金属材料焊接工艺与评定

角焊缝位置： /
方向：（向上、向下） /
预热：
预热温度（℃）
/
道间温度（℃）
/
其他：
/
技术措施：
焊接速度（cm/min）
30-60
摆动或不摆动
摆动
摆动参数
小幅摆动
多道焊或单道焊（每面） 单道焊
多丝焊或单丝焊
/
其他
/
焊接参数实测记录：
层次
1 2 3 4 5 6
焊接方 法
填充金属
CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2
母材：
材料标准 GB3531
钢号：
16MnvDR
类、组别号 VI、VI-1 与类、组别号 VI、VI-1
相焊
厚度
18mm
直径
/
其他
/
焊后热处理：
保温温度（℃）
保温时间（h）
保护气体：
气体
保护气体：
/
尾部保护气： /
背面保护气： /
600~640℃ 1-2
混合比 流量（L/min）
/
/
/
/
/
/
填充金属：
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他：/
焊接位置：
对接焊缝的位置 水平位置
焊接方向：（向上、向下）
向下
角焊缝位置
/
焊接方向：（向上、向下）
/
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）
/
层间温度（℃）（允许最高值）
/
保持预热时间
/
加热方式
/
焊后热处理： 温度范围（℃） 保温时间（h ）
评定结果： (合格、不合格)
焊工 姓名
焊工代号
(合格)
施焊日期
编制
日期
审核
日期
批准
第三方 检验
日期
其他：
/
摆动参数： 小幅摆动
背面清根方法：
/
单丝焊或多丝焊：
单丝焊
锤击：
/
编
日期
制
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
单位名称： 安徽机电职业技术学院
焊接工艺评定报告编号 PQR1117 预焊接工艺规程编号： WPS1117
焊接方法 CO2 焊
机械化程度：（手工、半自动、自动） 半自动
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）
38
84
拉伸试验
试验报告编号： PQR1117
试样编号
PQR1117-L-01 PQR1117-L-02
试样宽 度
（mm）
/
试样厚度 横截面积 最大载荷 抗拉强度
（mm）
（mm2）
（KN）
断裂部位和特征 （MPa）
整板抗拉
/
/
/
650
断于母材
/
640
断于热影响区
弯曲试验
试验报告编号： PQR1117
5
CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 DC（+） 110-120
6
CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 DC（+） 130-150
电弧电压 （V）
18-20 19-20 20-22 20-22 20-22 20-22
焊接速度 （cm/min）
12-18 15-20 20-25 20-28 25-30 30-40
试样编号
PQR1117-W-01 PQR1117-W-02 PQR1117-W-01 PQR1117-W-02
试样类型
侧弯 侧弯 侧弯 侧弯
试样厚度 （mm） 10 10 10 10
弯心直径 （mm） 40 40 40 40
弯曲角度 （ °）
180 180 180 180
试验结果
合格 合格 合格 合格
安徽机电职业技术学院 金属材料焊接工艺与评定
GB 3531-2008
编号:PQR1117 材质规格：16MnDR，δ=18mm
焊接方法：CO2 气体保护焊
编 制：薛相宇 审 核： 批 准：
焊接工艺指导书
单位名称：安徽机电职业技术学院
焊接工艺评定指导书编号：WPS1117
日期 ：2012.11
焊接工艺评定报告编号：PQR1117
冲击试验
试验报告编号： PQR1117
试样编号
试验温度 试样尺寸 缺口位置 缺口类型
（℃）
冲击吸收功（J）
PQR1117-C-01 10×10×55 焊缝区
Y型
PQR1117-C-02 10×10×55 热影响区 Y 型
-40
150 169 179
-40
93 102 87
金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、末焊透） / 焊缝、热影响区：（有裂纹，无裂纹））
厚度范围：
母材：对接焊缝 18mm
角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 / 角焊缝 : /
焊缝金属厚度范围：对接焊缝 5mm-36mm
角焊缝 不限
其他 /
焊接材料： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号（钢号） 其他
焊丝 GB4708-2000
/ / H08Mn2SiA /
相焊及
极性
焊接 电流
DC（+） 92 DC（+） 95 DC（+） 114 DC（+） 135 DC（+） 115 DC（+） 140
线能量 电弧电 焊接速度
（ KJ/c 压（V） （cm/min）
m）
19-21
15
123
19-21
18
106
19-21
22
107
19-21
25
108
19-21
29
89
19-21
焊接电流
牌号
直径 极性 电流（A）
1
CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 DC（+） 90-95
2
CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 DC（+） 90-110
3
CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 DC（+） 110-120
4
CO2 焊 H08Mn2SiA Φ1.2 DC（+） 130-140
线能量 （kj/cm）
105-135 110-114 106-110 110-130
88-90 83-87
/
钨极类型及直径
/
熔滴过渡形式
/
摆支参数：
/
背面清根方法：
/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
摆动焊
焊前清理和层间清理： 磨光机打磨
单道焊或多道焊（每面）： 单道焊
导电嘴至工件距离（mm）：
10-20
焊接方法：CO2 气体保护焊
机械化程度（手工、半自动、自动）：半自动
焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：
补垫（材料及规格）
其他
母材：
类别号 VI
组别号 VI-1
与类别号 VI
组别号 VI-1
标准号 GB3531 钢号 16MnDR 与标准号 GB3531 钢号 16MnDR 相焊
检验截面
I
II
焊脚差（mm）
/
/
， 焊缝（熔合、末熔合）
/
。
III
IV
V
/
/
/
无损检验：
RT
I级
UT
MT
I级
其他
/
PT
/
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）
C
Si Mn
P
S Cr Ni Mo
V
Ti Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）： /
附加说明： 无
结论：本评定按规定 GB 3531-2008 焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确
600~640℃ 1-2
气体： 气体种类
保护气 / 尾部保护气 / 背面保护/
电特性
电流种类：
DC
焊接电流范围（A）：
90-150
极性：
DC(+)
电弧电压（V）：
19-23
（按所焊位置的厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层 焊接方法
填充材料
焊材标准:
GB4708-2000
焊材牌号: H08MnSi2A
焊材规格 : Φ1.2
焊缝金属厚度： 18mm
其他
/
电特性： 电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接电弧种类 其他
直流 DC(+)
/ 90A-150A 19V-23V
/ /
焊接位置：
对接焊缝位置： 水平对接
焊接方向：（向上、向下） 向下