Best丰田的工作体系简介(PPT 38页)

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丰田管理体系[1]

丰田管理体系[1]

培养部下————“能够实践 问题
解决的”
组织成果的最大化
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公司永久的繁荣
丰田管理体系[1]
【丰田管理】的整体概要
业{

务 管


方针管理

日常管理

{ 基础
管理
预算管理 考勤管理 职场管理 信息管理 人才培养

专业知识能力


丰田工作方法
沟资 通料

(丰田问题解决:TBP)
技制 巧做
研讨问题之一
国际公认的先进模式
TPS在丰田能硕果累累,在其他企业(包括日本国家的其他
企业)又如何呢?
答案:谁都不及TOYOTA
为什么?
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丰田管理体系[1]
TPS需要适合的土壤
没有一个以所有员
工达成一致的理念、
意识形成的文化氛
围做土壤,TPS是
TPS
不会结出更多的果
实!
推行TPS的重 点,是要培 育土壤,创 造环境,形 成氛围,提 升企业文化。
丰田管理体系
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2020/11/7
丰田管理体系[1]
目录
• 问题的提出 • 【丰田管理】的整体概要和丰田管理体制 • 丰田的三大法宝简介
–THE TOYOTA WAY –问题解决方法 –方针管理 –人才培养
• 丰田的问题解决方法
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丰田管理体系[1]
问题的提出
• 研究、探讨、理解并试图掌握丰田的工作 方法
在确定方向的基础上 进行“方针管理”
通过“OJT”进行 人才培养
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各自进行“问题解决” 丰田管理体系[1]

丰田体系学习PPT(内涵多个Excel文档)

丰田体系学习PPT(内涵多个Excel文档)
《 注释 》 ・均未检验出来含有4种物质。
说明: 在定性分析中没有
发现含有SOC有害物质 的用左表的格式出示定 性分析结果报告书。
按时间要求提交给 丰田
附表2
附表3
受理号码:04-P-X0-00XXX
㈱○○○○○ 台启
报告日:2004年8月2日
△△△分析中心 审批 调査 制作
受理号码:04-P-D3-0XXXX
1.部品检查法 2.包装式样书 3.限度样本
第4章.环境负荷物质管理
什么是SOC4?
内容:禁止使用铅.镉.水银.6价铬
对象:整车上的全部零件,包括补给件
主机厂的要求: 1.丰田的每一张图纸上都写有:遵守TSZ0001G中规 定的<禁止使用,限制规定>的条款 2.丰田的检查法上都有规定
如何达到客户要求,该如何去做?
1.最新图纸
2.生产准备计划书(PPP)
3.模具进展报告书(TPR)
4.部品表(SCS)
准备资料清单:
5.品质保证计划(QAS) 6.样品
7.部品检查法
8.检具使用说明书
9.生产准备情况调查表
10.检具CMM报告
11.初品测定报告书 12.样品检测数据表(SDS) 13.初品评价状况表 14.模具治具 15. SOC汇总表 16. SOC报告 17.试验大纲
·SPTT:supply parts tracking team 供应商零件跟踪小组
·SE: Simultaneous Engineering 同步工程
·ECR:Engineering Change Request 设变检讨依赖书
·ECI: Engineering Change Instructions 设变切替依赖书

丰田工作方法PPT课件

丰田工作方法PPT课件
3.1 确定大日程表头部分,包括项目基本前提、日期; 3.2 设定里程碑点; 3.3 识别项目关键节点—主要是能对项目进程产生重大影响的节点和限制条件 3.4 确定子项目(需要进展的重点事项);
需开展业务 识别
直接影响目标实现 周期长 难度大 影响其他业务项
分类汇总 关联性识别
确定子项目
3.5 以时间为轴划线,确定该子项目完成日期;划线要根据工作开展步骤分解,避免一 条线划到底
(1)最后检查整体的效果

