醇酸树脂漆详解
醇酸树脂漆
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醇酸树脂的合成原料
一、多元醇 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三 ）、三羟甲基丙烷 羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、 ， －丙二醇、 ， －丙二醇等。 羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2－丙二醇、1，3－丙二醇等。 分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为 官能度醇 官能度醇， 分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为3官能度醇，季戊 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、仲羟基和叔羟基 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。 用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、 用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、抗氧化稳定 耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。 性、耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。此外还具有色 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。乙二醇和二乙二醇主要同季 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。
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二、 有机酸 有机酸可以分为两类：一元酸和多元酸。 一元酸主要有：苯甲酸、松香酸以及脂肪酸（亚麻油酸、妥尔油 酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等）； 多元酸包括：邻苯二甲酸酐（PA）、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲 酸(TPA)、顺丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸 酐（TMA）等。多元酸单体中以邻苯二甲酸酐最为常用，引入间苯二 甲酸可以提高耐候性和耐化学品性，但其溶点高、活性低，用量不能 太大；己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亚甲基单元，可以用来平衡硬 度、韧性及抗冲击性；偏苯三酸酐（TMA）的酐基打开后可以在大分 子链上引入羧基，经中和可以实现树脂的水性化，用作合成水性醇酸 树脂的水性单体。
涂料醇酸树脂课件
醇酸树脂旳合成原理
线性聚酯 交联型聚酯
醇酸树脂旳制备中旳化学反应 1、酯化反应
为使反应→应把反应时生成旳水引出。
2、醇解反应
3、酸解反应
油类与有机酸共热，因有过多旳羧基存在产生羧
基旳重新分配现象，这种反应在实际生产中用旳不 多，只有用间苯二甲酸时才采用。
例：设计一种由甘油、苯酐和豆油制备油 长为52%旳中油度醇酸树脂。
环节：（1）、按油长估计过量值，参照 181页经验数据。选18%，列出各原料 旳量 1当量苯酐 74克 苯酐分子量148 1.8当量甘油 36.2克 生成水量 9克
树脂中苯酐和甘油量为：
74 36.2 9 101.2
（2）拟定所用油量
O
O
CO
R
O
COCH2 CH CH2O C
O
O
CO
R
O
COCH2 CH CH2O C R
O
CO
R
C
COCH2 CH CH2O
O
O
O
n CO
R
凝胶化现象及理论预测
制备醇酸树脂过程中反应到一定程度， 粘度忽然迅速增长，形成凝胶物，称为 “凝胶化现象”。
开始出现凝胶时旳临界反应程度称为 “凝胶点”。
2.1.9 醇酸树脂在涂料中旳应用
第一大类涂料用树脂，占合成树脂总量旳三 分之一以上。醇酸树脂能够制成清漆、色漆、 工业专用漆和通用漆。
1. 干性短油度醇酸树脂 油度为30-40%，苯二甲酸酐>35%，豆油、
亚麻油、脱水蓖麻油、桐油、红花油等制成， 凝固快，附着力好，耐磨，光泽度、硬度好， 用于汽车、玩具、机器部件等金属制品旳底 漆和面漆等
涂料第四章醇酸树脂
油度表示醇酸树脂中含油量的高低。 (1) 表示醇酸树脂中弱极性结构的含量。因为 长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱，弱极性结 构的含量，直接影响醇酸树脂的可溶性 , 如长油 醇酸树脂溶解性好，易溶于溶剂汽油 , 中油度醇 酸树脂溶于溶剂汽油-二甲苯混合溶剂 , 短油醇酸 树脂溶解性最差，需用二甲苯或二甲苯 / 酯类混 合溶剂溶解；同时，油度对光泽、刷涂性、流平 性等施工性能亦有影响，弱极性结构含量高，光 泽高、刷涂性、流平性好； (2) 表示醇酸树脂中柔性成分的含量 , 因为长 链脂肪酸残基是柔性链段 , 而苯酐聚酯是刚性链 段 , 所以 , OL 也就反映了树脂的玻璃化温度或常 说的 “ 软硬程度 ” ，油度长时硬度较低，保光、 保色性较差。
