变压器技术设计规范方案要求
变压器技术设计规范方案要求
变压器技术设计规范方案要求一、引言变压器是电力系统中的重要组成部分，用于将交流电能进行功率转换和电压变换。
为了保证变压器的正常运行和安全性，需要制定相应的技术设计规范方案。
本文将针对变压器技术设计规范方案进行详细论述。
二、总体要求1.变压器技术设计应符合国家和行业相关标准，如GB1094《电力变压器》和GB/T6451《变压器技术条件》等。
2.设计方案要满足实际工程需求，并在技术和经济上达到最佳匹配。
3.设计方案应注重环保和能源节约，提高变压器的能效比。
三、设计原则1.合理选用变压器的铁心和线圈材料，以保证较高的能量转换效率。
2.变压器的额定容量和最大容量应根据负载需求、过载能力和故障时的短路电流进行合理选择。
3.变压器的绝缘结构应具有良好的耐电压能力和散热性能，以确保变压器在额定工作条件下的可靠运行。
四、技术要求1.变压器的温升应符合相关标准要求，在额定负载条件下不超过限定温升值。
2.变压器的绝缘电阻应符合标准要求，并且应保持足够的安全裕度。
3.变压器的短路阻抗应满足配电系统的要求，以确保系统在短路故障时能够快速响应，限制故障电流。
4.变压器的空载电流应控制在合理范围内，以降低线路损耗和能源浪费。
5.变压器的噪声水平应符合国家标准，以保证正常运行不对周围环境造成过大影响。
五、安全要求1.变压器的外壳结构应具有良好的绝缘性能和防护等级，以防止触电和外界环境对变压器的损害。
2.变压器应具备过载保护、短路保护和温度保护等功能，以及相关的报警和监控系统。
3.变压器的绝缘结构应满足安全间距和安全距离的要求，避免发生电弧和漏电事故。
六、测试与验收1.变压器设计完成后，应进行各项试验和检测以验证设计方案的可行性和合格性，如绕组电压试验、短路阻抗测定、负载试验等。
2.变压器的安装、调试和运行过程中，应制定相应的验收标准和程序，确保变压器满足规定的技术要求和性能指标。
七、总结变压器技术设计规范方案是保证变压器安全可靠运行的重要保障。
变压器技术设计规范方案要求内容
变压器技术设计规范⽅案要求内容第七章货物需求清单及技术规范要求2 变压器S13—400KVA/6KV1台型号：S13—400KVA/6KV/400V3 变压器S13—630KVA/6KV2台型号：S13—630KVA/6KV/400V4变压器S13—800KVA2台型号：S13—800KVA/6KV/400V1、5、6、7、8、9、10包要求如下：⼲式变压器技术要求1、产品运⾏环境a)环境温度：-10～+45℃b)相对温度：⽇平均值不⼤于95%；⽉平均值不⼤于90%（25℃）c)海拔⾼度：产品适⽤于1600⽶d)安装地点：户外2、执⾏标准GB1094.11-2007 ⼲式电⼒变压器GB1094.1-1996 电⼒变压器IEC726 ⼲式变压器GB/T10228-2008 ⼲式变压器技术参数和要求JB/T 10088-2004 6-500 KV级电⼒变压器声级3、性能和特征a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使⽤条件下，能正常地满负荷连续运⾏并达到规定的负载及特殊要求。
b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%范围内波动时，变压器的温升限值如下：部件温升限值绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K（电阻法测量）铁⼼使相邻绝缘材料不损伤的温升c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应⽽不损伤。
d)局部放电量不⼤于5pc。
4、变压器铁⼼铁⼼采⽤冷轧硅钢⽚叠制（武钢或鞍钢）。
5、绕组和绝缘绕组的设计和装配采⽤⾼质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运⾏特性，按GB1094进⾏试验。
所有连接点的绝缘和机械⽀持能承受在运⾏时由于短路电流或其它瞬态条件产⽣的机械应⼒及在运输途中产⽣的机械应⼒，⾼低压绕组按GB1094进⾏短路试验时不应发⽣机械移动。
6、冷却系统环氧树脂浇注绝缘并配有⼀套风冷系统，实现超温⾃动开启冷却系统。
8、变压器带温控器，风机、不锈钢外壳，带外壳温度监测。
主变压器的技术规范
主变压器的技术规范1 技术条件1.1设备的主要参数1.1.1 型式: 户外、三相、双圈绕组、油浸风冷变压器。
1.1.2 额定容量在绕组平均温升≤62.0K时连续额定容量：180MVA1.1.3 绕组额定电压⾼压: 242 2X2.5% kV，低压: 15.75 kV调压⽅式：⽆载调压调压位置：中性点1.1.4 额定频率: 50Hz1.1.5 联接组别标号：YN，d111.1.6 中性点接地⽅式: 低阻接地1.1.7 短路阻抗(以⾼压绕组额定容量为基准)：14% (允许偏差－5 %)4.1.9 套管b. 瓷套颜⾊：褐⾊c. 套管最⼩爬电距离：3.1cm/kV⾼压7812 mm, 低压558mm, ⾼压中性点3751 mm，d. 伞裙的宽度、伞间距符合IEC60815之规定。
e. 套管的试验和其他的性能要求符合IEC60137规定。
4.1.10 套管电流互感器a.变压器线圈温度测量使⽤的套管电流互感器，需由卖⽅单独提供，上述表格不包含此电流互感器。
b. 套管电流互感器符合GB1208、GB16847现⾏标准的规定。
c. 电流互感器最终参数在设计联络会上确定,零序CT根据核算后的套管长度确定是否增加⼀只CT。
4.2性能要求4.2.1 连续额定容量时的温升(周围环境温度40℃):a. 顶层油 52.0Kb. 绕组平均稳升62.0Kc. 油箱、铁⼼和⾦属结构件 77.0 K1.2.2 效率和损耗:在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率不低于：99.68%。
