耗氯产品推荐1—氯化石蜡篇
氯化石蜡
氯化石蜡产品性质：氯化石蜡又名氯烃，是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。
氯化石蜡-42：又名氯烃-42，分子式是C25H45CL7，分子量594（平均值），含氯量为42±2％。
氯化石蜡-42是浅黄色清澈粘稠液体，无味、无毒、不燃不爆，挥发性极微，无毒。
不溶于水和乙醇。
但与水混合形成稳定的乳液。
能溶于大多数有机溶剂。
凝固点-30℃以下，热分解温度120℃，分解生成氯化氢气体。
遇锌、铁等金属氧化物会促进其分解。
氯化石蜡-52：又名氯烃－52，分子式是C15H26CL6，分子量420（平均值），含氯量为50±2％。
氯化石蜡-52是浅黄色清彻粘稠液体，无味、无毒、不燃烧。
不溶于水，微溶于醇，能溶于苯、醚。
相对密度1.235～1.255（d425），凝固点－30℃以下，热分解温度140℃，折光率1.505～1.515。
氯化石蜡-70：又名氯烃－70，分子式是C25H30CL22，分子量401.42（平均值），含氯量为70±2％。
氯化石蜡-70为白色或淡黄色粉末状树脂，相对密度1.65～1.70，软化点≥95℃（95～120℃）不溶于水和低级醇，可溶于矿物油、苯、二甲苯等芳烃溶剂，不易燃烧。
应用领域：适用于各类产品阻燃之用。
应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
包装及贮存：塑料编织袋包装，每袋25公斤，于阴凉通风、干燥处贮存。
氯化石蜡稳定剂
氯化石蜡稳定剂氯化石蜡稳定剂一产品用途1.氯化石蜡的长效稳定剂，尤其适用于对氯化石蜡、聚氯乙烯制品无影响的场合；2.氯化石蜡稳定剂广泛应用于40#氯化石蜡、42#氯化石蜡、52#氯化石蜡、58#氯化石蜡、70#氯化石蜡、等含氯极压抗磨减摩剂中，也可直接添加于含氯极压剂的润滑油品中，有效抑制氯系极压剂对金属的腐蚀。
属于高效防锈、防腐蚀型商品。
二性能特点1.氯化石蜡稳定剂对氯化石蜡有长时间的稳定作用，有利于氯化石蜡的长时间贮存；2.提高氯化石蜡热分解温度；3.降低氯化石蜡的酸值；4.对氯化石蜡和聚氯乙烯制品加工的性能，无任何不良影响；5.本氯化石蜡稳定剂不易挥发；6.突出的腐蚀抑制性能、防锈性能、抗潮湿抗盐雾性能；有效降低氯化石蜡对金属底材的腐蚀，提高金属底材的抗锈能力；7.和氯化石蜡具有良好的相溶性与配伍性，良好的极压协同正效应；8.本氯化石蜡稳定剂具有良好的油性减摩作用。
可有效增强氯化石蜡极压剂的减摩抗磨作用；9.优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能；10.极好的油溶性，广泛应用于油基润滑场合。
三使用方法1.如果氯化石蜡作为聚氯乙烯塑料、橡胶等橡塑添加剂时，推荐使用A型稳定剂，本品作为氯化石蜡的长效稳定剂，添加量可控制在0.3—2%。
2.作为氯化石蜡防腐蚀添加剂使用时，推荐使用B型稳定剂，推荐加入量为5%--20%。
3.作为含氯极压剂润滑油的防腐蚀添加剂使用时，推荐使用B型稳定剂，推荐加入量为5%--10%。
4.使用本氯化石蜡稳定剂，添加浓度越高，功能越强。
四注意事项1.由于原复配体系的多样化，建议使用前先进行小试，以确定本品与体系的相溶性、配伍性、稳定性及其它性能。
2.阴凉干燥处密封贮存，远离明火存放，严禁食用。
氯化石蜡
生成方法
将计量的液体石蜡加入反应釜中，通入氯气反应，脱酸后加入稳定剂包装。
将计量的液体石蜡加入反应釜中，在搅拌下滴加氯化亚砜，回流5～7h后，常压回收过量的氯化亚砜。用水、 NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%，出料为成品。
生产工艺
连续性生产工艺
产品用途
作为聚氯乙烯低成本的辅助增塑剂;用作增塑剂，并具有阻燃性，广泛使用在电缆中;主要用于塑料和橡胶的 阻燃，织物的防水、防火助剂，涂料、油墨的添加剂及耐压润滑油的添加剂;
性状
氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种 矿物油中。
氯化石蜡52为浅黄色至黄色油状粘稠液体。凝固点 -20℃，相对密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚， 微溶于醇，不溶于水。
氯化石蜡70为树脂状粉末，白色或淡黄色，相对密度1.65（25/4℃）。 分子式：C24H29CL21 性状：白色至淡黄色固体粉末，无臭无味，无毒， 化学稳定性好。 氯化石蜡70 质量指标： 白色或淡黄色粉末状固体。 氯含量% 68-72
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，平均碳链长度为C12和 平均氯化程度约为60%的氯化石蜡在2B类致癌物清单中。
石蜡 氯化石蜡
