主提升绞车钢丝绳使用管理办法
主提升绞车钢丝绳使用管理办法(4篇)
主提升绞车钢丝绳使用管理办法绞车钢丝绳是一种常用于起重机械和运输设备的重要部件,其安全使用和管理对于保障工作场所和人员的安全至关重要。
因此,制定和执行一套有效的绞车钢丝绳使用管理办法是非常必要的。
下面将从以下几个方面来探讨绞车钢丝绳使用管理办法的提升。
1. 绞车钢丝绳选材和设计绞车钢丝绳的选材和设计直接关系到其使用寿命和安全性能。
因此,制定绞车钢丝绳使用管理办法时,应对选材和设计进行严格规范。
首先,钢丝绳的材料应符合相关标准和要求,材质应做到均匀、无缺陷和划痕。
其次,根据起重需求和工作环境,选择合适的钢丝绳直径,以保证其承载能力和安全系数。
2. 绞车钢丝绳的安装和使用正确的安装和使用是保障绞车钢丝绳安全使用的关键。
在安装过程中,首先要确保绞车钢丝绳的连接处牢固可靠,以防止断裂和脱落。
其次,要保证钳口和滚筒与绞车钢丝绳的压力均匀分布,避免出现集中应力导致的断裂。
在绞车钢丝绳使用过程中,要注意定期检查绞车钢丝绳的损伤、磨损和松弛情况,及时进行维护和更换。
3. 绞车钢丝绳的运输和存储运输和存储环节也是需要加强的关键环节。
在运输过程中,要注意避免绞车钢丝绳与其他物品的碰撞、划伤和挤压,避免对绞车钢丝绳造成损伤。
在存储过程中,要将绞车钢丝绳妥善存放,避免绞车钢丝绳与湿气和化学品接触,导致腐蚀和劣化。
4. 绞车钢丝绳的维护和保养定期的维护和保养是确保绞车钢丝绳安全使用的重要环节。
制定绞车钢丝绳使用管理办法时,要明确维护和保养的具体事项和频率。
维护工作包括对绞车钢丝绳的清洗、润滑和防锈处理,保养工作包括对绞车钢丝绳的定期检查和测试,以确保其良好的工作状态和安全性能。
5. 绞车钢丝绳的培训和安全意识提升制定绞车钢丝绳使用管理办法不仅应包括技术规范和操作规程,还应加强对操作人员的培训和安全意识提升。
培训内容应包括绞车钢丝绳的正确使用和维护方法,以及应对突发情况的应急措施。
通过提升操作人员的技术水平和安全意识,可以有效降低事故发生的概率,保障绞车钢丝绳的安全使用。
2024年主提升绞车钢丝绳使用管理办法(2篇)
2024年主提升绞车钢丝绳使用管理办法为保证我矿斜井提升运输安全及职工的人身安全,减少浪费,依照《煤矿安全规程》的有关规定并结合我矿具体情况,特制定提升绞车钢丝绳使用管理办法,望各单位认真组织职工学习,贯彻。
一、矿机运部钢丝绳检查组按《煤矿安全规程》中对钢丝绳的要求,负责对全矿提升绞车钢丝绳进行选型、试验、鉴定、检查和监督管理等工作,并收集、保存好所有资料及检查、试验记录。
二、物资供应站在接到机运部用绳计划后,必须按时将备用钢丝绳提回本矿备用,在搬用过程中,保证钢丝绳不受损坏,库存钢丝绳不得日晒雨淋,每盘钢丝绳的标牌及产品质量证书必须齐全。
三、机电二队必须有一名队干部对钢丝绳的使用、检查、倒头、更换等工作全面负责,并对连接装置、钩头卡子等进行认真检查并填写纪录。
四、绞车司机必须每班对所操作的绞车钢丝绳的磨损、断丝等情况,做详细检查,凡发现磨损严重或有断丝时,要及时汇报队值班干部或机运部主管人员,做好记录,由矿钢丝绳主管人员现场检查鉴定,如磨损或断丝任何一项超过规定时,立即更换新绳。
五、绞车司机必须按章操作,严格执行现场交接班制度,对本班绞车的运行情况及钢丝绳使用状况给下一班交清,如发现钢丝绳已打弯未交清者,责任由上一班人员承担。
以后凡无故造成钢丝绳打弯等现象,一律进行追查处理。
六、绞车班长必须对每台绞车的钢丝绳使用情况每周至少检查两次,若发现断丝、磨损超限时应及时向有关部门汇报,有小的弯子及时组织处理。
机电二队负责每月至少对在用提升钢丝绳涂油一次。
七、运输队负责对所有绞车道的地轮、车场立轮进行安装、维修和更换,并设专人维护。
要求地轮和立轮安装齐全,转动灵活,固定牢靠。
对地轮少一个或损坏一处者罚款20元,车场立轮不转者一处罚款30元。
维护人员要巡回检查地轮和立轮的转动、固定情况,以便及时维修。
八、所有绞车道挂钩工(信号工)必须持证上岗,对本职工作认真负责,必须每班对绳头的固定情况及绳头以上30米内的钢丝绳磨损、断丝情况做详细检查,发现异常及时汇报。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法
主提升绞车钢丝绳使用管理办法一、前言主提升绞车作为矿山、港口、码头、工地等大型工程项目中常见的机械设备,其安全性和稳定性对于工程项目的运作至关重要。
而绞车钢丝绳则作为主提升绞车的关键部件,其质量和使用情况直接影响主提升绞车的使用安全。
本文档旨在规范绞车钢丝绳的使用管理,最大限度地保障主提升绞车的使用安全。
二、绞车钢丝绳分类按照绞合方式,钢丝绳可以分为扭绞式钢丝绳和并绞式钢丝绳两种。
其中扭绞式钢丝绳的扭绞方向可以分为Z型和S型两种,而并绞式钢丝绳的并绞方式则可以分为普通并绞和严密并绞两种。
三、绞车钢丝绳的使用寿命绞车钢丝绳的使用寿命取决于外力、磨损、腐蚀、折断等因素。
一般情况下,钢丝绳的使用寿命应从以下角度进行考虑:1.钢丝绳的额定使用寿命2.钢丝绳的使用环境和外力环境3.钢丝绳的使用长度和负载大小四、绞车钢丝绳的安全使用管理4.1 安装前的检查在绞车钢丝绳的安装前,需要进行以下检查:1.检查绞车钢丝绳的长度和直径是否符合使用要求;2.检查绞车钢丝绳是否存在扭曲、裂纹、变形等损坏;3.检查绞车钢丝绳的端部是否滑脱,构造是否正确;4.检查绞车钢丝绳是否已检验合格并填写安装记录。
4.2 使用中的检查在绞车钢丝绳使用过程中,需要进行以下检查:1.检查绞车钢丝绳是否存在明显的磨损、裂纹或者断丝现象;2.检查绞车钢丝绳的杆柄、卡环、抱杆、吊座等部位是否安装牢固;3.检查绞车钢丝绳是否出现过度弯曲、过度张紧等异样现象;4.检查绞车钢丝绳的抛掷物、挂接设备、缆绳支架等是否影响绞车钢丝绳的正常使用。
4.3 绞车钢丝绳的维护与保养1.定期进行绞车钢丝绳的检查与养护;2.避免钢丝绳的弯曲和扭曲;3.避免钢丝绳的重物撞击和受力过度;4.避免钢丝绳的氧化和腐蚀。