效率=(1-损耗/容量)×100%，其中损耗=负载损耗(75℃)＋空载损耗。
c. 空载损耗额定电压和额定频率时空载损耗保证值：不⼤于 110 kW。
额定频率、110%额定电压的空载损耗：不⼤于 165 kW1.2.3 耐受电压试验:a. 试验电压值: 见4.1.8和4.1.9。
b. 套管供货套管(不包括备品)装在变压器本体上随变压器进⾏试验，并提供tgδ的实测结果。
变压器技术规范要求
变压器技术规范要求变压器是电力系统中常用的电力传输和分配设备，其性能和质量直接影响着电力系统的可靠性和稳定性。
为了保证变压器的性能和质量，制定了一系列的技术规范要求。
1.标准化和规范化：变压器的制造、检测和运行应符合国家及行业相关的标准和规范，如国家标准GB/T6451《变压器》、GB1094《电力变压器》等。
制定统一的标准和规范，可以确保不同厂家生产的变压器具备相同的性能和质量要求。
2.产品设计要求：变压器的产品设计应确保其结构合理、可靠性高、使用寿命长。
在变压器的设计中，需要满足一些基本要求，如合理的电气参数设计、低损耗和低噪音设计、良好的散热设计等。
3.材料和部件要求：变压器的主要部件和材料应具备良好的导电、绝缘、机械强度和耐腐蚀性能。
例如，变压器的绕组应选用高纯度铜或铝材料制造，绝缘材料应具备高绝缘强度和热稳定性。
4.检测和试验要求：变压器的制造过程中需要进行一系列的检测和试验，以确保产品符合设计要求并具备良好的性能和质量。
常见的检测和试验包括外观质量检查、电气参数测试、绝缘电阻测试、短路试验、负载试验等。
5.运行和维护要求：变压器的运行和维护应按照相关规范和要求进行，以确保其安全可靠的运行。
运行时需要对变压器的温度、振动、噪音等进行监测和记录，及时发现并处理异常情况。
维护方面需要进行定期的绝缘测试、油质检测、机械检查等。
6.环境保护要求：电力变压器在整个寿命期内应满足环境保护的要求。
在制造过程中，应采用环保材料和工艺，控制废气、废水和废弃物的排放。
变压器应具备可回收和可再生利用的特性。
7.安全要求：变压器在运行中应满足相关的安全要求，如防止触电危险、防火防爆等。
变压器的绝缘、接地和连接应符合安全规范，运行时应定期进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。
总之，变压器技术规范要求涉及产品设计、材料选择、制造工艺、检测试验、运行维护等各个环节，旨在确保变压器具备良好的性能和质量，为电力系统的运行提供可靠的保障。
变压器技术规范要求
2 变压器S13—400KVA/6KV 1台型号：S13—400KVA/6KV/400V3 变压器S13—630KVA/6KV 2台型号：S13—630KVA/6KV/400V4变压器S13—800KVA 2台型号：S13—800KVA/6KV/400V1、5、6、7、8、9、10包要求如下：干式变压器技术要求1、产品运行环境a)环境温度：-10～+45℃b)相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃）c)海拔高度：产品适用于1600米d)安装地点：户外2、执行标准干式电力变压器电力变压器IEC726 干式变压器GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级3、性能和特征a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。
b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%范围内波动时，变压器的温升限值如下：部件温升限值绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K（电阻法测量）铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。
d)局部放电量不大于5pc。
4、变压器铁心铁心采用冷轧硅钢片叠制（武钢或鞍钢）。
5、绕组和绝缘绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。
所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。
6、冷却系统环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统，实现超温自动开启冷却系统。
8、变压器带温控器，风机、不锈钢外壳，带外壳温度监测。
11 变压器SG-630/6/ 6台主要技术参数12 干式整流变压器 ZSFG(H)-1250/10 1台型号：ZSFG(H)-1250/10额定容量：1250 kVA额定电压：10KV额定频率：50HZ使用条件：户内海拔高度：1000米相数：三相冷却方式：AF耐热等级：H级联结组标号：Dy11y11短路阻抗：%绝缘水平：LI75AC28/AC313 箱式变电站 6KV 1000KVA 5台主要技术参数及技术要求：(一):其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面，型号为：XGN66-12，柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000，开关柜面板及后盖板颜色:银灰色。
变压器最新国家标准规范
变压器最新国家标准规范1. 设计规范：- 变压器设计应符合GB/T 1094.1-2013《电力变压器第1部分：总则》等国家标准。
- 设计应考虑环境因素、负载特性、冷却方式和绝缘等级。
2. 材料规范：- 铁芯材料应符合GB/T 2522-2017《电力变压器用硅钢片》标准。