面向谁
如何 使用
用途 如何
传达 什么
STEP 1 明确资料目的
公司外部
公司内部
分发 说明 开会 报告 联络 商谈 决裁*
其他部门
本部门
自己进行说明 上司进行说明 自己进行说明 上司进行说明
经管会、部长或室长 经管会、部长或室长 经管会、部长或室长
丰田的沟通
资料的内容
*裁决:决定是否批准提案
工作方法培训
培训部门: 培训时间:2010-9-21
整体概况
+ 概况1
您的内容打在这里,或者通过复制您的文本后。
概况2
+ 您的内容打在这里,或者通过复制您的文本后。
概况3
+ 您的内容打在这里,或者通过复制您的文本后。
1. 大日程 2. A3资料制作 3.五步工作法简介
第一部分 第二部分 第三部分
大日程概述 大日程作成
大日程点检
1.概述
1.大日程的由来—丰田项目推进方法
大日程即是日程计划,是在一定项目背景下,为达到既定目标而对需要完成的业务进行 的梳理。通过大日程管理,保证项目按时推进。
2.大日程的作用—项目推进工具
项目: 为完成某一独特的产品或服务所做的一次性活动。特点为:有明确的目标;有明确 的起始、终止时间;受制于有限的资源;需要进行沟通、协调;具有独特性。

丰田工作方法 142页PPT文档

丰田工作方法 142页PPT文档

10个基本意识
根据现场和事实进行 抛弃先入为主的观念,以客观的心态去观察事
判断
物。不要混淆臆测与事实。
彻底地思考和执行
再三思考、怀着“决不放弃”的信念和坚韧不 拔的精神,将工作进行到底。
速度·时机
迅速对应客户需求,贯彻实施对策。
如果对策的实施尚需一定时间,可先采取适 当措施,避免错失做事的良机。
10个基本意识
“设计工作”发表形式
客户第一
没有做到的
做到的/注意到的
经常自问自答 “为了什么”
当事者意识
可视化
根据现场和事 实进行判断
“设计工作”发表形式
彻底地思考和 执行
速度・时机
没有做到的地方
做到的/注意到的
诚实・正直
实现彻底的 沟通 全员参加
【设计工作】解答例
客户第一 经常自问自答 “为了什么” 当事者意识
丰田工作方法(TBP)
中国丰田学院
目录
1.什么是“丰田工作方法”?
2.基本意识
3.什么是丰田所谓的问题?
4. “丰田工作方法”的具体顺序・步骤 -STEP1~STEP8
1.什么是“丰田工作方法”?
什么是“丰田工作方法”?
丰田工作方法 (Toyota Business Practices)
基础篇
做到的/注意到的
为了达到目标,坚持不懈地 思考,终于想出了新的方案
为了保证检查的日程,迅速 进行了协调 对自己的新想法,在公司内 征询了意见。并从上司的意 见中得到了灵感
没有就没有做到的理由和烦 恼和相关者进行具体的沟通
只考虑到自己的零件的事, 没有通过和相关者的商谈, 来利用团队的智慧
对不理解的零件厂商,基于 事实进行了细致的说明,并 得到了理解

丰田质量管理课件

丰田质量管理课件

服务业可以引入丰田的精细化 管理方法,提高服务效率和管 理水平。
政府机构
政府机构可以借鉴丰田的透明度 和公开原则,提高公共服务的透
明度和公信力。
政府机构可以学习丰田的跨部门 协作和持续改进的精神,提高公
共服务的效率和满意度。
政府机构可以引入丰田的全面质 量管理理念,从政策制定到执行 全过程进行质量控制,提高公共
某电子产品公司的目视化管理应用
总结词
目视化管理
详细描述
该电子产品公司采用目视化管理,通过直观的标识和看板系统,实时反映生产状况、质量数据和异常情况。这有 助于提高生产现场的透明度和问题解决速度,确保生产顺利进行。
CHAPTER
丰田质量管理对其他行业的 启示
制造 业
制造业可以借鉴丰田质量管理的 原则和方法,通过持续改进和精 细化管理,提高产品质量和生产
效率。
制造业可以学习丰田的供应链管 理,与供应商建立长期合作关系,
共同提升产品质量和降低成本。
制造业可以引入丰田的全面质量 管理理念,从产品设计、生产到 销售全过程进行质量控制,提高
客户满意度。
服务业
服务业可以借鉴丰田的客户至 上原则,关注客户需求,提供 优质的服务体验。
服务业可以学习丰田的持续改 进理念,不断优化服务流程和 提升服务质量。
丰田质量管理课件
目 录
• 丰田质量管理概述 • 丰田质量管理体系 • 丰田质量管理工具与方法 • 丰田质量管理实践案例 • 丰田质量管理对其他行业的启示
contents
CHAPTER
丰田质量管理概述
丰田质量管理的定义与特点
定义 特点
丰田质量管理的核心理念
01
顾客至上
02

