普通法掘进天井的作业安全操作规程
天井掘进作业操作规程(3篇)
第1篇一、作业前的准备工作1. 施工单位必须对作业人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握天井掘进作业的安全操作规程。
2. 作业人员必须通过身体健康检查，确保符合作业要求。
患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等病史的人员不得从事天井掘进作业。
3. 作业前，施工单位应办理危险作业审批单，并确保相关安全措施落实到位。
4. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，包括工程的技术要求、相邻情况、爆破作业撤人范围及站岗位置、风险辨识及防范措施等。
二、作业过程中的安全操作1. 作业人员进入作业面前，必须进行通风、喷雾洒水，确保炮烟全部排除后，方可进行作业。
2. 天井施工禁止单人作业，必须两人以上同时作业，相互配合，确保作业安全。
3. 作业面必须有可靠的通风设施，独头掘进时，必须安装局部通风设施，风头口距井脚的距离不得大于5m，风筒吊挂平直，无漏风。
4. 作业人员进入作业面启动风机，待炮烟散尽后，方可进入井筒。
进入井筒时，对井筒进行炮烟浓度检测，炮烟浓度超标时，禁止作业。
5. 井下与井上应具备通讯设备，确保作业过程中信息畅通。
6. 天井、溜井、地井和漏斗口，必须设有标志、照明、护栏、隔筛、盖板，确保作业安全。
7. 搭设平台时，必须使用槽钢、花纹板、插钎、梯子等材料，严禁使用木制材料。
插钎眼的深度视现场岩石情况而定，插钎眼必须反倾水平面100～150度，平台板与横梁必须焊接牢固。
8. 作业人员进入工作面，对工作面15m范围内进行洒水洗壁，检查和清除浮石片帮，检查和清除残瞎炮。
9. 作业前，必须准备好照明、合格的撬毛杆及打眼工具，施工人员进入工作面启动风机连续运转，经一氧化碳浓度检测合格方能作业。
10. 认真检查凿岩设备，检查风、水管与凿岩机联接的可靠性，防止风、水管脱落伤人。
11. 坚持湿式作业，凿岩时应先开水后开风，开眼时应开微风，凿岩时凿岩工应站立在凿岩机的旁侧，不准骑在气腿上控制气腿的撑力，要防止断钎伤人，辅助工应站在凿岩机的旁侧。
普通法施工天井安全作业规程
普通法施工天井安全作业规程天井规格2.5×1.5m2（详见附图：普通漏斗法天井掘进设计图）一、天井施工作业规程1、凿岩凿岩采用YSP-45向上式凿岩机，额定供风量5m3/min，风压0.5MPa，Ф40mm一字型钎头，钻杆为中空六角钎子钢打套钎。
如受条件所限也可采用7655型气腿式凿岩机，额定供风量3.2m3/min，风压0.5MPa，Ф40mm 一字型钎头，钻杆为2.2m长的中空六角钎子钢。
2、爆破爆破选用2＃岩石铵梯炸药，采用8＃火雷管引爆导爆管一次性电起爆。
凿岩爆破综合工作参数①、炮眼布置图②、爆破的简要说明根据岩石硬度系数，天井掘进选用梅花形掏槽布置，掏槽眼为6个，其中5个不装药，一个中心抛槽眼装药。
辅助眼8个，周边眼16个。
炮眼均为连续装药，炮眼堵塞长度20cm。
最小抵抗线0.5m。
3、通风天井施工过程中，必须搞好局部通风。
局扇采用JK67-2型11KW，混合式通风方式。
压入式局扇必须安装在有新鲜风流的地方，通过风筒将新鲜风流送到天井移动工作平台的钢性风筒中。
抽出式局扇必须安装在天井底部平巷中，距天井口约5米左右的地方，通过风筒将污风炮烟抽送至回风巷道中，回风巷道中污风炮烟在主扇的作用下，通过风井排出地表。
4、扒装岩渣采用手工扒装，人力推车运输。
岩渣经人工用铁扒子和铁撮子扒装至0.55m3翻斗矿车中，人力推车运输至中段调车场，再经竖井或斜井提升至地表倒入废石场。
如果天井底部安装有漏斗，则需人工将岩渣通过漏斗放至0.55m3翻斗矿车中，人力推车运输至中段调车场，再经竖井或斜井提升至地表倒入废石场。
5、安装天井的安装按附图《普通漏斗法天井掘进设计图》施工。
当天井向上施工至8米时停止掘进，开始安装漏斗和第一层工作平台，然后每向上施工4米安装一层工作平台。
上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m；梯子上端应高出平台1m，下端距井壁应不小于0.6m；梯子的安装倾角不大于80o；梯子间和提升间应全部隔开,隔开的木版厚度不小于5cm。
普通法掘进天溜井安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39563普通法掘进天溜井安全规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑普通法掘进天溜井安全规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、使用的工作台必须牢固可靠。
2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。