五、结语本文档旨在规范绞车钢丝绳的使用管理,极大地提升了主提升绞车的使用安全性和稳定性。
对于使用绞车的企业和个人,应该按照文档的规范要求进行绞车钢丝绳的选择、安装、使用、检查、维护和保养,从而提升工程项目的安全性和可靠性。
煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度
煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度提升钢丝绳的用途是悬挂提升容器并传递动力。
钢丝绳是矿山提升设备的一个重要组成部分,它对矿井提升的安全和经济运转起着举足轻重的作用,钢丝绳的维护检查工作直接影响到矿井正常生产和人身安全。
使用钢丝绳时必须按以下规定执行:1、新绳要由检验单位进行验收检验,必须保存有出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。
2、保管超过1年的钢丝绳在使用前必须再进行1次检验,合格后方可使用。
3、钢丝绳自使用之日起12个月时必须进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。
4、钢丝绳检查中出现以下情况必须将受力段剁掉或更换新绳:①1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为10﹪;②以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10﹪;③钢丝绳产生严重扭曲或变形;④钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5﹪以上;⑤钢丝绳在使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快;⑥钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。
5、每次更换新绳时,必须对钢丝绳连接装置用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。
对钢丝绳的维护保养要做到以下几点:1、钢丝绳的检查必须由维修钳工负责,并懂得钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。
2、钢丝绳检查人员必须每天按规定时间对使用中的钢丝绳认真细致地全面检查一遍。
3、查绳时绞车的提升速度应不大于0.5m/s,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查,断丝的突出部分应在检查时剪下,检查结果应记入钢丝绳检查记录薄,记录不得涂改。
4、每天的检查过程必须由本班岗位工监督并在钢丝绳检查记录上签字,如遇停产时钢丝绳可不需每天检查,但在开工之前必须认真检查一遍,并在记录内注明停产、开工时间。
5、钢丝绳在运行中突然停车或出现掉道等受猛烈拉力时,必须立即停车检查。
6、钢丝绳检查人员每天对使用中的钢丝绳全面细致的检查一次,钳工班班长每星期对钢丝绳检查一次,分管领导不定时的抽查钢丝绳的实际技术参数与检查记录数据是否相符,复查人员检查后在钢丝绳检查记录上签字。
提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定(标准版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定(标准版)一、我矿各井及各类绞车在用的最大钢丝绳规格:1.扩建主斜井、副斜井、五更山采区、羊四采区主提升机提升钢丝绳:6×7+1—24.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-742.副立井主提升机的提升钢丝绳、罐道绳、制动绳;6×19+1—21.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-743.老井煤台绞车的提升钢丝绳:6×7+1—21.5(或20.5)—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-74二、提升钢丝绳的使用和保管,必须遵守下列规定:1.新绳到货后,必须按新钢丝绳悬挂前的实验规定进行验收实验;合格后妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。
2.每卷钢丝绳都必须保存有完整的原始资料(包括出厂合格证、验收试验证书、铭牌等)。
3.保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次试验,合格后方可使用。
4.直径在18mm及其以下的专为提升物料的钢丝绳,有厂家合格证,外观检查无锈蚀损伤,可以不做1、3款所要求的试验。
5.使用有接头的钢丝绳,必须遵守下列规定:(1).有接头的钢丝绳,只准在下列设备中使用:平巷运输设备、斜巷架空乘人装置、斜巷无极绳绞车、斜巷钢丝绳牵引的胶带输送机;(2).凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度,都不得小于钢丝绳直径的1000倍;6.提升机钢丝绳的使用,要满足《煤矿安全规程》第416条中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求(80),以控制弯曲疲劳强度;7、钢丝绳在使用中应注意润滑,润滑钢丝绳用油应采用专用钢丝绳油,并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法范文
主提升绞车钢丝绳使用管理办法范文绞车钢丝绳是一种重要的起重工具,广泛应用于各个行业的物料运输和起重作业中。