- 绝缘材料应满足GB/T 11022-2011《电力变压器用绝缘材料》的要求。
3. 制造工艺：- 制造过程应遵循GB/T 1094.5-2017《电力变压器第5部分：制造工艺》等标准。
- 包括绕组制造、铁芯装配、绝缘处理等工艺流程。
4. 性能测试：- 变压器性能测试应依据GB/T 1094.3-2017《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》等标准。
- 测试内容包括空载损耗、负载损耗、温升试验等。
5. 安全标准：- 安全要求应符合GB 1094.2-2011《电力变压器安全技术规范》。
- 包括过载保护、短路保护、接地和电气隔离等。
6. 环境适应性：- 变压器应能适应不同环境条件，如GB/T 11021-2014《电力变压器环境适应性要求》所述。
7. 安装与维护：- 安装应遵循GB/T 50150-2016《电力变压器安装工程验收规范》。
- 维护应根据GB/T 50229-2019《电力变压器运行维护规程》进行。
8. 能效标准：- 变压器能效应符合GB 20052-2013《电力变压器能效限定值及能效等级》。
9. 环保要求：- 变压器的生产和使用过程中应符合环保标准，如GB/T 22562-2008《电力变压器环境设计要求》。
10. 智能变压器：- 随着智能化技术的发展，智能变压器的设计和应用也应符合相应的国家标准，如GB/T 33593-2017《智能变电站技术规范》。
结束语：变压器的最新国家标准规范确保了变压器产品的质量与安全，同时也推动了变压器行业的技术进步和可持续发展。
制造商、设计者和使用者都应严格遵守这些规范，以确保电力系统的稳定和高效运行。
变压器技术规范书
第一章技术规范1 总则1.1 本设备技术规范书仅适用于xxx工程用低压干式变压器，规范书中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2卖方所报干式变压器及其附属设备,应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，证明其实成熟。
1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品.1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异"为标题的专门章节中加以详细描述.1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.7本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定.特别说明：投标设备需为施耐德（苏州)变压器有限公司、上海ABB变压器有限公司、广州西门子变压器有限公司原厂产品,投标人须为制造商或制造商针对本项目唯一授权的独立法人代理商（若是代理商投标的要求具有制造商针对本项目的唯一授权书）。
本次招标不接受贴牌和授权制造产品。
2 环境条件与设计条件2。
1 周围空气温度最高温度: +40℃；最低温度：—25℃；日平均： +30℃;年平均: +20℃；2.2 海拔高度：小于1000米；2。
3 环境相对湿度(在25℃时）多年平均值：81％；2。
4 地震烈度：Ⅷ度;水平加速度: 0。
25g；垂直加速度：0.125g；2. 5 污秽等级：Ⅳ级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）；2. 6 系统概况：1 系统额定电压: 10kV；2 系统最高电压：12kV;3 系统额定频率: 50Hz;4 系统中性点接地方式：低压中性点直接接地;2。
10kV油浸式变压器技术设计规范方案
10kV油浸式变压器技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 结构及其他要求 (2)3 标准技术参数 (5)4 使用环境条件表 (8)5 试验 (9)10kV油浸式变压器技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则GB 1094.2 电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354 局部放电测量GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499 电力变压器应用导则GB/T 16927.1 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468 电力变压器选用导则GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T 25438 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 984 油浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027 电力设备典型消防规程JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10428 变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV非晶合金铁芯配电变压器试验导则IEC 60296 变压器和开关用新绝缘油规范Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgearIEC 60156 绝缘油介电强度测定法Insulating oils Determination of the dielectric strength2 结构及其他要求2.1 10kV变压器技术参数变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。