云清牌易清洗氯化石蜡云清牌功能化学品专家绿健化学品领航者联系电话:0631-5782732 5785181联系人：刘志胜一、主要用途受世界科委联合组织的委托，经过本院几代科学家坚持不懈的努力，终于开发出了“易清洗氯化石蜡”，彻底克服了“氯化石蜡难清洗”的难题……1、对于必须使用“传统氯化石蜡”，而又面临难清洗的场合，可用本品有效取代“传统氯化石蜡”，同时解决了难清洗的问题；2、“传统氯化石蜡”常用于不锈钢等多种金属的冲压、拉伸、拉拔、切削、攻丝金属加工润滑，润滑效果卓著，但后工序极难清洗，如使用“易清洗氯化石蜡”即可保证极佳的润滑性，又极易清洗。
二、突出特点1、突出的易清洗效果，使用一般的清洗除油剂，即可轻松地清洗干净，也可直接用温水冲洗干净；2、可充分溶解于水，与一般矿物油也可相溶，不腐蚀金属，不游离出游离氯，清洗性极佳，是金属加工，拉伸、切削经济的添加剂；3、与传统氯化石蜡相比，防锈性能明显提高。
三、理化指标四、使用方法根据具体用途与工艺，结合上表合理选用。
客户的难题就是云清的课题客户的需求就是运清的追求云清牌水溶性氯化石蜡云清牌功能化学品专家绿健化学品领航者联系电话:0631-5782732 5785181联系人：刘志胜一、主要用途受世界科委联合组织的委托，经过本院几代科学家坚持不懈的努力，终于开发出了“水溶性氯化石蜡”，彻底克服了“氯化石蜡难清洗”的难题……1、对于必须使用“传统氯化石蜡”，而又面临难清洗的场合，可用本品有效取代“传统氯化石蜡”，同时解决了难清洗的问题；2、“传统氯化石蜡”常用于不锈钢等多种金属的冲压、拉伸、拉拔、切削、攻丝金属加工润滑，润滑效果卓著，但后工序极难清洗，如使用“易清洗氯化石蜡”即可保证极佳的润滑性，又极易清洗。
二、突出特点1、突出的水溶效果，使用一般的清洗除油剂，即可轻松地清洗干净，也可直接用温水冲洗干净；2、可充分溶解于水，与一般矿物油也可相溶，不腐蚀金属，不游离出游离氯，清洗性极佳，是金属加工，拉伸、切削经济的添加剂；3、与传统氯化石蜡相比，防锈性能明显提高。
氯化石蜡介绍
氯化石蜡产品介绍1、产品介绍中文名称：氯化石蜡—52英文名称：Chloro Paraffin—52分子式：C15H26Cl6分子量：419性状：本品为浅黄色至黄色透明液体，不溶于水，不燃、不爆、无毒，不挥发，阻燃，能溶于许多溶剂，不溶于水及乙醇。
与聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物有较好的相溶性，绝缘性好，加热见光发生分解颜色加深。
受热超过一定温度时（通常为120℃）会缓缓分解，放出氯化氢气体。
用途：主要作为聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物的增塑剂，纤维防水浸渍剂，润滑油抗凝剂、抗极压剂。
2、市场概况（1）生产现状氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，与PVC树脂、天然橡胶等具有良好的相容性；尤其是氯化石蜡具有不燃性、介电性好等优点，使其成为一种独特的阻燃型增塑剂；还可以用作油类添加剂、纺织润滑剂、耐火防火纺织品涂覆剂、1、2丁腈橡胶与氯丁橡胶的黏接剂等。
氯化石蜡-52是一种浅黄色至黄色的油状黏稠液体，凝固点低于-20℃，溶于苯、醚,微溶于醇,不溶于水。
氯化石蜡-52主要用作阻燃剂和聚氯乙烯的助增塑剂,其挥发性低、电性能好,广泛应用于电缆料、地板、压延板材、塑胶质鞋类制品，也可用于橡胶制品；与聚氯乙烯等黏合剂制成磁漆，可用作防火涂料。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP 产量占第三位的品种。
氯化石蜡主要品种有氯蜡-52、氯蜡-42和氯蜡-70等，其中前两种产量占氯化石蜡的90%以上。
氯化石蜡作为辅助增塑剂和阻燃剂，广泛应用于塑料制品、涂料、输送带、塑胶等领域，消费结构为：增塑剂63%、润滑油15%、阻燃剂8%、橡胶2%、其他7%。
我国塑料增塑剂DOP、DBP价格高，许多塑料生产厂家转向价格相对较低的氯化石蜡。
氯化石蜡是企业平衡氯气的主要产品，所需的生产原料相对宽松易得，近年来氯化石蜡需求发展过快，国内市场竞争也较为激烈。
我国是氯化石蜡生产大国，2007年总产能为70万吨/年，产量48万吨/年。
氯化石蜡用途
氯化石蜡用途氯化石蜡是一种由石蜡进行氯化处理而得到的化学物质。
它具有多种用途，以下将详细介绍氯化石蜡的用途及其相关特点。
首先，氯化石蜡可以用作柔软剂和润滑剂。
由于其高度的物理稳定性和化学稳定性，氯化石蜡可以作为塑料和橡胶制品的柔软剂，使其更具韧性和延展性。
同时，它也可以用作金属加工过程中的受力部位的润滑剂，减少摩擦和磨损。
其次，氯化石蜡还可以被用作防腐剂。
由于其具有较高的抗腐蚀性能，氯化石蜡被广泛应用于木材、纸张和皮革等材料的防腐处理中，以延长其使用寿命并保护它们免受真菌和昆虫的侵蚀。
此外，氯化石蜡还可以用作涂料和油漆的添加剂。
用氯化石蜡调配的涂料和油漆具有优异的抗水性和耐硬化性能，能够有效地保护被涂物表面，提高其耐用性和外观质量。
此外，氯化石蜡还可提供涂料和油漆的流动性，减少施工时的粘度，从而提高施工效率。
另外，氯化石蜡被广泛应用于制造橡胶制品的过程中。