为了确保绞车钢丝绳的安全运行和延长其使用寿命,正确的使用和管理办法十分必要。
本文将介绍一些主要的绞车钢丝绳使用管理办法。
一、选择合适的绞车钢丝绳在选择绞车钢丝绳时,需要根据具体的起重要求和工作环境来确定。
首先要根据所需承载重量选择合适的直径和材质,确保绞车钢丝绳的强度能满足工作需要。
其次,要考虑使用环境的温度、湿度等因素,选择耐腐蚀、耐磨损的绞车钢丝绳。
还要根据实际工作情况选择合适的绞车钢丝绳结构,如平行绞股、扭股、绳芯等。
二、正确安装和使用绞车钢丝绳在安装绞车钢丝绳时,要注意以下几点。
首先,检查绞车钢丝绳是否有磕碰、断丝、锈蚀等损坏情况,如有损坏应及时更换。
其次,正确固定绞车钢丝绳的两端,避免松动或脱落。
安装后,要进行拉力测试,确保绞车钢丝绳的张力合适。
在使用绞车钢丝绳时,要注意以下几点。
首先,要对绞车钢丝绳进行定期检查,检查是否有断丝、变形、腐蚀等情况,如有问题应及时处理。
其次,要正确使用绞车钢丝绳,避免超载或长时间连续使用造成绞车钢丝绳的过热和疲劳。
在使用过程中,要注意控制起重速度和运动轨迹,避免突然变向或摆动。
三、定期维护和保养绞车钢丝绳定期维护和保养绞车钢丝绳是延长其使用寿命和保障安全的重要措施。
首先,要定期对绞车钢丝绳进行清洗和除锈,保持其表面光洁。
其次,要定期涂抹防腐剂,防止绞车钢丝绳生锈和腐蚀。
另外,要经常对绞车钢丝绳进行张紧调整,保持其合适的张力状态。
此外,还要定期对绞车钢丝绳进行检测,如使用磁粉检测、超声波检测等方法,及时发现隐患并进行修复。
四、加强绞车钢丝绳的安全管理绞车钢丝绳的安全管理是确保人员和设备安全的关键。
首先,要加强对绞车钢丝绳使用操作人员的培训和技术指导,使其具备正确的使用和管理知识。
其次,要制定相关的安全操作规程和标准,明确使用绞车钢丝绳的注意事项和禁止行为。
绞车管理制度
XX煤矿运输管理制度第一节矿井提升运输安全管理规定一、提升部分1、主提升钢丝绳必须配备专职人员进行管理,并保证每天检查一次,对平衡钢丝绳以及井筒悬吊钢丝绳至少每周检查一次。
斜巷小绞车提升钢丝绳由各使用单位配备专职检查人员,并保证每日检查一次。
对钢丝绳的使用情况要定期检查,各单位必须建立《钢丝绳检查记录簿》,对其各处的检查要做好详细记录。
2、主提升钢丝绳使用前,必须按《煤矿安全规程》第398条规定的内容进行验收试验,合格后方可允许装备使用,并将检验情况详细记录。
直径在18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳,出库检验必须有厂家合格证书。
进货时应对钢丝绳取样送交资质部门进行质检,外观检查无锈蚀和损伤,经检验合格后,方可允许装备使用。
3、当检查人员发现钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径是否变化,都必须立即更换。
4、对钢丝绳质检人员及检查报表的规定(1)各单位钢丝绳质检人员必须报安监、调度、机电部门,人员变动时,要随动随报,确保责任到人。
(2)钢丝绳质检《班报表》、《日报表》必须报矿机电副总工程师审核。
(3)各单位要选择精通有关钢丝绳检验标准和技术要求的人员担任质检员。
专职检查人员必须认真负责。
(4)斜井、斜巷提升的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》第381条规定。
提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。
矿车提升必须采用定重装载。
(5)提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、阻车器、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,每天必须由专职人员检查一次,每月还必须组织有关人员检查一次。
发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
(6)井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,才能启动。
除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置。
井底车场与井口之间,井口与绞车司机之间,除由上述信号装置外,还必须装设直通电话。
井口、井底信号装置必须具备声光和语言报警功能。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版绞车钢丝绳是用于起重和吊装工作的重要工具,在工业生产和建筑领域广泛使用。
为确保绞车钢丝绳的安全和有效使用,制定和执行科学的管理办法至关重要。
本文将探讨如何提升绞车钢丝绳的使用管理,并提供一个管理办法模板。
一、绞车钢丝绳的选用和安装1. 根据工作环境和需求选择合适的绞车钢丝绳。
考虑到工作场所的特点、负荷要求和使用寿命,选用适当规格和材质的钢丝绳。
例如,对于高温环境或腐蚀性介质,选择抗热、耐腐蚀的钢丝绳。
2. 确保绞车钢丝绳的正确安装。
在安装过程中,要根据钢丝绳的结构和特点进行正确的装配和固定。
并根据钢丝绳的使用要求和工作环境,采取必要的保护措施,以防止钢丝绳的磨损、拉伸或扭曲。
二、绞车钢丝绳的检查和维护1. 定期检查钢丝绳的外观和损坏状况。
每次使用绞车前,应仔细检查钢丝绳的外观,包括表面是否有破损、腐蚀或变形。
特别注意钢丝绳的接头和弯折部位,以及容易受到摩擦和冲击的区域。
2. 确定钢丝绳的使用寿命并进行跟踪管理。
根据钢丝绳的使用情况和工作负荷,制定合理的使用寿命或更换周期。
在使用过程中,记录钢丝绳的使用时间、检查结果和维护情况,并根据实际情况进行相应调整。
3. 定期进行钢丝绳的维护和保养。
根据钢丝绳的材质和使用要求,定期进行清洗、润滑和防腐处理。
