预拉力以及抗滑移系数的确定
浅析钢结构高强螺栓抗滑移系数试验检测
浅析钢结构高强螺栓抗滑移系数试验检测摘要：抗滑移系数是钢结构高强度螺栓连接质量的重要指标，关系到钢结构连接的可靠性水平。
在抗滑移系数试验中，注意试验细节有助于提高检验数据的准确性。
基于此，本文分析了高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验检测各个环节的具体要求，包括试件制作、仪器设备、试验流程，结果处理等，更进一步确保试验的规范性和结果的准确性。
关键词：高强螺栓；抗滑移系数；试验检测；钢结构连接0前言近年来，随着钢结构在建设工程中日益发展，钢结构制作和安装中紧固件连接工程用高强度螺栓连接越来越多。
高强螺栓是一种连接紧固件，通过高强螺栓能够将接头位置的板材夹紧，并将紧固轴力向螺栓施加，传递至被连接的板材，从而使得摩擦效益产生。
外力传递通常是通过连接板之间所形成的接触面摩擦来实现的，当接触面处于活动状态下，应力便会出现平滑式传递。
抗滑移系数大小能够对连接件之间形成的承载力起到决定性作用，其是否满足设计要求是保证钢结构能否安全使用的关键，直接关系到钢结构的安全性能，所以对抗滑移摩擦系数进行检测是非常重要的。
在标准GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》中6.3.1条规定：应分别对工厂和安装单位进行高强螺栓连接摩擦面（含涂层摩擦面）的抗滑移系数试验和复验，构件摩擦面在现场处理的应单独进行试验，检验结果应合格。
该条为强制性条文，必须严格执行。
具体的检查数量和试验方法应按GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》中附录B的要求进行。
1试件的具体要求在抗滑移摩擦系数的检测过程中，试件加工制作、取样以及送样是其首要的一步，其真实性、规范性以及代表性能够对检测数据的准确度造成直接影响。
所以需要对试件的材质、尺寸、规格、孔径、表面处理、抽样以及组批等方面进行严格的控制。
1.1材质与尺寸根据摩擦力的原理分析，当两个粗糙面相互接触的情况下，摩擦力实际上便是接触面之间所形成的一种切向的综合阻力，所以母材钢制的硬度和强度如果越高，则对粗糙面进行克服所需要的抗滑力便会越大，从而抗滑移摩擦系数也便越大。
抗滑移系数计算方式
钢结构高强螺栓的使用
抗滑移系数资料管理
钢结构大六头高强度螺栓、复试及抗滑移系数计算；首先对所进场的同一批、同型号、同规格、同品种、同等级的高强度螺栓进行复试（每3000套为一个检验批），每个检验批应抽取10套送去复试，待试验报告合格后再抽取3组试件送检测中心做抗滑移试验，得出合格的报告结果便知抗滑移系数。
作为施工操作时的扭力依据。
计算方式为：例如；某工程;
扭矩系数平均值K、0135﹢规范要求≤0,010实测0.002就是0.135﹢0.002那么K﹦0.137
预拉力设计值（KN）P.170
螺栓直径D.M20
就是K×P×D=Tch
0.135＋o.oo2×170×20=0.465.80KN
扭矩系数平均值K×预拉力P×螺值经D﹦抗滑移系数Tch 实际在扭矩板手上定位是；450公斤
摩檫系数=钢结构连面
扭矩值过高会造成高强螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间已久会使大六头高强螺栓产生裂纹等隐患。
抗滑移系数检测仪操作规程
抗滑移系数检测仪操作规程
1.试验操作
打开电源开关，按【↑↓】切换键进入试验参数界面，按【处理/选择】键，使光标下移到试验类型行，再按【功能4/∧】【试验/∨】上下选择高强螺栓规格，按【停止/确定】键进行确定，然后按【↑↓】切换键进入试验参数界面（通道采集信息界面），把四个同规格的传感器与控制盒对应的通道连接，再依次通过对应的高强螺栓副（螺栓要保证足够的长度）将传感器和滑移板连接好，按【清力1/标定】进行试验力清零，按【试验/∨】键开始试验，逐个拧紧高强螺栓连接副、当每组预紧力达到标准力值时，控制盒开始报警，此时表示该组高强螺栓连接副连接完好。
依次将四组高强螺栓连接副紧固好后，将连接好的滑移板装夹到万能试验机上做拉伸试验（期间控制器不要关闭电源），当滑移板发生滑移时迅速按动【处理/选择】键，求出高强螺栓预拉力滑移时的实测值之和（1+2、3+4、1+2+3+4全部）和滑移试验拉力。
2.滑移系数计算
在试验界面状态下，观察滑移板的实际滑移情况，若滑移发生在1、2号传感器一侧，则按【功能3/＞】键选1+2，若滑移发生在3、4号传感器一侧，则按【功能3/＞】键选3+4，若滑移同时发生在1、2、3、4号，则按【功能3/＞】键选全部，然后按【停止/确定】键，再按【结果/＜】键切换到计算界面，按动【处理/选择】键，再通过【结果/＜】键【功能3/＞】左右键和【功能4/∧】【试验/∨】上下键输入滑移试验力，点【停止/确定】键，则自动计算出滑移系数。
