低压成套开关设备和控制设备检验规程模板复习课程
低压成套开关设备和控制设备检验规程模板复习课程
低压成套开关设备和控制设备检验规程模板复习课程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制低压成套开关设备和控制设备检验规程0LE.935.004北京潞电电气设备有限公司二oo六年七月低压成套开关设备和控制0LE.935.004设备通用检验规程共5页第1页1范围本规程适用于本企业生产《低压成套开关设备和控制设备》实现过程的检验 2引用标准低压成套开关设备验收规程低压成套开关设备和控制设备北京地区电气规程汇编3检验项目3.1 结构箱体的检验结构箱体的检验应符合《结构箱体检验规程》中 4.0规定的要求3.2 外观检查 3.2.1 元件清洁、无缺损和破裂，电镀件的镀层均匀、牢固、无脱落和生锈；3.2.2 元件正确安装，型号应符合技术图纸要求；标识正确醒目，标记头，标记牌应清晰完整 3.2.3 断路器相间应安装隔弧板3.2.4 框架、手动机构及主电路元件导电外壳可靠接地。
3.2.5检查保护电路的连续性，金属安装构件与主开关之间的螺栓连接处应装有与螺栓规格相同的爪垫并有明显接地的保护点及标识。
门和框架的接地点间应装有裸编铜线连接或黄/绿双色铜芯线，并且有标识。
并在接地螺柱连接处加装相应规格的爪垫，并将齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
3.2.6 装置中的指示灯与按钮的颜色应符合：合闸时绿按钮红指示灯；分闸时红按钮绿指示灯；储能黄色指示 3.2.7 调度号符合技术要求，字迹清晰完整。
3.2.8 铭牌固定应牢固、平整，标注完整，与图纸或文件相符。
3.2.9检查安装的电器元件、零部件和组件，应牢固可靠，与图纸和材料表相符并有合格证明，涉及强制认证产品的必须有 CC （标志。
3.2.10 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、划痕、锤痕3.2.11 母线排列安装应层次分明、整齐美观，镀锡应色泽均匀；母线接触面平整光洁，连接处边缘和开孔处应无毛刺或凸凹不平现象，母线搭接应无应力，连接紧密可靠。
低压成套开关设备培训课程
低压成套开关设备培训课程1. 引言低压成套开关设备广泛应用于各个行业和领域，在电力系统中起到控制、保护和分配电能的重要作用。
为了提高工程师对低压成套开关设备的理解和应用能力，本文将介绍低压成套开关设备的基本概念、组成部分、常见故障及维护方法，并针对相关实际案例进行深入分析，以帮助工程师更好地掌握低压成套开关设备的技术要点。
2. 低压成套开关设备概述2.1 定义低压成套开关设备是由开关设备、控制设备、保护设备、仪表设备等按一定的规则连接、配合，经过组合安装在一起的设备，用于在低压电网中进行开关、控制、保护和计量等工作。
2.2 组成部分低压成套开关设备一般由以下几部分组成： - 主开关设备：主要用于控制电能的通断和分配，具有较高的断开和负载切换能力。
- 控制设备：用于控制低压成套开关设备的操作和状态。
- 保护设备：用于保护低压成套开关设备和电力系统的安全运行。
- 仪表设备：用于测量和显示电能的参数，如电流、电压、功率因数等。
3. 低压成套开关设备工作原理低压成套开关设备的工作原理是通过控制开关设备和保护设备的动作，在电网中实现电能的控制和保护。
其工作过程如下： 1. 控制设备接收操作信号，并发出相应的控制信号。
2. 主开关设备根据控制信号的指令，进行相应的通断和负载切换操作。
3. 保护设备监测电网的工作状态，一旦发现异常情况，立即触发保护动作，以保护设备和电力系统的安全运行。
4. 低压成套开关设备常见故障及维护方法4.1 常见故障低压成套开关设备常见的故障包括： - 开关设备接触不良：可能导致电能的断开不彻底，造成设备的过载或短路，甚至引发火灾事故。
- 控制设备故障：可能导致设备无法正常操作或误操作，影响电能的控制和分配。
- 保护设备故障：可能导致无法及时触发保护动作，造成设备的过载或短路，危及电力系统的安全运行。
4.2 维护方法为了保证低压成套开关设备的正常运行，应采取以下维护方法： - 定期巡检：定期检查设备的外观、接线、紧固件等是否正常，确保设备的安全运行。
2024年低压开关校验工安全操作规程
2024年低压开关校验工安全操作规程第一章总则第一条为保障低压开关校验工作的安全进行，规范低压开关校验操作，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年低压开关校验工作的安全操作。
第三条低压开关校验工作必须按照国家相关法律法规和标准的要求进行，严格遵守现场安全操作规程，确保校验工作的安全进行。
第四条低压开关校验工作必须由经过专业培训并取得相应证书的人员执行，在校验前必须做好校验计划和风险评估。
第二章校验工作前的准备第五条校验前必须制定详细的校验计划，包括校验时间、地点、参与人员、使用工具和设备、校验范围等内容，并报告相关部门备案。