3、掘进高度7m时，应装梯子间、碴子间等设施；如无梯子间，应设上部有护的棚梯子。
4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
5、天井掘进到距上部中段7m时，测量人员应给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。
6、溜矿格矿碴不准放空，应保证有一槽炮的坊岩高度。
7、不允许采用空心法施工天溜井。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
普通法天井凿岩安全技术操作规程范文（二篇）
普通法天井凿岩安全技术操作规程范文一、前言普通法天井凿岩作为一项危险性较高的作业，对操作人员的技术能力和安全意识提出了较高的要求。
为了确保作业过程中的安全性和高效性，制定本规程，以规范和指导操作人员的行为，并避免人员伤亡和财产损失的发生。
二、安全措施1. 在进行普通法天井凿岩作业前，必须严格按照规定穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 在凿岩作业现场必须设置安全警示标志，明确显示危险区域，以警示他人注意安全。
3. 在凿岩作业现场必须检查并确保凿岩设备的正常运行和安全性能，包括电源、开关、刀具等。
4. 确保作业过程中的通风良好，及时排除岩屑和粉尘，以保证操作人员的呼吸安全。
5. 在作业现场必须设置紧急停机装置，并告知所有作业人员其位置和使用方法。
三、操作要点1. 在凿岩作业前应对凿岩设备进行全面的检查和保养，并确保设备运行正常，避免设备故障对作业过程造成影响。
2. 在凿岩作业前应评估凿岩岩石的性质和强度，合理选择凿岩设备，并根据不同的凿岩物质调整设备的参数和速度，以提高凿岩的效果。
3. 在凿岩作业过程中，一定要确保人员的安全距离和周围没有其他人员，避免岩屑飞溅造成伤害。
4. 在凿岩作业过程中，必须根据实际情况合理安排凿岩的顺序和力度，并随时观察凿岩的效果，及时调整凿岩设备的使用方式。
5. 在凿岩作业过程中，严禁操作人员过度疲劳或酒后作业，以确保安全和操作的准确性。
四、应急措施1. 在凿岩作业过程中如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员进行检修。
2. 如发现岩屑飞溅等危险情况，操作人员应立即暂停作业，并采取避免伤害的措施，如用防护罩等进行防护。
3. 在紧急情况下，操作人员应立即向紧急停机装置按下，迅速停止凿岩设备的运行，并及时报告相关负责人。
4. 在作业过程中如发生人员伤害或意外事故，应立即进行急救措施，并报告相关负责人，同时协助调查事故原因。
普通法掘进天溜井安全规程
普通法掘进天溜井安全规程1. 引言普通法掘进天溜井，是指开挖垂直于煤层走向的从采煤工作面上部连通采出口与地面作为通风、排水、供水和人员、物资运输的井道。
其作业环境复杂，存在很大的安全风险。
因此，为保障作业人员的安全，特制定本安全规程。
2. 应遵守的基本原则1.安全第一，预防为主。
在施工过程中，应把预防和纠正措施相结合，做到早发现、早报告、早处理问题。
2.合理规划，科学布局。
在规划设计过程中，应充分考虑工程的技术性、经济性和安全性，严格执行工程方案，保证施工的稳步进行。
3.严格管理，质量求稳。
严格按照规程执行作业，加强巡视监控，及时处理隐患，确保施工质量。
4.坚持教育培训，全员参与。
注重对作业人员进行系统的安全培训、讲解，提高安全意识和技能，保证施工顺利进行。
3. 安全防范措施3.1 前期准备1.施工前必须制定详尽的安全计划和技术措施，准备好计划、材料、人员等资源。
2.对井口、钻孔设备、试车和安装过程做好安全隐患排查，确保施工环境安全。
3.2 钻孔处理1.处理钻孔时，必须按照规定的方向和深度进行操作，并保证吊臂的稳定性。
2.对孔口及时进行处理，做好防范钻发事故工作，避免安全事故的发生。
3.3 掘进和支护1.在掘进过程中，应严格执行作业规程，保障作业人员的安全。
2.检查支护结构的完整性，严禁存在缺陷或损坏的支护结构继续使用。
3.在铺设管道、电缆、通讯线等设施时，应采取严格的防水、防裂措施，避免漏水、漏电和断裂等情况的发生。
3.4 天井维修1.天井的维修必须在安全条件下进行，维修作业前务必检查井距、井口等设施是否齐备。
2.承修单位必须按照国家有关标准和操作规程进行维修作业，并防止不规范操作给人员和设施造成危害。
3.在维修过程中，必须配备专业的施工人员和充足的救援工具，确保人员的安全。
4. 事故应对处理方法1.事故现场必须停止作业，采取安全措施，将伤者及时送往医院急救。
2.因事故而受到伤害或损失的人员，应及时报告主管部门并报案。
采掘作业面安全操作规程范本（2篇）
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
天井
普通法掘进天井普通法掘进天井是沿用已久的方法。