氯化石蜡可以作为橡胶的增塑剂和加工助剂，提高橡胶的柔软性、延展性和强度，从而改善橡胶制品的性能，如橡胶管、密封圈和橡胶衬里等等。
此外，氯化石蜡还可以用作纺织品的防水剂。
氯化石蜡具有较高的耐水性，能够使纺织品表面形成一层防水薄膜，防止水分渗透，保持纺织品的干燥性和舒适性。
此外，氯化石蜡还可以用于制造蜡烛。
由于其具有不易燃烧的特点，氯化石蜡在制造蜡烛时可以起到调节燃烧速度和防止滴蜡的作用，使蜡烛更加安全和稳定。
最后，氯化石蜡还可以用于制造涂料和印刷油墨的添加剂，用于制造脱脂剂，用于制造医药产品以及化妆品的添加剂等等。
综上所述，氯化石蜡具有广泛的用途，包括柔软剂和润滑剂、防腐剂、涂料和油漆添加剂、橡胶制品、纺织品防水剂、蜡烛制造、涂料和印刷油墨添加剂等等。
随着科学技术的不断发展，氯化石蜡的应用领域将继续扩展，并在各个领域中发挥重要作用。
氯化石蜡的用途配方
氯化石蜡的用途配方
氯化石蜡是一种天然有机物质，其中含有氯、碳和氢等元素。
古代人们已经知道它的煮沸时能形成极坚硬的蜡，也可以用来做各种物品的保护和装饰。
现在，氯化石蜡的用途众多，经常被用来做汽车、家具和其他物品的保护层。
在做氯化石蜡的配方时，有一些这些原料很重要，可以有效增强蜡的硬度和抗污性：甲醛、月桂醇、二甲苯、邻羟基苯甲酸甲酯和胺类。
首先我们需要将甲醛与月桂醇、二甲苯和邻羟基苯甲酸甲酯混合，然后将其加入到胺类中，搅拌均匀，放入适当容器中，加入适量氯乙烷，然后放入加热器中加热至70℃，搅拌均匀即可。
氯化石蜡可以通过多种方式使用，它可以涂在物体表面，可以做饰面处理，也可以用于塑胶和金属表面处理，可以使表面光滑而又抗污。
此外，氯化石蜡还可以用于汽车玻璃保护罩，汽车底盘保护、建筑物装饰保护、家具保护以及铝锭制造等。
此外，氯化石蜡还可以用于各种家用用品的保护和装饰，比如皮鞋，家具，窗帘，垃圾桶，垃圾袋等。
它可以有效保护这些物体的外观，使其保持光亮，也可以减少零件损坏的概率。
氯化石蜡的另一大优点是它具有良好的抗蚀性和抗污性，能有效防护物体表面的腐蚀，提高表面硬度，降低物体被水和污渍侵蚀的概率，延长物体的使用寿命。
总之，氯化石蜡是一种非常好的保护和装饰材料，可以被用来做各种表面的保护和装饰，它的特点是它具有良好的硬度、抗蚀性和抗
污性，可以对物体表面进行有效的保护和延长其使用寿命。
只要按照正确的配方进行制作，氯化石蜡可以有效增强其硬度和抗污能力，使其具有更长久而有效的保护功能。
氯化石蜡的hs编码
氯化石蜡的hs编码
（原创版）
目录
1.氯化石蜡的基本信息
2.氯化石蜡的 HS 编码
3.氯化石蜡的应用领域
4.氯化石蜡的注意事项
正文
一、氯化石蜡的基本信息
氯化石蜡，又称氯代石蜡，是一种有机化合物，其分子式为 C18H36Cl2。
它是通过石蜡烃的氯化反应生成的，具有高熔点、低挥发性和良好的耐热
性能。
氯化石蜡通常为白色或微黄色固体，不溶于水，微溶于醇类，易溶
于醚类。
二、氯化石蜡的 HS 编码
氯化石蜡的 HS 编码为 29035990。
在海关报关时，应按照该编码进
行申报。
三、氯化石蜡的应用领域
氯化石蜡广泛应用于多个领域，如：
1.塑料工业：氯化石蜡可用作聚氯乙烯（PVC）的增塑剂，提高其柔
韧性和可塑性。
2.涂料工业：氯化石蜡可用作涂料的增稠剂，改善涂料的流变形状和
涂抹性能。
3.橡胶工业：氯化石蜡可用作橡胶的填充剂和增塑剂，提高橡胶制品
的韧性和弹性。
4.润滑油：氯化石蜡可用作润滑油的添加剂，提高润滑油的抗磨性能和耐高温性能。
5.印刷油墨：氯化石蜡可用作印刷油墨的增稠剂，提高油墨的稳定性和附着力。
四、氯化石蜡的注意事项
1.氯化石蜡应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射。
2.氯化石蜡在运输过程中，应避免与酸、碱、醇等物质接触，防止泄漏。
3.氯化石蜡使用时，应根据实际需求选择适当纯度的产品，并严格遵守相关安全规定。
氯化石蜡
氯化石蜡-52物化性质：水白色或淡黄色粘稠液体。
不燃、不爆、不易挥发、无毒，能溶于大部分有机溶剂，不溶于水及乙醇，受热超过一定温度时（通常为120°C）会徐徐分解，放出氯化氢气体。
生产工艺：液体石蜡经氯化，脱酸精制，加入一定量的热稳定剂混合均匀后即成为产品。
用途：用作聚氯乙燃的辅助增塑剂，与DOP、BOP等增塑剂并用（可达到混合物含量的30%-50%），可增强制品抗老化性能，减少主增塑剂的逸度和气味，提高制品的机械强度、耐用性和憎水性。
用于润滑油（脂）中，可降低凝固点，提高耐压能力及油膜的强度和耐腐蚀性。
广泛用于过氯乙燃树脂、氯化橡胶和其它聚合物为基础而制造的化学性能稳定、耐水和耐火的漆。
乳液可用于浸渍织物、纸张、帆布等，可使用制品具有憎水、耐火等特性。
包装：干燥、清洁、无锈的200L镀锌铁桶包装，每桶净重（200±0.5）kg。
贮运：贮存于通风良好，阴凉干燥处，防止日晒雨淋。
运输时要轻装轻卸，避免碰撞。
注意事项：产品存放时间久时，色泽有可能稍有变深，请对产品色泽要求高的用户尽早使用。
