电厂化水车间除盐水箱施工方案

****发电有限公司**热电厂(2×330MW)热电联产工程3除盐水箱制作安装施工方案1500m批准:___________________:___________________ 审核:___________________ 编制):___________________________ 章编制单位(目录........................................ 2 况一、工程概........................................ 2 据制依二、编......................... 3 三、主要施工机械及工器具的配置......................................... 3 四、劳动力计划............. 4 月、6月进度计划五、除盐水箱制作安装施工5............................. 5 六、主要施工工艺及工艺流程, ........ 14 七、拱顶水箱验收应提交的原始记录技术文件资料.......................................... 14 八、质量标准.................................. 15 九、质量通病预防措施................ ................. 21 十、施工安全注意事项......................... 23 十一、环境因素分析及控制措施................................ 25 十二、安全文明施工措施............................ 26 十三、危险源辨识及控制措施.................................... 28 十四、吊装应急准备............................. 28 强制性条文执行标准十五、．.................................. 29 十六、洁净化施工措施3除盐水箱制作安装施工方案1500m况概一、工程施工名称1.12×1500m3制作安装化水岛车间拱顶除盐水箱施工地点1.2热电联产工程热电厂内化水岛车间。

热电厂,2×330MW,****发电有限公司**施工范围1.3米。

高度131500m3罐制作安装。

单重57632kg,直径Ф13.5米,两台除盐水箱 1.4 主要工作量, 水箱本体、扶梯栏杆平台、管边、进出水接口、顶板及地板铺设焊接壁板组对起吊、对接、焊接。

13604kg 重量水箱底板δ=1233703.07kg 重量δ= 8 δ=10 δ=12 水箱壁板δ= 66663.75kg 重量水箱顶板δ= 6325.3kg 重量水箱顶部扶梯平台1967.6kg 重量盘梯1.5 工程特点组对制作安装焊接。

除盐水箱制作安装采用倒装起吊法*二、编制依据2.1 水箱制作图纸*DL/T51904-2004* *《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》2.2*JB2932-1999* 2.3 《水处理设备制造技术条件》*B/T4735-1997* 《化工设备、管道防腐施工及验收规范》2.4,G20584-1998, 《钢制焊接常压容器》2.5,G/T20678-2000, 《钢制化工容器制造技术要求》2.6,B/T50341/2003, 《补里钢壳设计技术规定》2.7《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》2.8,GB50128-2005, 2.9 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范,DL5009.1-2002, 2.10 电力建设安全工作规程 2.11 ****电力安装公司质量体系手册水处理及制氢设备和系部分,2.12 《电力建设施工质量验收及评价规程第62009, —统》,DL/T5210.6三、主要施工机械及工器具的配置四、劳动力计划五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划六、主要施工工艺及工艺流程施工准备6.1校对水箱,,施工人员应认真熟悉施工图纸和预制加工排板图6.1.1 施工前结构形式及组装焊接的技术质量要求及几何尺寸,施工图所有材料的材质,箱底排板形,,水箱试验的规定熟悉预制加工排板图要弄清板料的排板编号式以便清点实际材料是否符合设计图纸要求。

6.1.2 认真熟悉图纸的交底资料,施工负责人要组织施工人员对所有预制工件核对清点,做好水箱弧度和翘曲,包边角钢壁板卷曲顶板作曲线下料,,符合制做要求。

．6.1.3 水箱施工制做安装前应按图纸对基础进行检查验收,要符合施工技术要求,应具有与土建基础验收交接有关资料。

,进行掌握熟悉。

施工人员应对水箱制做安装方法及工艺流程,质量安全事项6.1.4 施工前,确认符合安装施工,6.1.5 施工中的水源、电源、运输、道路各项作业条件才能开始施工。

条件,施工制做方法6.26.2.1 拱顶水箱宜采用倒装法施工,倒装法制做安装在施工中主要优点是减少高空作业,施工安全降低工程劳动强度。

,保证工程质量,有利于加快制做安装进度6.2.2 水箱顶壁板整体群桅起吊制做安装,根据水箱的规格及现场的具体条件和工作施工环境,进行选择群桅倒链倒装起吊法。

群桅、倒链起吊施工程序6.3 样板与划线预制加工,6.3.1 水罐安装技术措施,用厚0.75mm的镀锌铁皮制作边缘板、加强圈、包边角钢、壁板等的下料样板,并在样板上标明, 以方便使用其名称、规格等,,直线检查样板、弧形检查样板和角变形检查样板制作检查用的三种样板,其中直线检查样板长度不得小于1cm,测量焊缝角变形的检查样板弦不得小于1cm,其它检查样板, 2cm,用样板对预制件进行检查以确保其符合精度要求弦长不得小于在钢板上标并且每次划线完毕经复查合格后,用专用工具由专人进行划线,明管理编号、板编号及尺寸。

6.3.2 钢板切割加工采用氧—乙炔火焰半自动切割机进行壁板及边缘板等的切割,对小型钢结构件用料采用氧—乙炔火焰手工切割, 每次正式切割之前,进行试切,以检查其坡口角度、尺寸及坡口表面光洁度是否符合要求。