（2）脂肪酸法
脂肪酸可以与苯酐、甘油互溶，因此脂肪酸法合成醇 酸树脂可以单锅反应。同聚酯合成工艺、设备接近。 脂肪酸法合成醇酸树脂一般也采用溶剂法。
油度
40%为短油度
油度41%~60%为中油度
油度>60%为长油度
三、不同合成方法对树脂性能的影响
熔融法设备简单、利用率高、安全，但产品色深、
三、植物油及脂肪酸（一元酸） 油类有桐油、亚麻仁油、豆油、棉籽油、 妥尔油、红花油、脱水蓖麻油、蓖麻油、 椰子油等。
注：油一般指的是脂肪酸的三甘油酯，三
个脂肪酸一般不同，但是大部分天然油脂
中的脂肪酸主要为十八碳酸。
油类一般根据其碘值将其分为：干性油、 不干性油和半干性油。
干 性 油：碘值≥140，每个分子中双
第一节 醇酸树脂所用的原料
一、二元酸或二元酸酐 二元酸或二元酸酐主要包括 邻苯二甲酸酐
醇酸底漆的分类
醇酸底漆的分类一、按成分分类1. 醇酸底漆醇酸底漆是一种由醇酸脂、颜料、稀释剂等混合而成的液体，主要用于木材表面的涂装处理。
醇酸底漆具有快干、抗紫外线、耐磨损等优点，是一种比较常用的木材处理涂料。
2. 聚氨酯醇酸底漆聚氨酯醇酸底漆是一种由聚氨酯树脂和醇酸树脂混合而成的底漆，它具有优异的耐候性和耐化学品性能，适用于户外木材表面的涂装。
3. 纯醇酸底漆纯醇酸底漆是一种将纯醇酸脂与颜料、稀释剂等混合而成的底漆，它具有较高的透明度和抗黄变性能，适用于对木材表面保留天然质感的需求。
4. 合成醇酸底漆合成醇酸底漆是一种由合成树脂和醇酸脂混合而成的底漆，具有硬度高、附着力强等特点，适用于对木材表面进行耐磨涂装。
5. 环保醇酸底漆环保醇酸底漆是一种具有低挥发有机物含量的底漆，能够减少对环境的污染，是一种符合绿色环保标准的木材处理涂料。
二、按用途分类1. 室内醇酸底漆室内醇酸底漆是一种适用于室内环境的醇酸底漆，它具有快干、耐磨损、易清洗等特点，能够有效提高木材表面的装饰效果和使用寿命。
2. 室外醇酸底漆室外醇酸底漆是一种适用于户外环境的醇酸底漆，它具有优异的耐候性和耐紫外线性能，能够有效延长木材表面的使用寿命。
3. 涂饰醇酸底漆涂饰醇酸底漆是一种用于木材表面装饰的醇酸底漆，它具有丰富的色彩选择和良好的附着力，能够让木材表面呈现出各种不同的装饰效果。
4. 防腐醇酸底漆防腐醇酸底漆是一种具有防腐蚀功能的醇酸底漆，它能够有效阻止木材表面的腐蚀和生物侵蚀，延长木材的使用寿命。
5. 修补醇酸底漆修补醇酸底漆是一种用于修补木材表面缺陷的醇酸底漆，它具有良好的填充性和附着力，能够将木材表面的瑕疵修补得较为完美。
三、按施工方式分类1. 喷涂醇酸底漆喷涂醇酸底漆是一种通过专用喷涂设备将底漆均匀地喷涂在木材表面的施工方式，它能够提高施工效率和表面平整度，是一种比较常用的施工方式。
2. 刷涂醇酸底漆刷涂醇酸底漆是一种通过专用刷子或辊涂将底漆均匀地涂刷在木材表面的施工方式，它适用于小面积的施工和较为细致的表面处理。
醇酸树脂在涂料中的应用及其性能分析
醇酸树脂在涂料中的应用及其性能分析概述：涂料是一种常见的涂覆材料，广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。
醇酸树脂是涂料中常见的树脂类型之一，具有良好的物理性能和化学稳定性。
本文将从醇酸树脂的特点、应用领域和性能分析等方面，探讨其在涂料中的应用及表现。
一、醇酸树脂的特点和分类1. 特点：醇酸树脂是一种由醇酸反应生成的聚合物，具有优良的耐热性、耐候性和耐化学性。
醇酸树脂不仅可以在室温下固化，还可以通过热固化进一步提高其物理性能。
其它特点还包括可调性、低挥发性和良好的粘附性。
2. 分类：醇酸树脂根据其主要成分的不同，可以分为多种类型，包括醇酸酯树脂、聚酰亚胺醇酸树脂、环氧醇酸树脂等。
这些不同类型的醇酸树脂具有不同的特点和应用领域。
二、醇酸树脂在涂料中的应用1. 建筑涂料：醇酸树脂在建筑涂料中起到增加涂膜硬度和耐候性的作用，提高涂膜的光泽和抗刮擦性能。
此外，醇酸树脂还可以调节涂料的流变性能和干燥速度，提高涂料的操作性能。
2. 汽车涂料：醇酸树脂在汽车涂料中具有优异的耐化学性和耐高温性能，可以有效防止涂膜老化和腐蚀。
同时，醇酸树脂的高硬度和划痕抗性使得涂膜具有很好的保护作用，减少车身的划痕和损伤。
3. 木器涂料：醇酸树脂在木器涂料中可以提高涂膜的附着力和耐久性。
此外，其良好的填充性能和高硬度使得木器涂膜具有较好的修复性能和抗磨损性能。
4. 电子涂料：醇酸树脂用于电子涂料可以提高涂膜的绝缘性能和耐高温性能，保护电子元件免受环境的影响和损害。
另外，醇酸树脂还可以提高电子涂料的附着力和导电性能，提高电子元件的可靠性。
三、醇酸树脂在涂料中的性能分析1. 物理性能：醇酸树脂涂料具有良好的硬度、耐磨性和耐划伤性能，可以有效保护被涂物体。
同时，醇酸树脂还具有较好的柔韧性，可以适应不同表面的变形和伸缩。
2. 化学稳定性：醇酸树脂涂料在不同环境条件下具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐和其他化学物质的侵蚀。
这使得涂料不易发生腐蚀和变色，延长了涂膜的使用寿命。
醇酸树脂知识点总结
醇酸树脂知识点总结一、醇酸树脂的结构特点1. 分子结构醇酸树脂是一种聚酯树脂，其分子结构中含有酯键和羟基。
在聚酯链中，酯键是醇和酸所反应生成的，而羟基则是由醇反应产生的。
这种结构使得醇酸树脂具有较高的交联密度和强度。
2. 分子量醇酸树脂的分子量通常在几千到几十万之间，不同的分子量可以用于不同的应用领域。
