热活化型水性聚氨酯胶粘剂简介

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水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是近年来在胶粘剂领域中备受关注的一种新型材料，其具有环保、优良的性能和广泛的应用前景，因此受到了国内研究者的广泛关注和研究。

本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行综述，以期为相关研究提供参考和指导。

一、水性聚氨酯胶粘剂的基本性能水性聚氨酯胶粘剂是一种以水为分散介质的聚氨酯胶粘剂，其具有以下基本性能：1. 环保性：水性聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不产生挥发性有机化合物（VOCs），符合环保要求，适合现代环保意识的需求。

2. 耐候性好：水性聚氨酯胶粘剂在各种恶劣环境下的耐候性能好，具有优异的耐水性、耐油性和耐化学品腐蚀性，因此适用于一些特殊场合的使用。

3. 粘接性能优良：水性聚氨酯胶粘剂具有优异的粘接性能，不仅可以粘接多种基材，而且在低温、高湿等条件下仍能保持较好的粘接性能。

4. 施工性好：水性聚氨酯胶粘剂在施工过程中不含有毒有害物质，不产生刺激性气味，施工方便、安全。

5. 广泛的应用前景：水性聚氨酯胶粘剂可广泛应用于纺织品、皮革、木材、金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等材料的粘接，具有广阔的市场前景。

1. 水性聚氨酯胶粘剂的合成方法水性聚氨酯胶粘剂的合成方法是该领域的关键研究方向之一。

国内研究者通过改进聚氨酯的合成工艺和改良配方，逐渐实现了水性聚氨酯胶粘剂的高效合成。

研究者采用预聚体法合成了具有优异性能的水性聚氨酯胶粘剂，提高了产品的性能指标和降低了成本。

2. 水性聚氨酯胶粘剂的性能改进水性聚氨酯胶粘剂的性能改进是国内研究的重点之一。

研究者通过改变水性聚氨酯的结构和分子量、添加特定的助剂等手段，提高了水性聚氨酯胶粘剂的粘接强度、耐水性、耐热性等性能，使其更加适合各种特定的应用场合。

3. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的重要方向之一。

研究者针对不同的应用领域，如纺织品、皮革、木材、金属、塑料等材料的粘接需求，进行了一系列的应用研究。

聚氨酯湿固化热熔胶

聚氨酯湿固化热熔胶一、什么是聚氨酯湿固化热熔胶？聚氨酯湿固化热熔胶是一种具有湿固化性质的热熔胶。

它由聚氨酯树脂和固化剂组成，通常在高温下熔化，涂覆在需要粘合的材料上，然后在潮湿环境下固化。

这种胶水在潮湿条件下依然能够起到强力粘合的作用，因此在一些特殊的粘接应用中得到了广泛应用。

二、聚氨酯湿固化热熔胶的特点和优势2.1 湿固化特性聚氨酯湿固化热熔胶具有湿固化特性，即在潮湿环境下能够固化。

相比普通的热熔胶，它能够在更为苛刻的条件下实现粘合，如湿度较高的环境。

这使得聚氨酯湿固化热熔胶在海外运输、户外环境、水下应用等领域具有独特的优势。

2.2 强力粘合聚氨酯湿固化热熔胶在固化后能够达到很高的粘接强度。

其粘接强度通常能够满足大多数工业应用的需求，即使在经受一定的拉力和剪切力的情况下，粘接依然可靠。

2.3 耐候性和耐腐蚀性聚氨酯湿固化热熔胶具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

它能够抵御紫外线、高温、湿度等环境因素的影响，保持粘接稳定性。

此外，它对许多化学物质也具有较好的耐腐蚀性，能够在一些腐蚀性环境下使用。

2.4 动态适应性聚氨酯湿固化热熔胶具有一定的动态适应性，即在材料的热胀冷缩、振动等变形情况下，仍能保持良好的粘接性能。

这使得聚氨酯湿固化热熔胶适用于一些需要承受机械应力的领域，如汽车制造、航空航天等。

三、聚氨酯湿固化热熔胶的应用领域聚氨酯湿固化热熔胶在许多领域都得到了广泛应用，以下列举几个主要的应用领域：3.1 汽车制造聚氨酯湿固化热熔胶在汽车制造过程中有着重要的应用。

它可以用于车身结构的粘接、密封胶、吸音材料等方面，提供稳固的粘合效果，同时具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够应对复杂的使用环境。

3.2 钢结构建筑聚氨酯湿固化热熔胶在钢结构建筑中也起到重要的粘接作用。

它可以用于钢板的间隙填充、装配连接等方面，提供坚固的连接效果，并具有耐候性和耐腐蚀性，保证建筑的长期使用。

3.3 船舶制造聚氨酯湿固化热熔胶在船舶制造领域也有广泛应用。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型、无毒、无味、无挥发有机物的新型胶粘剂，随着人们对环境保护意识的不断提高和对产品质量要求的不断提升，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的应用。