质量指标：符合中华人民共和国行业标准HG2092-91项目指标优等品一等品合格品色泽(铂-钴)号≤100 250 600密度(50°C)g/cm3 1.23-1.25 1.23-1.27 1.22-1.27 氯含量(%) 51-53 50-54 50-54 粘度(50°C)mPa.s 150-250 ≤300 -折光率n D20 1.510-1.513 1.505-1.513 -加热减量(130°C, 2h) % ≤0.3 0.5 0.8热稳定指数1)(175°C, 4h, 氮气10L/h)HCl% ≤0.10 0.15 0.20氯化石蜡-42物化性质：黄色或橙黄色粘稠的油状液体，不燃、不爆、不易挥发、无毒，能溶于大部分有机溶剂，不溶于水及乙醇，受热超过一定温度时（通常为120°C）会徐徐分解，放出氯化氢气体。
液蜡及氯化石蜡简介
液蜡及氯化石蜡简介1、前言石油蜡类产品是一类附加值很高的石油产品，由于其具有许多特殊的理化性质，被广泛应用于社会生活各个领域。
随着科学技术的不断发展，对石油蜡类产品的要求愈来愈高，一方面对产品质量要求不断提高，另一方面由于应用领域不断拓宽，石油蜡类产品的功能用途也在不断扩大。
液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。
熔点在40℃以下的从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。
主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。
2、液蜡产品及生产工艺液蜡产品有三种，即C10-C13正构烷烃（轻蜡I）；C11-C14正构烷烃（轻蜡II）和C14-C17重液蜡；C9以下为轻蜡；C17以上为重蜡。
液蜡下游产品氯化石蜡是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
适用于各类产品阻燃之用，应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
我国重液蜡的生产有分子筛脱蜡(典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和ISO 一SIV法)和异丙醇-尿素脱蜡（IUDW）两种生产工艺。
此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产一部分质量较低的液蜡。
3、液蜡主要生产工艺对比分析3.1、分子筛法和尿素脱蜡法实验对比分析(1)1975年大岛洋三经过试验室认真研究证明，异丙醇-尿素脱蜡的液蜡比分子筛脱蜡纯度高。
(2)分子筛脱蜡能耗较大，因现在分子筛催化剂价格昂贵，消耗量大，每生产1t液蜡产品能耗3.2万MJ左右，而异丙醇-尿素脱蜡能耗为2.5万MJ左右。
(3)异丙醇-尿素脱蜡不需要预处理，即可生产重液蜡，也可生产轻液蜡，对市场的适应性更强。
(4)异丙醇-尿素脱蜡工艺流程较复杂，但投资费用低，建设周期短，在工艺上较成熟。
耗氯产品推荐1—氯化石蜡篇
耗氯产品综述1——氯化石蜡氯碱作为化工的基础产业经过多年的发展，已经出现产能过剩的态势，国家相关产业政策也明确属于限批类，只能作为自用配套的情况批建。
原有的氯碱厂家因为下游耗氯产品的限制，或因为产品的饱和、液氯外售难等原因导致设计产能无法得到充分的发挥，而处于经常性的减产或限产状态。
目前的化学品大多处于过剩和饱和状态（少数高技术含量产品和医药、农药等精细化学品除外），那么寻找好的耗氯产品成了各家的棘手难题和重中之重。
下面结合我在行业中多年的经验和感触，为大家推荐一条解决途径，供参考和交流。
在国家宏观调控和供给侧改革的政策方针下，目前已出现部分产能消减和淘汰，部分企业生产经营盈利向好的趋势。
但仍有部分企业受资源、成本、产能和环保的影响，深陷泥潭而苦苦挣扎，是放弃还是涅槃重生需要极大的勇气和魄力。
这时就需要对整个行业状况有做够的了解和判断，对同业者有清醒的认识，决策要比同业者跨出上一大步甚至若干步，才能领先行业和率先脱困。
其无非是从产能发挥、降本增效、技术革新和突破瓶颈等几方面入手。
氯碱行业延长产业链，提产增效发挥下游氯产品的优势更加迫切，更为实际。
通过近几年对氯产品的市场调研经验，感觉要在中等产能的氯产品上实现突破还是机会很大的，一方面是产业为较分散，小产能和实力不强的私企较多，另一方面，随着产业的发展，市场需求增长较快，（技术交流）面临产品质量（企鹅号）和技术（贰零馏零寺贰妖期酒舞）升级的契机。
氯化石蜡和环氧氯丙烷刚好就符合这两方面的特性，是作为耗氯产品产业量延伸的绝佳选择。
国外氯化石蜡的生产是从三十年代开始，经历了多次石油危机的冲击，到八十年代末产量达到23万吨，随着九十年代的经济和塑料工业的快速发展，到2005年底已达40万吨。
由于氯化石蜡作为增塑剂、阻燃添加剂、润滑剂添加剂、弹性密封剂助剂、防水剂及防腐剂等多种用途在橡胶、涂料、电缆料、塑胶跑道、润滑油添加剂等领域得到广泛应用，到2010年底产量达50万吨左右，产品的应用领域将还会不断扩大。
氯化石蜡用途
氯化石蜡用途氯化石蜡是一种合成材料，由石蜡经过氯化反应得到。
