
0
报废率 0.00%
报废金额
存仓金额
报废率
报废金额 771
存仓金额 57808
报废金额
0
存仓金额 291733
报废率 0.00%
报废金额
0
存仓金额 9359
报废率 0.00%
报废数
转出数
报废率
报废金额
0
存仓金额 15776
报废率 0.00%
27 18998 417219 4.36% 519 11346 4.37%
15669 244897
17769 245993
36124 318509
18902 334414
19151 230424
30035 325786
1015 73843 1.36% 1527 46511 3.18%
0 0 0.00%
1162 103338 1.11%
73 2848 2.51%
0 0 0.00%
0 0 0.00%
19
21134 411959 4.88%
0 0 0.00%
20
24330 309301 7.29%
0 0 0.00%
18997 184213
16979 210189
2013年废品率统计表
XXXXXXX有限责任公司
2013年废品率统计表
月份 废品率
厂内废品率（%） 厂外废品率（%） 综合废品率（%） 一月 5.61 0.45 6.06 二月 5.85 0.46 6.31 三月 5.21 0.5 5.71 四月 4.85 0.36 5.21 五月 5.69 0.49 6.18 六月 5.49 0.4 5.89 七月 5.41 0.49 5.9 八月 6.15 0.41 6.56 九月 6.05 0.46 6.51 十月 5.1 0.48 5.58
十月
0.45
十一月
0.47
十二月
月份
质保部长：根据此表调查数据显示2013年废品率与质量目标（厂内废品率≤X%，厂外废品率≤X%，综合废品率≤X%）有一定差 距，尤其是厂内废品这一块，废品率需加强管控，加强巡检力度，尤其是在规范化操作和各车间序间管理方面，发 现问题及时商讨，并制定纠正及预防措施，同时进行效果的跟踪验证。 制表：XXX 审核：XXX 批准：XXX 2013年12月28日
XX-JL-XX-09 A/0
十一月 5.45 0.45 5.9 十二月 5.65 0.47 6.12 平均 5.54 0.45 5.99
2013年废品率曲线分析图
7
6.5 6 6.06
ห้องสมุดไป่ตู้5.5
6.31 5.85 5.71 5.21 5.21 4.85
6.56 6.18 5.69 5.89 5.49 5.9 5.41 6.15
6.51
6.05 5.58
5.9 5.45 5.1
6.12 5.65
5 4.5
5.61
废品率
4
厂内废品率（%） 厂外废品率（%） 综合废品率（%）
2013年废品率统计表
月份 废品率
厂内废品率（%） 厂外废品率（%） 综合废品率（%） 一月 5.61 0.45 6.06 二月 5.85 0.46 6.31 三月 5.21 0.5 5.71 四月 4.85 0.36 5.21 五月 5.69 0.49 6.18 六月 5.49 0.4 5.89 七月 5.41 0.49 5.9 八月 6.15 0.41 6.56 九月 6.05 0.46 6.51 十月 5.1 0.48 5.58
十月
0.45
十一月
0.47
十二月
月份
质保部长：根据此表调查数据显示2013年废品率与质量目标（厂内废品率≤X%，厂外废品率≤X%，综合废品率≤X%）有一定差 距，尤其是厂内废品这一块，废品率需加强管控，加强巡检力度，尤其是在规范化操作和各车间序间管理方面，发 现问题及时商讨，并制定纠正及预防措施，同时进行效果的跟踪验证。 制表：XXX 审核：XXX 批准：XXX 2013年12月28日
XX-JL-XX-09 A/0
十一月 5.45 0.45 5.9 十二月 5.65 0.47 6.12 平均 5.54 0.45 5.99
2013年废品率曲线分析图
7
6.5 6 6.06
ห้องสมุดไป่ตู้5.5
6.31 5.85 5.71 5.21 5.21 4.85
6.56 6.18 5.69 5.89 5.49 5.9 5.41 6.15
6.51
6.05 5.58
5.9 5.45 5.1
6.12 5.65
5 4.5
5.61
废品率
4
厂内废品率（%） 厂外废品率（%） 综合废品率（%）
制造业品质部各岗位KPI绩效考核表
人 员：
审核：
核准：
品质管理 KPI(主管)
被考核人:
考核月份:
月
考核模块 指标名称
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签字
数据来源
1.部门考核目 标达标率
关
90分
界定：部门考核目标达标率=本部门下属被考核成绩总和/被考核人数。
35
1. 3.
90分以上奖励35分; 80分~ 84分奖励25分;
2. 4.