计算出滑移系数后，点击【清峰/打印】键，打印数据。
预拉力设计值对抗滑移系数试验的影响
预拉力设计值对抗滑移系数试验的影响吴澎;凌晨;花虎跃【摘要】After the sliding load has been tested by using different pretension value on anti-sliding coefficient test, the anti-sliding coefficient can be calculated. By tensile test of high strength bolt, the actual tensile strength will be tested. Then the pretension value will be calculated. It can be solved about the problems of using different standard values. To a certain extent, the best bolt material performance could be excavated and the anti sliding coefficient test pass rate would be improved.%采用不同的预拉力值进行抗滑移系数试验,在测得滑移载荷值后,进行了抗滑移系数的计算.通过数据比较可以得出:采用高强度螺栓材料本身的实际抗拉强度计算得出预拉力值,可以避免采用不同标准规定值导致预拉力各异的问题,并在一定程度上充分发掘了螺栓材料的最佳性能,从而提高了抗滑移系数试验的合格率.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2013(049)003【总页数】4页(P171-173,176)【关键词】高强度螺栓;预拉力;抗滑移系数【作者】吴澎;凌晨;花虎跃【作者单位】南通市产品质量监督检验所,南通226011【正文语种】中文【中图分类】TH131大六角头高强度螺栓是钢结构中最常用的零件之一，已普遍应用于建筑钢结构工程中。
高强度螺栓预拉力、扭矩系数
高强度螺栓预拉力、扭矩系数第一篇：高强度螺栓预拉力、扭矩系数验收批、取样方法和数量（一）钢材及焊接材料复验 1．抽检数量及检验方法（1）对属下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
（2）重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
2．合格质量标准符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定（二）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（三）1．高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[螺栓预拉力值范围（KN）] 螺栓规格（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2．扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差（KN）] 螺栓规格（mm）16 20（22）24 紧固预拉力的平均值99~120 154~186191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7（四）高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验；1．制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
高强度螺栓栓接板抗滑移试验的分析与建议
高强度螺栓栓接板抗滑移试验的分析与建议作者：程时刚来源：《中国科技纵横》2014年第06期【摘要】国家先后发布了三个关于高强度螺栓栓接板抗滑移系数的检测行业标准，为了更全面的了解这三个标准的异同点，笔者对抗滑移系数试验方法作了简要的综述和探讨。
【关键词】预拉力高强度螺栓抗滑移系数【Abstract】 The state has released three high-strength bolts bolted plates on anti-slip coefficient of the testing industry standard，The brief summary and discussion of test method with the anti-slipping coefficient test for a more comprehensive understanding of the similarities and differences between the three standards.【Key words】 pre-tension high strength bolt anti-slip coefficient近年来，因国家基础建设的高速发展，大跨度桥梁、大型水电站、大型电站锅炉、超高层摩天大楼、电厂主厂房等大型工程建设逐年增多，在这些工程中都大量的使用到了高强度螺栓栓接板连接结构，而高强度螺栓栓接板抗滑移系数又是其中一项非常重要的试验参数。
