机械设计课程设计2013
机械原理课程设计-铰链式颚式破碎机
机械原理课程设计说明书———铰链式颚式破碎机学院：井冈山大学机电工程学院班级：机械设计制造及其自动化11级本(1)班学生姓名：学号：指导教师：2013年6月6日目录一、机构简介与设计数据 (2)二、已知条件及设计要求 (3)三、机构的结构分析 (4)四、连杆机构的运动分析 (4)五、连杆机构的动态静力分析 (7)六、飞轮设计 (9)七、主要收获 (10)八、参考文献 (11)九、教师评语 (11)颚式破碎机一、机构简介与设计数据（1）机构简介颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，如图1.1所示。
机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5使动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时，被轧碎的矿石即下落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
图1.1 铰链式颚式破碎机结构简图图1.2 工艺阻力（2）设计数据设计内容连杆机构的远动分析符号n2L o2A L1L2h1h2l AB l O4B L BC L o6c 单位r/min mm数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960连杆机构远动的动态静力分析飞轮转动惯量的确定I O6D G3J S3G4J S4G5J S5G6J S6 mm N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15二、已知条件及设计要求1．已知：各构件尺寸及质心位置（构件2的质心在O2处，其余构件的质心均位于构件的中心），曲柄转速n2。
要求：作机构运动简图，机构1~2个位置的速度和加速度多边形。
以上内容与后面的动态静力分析一起画在1号图纸上。
2．已知各构件重量G及其对质心轴的转动惯量Js；工作阻力Fr曲线如图1.2所示，Fr的作用点为D，方向垂直于O6C；运动分析中所得的结果。
机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计说明书设计题目单级直齿圆柱齿轮减速器班级专业：机械制造与自动化学生姓名：指导老师：完成日期：2013 年12 月20日目录第一章传动装置的设计1、电动机的选择2、电动机转速的确定3、传动比的分配4、动力运动参数计算第二章传动零件的设计1、V带设计2、链的设计3、齿轮的设计计算4、轴的设计计算第三章减速器的润滑、密封及箱体尺寸的设计计算1、润滑的选择确定2、密封的选择确定3、减速器附件的选择确定4、确定轴承座孔的宽度L5、确定轴伸出箱体外的位置6、确定轴的轴向尺寸7、键联接的选择8、箱体主要结构尺寸计算第四章 总结参考文献《机械设计基础课程设计》任务书设计题目：带式运输机传动装置某车间用带式运输机，运输机由电动机驱动圆柱齿轮减速器，经链传至运输带。
传动简图：1. 电动机2. V 带传动3. 减速器4. 传动链5. 鼓轮6. 运输带vF 5641 2 3原始数据及工作条件：工作轻微冲击，单向运转，运输带速度允许误差±5%，双班制工作。
已 知 参 数 单 位 设 计 方 案1 2 3 4 5 6 7 8 运输带曳引力 F KN 2.9 4.1 3.6 3.2 3.8 4.0 运输带速度 v m/s 1.1 0.8 0.9 1.0 0.85 0.8 鼓轮直径 D mm 500 500 500 600 600 600 使用年限 y第一章 传动装置的设计1、电动机的选择工作机所需功率：KW FV Pw 2.30.12.3=⨯== 电动机输出功率：KW PwPd 9.382.02.3===η传动装置总效率：轴承轴承鼓轮链齿轮带ηηηηηηη⨯⨯⨯⨯⨯==0.82 96.0=带η 96.0=链η 96.0=鼓轮η 98.0=轴承η 97.0=齿轮η所以，电动机额定功率为4KW2、电动机转速的确定查得：齿轮传动比范围为2—4 链轮传动范围2—5 V 带传动比范围2—4则电动机转速可选取为min 25444.254r i i i nw n -=⨯⨯⨯=链带齿其中min 8.31100060r Dv nw =⨯=π型号 额定功率满载转速 Y112M —4 4 1440 Y112M —6 4 960 Y110M —84720故选Y112M —6型号电动机。
机械原理课程设计说明书
机械原理课程设计说明书设计题目：坐躺双用摇椅设计工程机械学院机械设计制造及其自动化专业25041003班题目序号：11设计者：徐海鹏2504100324夏婷婷2504100321指导教师：张伟社2013年1月10日目录第一部分六杆机构分析软件使用过程1.题目6 六杆机构运动与动力分析 (4)2.机构的结构分析 (4)3.六杆机构的运动分析 (5)4.机构的动态静力分析 (14)5.加在原动件1上的平衡力矩与飞轮的转动惯量 (15)第二部分坐躺两用摇动椅设计说明一、设计题目 (19)二、设计目的 (19)三、原始数据和设计要求 (19)四、设计方案分析 (20)五、机构设计步骤 (20)（1）工作原理分析 (20)（2）机构设计说明 (21)（3）尺寸数据计算 (23)六、心得体会 (26)七、参考文献 (27)第一部分六杆机构分析软件使用过程1.题目6 六杆机构运动与动力分析1.分析题目对如图6所示六杆机构运动与动力分析，各构件长度、构件1的转速如表6所示。
构件2、3、5的质量G2、G3、G5，作用在构件3上的阻力P工作、P空程，不均匀系数δ，构件2、5绕质心的转动惯量的已知数据如表7所示。