此外,还需对钢丝绳进行张紧和调整,确保其在工作过程中保持良好的状态。
三、绞车钢丝绳的使用注意事项1. 在使用绞车钢丝绳前进行充分的准备工作。
包括检查绞车的运行状态、工作环境的安全性以及负荷的稳定性。
确保绞车的工作环境整洁、无障碍物,以及负荷的稳定和合理分布。
2. 严格遵守绞车钢丝绳的使用规程和操作规范。
确保绞车的稳定操作和荷载控制,避免过载和不当使用。
对于特定工况和任务,应采取相应的安全措施和操作方法,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
3. 在绞车操作过程中,严禁使用过程中触碰或搓动绞车钢丝绳。
绞车钢丝绳在工作中可能受到大量的摩擦和冲击,如果操作人员不小心触碰钢丝绳,可能导致人身伤害或设备损坏。
提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定
提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定一、我矿各井及各类绞车在用的最大钢丝绳规格:1.扩建主斜井、副斜井、五更山采区、羊四采区主提升机提升钢丝绳:6×7+1—24.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-742.副立井主提升机的提升钢丝绳、罐道绳、制动绳;6×19+1—21.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-743.老井煤台绞车的提升钢丝绳:6×7+1—21.5(或20.5)—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-74二、提升钢丝绳的使用和保管,必须遵守下列规定:1.新绳到货后,必须按新钢丝绳悬挂前的实验规定进行验收实验;合格后妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。
2.每卷钢丝绳都必须保存有完整的原始资料(包括出厂合格证、验收试验证书、铭牌等)。
3.保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次试验,合格后方可使用。
4.直径在18mm及其以下的专为提升物料的钢丝绳,有厂家合格证,外观检查无锈蚀损伤,可以不做1、3款所要求的试验。
5.使用有接头的钢丝绳,必须遵守下列规定:(1).有接头的钢丝绳,只准在下列设备中使用:平巷运输设备、斜巷架空乘人装置、斜巷无极绳绞车、斜巷钢丝绳牵引的胶带输送机;(2).凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度,都不得小于钢丝绳直径的1000倍;6.提升机钢丝绳的使用,要满足《煤矿安全规程》第416条中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求(80),以控制弯曲疲劳强度;7、钢丝绳在使用中应注意润滑,润滑钢丝绳用油应采用专用钢丝绳油,并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。
对使用中的钢丝绳根据井巷条件及锈蚀情况,应定期进行涂油;8、严禁用布条之类的东西捆绑在钢丝绳上做提升容器位置的标记,这样会破坏钢丝绳在捆绑处的润滑,导致该处严重锈蚀发生断绳事故。
9、各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419条的规定;10、钢丝绳头固定在滚筒上时,必须符合《煤矿安全规程》第421条的规定;11、新钢丝绳悬挂前的试验和在用绳的定期试验,必须按下列规定进行:(1)、新绳悬挂前的试验:必须对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转三种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:A、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%,不得用做升降人员;达到10%不得用做升降物料;B、以合格钢丝拉断力总和为准计算出的安全系数低于下列规定,该钢丝绳不得使用:①、专为升降人员的安全系数不得小于9;②、专为升降物料的安全系数不得小于6.5;③、罐道绳、防撞绳的安全系数不得小于6;④、防坠器的制动绳和缓冲绳的安全系数不得小于3;⑤、架空乘人装置的安全系数不得小于6;⑥、无极绳绞车运物时的安全系数不得小于3.5;(2)、在用绳的定期试验:可只做每根钢丝的拉断和弯曲试验,试验结果仍以公称直径为准进行计算和判定:A、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,该钢丝绳必须更换。
绞车提升钢丝绳及副绳安装使用管理规定.docx
绞车提升钢丝绳及副绳安装使用管理规定为了进一步规范我矿绞车提升钢丝绳、副绳的安装使用,减少矿井运输事故的发生,特制定如下规定,请相关单位严格遵照执行。
一、验收、贮存(一)生产厂家必须提供钢丝绳的安全标志、检验报告、产品合格证书。
手续不齐全的严禁使用,由供应部把关,并向机运部提供相关证书,安监部不定期抽查。
(二)生产厂家出厂的钢丝绳铭牌上必须标有:名称、结构、捻向、直径、公称抗拉强度、钢丝绳破断拉力总和、执行标准、生产许可证号、生产厂家等内容(三)供应部必须按本规定的要求购置钢丝绳,不同厂家、不同规格型号的钢丝绳到货后,必须通知机运部相关人员验收,凡未经验收,不得发放入井使用。
(四)同一厂家、同一规格型号的钢丝绳到货后,由库管员将安全标志、检验报告、产品合格证书交供应部计划员,由计划员转交机运部相关人员保存备查。
(五)钢丝绳贮存必须符合要求,不得贮存在露天、有水、有火、有腐蚀性或高温地点。