它具有许多重要的用途，被广泛应用于各个领域。
氯化石蜡在塑料工业中有着重要的地位。
它可以作为增塑剂，用于改变塑料的性能和加工工艺。
通过添加适量的氯化石蜡，可以提高塑料的柔软度、延展性和耐热性，同时改善塑料的加工性能。
氯化石蜡还可以提高塑料的耐寒性，使其在低温环境下仍能保持良好的性能。
因此，氯化石蜡在塑料制品中的应用非常广泛，包括塑料薄膜、塑料管材、塑料包装等。
氯化石蜡在涂料工业中也有着重要的用途。
它可以作为涂料的添加剂，用于改善涂料的性能。
氯化石蜡可以提高涂料的附着力和耐久性，增加涂层的硬度和耐磨性。
同时，它还可以改善涂料的流平性和抗结皮性，使涂料施工更加方便和美观。
因此，氯化石蜡被广泛应用于各类涂料，包括建筑涂料、汽车涂料、木器涂料等。
氯化石蜡还在橡胶工业中发挥着重要作用。
它可以作为橡胶的增塑剂，改善橡胶的柔软度和可加工性。
氯化石蜡可以提高橡胶的抗老化性能和耐候性，延长橡胶制品的使用寿命。
同时，它还可以改善橡胶的硬度和强度，提高橡胶制品的耐磨性和耐油性。
因此，氯化石蜡在橡胶制品中的应用非常广泛，包括橡胶密封件、橡胶管件、橡胶轮胎等。
氯化石蜡还可以用作蜡烛的添加剂，提高蜡烛的燃烧性能和稳定性。
氯化石蜡可以增加蜡烛的燃点和燃烧时间，使蜡烛更加明亮和持久。
同时，它还可以改善蜡烛的燃烧性能，减少烟雾和残渣的产生。
因此，氯化石蜡在蜡烛制造中被广泛使用。
氯化石蜡具有广泛的用途，被应用于塑料工业、涂料工业、橡胶工业和蜡烛制造等领域。
它可以改善材料的性能和加工工艺，提高产品的质量和性能。
随着科技的不断进步，氯化石蜡的用途还将不断拓展和创新，为各行各业带来更多的发展机遇。
氯化石蜡的性能特点与使用
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氯化石蜡的性能特点与使用
氯化石蜡作为21世纪的新兴产品添加剂，是一种被广泛使用在塑料化工业地一种新型添加剂，主要来增加塑料产品的阻燃性，热塑性等特性。
氯化石蜡适用于氯化石蜡润滑剂及含氯化石蜡润滑油品的彻底除油清洗。
尤其对于难清洗高粘度金属加工油有特效，属高效型中性清洗剂。
对于各种材质均适用。
氯化石蜡除油速度快、除油彻底。
氯化石蜡性能是市场上传统产品所无法比拟的。
具有使用浓度低、综合使用成本低、效率高等特点,最终使产品表面清洁光亮。
中性产品，对各种金属无腐蚀性。
尤其对于铜铝等两性金属，不存在腐蚀与变色的情况。
水性产品，中性环保，对皮肤、工件、设备无伤害，以水为稀释剂，不燃不爆。
使用方法：将本品配制成5—10%(重量比)水溶液(浓度越高除油效果越好)。
常温或加热到60℃—90℃(温度越高除油效果越好)后使用。
将待处理工件浸泡在上述溶液中擦洗或刷洗金属，或用滚动清洗10—20分钟，或清洗机喷淋清洗待处理件3 —5分钟，或在超声波清洗设备中将上述配好的溶液加热到60℃—95℃，启动超声波设备清洗3—15分钟，至油污清洗干净为止，清水冲洗干净即可。
随着社会的快速发展，化工行业的发展前景会越来越好，相关的化学产品也会越来越多。
多了解一些这方面的知识对大家也是有帮助的。
新型氯化石蜡介绍
高粘度氯化石蜡介绍4万吨/年氯化石蜡项目2017-3—264万吨/年高粘度氯化石蜡项目介绍1o传统氯化石蜡性能、用途与生产技术介绍:1.1、慨况：由链长C|2〜C|6的正构烷烧，与氯气多级反应后，形成含氯量在50〜54%的氯化石蜡，简称氯妙一52,世界上最早是在1910年由贝尔公司试制成功，于1930年才形成具有一定应用范围的化工产品，流通于国际市场•此后，几近一个世纪的应用开发和使用实践后，这一以其广泛用途和良好的使用性能为基础的产品，现在还正在不断地扩大自己的市场地位。
特别是作为增塑剂在PVC塑料制品配方上有较大比例的应用，使得其增长速度几乎等同于PVC的增长。
所以，氯妙-52是一个具有较长经济寿命、较大市场基础，并具有较好经济效益的精细化工产品。
我国大陆直到六十年代才陆续开发而建成氯烧一52的生产装置。
最早是沈阳永新化工厂，稍迟是上海氯碱总厂和武汉葛店化工厂。
他们都是氯碱厂。
进入上世纪就是年代，随着中国经济的飞速发展，氯化石蜡产能和技术跟随着主要的石油化工产品的发展而高速发展。
生产厂家也由氯碱行业延伸到专业化的个体户、私营民营企业。
产品从单一的标准产品演变成多牌号多用途。
1. 2、氯化石蜡一52的主要用途：1.2.1、增塑剂：最早我国只用固体皂蜡为原料生产的氯化石蜡一42,用于辅助增塑剂，由于它粘度大，分散性和捏合性都差，与塑料制品的相溶性亦差，产出的塑料制品不理想。
所以大部份用户都改用C15 精重液蜡生产的氯化石蜡-52。
由于它具有低挥发性、难燃、粘度低、色泽好等优点，近年来逐渐发展为作为主要增塑剂应用于塑料加工，从而降低了塑料制品的生产成本，使得颇具竞争力。
1. 2. 2、防滑剂：氯化石蜡渗混入无规聚丙稀树脂当中，可以制造防滑包装材料。
1. 2-3,阻燃剂：电线包皮，耐热塑料制品，煤碳输送带，防水帆布, 防火涂料均需用氯化石蜡一52做阻燃剂参与配方。