第六条校验前必须对校验场所进行检查，确保场所的安全性和环境的卫生，排除隐患。
第七条校验前必须对所需的工具和设备进行检查和校验，确保其正常工作和安全可靠。
第八条校验前必须对校验人员进行培训和考核，确保其具备校验工作所需的知识、技能和经验。
第九条校验前必须对相关的文件和资料进行审查，确保其真实、完整、准确。
第三章校验工作的操作规范第十条校验人员必须穿戴符合要求的工作服和防护装备，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，并配备安全工具。
第十一条校验人员必须按照低压开关校验流程进行操作，严禁擅自变更校验步骤和参数。
第十二条校验人员必须严格按照标准规定进行校验操作，不得敷衍塞责，不得违规操作。
第十三条校验人员必须按照安全操作规程进行作业，严禁私自改变设备的接线方式和接线位置。
第十四条校验过程中发现问题必须立即停止校验操作，并向相关部门报告，等待进一步处理。
第十五条校验人员必须定期对校验工作进行检查和维护，保持设备的良好状态。
第四章安全事故的应急处理第十六条校验工作中发生的安全事故必须立即停止校验操作，采取紧急措施，确保人员的生命安全和现场的安全。
第十七条校验人员必须熟悉应急处理程序和设备，能够迅速有效地应对各类安全事故，并及时报告相关部门。
第十八条校验工作中发生的安全事故必须进行事故分析和调查，查明事故原因，并采取相应措施防止再次发生类似事故。
低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求复习课程
低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求
低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求
由于不同的申请单元其主要技术参数存在一定的差异，根据标准要求其检验的项目及所需的样品数量也会有所不同，因此申请人应提供的样品规格和数量原则上根据认证机构的送样通知清单。
下述表格中涉及的样品规格和数量是以某个技术参数为例，仅供参考。
1低压断路器
2.低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
3.低压机电式接触器和电动机起动器
4.机电式控制电路电器
5．交流半导体电动机控制器和起动器
7．接近开关
8．自动转换开关电器
9．设备用断路器
10．家用及类似用途机电式接触器
与低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求相关文件。
低压成套设备例行、确认检验规程
低压成套设备成品例行检验规程
1、目的：为了确保低压成套设备制造质量符合要求，对出厂成品检验进行控制，制定本规程。
2、适用范围：本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备的出厂检验。
3、依据：依据GB7251.3标准。
4检验方式
对于出厂检验项目中的例行检验项目，每台都应实施检验；对出厂检验项目中的抽样检验项目，每批每个型号随机抽取一台，如发现有不合格，应全部检验。
5、合格判断
单台产品，有一项不合格，则判该产品不合格。
对出厂检验的抽检项目，如发现有不合格项，应全部检验。
6、检验记录：检验员应作好产品出厂检验记录，并保存。
低压成套设备成品确认检验规程
1、目的：为了验证低压成套设备产品的质量持续符合要求，进行确认检验，制定本规程。
2、适用范围：本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备产品的确认检验。
3、依据：认证实施规则中有关部门确认检验的规定和GB7251.3标准。
4、认证频次：（1）确认检验在正常情况下，12个月进行一次。
（2如果一次定货批量较大，经技术负责人认可必要，可以按批增加确认频
次。
（3）如果认证机构对确认检验频次作出特定规定，应不少于其规定的次数。
5、检验方式：在出厂检验合格产品中随机抽取，每个申证产品型号，至少抽取一个规格的一台或一套。
6、试验环境：在GB7251.1标准规定的周围环境条件下进行。
7、确认结果处置：对出现的不合格项，应仔细分析原因，采取纠正措施，消除不合格发生的原因。
8、检验记录：检验员应作好确认检验记录，并保存。
9、确认检验的项目、方法和原因见下表：
14-17。
低压成套开关设备出厂检验规程
低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。
1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。
二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。
2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。