较低分子量的醇酸树脂易于涂料、油墨等领域的加工，而较高分子量的醇酸树脂则具有更好的机械性能和耐化学性能。
3. 结构调控醇酸树脂的结构可以通过合成方法、酸值、羟值等参数进行调控，以满足不同应用领域的要求。
例如，通过改变反应物的比例、反应条件和添加辅助剂等手段，可以获得不同结构和性能的醇酸树脂。
二、醇酸树脂的性能特点1. 耐化学性能由于含有酯键和羟基的结构特点，醇酸树脂具有良好的耐酸碱性能和溶剂抗性，尤其适用于耐油性和高耐化学性要求的领域。
2. 耐候性能在室外环境下，醇酸树脂具有很好的耐候性能，不易受到紫外线、氧化、水分等因素的影响，不易发黄和劣化，能够保持长期的良好外观。
3. 热稳定性在高温条件下，醇酸树脂具有较好的热稳定性，能够保持其结构和性能不受热影响。
因此，在高温涂装、塑料加工以及复合材料等领域有着重要的应用价值。
4. 固化性能醇酸树脂具有较好的固化性能，可以与多种固化剂反应生成硬化产物，并能够在常温或低温条件下快速固化成型。
因此，其在涂料、胶粘剂、封胶等领域有着重要的应用。
5. 可塑性能通过调控分子结构、添加增塑剂等手段，醇酸树脂可以具有不同的可塑性能，从而适应不同加工工艺和产品要求。
6. 其他性能除了上述主要的性能特点外，醇酸树脂还具有较好的电性能、生物相容性和可降解性能等方面的应用潜力。
三、醇酸树脂的应用领域1. 涂料在涂料行业，醇酸树脂常用作主要树脂或增强树脂，可以用于室内外墙面涂料、木器涂料、工业涂料、防腐涂料、船舶涂料等领域，具有优异的光泽、耐候性和化学性能。
2. 油墨在油墨领域，醇酸树脂可以用作树脂颜料的分散介质和粘结剂，具有优异的分散性、耐热性和固化性，适用于胶印油墨、凹版油墨、丝网油墨等领域。
醇酸树脂涂料知识介绍
醇酸树脂涂料醇酸树脂涂料以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。
醇酸树脂是由脂肪酸（或其相应的植物油）、二元酸及多元醇反应而成的树脂。
生产醇酸树脂常用的多元醇有甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等；常用的二元酸有邻苯二甲酸酐（即苯酐）、间苯二甲酸等。
醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点，且施工方便。
但涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳，醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。
分类按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。
干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。
不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。
性能醇酸树脂涂料在干燥速率、附着力、硬度、光泽、耐候性和保光性等方面均优于油性漆，因此醇酸树脂涂料可广泛应用于机电产品、汽车、拖拉机、大型建筑等的涂装。
由于醇酸树脂油度的长短对醇酸树脂涂料的性能影响较大，从测定醇酸树脂清漆游离膜的性能可以看出油度在50%左右的醇酸树脂的涂膜力学性能最好。
施工注意事项1、醇酸清漆、磁漆、底漆，均可采用刷涂法或喷涂施工，在前一道实干后再涂下一道。
2、施工时粘度过高时可加入醇酸漆稀释剂活用200号溶剂油与二甲苯的混合溶剂调整粘度。
3、醇酸磁漆的配套底漆为醇酸底漆、醇酸二道底漆、环氧酯底漆、酚醛底漆等。
4、醇酸磁漆的配套底漆为醇酸磁漆、氨基烘漆、沥青漆、过氯乙烯漆等。
生产工业上生产醇酸树脂,根据原料不同，可分为脂肪酸法和醇解法两种。
前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序，提高了成本。
后者是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。
醇酸树脂涂料的特点及生产工艺路线
醇酸树脂涂料的特点及生产工艺路线醇酸树脂涂料是一种常用的涂料类型，具有许多特点和广泛的应用领域。
在本文中，将详细介绍醇酸树脂涂料的特点以及其生产工艺路线，并符合标题中心扩展下的描述。
一、醇酸树脂涂料的特点1. 耐候性强：醇酸树脂涂料具有较好的耐候性，能够抵御紫外线、酸碱等外界环境的侵蚀，保持长久的色彩稳定性。
2. 耐化学性能好：醇酸树脂涂料能够抵抗酸碱、溶剂和一些化学物质的侵蚀，具有较强的耐腐蚀性能。
3. 附着力强：醇酸树脂涂料能够牢固地附着在各种基材上，形成坚固的保护膜，提供有效的防护。
4. 耐磨性好：醇酸树脂涂料具有较好的耐磨性，能够经受长时间的摩擦和磨损而不脱落或损坏。
5. 色彩丰富：醇酸树脂涂料可根据需要进行调色，具有丰富多样的颜色选择，满足不同的设计需求。
6. 施工性能好：醇酸树脂涂料具有较好的施工性能，易于涂刷、喷涂等操作，能够形成光滑、均匀的涂层。
二、醇酸树脂涂料的生产工艺路线醇酸树脂涂料的生产工艺包括原料准备、反应制备、调色和包装等环节。
1. 原料准备：根据涂料的配方要求，准备所需的原料，包括醇酸树脂、溶剂、助剂等。
这些原料需要符合相关的质量标准，确保涂料的品质和性能。
2. 反应制备：将醇酸树脂和溶剂按照一定比例加入反应釜中，加热至一定温度，进行反应制备。
反应过程中，需要控制温度、时间等参数，确保反应的充分进行，并达到预期的产品性能要求。