变压器技术要求范文
变压器技术要求范文变压器是一种将电能从一个电路转移到另一个电路的电力设备，它是电力系统中不可或缺的重要组成部分。
变压器技术要求涉及多个方面，包括设计、制造和使用等方面。
以下是关于变压器技术要求的详细介绍。
设计方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.负载容量：变压器的设计要满足负载的需求，即能够提供所需的输出功率，且能够承受负载变化引起的瞬态过电流。
2.电压等级：根据实际需要确定变压器的输入输出电压等级，以满足电力系统的运行要求。
3.效率：变压器的设计要求具有较高的效率，以减少能源损耗和运行成本。
4.温升：变压器在工作过程中会产生一定的热量，因此设计时要考虑足够的散热措施，确保变压器能够在规定的温度范围内正常工作。
5.绝缘强度：变压器的绝缘强度要求足够高，以防止电击和漏电事故的发生。
制造方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.材料选择：变压器的核心和绕组材料选择要符合相关标准和规范，以确保其机械和电气性能稳定。
2.制造工艺：变压器的制造工艺要求高精度，包括压力接触、绝缘处理、绕组张力控制等，以确保变压器的可靠性和寿命。
3.绝缘和绝缘材料：变压器的绝缘要求要符合相关标准和规范，绝缘材料要具有良好的绝缘性能和高温稳定性。
4.密封性能：变压器制造要求具有良好的密封性能，以防止外界湿气、腐蚀性物质对变压器的侵蚀。
使用方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.安装和调试：变压器的安装和调试要符合相关规范和标准，包括接地、绝缘测试、运行试验等。
2.维护保养：变压器的定期维护保养要按照相关要求进行，包括检查绝缘状态、冷却系统、连接螺栓等。
3.操作注意事项：使用变压器时要注意电压等级、电流负荷等参数，避免超负荷运行和过压、过流等故障。
4.安全措施：使用和维护变压器时要遵守相关安全规定，正确使用和接触电气设备。
综上所述，变压器技术要求涉及到设计、制造和使用等多个方面，在各方面要求下，对变压器的性能、可靠性和安全性提出了高要求。
电气设备变压器的规范要求
电气设备变压器的规范要求电气设备变压器是一种重要的电力设备，用于将高电压变换为低电压或低电压变换为高电压。
为了确保电气设备的安全性和可靠性，变压器的制造和使用必须遵守一系列的规范要求。
本文将详细介绍电气设备变压器的规范要求。
一、设计和制造要求1. 电气设备变压器的设计和制造应符合国家相关标准和规范，如《变压器技术条件》、《电气设备制造工艺规程》等。
2. 变压器的设计应满足额定电压、额定电流和额定频率等要求，并保证设备的过载能力和短路能力。
3. 变压器的制造过程中应采用先进的加工和焊接技术，确保设备的结构牢固和密封性能良好。
4. 变压器的绝缘材料应符合相应的标准，确保设备能够在高温和高压环境下正常运行。
二、安装和调试要求1. 变压器的安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备安全可靠地接地。
2. 安装位置应满足设备的散热和通风要求，同时远离易燃和易爆物质，并保证操作空间和维护空间的充足。
3. 安装过程中，要注意各电缆和导线的连接质量，确保接触良好，防止因接触不良或松动导致的过热和火灾等事故。
4. 变压器安装完成后，需要进行调试。
调试过程中，应按照设备制造商提供的操作手册进行操作，并记录相关参数。
三、运行和维护要求1. 变压器的运行应符合国家相关标准和规范，如《电力工业电气设备运行与维护规范》等。
2. 在运行过程中，需定期对变压器进行巡视和检测，检查设备运行状态、冷却系统、绝缘状况等，并记录检测结果。
3. 变压器的温度应控制在额定范围内，超出范围应及时采取措施进行处理。
4. 变压器的维护应由具备相应资质的专业人员进行，包括清洁设备、检修接线、更换老化部件等工作，确保设备的正常运行。
5. 如果发现异常情况（如噪音、漏油等），应立即停止运行并采取相应应急措施，确保人员和设备的安全。
四、检测和验收要求1. 变压器的性能检测应在制造厂家的指导下进行，检测项目包括额定容量、负载损耗、空载损耗、绝缘电阻等。
2. 检测合格后，需要进行设备的验收工作。
电力变压器设计技术规范
电力变压器设计技术规范1. 引言本文档旨在提供电力变压器设计的技术规范，以确保变压器的安全性、可靠性和效率。
设计师应遵循本规范的要求，并根据具体项目的需求进行调整。
2. 设计原则2.1 安全性- 变压器的设计应符合相关安全标准和法规要求，以确保操作人员和设备的安全。
- 防火防爆设计应考虑周全，防止因电气故障引起火灾或爆炸。
2.2 可靠性- 变压器的设计应考虑设备的可靠性和寿命，并采取适当的措施延长设备的使用寿命。
- 设计中应考虑应对突发情况的能力，如过载、短路等。
2.3 效率- 设计应优化变压器的能效，提高能源利用率。
- 合理选择变压器的材料和结构，减少能量损耗。
3. 设计要求3.1 额定功率与电压- 根据实际需求，确定变压器的额定功率和电压等级。
- 额定功率应根据负载情况、使用环境和安全要求进行合理选取。
3.2 绝缘设计- 确保变压器各部分之间的绝缘性能良好，以防止电弧和漏电。
- 绝缘材料的选用应符合相关标准和法规要求。
3.3 冷却系统设计- 根据负载要求和环境条件选择适当的冷却系统，以保证变压器运行在合适的温度范围内。
- 冷却系统应具备良好的热传导性能和散热能力。
3.4 安全保护- 设计中应包含适当的安全保护系统，如过载保护、短路保护等，以防止设备损坏和事故发生。
- 安全保护系统应符合相关标准和规范要求。