2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。
三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。
3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。
3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。
3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。
四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。
4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。
4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。
五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。
5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。
六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。
6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。
七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。
低压成套开关设备培训课程
低压成套开关设备培训课程1. 课程简介本培训课程旨在帮助学员了解低压成套开关设备的基本知识和操作技能。
课程包括理论学习和实践操作，通过课堂讲解和实际案例分析，帮助学员掌握低压成套开关设备的工作原理、分类、安装、维护和故障排查等方面知识。
2. 课程目标•了解低压成套开关设备的基本概念和分类。
•掌握低压成套开关设备的装配和安装要求。
•学会低压成套开关设备的操作技能。
•掌握低压成套开关设备的维护和故障排查方法。
•培养学员的安全意识和团队协作能力。
3. 课程大纲3.1 理论学习3.1.1 低压成套开关设备的概述•低压成套开关设备的定义和应用领域。
•低压成套开关设备的分类。
3.1.2 低压成套开关设备的工作原理•低压成套开关设备的电气原理介绍。
•低压成套开关设备的电气元件及其功能。
3.1.3 低压成套开关设备的装配和安装要求•低压成套开关设备的组成部分。
•低压成套开关设备的安装位置和环境要求。
•低压成套开关设备的接线方法和注意事项。
3.2 实践操作3.2.1 低压成套开关设备的操作技巧•低压成套开关设备的开机和关机操作。
•低压成套开关设备的功能设置和参数调整。
•低压成套开关设备的故障处理方法。
3.2.2 低压成套开关设备的维护和保养•低压成套开关设备的定期检查和维护。
•低压成套开关设备的保养方法和注意事项。
3.2.3 低压成套开关设备的故障排查•低压成套开关设备的故障类型和原因分析。
•低压成套开关设备的故障排查步骤和方法。
4. 培训方式本培训课程采用面授的方式进行，课堂讲解和实践操作相结合。
学员将通过实际操作和案例分析来加深对低压成套开关设备的理解和掌握。
5. 培训时长本培训课程共计15个学时，包括理论学习和实践操作。
6. 培训对象本培训课程适合电气工程师、维修工程师、运维人员等相关专业人士参加。
7. 培训师资本培训课程由具有丰富实践经验和专业知识的电气工程师担任讲师，讲师将结合真实案例和互动讨论，提升学员的学习效果。
低压成套开关设备例行检验和确认检验规程
并有放松措施。紧固后螺纹应露出螺母 2～5 螺距。不接线的
螺钉也应拧紧。
5. 产品铭牌、标牌固定要牢固、平整、端正，内容符合标准
要求，所打印字符清晰、整齐。
电气间隙和爬电距离检查：
装置的不同极性的裸露带电体之间，以及它们与地之间的： 目测或卷尺
电气间隙≥10mm；爬电距离≥14mm；
内部电路与连接检查：
不超过1500V 的低压成套开关设备和控制设备的例行检验/确认检验/指定试验。
2 引用标准
GB/T7251.1－2013 低压成套开关设备和控制设备 第1 部分：总则
GB/T7251.3－2017 低压成套开关设备和控制设备 第3部分：由一般人员操作的配电板
（DBO）
GB/T7251.5－2017 低压成套开关设备和控制设备 第5部分：公用电网电力配套成套
3. 例行检验/确认检验/指定试验
3.1 例行检验
在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验，以验证产品的工艺和材料满
足规定的要求，并剔除偶然产生的不合格，从而确保出厂产品的质量合格。
3.2 确认检验
在经例行检验后的合格品中随机抽取样品依据要求进行检验，以验证认证产品能够