紧随时代的发展，国家先后制定并颁布了三个有关抗滑移系数试验方法的标准，它们分别是：TB2137-90《铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法》；GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》；这几个标准分别对抗滑移系数试验所要用到的试件、检测设备和试验步骤都作出了很详细的规定。
抗滑移系数检测试验流程课件
注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、
毛刺。
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二 基本要求
4、钢材摩擦面的抗滑移系数µ
连接处构件接触面的处理
构件的钢号
方式
Q235 Q345 Q390 Q420
喷砂（丸） 0.45
0.50
0.50
普通 钢结 构
喷砂（丸） 后生赤锈
钢丝刷清除浮锈 或未处理的干净
轧制表面
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一 定义与术语
高强度螺栓的分类： (1).按性能等级可分为：8.8、9.8、 10.9、12.9共4
个性能等级 (2).按现场安装特点来分：扭剪型和大六角头（扭剪
型只在10.9级中使用） (3).按受力类型来分：摩擦型高强度螺栓、承压型高
强度螺栓。
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10.9s大六角头高 强螺栓
不简称为高强螺栓。 大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓、一个螺母、两
个垫圈组成。扭剪型高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、 一个垫圈组成。
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一 定义与术语
标识：
头部顶面用凸字或凹字标识。包 括性能等级、厂标。在小数点前 数字-热处理后抗拉强度；小数 点后数字-屈强比如：10.9级-螺 栓杆的抗拉强度不小于 1000MPa，屈强比为0.9。
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三 试验流程
3检测流程:
①打开YJM-500高强度螺栓轴力智能检测仪电源开关预热 5分钟,使仪器进入工作状态。
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三 试验流程
3检测流程:
②连接传感器，选择需要的通道号： a.传感器商的编号M16-31,M16代表螺栓的规格，“31”
抗滑移系数检测试验流程
--小洣仔
目 录
定义与术语 基本要求 试验流程 注意事项
一 定义与术语
抗滑移系数： 高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动 外力与连接中法向压力（等同于螺栓 预拉力）的比值。
一 定义与术语
高强度螺栓连接副： 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺 栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓 、一个螺母、两个垫圈组成。扭剪型 高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、一 个垫圈组成。
软件启动 快捷方式
电脑-测控系统-运行软
件-打开油源电源-启动 油泵），进入联机状态 。
三 试验流程
3检测流程
⑨进入试验窗口，选择试验方案。
三 试验流程
3检测流程
⑩填写参数
⑪将拼接试件板移至试验平台，将试件轴线 与试验机夹具中心严格对中。
三 试验流程
3检测流程
⑫夹紧上夹头，软件运行面“力”值清零。 ⑬调节下横梁，夹紧下夹头，软件运行面“ 位移”、“峰值”值清零。
3检测流程:
②连接传感器，选择需要的通道号： a.传感器商的编号M16-31,M16代表螺栓的 规格，“31”代表螺栓的通道号。
三 试验流程
3检测流程：
b.仪表的两个显示窗口左边显示单号，又边 显示双号。 C.按下“通道”键，仪表左边显示窗口的数 值闪动这时可用“→”、“↑”、“↓”和