为了免除繁重的装岩工作和排水工作，采用普通法掘进天井时，都是自下而上进行掘进的。
它不受岩石条件和天井斜角的限制，只要天井的高度不太大都可使用。
天井划分为两间，一间供人员上下的梯子间，另一间专供积存爆下的岩石用的矸石间，其下部装有漏斗闸门，以便装车。
该法的工艺过程如下。
首先要搭一个凿岩平台，在平台上用凿岩机打眼、装药、连线。
工人退出后进行爆破、通风，然后架设矸石间和梯子间，分别用来贮存爆下的矸石和上下人员、材料、设备，至此完成了一个掘进循环的工作。
下一循环仍以搭设工作台开始，并随着工作面前推进，每隔一定距离，须延长管线及装钉矸石间的隔板，矸石则从下部漏斗口运走。
为了保护梯子间不被爆下来的矸石打坏，在凿岩工作台之下梯子间之上方，必须搭设安全棚。
一、漏斗口的掘进掘进天井时，首先根据所给的漏斗口底板的标高和天井的中心线，以50°左右的倾角向上掘1~2茬炮，形成架设漏斗口所需的坡度，然后按设计的倾角继续向上掘进，直至掘进到架设漏斗收能容纳以茬炮的岩碴高度为止。
在此期间爆下的岩石，直接落入平巷，用装岩机装岩。
之后，架设漏斗口，放矿间和梯子间。
二、装岩工作台的架设当漏斗口掘进完毕并安装好漏斗与梯子间、安全棚等之后，再继续向上掘进之前必须首先在安全棚之上距离工作面2.0~2.2处搭设凿岩工作台。
凿岩、装药、连线都是在此工作台上进行。
凿岩工作台一般由三根直径大于12cm的圆木横撑在天井顶底板之间，并且其上铺以厚度在4~5cm的木板所构成。
架设横撑时应先在井壁上凿好梁窝，并以木楔楔紧横撑的另一端，以防横撑移动。
凿岩工作台在垂直或倾角大于80°的天井中程水平位置。
当天井倾角小于80°时为了便于打眼，工作台与水平面程3~7°的倾角。
放炮时，必须将工作台上的木板拆除，以便放炮后岩石落入矸石间，并保证木板不致损坏，可以重复使用。
三、凿岩爆破工作凿岩工作台架设好后，即可开始凿岩工作。
溜井安全操作规程11篇
溜井安全操作规程11篇1【第1篇】普通法掘进天溜井安全作业规程1、使用的工作台必须牢固可靠。
2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。
3、掘进高度7m时,应装梯子间、碴子间等设施;如无梯子间,应设上部有护的棚梯子。
4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前不准在其间开凿任何工程。
5、天井掘进到距上部中段7m时,测量人员应给出贯通位置,并设置警戒标志和围栏。
6、溜矿格矿碴不准放空,应保证有一槽炮的坊岩高度。
7、不允许采用空心法施工天溜井。
【第2篇】溜井漏斗放矿运输工安全操作规程1、漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明,溜井放矿平台要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。
3、漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时,禁止爬入溜井、漏斗内处理,只准用长棍(钢钎)或长竹杆在漏斗外处理,或用长竹杆将炸药顶入漏斗(溜井)内爆炸处理,或从中段(分层)溜井口将炸药包丢入漏斗(溜井)内爆炸震动处理,用撬棍(钢钎)撬动堵塞大块时,手的撬棍(钢钎)关不准对人的胸前,避免石头冲下打对钢钎(撬棍)而造成棍反冲打伤人。
4、放矿人员应与中段(分段)出矿人员经常取得联系,了解溜井(漏斗)情况,以便随时掌握溜井(溜井)存矿成份,警惕和避免发生跑矿事故。
5、矿车、电车掉道时,必须停车后(电车要断电源)处理。
采用垫拉方法处理,拉车时,矿车两侧严禁站人。
6、人力推车时,要抬头看前方,发现有人或拐弯时,应先发出呼喊声,并减速慢行。
7、矿车装矿时,装矿面不得超出车箱面0.1米。
8、放漏斗时,放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上,其他人员不得从漏斗前通过和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。
必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。
【第3篇】溜井运输-安全操作规程一、卸矿口要有足够的照明,汽车卸矿时必须设牢固的土挡,溜井口严禁出现负坡。
二、严禁将易造成堵塞的杂物、超规格的大块、废旧钢材、木材、钢丝绳以及含水量较大的粘质物料卸入溜井,溜井周围必须有良好的防水、排水设施。
天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程
天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程一、天井施工禁止单人作业。
二、普通天井掘进时，工作台下1.5-2m必须铺设保护平台，做到牢固可靠。
盘木距离迎头2m，梯子距迎头3m，隔板距迎头7m。