构件2、5的质心位置在杆长中点处，构件1的转动惯量、构件4的质量忽略不计。
2.分析内容（1）进行机构的结构分析；（2）绘制滑块E的运动线图（即位移、速度和加速度线图）；（3）绘制构件5的运动线图（即角位移、角速度和角加速度线图）；（4）各运动副中的反力；（5）加在原动件1上的平衡力矩；（6）确定安装在轴A上的飞轮转动惯量。
图1 六杆机构2.机构的结构分析如图2所示，建立直角坐标系。
图2机构中活动构件为1，2, 3, 4, 5,即活动构件数n=5。
A, B, C, E, F处运动副为低副（5个转动副，2个移动副），共7个，即Pl=7。
则机构的自由度为：F=3n-2Pl=3X5-2X7=1。
拆基本杆组：（1）标出原动件1，其转角为φ1,，转速为n1；（2）拆出Ⅱ级杆组4—5，为RPR杆组；（3）拆出Ⅱ级杆组2—3，为RPP杆组，如图３所示。
机械原理课程设计完整版
机械原理课程设计说明书学生姓名：学号：201141100系别：机械工程学院专业班级：机械设计制造及其自动化1班指导教师：教授起止时间：2013年12月23—27日东莞理工学院目录第一章内容介绍1-1 机构简介 (1)1-2 设计数据 (1)1-3 机构简图 (2)第二章六杆机构设计2-1 设计内容 (3)2-2 设计数据 (4)2-3 设计运动分析 (5)第三章凸轮设计3-1 设计内容 (7)3-2 图解法设计 (7)3-3 凸轮机构的计算机辅助设计 (10)第一章内容介绍1.机构简介压床是应用广泛的锻压设备，用于钢板矫直、压制零件等。
如图所示为某压床的运动示意图。
其中，六杆机构ABCDEF为其主体机构，电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮（z l-z2, z3-z4, z5-z6）将转速降低，然后带动压床执行机构（六杆机构ABCDEF）的曲柄1转动，六杆机构使滑块5克服阻力F r而上下往复运动，实现冲压工艺。
为了减小主轴的速度波动，在曲轴A上装有飞轮，在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。
2.设计数据: 设计数据见表1和表2。
表1 六杆机构的设计数据表2 凸轮机构的设计数据参数转角θ(度) 序号偏距e(mm)基圆半径r(mm)滚子半径rr(mm)行程h (mm)推程运动角δ( )远休止角01δ( )回程运动角'δ( )近休止角02δ( )0 1 19 37 10 60 10 30 150 30 120 602 20 38 10 40 10 35 140 60 90 703 21 39 10 30 10 60 140 0 150 7030 4 22 40 5 30 8 60 140 0 150 705 23 41 5 60 8 30 90 50 150 706 24 42 5 60 12 30 90 50 220 045 7 25 43 5 60 12 30 130 10 220 08 26 44 15 50 12 30 150 30 120 609 27 45 15 50 10 40 120 60 120 6060 10 28 46 15 50 10 40 180 0 180 011 29 47 10 45 10 40 180 0 180 012 30 48 10 45 6 50 120 90 90 6013 31 49 10 45 6 50 180 20 160 0（为一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构。
机械原理课程设计_压床设计
机械原理课程设计说明书设计题目:压床机构设计班级 :B042114学号 :B**********:**完成日期:2013年1月一、机构简介 (2)1.压床机构简介 (2)2.设计内容 (3)（1）机构的设计及运动分折 (3)（2）凸轮机构构设计 (3)二、执行机构的选择 (4)方案一 (4)（1）运动分析 (4)（2）工作性能 (4)（3）机构优、缺点 (5)方案二 (5)（1）运动分析 (5)（2）工作性能 (6)（3）机构优、缺点 (6)方案三 (6)（1）运动分析 (7)（2）工作性能 (7)（3）机构优、缺点 (7)选择方案 (7)三、主要机构设计 (8)1、连杆机构的设计 (8)2、凸轮机构设计 (8)四、机构运动分析 (13)五、原动件原则 (16)六、传动机构的选择 (16)七、运动循环图 (18)八、心得体会 (19)九、参考文献 (20)一、机构简介1.压床机构简介压床机械是被应用广泛的锻压设备它是由六杆机构中的冲头（滑块）向下运动来冲压机械零件的。
其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成。
图1为压床机械传动系统示意图。
电动机经联轴器带动三级齿轮减速传动装置后，带动冲床执行机构（六杆机构，见图2）的曲柄转动，曲柄通过连杆，摇杆带动冲头（滑块）上下往复运动，实现冲压零件。
在曲柄轴的另一端，装有供润滑连杆机构各运动副的油泵凸轮机构。
2.设计内容（1）机构的设计及运动分折已知：中心距x1、x2、y, 构件4 的上、下极限角，滑块的冲程H，比值CB／BO4、CD／CO4，各构件质心S 的位置，曲柄转速n1。
要求：将连杆机构放在直角坐标系下，编制程序，并画出运动曲线，打印上述各曲线图。
（2）机构的动态静力分析已知：各构件的重量G 及其对质心轴的转动惯量Js(曲柄2 和连杆5的重力和转动惯量略去不计)，阻力线图(图9—7)以及连杆机构设计和运动分析中所得的结果。
要求：通过建立机构仿真模型，并给系统加力，编制程序求出外力，并作曲线，求出最大平衡力矩和功率。
X6132铣床——进给箱_课程设计说明书