3. 调色：根据客户的需求和市场的需求，将制备好的基础涂料进行调色。
调色可以使用色母或颜料进行，通过适当的配比和搅拌，将涂料调制成所需的颜色。
4. 包装：调制好的涂料通过过滤等工艺步骤，去除杂质和颗粒，然后进行包装。
常见的包装方式有桶装、罐装等，根据涂料的用途和客户的需求进行选择。
以上是醇酸树脂涂料的生产工艺路线，每个环节都需要严格控制质量，确保涂料的性能和品质。
醇酸树脂涂料具有耐候性强、耐化学性能好、附着力强、耐磨性好、色彩丰富和施工性能好等特点。
涂料化学 醇酸树脂解析
醇酸树脂的油度范围见下表：
油度 油量/% 苯酐量/%
长油度 ＞60 ＜30
中油度 40～60 30～35
短油度 ＜40 ＞35
例题： 某醇酸树脂的配方如下： 亚麻仁油：100.00g；氢氧化锂（酯交换催化剂）：0.400g；甘 油（98％）：43.00g；苯酐（99.5％）：74.50g（其升华损耗约2％）。 计算所合成树脂的油度。 解： 甘油的相对分子质量为92，固其投料的物质的量为： 43×98％/92=0.458(mol) 含羟基的物质的量为：3×0.458＝1.374(mol) 苯酐的相对分子质量为148，因为损耗2％，故其参加反应的物质 的量为： 74.50×99.5％×（1－2％）/148=0.491(mol) 其官能度为2，故其可反应官能团数为：2×0.491＝0.982(mol) 因此，体系中羟基过量，苯酐（即其醇解后生成的羧基）全部反 应生成水量为：0.491×18＝8.835g 生成树脂质量为：100.0＋43.00×98％＋74.5×（1－2％）－8.835＝ 205.945（g） 所以 油度＝100/205.945=49%
第三章 醇酸树脂
第一节 概 述
第二节 醇酸树脂的分类 第三节 醇酸树脂的合成原料
第四节 合成醇酸树脂的反应原理
第五节 醇酸树脂的配方设计 第六节 合成工艺 第七节 醇酸树脂的合成实例 第八节 醇酸树脂的改性 第九节 醇酸树脂的应用
第三章 醇酸树脂
第一节 概 述 多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链 上含有许多酯基（－COO－），这种聚合物称为聚酯。涂料工业中， 将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin），而将 大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它不含不饱 和双键的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都 有重要的应用。 醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很 好的施工性。但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。醇酸树脂可与其他树 脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基 树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及 机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。此外，醇酸树脂原料易得、工 艺简单，符合可持续发展的社会要求。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料 品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。
醇酸树脂漆分析课件.ppt
一元酸主要用于脂肪酸法合成醇酸树脂，亚麻油酸、桐油酸等干 性油脂肪酸感性较好，但易黄变、耐候性较差；豆油酸、脱水蓖麻油 酸、菜籽油酸、妥尔油酸黄变较弱，应用较广泛；椰子油酸、蓖麻油 酸不黄变，可用于室外用漆和浅色漆的生产。苯甲酸可以提高耐水性， 由于增加了苯环单元，可以改善涂膜的干性和硬度，但用量不能太多， 否则涂膜变脆。
用季戊四醇醇解时，由于其官能度大、溶点高，醇解温度比甘油 高，一般在230～250 ℃之间。
脂肪酸法
（1）配方设计灵活，质量易控 （2）聚合速度较快 （3）树脂干性较好、涂膜较硬
（1）工艺较复杂，成本高 （2）原料腐蚀性较大 （3）脂肪酸易凝固，冬季投料困难
一、醇解法 醇解法是醇酸树脂合成的重要方法。由于油脂与多元酸（或酸酐）不能互溶，
所以用油脂合成醇酸树脂时要先将油脂醇解为不完全的脂肪酸甘油酯（或季戊四醇 酯）， 不完全的脂肪酸甘油酯是一种混和物，其中含有单酯、双酯和没有反应的甘 油及油脂，单酯含量是一个重要指标，影响醇酸树脂的质量。
整度、结晶度、极性降低，从而提高了漆膜的透明性、光泽、柔韧性 和施工性。 若使用干性脂肪酸（或干性油），则在催干剂的作用下，可在空气中进 一步发生氧化聚合、干燥成膜。
2、配方的设计
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合成醇酸树脂的反应是很复杂的。根据不同的结构、性能要求制备不 同类型的树脂，首先要拟定一个适当的配方，合成的树脂既要酸值低、 分子量较大、使用效果好，又要反应平稳、不致胶化。配方拟定还没 有一个十分精确的方法，必须将所订配方反复实验、多次修改，才能 用于生产。
二甲苯用量
10
8
7
5
4
3
/%