3.5 结构设计- 变压器的结构应符合机械强度和稳定性的要求，以抵抗机械振动和外力的作用。
- 变压器的重心应合理布置，以提高设备的稳定性。
4. 设计验证4.1 仿真分析- 使用合适的仿真软件进行变压器的电磁仿真和热仿真分析，以验证设计的合理性。
- 分析结果应满足相关性能指标和要求。
4.2 试验验证- 对设计好的样机进行全面的试验验证，确保变压器在实际运行中的性能和安全可靠性。
- 试验应包括额定负载试验、过载试验、短路试验等。
5. 文件管理设计师应详细记录变压器的设计过程、所用材料、性能参数等，并及时更新相关文件。
变压器技术设计规范方案要求
变压器技术设计规范方案要求变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备之一，其设计规范方案要求对其性能、安全、可靠性等多个方面进行综合考虑。
下面将从以下几个方面详细介绍变压器技术设计规范方案的要求。
一、性能要求：1.额定功率：根据用电负荷需求确定变压器的额定容量，以确保变压器能够正常供电。
2.额定电压：根据系统电压等级确定变压器的额定电压，以保证变压器能够适应系统的电压需求。
3.效率：为减少能源浪费和提高变压器的能源利用率，变压器的设计要求有尽可能高的效率，通常要求在额定负荷下的效率不低于要求标准值。
4.电压调整范围：根据电力系统的电压波动范围确定变压器的额定电压调整范围，以确保变压器能够稳定运行。
二、安全要求：1.绝缘性能：变压器在工作过程中容易产生高电压，要求变压器的绝缘性能良好，以确保工作安全。
2.短路能力：变压器在短路时将承受较大的短路电流，要求变压器具有良好的短路能力，以防止设备烧毁，保障电网安全。
3.防火安全：变压器的绝缘材料应具备良好的阻燃性能，以防止火灾的发生。
三、可靠性要求：1.寿命：变压器是一种长寿命设备，其设计要求具备较长的使用寿命。
通常要求变压器的寿命不低于20年。
2.可靠性：变压器的设计要求变压器具备良好的可靠性，能够在正常工作条件下稳定运行，尽量减少故障发生的可能性。
3.耐久性：变压器要具备抗电磁冲击、抗震动、抗环境温度变化等能力，以保证在各种恶劣条件下正常工作。
四、经济性要求：1.成本控制：变压器设计要求尽量控制成本，充分利用材料和资源，降低制造成本。
2.能源利用率：变压器设计要求尽量提高能源利用率，减少能源消耗，降低运行成本。
综上所述，变压器技术设计规范方案要求从性能、安全、可靠性和经济性等多个方面进行综合考虑，以确保变压器能够满足电力系统的需求，并且在长期运行中稳定可靠，同时降低能源消耗和制造成本。
在实际设计中，还需要遵循相关国家和行业的规范和标准，并结合具体的项目情况进行详细设计。
干式变压器技术要求规范
10KV/0.4KV干式变压器技术规范书2016年10月12日1．范围1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.2供方的工作范围1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场服务2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3．技术规范和性能参数3..1使用环境要求：极端最高温度：40.7℃极端最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2 技术规范（1）额定容量： SC(B)10-1000/10kV 1000kVA 1台（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV（3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV（8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11（10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。
10kV变压器通用技术规范(最新版本)
附件一10kV变压器通用技术规范.1. 适用范围：本技术协议适用于型号为S11-M-1600/10/0.4及SBH15-M-630/10/0.4的产品2. 10kV变压器技术参数10kV变压器检验依据、技术参数及试验要求，详见产品型式试验技术要求。
变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。
3. 10kV变压器主要技术要求1）在短路下的耐受能力。
变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250℃。
2）过载能力。
厂家应提供过载能力的数据，任何附属设备的过载能力不应小于变压器的过载能力。
在起始负荷80％、环境温度40℃的条件下，过负荷50％允许运行30min。
变压器最热点温度不超过140℃，变压器油顶层油温不超过95℃。
卖方应在变压器出厂资料中提供过载能力数据及允许过负荷运行时间。
3）波纹油箱的强度和密封性。
a）波纹油箱膨胀系数应不小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。
b）油箱放油阀应采用双密封结构。
4）变压器的寿命。
变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于30年。
5）变压器安全保护装置应满足GB/T 6451—2008中4.2.2的要求。
6）油温测量装置应满足GB/T 6451—2008的要求。
7）变压器及其附件的技术条件应满足GB/T 6451—2008的要求：a）油箱顶部不应存在积水情况。
b）10kV全密封变压器采用真空注油，变压器密封试验应满足GB/T 6451—2008中4.3.4的要求。
