混凝土结构工程

H B
箍 筋
内包尺寸 外包尺寸
–
箍筋度 量方法
外包尺寸 内包尺寸
箍筋调整值（mm）
箍筋直径（mm）
4~5 6
8
40
50
60
10~12 70
80 100
120 150~170
– 2 例题
• 某现浇混凝土梁的结构施工图如下，试计算每根钢筋 的下料长度（1号，2号钢筋为二级钢）。
150 500 500
这个差值称为“量度差值”。
• 因而，钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸，增加两 端弯钩尺寸，再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。
• 3）弯心直径（D） 1800钩，钢筋 ，D≧2.5d 弯钩平直长度3d 900 ,450 ,1350 D ≧4d
• 4）混凝土的保护层 一般梁柱主筋取25mm，板取15mm。
钢筋使用前的要求： 1、出厂质量证明书或实验报告单； 2、每捆（盘）钢筋均应有标牌； 3、运到工地后应分别存放，并按规定抽取试样检测。
钢筋验收检验取样方法
• 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处 理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。 热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该 批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯 件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写 明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。 低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取 一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用 铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。 1．2．2．取样长度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200 以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另 取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格， 则该批钢筋为不合格品。
• 3号筋 1根 265
265
450
2420
150 150
• l= 2420 + 2*265 +2*636 +2*150 – 2*2*18 – 4*0.5*18 = 4414mm
第一节 钢筋工程
一 钢筋混凝土结构常用的钢材： 钢筋、钢丝和钢绞线
二钢筋分类
按化学成分分为：低碳钢钢筋和普通低合金钢钢筋
按强度分为：HPB235(Q235) 热扎光圆钢筋 HRB335(20MnSi) 热扎带肋钢筋
HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnSiTi） RRB400（K20MnSi） 余热处理钢筋
• （4）气压焊；
• （5）点焊 利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接， 多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。
上钢筋
焊药包
电极
下钢筋
电极
电渣压力焊示意图
电极
钢筋
接变压器
电极
点焊
d
双面焊 单面焊 a)
d
d
55°～65°
4～6mm 2～3mm
垫板 c)
3mm
3～5mm
d
2～5mm 焊缝
45°～55°
• 5）下料长度的计算 • （1）带1800弯钩的
弯钩长度
d D =2.5d
3d
2.25d
外包长度
• 弯钩展开长度
(2.5d d) 3d 8.5d
2 • 在量外包尺寸时已考虑了
2.5d d 2.25d 2
• 所以一个1800弯钩的下料长度为
8.5d 2.25d 6.25d
• 故带了1800弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d 为其下料长度
•
50
1
50 2
3 1
4 Ø8@200
2
240
1
2 240
3900
Ø8@200
4
1ø12
2
2ø18
1
3 1ø18
250
1-1
1ø18
3
1ø12
2
2ø18
1
4 Ø8@200
250
2-2
• 解：1号筋 2根
3850
• l = 3900-2*25 =3850mm
• 2号筋 2根
3850
• l = 3850 + 2*6.25*12 = 4000mm
• 二 钢筋料单的编制
– 1 下料长度的计算
• 1）钢筋下料： 根据结构施工图分别计算出每根钢 筋切断时的直线程度。
• 2）由于结构受力上的要求，大多数钢筋需在中间弯 曲和两端弯成弯钩，钢筋弯曲时，外壁伸长内壁缩 短，中心长度不变，但是，钢筋的简图尺寸或设计图纸
• 中注明的尺寸不包括弯钩长度，它是根据构件尺寸， 钢筋形状及保护层的厚度等按外包尺寸计算的，显然， 其外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，
• 300
扣 0.35d
• 450 • 600
扣 0.5d 扣 0.85d
• 1350 扣 2.5d
• (4) 箍筋的下料长度 • 用箍筋的外包尺寸或内包 • 尺寸加其相应的调整值。
• 内包尺寸=2（H+B）- 200
• 外包尺寸=2（H+B）- 200 +8d 主筋
• 箍筋个数
•
n L 1
@
• 调整值见下表
a) b)
a)两根直钢筋连接 b)一根直钢筋与一根弯钢筋连接 图4.8 钢筋锥螺纹套管连接示意图
– 4 钢筋施工要点
• 1）原材料的检查
• （1）外观检查：表面不得有裂纹，颜色均匀，外形 尺寸符合规定。
• （2）钢筋必须有出厂证明和材质报告。
• （3）抽样送检，符合规范要求后才能使用。
• 2） 进行隐蔽工程验收： 钢筋的规格和级别，根数， 间距，接头位置，锚固长度，搭接长度，钢筋位置 等。
垫板
3mm
d
d
双面焊 单面焊
b)
d)
a)搭接焊接头 b)帮条焊接头 c)平焊的坡口焊接头 d)立焊的坡口焊接头 图4.4 钢筋电弧焊的接头型式
2）钢筋绑扎连接 3）机械连接
•（1）套筒连接； •（2）螺纹连接 ：锥螺纹连接； 直螺纹连接。
1
2
图4.7 钢筋径向挤压连接原理图 1-钢套筒；2-被连接的钢筋
• (2) 900量度差值
ABC 1 (4d d) 5 d
4
4Hale Waihona Puke Baidu
• 外包尺寸为
• A’B’ +B’C’ = 2*(4d + 2d) /2 = 6d
• 量度差值为
5
4
d
6d
2d
A’
B’
d
A
B
4d
C C’
– 即有900的弯钩时,应在外包尺寸的基础上扣除2d
• （3）对其它度数的弯钩扣减值如下：
•
第一节 钢筋工程
• 一 钢筋的加工程序及施工要点
– 1 加工程序
– （盘圆
调直 ） 剪切下料
扎或焊接成钢筋骨架。
弯曲成型 绑
– 调直方法 1）调直机调直 2）冷拉调直
钢筋
牵引轮
调直机
– 3 钢筋的连接 – 1）钢筋的焊接
• （1）闪光对焊 • （2）电弧焊
– 搭接焊 – 帮条焊 – 坡口焊
（3） 电渣压力焊；