20
来料良率基数按99%来计算，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数基础上 的提升作为KPI考核量化标准：
规则为：1.达成基数：20分；2.在不达成基数基础上每降低良率1%扣2分；
界定：厂商报废率=厂商报废数量(含厂商责任我司挑选不良）/厂商生产总数量
关 3.厂商报废率 ≤3%
15
*100%。 多个机种则取其平均值。
界定：基本要求工程师负责三个机种，如有超额负责则采取绩效奖励， 20 绩效考核评估规则：1、3个案子10分；2、4个案子15分；3、5个案子20分；案子
在每个礼拜均有生产安排才能列入考核范围。
业务/品质
良率统计报表 资材ERP
品质项目进度表
5.异常及时处 理结案率
≥95%
界定：异常结案率=已经结案异常/异常总数*100% 10 异常是否结案工程师与责任部门检讨改善方案并实施下去，QC检验确认效果，最
3.
0投诉奖励10分
0 部门内当月发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
部门下属考核成绩
6S稽查小组 业务/工程 部门统计
6.教育训练
≥1件
10
界定：本单位每月教育训练实施件数, 1. 2件及以上奖励10分; 2. 1件奖励5分;
制程质量统计数据表
0
0
0
0
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0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
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0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
各车间废品率统计表
车加工废品统计表 月份
废品率% 目标值%
1月份 0.41%
0.53%
2月份 0.51%
0.53%
3月份 0.55%
0.53%
4月份 0.56%
0.53%
5月份
6月份
7月份
8月份
0.53%
0.53%
0.53%
0.53%
车加工废品统计
0.60%
0.51% 0.50% 0.41% 0.40%
0.30%
0.55%
0.00%
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
9月份
10月份
11月份
12月份
0.53%
0.53%
0.53%
0.53%
目标值0.53%
废品率%
目标值%
10月份
11月份
12月份
9月份
10月份
11月份
12月份
0.58%
0.58%
0.58%
0.58%
目标值0.58% 废品率% 目标值%
0.58%
0.58%
0.58%
0.58%
锻造废品统计
0.90% 0.80% 0.70% 0.60% 0.50% 0.40% 0.30% 0.20% 0.10% 0.00%
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 0.85%
0.79% 0.62%
0.76%
热处理废品统计表 月份
月份
11月份
12月份
9月份
10月份
11月份
12月份
废品率% 目标值%
1月份 0.41%
0.53%
2月份 0.51%
0.53%
3月份 0.55%
0.53%
4月份 0.56%
0.53%
5月份
6月份
7月份
8月份
0.53%
0.53%
0.53%
0.53%
车加工废品统计
0.60%
0.51% 0.50% 0.41% 0.40%
0.30%
0.55%
0.00%
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
9月份
10月份
11月份
12月份
0.53%
0.53%
0.53%
0.53%
目标值0.53%
废品率%
目标值%
10月份
11月份
12月份
9月份
10月份
11月份
12月份
0.58%
0.58%
0.58%
0.58%
目标值0.58% 废品率% 目标值%
0.58%
0.58%
0.58%
0.58%
锻造废品统计
0.90% 0.80% 0.70% 0.60% 0.50% 0.40% 0.30% 0.20% 0.10% 0.00%
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 0.85%
0.79% 0.62%
0.76%
热处理废品统计表 月份
月份
11月份
12月份
9月份
10月份
11月份
12月份
质量月度统计表
2023/10/29
4、1、 FQC Quality Status—OQC LAR / Major Defective Pareto/ LAR By Line FQC成品品质状况－成品批次合格率/成品检验主要不良柏拉图/生产线成品批次合格率
2023/10/29
Confidential
14
序号
不良批
电芯来料水笔印
来料不良
将此异常反馈给聚合物进行 改善
未改善
4、13 D1 C310 10000 250 2、5%
无反应
镍片烧断
注塑模具增加陶瓷片
2015、4、2015、4、
29
29
已完成
4、11 D3 CP8675 10600 169 1、59%
无反应 ID不良
保护板来料不良
反馈供应商进行改善
2015、5、 15
保护板
59
2
96、61%
3、39%
60、00%
2
共和富 胶框、上盖、下盖 13
1
92、31%
7、69%
70、00%
4
广泰博
保护板
48
1
97、92%
2、08%
80、00%
5
华天通
保护板
4
1
75、00%
25、00%
90、00%
6
华炜
热缩膜
7
1
85、71%
14、29%
100、00%
共计
10
主要不良原因 缩水,底部有气纹,尺寸不良
Confidential
17
改善中
4、25 D3 312BAT006 7000 24 0、35%
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23280 1595780 1.44% #REF! #REF! #REF!