专业课程设计说明书课程名称：机械设计方向课程设计题目：X6132铣床——进给箱机械工程学院（系）机械设计专业班级：学号：学生姓名：指导教师：2013年9月《现代机械CAD》课程设计任务书一.设计目的和要求《现代机械CAD》课程设计是机械设计专业方向课程中实践性较强、综合性突出的重要教学环节，使该专业方向的学生在校期间最后一次（除毕业设计外）进行的较长时间、较系统、较全面的工程设计能力训练，在实现学生总体培养目标中占有特别重要的地位。
对于树立学生的创新精神，培养学生设计的系统性、可靠性、完整性意识，激发学生用依据理论结合计算机技术解决工程实践问题的兴趣，加深同学对课程所学内容的综合理解和掌握具有举足轻重的作用和十分重要的意义。
本教学环节的实施目的是：1、通过课程设计实践，树立正确的现代的机械设计思想，培养综合运用《机械设计》、《现代设计方法学》、《自动机械设计》课程和《计算机辅助设计/辅助分析/辅助制造（CAD/CAE/CAM）》、《有限元分析》、《优化设计》、《可靠性设计》等其他先修课程的理论与生产实践知识来分析和解决用计算技术对现代机械的进行完整设计所涉问题的能力。
2、学习用计算机技术进行现代机械设计的一般方法，掌握计算机辅助现代机械设计的一般规律和所需技术和软件。
3、用计算机进行现代机械设计基本技能的训练：例如计算（Matlab）、分析（UG/Scinario、有限元分析、机构运动分析、结构分析和参数化设计模块）、修正、绘图（UG/Drafting/Assembly/FreeForm）、查阅资料和手册、运用标准和规范。
4、有条件的话，可熟悉现代设计中涉及的计算机技术（计算机辅助制造UG/Manufacturing）和其他流行CAD软件（ANSYS、ADAMS、Pro/E）的使用操作，全面掌握现代计算机辅助机械设计的全过程。
课程设计教学的基本要求是：1、能从机器功能要求出发，制定或分析设计方案，合理的选择电动机、传动机构和零件。
机械设计课程设计陈秀宁
机械设计课程设计陈秀宁一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，能够运用所学的知识分析和解决实际问题。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料科学、制造工艺等方面的知识。
2.技能目标：学生能够运用所学的知识进行简单的机械设计，包括零件选型、结构设计、强度计算等。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到机械设计在工程实际中的重要性，培养对机械设计的兴趣和热情，提高创新意识和团队协作能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：介绍机械设计的定义、目的和基本原则，讲解力学、材料科学、制造工艺等方面的基础知识。
2.机械设计的步骤和方法：讲解机械设计的一般步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制造和测试等，介绍常用的设计方法和工具。
3.零件选型和结构设计：分析不同零件的功能和选型原则，讲解结构设计的方法和注意事项。
4.强度计算：介绍强度计算的基本理论和方法，讲解如何根据载荷、材料和尺寸等因素进行强度校核。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：讲解机械设计的基本概念、原理和方法，引导学生掌握相关知识。
2.案例分析法：分析典型的机械设计案例，让学生了解实际设计过程中遇到的问题和解决方案。
3.实验法：学生进行机械设计实验，培养学生的动手能力和实践能力。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，提高学生的思维能力和创新能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、动画等多媒体资料，帮助学生形象地理解抽象的概念。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都有机会进行动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下几种评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和积极性。
机械原理课程设计--自动剪切机的设计
邮电与信息工程学院机械原理课程设计课题名称：自动剪切机的设计学生学号： 61021140321 专业班级： 11级机械设计制造及其自动化学生姓名：盛杭________________学生成绩：___________________________________指导教师：卢霞课题工作时间：2013.05.09至2013.05.24目录第一章绪论 (3)§1-1传统剪切机原理（图） (3)§1-2钢材剪切过程及方式 (3)§1-3钢材剪切配送现状发展调研 (4)第二章设计方案的筛选 (6)§ 2-1 杠杆机构 (6)§ 2-2平面连杆机构 (8)§ 2-3 凸轮机构 (9)§ 2-4 齿轮机构及齿轮系结构 (10)第三章机构运动简图 (11)§ 3-1 曲柄摇杆机构 (11)§ 3-2 机构模型的截图 (12)§ 3-3 CAD简图 (15)第四章机构运动计算 (19)第五章设计小结 (20)参考文献 (21)第一章绪论§ 1-1传统剪切机的原理（图）20世纪70年代发展起来的用于剪切钢板的剪机，它靠圆弧形上剪刃在平直的下剪刃上滚动来完成剪切。
由于上剪刃相对钢板切面的滑动量小，上下剪刃重叠量在全剪刃长度上相同，因此钢板切口断面光滑、平直。