轴 力 智 能 检 测 仪
三 试验流程
2试件组装顺序:
先将冲钉打入试件试件定位，然后逐个换成 装有压力传感器的高强度螺栓，或换成同批
经拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
三 试验流程
3检测流程:
①打开YJM-500高强度螺栓轴力智能检测仪 电源开关预热5分钟,使仪器进入工作状态。
摩擦面的抗滑移系数试验
喷砂后涂无机富锌漆处理。该处理是为了防锈，一般要求涂层厚度为0.6 ～0.8μm。
砂轮打磨。使用粗砂轮与受力方向垂直打磨，打磨后置于露天生锈效果更好，表面粗糙度可达到50μm以上，但离散性较大。
手工钢丝刷清理。使用钢丝刷将钢材表面的氧化铁皮等污物清理干净，该处理比较简单，但抗滑移系数较低，适用于次要结构和构件或局部处理。
04
a、术语
2、术语和高强度螺栓连接原理
术语和高强度螺栓连接原理
b、高强度螺栓连接原理 一般高强度螺栓连接都采用摩擦型连接，摩擦型高强度螺栓连接的基本原理是靠高强度螺栓紧固产生的强大夹紧力来夹紧板束，依靠板束间接触面产生的摩擦力传递与螺杆轴垂直方向的应力。 摩擦连接的极限承载能力与板束之间的摩擦系数成正比，因此板束之间的摩擦系数对连接承载能力有直接影响。摩擦面抗滑移系数检验主要是检验经处理的摩擦面的抗滑移系数是否能达到设计要求，若试验测试值高于设计值，则摩擦面满足要求，若试验测试值低于设计值，则摩擦面不满足要求，需经重新处理后再检测，直到达到设计要求。
3、仪器设备
试验用到的主要仪器设备：拉力试验机、抗滑移系数检测仪（及配套压力传感器）、扭剪型电动扳手和传感器数字显示仪（扭矩型高强 螺栓连接摩擦面检测用）。辅助工具：扭矩扳手、管钳。
3、仪器设备
压力传感器高度均为50mm。 设备要求：拉力试验机的误差在1%之内。压力传感器的误差应在2%以内。
表3 螺栓预拉力值范围（kN）
螺栓规格（mm）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
预拉力值P
10.9S
93～113
拉伸常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积= 4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷KNP 1=预拉力平均值之和 nf=2预拉力（KN ） 预拉力之和 滑移荷载Nv(KN) 第一组171.4 342.8 425 第二组172.5 345 428 第三组 171.5 343 4247、螺栓扭矩系数计算公式：K=P ·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力d=螺栓直径已测得K 值（扭矩系数）但不知T 值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T 为在机上做出实际施拧扭矩。
K为扭矩系数，P 为螺栓平均预拉力。
D 为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式： K i =扭矩系数 K 2=扭矩系数平均值 用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
21()1n i i K K n σ=-=-∑例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测：螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN，179kN，192kN，179kN，200kN，205kN，195kN，188kN；相应的扭矩分别为：530N·m，520N·m，560N·m，550N·m，589N·m，620N·m，626N·m，559N·mK=T/(P*D) T—旋拧扭矩P—螺栓预拉力D—螺栓直径（第一步先算K值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K值，再算出这8组的平均K值，第二步用每组的K值减去平均K值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
高强螺栓抗滑移系数检验计划
高强螺栓抗滑移系数检验计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!高强螺栓抗滑移系数检验计划：①前期准备：确定检验范围与对象，选取代表性试件材质与规格，准备标准高强螺栓、垫圈及配套检测设备。
②试件制作：按照规范要求制作双剪试件或拉力试件，确保尺寸、孔径、粗糙度等符合标准，试件两端需加工螺栓孔。
③安装与预紧：将试件安装在专用夹具上，使用扭矩扳手按照规定预紧扭矩值拧紧高强螺栓，确保均匀预紧。
