配套工艺和配套工具设备模板

一、油田基本情况

二、常规机采配套管柱

( 一) 、防漏热洗管柱

( 二) 、管柱找隔水管柱

( 三) 、负压抽油管柱

( 四) 、液力投捞多级分注管柱

( 五) 、油层保护管柱技术

三、配套机具应用情况

四、典型经验及教训

准东采油厂辖区共探明含油面积149.3km2, 各类石油地质储量12811×104t, 其中: 已动用含油面积83.6km2, 动用石油地质储量8814×104t; 未动用含油面积65.7km2, 石油地质储量3997×104t。投入开发的主要油气区块为火烧山油田,北三台油田、沙南油田、马庄气田。各油气区块储层性质差异大, 开发中表现出的问题各异, 集中表现在油田综合含水上升, 油田大面积水淹、水窜, 地层压力下降, 洗井液漏失严重, 清蜡困难等, 为有效控制油田综合含水的上升, 解决清蜡难题, 准东采油厂进行了三期油田综合治理, 其中在机械采油

方面有针对性的开展了分层注水、隔水抽油、负压抽油、分层压裂、防漏热洗、油层保护等项目, 经过不断的完善实验, 已形成适合我油田情况的系列配套管柱, 在油田生产中取得了

良好的经济效益。

二、常规机采配套管柱

准东采油厂常规机采配套管柱:

( 一) 、防漏热洗管柱

自九零年起我厂就开始了防漏热洗管柱技术的研究, 先后采用了以下几种管柱工艺:

1: 泵( 带有特殊结构固定凡尔) +Y341-114封隔器+单流凡尔+筛管

该管柱的缺点是Y341-114封隔器, 耐反压差小, 易解封; 施工时需将原抽油泵的固定凡尔换掉, 泵修检时无法配套。

2: 泵+筛管+卡瓦封隔器+单流凡尔+筛管

由于卡瓦封隔器在坐封时要加一定的压重, 这

使得抽油泵发生弯曲, 影响泵效。

3: 泵+筛管; 可钻封隔器+单流凡尔

该管柱分两部分施工, 工序复杂, 可钻封隔器留在井里给以后其它作业造成不便, 钻磨时又会

给套管造成损害。

经过几年的不断研究和改进, 以形成两套成熟的防漏管柱, 一种是由局采油研究院提供的温控防漏管柱, 另一套是由我厂自行配套完善的皮碗防漏管柱。

1、温控短路热洗结构

( 1) : 原理

温控短路热洗管柱示意图如图1,

由温控结构和泵构成, 在热洗作

业中, 当温控结构处的洗井液温

度达到一定值时, 温控结构上端

温控阀的膨胀体和下端温控封

隔器的膨胀体同时工作, 发生膨

胀, 推动温控阀上的滑套移动,

露出阀孔, 热洗液可经过阀孔进

入油管; 与此同时封隔器膨胀体

推动压盖, 压缩胶筒, 使胶筒径向膨胀, 封住油套环空, 使热洗液在封隔器封住的上部井段形成循环, 防止了热洗液的漏失。当井筒里的液体温度降到温控阀设定的开启温度以下时, 膨胀体回缩, 温控阀滑套关闭阀孔; 封隔器靠胶筒弹力自行解封, 油井恢复正常

生

温控防图

产。

( 2) : 特点

该管柱的特点是热洗作业后自动复原, 不会影响测试及普通的不加温挤堵作业。

2: 皮碗防漏管柱

( 1) : 结构原理

皮碗防漏管柱结构如图( 2) , 管柱

自下而上依次为:

抽油泵+筛管+皮碗封隔器+提开式

泄油器+单流凡尔+筛管。

原理为: 当热洗液沿环空下行由皮

碗封隔器上部筛管进入油管柱, 由

于皮碗封隔器下部单流凡尔的阻隔

洗井液只能上行流经抽油泵返出井

口。皮碗封隔器是自封式封隔器, 无

需坐封。上提管柱时, 提开式泄油

器自动打开, 封隔器上部的液体由

上筛管再从泄油器泄掉, 保证修井作业的正常施工。

( 2) : 特点

A: 不受深度的限制, 下在泵下, 洗井时可洗泵。 B: 耐压差大( 20Mpa) , 若发生蜡卡, 能够憋压皮碗防漏图

硬替蜡。

C: 皮碗封隔器下部的液体能够返到封隔器上部环空,

而洗井液却不会漏失。

九七年—九八年, 选择漏失非常严重的井共下防

漏管柱25口井, 其中采用温控结构的井有15口, 采用皮碗防漏管柱10口井, 当前25口井共热洗93井次, 其中火烧山11口井热洗39井次, 北三台14口井热洗54井次,当年创利117.94万元投入产出比1:10.2,两种管柱均取得了良好的效果。( 二) 、管柱找隔水管柱

针对油田大面积水淹水窜,准东采油厂一方面开展广泛的调堵水工作,另一方面进行分注和隔水抽油试验,在隔水配套管柱方面先后采用过以下几种管柱:

1、过桥泵+张力封隔器+可钻封隔器

优点: 封隔器耐压差大

缺点: 检泵作业时要将管柱中的张力封隔器提出, 施工工序复杂, 该管柱仅试验一井次( H1291) ,无效。

2、自选层隔水管柱

管柱结构:

自控凡尔+Y341封隔器+自控凡尔+Y341封隔器+管式泵( 特殊固定凡尔)

该管柱采用的自控凡尔材料的比重介于油水之间, 利