三、天井、溜井应按设计尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
四、天井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置。
施工单位在贯通位置设警界标志和围栏，放炮时要派人在警界线外安全地点站岗。
五、溜矿格矿碴不准放空，应保留一茬炮的矿碴高度，人行间必须设置活动斜板。
六、凿岩前必须检查横撑，工作台是否牢靠稳固，发现异常，需处理后再作业。
七、提、放凿岩机具时必须捆绑牢固，井脚有人站岗，但不准站在正对井脚处，严禁抛掷物件。
八、松散岩石天井掘进，支护必须及时，并采用关棚凿岩。
九、天、溜井普通法施工管理安全规定1、严格按《易门矿务局井下作业安全规程》进行作业，严格落实“五坚持”作业。
2、作业前必须对迎头进行通风，保证炮烟全部排除后方可进行作业。
3、待炮烟排除后，进入作业迎头，应检查梯子桂钩的稳固情况、在壁坎眉线以上2米左右的地方必须挂安全网，一切工作结束后方可进行作业。
4、天井迎头操作平台必须铺两层5cm方板，方板端必须加以固定，并检查车固才能作业。
5、作业挂钩必须用28～32mm的圆钢加工后投入使用，挂钩埋设长度不得小于50c m，挂钩眼必须形成向上的角度；制作梯子的材料必须用直径为16～18mm圆钢或螺纹钢制作，踩档间距离不得大于30公分，每把梯子高度不得超过3米；挂桩间距不得超过2米。
6、挂钩安装必须牢固，不得有松动摇晃现象，梯子悬挂必须用8#铁丝栓牢固，不准挂成负角度。
7、装梯子的一面，从井脚到操作平台必须设有稳绳和1寸风管通风，并且井脚安装风机。
8、操作者在整个凿岩过程中，必须系好安全带。
9、放炮前，必须回收操作平台及安全网后方可起爆、爆踊后，下一循环作业者进入时，要认真检查挂钩、梯子悬挂的牢固情况，发现有受损的必须修复或更换后方可作业。
天井作业安全规程
天井作业安全规程一、天井必须按设计施工，天井掘进时工程技术测量人员要加强指导，接近地表时要保证测量准确性，为掘进提供技术保证。
二、天井规格要根据实际需要设计，要留有安全人行道，人行道内径不小于1米；梯子长不大于3米；宽不大于0.4米；梯子空的间隔高度不大于0.3米；每节梯子要高出错口平台1米，梯子要形成折返式，人道与货道之间要用隔板刹严,不能漏渣。
三、天井支护木料为硬杂木，不准使用软杂木，不得使用有伤痕、腐朽的材料支护。
天井支护要有窝梁，窝梁不得少于3根。
窝梁之间平行间距按货道和人道位置而定。
四、放炮时，人道上口应栅安全棚子。
五、天井贯通后，井口要设有安全门和防止人员坠井和塌方措施。
六、天井工作灯必须使用36伏安全电压，电线不得露电。
七、天井可采用局扇通风和高压风排烟通风，爆破前先检查风机良好情况，高压风排烟时，截阀要敞开，排风管要与顶盘保持不大于10米的距离。
爆破后和作业前都要先通风，排净炮烟和浊气，保证作业安全。
八、天井上下运送物料应使用绳索，严禁手提物料爬梯子。
九、天井作业井外应有人监护。
十、天井木工作业规定：1.爆破后作业时，先检查安全情况，人道隔板是否良好、安全棚有无损坏和人道中有无漏渣和浮石，确认安全后方可上人，上人时，先一人爬行清扫检查，并将浮石清扫干净后，在另行上人。
在支护作业和撬浮石作业时要系安全带（安全绳）。
2.天井作业时，下面通道口必修有人警戒和监护。
3.爬梯子时，要严禁在携带物料的人后面爬行，防止掉物伤人。
升降物料时，下部不得有人停留。
十一、凿岩工作业规定1.凿岩时先检查好工作台是否牢靠，顶板浮石要撬净，仔细敲邦问顶和观察岩石结构变化，确认安全后方可作业。
2.换钎子时，要将钎子钢抓牢，防止钎子钢从钻孔中滑落伤人。
3.严禁从上向下投掷钎子钢和物料。
4.不得打残炮眼。
十二、爆破工作业规定1.天井爆破，实行一次性点火。
2.炸药和导爆管、雷管要分开携带，分别放在背包携带，严禁散拎、散拿，防止从高处掉落或遗失。
天井作业安全生产操作规程
天井作业安全生产操作规程第一篇：天井作业安全生产操作规程天井作业安全生产操作规程：1、天井掘进至10米必须做好隔离墙及漏斗后再掘进；2、禁止使用不坚固的木材做撑木；3、安全棚子距掌子面头不得超过4—5米；4、必须使用双层平台，上一层平台高度距天井掌子头必须在1.8—2米之间，每一层平台都必须铺严；5、工作平台应铺机器垫板，垫板与平台上的板子必须交叉铺设；6、平台眼深度应根据岩石情况而定，最低不少于50公分，角度不小于35度；7、平台链与平台钎连接处必须用8号铁丝捆紧，平台不能用钎钢代替；天井因保证设计规格，脚踏板人道口的规格不能小于0.6—0.7米，风水管应靠一角架设，不得从人道中间通过；8、人行道梯子必须符合下列要求：（1）、梯子倾角不大于80度；（2）、上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于8米；（3）、上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽分别不小于0.7米和0.6米；（4）、梯子上端高出平台1米，下端距井壁不小于0.6米；（5）、梯子宽度不小于0.4米，梯蹬间距不大于0.3米；（6）、梯子间与提升间应全部分开；（7）、天井平台上不允许存放任何杂物。