丰田生产模式、班组长优秀品质

丰田生产模式、班组长优秀品质

3) 发展人员以增加企业价值 (People)
4)持续解决问题以驱动企业 学习(Problem Solving)
品质 服务 互动 繁荣
原则1:管理决策以长期理念为基础,即使因此 牺牲短期财务目标也在所不惜。
◆丰田长期一致的理念与使命: 做有益于公司、公司员工、客户
及整个社会的事。 ◆力奴经营理念:
新技术引进目的是为了支持员工提高工作效率和优化流程
直线型生产线
U型生产线 品质 服务 互动 繁荣
原则9:把彻底了解并拥护公司理念的员工培养成为 领导者,使他们能教导其他员工。
丰田人才培养模式: 丰田的领导者是组织内部
自行育成。
品质 服务 互动 繁荣
原则10:培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。
原则5:建立立即暂停以解决问题、从一开 始就重视品质管理的文化。
力奴精益“三色牌”:
提问:
为我们带来的好处?
品质 服务 互动 繁荣
原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础
工作的标准化是丰田目视流程的基础之一 工作标准必须够明确,才能作为对员工有效的指引
思考:
力奴的工作标准?
品质 服务 互动 繁荣
即各工序只有一个工件在流动,使工序从原材料到成品的加工过程始终 处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态,是一种工序间在制品向零挑战的 生产管理方式。
品质 服务 互动 繁荣
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
◆思考:
下图所示某车间产品制成工序流程,你该如何精益规划?
传统模式
丰田“一个流”模式 品质 服务 互动 繁荣
一、丰田模式的14项原则
品质 服务 互动 繁荣
品质 服务 互动 繁荣
丰田模式的14项原则由4P组成

《丰田工作方法》PPT课件

《丰田工作方法》PPT课件
❖ 形式化:例高尔夫。 基本技法与风格
❖ 实践TBP,为实现有“魅力”的企业而努力。
不断改善与实践,发挥创造性
2021/3/8
TBP 什么是问题
❖ 什么是丰田所谓的问题(TBP):? “现状”与“理想状态”的“差距”
❖ 问题的种类: “发生型问题”和“设定型问题”
❖ 在能够设定明确的标准的情况下,可以将“理想状态” 认定为“标准”
Step.2 分解问题
-将问题分解,根据事实明确问题点
❖ 分解 大而模糊 的问题,变为自己可以解决的具
体问题 ❖ 决定着手的优先顺序,现地现物的调查问题产生的
过程,定量、定性的收集事实,特定出问题点 ❖ 避免尚未充分分解问题就进入下一步的情况
大而 模糊 的 问题
2021/3/8
问题
问题 问题
问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题
设计生产 线
决定要采 购的零部

制定生产 计划
展开促销活动 制作决算清单
部门
开发 生产技术 采购 生产管理
2021/3/8
销售
财务
Step.1 明确问题
❖ 工作的“真正目的”与“理想状态”的区别
“真正目的包含”:谁、为了什么(谁)、做什么、怎么做 “理想状态”:还包含 何时、做到何种程度
2021/3/8
的梦想而努力工作,这是国际化公司应有的“姿态”
❖ 动员全员的智慧,使人持续的成长及喜悦的工作= 『丰田工作方式』
❖ 创业以来,努力追求着为顾客、为社会制造更好的产品 ❖ TOYOTA WAY 是一种暗默知的价值观,更需要全员理解
问题解决的基本方法,TBP正是我们实践TOYOTA WAY的 最好方式。
2021/3/8