反应温度/0C 188～195 200～210 205～215 220～230 230～240 240～255
醇酸树脂
7、无油醇酸树脂
2、烘干型醇酸树脂（中、短油度） 烘干型醇酸树脂（ 短油度）
(1)半干性醇酸树脂 (1)半干性醇酸树脂 半干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成氨基清漆 氨基清漆和 半干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成氨基清漆和烘漆 等产品。 等产品。 它具有良好的烘干性、保干性、保色性、 它具有良好的烘干性、保干性、保色性、耐酸和耐 碱性、耐油性，光泽高，硬度好等优点。 碱性、耐油性，光泽高，硬度好等优点。 (2)不干性醇酸树脂 (2)不干性醇酸树脂 不干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成各种氨基清烘漆 氨基清烘漆等 不干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成各种氨基清烘漆等。 涂膜具有硬度高与光泽高、坚韧、 涂膜具有硬度高与光泽高、坚韧、保色性和保光性好 等优点 （3）应用 这类涂料已广泛用于涂装自行车、缝纫机、电扇、 这类涂料已广泛用于涂装自行车、缝纫机、电扇、洗 衣机、玩具、轿车、仪表仪器等， 衣机、玩具、轿车、仪表仪器等，对金属的表面有较好的 装饰性和保护作用。 装饰性和保护作用。
（3）烯丙基醚无油醇酸树脂也是自干型的不饱和聚酯树 烯丙基醚无油醇酸树脂也是自干型的不饱和聚酯树 它具有耐久性好、保色和保光性好、光泽高、 脂。它具有耐久性好、保色和保光性好、光泽高、柔软性 好等优点，也是属于无油醇酸树脂新品种之一。 好等优点，也是属于无油醇酸树脂新品种之一。可用于木 器涂料和腻子（原子灰）等方面。 器涂料和腻子（原子灰）等方面。
c.各色聚酯氨基橘形烘漆——该漆以橘形花纹的美观、 c.各色聚酯氨基橘形烘漆 各色聚酯氨基橘形烘漆——该漆以橘形花纹的美观 该漆以橘形花纹的美观、 色彩柔和外观新颖等特色，主要用于计算机、打字机、 色彩柔和外观新颖等特色，主要用于计算机、打字机、 仪器仪表等方面的涂装。 仪器仪表等方面的涂装。 d．各色聚酯氨基无毒烘漆——主要用于玩具和食品工业 各色聚酯氨基无毒烘漆——主要用于玩具和食品工业 方面。 方面。 e．各色聚酯环氧烘漆——它能用于耐深冲方面的涂料， 各色聚酯环氧烘漆——它能用于耐深冲方面的涂料 它能用于耐深冲方面的涂料， 如食品印铁、卷尺等方面的涂装，具有附着力好， 如食品印铁、卷尺等方面的涂装，具有附着力好，柔韧 性好，耐冲击，保光和保色性好，耐腐蚀性好等优点。 性好，耐冲击，保光和保色性好，耐腐蚀性好等优点。
醇酸树脂.ppt
用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、抗氧化稳定 性、耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。此外还具有色泽 鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。乙二醇和二乙二醇主要同季戊四 醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。
常见的植物油的主要物性见下表：
油品
酸值
桐油
6～9
亚麻油 豆油
1～4 1～4
松浆油(妥尔油) 1～4
脱水蓖麻油 1～5
棉籽油
1～5
篦麻油
2～4
椰子油
1～4
碘值 160～173 175～197 120～143
130 125～145 100～116
81～91 7.5～10.5
皂化值
密度
色泽/号
/(g/cm3，20℃) （铁钴比色法）
（2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥 成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。用作羟基组分时可与氨 基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。
（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之 间。 二、 按醇酸树脂油度分：
长油度醇酸树脂 短油度醇酸树脂 中油度醇酸树脂 油度表示醇酸树脂中含油量的高低。
干性油（或干性油脂肪酸）的“干燥”过程是氧化交联的过程。该 反应由过氧化氢键开始，属连锁反应机理。
ROOH RO +HO
RO + CH CH CH2 CH CH (R'H) R' + O2 R'OO R'OO +R'H R '+R'OOH
醇酸漆介绍详解
醇酸树脂分类
醇酸树脂按改性脂肪酸性质主要分为 两类： • 干性油醇酸树脂 用不饱和脂肪酸改性的醇酸树 脂，涂膜在室温与氧存在下能直接 转化成连续的固体膜； • 不干性油醇酸树脂 改性用的脂肪酸碘值较低，不 能在空气中氧化聚合转化，不直接 用作漆料，与其他树脂拼合使用。 （本节提到的醇酸树脂漆为干性油醇 酸树脂类）
醇酸清漆 （竞品A）
78 — ＞7 15h未表干 — 2 — — 合格 合格 7天未结皮 14天结皮
醇酸清漆 （CQ1000）
54 — 5 15 — 2 — — 合格 合格 7天结皮
醇酸白色调和漆 （竞品A）
102 30 ＞7 23.5 0.2273 — 91.9 175 — — 7天未结皮 14天结皮
其他说明
试验条件