9、在进行作业前，必须处理好浮石，作业完毕后必须把人行道浮石打扫干净；10、禁止上下同时作业，禁止往天井扔工具及杂物；11、天井快要贯通时应及时通知相关单位警戒，以免发生事故；12、上下天井时必须与天井中作业人员取得联系后才能进入；13、天井中禁止单人作业，盲天井中开川，必须有相应的通风措施。
第二篇：安全生产操作规程**有限公司缠绕机安全操作规程1范围本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。
本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。
2安全技术操作要求2.1缠绕机必须指定专人使用和管理。
操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。
2.2作业前2.2.1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。
2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。
普通法天井掘进施工安全
普通法天井掘进施工安全矿山企业是我国三大高危行业之一，在客观上存在着诸多的不安全因素，而天井掘进更具危险。
不同矿山天井掘进占井巷工程量的比例不尽相同，一般矿山天井掘进施工只占井巷工程量的10%左右、约占采切工程量的20%。
但天井是矿山采切工程的关键。
保证天井施工安全，加快施工进度，促进基建矿山早日投产和生产矿山三级矿量的平衡，实现矿山安全、稳产、高效具有重要意义。
目前，我国大部分矿山天井掘进施工仍采用普通法或吊罐法，其中以普通法最为普遍。
存在的危险因素较多，主要有炮烟中毒、高处坠落、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、触电等。
众所周知，井下爆破作业能产生大量有毒有害气体。
主要有毒有害气体有：CO、NO、NO2、N2O5、NH3。
而普通法天井掘进施工引起中毒的原因是由于通风不良所造成。
通常的做法是爆破作业后利用高压风对作业面进行强制通风，由于高压风的喷射，有毒有害气体随高压风喷射成漩涡状。
但随着天井掘进高度的增加，一些比空气密度小的有毒有害气体是很难被高压风在井筒内一下子就排出的，当它下降到一定的高度时，受井底空气浮力的影响，在这一高度又形成漩涡状，随着风流慢慢地被排出井筒，当停止通风时，受浮力作用，又重新淤积到作业面。
也就是说：比空气密度小的有毒有害气体跟通风时间和井筒的掘进高度有着直接的关系。
即：通风时间越长，井筒有毒有害气体浓度越小；井筒掘进越高，有毒有害气体浓度越高、体积越大，所需通风时间越长。
这就是有些天井掘进施工由于通风时间短，作业人员在爬梯子过程中，肺活量增大，吸入有毒有害气体较多，从而导致中毒而诱发坠落事故发生的原因。
为避免中毒事故的发生，可否将天井掘进施工的普通法与吊罐法相结合。
首先，将该天井上下两端的联道打好；然后在联道（天井位置）利用潜孔钻或深孔钻打一孔将上下联道连通，供普通法天井施工通风用，上部联道通风孔应加套管，高出底板，防止碴石坠落伤人和堵塞、再按普通法进行天井施工作业。
其一，可防止中毒事故的发生，爆破作业后，有毒有害气体可直接从孔中散出（此孔如烟囱之效果），不必进行高压风强制通风，节约动力源，还可提高作业循环，加快生产进度，有利于天井中间采切工程掘进的通风；其二，可作超前探水，还可根据钻机钻孔的进度、岩样，对岩石的性质有所了解，以便采取正确的支护方法和安全措施；其三，能提高天井贯穿的准确性，防止天井偏离正确位置；如果是带有一定角度的天井，更有利于保持施工角度的准确性。
天井施工方法及安全管理
天井施工方法介绍及安全管理建议一天井施工主要方法简介在我国地下矿山属于高危行业，而地下矿山中天井掘进又更具危险性，据统计地下矿山中天井工程量约占矿山总工程量的15%左右，占采切工程量的30%以上，是形成回采矿块必不可少的工程，也有为了通风、行人、溜矿、放料等专门施工的天井。
用于形成矿块的天井施工高度多为30m-50m，少数施工也可以达到70m，均属于低天井，只有少数企业为了某项特定功能而施工超过70m高度的高天井。
目前我国地下矿山天井掘进可分为井内施工方法和井外施工方法两大类。
井内施工方法有普通法、吊罐法和爬罐法；井外施工方法有深孔法和钻孔法。
采用井内施工法时，工人需要进入井筒内作业，普通法有被淘汰的势头，吊罐法正得到推广应用，而爬罐法、深孔法和钻井法试验性地得到应用。
下面对几种天井施工方法进行简要介绍：1 普通法施工天井普通法是沿用已久的老方法，,由于其对操作工人能力要求较低，不受岩石条件和倾角的限制，并且简化了装岩和排水工作，因此在低矮天井施工中得到了广泛应用。