《丰田管理模式全集》课件

《丰田管理模式全集》课件

丰田管理模式在汽车行业中的 应用
探索丰田管理模式在汽车行业中的实际应用,以及对企业发展和运营的影响。
成功案例分析
丰田生产系统
介绍丰田独特的生产 方式,包括精益生产、 零库存和持续改善。
丰田质量管理 系统
探究丰田对质量的追 求,通过质量管理系 统确保产品质量和顾 客满意度。
丰田零库存管 理
了解丰田如何通过精 密的供应链管理实现 零库存和短交期。
持续改善
不断追求卓越,不断改进和创新产品、流程和 服务。
根源解决
不止于解决表面问题,深入寻找问题的根本原 因并加以解决。
人才发展
重视员工的培养和发展,建立一个学习和成长 的组织。
用丰田方式工作
秉持丰田的价值观,诚实、负责、尊重和合作, 以高效的工作方式取得卓越。
领导角色领导者应发挥榜样和指导作用来自激发团队潜力, 带领团队达成目标。
丰田创新思维
深入了解丰田的创新 文化和创新思维,推 动公司持续发展。
未来发展和趋势
展望丰田管理模式在未来的发展方向,以及对全球汽车行业的影响和趋势。
总结和要点
总结丰田管理模式的核心要点,强调其在企业管理中的重要性和可行性。
《丰田管理模式全集》 PPT课件
这份PPT课件将带您了解丰田汽车公司的管理模式,从核心原则到成功案例, 从应用到未来发展。欢迎一起探索丰田卓越管理的秘诀!
丰田管理模式简介
通过简单明了的介绍,了解丰田管理模式的基本概念和原则。
丰田管理模式的核心原则
顾客至上
以顾客的需求和期望为导向,提供优质产品和 服务。

丰田式生产管理系统讲义.pptx

丰田式生产管理系统讲义.pptx
及时观念的运用,可以彻底的消除浪费
制造过多的浪费 待工待料的浪费 搬运的浪费 加工本身的浪费 库存的浪费 动作的浪费 制造不良的浪费
致力于上述浪费之根除,以大幅增加工作效率,同时 将过剩的人员清楚的显示出来
前推式及时化
生产方式改善归纳 以产品为导向的工厂设施规划。 单件流程的生产线。 双仓式的物料供应方式。 弹性的人力运用。 同步化的生产规划。 目视管理。
看板制度是一种能调和控制一个工厂的各 项生产程序,以适当的原料或半成品,在 必要的时间,生产出必要数量的必要产品 的信息系统。
另一方面其生产线上每一工作站所需之零 组件,均能适时适量的配合供应,而不像 传统生产线需库存大批零组件,因此也被 称为「零库存管理」。
看板技术
降低成本为基本目标
展开一种能使生产同步化、准时进行的方法
目视管理
目视管理又可称为玻璃式的管理 (Glass Management)与传统式的黑箱管理完全不同,它的 主要特色为:
集体的思想和意识导向。 任何事物都透明化。 与全体同仁共同分享进步的过程。 公司内部的每位员工都能无拘束的提出改善建议。
「目视管理」就是指,用眼睛一眼即可看出现场 是否有异常歐 。
丰田式生产管理的架构
后面的制程把必要的对象,在必要的时候 ,按照必要的数量,到前制程去领取,而 前制程仅生产被领走的数量
全依赖计划的方式同时对整体制程作生产 排程,对于数千种零组件,装配成制品的 汽车整体制程上,要实现及时生产是极为 困难的
丰田式生产管理的架构
通常停止生产线会造成生产的减少,但停 止生产线的目的,是为了建立一条不再停 止的理想生产线,所以在停止时,管理者 必须全力去解决问题的症结。正如大野耐 一先生所说:「不停止的生产线,不是很棒 的生产线,就是很差的生产线」。
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工 序 部 门
( 执 行 各 工 序 职 能 )
开发
生产准备
制造
子 体 企 划 管 理 部 门
涉外· 公关宣传
销售
财务 经营企划