湿度：50±5% 温度：23±3℃ 2009/11
醇酸树脂漆的配套体系
• 醇酸调合漆： 应用于阳光照射相对较少的木材、钢铁或水 泥表面 • 醇酸磁漆： 应用与调合漆同，光泽高、漆膜较丰满。 • 醇酸防锈漆＋醇酸调合漆 应用于钢铁表面，具有一定防腐性 • 醇酸防锈漆＋醇酸磁漆 应用于钢铁表面，具有一定防腐性
5/15, 24
8/18， 48,120
8/24， 48,200
8/24 24
5/24， 48
2011-8-1
2010-2-1
HG/T 2576-1994 各色醇酸磁漆
HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆 HG/T 2453-1993 醇酸清漆 GB 18581-2009 室内..有害物质限量 6/15, 24
10/18， 24,120
8/24 48,200
1995-1-1
（II）
1994-4-1 1994-4-1
醇酸树脂涂料
3. 醇酸树脂的合成原料
五、催干剂
干性油的“干燥”过程是氧化交联
的过程，该反应由过氧化物分解成
自由基开始，体系中形成的自由基 通过共价结合而交联形成体形结构。
五、催干剂
上述反应可以自发进行，但速率很
慢，需要数天才能形成涂膜，其中 过氧化物的均裂为速率控制步骤， 加入催干剂（或干料）可以促进这 一反应。
1．醇解
（1）用油要经碱漂、土漂精制，至少
要经碱漂。 （2）通入惰性气体保护（CO2或
N2）,也可加入抗氧剂，防止油脂氧化。
1．醇解
（3）常用LiOH作催化剂，用量为油
量的0.02％左右。 （4）醇解反应是否进行到应有深度，
须及时检验以确定其终点。
2．聚酯化反应
醇解完成后，即可进入聚酯化反应。 将温度降到180℃，分批加入苯酐， 加入回流溶剂二甲苯，在180～
性能之间。
3. 醇酸树脂的合成原料
一、多元醇
制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三
醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三羟
甲基乙烷、乙二醇、1，2－丙二醇、 季戊四醇。
一、多元醇
用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具
有很好的抗水解性、抗氧化稳定性、 耐碱性和热稳定性，此外还具有色 泽鲜艳、保色力强及快干的优点。
3. 醇酸树脂的合成原料
大豆的品种及产地的不同而异，一
般为淡黄、略绿、深褐色等，精炼 过的大豆油为淡黄色，大豆油半干
性油，综合性能较好。
3. 醇酸树脂的合成原料
四、催化剂
若使用醇解法合成醇酸树脂，醇解
时需使用催化剂，常用的催化剂为
氧化铅和氢氧化锂，由于环保问题，
氧化铅被禁用。
3. 醇酸树脂的合成原料
醇酸树脂涂料安全技术说明书
醇酸树脂涂料安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：醇酸树脂涂料化学品英文名称：Alkyd resin coating企业名称：山东乐化漆业股份有限公司地址：山东省昌乐县红河镇乐化工业园邮编：262411电子邮件地址：联系电话：传真号码：企业应急电话：产品代码：0006产品推荐用途：广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表等的涂饰。
本产品施工性能好，能常温干燥成膜，涂膜光亮丰满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。
另外，还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点，拼配成多种各具特色的涂料产品，以满足不同需要。
产品限制用途：无资料第二部分危险性概述物理化学危险：易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。
蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。
（危险性表现在危险化学品200#号溶剂油和高沸点芳烃上）健康危害：该品能刺激呼吸道，高浓度时对中枢神经有麻醉作用，可能引起死亡；引起皮肤刺激;引起眼睛刺激;吞咽有害;吸入有害;可能引起皮肤过敏性反应。
环境危害：对环境有危害，对水生生物有毒;对水生生物有毒并且有长期持续影响。
GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于易燃液体，类别3；皮肤腐蚀/刺激,类别2；严重眼损伤/眼刺激,类别2B；急性毒性-经口，类别4；急性毒性-吸入，类别4；皮肤致敏物,类别1；对水环境的危害-急性2,对水环境的危害-长期慢性2,。
标签要素：象形图：警示词：警告危险信息：易燃液体和蒸气;引起皮肤刺激;引起眼睛刺激;对水生生物有毒;对水生生物有毒并且有长期持续影响;吞咽有害;吸入有害;可能引起皮肤过敏性反应。
防范说明：预防措施：远离热源、火花、明火、热表面。
禁止吸烟。
保持容器密闭。
建筑涂料树脂之醇酸树脂
二元醇
甘油 一 酸 酯
第二阶段：
脂肪酸改性的醇酸树脂
图5-2 脂肪酸改性甘油与苯酐的反应
• 多元醇
C H2 OH CH OH C H2 OH
C H2O H H O H2C C C H2O H
甘油
C H2O H
季戊四醇
C H3 H O H2C C C H3 C H2O H
新戊二醇
• 单元酸和多元酸
5.1 简介