持续稳定地满足标准要求。对于不同工厂界定编码，确认检验每年至少应进行一次。
备注
日
期
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
例行检验和确认检验规程
XXXX
共7页
第4页
表1（续）低压成套开关设备检验内容及方法
项目
检查内容及技术要求
检验方法
备注
电路与裸露导电部件之间,每条电路对地标称 电压的绝缘电阻至少为 1000Ω/V。
低压开关校验工安全操作规程范本
低压开关校验工安全操作规程范本一、工作准备1. 在开始进行低压开关校验工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 对工作区域进行安全检查，确保没有杂物、水坑等危险物。
3. 检查校验仪器设备并确保其正常运行、无损坏。
二、操作流程1. 将低压开关校验仪器安放在平稳的工作台上。
2. 打开仪器电源开关，确保仪器工作正常。
3. 将待校验的低压开关放置在仪器测试台上，并连接好测试线缆。
4. 用绝缘棒将低压开关操作手柄拉至切断位置，确保开关处于断电状态。
5. 将仪器测试线缆的探头依次插入低压开关的相应接线孔中。
6. 操作仪器上的控制开关，开始进行校验测试。
7. 在测试过程中，应注意观察仪器显示数值，并记录下来以备后续分析。
8. 校验测试完成后，停止仪器工作，断开测试线缆和低压开关的连接。
三、安全注意事项1. 操作人员在校验工作过程中不能穿戴有导电性的衣物或佩戴金属饰品，以免发生触电事故。
2. 校验工作时应尽量避免单独作业，最好有其他人员在场协助。
3. 在操作仪器和测试线缆时，应注意防止其被拉扯、弯曲或受到其他外力的损坏。
4. 校验仪器和测试线缆在使用前和使用后应进行检查，如有损坏或异常应及时报修或更换。
5. 若发现任何异常情况，如仪器故障、线缆损坏等，应立即停止校验工作，并进行排除。
四、事故处理1. 若发生触电事故，应立即切断电源，并立即进行急救措施。
2. 任何事故发生后，应立即上报相关负责人，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
五、工作总结1. 校验工作完成后，应将仪器和测试线缆进行清洁和整理，存放在指定位置。
2. 将校验结果进行记录和整理，包括校验时间、校验仪器型号、校验人员姓名等信息。
3. 对校验过程中发现的问题进行分析和总结，提出改进意见，并及时报告相关部门。
六、其他条款1. 严禁将仪器和测试线缆用于其他非校验工作。
2. 校验工作中产生的废弃物应进行分类处理，确保环境卫生。
低压成套开关设备培训课程
固定式功能单 元配电回路
PCC柜
配电母线 即垂直母线
抽屉功能单 元马达回路
下出线
MCC柜
MCC柜
MCC柜
MNS低压抽出式开关柜
MNS低压抽出式开关柜
产品概述
该产品是参考瑞士ABB公司的MNS系 列低压开关柜并加以综合改进后开发的 ，是目前国内较先进的低压抽出式开关 设备。
开关柜适用于交流50Hz、额定绝缘 电压和工作电压为400V、660V，额定电 流至6300A及以下三相五线制的电力供电 系统，可用于发电厂、变电所、工矿企 业、大楼宾馆、机场、码头以及广播电 视等通信中心来作为发电、输配电、电 能转换及电能消耗设备的控制，并通过 电容补偿对其主母线进行无功补偿。
型式 3： 母线与功能单元隔离 功能单元之间互相隔离 出线端子与功能单元隔离
出线端子与功能单元隔离线 出线端子之间隔离线
防护等级
用数字 IPX X 表示外壳保护程度
第一个数字代表对固体的防护程度 0------无防护 1------防止直径大于50mm固体进入 2------防止直径大于12.5mm固体进入 3------防止直径大于2.5mm固体进入 4------防止直径大于1mm固体进入 5------防尘(无有害沉积) 6------完全防尘
MCC柜：8E单元可装9个
GCK1低压抽出式开关柜
GCK1低压抽出式开关柜
适用范围
该产品是八十年代中期，由天津电 气传动研究所牵头，组合国内知名企业 联系研制，是国内电力系统应用较为广 泛的产品之一
开关柜适用于交流50Hz、额定绝缘 电压和工作电压为400V、660V，额定电 流至6300A及以下三相五线制的电力供电 系统，可用于发电厂、变电所、工矿企 业、大楼宾馆、机场、码头以及广播电 视等通信中心来作为发电、输配电、电 能转换及电能消耗设备的控制。
低压开关校验工安全操作规程模版（3篇）
低压开关校验工安全操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：为了保障低压开关校验工作的安全进行，防止事故发生，提高生产效率，制定本安全操作规程。
2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事低压开关校验工作的操作人员。
二、工作基本要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并接受过相应的培训。
