瑞基电动门故障分析[可修改版ppt]
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方式下电动操作执行机构，使其来回运行2到3个全行程，不出现关阀过矩或开 阀过矩报警即可；若出现报警则继续调整过矩保护值直到执行机构正常运行。 ▪ 5.2原因分析2：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。 ▪ 排除方法2：选择更大转矩的执行机构更换。 ▪ 5.3原因分析3：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）。 ▪ 排除方法3：用户排除影响执行机构正常运行的因素。 ▪ 如果能够摇动则按照以下方法来检查： ▪ 5.4原因分析4：扭矩板损坏 ▪ 排除方法4：更换扭矩板 ▪ 5.5原因分析5：电源板损坏 ▪ 排除方法5：更换电源板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 3.1.6原因分析6：电源板损坏 ▪ 排除方法6： 更换电源板
▪ 3.2反馈回路的问题检查 ▪ 3.2.1原因分析1：编码器损坏 ▪ 排除方法1： 更换编码器 ▪ 3.2.2原因分析2：编码器到主控板的8芯排线损坏 ▪ 排除方法2：更换8芯排线 ▪ 3.2.3原因分析3：主控板损坏 ▪ 排除方法3： 更换主控板 ▪ 3.2.4原因分析4：机械齿轮损坏 ▪ 排除方法4： 更换机械齿轮
耦输出端短接一下，如果能动则说明控制回路没有问题，需要检查反馈回路，如果不 能动，则说明控制回路有问题。 ▪ 3.1 控制回路的问题检查 ▪ 3.1.1原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转。 ▪ 排除方法1：转动手轮使执行机构的动作到中间阀位， 然后就地电动操作执行机构可 切换到电动方式； ▪ 3.1.2 原因分析2：电机线没有压紧 ▪ 排除方法2：将电机线压紧 ▪ 3.1.3原因分析3：交流接触器上的控制线没有压紧或压住了线皮 ▪ 排除方法3：将交流接触器上的线重新紧一遍。 ▪ 3.1.4原因分析4：交流接触器上损坏 ▪ 排除方法4： 更换交流接触器 ▪ 3.1.5原因分析5：扭矩板损坏 ▪ 排除方法5： 更换扭矩板
互感器
力源自文库板
主控板
4芯排线
电源板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 5．关阀过矩或开阀过矩故障原因分析及排除方法 ▪ 先用手轮试着摇一下，如果不能够摇动则按照以下方法来检查： ▪ 5.1原因分析1：执行机构关闭过矩或开阀过矩保护参数设置偏小。 ▪ 排除方法1：用设定器重新设定关闭转矩或开阀过矩保护值（增大），在就地
LOGO
瑞基电动门故障分 析
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 电源缺相故障图片
瑞基RA执行器常见故障 电源缺相故障线路
外部接线端子 3根红线
交流接触器
力矩板
电源板
红绿黑排线
电源板
6芯排线
主控板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 1．电源缺相常见故障原因分析及排除方法 ▪ 1.1 原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相。 ▪ 排除方法1：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常， 如不正常
则检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常，若有故障需用户自行排除以确保供 电正常。 ▪ 1.2 原因分析2：执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏（仅RAⅡM调节型） ▪ 排除方法2：拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖， 取出快速熔断器用万用表 的通断挡测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器。 ▪ 1.3 原因分析3：交流接触器上的连线松动或控制线路板信号连线接触不可靠。 ▪ 排除方法3：压紧交流接触器上的连线或重新接插信号连线或更换新的信号连线。 ▪ 1.4 原因分析4：电源板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法4：更换同型号的电源板。 ▪ 1.5 原因分析5：电源板到主控板的7芯排线损坏 ▪ 排除方法5：更换7芯排线 ▪ 1.6 原因分析6：主控板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法6：更换主控板。
包好后放置一边。 ▪ 4.4原因分析4：电源板损坏 ▪ 排除方法4：更换电源板 ▪ 4.5原因分析5：电源板到主控板的4芯线损坏 ▪ 排除方法5：更换4芯线 ▪ 4.6原因分析6：主控板损坏 ▪ 排除方法6：更换主控板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 过力矩故障线路 § 型号不匹配 § 阀门有东西卡住