・・・・・・・・人事
人事管理体制概要
人事考核
(=评价基准)
人才育成
(=目标)
能力要件
职务・资格
(=判断基准)
工资待遇
确保人事制度的一贯性
·
(=根据)
管理职务
职责
能力要件为基础的资格制度 实现中长期目标人才培养目标
什么是“方针管理”
业 务 管 理 人才培养 方针管理 日常管理
预算管理・考勤管理 职场管理・信息管理・人才培养
【 业 务 执 行 能 力 】 ・奠定管理基础 ・建立明快· 健全的职场 ・以实现经营目标为目的 的公司范畴的问题解决
・业务分担的整合及职责的展开 ・推进标准化和业务改善
【 管 理 能 力 】
丰田的工作体系简介
目录
• 问题的提出 • 【丰田管理】的整体概要和丰田管理体制 • 丰田的三大法宝简介
–THE TOYOTA WAY –问题解决方法 –方针管理 –人才培养
• 丰田的问题解决方法
问题的提出
• 研究、探讨、理解并试图掌握丰田的工作 方法
研讨问题之一
企业)又如何呢? 国际公认的先进模式
A部方针
C部方针
室方针
室方针
室方针
室方针
G方针
G方针
G方针
动 员 协 调
个人 课题
个人 课题
个人 课题
丰田方针管理和目标管理的区别
典型的目标管理
评价对象 评价指标 结果 财务指标 定量指标 注重短期效应
丰田的方针管理
结果和过程 财务指标和非财务指标 定量指标和非定量指标 重视中长期效果 (特别是培养人才的角度) Top Down和Bottom Up相结合 不断改善 PDCA循环往复
沟资 通料 技制 巧做
一切工作的基础
企业文化是企业的根本
丰田的强项
■通过团队合作,实现组织成果最大化 ■通过工作,彻底实现人才培养
在确定方向的基础上 进行“方针管理”
通过“OJT”进行 人才培养
各自进行“问题解决”
丰田管理体制的构成
董事会 会议体
职能部门
公 司 整 体 企 划 管 理
职 能
・ ・ ・
问题解决方法
深思熟虑及果断性 彻底贯彻组织学习
时刻谨记上述两点并付诸行动。
THE TOYOTA WAY 丰田之路
Challenge
丰田工作方式
集合每个人的智慧
Genchi Genbutsu 现地现物 丰田的问题解决 通过现地现物看清事物的本质,迅速果断地 统一意见,并全力付诸实施
具体步骤 现地现物 基本意识 有效的意见统一和形成 实践主义,达成指向 Respect 尊重 1.明确问题 2.分解问题
方针管理・日常管理的区别
日常管理
A P D C D C D C D P
成 果 ・ 企 业 素 质 水 平
方针管理
P A
A
如果只有 方针管理
A
P A P D C
如果只有 日常管理
C
P
A C D
方针管理和日常管理两方面都很重要, 取得各自的平衡非常关键
方针管理的步骤
问题解决的 具体行动・步骤
1明确问题 . 2分解问题 .
评价角度
经营类型 实行体制
Top Down型 每次都从0开始 PDC(评价、统合)
トヨタの問題解決(TBP) 丰田的人才培养 (OJT)
丰田在全球进行“OJT”的必要性
全球丰田的 现状
业务的急剧扩大和增员
职场活动力低下 全球丰田的 问题
恶性循环
成果低下
投入更多资源
全球丰田的 课题
迅速的部下培养
什么是“OJT”
P
方针管理的步骤
P.方针的制定和展开
A.标准化 反映到翌年的方针中
3设定目标 . 4把握真因 . 5制定对策 .
D.方针的实施 C.方针点检
D C A
6贯彻实施对策 . 7评价结果和过程 . 8巩固成果 .
方针管理与TBP的推进方法基本相同
方针的展开——组织协作
〈整体构图〉
公司的Vision和中长期经营计划等 公司方针 B部方针 5、方针管理的实施要点
Respect for People 尊重人性
Respect尊重
尊重他人,努力做到诚实待 人,相互理解,互相负责 尊重客户等相关者 公司和职员间「相互信赖」 「相互负责」 诚实的思想交流
Teamwork团队合作
「培养人才,集合每个人的力量」 重视人才培养 尊重个人的权利,发挥集体的综合能力
丰田在全球进行人才培养的必要性
OJT=On the Job Training的省略
1.公司组织 2.要员 ①录用 ②要员管理・调整 3.职位・资格体系 4.人事考核 5.晋升 6.劳动条件 ①工资・奖金 ②福利 ③劳动时间 7.人才培养 8.工会 9.沟通 10.勤务管理 11.赏罚 包含所有的 12.安全卫生 TOYOTA WAY2001 人事劳务TOYOTA WAY 价值观
管理工作的标准化
制度的目的
人事劳务指南
考虑方法
要点
一般人事制度
资格、职务
向 上 具有2种 以上多专 业能力, 创造性的 发挥能力
FTCE 资格-职务体系图
【 职务 】 事技职 技能职 部 部 科 长 (室) 系 长 科 长 长 (组) 长 系 长
·企画、创 造业务的拓 展幅度
【能力成长过程】
【资格体系】-【工资等级】 事技职 技能职 基干职3级 基干职2级 基干职1级
差距
发生型问题
・既定的“理想状态” (基准值・目标)和现实的差距