圆弧滚切式剪切机与斜刃剪相比，有设备重量轻、剪切频率高、操作事故少的优点。
§ 1-2 钢材剪切过程及方式按照被剪金属的温度剪切分为热剪和冷剪(见切断)。
根据被剪金属的切断方向分为横剪和纵剪。
横剪是为了切去轧件头尾和把轧件切成要求的长度。
纵剪用在钢板生产时切去轧件的不规则侧边，或将宽带卷(或宽板)切成若干个窄带卷(或窄板)。
剪切用的剪切机按刀片的形状和配置以及轧件情况可分为平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机、飞剪机和滚切式剪切机。
平行刀片剪切机这种剪切机的两片剪刃平行。
机械设计课程设计说明书一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计说明书设计内容——( )专业：班级：姓名：学号：指导老师：吕梁学院学院矿业工程系完成时间：年月日2013 级机械设计制造及其自动化专业《机械设计课程设计》任务书学生姓名：班级：学号：一、设计题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器二、给定数据及要求已知条件：运输带工作拉力F= 12000 N；运输带工作速度v= m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D= 450 mm，滚筒长度L=800mm；两班制，连续单向运转，载荷轻微冲击；工作年限5年；环境最高温度350C；小批量生产。
三、应完成的工作1.减速器装配图1张；2.零件工作图2—4张（从动轴、齿轮）；3.设计说明书1份。
系主任：教研室负责人：指导教师：发题日期完成日期目录任务书.............................................................................................................................. 第一章机械传动装置的总体设计................................................................................1.1 选择电动机........................................................................................................1.1.1 电动机类型的选择..................................................................................1.1.2 电动机容量的选择..................................................................................1.1.3 电动机转速的选择..................................................................................1.2 传动比的分配....................................................................................................1.3传动系统的运动和动力参数计算.....................................................................1各轴的转速、功率和扭矩计算.....................................................................1.3.2各轴的运动参数表................................................................................... 第二章V带传动的设计..............................................................................................2.1 V带的参数设计.................................................................................................2.2 V带的主要参数表............................................................................................. 第三章齿轮的设计........................................................................................................3.1齿轮传动设计.....................................................................................................3齿轮参数设计.................................................................................................3.1.2齿轮的主要参数表................................................................................... 