④加载测试：使用万能试验机或专用设备对试件施加轴向拉力，直至达到预定荷载或试件失效，记录滑移量与荷载值。
⑤数据记录：详细记录每个试件的滑移荷载、初始滑移值、最大滑移值等关键数据，确保数据准确无误。
⑥计算分析：根据测试数据，计算抗滑移系数（滑移荷载/螺栓预拉力），评估是否满足设计要求与规范标准。
⑦结果判定：对比规范规定的最小抗滑移系数，判断试件是否合格。
若不合格，需分析原因并采取相应措施。
⑧报告编写：整理实验数据，编写检验报告，包括试验目的、方法、结果及结论，必要时提出改进建议。
⑨存档与反馈：将检验报告归档保存，及时向项目管理方反馈检验结果，指导后续施工或采取补救措施。
机械-C72-高强度螺栓的预拉力及摩擦面抗滑移系数
大六角头螺栓
扭剪型螺栓
1）大六角头螺栓的预拉力控制方法
力矩法（控制拧紧力矩）
初拧——用力矩扳手拧至终拧力矩的 30-50%，使板件贴紧密； 终 拧——初拧基础上, 按100%设计终拧力矩拧紧。 特点： 简单、易实施，但得到的预拉力误差较大。
转角法
初拧——用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密
终拧——初拧基础上用长扳手或电动扳手度螺栓预拉力的确定
高强螺栓的预拉力设计值 P 由下式确定
式中：
P
0.90.90.9 1.2
Ae fu
Ae——螺纹处有效截面积； fu——螺 栓热处理后的极限抗拉强度；
8.8级，取 fu =830N/mm2，10.9 级, 取 fu =1040N/mm2
系数1.2——考虑拧紧螺帽时，螺栓杆截面上产生的剪应力的影响；
100 155
190
225 290 355
（3）高强度螺栓摩擦面抗滑移系数
高强度螺栓摩擦面抗滑移系数大小与接触面的处理方法和构件 钢 号有关，其大小随板件间的挤压力的减小而降低。
摩擦面抗滑移系数 值
连接处接触面处理方法
喷 砂（丸） 喷砂（丸）后涂无机富锌漆
喷砂（丸）后生赤绣 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面
系数0.9——为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数；考虑 螺栓材质的不定性折减系数； 采用 fu 而不是 fy 。
一个高强度螺栓的设计预拉力 P
螺 栓 公 称 直 径（mm）
螺栓的性能等级 M16 M20
M22
M24 M27 M30
8.8 级
80 125
150
175 230 280
10.9 级
2、高强度螺栓的预拉力及摩擦面抗滑移系数
精选-建筑--高强度螺栓的预拉力及摩擦面抗滑移系数
力矩法（控制拧紧力矩）
初拧——用力矩扳手拧至终拧力矩的 30-50%，使板件贴紧密； 终 拧——初拧基础上, 按100%设计终拧力矩拧紧。 特点： 简单、易实施，但得到的预拉力误差较大。
转角法
初拧——用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密
终拧——初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧
100 155
190
225 290 355
（3）高强度螺栓摩擦面抗滑移系数
高强度螺栓摩擦面抗滑移系数大小与接触面的处理方法和构件 钢 号有关，其大小随板件间的挤压力的减小而降低。
摩擦面抗滑移系数 值
连接处接触面处理方法
喷 砂（丸） 喷砂（丸）后涂无机富锌漆
喷砂（丸）后生赤绣 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面
系数0.9——为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数；考虑 螺栓材质的不定性折减系数； 采用 fu 而不是 fy 。
一个高强度螺栓的设计预拉力 P
螺 栓 公 称 直 径（mm）
螺栓的性能等级 M16 M20
M22
M24 M27 M30
8.8 级
80 125
150
175 230 280
10.9 级
1 2 34
过一定的角度，一般为120°～180° 1-螺栓；2-垫圈；3-螺母；4-螺丝
完成终拧
特点： 预拉力的建立简单、有效，但要注意
防止欠拧、漏拧和超拧
大六角头螺栓
2）扭断螺杆尾部法（扭剪型高强度螺栓）
初拧——拧至终拧力矩的60～80% 终拧—— 初拧基础上，以扭断螺栓杆尾部为准 特点： 施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等
2、高强度螺栓的预拉力及摩擦面抗滑移系数
（1）高强度螺栓预拉力的建立方法
【紧固件工程检验依据标准、螺栓预拉力标准值及范围、螺栓施工扭矩值及范围】
10.9s 8.8s【紧固件工程检验依据标准、螺栓预拉力标准值及范围、螺栓施工初拧、终拧扭矩值及范围】B.0.1 测定螺栓实物抗拉强度的国家标准：《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。