问题解决的扩展

( 环现 境在 的、 变将 化来 )
差 距 的 原 因
问题解决(进阶篇)
・工作范围明显扩大 ・理想状态水平明显提高的工作
⇒在部门间充分联系相关人员及相关部门 ⇒关系到公司整体的收益状况 ⇒有必要取得其他部门的决裁 ex. ・新车型销售企划 ・人才培养方案策划 ・提高发动机30%的输出率并确保其低燃油率
TPS在丰田能硕果累累,在其他企业(包括日本国家的其他
答案:谁都不及TOYOTA
为什么?
TPS需要适合的土壤
没有一个以所有员 工达成一致的理念、 意识形成的文化氛 围做土壤,TPS是 不会结出更多的果 实!
TPS
推行TPS的重 点,是要培 育土壤,创 造环境,形 成氛围,提 升企业文化。
丰田半个世纪的文化积淀
速度・时机 Teamwork
丰 田 的 资 料 制 作 技 能
丰 田 的 沟 通 技 巧
追求更高更好
A
8.巩固成果
所谓的“问题”
理想状态
差距=问题


2种类型的“问题”
更高的“理想 (基准值・目标),有意识地 创造出来的差距
目前的“理想状态”


解决问题
技巧 /工具
沟通渠道
各地域人事会议 「北米(TMMNA主办) 欧州(TMEM主办) 亚洲・IMV(TMC主办)」 インフォスクエア(Web Page) ?
【人事劳务指南】简介 为实现人事劳务TOYOTA WAY,维持稳定的劳使关系, 应该遵守的人事各种制度的普及性指导手册
【指南的12项内容】 【每项内容的构成】
其它技能
Continuous Improvement 智慧与改善
Kaizen
为了顾客以及相关人士
客户至上 尊重他人,努力做到诚实待人,相互理解,互相负责 经常自问自答“为了什么” 尊重客户等相关者 当事者意识 公司和职员间「相互信赖」 「相互负责」 P 3.确定目标 可视化 诚实的思想交流 4.把握根本 根据现场和事实进行判断 彻底地思考和实行
全球丰田的 现状
业务的急剧扩大和增员
职场活动力低下
全球丰田的 问题
恶性循环
成果低下 投入更多资源
全球丰田的 课题
迅速的培养部下理解TOYOTA WAY 理念 和提高问题解决等改善的能力
丰田的问题解决方法( TBP ) トヨタの問題解決(TBP)
Toyota Business Practices
全体员工共同追求的是: Challenge 挑战 1、不满足于现状,追求更高的附加值,并 面向梦想的实现,发挥想象力,充满勇气和创造力去 Kaizen 改善 挑战。 为此而发挥智慧; 以生产优质的产品为中心,创造附加值。 时刻前进,追求革新,坚持不懈的改善 2、尊重所有的客户,将员工的自身发展与 挑战的精神 追求改善和革新 长期方向性 学习体系的构筑 企业的成果联系起来。
丰田的本质~ 永无止境的改善
■ 通过运用“TBP”
各自思考,自发的解决问题
■ 通过“OJT”
构筑职场————“有活力的、强 韧的”
■ 通过“方针管理”
使方向和变化的程度可视化, 推进整个公司的问题解决
三大法宝
公司永久的繁荣
塑造上司————“有领导力的”
培养部下————“能够实践问题 解决的”
组织成果的最大化
业务的急剧扩大和增员
职场活动力低下
全球丰田的 问题
恶性循环
成果低下 投入更多资源
全球丰田的 课题
迅速的部下培养 问题解决等改善的能力
THE TOYOTA WAY トヨタの問題解決(TBP)
丰田之路 丰田的企业价值观、理念
THE TOYOTA WAY 丰田之路
Challenge挑战 全体员工共同 追求的是: 1、不满足于 现状,追求更 高的附加值, 并为此而发挥 智慧; 2、尊重所有 的关系户,将 员工的自身发 展与企业的成 果联系起来。 Continuous Improvement 智慧与改善
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