次风机检修作业指导书

Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准

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(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布

目录

序简要作业流程图 (2)

1 范围 (3)

2安全提示 (3)

序简要作业流程图

1 范围

本指导书适用范围

本作业指导书规定了锅炉一次风机大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于锅炉一次风机大修工作，一次风机型号：PAF19-14-2，检修地点在锅炉房零米。大修的项目为对一次风机本体进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。

指导书质量控制点统计

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

■《风机检修工艺规程》

■《火力发电厂锅炉检修技术培训》

■《中华人民共和国工人技术等级标准》

■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》（参考）

■《电业安全工作规程》热力和机械部分

3 安全提示

准备工作中需要注意的事项

■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。

■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。

■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所列出的安全措施是否正确、完备的执行。

施工过程中需要注意的事项

■严格执行《电业安全工作规程》。

■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。

■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。

■检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。

■防止转动部件伤害，应做好防止转子转动的固定措施。

■使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。

■工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。

■使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。

■转子就位和联轴器找正电机地脚加垫时要注意人员挤伤。

■加热后的轴承，工作人员应戴好手套，并用破布隔热。

验收过程中需要注意的事项

■验收转子调整时要注意防止挤伤手指，并注意工作环境，以防滑倒。

■联轴器找正验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。

试运过程中需要注意的事项

■设备试运时初次启动人员要远离设备，并且站在与风机轴同一直线上，严防飞出部件伤人。■设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部件绞住。

■工作结束后清点人员和工具，以防将人员和工具关在设备内。

修后交接需要注意的事项

■检修现场卫生必须清理干净。

■修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。

4 备品备件准备

表2 零部件清册

5 现场准备及工具

现场准备

□存放废油空油桶准备。

□设备铺设胶皮准备

□风机转子支架准备。

□准备各种检修专用工具、普通工具和量具。

□所有的起吊设备、工具按照规程进行检查和试验。

□施工现场布置施工电源、灯具和照明电源。

□设置检修时设备部件平面布置图。

□清理现场，按照平面布置图安排所需要部件、拆卸及主要部件的专修场所。□设备铺设胶皮准备以及准备足够的枕木、板木和其他物品。

□隔离栏准备

专用工具及材料

办理相关工作票

□办理工作票、危险点分析票及动火工作票。

□停止号锅炉号一次风机运行，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

□断开号锅炉号一次风机电机电源，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

□停止号锅炉号一次风机电机油站油泵运行，并在操作把手上设置"禁止合闸，有人工作"警告牌。□断开号锅炉号一次风机电机油站油泵电机电源，在操作把手上设置"禁止合闸，有人工作"警告牌。

6 检修工序及质量标准

检修前的工作

□对施工人员进行技术交底，并明确分工。

□确认电机已切断电源，风机停止自转。

风机的检查鉴定 (W1)

□打开风机的检修人孔门，转子采取制动措施。

□检查转子口环，叶片根部有无焊口开裂和疲劳裂纹，决定修补或更换叶轮。

□检查风机机壳有无漏风或者疲劳裂纹。

□测量集流器与叶轮口环的轴向和径向间隙。

□检查叶轮有无裂纹，螺栓螺母有无松动。

□检查轴向调节挡板装置的开关连接情况。

□检查框架、基础、出口挡板和轴承等主要部件是否有异常情况。

W1

挠性联轴器的解列 (W2)

□联系电气检修工作人员，拆除电动机动力电缆。

□拆掉电机侧联轴器保护罩地脚螺栓，取下联轴器保护罩；检查并且作好两个半联轴器的组装位置记号。

□逐条松开联轴器连接螺栓，取下螺母，然后用细铜棒将联轴器螺栓轻轻敲出，带上螺母，保存。

□测量联轴器对轮间隙和轴径向偏差并做好记录。

□测量联轴器螺栓、螺栓孔的磨损情况。螺栓应该完整、不磨损、不弯曲、螺纹完好。弹簧片不变形、无裂纹、锈蚀。

1.电气专业配合, 拆除电机动力电缆。

1. 采取必要的制动措施，防止转动部件伤人。

W2

轴承箱解体检查(W3)

□将轴承箱内外清洁干净，放掉轴承箱内部的润滑油。

□拆卸轴承箱端盖螺栓，移开端盖，保存好螺栓。拆卸前做好位置记号。

□松开轴承箱上盖螺栓，吊开轴承箱上盖，放到指定位置。检查并且记录对口垫片数量、厚度和位置。□清除轴承外表积油，检测轴承上盖与轴承外套的上部间隙，检查有无夹帮和跑套现象。轴承两侧应无夹帮现象。与轴承外套的接触角度为120°左右，接触点要形成逐步消失的边渡痕迹，分布均匀大小一致，达到1～2点/c㎡。

□检查每一个箱体端盖的推力和膨胀间隙。保证轴部分热膨胀间隙，由调整补偿垫的厚度来调整。

□用煤油将轴承箱体及所有零部件清洗检查，油室内部要用抹布或者白面擦拭清理干净。轴承箱内外清洁，无杂志、油污、毛刺。平整光滑，润滑油路畅通。轴承滚道、滚珠、内外圈无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀现象。

W3

转子吊出(W4)

□拆下风机两侧的进气箱和扩压器、机壳的上半部分。做好各部位的位置记号，以便回装。

□拆下两侧进风口豁口部分。

□拆下两侧护筒。

□准备好支撑转子的专用支架。

□在转子上挂好钢丝绳，拉紧后检查受力及平衡情况，然后起吊50～100 mm高度，停止5㏕后，检查是否有异常情况，确认无任何差错后方可继续起吊。为防止转子起吊时叶轮受损，起吊转子时一定要保持水平平稳，从机壳下半部内垂直向上吊出。

□起吊转子要有专人负责，转子起吊过程中要保持平稳。

□转子放置在专用支架上后，做好防止转动的措施，叶轮不得和支架及地面接触。

1. 起重专业配合, 起吊电机。