第四章轴的设计（输入轴）........................................................................................4.1高速轴（输入轴）的设计.................................................................................4.材料的选择和热处理.....................................................................................4..........................................................................................................................4.轴的结构设计并绘制结构草图.....................................................................4.2低速轴（输出轴）的设计.................................................................................4.材料的选择和热处理.....................................................................................4..........................................................................................................................4.轴的结构设计并绘制结构草图.....................................................................4.4低速轴（输出轴）的校核.................................................................................4..........................................................................................................................4.......................................................................................................................... 第五章联轴器的选择....................................................................................................5.1.联轴器的选择和参数......................................................................................... 第六章键联接的选择和计算........................................................................................6.1 键的选择和参数................................................................................................ 第七章滚动轴承的选择................................................................................................7.1轴承的选择......................................................................................................... 第八章箱体结构尺寸....................................................................................................8.1 箱体的结构尺寸................................................................................................ 设计小结.......................................................................................................................... 参考文献.......................................................................................................................... 附表.................................................................................................................................. 附图..................................................................................................................................min参考文献[1] —[2] —附表1 第一章各轴的运动参数表附表2 第二章V带传动的主要参数表附表3第三章齿轮的主要参数表附表4 第八章箱体的结构尺寸表附录16。
机械原理课程设计大纲2013版
《机械原理课程设计》教学大纲制定人: 制定时间: 2013年 5月所在单位:德州科技学院一、实习基本信息二、设计的地位、作用和目的机械原理课程设计是工科院校机械类学生在大学期间利用已学过的知识和计算机工具第一次比较全面的、具有实际内容和意义的课程设计，也是机械原理课程的一个重要的实践教学环节。
机械原理课程设计是将知识转化为能力的桥梁，其主要目的是进一步巩固和加深学生所学的理论知识，并将其系统化；培养学生综合运用所学知识独立解决实际问题的能力和初步培养学生进行创新设计的能力；使学生初步掌握机械运动方案设计，并在机构分析与综合方面受到一次比较全面的训练。
机械原理课程设计的任务是结合一个简单的机械系统，在给定运动要求的条件下，使学生受到拟定机械系统运动方案设计的初步训练，并对其中的一~二个机构进行设计和分析。
通过设计提高学生机械运动简图的设计能力，用计算机进行计算的能力和编写设计说明书的能力。
三、实习成绩评定（小四号黑体）实践教学环节应进行严格的考核并评定成绩。
评定成绩的主要依据是设计成果的质量、设计过程中的表现。
本课程设计成绩评定依据以下几个方面的内容：出勤情况、设计过程中的表现、设计说明书的质量、设计图纸的质量。
设计成绩按优秀、良好、中等、及格、不及格五等评定成绩。
四、实习具体安排和要求注：实习类别选填——认识实习、生产实习、课程设计、学年论文、毕业实习、毕业设计（论文）等。
课程设计任务书一、题目1、医用棉签卷棉机2、设计洗瓶机的推瓶机构3、轧辊机的轧辊机构设计4、书本打包机设计5、制钉机构的设计6、四工位专用机床7、平压印刷机机构设计8、冲压式蜂窝煤成型机设计9、专用精压机设计10、冲压机构及送料机构设计11、平台印刷机主传动机构设计12、健身球分选机构设计13、半自动平压模切机机构设计14、凸轮连杆齿轮机构15、自定机构设计二、设计基本内容1、按照给定的机械总功能要求，分解成分功能，进行机构的选型与组合2、设计该机械系统的几种运动方案，对各运动方案进行对比和选择3、对选定方案中的机构—连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等进行运动分析与设计4、画出机构运动简图5、进行机构的运动分析6、编写设计说明书三、设计要求1、每位同学要根据机器的功能要求来选择或（和）设计出所需机构的类型，并要求进行运动方案的分析比较2、通过尺度综合，画出所定方案的机构（或其中的重要机构）运动简图3、对机构的特殊位置进行运动分析四、设计完成后应缴的资料机构运动简图、主要机构装配图一张（A1或A2图纸），零件工作图一至两张（A3或A2图纸）设计计算说明书一份。
机械原理课程设计破碎机的设计
机械原理课程设计说明书题目：破碎机的设计新疆大学《机械原理课程设计》任务书班级: 机械10-2设计说明书一份(主要包括:运动方案设计、方案的决策与尺度综合、必要的机构运动分析和相关的机构运动简图)发题日期: 2013 年 6 月 27 日完成日期: 2013 年 7 月 12 日指导教师: 哈丽毕努目录前言第一章设计题目-破碎机 ------------------------------71.1方案一 -----------------------------------------71.2方案二 -----------------------------------------81.3方案三 ---------------------------------------10 第二章第二章设计方案的拟定--------------------------132.1设计条件和要求---------------------------------132.2原始数据即设计要求--------------------------132.3.设计任务-----------------------------------142.4结构造型------------------------------------142.5.机械系统运动方案的拟定与比较---------------15 2.6 所选机构的运动分析与设计-------------------16 参考文献 --------------------------------------------18心得体会 --------------------------------------------19前言破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
机械设计基础课程设计ZDD10-C说明书