2. 操作工作必须严格按照相关的安全规范和操作流程进行，严禁违章操作。
3. 在进行低压开关校验工作之前，必须对设备进行检查和维护，并确保设备处于正常工作状态。
三、安全防护措施1. 个人防护：a. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
b. 穿戴合适的工作服和防护手套，避免与设备直接接触。
c. 操作人员不得穿戴长发、长指甲等不利于安全作业的物品。
2. 设备防护：a. 必须对设备进行定期检查和维护，并确保设备处于良好的工作状态。
b. 使用符合国家标准的电压表、导线等工具，确保设备的精确校验。
3. 环境防护：a. 校验作业必须在通风良好的场所进行，严禁在封闭空间中作业。
b. 禁止吸烟、饮食和携带易燃物品等危险物品进入作业场所。
四、操作流程1. 准备工作：a. 检查设备的运行状态，确保设备正常。
b. 根据工作需要准备好所需的工具和耗材。
2. 安全校验：a. 操作人员在校验设备前，必须确保设备已经断电，并进行相应的安全隔离。
b. 使用正确的测试仪器进行校验，确认设备的工作状态。
3. 记录和报告：a. 操作人员必须详细记录校验过程中的数据和发现的问题。
b. 如有问题或异常情况，及时向上级报告，协商解决方法。
五、事故应急措施1. 火灾事故：a. 如发生火灾，立即拉响警报器，并迅速报警。
b. 尽量使用灭火器进行初期扑灭，如无法控制火势，立即撤离现场。
c. 火灾扑灭后，及时报告上级，进行事故分析与处理。
2. 人员伤害事故：a. 如有人员受伤，立即进行急救，并寻求专业医疗救助。
b. 报警后立即联系上级，通报伤情及相关信息。
JS-001(低压成套开关设备确认检验规范
确认检验规范
（WI/XT-JS-001）
第A0版
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
1、目的
在生产过程中除了进行产品的例行检验(即出厂检验)外,为了按CCC认证质量保证能力要求,申请认证产品还必须进行确认检验，以确保申请认证的产品质量持续符合要求。
本厂申请认证产品的确认检验频次为每年一次。
2、适用范围
本规程适用于低压固定式开关柜GGD、低压抽出式开关柜GCK（GCS）和动力控制箱的确认检验。
3、确认检验依据
(1)GB7251.1-1997
(2)GB7251.3-1997
(3)相关的产品技术规范等文件。
4、职责
确认检验由认证联络工程师组织，质检员负责实施,并填写《确认检验记录》。
5、检验项目及要求见后页。
6、本规定自2004年01月01日起实施.
说明：
1、当年度中遇到国家或省市抽查，此类检验报告中的检验项目若有覆盖到以上几项，经过评审也可以视为我们的确认检验，免除当年的确认检验。
2、每年底对每个认证单元的产品各抽样一套，进行确认检验。
3、若在两次确认检验时间章隔内因有市场监督抽查或其他抽查，可以将该年度的确认检验取消。
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低压成套开关设备和控制设备检验规程
0LE.935.004
北京潞电电气设备有限公司
二oo六年七月
低压成套开关设备和控制
0LE.935.004
设备通用检验规程
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1范围
本规程适用于本企业生产《低压成套开关设备和控制设备》实现过程的检验 2引用标准 低压成套开关设备验收规程 低压成套开关设备和控制设备 北京地区电气规程汇编
3检验项目
3.1 结构箱体的检验
结构箱体的检验应符合《结构箱体检验规程》中 4.0规定的要求
3.2 外观检查 3.2.1 元件清洁、无缺损和破裂，电镀件的镀层均匀、牢固、无脱落和生锈；
3.2.2 元件正确安装，型号应符合技术图纸要求；标识正确醒目，标记头，标记牌应清晰完整 3.2.3 断路器相间应安装隔弧板
3.2.4 框架、手动机构及主电路元件导电外壳可靠接地。
3.2.5
检查保护电路的连续性，金属安装构件与主开关之间的螺栓连接处应装有与螺栓规 格相
同的爪垫并有明显接地的保护点及标识。
门和框架的接地点间应装有裸编铜线连接或黄
/绿双色铜芯线，并且有标识。
并在接地螺柱连接处加装相应规格的爪垫，并将齿面接触零 部件表面，以划破绝缘层。
3.2.6
装置中的指示灯与按钮的颜色应符合：合闸时绿按钮红指示灯；分闸时红按钮绿指 示
灯；储能黄色指示 3.2.7 调度号符合技术要求，字迹清晰完整。
3.2.8 铭牌固定应牢固、平整，标注完整，与图纸或文件相符。
3.2.9
检查安装的电器元件、零部件和组件，应牢固可靠，与图纸和材料表相符并有合格 证
明，涉及强制认证产品的必须有 CC （标志。
3.2.10 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、划痕、锤痕
3.2.11 母线排列安装应层次分明、整齐美观，镀锡应色泽均匀；母线接触面平整光洁，连 接处边缘和开孔处应无毛刺或凸凹不平现象，母线搭接应无应力，连接紧密可靠。