该方法一般都是自下而上掘进，如“图”所示，天井划分为两间，一间供人员上下的梯子间；另一间专供积存爆下来的石碴用，其下部装有漏斗闸门，以便装车。
采用普通法掘进天井，如果按正规方法施工每个循环都要搭、拆工作台，都要搬运设备和器材，每隔几个循环又要搭、拆安全棚，延长管线，装配梯子间和岩石间，因此劳动强度较大，掘进速度慢、工效低、材料消耗大。
从安全角度上容易发生天井炮烟中毒、坠井和重物打击事故。
因此从发展上该方法有被淘汰的趋势。
但是由于其技术要求简单，适应性强，中小矿山应用普遍，因此短期内不可能淘汰，并且对于不适宜采用其他方法施工的短天井、软岩或地质构造发育的破碎带中掘进需要支护的天井、倾角常变的探矿天井等还将长期存在。
2 吊罐法掘进天井吊罐法掘进天井，实现了凿岩、装岩、运输、提升等机械设备的配套使用，形成了一条完整的机械化作业线，不但改善了作业条件，减轻了劳动强度，而且使掘进速度与工效有了大幅度的提高，为矿山持续均衡生产提供了有利条件。
普通法掘进天井的作业安全操作规程
普通法掘进天井的作业安全操作规程普通法掘进天井的作业安全操作规程严格遵守相关工种的《作业安全操作规程》1、作业前1.1支柱工在进入井筒作业前，必须先用局扇进行通风（或确认无炮烟危害）后方可后续工作；1.2处理顶帮浮石时必须有两人作业，一人照明，一人找撬。
1.3搭设的打眼平台必须牢固稳定，木板铺设严密，距工作面的距离约2米左右。
1.4掘进高度超过7米是，必须设置梯子间，废石间等设施，梯子的搭设必须符合规程的规定，梯子间和废石间的隔板要严密结实。
1.5当安全棚距工作面超过6米时，应及时进行升梁背班。
1.6凿岩工应按凿岩工安全操作规程的要求进行打眼前的准备工作。
2、作业时2.1支柱工在升梁子时应选择好梁窝的位置，梁窝的位置不允许打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不得少于5厘米，软岩石不得少于10厘米，并用木楔从上往下楔紧。
2.2撤换安全鹏时应由里向外进行，天井从上向下进行，建设时，应从外往里进行，天井从下往上进行，支柱工作业时所使用的工具应用绳索栓牢防止坠落。
2.3凿岩工必须按审批后的图纸要求进行施工，并确保工程质量。
2.4打眼时要注意观察工作面的安全情况，发现隐患应及时停机处理，凿岩工之间要相互配合好。
2.5在打眼作业时，打眼机的气腿应放在一块1米长的跺机板上，以防止板台断裂。
3作业后3.1 依次将打眼机、钎杆、风水管撤到安全地点存放。
3.2根据打眼的数量及时通知爆破人员进行爆破作业。
3.3爆破人员装药、连线结束后，凿岩工应配合爆破人员拆除凿岩平台，并协助爆破人员做好爆破警戒工作。
3.4 在确认爆破结束后方可上井。
4 注意事项4.1支柱工必须按规定搭设好工作平台；梯子间的防护棚应向废石间的方向倾斜，在进行支护作业时必须系好安全带，所升的梁子要确保牢固。
4.2支柱工在打梁窝时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，发现腐朽不符合安全要求的木材必须及时进行更换。
4.3撤下的废旧木材应转运到制定地点，并将木料上的元钉、扒钉用钉锤起出后钉入木内，防止戳脚。
天井(溜井)施工安全作业规程
No matter how ingenious calculations are in this world, people are not counted as oneself. In the world, it is impossible to escape the joys and sorrows. I wish to meet such a person, who would only be calculated by him in
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天井（溜井）施工安全作业规程
1、作业面必须有良好的照明，照明应采用36伏的安全电压，线路绝缘要保护良好。
2、作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进高度超过7m时，应设有梯子间等设施。
4、架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安全带、安全绳，并固定牢固。
5、凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面，并将邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方可爆破。
7、当天井、溜井、掘进到距上部7~10m时，测量人员应给出贯通位置，下达贯通通知书，同时作业人员必须在爆破前设好警戒。
普通法天井凿岩安全技术操作规程
普通法天井钻井安全技术操作规程