0 269565 0.00%
0 269565
11354 391054 2.82% 11354 391054
0 360248 0.00%
0 360248
31095 260886 10.65% 31095 260886
2022 10790
报废数 转出数 报废金额 存仓金额 报废率 报废金额 存仓金额 报废金额 存仓金额 报废率 报废金额 存仓金额 报废率
报废率
报废率
报废率
报废率
0.0 214975.1
0.00% 0
214975
45270.7 222091.1 16.93%
45271 222091
4.98% 3.23% 0.14% 0.00% 0.00%
0 0 0.00% 19517 428565
1770 41195 4.12% 1282 7006 15.47%
0 0 0.00%
3052 48201
0 779176 0.00%
0 3178 0.00%
0 8040 0.00%
28 13052 324889 3.86%
0 0 0.00%
13052 324889
44.24% 44.00% 15.47% 0.00% 4.37%
0 312567 0.00%
0 312567
3.86% 3.39% 0.00% 0.00% 0.00%
7794 113059 6.45% 7794 113059
30.93% 27.95% 0.00% 0.00% 0.00%
288 42937 0.67% 288 42937
23.29% 19.44% 0.00% 0.00% 0.00%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2116
3960
21242 15669 17769 36124 18902 19151 30035
55520 55520 232106 244897 245993 318509 334414 230424 325786
光机 0.85%
报废金额 存仓金额 报废率
Tiptop
报废金额 存仓金额
Tiptop
报废总数 转出总数
NB 1.20%
报废数 转出数 报废率
光机 0.85%
报废数 转出数 报废率
报废总数
转出总数
Tiptop
报废总数 转出总数
NB 1.13%
报废数 转出数 报废率
光机 0.85%
报废数 转出数 报废率
3.67% 6.66% 8.38% 6.01% 6.74% 10.19% 5.35% 7.67% 8.44%
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 0.00%
0 0.00%
0 0.00%
0 0.00%
0 0.00%
0 0.00%
0 0.00%
存仓金额 468727
报废率 3.55%
报废金额
0
存仓金额
0
报废率 0.00%
报废金额
0
存仓金额
0
报金额 468727
报废总数 17230
转出总数 468727
报废金额 747
存仓金额 40999
报废率 1.79%
报废金额
24
存仓金额 16810
报废率 0.14%
0 178376 0.00%
0 0 0.00% 0 11044 0.00% 0 189420
0 139599 0.00%
0 139599
涂装
M3NB
手机部 制造处合
计
Tiptop
组装
NB 0.70%
Tiptop
手机课
手机 1.7%
Tiptop
NB(射出)9.48% NB(压铸)8.28% 光机(压铸)4.65% 手机(压铸)6.45% 手机(射出)7.45%
0 0 0.00% 0 115907 0.00% 286318 1251767
0 718315
0 1278327 0.00%
0 0 0.00% 0 78307 0.00% 0 1356634
64259 856673
0 1097470 0.00%
0 0 0.00% 0 74653 0.00% 0 1172123
0 0 0.00%
0 0 0.00%
CNC 精修 M3NB
CNC
合计 精修
精修(2) 合计 涂装
汽车 0.3%
报废数 转出数 报废率
Tiptop
报废金额 存仓金额
Tiptop
报废总数 转出总数
NB 0.95%
报废数 转出数 报废率
报废金额
NB 1.05% 存仓金额
报废率
手机 0.5%
报废金额 存仓金额 报废率
NB 1.0%
报废金额 存仓金额 报废率
Tiptop
报废金额 存仓金额
0 316869
0 316869
0 291733 0.00% 23280 1595780 1.44%
0 0 0.00% 0 13014 0.00% 23280 1608794 23280 1608794
0 790394
286318 1135860 20.13%
各制程报废率统计表
部门 射出
压铸
CNC CNC
类别
NB 10.00%
手机 5.00%
汽车 5.85%
Tiptop
Tiptop
NB 4.5%
光机 3%
手机 3.5%
汽车 3%
Tiptop
NB 0.9%
手机 0.75%
NB 1.0%
光机 0.8%
报废金额 5月份
/(报废金额+
存仓金额)
26
报废金额 17230
3023 86116 3.39%
0 3653 0.00%
0 0 0.00%
3023 89769
0 691347 0.00%
0 11414 0.00%
0 15554 0.00%
29 18184 248334 6.82%
0 0 0.00%
18184 248334
6196 155077 3.84%
0 0 0.00% 0 0 0.00%
报废金额
0
存仓金额
0
报废率 0.00%
报废金额
存仓金额
报废率
报废金额 771
存仓金额 57808
报废金额
0
存仓金额 291733
报废率 0.00%
报废金额
0
存仓金额 9359
报废率 0.00%
报废数
转出数
报废率
报废金额
0
存仓金额 15776
报废率 0.00%
27 18998 417219 4.36% 519 11346 4.37%
6196 155077 64259 853033 7.01%
0 0 0.00%
0 3640 0.00%
30 17556 239295 6.84%
0 0 0.00%
17556 239295
2488 80681 2.99%
0 24723 0.00%
0 0 0.00%
2488 105403 2022 10790 15.79%