1. 2. 4、静电消除剂：纺织品用氯化石蜡处理后，不仅能防火，防水，抗辐射，还可作静电消除剂.1. 2. 5、切削油添加剂：高速高硬切削机床，在其冷却油中配以氯化石蜡一52,就可以大幅度提高切削速度，从而提高了车床的工作效率和切削性能，并因此提高了加工工件的光洁度，同时还可大大延长了切削刃具的使用寿命。
氯化石蜡MSDS化学品安全说明书
氯化石蜡化学品安全说明书(MSDS)ⅰ、物理和化学特性：氯蜡-70或氯烃-70，外观为白色或者淡黄色粉末，平均分子式C25H30Cl22平均分子量：1060-1100，比重1.6-1.7。
化学稳定性好。
不溶于水和低级醇，溶于矿物油、芳烃、氯化烷、乙醚、丙酮、酯类；耐氧化剂、酸、碱等；有防水性能及抗紫外线等作用；能与许多合成及天然材料有良好的相溶性，在温度达到170摄氏度以上开始微量降解反映，脱氧化氢，生成烯烃等物质。
ⅱ、产品特性：无味、无毒、无害、耐热、耐火。
ⅲ、作用：氯化石蜡-70是添加型阻燃剂，具有较好阻燃持久性，并兼有防潮、抗静电、抗压缩、低挥发；阻燃，电绝缘性良好，有润滑和防滑的特点，有增韧、增粘和抗辐射作用，有防水、防虫和防腐蚀功能。
氯化石蜡-70通常和Sb2O3混合形成高效阻燃剂。
可广泛用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等树脂及各类橡胶制品的阻燃剂。
也可用于制造调和防火漆、防火涂料，还可用于工业润滑油的抗磨添加剂，用于印刷油墨中，可提高由磨光泽和耐磨性，还可以用于木材防腐、防蛀及造纸工业等。
氯化石蜡-70是一种用途非常广泛的精细化工制品。
ⅳ、储存和运输要注意的事项1、易暴性：本品不爆炸2、氧化性：本品不易氧化3、可燃性：本品不可燃4、腐蚀性：本品无腐蚀5、毒性：本品不属于有毒产品6、辐射性：本品无辐射7、结论：本品无危害ⅴ、运输的建议1、主要注意：氯化石蜡-70 不属于危险品。
2、运输等级：普通货物运输。
3、兼容性：禁止与重氧物质一起运输。
4、特殊要求：远离有火和高温的地方5、溢出后的防范：把货物搬离火, 清理泄露的物品，防止粉尘碰到皮肤和眼睛。
戴手套把废弃物放到封闭的罐中等待处理。
6、消防:每个人必须带呼吸器，穿防护服。
站在背风的方向。
消防设备：泡沫、干粉、二氧化碳、雾水。
7、急救措施：进到眼睛里,用清水立即冲洗，如果长时间感觉不适，立即就医。
接触皮肤：脱去弄脏的衣服，用清水清洗接触处。
氯化石蜡
1、荥阳市新源化工有限公司简介荥阳市新源化工有限公司位于风景秀丽的河南省荥阳市高村乡化工园区，是集化学科研、开发、生产、销售为一体的综合型企业，我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。
经过多年的发展，现已形成有机中间体、医药中间体、化工溶剂(助剂)等类多个品种，现拥有厂房面积15000平方米，员工100多人，年产量可达40000多吨。
公司主要经营增塑剂氯化石蜡；PVC复合稳定剂，超硬材料立方氮化硼；磷酸铁锂电池材料，工业盐酸等。
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
本公司主要供应产品有立方氮化硼、氯化石蜡、PＶＣ稳定剂等，其中立方氮化硼有立方氮化硼单晶６００、６１０、６５０、６６０、７０１、７０２、７８０、７９０；氯化石蜡有氯化石蜡52#等。
2、氯化石蜡简介氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
氯化石蜡根据其含氯量的不同分为氯化石蜡42、52、60、70等。
氯化石蜡-42英文名称：chlorinated paraffin-42 ，又称氯蜡-42、42型氯化石蜡，简称CP-42，分子式C25 H46 Cl7，平均分子量594.81。
淡黄色黏稠液体，相对密度1.16～1.17。
凝固点一30℃。
折射率1.500~1.508。
黏度(25℃)1900～2500mPa·s。
氯含量42%。
溶于大部分有机溶剂和矿物油，如甲苯、氯代烃、丙酮、环己酮、醋酸乙酯等，不溶于水和乙醇。
与天然橡胶、氯丁橡胶、聚酯等相容。
加热120℃以上自行缓慢分解，放出HCl。
铁和锌等金属化合物会促进分解，不燃、不爆、挥发性低。
元毒。
氯化石蜡-42用作氯丁橡胶、丁腈橡胶、SBS胶黏剂和密封剂的增塑剂，也用作中空玻璃聚硫密封胶的辅助增塑剂，还可用作阻燃剂。
氯化石蜡
氯化石蜡1、荥阳市新源化工有限公司简介荥阳市新源化工有限公司位于风景秀丽的河南省荥阳市高村乡化工园区，是集化学科研、开发、生产、销售为一体的综合型企业，我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。
经过多年的发展，现已形成有机中间体、医药中间体、化工溶剂(助剂)等类多个品种，现拥有厂房面积15000平方米，员工100多人，年产量可达40000多吨。
公司主要经营增塑剂氯化石蜡；PVC复合稳定剂，超硬材料立方氮化硼；磷酸铁锂电池材料，工业盐酸等。
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