变压器油箱机械强度试验应满足GB/T 6451—2008中4.3.5的要求。
8）套管。
10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬距不小于372mm，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。
9）变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地。
10）变压器油。
变压器油应完全符合GB 2536—1990和GB/T 7595—2008所规定的全部要求。
变压器技术规范要求
变压器技术规范要求1.变压器类型和应用范围：规范中应明确变压器的类型和应用范围，包括油浸式变压器、干式变压器、混合式变压器等。
同时，还要规定变压器的额定电压等级范围和使用环境条件，如温度、湿度等。
2.变压器参数要求：规范中要明确变压器的参数要求，包括额定容量、额定电压、短路阻抗、短路时的电流、短路时的温升等参数。
这些参数的规定可以确保变压器在运行时稳定可靠，并且满足用户需求。
3.产品设计和制造要求：规范中应包含变压器产品的设计和制造要求，包括外观尺寸、材料选择、绝缘结构、冷却系统、接地装置等。
这些要求可以保证变压器的结构合理、制造工艺良好，以提高变压器的性能和安全性。
4.产品检验和测试方法：规范中应明确变压器产品检验和测试的方法和标准，包括绝缘电阻、电气强度、温升试验、短路试验、噪音测试等。
通过这些测试，可以验证变压器的质量和性能是否符合规范的要求。
5.额定负荷和使用条件：规范中应规定变压器的额定负荷和使用条件，包括变压器的额定容量、负荷率、连续运行时间等。
这些要求可以确保变压器在正常运行条件下的安全可靠性，并且满足用户的需求。
6.安全保护和应急措施：规范中还应规定变压器的安全保护和应急措施，包括过载保护、短路保护、漏电保护、温度保护、应急切断装置等。
这些措施可以保护变压器和使用者的安全，并降低事故的发生概率。
7.维护和保养要求：规范中应包含变压器的维护和保养要求，包括定期检查、清洗、绝缘测量、润滑、防锈等。
这些要求可以延长变压器的使用寿命，提高其性能和可靠性。
8.技术文件和标识要求：规范中应规定变压器相关的技术文件和标识要求，包括产品说明书、装配图纸、电气图纸、使用说明书、质保书等。
这些文件和标识可以提供给用户参考和使用，确保变压器的正确安装与维护。
总之，变压器技术规范的要求涉及变压器设计、制造、测试、使用等多个方面，旨在确保变压器的质量和安全可靠性，同时也为用户提供了使用和维护变压器的指导。
10KV配电S13型绝缘变压器技术规范
10KV配电S13型绝缘变压器技术规范
本文档旨在规范10KV配电S13型绝缘变压器的技术要求和规范。
以下是对该变压器的主要技术规范的说明：
1. 变压器类型
- 型号：S13型绝缘变压器
- 额定电压：10KV
- 额定容量：根据需求确定
2. 技术参数
- 外形结构：具体结构根据实际需求确定
- 高压绕组：采用高品质绝缘材料，具有良好的耐热性和绝缘性能
- 低压绕组：采用高品质绝缘材料，具有良好的耐热性和绝缘性能
- 冷却方式：自然冷却或强迫风冷却，具体选择根据实际需求确定
- 绝缘等级：符合国家相关标准的绝缘等级要求
- 防护等级：符合国家相关标准的防护等级要求
3. 技术要求
- 变压器的设计、制造、维护和检测应符合国家相关标准
- 变压器的运行可靠、效率高、噪音低
- 变压器应具备良好的过载能力和短路能力
- 变压器绝缘电阻、接地电阻应符合国家相关标准
- 变压器的各项指标应符合设计要求
4. 安装和调试
- 变压器的安装应符合国家相关标准，确保安全可靠
- 安装过程中，应进行必要的调试和检测，确保变压器正常工作
5. 维护和保养
- 定期进行变压器的维护和保养，包括清洁、紧固和检查各项指标等
- 对于发现的故障，及时进行修理和更换，确保变压器的正常运行
请注意，本文档只是对10KV配电S13型绝缘变压器的技术规范进行简要说明，具体的技术参数和要求应根据实际情况和相关国家标准来确定。
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第七章货物需求清单及技术规范要求2 变压器S3—400KVA/6KV 1 台型号：S i3—400KVA/6KV/400V3 变压器S i3—630KVA/6KV 2 台型号：S i3—630KVA/6KV/400V4 变压器S i3—800KVA 2台型号：S i3—800KVA/6KV/400V1、5、6、7、8、9、10包要求如下:干式变压器技术要求1、产品运行环境a）环境温度：-10〜+45 Cb）相对温度：日平均值不大于95%月平均值不大于90% （25 C）c）海拔高度：产品适用于1600米d）安装地点：户外2、执行标准GB1094.11-2007干式电力变压器GB1094.1-1996电力变压器IEC726干式变压器GB/T10228-2008干式变压器技术参数和要求JB/T 10088-2004 6-500 KV 级电力变压器声级3、性能和特征a）变压器在GB1094 GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。
b）变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的土5%范围内波动时，变压器的温升限值如下：部件温升限值绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K （电阻法测量）铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升c）变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。