B.0.2 扭剪型高强度螺栓预拉力复验。
现场取8套连接副进行复验。
连接副预拉力采用合格的轴力计进行测试。
将螺栓直接插入轴力计，分初拧、终拧两次进行。
初拧用手动扭矩扳手进行，值应为终拧值的50%左右。
终拧用电动扳手，至拧掉尾部梅花头，读出预拉力值。
每套连接副只做一次，部件坏了的要更换。
复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合表B.0.2的规定。
表B.0.2 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN)螺栓直径（mm）16202224紧固预拉力的平均值P99-120154-186191-231222-270M22M24M27M3010.115.719.522.7B.0.3 高强度螺栓施工扭矩检验。
含初拧、复拧、终拧。
检验使用的扭矩扳手其扭矩精度误差不应大于3%。
1小时后，48小时内完成。
120150170225高强度螺栓连接副终拧扭矩值计算公式：Tc(终拧扭矩值N.m)=K(扭矩系数平均值B.0.4）*Pc（施工预拉力标准值KN）*d（螺栓直径）。
大六角螺栓连接副初拧值To可按0.5Tc取值。
扭剪型螺栓初拧值：To=0.065Pc*d 。
表B.0.3 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN)螺栓的性能等级螺栓公称直径（mm)M16M2027510.9s 1101702102503203908.8s75B.0.4 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数复验。
现场取8套连接副进行复验。
连接副系数复验用的计量器具，误差不应大于2%。
每套连接副只做一次，部件坏了的要更换。
将螺栓直接插入轴力计，在侧出螺栓预拉力 P 的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值 T 并应按下列计算扭矩系数 K 。
K=T/P*d (B.0.4式中：T—施拧扭矩（N*m); d—高强度螺栓的公称直径（mm); P—螺栓预拉力（KN)。
预拉力以及抗滑移系数的确定
预拉力以及抗滑移系数的确定
一、高强螺栓的设计预拉力P
高强螺栓的设计预拉力P 由下式计算得到：
e u A
f P ⋅⨯⨯=2
.19.09.09.0
其中：u f 是螺栓材料热处理后的最低抗拉强度，对于10.9级21040mm N f u = e A 是高强螺栓的有效面积
式中系数考虑的因素：
1. 考虑螺栓材料抗力的变异性，引入折减系数0.9。
2. 考虑为补偿预拉力损失超张拉5%-10%，引入折减系数0.9。
3. 钢材以抗拉强度为准，为安全起见，引入附加安全系数0.9。
4. 考虑在扭紧螺栓时，扭矩使螺栓产生的剪力将降低螺栓的抗拉承载力，引入折减系数1.2。
二、高强螺栓连接的摩擦面抗滑移系数μ
高强螺栓连接的摩擦面抗滑移系数μ由下式计算得到：
∑⨯=
t
f V
P n N μ
其中，V N 是滑移荷载，单位为kN f n 是传力的摩擦面数
∑t
P 是试件滑移一侧高强螺栓预拉力实测值之和，单位为kN
高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数。
表1 螺栓预拉力值范围
表1 螺栓预拉力值范围(kN)螺栓规格(mm) M16 M20 M22 M24 M27 M30预拉力值(P) 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~3908.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275每组8套连接副扭矩系数的平均值为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010.对需作抗滑移系数的连接副预拉力应控制在设计值的95%~105%范围内.3.3 记录每套连接副的扭矩及预拉力，计算8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差。
扭矩系数K的计算公式为：TK=———P.d式中:T—施拧扭矩(N.m)；d—高强度螺栓公称直径(mm)；P—螺栓预拉力(kN)标准偏差按贝塞尔法计算。
3.4 记录环境温度。
3.5 对照相应标准要求评判检测结果，编制检测报告。
4 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检测4.1 按不同螺栓规格，选择相应垫块，垫圈及中心套,以保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置。