本公司主要供应产品有立方氮化硼、氯化石蜡、PＶＣ稳定剂等，其中立方氮化硼有立方氮化硼单晶６００、６１０、６５０、６６０、７０１、７０２、７８０、７９０；氯化石蜡有氯化石蜡52#等。
2、氯化石蜡简介氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
氯化石蜡根据其含氯量的不同分为氯化石蜡42、52、60、70等。
氯化石蜡-42英文名称：chlorinated paraffin-42 ，又称氯蜡-42、42型氯化石蜡，简称CP-42，分子式C25 H46 Cl7，平均分子量594.81。
淡黄色黏稠液体，相对密度1.16～1.17。
凝固点一30℃。
折射率 1.500~1.508。
黏度(25℃)1900～2500mPa·s。
氯含量42%。
溶于大部分有机溶剂和矿物油，如甲苯、氯代烃、丙酮、环己酮、醋酸乙酯等，不溶于水和乙醇。
与天然橡胶、氯丁橡胶、聚酯等相容。
加热120℃以上自行缓慢分解，放出HCl。
铁和锌等金属化合物会促进分解，不燃、不爆、挥发性低。
元毒。
氯化石蜡-42用作氯丁橡胶、丁腈橡胶、SBS胶黏剂和密封剂的增塑剂，也用作中空玻璃聚硫密封胶的辅助增塑剂，还可用作阻燃剂。
氯化石蜡MSDS化学品安全说明书
氯化石蜡化学品安全说明书(MSDS)ⅰ、物理和化学特性：氯蜡-70或氯烃-70，外观为白色或者淡黄色粉末，平均分子式C25H30Cl22平均分子量：1060-1100，比重 1.6-1.7。
化学稳定性好。
不溶于水和低级醇，溶于矿物油、芳烃、氯化烷、乙醚、丙酮、酯类；耐氧化剂、酸、碱等；有防水性能及抗紫外线等作用；能与许多合成及天然材料有良好的相溶性，在温度达到170摄氏度以上开始微量降解反映，脱氧化氢，生成烯烃等物质。
ⅱ、产品特性：无味、无毒、无害、耐热、耐火。
ⅲ、作用：氯化石蜡-70是添加型阻燃剂，具有较好阻燃持久性，并兼有防潮、抗静电、抗压缩、低挥发；阻燃，电绝缘性良好，有润滑和防滑的特点，有增韧、增粘和抗辐射作用，有防水、防虫和防腐蚀功能。
氯化石蜡-70通常和Sb2O3混合形成高效阻燃剂。
可广泛用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等树脂及各类橡胶制品的阻燃剂。
也可用于制造调和防火漆、防火涂料，还可用于工业润滑油的抗磨添加剂，用于印刷油墨中，可提高由磨光泽和耐磨性，还可以用于木材防腐、防蛀及造纸工业等。
氯化石蜡-70是一种用途非常广泛的精细化工制品。
ⅳ、储存和运输要注意的事项1、易暴性：本品不爆炸2、氧化性：本品不易氧化3、可燃性：本品不可燃4、腐蚀性：本品无腐蚀5、毒性：本品不属于有毒产品6、辐射性：本品无辐射7、结论：本品无危害ⅴ、运输的建议1、主要注意：氯化石蜡-70 不属于危险品。
2、运输等级：普通货物运输。
3、兼容性：禁止与重氧物质一起运输。
4、特殊要求：远离有火和高温的地方5、溢出后的防范：把货物搬离火, 清理泄露的物品，防止粉尘碰到皮肤和眼睛。
戴手套把废弃物放到封闭的罐中等待处理。
6、消防:每个人必须带呼吸器，穿防护服。
站在背风的方向。
消防设备：泡沫、干粉、二氧化碳、雾水。
7、急救措施：进到眼睛里,用清水立即冲洗，如果长时间感觉不适，立即就医。
接触皮肤：脱去弄脏的衣服，用清水清洗接触处。
氯化石蜡标准品
氯化石蜡标准品
氯化石蜡标准品是一种用于检测和评估氯化石蜡质量的化学标准物质。
它是一种纯度较高的氯化石蜡，具有稳定的化学性质和物理性质，可以用于校准仪器、标定试剂、绘制标准曲线等。
氯化石蜡标准品的制备过程通常包括以下步骤：首先，选取纯度较高的石蜡作为原料，通过与氯气反应生成氯化石蜡；其次，经过提纯、干燥、研磨等工艺处理，得到高纯度的氯化石蜡；最后，将其封装在标定瓶中，贴上标签，注明名称、浓度、生产日期等信息。
使用氯化石蜡标准品可以方便快捷地检测和评估氯化石蜡的质量，有助于提高检测结果的准确性和可靠性。
同时，由于氯化石蜡是一种重要的化工原料，因此氯化石蜡标准品的应用也有助于提高化工产品的质量和安全性。
氯化石蜡的hs编码
氯化石蜡的hs编码氯化石蜡是一种广泛应用于各个行业的化学产品。
它是由石蜡和氯气经过氯化反应而成的一种化学物质。
氯化石蜡具有较高的氯含量，能够提供良好的阻燃性能和抗磨损性能，因此在许多领域都得到了广泛的应用。
氯化石蜡的HS编码是38040000。
这个编码是根据国际货物编码体系（HS编码）进行分类的，它可以帮助我们更好地了解氯化石蜡在国际贸易中的地位。
在我国，氯化石蜡的生产和销售主要由相关企业和机构进行管理，以确保其安全、合规的使用。
氯化石蜡的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1.塑料行业：氯化石蜡可用于塑料制品的生产，如聚氯乙烯（PVC）管材、电缆、涂料等，以提高制品的阻燃性能和耐磨性能。
2.橡胶行业：氯化石蜡可用于橡胶制品的生产，如胶管、胶带等，以提高制品的抗磨损性能和耐老化性能。
3.涂料行业：氯化石蜡可用于涂料的生产，如油漆、油墨等，以提高涂层的附着力、耐候性和抗磨损性能。