d）局部放电量不大于5pc。
4、变压器铁心铁心采用冷轧硅钢片叠制（武钢或鞍钢）。
5、绕组和绝缘绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。
所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。
6、冷却系统环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统，实现超温自动开启冷却系统。
7、变压器技术参数表11 变压器SG-630/6/0.4 6 台主要技术参数12干式整流变压器ZSFG（H）-1250/10 1 台型号：ZSFG（H）-1250/10额定容量：1250 kVA额定电压：10KV额定频率：50HZ使用条件：户内海拔高度：1000米相数：三相冷却方式：AF耐热等级：H级联结组标号：Dy11y11短路阻抗：5.94%绝缘水平：LI75AC28/AC313 箱式变电站6KV 1000KVA 5 台主要技术参数及技术要求:（一）:其中咼压单兀：进线柜1面、出线柜1面，型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽X深X高=900 >950 X 2000，开关柜面板及后盖板颜色:银灰色。
1、高压进线柜：电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZBJ9-10 （A C相），变比：50/5 ,精度等级：0.2S/0.5 ,容量：10/15 ；电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ,变比：6/0.1/ 0.22, 计量表计型号为：DSSD332-9NST 开关柜内装设避雷器，型号为：HY5WS-7.6/30 ；2、高压出线柜：采用真空断路器（固封式）额定电压：6KV;最高工作电压7.2KV.额定电流：630A额定短路开断电流：25KA机械寿命：20000次额定短路开断电流开断次数：50次额定操作顺序：分-0.3S-合分-180S-合分操作机构：弹簧储能操作机构操作机构合分闸电压：AC220V;电流互感器选用干式互感器，型号为：LZZB-10（AC相），变比：75/5，精度等级：0.5/10P10，容量: 10/15 ；开关柜内装设避雷器，型号为：HY5WS-7.6/30 ；上隔离开关：GN30-12D/630-25KA（二）：低压单元：进线柜1面，出线柜2面，型号为：GGD电容器柜1面，型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽X深X高800 >600 >2000，开关柜面板及后盖板颜色：银灰色。
1、低压进线柜：主开关采用EAW1-2000/3 2000A智能断路器；电流互感器型号为：BH-0.66，变比：2000/5 ;计量表计型号为：DSSD332-9NST2、低压出线柜：（8路出线）①支路刀开关采用HD13BX-1000/31*2 ;支路开关四路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器，电流互感器型号为：BH-0.66，变比400/5 ;计量表计型号为：DSSD332-9NST②支路刀开关采用HD13BX-1000/31*2 ;支路开关一路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器，电流互感器型号为：BH-0.66，变比400/5 ;计量表计型号为：DSSD332-9NST支路开关三路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器，电流互感器型号为：BH-0.66，变比200/5 ;计量表计型号为：DSSD332-9NST3、电容器柜：支路刀开关采用HD13BX-600/31;柜内装设避雷器，型号为：HY1.5W-0.28/1.3 ;电流互感器型号为：BH-0.66，变比：600/5A（三）:变压器单元：变压器即S11-1000-6/0.4 一台1:分接范围：土2X2.5%2:连接组别：D,yn113:电压：6/0.4KV4:阻抗电压：6%（四）:箱体结构特点：1:箱体为整体型结构，箱体及底板采用良好的隔热通风结构，壁板采用夹芯板（即两外侧为钢板，中间为隔热材料），外形采用非金属制作，美观大方，隔热良好，且箱体设有上下可通风的风道，箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置，温控调节器装在低压室内。
箱体防腐能力应保证20年。
外壳应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统。
箱变各室内应有防凝露措施。
低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便。
3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施，箱体外壳上应有明显的带电警示标志。
4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33。
5:箱壳门向外打开，设有门把手、插销和锁，并具有防锈措施。
6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装。
7:噪音水平不大于 55dB 。
8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准。
9:变压器室需设有通风及排风装置（电源引自照明配电箱备用支路，包括该部分穿管及配线） 10:箱变具有可靠的接地系统•需供货方按接地网布置图预留接地螺栓。
