统计过程控制(SPC)考试试题(含答案)

统计过程控制（SPC）
课程培训测试题
部门: 姓名: 分数: 一、名词解释：
1、变差：过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分为两类：普通原因和特
殊原因。

来估计。

3.1 固有变差：仅由普通原因造成的过程变差，由ô = R/d
2
3.2 总变差：由普通原因和特殊原因共同造成的变差，用ô
来估计。

S
2、特殊特性：可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程
的产品特性或制造过程参数。

3、标准差：过程输出的分布宽度或从过程中统计抽样值(例如：子组均值)的分布宽度的
量度，用希腊字母或字母s(用于样本标准差)表示。

4、控制限：控制图上的一条线(或几条线)，作为制定一个过程是否稳定的基础。

如有超
出了控制极限变差存在，则证明过程受特殊因素的影响。

控制限是通过过程
数据计算出来的，不要与工程的技术规范相混淆。

5、过程能力：一个稳定过程的固有变差(6ô：R/d2 )的总范围。

6、Cpk（稳定过程的能力指数）：为一稳定过程【某一天、某一班次、某一批、某一机台
其组內的变差( R-bar/d2 or S-bar / C4 )】下的“能力指数”，计算时须同
时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。

即：通常定义为CPU
或CPL中的最小值。

7、Ppk（性能指数，即初期过程的性能指数）：为试生产阶段一项类似于Cpk的能力指数，
某一产品长期监控下的“能力指数”；但本项指数的计算，是以新产品的初期
过程性能研究所得的数据为基础。

即：通常定义为PPU或PPL中的最小值。

8、PPM（质量水准，即每百万零件不合格数）：指一种根据实际的有缺陷材料来反映过程
能力的一种方法。

PPM数据常用来优先制定纠正措施。

9、过程（Process）：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

过程是向过
程的顾客（内部的和外部的）提供产品或服务的增值活动链。

注：A）一个过程的输入通常是其它过程的输出。

B）组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。

C）过程的资源通常包括：人员、资金、设施、设备、材料、技术和方法。

10、第Ⅰ类错误：拒绝一个真实的假设。

例如：采取了一个适用于特殊原因的措施而实际
上过程还没有发生变化；即过度控制。

二、是非题（正确以“√”表示，错误以“×”表示）：
三、简答题：
1、请写出控制图中常见的八种过程不受控的表现情况？
答：控制图中常见的八种过程不受控的表现情况为：
①、不能有点子超出上、下控制限（即：检定规则1: 1界外 → 有1点在A 区以
外）；
②、连续3点中不能有2点落在A 区或A 区以外之区域（即：检定规则2: 2/3A →
连续3点中有2点在A 区或A 区以外）；
③、连续5点中不能有4点落在B 区或B 区以外之区域（即：检定规则3: 4/5B →
连续5点中有4点在B 区或B 区以外）；
④、不能有连续9点（或更多点）落在控制中心线的同一侧（即：检定规则4: 9
单侧 → 连续9点在控制中心的同一侧）；
⑤、不能有连续7点（或更多点）持续上升或下降（即：检定规则5: 7连串 → 连
续7点（或更多点）持续上升或下降）；
⑥、不能有连续14点交互着一升一降（即：检定规则6: 14升降 → 连续14点
交互着一升一降）；
⑦、不能有连续8点在中心线的两侧,但C 区并无点子（即：检定规则7: 8缺C
→ 连续8点在中心线的两侧,但C 区并无点子）。

⑧、不能有连续15点在中心线上下两侧的C 区（即：检定规则8: 15C → 连续
15点在中心线上下两侧的C 区）。

2、请写出常用的五种计量型控制图的简称和四种计数型控制图的简称？ 答：常用的五种计量型控制图的简称为：
①、平均数与极差控制图 ( X - R Chart)；
②、平均数与标准差控制图 ( X - σ Chart)；
③、中位数与极差控制图 ( Chart)； ④、个别值与移动极差控制图 ( X - Rm chart)；
⑤、最大值与最小值极差控制图 ( L - S chart)。

常用的四种计数型控制图的简称为：
①、不良率控制图( P chart )；
②、不良数控制图( Pn chart,又称np chart 或d chart )；
③、缺点数控制图( C chart )；
④、单位缺点数控制图( U chart )。

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