4.2 紧固螺栓分初拧，终拧两次。
初拧用扭力扳手使螺栓的预拉力达到标准值的50%左右。
终拧用电动扳手拧至梅花头拧断，读出预拉力值。
4.3 记录每套连接副的预拉力值，并计算8套连接副预拉力平均值及标准偏差。
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差应符合表2的规定扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差(kN)螺栓直径(mm) M16 M20 M22 M24紧固预拉力的平均值P 99~120 154~186 191~231 222~270标准偏差бP 10.1 15.7 19.5 22.7标准偏差按贝塞尔法计算。
4.4 记录环境温度，评判检测结果，编制检测报告。
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测5 试件5.1 试件应与所代表的钢构件同一材质,同批制作,同一摩擦面处理工艺和相同的表面状态,并采用同一性能等级的同批次高强度螺栓连接副。
钢结构高强度螺栓抗滑移系数的影响因素
钢结构高强度螺栓抗滑移系数的影响因素简要介绍了高强度螺栓的种类、连接特点等；重点阐述了高强度螺栓连接施工中的主要控制指标及影响因素：扭矩系数、紧固轴力（预拉力）、抗滑移系数；从高强度螺栓连接副、连接件板材等方面对有关影响因素进行了详细分析，提出了预控方法。
标签：高强度螺栓；扭矩系数；紧固轴力（预拉力）；抗滑移系数；影响因素1 概述近年来，钢结构高强度螺栓连接已经发展为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有结构受力性能简单明确（耐疲劳、抗震性能好，连接刚度高）、施工（制作、运输、安装、维修）方便、施工周期短等优点，被广泛应用在建筑钢结构和设备基础、构架、管廊等钢结构的工程连接中。
钢结构高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型、摩擦-承压型、承压型和张拉型连接等几种类型。
其中的摩擦型连接是目前广泛被采用的基本连接形式，其主要连接件——钢结构高强度螺栓，从外形上可分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓两种；按性能等级可分为8.8级、10.9级等。
目前我国使用的大六角头螺栓有8.8级和10.9级两种。
钢结构高强度螺栓连接一般用于直接承受动力荷载的重要结构，主要特点是通过接触摩擦面来传递剪力，其连接强度、防松性能直接关系工程质量。
2 影响钢结构高强度螺栓摩擦面抗滑移系数的因素高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预拉力）是影响高强度螺栓连接质量最主要的因素，也是施工的重要依据。
抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响构件的承载力。
构件摩擦面无论是由制造厂处理还是由现场处理，均应对抗滑移系数进行测试，测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。
扭矩系数、紧固轴力（预拉力）、抗滑移系数是高强度螺栓施工中应重点控制的指标。
需对其影响因素加以分析、预控。
2.1 高强度螺栓连接副的影响（1）扭矩系数（或紧固轴力）的因素：扭矩系数（或紧固轴力）是钢结构高强度螺栓连接副检测的主要参数之一，它的数值大小也一直影响着钢结构高强度螺栓抗滑移系数实测值，是影响抗滑移系数的主要因素，只有在扭矩系数合格的基础上，才能做抗滑移系数。
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预拉力以及抗滑移系数的确定
一、高强螺栓的设计预拉力P
高强螺栓的设计预拉力P 由下式计算得到：
e u A
f P ⋅⨯⨯=2
.19.09.09.0
其中：u f 是螺栓材料热处理后的最低抗拉强度，对于10.9级21040mm N f u = e A 是高强螺栓的有效面积
式中系数考虑的因素：
1. 考虑螺栓材料抗力的变异性，引入折减系数0.9。
2. 考虑为补偿预拉力损失超张拉5%-10%，引入折减系数0.9。
3. 钢材以抗拉强度为准，为安全起见，引入附加安全系数0.9。
4. 考虑在扭紧螺栓时，扭矩使螺栓产生的剪力将降低螺栓的抗拉承载力，引入折减系数1.2。
二、高强螺栓连接的摩擦面抗滑移系数μ
高强螺栓连接的摩擦面抗滑移系数μ由下式计算得到：
∑⨯=
t
f V
P n N μ
其中，V N 是滑移荷载，单位为kN f n 是传力的摩擦面数
∑t
P 是试件滑移一侧高强螺栓预拉力实测值之和，单位为kN
高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数。