二、斜坡(巷)绞车提升钢丝绳及副绳的选型(一)钢丝绳的国家统一标准:GB/T20118 —2006。
(二)提升钢丝绳选用天然纤维芯钢丝绳,6X19+FC,交右。
(三)提升钢丝绳公称抗拉强度选用1670/MPa。
(四)提升钢丝绳选用钢丝绳公称抗拉强度选用1670/ MPa时,钢绳的最小破断拉力总和:Qp=N (牛)4)=12. 5mm的钢绳>90000牛,巾=15. 5mm 的钢绳>160000牛,4)=18. 5mm的钢绳>203000牛,巾=21. 5mm的钢绳》304000 牛,4)=24. 5mm 的钢绳>361000 牛。
(五)副绳选用天然纤维芯钢丝绳,巾13—6x37 +FC,交右。
公称抗拉强度选用1670/MPa时,钢绳的最小破断拉力总和:Qp =N (牛)巾=13mm 的钢绳>104000牛。
(六)特殊部位(情况)使用的钢丝绳,选型由基层队技术员报送相关技术资料到机运部审核签字同意后,方能报供应部采购。
矿井主要提升绞车管理范本
矿井主要提升绞车管理范本矿井是重要的资源开采场所,绞车作为矿井中的重要设备,具有着提升矿井生产效益的重要作用。
为了确保绞车的正常运行和延长其使用寿命,必须做好绞车的管理工作。
下面是一个矿井主要提升绞车管理的范本。
1. 绞车设备管理(1) 定期检查绞车设备的工作状态,包括电机、轮组、刹车、钢丝绳等部件的正常运行情况,确保无异常状况。
(2) 对绞车设备进行必要的维护保养工作,包括润滑油的更换、紧固螺栓的检查、电器元件的清洁等,确保设备处于良好状态。
(3) 建立绞车设备的档案管理,包括设备购置、安装、维护记录等,方便查找和掌握设备的使用情况。
2. 安全管理(1) 绞车设备必须符合国家安全标准,必须经过定期的检查和验收,确保设备的可靠性和安全性。
(2) 加强对绞车设备操作人员的培训和日常管理,提高其安全意识和操作技能,确保绞车设备的安全运行。
(3) 定期开展安全巡查工作,发现和消除绞车设备中的安全隐患,确保工作环境的安全。
3. 能耗管理(1) 优化绞车设备的操作流程,合理利用矿井资源,降低绞车设备的能耗水平。
(2) 推广采用节能技术和设备,如变频器等,降低绞车设备的能耗,提高能源利用效率。
(3) 加强对绞车设备能耗的监测和调控,制定合理的能源消耗指标,切实降低能耗水平。
4. 故障处理(1) 建立健全的绞车设备故障报修制度,确保及时发现和处理故障,减少停产停工的时间。
(2) 对绞车设备的故障进行及时归纳和总结,找出故障的原因和处理方法,确保同类故障不再发生。
(3) 加强对绞车设备故障处理人员的培训,提高其故障诊断和处理能力,缩短故障处理的时间。
5. 数据管理(1) 建立绞车设备的数据管理系统,记录和存储绞车设备的运行数据,包括运行时间、负荷、能耗等重要指标。
(2) 对绞车设备的运行数据进行分析和评估,找出运行中存在的问题和改进的空间,提出有效的改进建议。
(3) 统计和分析绞车设备的维修记录和故障情况,为维修计划的制定和设备的更新换代提供依据。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法
主提升绞车钢丝绳使用管理办法引言在煤矿、港口等领域,主提升绞车是一种非常重要的起重设备。
作为主提升绞车的核心部件之一,钢丝绳直接关系到主提升绞车的安全性和使用寿命。
因此,合理的钢丝绳使用管理办法是保障主提升绞车正常运行的关键。
钢丝绳使用管理办法钢丝绳的选择在选择钢丝绳时,需根据主提升绞车的使用场合、承重量、绳径等因素进行确定。
一般情况下,应当选择性能稳定并符合国家标准的优质钢丝绳,并按照使用要求进行特殊处理。
钢丝绳的安装钢丝绳在安装时,需要严格按照相关规定进行操作,包括切割、打结、绳端的处理以及连接件的固定等。
在安装过程中,需严禁弯曲、挤压和剪切等操作,以免对钢丝绳造成损坏。
同时,在进行连接件的固定时,应当使用专业的工具和技术,确保固定牢固可靠。
钢丝绳的使用在使用钢丝绳时,需注意以下几点:1.避免过载。
在使用前,需根据主提升绞车的承重量进行合理配置,避免超负荷使用。
2.避免磨损。
钢丝绳在使用过程中,需要与吊重物、滑轮等进行接触,容易产生磨损。
因此,在使用过程中需要定期检查钢丝绳的磨损情况,并及时更换。
3.避免扭曲。
钢丝绳在使用过程中容易扭曲,因此需采用足够长度的钢丝绳,并进行预拉伸处理,以减少扭曲产生的影响。
钢丝绳的维护钢丝绳在使用过程中,需进行定期维护,包括润滑、清洗、检查等。
具体操作如下:1.定期检查钢丝绳是否有磨损、腐蚀、断丝等情况,及时进行更换或修复。
2.定期对钢丝绳进行润滑,以降低表面摩擦,减少磨损。
3.定期清洗钢丝绳,清除灰尘和杂物,以免对绳子造成损害。
4.定期对钢丝绳进行张力调整,避免产生过大的拉力和扭曲。
钢丝绳的存放钢丝绳在存放时,需注意以下几点:1.将钢丝绳放置在防潮、防尘、防晒的干燥地方,避免阳光直射、油污等物质对其进行侵害。
2.避免钢丝绳交错存放,以免造成扭曲和缠绕等情况。
3.定期对存放的钢丝绳进行检查和维护,确保其状态良好。
结论以上是主提升绞车钢丝绳使用管理办法的相关内容。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法
主提升绞车钢丝绳使用管理办法钢丝绳作为绞车的重要组成部分,在施工现场的使用中,不仅关系到工作效率,还关系到施工质量和工人安全。
因此,对钢丝绳的使用管理十分重要。
下面以主提升绞车钢丝绳使用管理为例,简要介绍一下其使用管理办法。
一、选购优质钢丝绳主提升绞车钢丝绳使用管理的第一步是选购优质的钢丝绳。
在选购过程中,应注意掌握以下几个方面:1. 选购牌号合适的钢丝绳。
不同牌号的钢丝绳适用于不同环境和负荷下,因此要根据实际需要选用合适的牌号。
2. 注意直径与长度的匹配。
钢丝绳的直径要匹配绞车鼓的直径,长度要与使用距离相匹配,以充分发挥钢丝绳的作用。
3. 检查钢丝绳的材质和质量。