本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行分析与总结，以期能够更好地推动该领域的发展。

一、水性聚氨酯胶粘剂的概述水性聚氨酯胶粘剂是以聚氨酯为主要基料，与水为溶剂，再加入一定的添加剂制成的一种新型环保型粘接材料。

与传统的有机溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂具有不易燃、成本低、环保性好等优点，已广泛应用于汽车、家具、包装、建筑等领域。

二、水性聚氨酯胶粘剂的国内研究现状1. 水性聚氨酯胶粘剂的材料研究在水性聚氨酯胶粘剂的研究中，材料的选择是一个至关重要的环节。

国内研究者通过优化聚氨酯树脂的种类和结构，改进交联剂的配方，提高了水性聚氨酯胶粘剂的性能，使其具有更好的粘接性和机械性能。

2. 水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺研究水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺对产品质量具有重要影响。

国内研究者通过改良反应条件和生产工艺，优化了水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺，提高了产品的稳定性和性能。

4. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的一个重要方向。

国内研究者通过开发新的应用领域和优化应用工艺，推动了水性聚氨酯胶粘剂在汽车、家具、包装、建筑等领域的应用。

三、水性聚氨酯胶粘剂国内研究的发展趋势1. 环保性更高随着环保意识的提高，水性聚氨酯胶粘剂的研究将更加注重其环保性能，包括减少挥发有机物（VOC）排放、降低对环境的影响等方面。

2. 功能性更好水性聚氨酯胶粘剂的功能性将成为其研究的重点方向，包括提高粘接强度、耐高温性能、耐候性能等方面，以满足不同领域的需求。

3. 多样化应用水性聚氨酯胶粘剂将会在国内更多的领域得到应用，包括电子、航空航天、轨道交通等高新技术领域。

4. 自主创新能力水性聚氨酯胶粘剂国内研究将更加注重自主创新，提高自主研发能力，加强自主品牌建设，推动中国水性聚氨酯胶粘剂产业的发展。

德力水性聚氨酯胶基本介绍

◆产品概述●类型：WB01；水性聚氨酯。

●描述：WB01是一种高固含量聚酯型阴离子水性聚氨酯分散体，它是一种热活化型粘合剂，可广泛应用于制鞋、家具、汽车、建筑工业等领域。

●形式：分散体。

●外观：乳白色。

◆德力水性聚氨酯胶有哪些应用范围德力水性聚氨酯胶产品可广泛应用于制鞋、PVC真空吸塑、家具制造、汽车内饰件、服装加工、工艺品、礼品装饰、绝缘隔音隔热工程等各种领域。

◆德力水性聚氨酯胶有哪些应用材料德力水性聚氨酯胶可用于橡胶、聚氨酯、PVC、尼龙、EVA、TPR、T聚氨酯、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合。

◆固含量高，相溶性好“德力”水性聚氨酯胶是目前国内固含量较高的环保产品，并且能与其他水性产品更好的相溶，能广泛运用到制鞋、家具、建筑等领域。

◆健康环保，以人为本“德力”水性聚氨酯胶以水为分散介质，环保无毒、无味无污染，且无残留NCO基团，有害物质限量完全符合国家最高环保级别HBC18-2003环境标志标准，充分体现了东方树脂公司以人为本、对环境友好的精神原则，◆性能优越，稳定可靠“德力”水性聚氨酯胶稳定性好、不黄变，耐水、耐热性能良好；产品的成膜性、膜的机械强度、抗张强度优越，韧性好，粘结强度大；而且，产品贮运安全方便，无消防安全隐患，解决您的后顾之忧。

◆操作简单，满足各种需求“德力”水性聚氨酯胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式，残胶易清理，施工工具可用水清洗，方便快捷。

◆绿色推荐产品，使用放心我公司已通过“ISO9001国际质量体系”认证和“ISO14001环境管理体系”认证，并获得“广东省名牌产品”称号；同时，“德力”水性聚氨酯胶产品通过了“中国环境标志”认证，是“广东省绿色装饰联盟”重点推荐产品。

“德力”水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同，主要有以下几方面：1、表面处理：首先请正确识别被粘合物的材质，使用前请将被粘合物表面做适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨等。

水性聚氨酯胶黏剂PPT演示文稿

对湿度和温度敏感
结论与总结
要点三
不良的耐高温性能
要点一
要点二
不良的耐腐蚀性能
不良的耐磨性能
要点三
不良的耐水性能
不良的耐低温性能
不良的耐老化性能
结论与总结
结论与总结
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水性聚氨酯胶黏剂ppt演示文稿
目录
contents
引言水性聚氨酯胶黏剂概述水性聚氨酯胶黏剂制备工艺水性聚氨酯胶黏剂性能表征水性聚氨酯胶黏剂应用案例分析研究展望与未来发展趋势结论与总结
01
引言
水性聚氨酯胶黏剂是一种高性能、环保型的胶黏剂，广泛应用于包装、印刷、纺织等领域。
随着环保意识的不断提高和技术的不断发展，水性聚氨酯胶黏剂的需求量不断增加，因此研究其制备工艺和性能具有需要，可以添加适量的溶剂、交联剂、催化剂等，以调节胶黏剂的性能。
制备工艺流程
01
制备过程
将多元醇、多异氰酸酯、助剂等原料按照一定比例混合，经过加热、搅拌、反应等过程，制得水性聚氨酯分散液。
02
分离过程
将反应后的分散液进行分离，去除未反应的原料和副产物，得到纯净的水性聚氨酯胶黏剂。
研究水性聚氨酯胶黏剂与其他材料的复合应用，以提高其性能并扩大其应用范围。
01
03
02
07
结论与总结
聚氨酯胶黏剂的优点
结论与总结
耐磨性
高粘接强度
结论与总结
柔韧性
耐低温性
耐化学腐蚀性
结论与总结
耐油性
耐水性
耐热性
01
02
03
耐老化性
耐候性
无毒无污染
结论与总结
聚氨酯胶黏剂的缺点
结论与总结