4.建筑行业：氯化石蜡可用于建筑材料的生产，如防火材料、防水材料等，以提高建筑物的防火、防水性能。
5.其他行业：氯化石蜡还可应用于纺织、皮革、木材等行业，以提高相关产品的性能。
在实际应用中，氯化石蜡的注意事项如下：1.储存：氯化石蜡应存放在通风、干燥、避光的环境中，远离火源和热源，避免与氧化剂、酸类等物质接触。
2.搬运：搬运氯化石蜡时，应轻拿轻放，避免剧烈撞击和摔落，以防包装破损泄漏。
3.使用：在使用氯化石蜡时，应严格遵守相关安全规定，佩戴好防护用品，避免直接接触皮肤和眼睛。
如有不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并就医诊治。
4.废弃处理：氯化石蜡废弃物应按照当地相关规定进行处理，切勿随意丢弃。
总之，氯化石蜡作为一种具有广泛应用的化学产品，其在各个领域的应用价值不容忽视。
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耗氯产品综述1——氯化石蜡
氯碱作为化工的基础产业经过多年的发展，已经出现产能过剩
的态势，国家相关产业政策也明确属于限批类，只能作为自用配套
的情况批建。
原有的氯碱厂家因为下游耗氯产品的限制，或因为产
品的饱和、液氯外售难等原因导致设计产能无法得到充分的发挥，
而处于经常性的减产或限产状态。
目前的化学品大多处于过剩和饱
和状态（少数高技术含量产品和医药、农药等精细化学品除外），
那么寻找好的耗氯产品成了各家的棘手难题和重中之重。
下面结合
我在行业中多年的经验和感触，为大家推荐一条解决途径，供参考
和交流。
在国家宏观调控和供给侧改革的政策方针下，目前已出现部分
产能消减和淘汰，部分企业生产经营盈利向好的趋势。
但仍有部分
企业受资源、成本、产能和环保的影响，深陷泥潭而苦苦挣扎，是
放弃还是涅槃重生需要极大的勇气和魄力。
这时就需要对整个行业
状况有做够的了解和判断，对同业者有清醒的认识，决策要比同业
者跨出上一大步甚至若干步，才能领先行业和率先脱困。
其无非是
从产能发挥、降本增效、技术革新和突破瓶颈等几方面入手。
氯碱行业延长产业链，提产增效发挥下游氯产品的优势更加迫切，更为实际。
通过近几年对氯产品的市场调研经验，感觉要在中
等产能的氯产品上实现突破还是机会很大的，一方面是产业为较分散，小产能和实力不强的私企较多，另一方面，随着产业的发展，
市场需求增长较快，（技术交流）面临产品质量（企鹅号）和技术（贰零馏零寺贰妖期酒舞）升级的契机。
氯化石蜡和环氧氯丙烷刚
好就符合这两方面的特性，是作为耗氯产品产业量延伸的绝佳选择。
国外氯化石蜡的生产是从三十年代开始，经历了多次石油危机的冲击，到八十年代末产量达到23万吨，随着九十年代的经济和塑料工业的快速发展，到2005年底已达40万吨。
由于氯化石蜡作为增塑剂、阻燃添加剂、润滑剂添加剂、弹性密封剂助剂、防水剂及防腐剂等多种用途在橡胶、涂料、电缆料、塑胶跑道、润滑油添加剂等领域得到广泛应用，到2010年底产量达50万吨左右，产品的应用领域将还会不断扩大。
目前国内有氯化石蜡生产厂100多家，其中千吨级以上规模约六十家，万吨级规模有十家，总生产能力30万吨/年，实际产量15万吨/年。
国内生产氯化石蜡品种主要有氯烃-42、52、70。
另外还有氯烃-13、30、40、45、55、60等。
其中氯烃-42、52占氯化石蜡总量80%以上。
国内氯烃-52、42普遍采用间歇热氯化工艺，近年来也有少数厂家采用光催化氯化工艺。
我国是世界上的主要氯化石蜡生产国和出口国之一，出口的品种主要为氯烃-42、氯烃-52和氯烃-70，主要出口地区为东南亚和西欧。
出口量约1万吨/年。
近年受环保限制，出口量逐渐萎缩。
国内氯化石蜡主要生产企业产能一览表
近年来，国内氯化石蜡市场竞争激烈。
一些规模大的生产企业，为提高市场占有率，不断扩大产销量，靠规模取胜。
同时，还有很
多新建氯化石蜡生产厂纷纷建成投产。
在激烈市场竞争中，一些中
小氯蜡生产厂由于规模小或质量差,逐步被市场淘汰。
目前我国氯化石蜡的生产企业仍以小规模的居多，年产万吨的
企业仅20余家，总产能为200万吨。
从产品结构及消费量来看，氯化石蜡-52和氯化石蜡-70生产厂家约有20多家，目前达到万吨产
能的厂家不多。
且两种产品在发泡剂和阻燃剂领域均有较快速的市
场增长。
目前国内氯化石蜡生产稳定，产能较大的主要企业如下表：
通过对其中几家的调研和交流（技术交流）,目前主流技术为光
热联合连续氯化，市场需求旺,有较好的盈利空间（邮箱：Z久久妖
妖龄期贰酒@药耳流），且多家有扩产和技改计划，主要是针对自动
化控制程度提高、设备优化和尾气回收处理的革新。
是一次技术升
级的大好契机，也是淘汰和置换落后产能和小散装置的好时机。
因此，对于现有的氯碱厂家，若存在氯气过剩和产能没有完全
发挥的情况，那么氯化石蜡项目不失为较好的选择，产生的副产氯
化氢可以通过处理制得正品盐酸（技术成熟、有业绩）或与下游耗
氯化氢项目——甘油法环氧氯丙烷（技术成熟、有业绩）项目配套，延长产业链，变废为宝，更好的实现增产盈利的目标。