1进入工作面前，要先通风强吹工作面，用水清洗顶、帮，进入工作面后发现辛辣食物、刺鼻或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。
2工作前，检查钢丝网和每层网台是否牢固。
3撬顶时要选好站立，有必要防止浮石掉落伤人，又要防止砸坏网台坠落。
4超过5m以上的天井，必须打板台眼，其深度不小30公分，确保插入的工具向上倾斜10°以上。
5凿岩机运上运下天井，必须用麻绳或棕绳吊放，禁止人工搬上搬下。
6开门时操作者要选好站位，防止松动的石块落在顶板上，防止因提起手柄而受伤。
7经常检查气头螺钉，防止脱落伤人。
8换钎时，要抓牢钎杆，防止钻杆脱落伤人。
9出渣间的碎石应放在斜坡板下2米。
10要进入正在掘进的天井，必须事先获得井上人员的同意，并停
止工作后方准进入。
11超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，挂在空中，系在天井里，作强制通风用。
天、溜井施工过程中的安全规定(三篇)
天、溜井施工过程中的安全规定在进行天、溜井施工过程中，要遵守以下安全规定：1. 建立安全管理体系：制定并执行安全管理制度，明确责任分工，保障施工安全。
2. 确保资质合格：施工单位及人员必须具备相应的资质，并经过必要的安全培训和考核。
3. 施工现场安全防护：搭建必要的防护设施，如安全警示标志、工作台、扶手、防护网等，确保冲击、坠落、触电风险的控制。
4. 作业人员安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
5. 施工前风险评估：对施工前可能存在的安全风险进行评估，采取相应的控制措施，如使用安全网、钢架等。
6. 工具和设备安全操作：使用符合标准的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作，确保使用安全。
7. 通风和气体检测：确保施工现场有良好的通风条件，并进行有害气体的检测，如有必要进行抽风、通风设备的使用。
8. 协调施工与其他作业：避免与其他作业产生干扰，确保相互之间的安全与协调。
9. 突发事件应急处理：设立紧急事故处理预案和应急疏散通道，确保在突发事件发生时能够及时、有序地进行疏散和救援。
10. 监督和检查：建立监督检查机制，定期对施工现场进行安全检查和整改，以确保施工过程中的安全。
请注意，以上是一些常见的天、溜井施工安全规定，具体要根据当地或国家相关的法律法规和标准进行执行。
如需详细了解，还需参考相关法律法规和标准文件。
天、溜井施工过程中的安全规定（二）天、溜井施工是一项危险性较高的工程，为了确保工作安全和预防事故发生，需要严格遵守一系列安全规定和操作规程。
以下是天、溜井施工过程中的安全规定的详细说明，供参考：一、施工前的准备工作1. 建立施工组织架构和责任制，明确每个人员的职责和权限，配备足够的施工人员和技术人员。
2. 编制详细的施工方案和风险评估报告，明确施工方法、工序和安全措施，确保施工过程中不会对作业人员和周围环境造成危害。
3. 对施工人员进行安全培训，使其了解施工的风险和安全知识，熟悉操作规程和应急处理流程。
天井作业安全操作规程
天井作业安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业，特制定天井作业安全操作规程。
第一条天井掘进至10m必须做好隔离及漏斗后再掘进；
第二条禁止使用不坚固的木材做撑木；
第三条安全棚子距掌子面头不得超过4—5m；
第四条必须使用双层平台，上一层平台高度距天井掌子头必须在1.8—2m之间，每一层平台都必须铺严；
第五条工作平台应铺机器垫板，垫板与平台上的板子必须交叉铺设；
第六条平台眼深度应根据岩石情况而定，最低不小于50cm，角度不小于35°；
第七条平台链与平台钎连接处必须用8号铁丝捆紧，平台不能用钎钢代替；天井因保证设计规格，脚踏板人道口的规格不能小于0.6m—0.7m，风水管应靠一角架设，不得从人道中间通过；
第八条人行道梯子必须符合下列要求：
1.梯子倾角不大于80°；
2.上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于8m；
3.上下相邻平台的梯子空要错开，平台梯子孔的长和宽分别不小于0.7m和0.6m；
4.梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m；
5.梯子宽度不小于0.4m，踢蹬间距不小于0.3m；
6.梯子间与提升间应全部分开；
7.天井平台上不允许存放任何杂物。
第九条在进行作业前，必须处理好浮石，作业完毕后必须把人行道浮石打扫干净；
第十条禁止上下同时作业，禁止往天井仍工具及杂物；
第十一条天井快要贯通时应及时通知相关单位警戒，以免发生事故；
第十二条上下天井时必须与天井中作业人员取得联系后才能进入；
第十三条天井中禁止单人作业，盲天井中开川，必须由相应的通风措施。
天(溜)井施工技术规范