应当检查钢丝绳的材质和质量,确保钢丝绳的强度、韧性和耐腐蚀性等性能达到要求。
二、保养维护钢丝绳正确的保养维护可以延长钢丝绳的使用寿命,提高绞车的工作效率。
主要的保养维护方法如下:1. 定期保养检查。
定期对钢丝绳进行保养检查,查看钢丝绳是否存在捻断、扭曲、磨损、腐蚀、氧化等问题。
2. 注意钢丝绳存放。
钢丝绳的存放应注意避免扭曲、污染和潮湿,一旦发现问题应及时处理。
3. 定期润滑。
钢丝绳应定期润滑,以提高其防腐、抗磨的性能。
三、正确使用钢丝绳正确使用钢丝绳对绞车的安全运行至关重要,以下是正确使用钢丝绳的注意事项:1. 严格制定使用规范。
制定并执行使用规范,明确绞车钢丝绳的使用范围和限制,避免超负荷使用,造成钢丝绳的损坏或轻重事故。
2. 加装保护器具。
绞车钢丝绳应加装保护器具,防止钢丝绳被外部物体划磨或损伤,提高钢丝绳的安全性。
3. 定期检查绞车。
定期检查绞车是否存在锈蚀、漏油等问题,进行维护和保养。
通过以上的方法,可以提高主提升绞车钢丝绳的使用寿命,保证绞车的安全运行和施工质量。
在实际操作中,要严格遵守使用规范,进行定期维护,合理使用和保护绞车钢丝绳。
钢丝绳使用管理制度
规章制度:________ 钢丝绳使用管理制度单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页钢丝绳使用管理制度1、凡使用钢丝绳,必须按照《煤矿安全规程》的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。
2、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。
各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护,并将检查情况填写记录。
钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。
3、认真做好钢丝绳的试验工作。
新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。
试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。
4、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。
损坏严重时,必须立即更换。
5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。
6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。
锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。
7、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。
8、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。
9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。
主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。
10、钢丝绳的采购由器材库负责。
购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。
购第 2 页共 5 页进的新绳要保管运输好,防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。
11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。
12、钢丝绳使用结束后要及时回收,由使用单位负责,不及时回收的,按矿有关规定扣罚。
钢丝绳日检及试验制度一、新使用的钢丝绳必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行检查和试验,否则不准使用。
在用提升钢丝绳必须每天检查一次,主要提升绞车钢丝绳,由专职验绳员负责,采掘运小绞车钢丝绳由使用单位维护员负责,并认真填写检查记录。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法
主提升绞车钢丝绳使用管理办法一、引言主提升绞车钢丝绳是一种重要的工业设备,广泛应用于各个行业的提升和运输工作中。
为了确保主提升绞车钢丝绳的使用安全性和延长使用寿命,制定和执行一套科学规范的使用管理办法是非常必要的。
本文档旨在提供一种主提升绞车钢丝绳使用管理办法的框架,供相关人员参考和执行。
二、使用管理规范1. 钢丝绳选择1.1 使用环境评估在选择钢丝绳之前,需要评估使用环境的特点和条件,考虑到环境温度、湿度、腐蚀性物质等因素。
根据评估结果,选择适合使用环境的钢丝绳材质和规格。
1.2 质量要求选择优质的钢丝绳,确保其符合国家和行业的相关质量标准。
注意检查钢丝绳的强度、柔韧性、耐磨性等指标。
2. 钢丝绳安装2.1 安装验收在安装钢丝绳之前,必须进行验收工作。
验收内容包括对钢丝绳的外观检查、尺寸检查、焊接质量检查等。
2.2 安装步骤安装时需按照钢丝绳制造商的要求进行,确保正确安装和调整绞车设备。
注意选择适当的安装工具和技术,避免因错误安装导致的安全事故和设备损坏。
3. 钢丝绳保养和检查3.1 定期保养定期对主提升绞车钢丝绳进行保养,包括润滑、清洁和防腐处理等。
根据使用频率和工作条件制定保养计划,并执行到位。
3.2 日常检查在每次使用前,对钢丝绳进行检查,包括检查绳缆是否有损伤、断丝、变形等情况。
对于发现的问题,及时采取修复措施或更换钢丝绳。
3.3 定期检测规定钢丝绳的定期检测周期,通过专业机构进行检测,以确保钢丝绳的使用安全性。