机械设计基础课程设计说明书题目：胶带输送机传动装置的设计班级：姓名：学号：指导教师：成绩：2013年1月11日目录目录 1 1、设计任务 31.1设计题目31.2工作条件31.3技术数据32、电动机的选择计算 32.1选择电动机系列32.2滚筒转动所需要的有效功率32.3选择电动机43、传动装置的运动及动力参数计算 53.1传动比的分配53.2各轴功率、转速和转矩的计算54、传动零件的设计计算 74.1选择V带的型号74.2验算带速74.3确定大带轮的标准直径74.4确定中心距A 和带长L D 74.5验算小轮包角Α184.6计算带的根数84.7计算作用在轴上的载荷F R 和初拉力F084.8V带传动的参数95、减速器内传动零件的设计计算 95.1选择材料95.2按齿面接触强度确定中心距105.3验算齿面接触疲劳强度115.4验算齿根弯曲疲劳强度125.5齿轮主要几何参数136、轴的设计计算 146.1高速轴的设计计算146.2低速轴的设计计算及联轴器的选择147、低速轴的强度校核 168、滚动轴承的选择及其寿命验算 198.1确定轴承的承载能力198.2计算径向支反力198.3求轴承轴向载荷198.4寿命校核 (19)9、键联接的选择和验算 (20)9.1齿轮处 (20)9.2外伸处 (20)10、减速器的润滑及密封形式选择 (21)11、指导参考书 (21)1、设计任务书1.1设计题目:胶带输送机传动装置的设计 1.2工作条件(C)1.3技术数据(ZDD-10)2、电动机的选择计算 2.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动 机，封闭式结构，电压380伏，Y 系列电动机。
2.2滚筒转动所需要的有效功率1500 1.62.4()10001000w F v p kW ⨯====2.4()w p kW根据表2-11-1确定各部分的效率:V 带传动效率 η1 =0.95 一对滚动球轴承效率 η2 =0.99 闭式8级精度齿轮的传动效率 η3 =0.97 弹性联轴器效率 η4 =0.99 滑动轴承传动效率 η5 ＝0.97传动滚筒效率 η6=0.96 则总的传动总效率η = η1·η22·η3·η4·η5·η6= 0.95×0.992×0.97×0.99×0.97×0.96 η= 0.8326 = 0.8326 滚筒的转速6060 1.6122.23(/m in )0.25w vn r D ππ⨯===⨯=122.23(/min )w n r所需的电动机的功率2.4 2.883()0.8326wr p p kW η=== 2.883()r p kW =2.3选择电动机查表2-18-1可知可选Y100L2-4或Y132S-6，比 较传动比及电动机其他数据，01143011.70122.23w n i n === 111.70i =029607.85122.23wn i n === 27.85i =比较两种方案，方案1的传动比比较大，为使 传动装置结构紧凑，选择方案2，决定选电动机Y132S-6型 ，同步转速1000（r/min ）。
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工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动， 使用期限为10年，小批量生产，单班制工作， 运输带速度允许误差为5%。
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一、课程设计概述
2、题目：
1）设计用于带式运输机上的V带传动和两 级圆柱齿轮减速器。
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1、目的：
2）学习和掌握通用机械零件、部件、机械 传动及一般机械的基本设计方法和步骤， 培养学生工程设计能力和分析问题，解决 问题的能力。
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3）提高学生在计算、制图、运用设计资料 （手册、 图册）进行经验估算及考虑技术 决策等机械设计方面的基本技能。
一、课程设计概述
2、题目： （见课程设计任务书）
在生产实际中，标准减速器不可能完全满足机械设备 的各种功能要求，故常需要自行设计非标准减速器。
非标准减速器有通用减速器和专用减速器两种。 课程设计中所设计减速器为非标准通用减速器。
在长期的生产实践中，通用减速器的结构已基本 定型，其典型结构如下图所示：
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6、进行方式和注意事项：
4）保持设计教室安静、清洁、文明； 5）独立完成，可以相互讨论，但不得抄袭。
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二、传动装置的总体设计 (一)分析传动方案
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1）电动机的布置； 2）二级减速与单级减速；
3）直齿与斜齿； 4）展开式与分流式； 5）齿轮传动布置远离与靠近输入轴； 6）传动顺序：带传动—齿轮减速器与齿轮减速器— 带传动
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二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
3、选择电动机转速 普通V带传动比： i1=2~4 两级圆柱齿轮减速器传动比：i2=8~50 总传动比： i=i1·i2=16~200 电机转速范围：nd'=i·n工作机
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二、传动装置的总体设计
(二)电动机的选择
3、选择电动机转速
吊环螺钉
吊钩
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一、机械设计概述
5、成绩评定：五级记分
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1、图纸结构、投影、标注及数据是否正确，线条是 否符合制图标准，图面是否整洁，字迹是否工整等； 2、设计计算说明书：