天（溜）井施工安全操作规程为提高上掘天（溜）井的成井速度以及施工作业的安全性，依据《有色金属矿山井巷工程施工规范》（GB50653-2011）、《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ 213-90)以及其他相关规定，特制定本规程。
一、一般规定1. 天(溜)井应布置在坚硬、稳定的岩层中，避开破碎带、断层、褶皱、溶洞及节理裂隙发育地带。
2.天(溜)井施工方法的选择，应根据设计高度、围岩稳固程度、工作条件及施工技术装备情况确定，并符合下列规定：2.1 优先采用反井钻机法施工；2.2 当高度小于15m，且围岩为Ⅰ类时，可采用锚杆悬吊工作平台法施工；2.3 当高度大于15m，小于30m，且围岩为Ⅰ类，可采用普通法施工；2.4 当井上、下均与巷道相通，围岩为Ⅰ—Ⅱ类，高度为15～60m时，可采用吊罐法施工；2.5 当高度大于60m时，围岩为Ⅰ—Ⅱ类，可采用深孔分段爆破法施工；3.天(溜)井掘进爆破后，必须通风，工作面必须经安全检查合格后方可作业。
4.掘进天井、溜井时，须采用导爆管一次点火起爆,严禁使用普通电雷管起爆。
5.天(溜)井施工，当工作台距坠落接触面高度超过2m时，作业人员必须系好安全带。
二、天井（溜）井施工的技术要求1.天（溜）井采用反井钻机法施工，宜采用下行导孔上行扩孔，并应符合下列规定：1.1 钻机硐室的规格，应满足钻机操作要求；1.2 导孔应一次钻到位，更换钻头扩孔。
导孔直径宜为90～110mm，扩孔直径宜大于900mm；1.3 钻进导孔前，应根据岩层条件合理选用钻进参数；钻进时，应注意观察转速，进尺和泥浆排碴情况，发现异常及时采取措施；1.4 导孔每钻10m，应加入1个合理间隙的稳定器；导孔宜20m测斜1次；1.5 当导孔通过软硬互层时，应采用小钻压低转速钻进；1.6 发生卡钻时，应立即反向推进，使刀刃脱离岩面；1.7 钻导孔和扩孔，均应先开水、后开钻；先停钻、后停水；钻进时必须连续供水，不得中断；1.8 扩孔时，井底岩碴或岩浆应及时清除；1.9 扩孔后剩余断面的施工，应由上往下逐段刷砌；1.10 刷大时，应严格控制炮孔间距，炮眼深度不宜大于1.5m，并用吊盘盖住钻孔口。
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普通法掘进天井的作业安全操作规程
严格遵守相关工种的《作业安全操作规程》
1、作业前
1.1支柱工在进入井筒作业前，必须先用局扇进行通风（或确认无炮烟危害）后方可后续工作；
1.2处理顶帮浮石时必须有两人作业，一人照明，一人找撬。
1.3搭设的打眼平台必须牢固稳定，木板铺设严密，距工作面的距离约2米左右。
1.4掘进高度超过7米是，必须设置梯子间，废石间等设施，梯子的搭设必须符合规程的规定，梯子间和废石间的隔板要严密结实。
1.5当安全棚距工作面超过6米时，应及时进行升梁背班。
1.6凿岩工应按凿岩工安全操作规程的要求进行打眼前的准备工作。
2、作业时
2.1支柱工在升梁子时应选择好梁窝的位置，梁窝的位置不允许打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不得少于5厘米，软岩石不得少于10厘米，并用木楔从上往下楔紧。
2.2撤换安全鹏时应由里向外进行，天井从上向下进行，建设时，应
从外往里进行，天井从下往上进行，支柱工作业时所使用的工具应用绳索栓牢防止坠落。
2.3凿岩工必须按审批后的图纸要求进行施工，并确保工程质量。
2.4打眼时要注意观察工作面的安全情况，发现隐患应及时停机处理，凿岩工之间要相互配合好。
2.5在打眼作业时，打眼机的气腿应放在一块1米长的跺机板上，以防止板台断裂。
3作业后
3.1 依次将打眼机、钎杆、风水管撤到安全地点存放。
3.2根据打眼的数量及时通知爆破人员进行爆破作业。
3.3爆破人员装药、连线结束后，凿岩工应配合爆破人员拆除凿岩平台，并协助爆破人员做好爆破警戒工作。
3.4 在确认爆破结束后方可上井。
4 注意事项
4.1支柱工必须按规定搭设好工作平台；梯子间的防护棚应向废石间的方向倾斜，在进行支护作业时必须系好安全带，所升的梁子要确保牢固。
4.2支柱工在打梁窝时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，发现腐朽不符合安全要求的木材必须及时进行更换。
4.3撤下的废旧木材应转运到制定地点，并将木料上的元钉、扒钉用钉锤起出后钉入木内，防止戳脚。
4.4任何时候都严禁单人作业，禁止凿岩和装岩同时作业。
4.5若是贯通的天、溜井，贯通的高度不得小于2.5米，贯通时应在贯通点的各出入口进行警戒。
4.6 掘进过程中如遇破碎带，应制定切实可行的安全防范方案吗，方可继续作业。
4.7凿岩工打的掏槽眼应错开梁子的位置布置，防止掏槽眼起爆时将梁子炸坏。
4.8 任何情况下作业人员都不允许从天井上往下乱扔工具和材料。
4.9 起爆电源应设在天井下部平巷安全的地方。
4.10 爆破后应及时开启局扇进行通风。