壁板切割及壁板预制6.3.3然后按设计,先根据焊接形式,计算出立缝的收缩量(1)每块壁板下料时,, 图纸确定每块板的实际下料尺寸,滚板时注意钢板不能走偏卷制弧度分次完成,(2)壁板采用滚板机卷制,, 并用弧形样板反复测量滚制的壁板弧度清除钢板表面杂物, 1mm,,检查垂直方向间隙≤(3)每块壁板卷制后,立放在平台上进行检查水平方向的间隙≤4mm,做好检查结果记录并且编号,, 以防发生变形放置在专用胎具上滚制好的壁板经检查合格后,,(4),并用专用胎具进行搬运,用专用吊具进行吊装,(5)壁板在加工倒运过程中以防止壁板弧度变形。

,拱顶预制6.3.4 壁板滚弧分别画出,根据技术人员提供的尺寸,用与施工班组相同的钢尺,(1)画线瓜皮板的切割线及测量线。

其外弧用弧形,,(2)切割在切割胎具上用半自动氧乙炔切割机切割瓜皮板轨道切割。

然后在切割后的钢板上画出筋板位,用角向磨光机去除钢板坡口氧化皮(3)．置线。

在胎具上用千斤顶或大锤弯制成型。

将瓜皮板上的筋板切割好,(4)(5)制作与瓜皮板球形半径相同的胎具。

然后组先组焊向筋板,将切割好的钢板放在胎具上,将筋板组焊其上,(6),组焊筋板时应从一头到另一头顺序进行。

装环向筋板(7)中心瓜皮顶板的预制方法同上。

停放胎具与预制然后吊装到停放胎具上,(8)每块瓜皮板预制好进行编号,胎具的制造同。

6.3.5 除盐水箱附件预制需现场预制部分的构件要严格水箱附件除在工厂内加工和外购的之外,按设计图纸要求制作和检查验收。

6.3.6 水箱主体安装,做好记录资料。

(1)基础检查验收与土建交接合格后方可开始施先对水箱基础进行联合检查验收,(2)水箱底板铺设前,, 工,用水准仪测量各点标高10m弧长设一测量点,(3)在混凝土环梁上每间隔, 其它检测方法按图纸设计标准要求以检查壁板下面基础表面的平整度,基础检查的各项记录须满足规范及设计要求。

(4)底板组装6.3.7和排版位置控制线、边板外缘线、边板角度,(1)铺板前在基础上画中心线。

线。

边板放线尺寸直径应适当放大5-7cm铺弓型边板后再铺中幅板、,,再铺两侧中幅板(2)铺板顺序,先铺中间条板小板、使中幅板对接在边板边。

局,/50mm,,底板搭接应贴紧4—5处,(3)中幅板铺设,要进行点焊点焊1mm其间隙不得大于。

部间隙应不大于1mm,对接焊缝的垫板应与对接的两块底板贴紧,边板的调整板防止热胀冷缩后跑线,边板相对后,应用卡具固定牢固,(4), ,以防止变形。

如图下料也要点焊上。

小板组对好后,要同边板连接好壁板板底由中心向四周焊分横向、纵向,(5)底板对接后焊接时先焊短缝再焊长缝,,焊接时采用倒退间隔焊。

接, 即最上面一节壁板安装6.3.8 壁板组装第一节壁板及包边角钢的安装,画出壁,考虑到立缝与立缝、立缝与边缘板焊接收缩,将水箱直径适当放大在底板上标出各板位置。

板排板图,。

在壁板位置线外侧30cm,间距为(1)在壁板位置内侧点焊一圈定位挡块铁30mm处对应位置线内侧挡块点焊一圈挡块,挡块高出脚手架槽钢20mm。

在边缘板上安装脚手架,2m。

0.8m,实施临时点固焊,槽钢间距将脚手架槽风伸入壁板内用吊车将壁板吊装焊接完成后即可安装第一节壁板,(2)边缘板外侧30mm并用其调整壁板垂直度。

,到脚手架槽钢上就位,壁板内侧用两根丝杠支撑并用方销子调整对口间隙。

在立缝处用自字形对品器进行固定,此立缝两直到最后一道立缝,,(3)顺序组对第一节壁板的立缝并进行焊接调整好壁板垂直度、椭圆度、及张钢板会重叠。

用倒链拉紧最后一道立缝,用氧乙炔火焰切割进行切,上口水平度后,在长度放大的钢板上划出切割线然后切割出立缝坡口。

后一道立缝并焊接。

割,各两组沿相反方向进行,,顺序组装包边角钢拆除加减丝及对口器等(4),°的施工。

180负责．6.3.9 胀圈制作10mm,,直径比水箱内径略小(1)胀圈用槽钢制作,先将槽钢在滚板机上滚弧,,根据位置编号,每组胀圈分为6段进行预制两两对在一起作成方钢形式,以便固定胀紧用的千斤顶。

每节胀圈两头用钢板堵住并做槽形结构板的支点。

胀作为提升壁1.5m焊接一块顶升支撑板,(2)在胀圈上面每隔用于壁板环缝的组对。

在第一节壁板组装完成后将圈下部焊接带槽的挡板,胀圈及顶提升装置导入水箱内。

, (3)手动倒链提升装置的安装、提升装置的设置手动倒链杆数量除盐水箱体最后起升重量除盐水箱12 1500m3 33t除盐水箱顶板安装6.3.10第一节壁板及包边角钢安装完成后根据按照水箱顶开孔位置及包边角(1)钢的焊缝位置在包边角钢上等分画安装线。