根据检测结果,决定是否需要更换钢丝绳。
4. 使用注意事项4.1 负载限制严格按照钢丝绳的负载限制使用,避免超负荷使用导致的钢丝绳断裂。
4.2 使用规程遵守使用规程,合理使用主提升绞车钢丝绳,避免不必要的操作错误。
4.3 安全培训对使用主提升绞车钢丝绳的人员进行安全培训,加强对安全操作的重视和意识。
5. 废弃处理主提升绞车钢丝绳达到报废标准后,进行安全处理,并记录废弃信息。
三、总结主提升绞车钢丝绳的使用管理办法对保障使用安全性和延长使用寿命具有重要作用。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法
主提升绞车钢丝绳使用管理办法绞车钢丝绳是一种常见于工程和建筑行业中使用的重要工具,其使用管理的质量直接关系到工作效率和安全性。
为了提升绞车钢丝绳的使用管理,下面从几个方面进行论述。
一、选择合适的绞车钢丝绳在选购绞车钢丝绳时,应考虑吊装工况、环境条件和使用要求等相关因素。
首先,要根据吊装物体的重量和大小来选择合适的绞车钢丝绳的直径和结构。
其次,要结合使用环境的特点,考虑绞车钢丝绳的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等性能。
最后,根据使用要求,选择具有高强度和良好弹性的绞车钢丝绳。
二、正确安装和使用绞车钢丝绳在安装和使用绞车钢丝绳时,需要严格按照操作规程和说明书进行操作。
首先,要确保绞车钢丝绳的固定牢固,避免滑脱和松动现象的发生。
其次,要注意绞车钢丝绳的弯曲半径,避免弯曲过小造成钢丝绳损伤。
同时,要保证绞车钢丝绳的拉力均匀,避免出现过大或者不均匀的拉力,以免造成绞车钢丝绳的破断。
最后,要定期检查绞车钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀等情况,及时更换和修理。
三、加强绞车钢丝绳的维护保养绞车钢丝绳作为重要的吊装工具,其维护保养工作至关重要。
首先,要定期进行绞车钢丝绳的清洗和润滑,以去除表面的污垢和锈蚀物,并保持钢丝绳的良好工作状态。
其次,要定期对绞车钢丝绳进行松紧度的调整,确保其正常工作强度和弹性。
同时,要注意防止绞车钢丝绳受到化学腐蚀和高温影响,通过选择合适的保护措施,延长钢丝绳的使用寿命。
最后,要建立绞车钢丝绳的档案和维护记录,及时了解和掌握绞车钢丝绳的使用情况,以便及时采取有效的维护和修理措施。
四、加强绞车钢丝绳的安全管理绞车钢丝绳作为一种吊装工具,其使用安全管理至关重要。
首先,要建立健全的绞车钢丝绳使用管理制度和操作规程,明确工作职责和安全责任。
其次,要加强岗前培训和安全教育,提高操作人员的安全意识和技能水平。
同时,要定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,并加强事故案例分析和经验总结,提升绞车钢丝绳的使用安全性。
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行业资料:________ 主提升绞车钢丝绳使用管理办法
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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主提升绞车钢丝绳使用管理办法
为保证我矿斜井提升运输安全及职工的人身安全,减少浪费,依照《煤矿安全规程》的有关规定并结合我矿具体情况,特制定提升绞车钢丝绳使用管理办法,望各单位认真组织职工学习,贯彻。
一、矿机运部钢丝绳检查组按《煤矿安全规程》中对钢丝绳的要求,负责对全矿提升绞车钢丝绳进行选型、试验、鉴定、检查和监督管理等工作,并收集、保存好所有资料及检查、试验记录。
二、物资供应站在接到机运部用绳计划后,必须按时将备用钢丝绳提回本矿备用,在搬用过程中,保证钢丝绳不受损坏,库存钢丝绳不得日晒雨淋,每盘钢丝绳的标牌及产品质量证书必须齐全。
三、机电二队必须有一名队干部对钢丝绳的使用、检查、倒头、更换等工作全面负责,并对连接装置、钩头卡子等进行认真检查并填写纪录。
四、绞车司机必须每班对所操作的绞车钢丝绳的磨损、断丝等情况,做详细检查,凡发现磨损严重或有断丝时,要及时汇报队值班干部或机运部主管人员,做好记录,由矿钢丝绳主管人员现场检查鉴定,如磨损或断丝任何一项超过规定时,立即更换新绳。
五、绞车司机必须按章操作,严格执行现场交接班制度,对本班绞车的运行情况及钢丝绳使用状况给下一班交清,如发现钢丝绳已打弯未交清者,责任由上一班人员承担。
以后凡无故造成钢丝绳打弯等现象,一律进行追查处理。
六、绞车班长必须对每台绞车的钢丝绳使用情况每周至少检查两次,若发现断丝、磨损超限时应及时向有关部门汇报,有小的弯子及时
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组织处理。
机电二队负责每月至少对在用提升钢丝绳涂油一次。
七、运输队负责对所有绞车道的地轮、车场立轮进行安装、维修和更换,并设专人维护。
要求地轮和立轮安装齐全,转动灵活,固定牢靠。
对地轮少一个或损坏一处者罚款20元,车场立轮不转者一处罚款30元。
维护人员要巡回检查地轮和立轮的转动、固定情况,以便及时维修。
八、所有绞车道挂钩工(信号工)必须持证上岗,对本职工作认真负责,必须每班对绳头的固定情况及绳头以上30米内的钢丝绳磨损、断丝情况做详细检查,发现异常及时汇报。
今后凡在钩头30米内无故打弯一处给挂钩工罚款50元,弯子严重且不汇报者视为违章。
九、挂钩工必须按各台绞车的规定提升车数挂车,不准超挂,若发现超挂者,按违章处理。
十、严格执行《煤矿安全规程》有关钢丝绳及连接装置的周期试验和检查制度。
钢丝绳检查周期见附表一。