设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整洁等； 3、设计表现：
是否遵守纪律、设计态度端正，能否按进度独立 完成工作量，是否迟到早退等；（出勤率） 4、答辩成绩。
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
1、选择电动机类型 均用Y系列三相笼型异步电动机 2、确定电动机功率
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电动机所需输出功率：Pd=Pw/η
Pw―工作机所需功率（取决于工作阻力及运行速度） η―电动机至工作机之间传动装置的总效率
二、传动装置的总体设计
(二)电动机的选择
2、确定电动机功率
2、确定电动机功率
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二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
2、确定电动机功率
③ 联轴器可用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器 ④ 电动机额定功率Pm:
Pm>Pd Pd－电动机所需输出功率 Pm－电动机额定功率
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二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
3、选择电动机转速
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减速器的用途
减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动 装置，用来降低转速并相应地增大转矩。在某些场合， 也有用作增速的装置，并称为增速器。
减速器是一种典型的机械基础部件，广泛应用于 各个行业，如冶金、运输、化工、建筑、食品，甚至 艺术舞台。
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一、机械设计概述
6、进行方式和注意事项：
1）学生按指定题号，在教师指导下按时、保质、按 量完成全部设计； 2） 学生每天上、下午必须在指定的设计教室 进行设计，不得迟到和早退；
3)作息时间安排：上午 8:10～11:20 下午 2:10～5:10
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一、机械设计概述
F
4 3 1
2
1 电动机 2 V带传动 3 两级圆柱齿轮减速器 4 联轴器 5 卷筒 6 运 输带
一、课程设计概述
2、题目：
2） 设计用于链式运输机的圆锥－圆柱齿轮减 速器和链传动。
工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动， 使用期限为10年，小批量生产，单班制工作，运 输链速度允许误差为5%。
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一、机械设计概述
3、工作量：
2）减速器总装配图一张：A2图纸 (手工绘图） 3）低速级大齿轮工作图一张： A3 图纸（允许CAD） 4）输出轴工作图一张：A3 图纸 （允许CAD） 5）设计计算说明书一份：（≈20P）
Pw=T nW/9550 Kw T ―运输机的工作转矩（N•m
）
V Dw n m/s
601000
V―运输机的传送速度（m/s）D ― 卷筒直径（mm)
η=
η1
η2
η3…
ηn
注：① 轴承效率：一般指一对轴承而言
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② 卷筒效率：η卷=0.94－0.97, 不计轴承效率
二、传动装置的总体设计 (二)电动机的选择
机械设计课程设计
指导教材：机械设计课程设计手册（第三版） 机械制图 机械设计
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一、课程设计概述
1、目的：
1）综合运用机械设计及其他先修课的知识， 如机械制图、测量与公差配合、金属材料与 热处理、工程力学等的理论和生产实际知识 进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、 加深和扩展。
一、课程设计概述
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检查孔 检查孔盖板
通气器
启盖螺钉
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定位销
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油标 放油螺塞
吊环螺钉装在箱盖上，用于吊运箱盖。 吊耳 也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。 为吊运整台减速器，箱座两端凸缘下面 铸出吊钩。
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功率相同的同类电机有不同的转速： 电机转速高、转矩小→外廓尺寸小、重量轻、价格
便宜。但在总传动比相同条件下，传动装置传动比大 →尺寸及重量大、价格高，故二者应综合考虑。