11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置。
12:变压器高低压室门内侧有主接线图，操作程序及注意事项。
13:母线及支线由供方提供。
14:高低压设备需分开设置。
14箱式变电站 6KV 500KVA 1 台 主要技术参数及技术要求:1面、出线柜1面，型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽X 深X 高=900 >950 X1、高压进线柜:10/15 ;开关柜内装设避雷器，型号为：HY5WS-7.6/30 ;3、高压出线柜：采用真空断路器（固封式）额定电压：6KV;最高工作电压 7.2KV. 额定电流：630A额定短路开断电流：25KA 机械寿命：20000次 额定短路开断电流开断次数：50次额定操作顺序：分-0.3S-合分-180S-合分 操作机构：弹簧储能操作机构 操作机构合分闸电压:AC220V ;电流互感器选用干式互感器 ，型号为：LZZB-10 （ A 、C 相），变比：40/5，精度等级：0.5/10P10，容量: 10/15 ; 开关柜内装设避雷器，型号为：HY5WS-7.6/30 ; 上隔离开关： GN30-12D/630-25KA（一）:其中高压单元：进线柜2000，开关柜面板及后盖板颜色:银灰色。
电流互感器选用干式互感器 ,型号为：LZZBJ9-10（ A C 相），变比：30/5，精度等级: 0.2S/0.5 ,容量:电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ 变比：6/0.1/ 0.22,计量表计型号为:DSSD332-9NST（二）：低压单元：进线柜1面，出线柜1面，型号为：GGD电容器柜1面，型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽X深X高800 >600 >2000，开关柜面板及后盖板颜色：银灰色。
1、低压进线柜：主开关采用EAW1-1000/3 1000A智能断路器；电流互感器型号为：BH-0.66，变比：1000/5 ;计量表计型号为：DSSD332-9NST2、低压出线柜：（4路出线）①支路刀开关采用HD13BX-1000/31;支路开关两路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器，电流互感器型号为：BH-0.66，变比：400/5 ;计量表计型号为：DSSD332-9NST支路开关两路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器，电流互感器型号为：BH-0.66，变比：200/5 ;计量表计型号为：DSSD332-9NST3、电容器柜：支路刀开关采用HD13BX-400/31;柜内装设避雷器，型号为：HY1.5W-0.28/1.3 ;电流互感器型号为：BH-0.66，变比：400/5A（三）:变压器单元：变压器即S11-500-6/0.4 一台1:分接范围：土2X2.5%2:连接组别：D,yn113:电压：6/0.4KV4:阻抗电压：6%（四）:箱体结构特点：1:箱体为整体型结构，箱体及底板采用良好的隔热通风结构，壁板采用夹芯板（即两外侧为钢板，中间为隔热材料），外形采用非金属制作，美观大方，隔热良好，且箱体设有上下可通风的风道，箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置，温控调节器装在低压室内。
箱体防腐能力应保证20年。
外壳应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统。
箱变各室内应有防凝露措施。
低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便。
3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施，箱体外壳上应有明显的带电警示标志。
4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33。
5:箱壳门向外打开，设有门把手、插销和锁，并具有防锈措施。
6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装。
7:噪音水平不大于 55dB 。
8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准。
9:变压器室需设有通风及排风装置（电源引自照明配电箱备用支路，包括该部分穿管及配线） 10：箱变具有可靠的接地系统•需供货方按接地网布置图预留接地螺栓。
11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置。
12:变压器高低压室门内侧有主接线图，操作程序及注意事项。
13:母线及支线由供方提供。
14:高低压设备需分开设置。
15箱式变压器YBM500 2台主要技术参数及技术要求:1面、出线柜1面，型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽X 深X 高=900 >950 X1、高压进线柜:10/15 ；4、高压出线柜:采用真空断路器（固封式）额定电流：630A额定短路开断电流：25KA 机械寿命：20000次额定操作顺序：分-0.3S-合分-180S-合分 操作机构：弹簧储能操作机构 操作机构合分闸电压：AC220V ;10/15 ；开关柜内装设避雷器，型号为：HY5WS-7.6/30 ; 上隔离开关： GN30-12D/630-25KAX 深X 高800 >600 >2000，开关柜面板及后盖板颜色 ：银灰色。