电机
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 电机过热故障图片
瑞基RA执行器常见故障
▪ 电机过热故障线路 电机整体 电机三相绕阻
电机温控线
主控板
4芯排线
电源板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 4.电机过热 ▪ 首先要摸一下电机，看到底热不热 ▪ 4.1原因分析1：电机运行时间过长或者阻力过大，导致电机发烫。 ▪ 排除方法1：等待电机温度降下来后再进行动作即可。 ▪ 4.2原因分析2：电机烧了，绕组不通。 ▪ 排除方法2：更换同型号的电机。 ▪ 4.3原因分析3：电机的温度线损坏 ▪ 排除方法3：将温度线在电源板上的插座短接起来，然后将温度线用胶带
瑞基RA执行器常见故障
▪ 6．电机堵转故障原因分析及排除方法 ▪ 6.1原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。 ▪ 排除方法1：选择更大转矩的执行机构更换。 ▪ 6.2原因分析2：阀门在打压前关的太死，导致打压后更打不开。 ▪ 排除方法2：想办法用工具将阀门摇开，保证手摇能顺利摇动。
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 电源掉电故障图片
瑞基RA执行器常见故障 电源掉电故障线路
外部接线端子 3根红线
交流接触器
力矩板
电源板
红绿黑排线
电源板
7芯排线
主控板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 2．电源掉电故障原因分析及排除方法 ▪ 2.1原因分析1：用户的电源保险丝烧坏。 ▪ 排除方法1：用户检查相应的配电系统并排除故障。 ▪ 2.2原因分析2：电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。 ▪ 排除方法2：更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。 ▪ 2.3原因分析3：电源板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法3：更换同型号的电源板。 ▪ 2.4原因分析4：扭矩板和电源板没有连接好 ▪ 排除方法4：重新连接扭矩板和电源板 ▪ 2.5原因分析5：主控板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法5：更换主控板。
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 阀位出错故障图片
瑞基RA执行器常见故障
▪ 阀位出错故障线路：控制回路
§ 主控板
7芯排线
电源板
排线
电源板
交流接触器
电机
力矩板 机械部分
瑞基RA执行器常见故障
▪ 阀位出错故障线路：反馈回路
§ 机械反馈齿轮
编码器
主控板
8芯排线
瑞基RA执行器常见故障
▪ 3．阀位出错故障原因分析及排除方法 ▪ 阀位出错有两种情况，一是控制回路的问题，二是反馈回路的问题，将电源板上的光
瑞基RA执行器常见故障
▪ 3.1.6原因分析6：电源板损坏 ▪ 排除方法6： 更换电源板
▪ 3.2反馈回路的问题检查 ▪ 3.2.1原因分析1：编码器损坏 ▪ 排除方法1： 更换编码器 ▪ 3.2.2原因分析2：编码器到主控板的8芯排线损坏 ▪ 排除方法2：更换8芯排线 ▪ 3.2.3原因分析3：主控板损坏 ▪ 排除方法3： 更换主控板 ▪ 3.2.4原因分析4：机械齿轮损坏 ▪ 排除方法4： 更换机械齿轮
耦输出端短接一下，如果能动则说明控制回路没有问题，需要检查反馈回路，如果不 能动，则说明控制回路有问题。 ▪ 3.1 控制回路的问题检查 ▪ 3.1.1原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转。 ▪ 排除方法1：转动手轮使执行机构的动作到中间阀位， 然后就地电动操作执行机构可 切换到电动方式； ▪ 3.1.2 原因分析2：电机线没有压紧 ▪ 排除方法2：将电机线压紧 ▪ 3.1.3原因分析3：交流接触器上的控制线没有压紧或压住了线皮 ▪ 排除方法3：将交流接触器上的线重新紧一遍。 ▪ 3.1.4原因分析4：交流接触器上损坏 ▪ 排除方法4： 更换交流接触器 ▪ 3.1.5原因分析5：扭矩板损坏 ▪ 排除方法5： 更换扭矩板
互感器
力源自文库板
主控板
4芯排线
电源板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 5．关阀过矩或开阀过矩故障原因分析及排除方法 ▪ 先用手轮试着摇一下，如果不能够摇动则按照以下方法来检查： ▪ 5.1原因分析1：执行机构关闭过矩或开阀过矩保护参数设置偏小。 ▪ 排除方法1：用设定器重新设定关闭转矩或开阀过矩保护值（增大），在就地
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瑞基电动门故障分 析
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 电源缺相故障图片
瑞基RA执行器常见故障 电源缺相故障线路