• 醇酸树脂：由多元醇、多元酸和脂肪酸（植物油） 缩聚而成的线型树脂，属聚酯树脂。
R （脂 肪 酸 残 基 ） C OH HO C H2 CH C H2 OOC
COO
R C O O
O
O C H2 CH C H2 OOC
COO
n
C H2
CH
C H2
OOC
COOH
1927年问世，在涂料工业中地位举足轻重。
C H2
O O C R1 OH OH
+
CH C H2 甘油
+
CH C H2
甘油二酸酯
甘油一酸酯
希望的产物
催化剂
在碱性催化剂存在下，醇解速度加快。
常用的催化剂: CaO、Ca(OH)2、LiOH、环烷酸钙、 蓖麻酸锂、钛酸异丙酯、……
新型催化剂: Fascat 4350 (Alf Atochem 公司)
优良的附着力 优良的光泽
优良的保光性
优良的耐候性……
在建筑涂料中主要用作饰面材料。
5.2 生产醇酸树脂的主要原料
多元醇、单元酸或多元酸、脂肪酸（植物油）
线 性 聚 酯
交
联
型
聚
酯
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B轻化082 第十一组
概述
醇酸树脂 多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩 聚物大分子主链上含有许多酯基（－COO－），这种聚 合物称为聚酯。 涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇 酸树脂（alkyd resin），而将大分子主链上含有不饱和双 键的聚酯称为不饱和聚酯，其它不含不饱和双键的聚酯则 称为饱和聚酯。 这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。 目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂 料工业总量的20％～25％。
3、脂肪酸
主要有：桐油、亚麻油酸、脱水蓖麻油酸等干性油，豆油酸 等半干性油，椰子油酸、蓖麻油酸等非干性油； 醇酸树脂中各组分配比对性质影响很大。
4、催化剂
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若使用醇解法合成醇酸树脂，醇解时需使用催化剂。常用的催化剂为 氧化铅和氢氧化锂（LiOH）。由于环保问题，氧化铅被禁用。醇解 催化剂可以加快醇解进程，且使合成的树脂清澈透明。其用量一般占 油量的0.02％。聚酯化反应也可以加入催化剂，主要是有机锡类。如 二月硅酸二丁基锡、二正丁基氧化锡等。
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醇酸树脂的合成原料
一、多元醇 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三 羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2－丙二醇、1，3－丙二醇等。
分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为3官能度醇，季戊 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位臵，有伯羟基、仲羟基和叔羟基 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。
பைடு நூலகம்
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一元酸主要用于脂肪酸法合成醇酸树脂，亚麻油酸、桐油酸等干 性油脂肪酸感性较好，但易黄变、耐候性较差；豆油酸、脱水蓖麻油 酸、菜籽油酸、妥尔油酸黄变较弱，应用较广泛；椰子油酸、蓖麻油 酸不黄变，可用于室外用漆和浅色漆的生产。苯甲酸可以提高耐水性， 由于增加了苯环单元，可以改善涂膜的干性和硬度，但用量不能太多， 否则涂膜变脆。
五、催干剂
干性油（或干性油脂肪酸）的“干燥”过程是氧化交联的过程。该反
应由过氧化氢键开始，属连锁反应机理。
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ROOH RO +HO RO + CH CH CH2 CH ' R + O2 R'OO R'OO +R'H R '+R'OOH R'OOH R'O + HO
CH
(R'H)
CH
CH
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甲苯或二甲苯 / 酯类混合溶剂溶解。同时，油度对光泽、 刷涂性、流平性等施工性能亦有影响，弱极性结构含量高， 光泽高、刷涂性、流平性好； (2) 表示醇酸树脂中柔性成分的含量 。 因为长链脂肪酸残基是柔性链段 , 而苯酐聚酯是刚性链 段 , 所以 , OL 也就反映了树脂的玻璃化温度， 或常说的 “ 软硬程度 ” ，油度长时硬度较低，保光、保色性较差。
CH
CH
CH
(R ')+ROH
体系中形成的自由基通过共价结合而交联形成体形结构：
R' + R' R'O +R' R'O +R'O
R' R' R'OR' R'OOR'