钢丝绳如果遭受突然停电或故障紧急制动猛烈受力时,受力的一段(钢丝绳从受力时离开滚筒的一点起和提升物之间的距离)钢丝绳如有损坏或长度拉长0.5%以上时,此绳必须更换。
十一、当钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总面积之比到下列数据,并经钢丝绳检查人员鉴定确认后,应予以更换:
1、提升人员用的钢丝绳:5%
2、提升物料用的钢丝绳:10%
十二、合理的选用钢丝绳,严格执行各型绞车的钢丝绳的使用期限和提升定额,不允许超载运行。
各型绞车的钢丝绳提升定额见附表二:。
由人为损坏造成钢丝绳提前报废责任人全额赔偿,造成事故的将按规定追究责任。
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十三、本管理办法自下发之日起执行。
表:一、钢丝绳及连接装置检查周期表
二、固定绞车提升定额、巷道简况、绞车参数表
附表一:钢丝绳及连接装置检查周期表
备注:
1、司机检查钢丝绳的时间为每班接班后进行。
2、检查时,应以较慢速度开车对钢丝绳进行详细检查,并详细记录检查结果。
主斜井皮带司机安全操作规程
一、一般规定
1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。
2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。
3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。
4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。
二、交接班
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1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。
2、交班司机操作,双方共同试车。
3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。
4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责。
5、问题不处理,交班人不得离开。
待问题完全处理后才能离开。
三、开车前的检查
1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。
2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。
信号、声音清晰正常。
3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。
4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。
5、制动装置压力指示运行正常。
6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。
四、电控送电步骤
1、高压总开关送电、低压电源合闸。
检查电源电压是否正常。
2、循环水泵送电开泵,压力正常。
3、操作高压开关时必须带绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘台(绝缘胶皮)上进行操作。
4、高压开关送电时,必须先合隔离开关,再合真空断路器;停电时,必须先停真空断路器,再停隔离开关。
隔离开关严禁带电操作。
五、开车前的准备
1、确保高压和操作台的电已送上。
2、各显示仪表正常、触摸屏显示正常、无故障报警指示。
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3、1#、2#勺杆均推到位并且其显示灯亮。
六、开车、停车操作步骤
★(1)手动运行
开车:将手动/自动开关打到手动位置按下手动预警按钮按下1#电机启动按钮5秒后按下2#电机启动按钮打开制动旋钮同时按下1#和2#勺杆拉按钮,按1秒停2秒直到电机开到预设的速度。
1#与2#勺杆拉的同时,观察1#和2#电机电流的平横。
当其中一个电流过小时可单独点动拉其勺杆或点动推另一勺杆。
皮带重载起动时可以先拉开一个角度后在开制动器。
停车:按下打点按钮同时推1#、2#勺杆直到其推到指示灯亮停1#、2#电机手动关制动器。
急停:按下急停按钮即可全部停车。
★(2)自动运行
开车:将手动/自动开关打到自动位置将自动旋钮打开皮带将会自动缓慢运行直到开到正常速度。
停车:将自动旋钮关闭即可。
急停:按下急停按钮即可全部停车。
七、注意事项
1、每班按巡检线路对重点部位检查一遍,并认真填写记录,对于检查中发现的问题,要及时向队领导汇报,并通知检修工及时处理,确保一切无误后,方可允许开车操作。
2、司机必须明确信号任务后才能开车。
操作台各种指示正常时才能开车。
3、不得对循环水泵等做频繁起、停操作。
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4、在皮带正常运行期间,禁止随意拨动各个开关或按纽。
5、皮带运行期间操作司机不得干与操作无关的事。
6、司机在操作过程中,必须集中精力,注意观察操作台上各种仪表指示和信号器的响声,特别注意1#、2#电流的平衡以及打点信号和通话信号。
发现异常要及时停车。
副司机要不间断对电控和机械设备进行循回检查,发现问题要及时停车处理。
7、皮带机等设备作任何部位检修时,都必须停电检修。
严禁带电检修。
8、皮带机等设备作任何检修操作后,各种按钮、转换开关都必须恢复到原来正常位置,1#和2#勺杆必须推到位且指示灯亮。
否则不得开车。
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行业资料
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