外部接线端子 3根红线
交流接触器
力矩板
电源板
红绿黑排线
电源板
6芯排线
主控板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 1．电源缺相常见故障原因分析及排除方法 ▪ 1.1 原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相。 ▪ 排除方法1：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常， 如不正常
则检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常，若有故障需用户自行排除以确保供 电正常。 ▪ 1.2 原因分析2：执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏（仅RAⅡM调节型） ▪ 排除方法2：拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖， 取出快速熔断器用万用表 的通断挡测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器。 ▪ 1.3 原因分析3：交流接触器上的连线松动或控制线路板信号连线接触不可靠。 ▪ 排除方法3：压紧交流接触器上的连线或重新接插信号连线或更换新的信号连线。 ▪ 1.4 原因分析4：电源板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法4：更换同型号的电源板。 ▪ 1.5 原因分析5：电源板到主控板的7芯排线损坏 ▪ 排除方法5：更换7芯排线 ▪ 1.6 原因分析6：主控板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法6：更换主控板。
包好后放置一边。 ▪ 4.4原因分析4：电源板损坏 ▪ 排除方法4：更换电源板 ▪ 4.5原因分析5：电源板到主控板的4芯线损坏 ▪ 排除方法5：更换4芯线 ▪ 4.6原因分析6：主控板损坏 ▪ 排除方法6：更换主控板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 过力矩故障线路 § 型号不匹配 § 阀门有东西卡住
电机
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 电机过热故障图片
瑞基RA执行器常见故障
▪ 电机过热故障线路 电机整体 电机三相绕阻
电机温控线
主控板
4芯排线
电源板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 4.电机过热 ▪ 首先要摸一下电机，看到底热不热 ▪ 4.1原因分析1：电机运行时间过长或者阻力过大，导致电机发烫。 ▪ 排除方法1：等待电机温度降下来后再进行动作即可。 ▪ 4.2原因分析2：电机烧了，绕组不通。 ▪ 排除方法2：更换同型号的电机。 ▪ 4.3原因分析3：电机的温度线损坏 ▪ 排除方法3：将温度线在电源板上的插座短接起来，然后将温度线用胶带
瑞基RA执行器常见故障
▪ 6．电机堵转故障原因分析及排除方法 ▪ 6.1原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。 ▪ 排除方法1：选择更大转矩的执行机构更换。 ▪ 6.2原因分析2：阀门在打压前关的太死，导致打压后更打不开。 ▪ 排除方法2：想办法用工具将阀门摇开，保证手摇能顺利摇动。
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 电源掉电故障图片
瑞基RA执行器常见故障 电源掉电故障线路
外部接线端子 3根红线
交流接触器
力矩板
电源板
红绿黑排线
电源板
7芯排线
主控板
瑞基RA执行器常见故障
▪ 2．电源掉电故障原因分析及排除方法 ▪ 2.1原因分析1：用户的电源保险丝烧坏。 ▪ 排除方法1：用户检查相应的配电系统并排除故障。 ▪ 2.2原因分析2：电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。 ▪ 排除方法2：更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。 ▪ 2.3原因分析3：电源板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法3：更换同型号的电源板。 ▪ 2.4原因分析4：扭矩板和电源板没有连接好 ▪ 排除方法4：重新连接扭矩板和电源板 ▪ 2.5原因分析5：主控板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法5：更换主控板。
瑞基RA执行器常见故障 ▪ 阀位出错故障图片
瑞基RA执行器常见故障
▪ 阀位出错故障线路：控制回路
§ 主控板
7芯排线
电源板
排线
电源板
交流接触器
电机
力矩板 机械部分
瑞基RA执行器常见故障
▪ 阀位出错故障线路：反馈回路
§ 机械反馈齿轮
编码器
主控板
8芯排线
瑞基RA执行器常见故障
▪ 3．阀位出错故障原因分析及排除方法 ▪ 阀位出错有两种情况，一是控制回路的问题，二是反馈回路的问题，将电源板上的光