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上述反应可以自发进行，但速率很慢，需要数天才能形成涂膜， 其中过氧化氢物的均裂为速率控制步骤。加入催干剂（或干料） 可以促进这一反应，催干剂是醇酸涂料的主要助剂,其作用是 加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的。通常催干剂 又可再细分为两类。 （1）主催干剂：也称为表干剂或面干剂，主要是钴、锰、钒 (V)和铈(Ce)的环烷酸（或异辛酸）盐，以钴、锰盐最常用， 用量以金属计为油量的0.02%～0.2%。其催干机理是与过氧化 氢构成了一个氧化－还原系统，可以降低过氧化氢分解的活化 能。
用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、抗氧化稳定 性、耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。此外还具有色 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。乙二醇和二乙二醇主要同季 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。
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二、 有机酸 有机酸可以分为两类：一元酸和多元酸。 一元酸主要有：苯甲酸、松香酸以及脂肪酸（亚麻油酸、妥尔油 酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等）； 多元酸包括：邻苯二甲酸酐（PA）、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲 酸(TPA)、顺丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸 酐（TMA）等。多元酸单体中以邻苯二甲酸酐最为常用，引入间苯二 甲酸可以提高耐候性和耐化学品性，但其溶点高、活性低，用量不能 太大；己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亚甲基单元，可以用来平衡硬 度、韧性及抗冲击性；偏苯三酸酐（TMA）的酐基打开后可以在大分 子链上引入羧基，经中和可以实现树脂的水性化，用作合成水性醇酸 树脂的水性单体。
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醇酸树脂漆 以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要 成膜物质的一类涂料称为醇酸树脂漆。 此类漆施工性能好，能常温干燥成膜，涂膜光亮丰 满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。另外，还可利用 醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点，拼配成多种各具特 色的涂料产品，以满足不同需要。 广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表 等的涂饰。
（2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属 于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合（油）。 用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固 化剂配制双组分自干漆。
（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇 酸树脂性能之间。
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二、 按醇酸树脂油度分： 长油度醇酸树脂 短油度醇酸树脂 中油度醇酸树脂 油度表示醇酸树脂中含油量的高低。 油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量与树脂理 论产量之比。 引入油度（OL）对醇酸树脂配方有如下的意义： (1) 表示醇酸树脂中弱极性结构的含量 。 因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱，弱极性结构 的含量，直接影响醇酸树脂的可溶性 , 如长油醇酸树脂溶 解性好，易溶于溶剂汽油 ； 中油度醇酸树脂溶于溶剂汽 油-二甲苯混合溶剂 ；短油醇酸树脂溶解性最差，需用二
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目录
醇酸树脂的分类
醇酸树脂的合成原料
醇酸树脂的配方设计和合成工艺
醇酸树脂的应用和醇酸树脂漆的优缺点
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醇酸树脂的分类 一、 按改性用脂肪酸或油的干性分： （1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备 的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。 该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜 。干性油漆膜的干 燥需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要 多步反应才能形成交联的大分子。