母线弯曲
CECS49 : 93 GB7251.1 〜5 北京电力行业协会
资料来源编制
校对标准化编制部门审定标记处数更改文件号签字日期批准
低压成套开关设备和控制
设备通用检验规程共5页第2页
处无裂痕、起皮现象。
热缩管平整，严密，无破损。
3.2.12 母线与母线或母线与电器接线端子螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
a ）螺栓、螺母规格符合《母线制作及装配工艺守则》中的规定
b）螺母应置于维护侧，即上侧、外侧或右侧，螺栓以漏出螺母2〜5扣为宜。
3.2.13 各相母线排列的顺序应符合表1的规定（N PE线要有醒目标识）
3.2.14 当主电路采用绝缘导线敷设时，应符合下列规定：
a ）采用多股硬铜线或多股软铜线时，端部均应加冷压端头接线
b ）导线颜色与安装排列顺序按上表执行；也可全部采用黑色，但在导线端部应加能
区分相名的色标
3.2.15 二次线配制符合图纸和工艺，接线牢固，有清晰的标号（标号应面向观察者以便于观察
3.2.16 二次线的连接应牢固可靠，整齐美观，线束横平竖直。
同批次同类产品的走线方式应相同。
3.2.17 二次线线束不应直接敷设在铁板或导电部件上，应采用一些相应的保护措施，如：用走线槽、螺旋管缠绕或尼龙拉扣等方式将线束固定并用线卡与箱体固定，线束捆扎间距不宜大于100mm线束固定水平时每300mm垂直时每400mn固定一次。
3.2.18 每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号及去向，字迹应清晰、牢固。
3.2.19导线中间不得接头。
特殊情况下（如断路器分离线圈连接线）采用焊接并做绝缘处理
3.2.20 低压隔离开关、刀开关的安装应符合：可动触头与固定触头的接触应良好，触头或刀片应
涂电力复合脂
低压成套开关设备和控制
设备通用检验规程共5页第3页3.3 绝缘电阻的测量
3.3.1 绝缘电阻测试部位应符合下列规定
a）主开关电器在断开位置时，各相进线与出线之间
b）主开关电器在闭合或短接情况下的不同级的带电部件之间；
c）各带电部件与金属框架之间
3.3.2 绝缘电阻测试时间应为1.0分钟
3.3.3 额定电压为1.0kV及以下的装置，其绝缘电阻不应小于0.5M Q;额定电压大于1.0kV 的装置，去强度不应低于1.0 M Q/V （电压按装置的额定绝缘电压计）
3.4 介电强度试验
3.4.1 主电路和主电路直接连接的辅助电路施压值，见表2
表2
施压部位为：主电路相与相之间，相与金属框架之间，辅助电路与结构箱体之间，持续时间1S;试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
3.4.2 不由主电路直接供电的辅助电路，按表3规定
表3
施压部位为：带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，持续时间1S;试验过程中, 不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
3.5 电气间隙、爬电距离检查
3.5.1 装置内不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气间隙与爬电距离不应下于表4的规定
低压成套开关设备和控制
设备通用检验规程共5页第4页
共5页第5页4确认检验
4.1下列检测项目、检测方法和结果判定按例行检验的规定执行：
a. 外观检查（包括外形尺寸）。
b. 电气间隙与爬电距离的测量。
c.连接线、通电操作试验。
d. 保护电路有效性。
4.2 机械操作验证50次，电器正常合、分，机械运动灵活可靠，无卡滞及操作力过大现象
4.3 介电性能试验按下列规定执行：
a. 2500V :主电路与箱体结构之间，主电路各相之间，辅助电路与箱体结构之间；
b. 3750V :主电路与绝缘手柄之间；
c. 试验时间60S。
试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
5最终检验
5.1 附件与配件应齐全并完好无损
5.2 装置出厂应附有下列资料：
5.2.1 合格证和检验报告单
5.2.2 装箱单
5.2.3 电气原理图
5.2.4 电器元件一览表
5.2.5 备品备件一览表
5.2.6 使用维修需的断路器、无功功率自动补偿器等元件的使用说明书
5.2.7 订货合同所规定的应予提供的有关资料
5.2.8 外包装符合《产品包装检验规程》
6要求
低压成套开关设备和控制设备除满足上述要求外，还应满足7中相关文件要求
7相关参阅文件：
2902-1 母线制作及装配工艺守则
2904- 1 辅助回路配线通用工艺守则
2905- 1 标记和符号牌加工，名牌固定工艺守则0LE.935.003 结构箱体检验规程
产品包装检验规程
0LE.939.001。