水性聚氨酯简介

水性聚氨酯胶黏剂简介一、水性聚氨酯胶黏剂分类到目前为止，水性聚氨酯的研究已有60多年，其有各种各样的分类方式，通常采用的分类方式有以下六种。

1、按使用形式分类按使用形式分类，可分为单组份与双组分水性聚氨酯。

（1）单组份水性聚氨酯单组份水性聚氨酯应用最早，一般指可直接投入生产使用的或者无需交联剂的水性聚氨酯，有着耐水性较差的缺点，但通过交联改性可以获得较高的稳定性、力学性能、耐水性的提升。

（2）双组分水性聚氨酯双组分水性聚氨酯是指多异氰酸酯预聚体与多元醇两个组分，其单独使用时不能直接投入生产，必须添加交联剂。

使用时将两组分混合，多异氰酸酯与多元醇和空气中的水反应，生成聚脲与聚氨酯，从而产生交联。

双组分水性聚氨酯的耐水性较好，但多异氰酸酯与水反应生成CO2，导致聚氨酯胶膜气泡较多，外观较差，且不环保。

2、按亲水基团分类根据水性聚氨酯分子主链或者侧链上的离子基团性质或是否携带离子基团，可将其分为阴离子、阳离子和非离子型。

（1）阴离子型水性聚氨酯因为反应完全、综合性能好而最为常用，可以分为羧酸型和磺酸型，其离子基团一般在侧链上。

（2）阳离子型水性聚氨酯为主链或侧链上含有锍离子或铵离子的水性聚氨酯，亲水的铵离子一般由含氨基的扩链剂经酸化或者烷基化的反应形成，也可以将含氨基的聚氨酯与环氧氯丙烷以及酸反应生成，阳离子型水性聚氨酯的主要缺点是热稳定性与力学性能较差。

（3）非离子型水性聚氨酯的分子主链或侧链中不带有亲水离子基团。

要使非离子型水性聚氨酯乳化，就必须加入乳化剂并在高速旋转的剪切乳化机下乳化，也可以通过形成非离子亲水基团来进行乳化，如羟甲基，非离子型的水性聚氨酯耐水性较差。

3、按原料分类水性聚氨酯的主要原料为低聚多元醇和多异氰酸酯。

（1）低聚多元醇按主要原料多元醇分类，有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚四氢呋喃、聚丙烯酸多元醇、丙烯酸酯、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯二醇、蓖麻油、聚酯酰胺、聚丁二烯二醇等，主要使用的是聚酯型二元醇和聚醚型二元醇。

水性聚氨酯资料(科天化工)

四、水性聚氨酯性能表述
6. 耐水性
物理性吸水（聚醚型）和化学水解（聚酯型）；测试方法：浸润法和液滴法
水性聚氨酯特点：存在亲水基团：采用改性、交联或减少亲水基团含量的方法。
四、水性聚氨酯性能表述
7. 表面性能
表面张力；水接触角；
亲水性和表面粗糙度是最主要的因素。
四、水性聚氨酯性能表述
七、水性聚氨酯应用
3. 织物整理
防水透湿涂层剂羊毛织物防缩整理剂抗静电整理抗起毛起球整理免烫整理剂涂料印花
七、水性聚氨酯应用
4. 涂料
在国外水性涂料研究中，水性聚氨酯涂料就占了主导地位在水性聚氨酯涂料应用方面的技术研究应集中于以下几方面：
1. 2. 3. 4. 5. 降低树脂的内聚强度复合改性加强对高固含量和粉末状水分散型聚氨酯的研究水性紫外光聚氨酯涂料利用可再生资源如植物油、松香及废弃塑料制备多元醇
七、水性聚氨酯应用
5.玻纤浸润剂
聚氨酯乳液含有极性很强的氨酯键，对玻纤黏结集束性好，分子中软段和硬段相结合，蓦地弹性特别好，对玻纤的保护作用优于其他品种的成膜剂国产较少
七、水性聚氨酯应用
6. 鞋化用树脂
PUD应用与鞋化材料有两个用途：填充和表面光亮装饰。目前国内用量较大，仅次于皮革用树脂，但是产品多为外来产品
水性聚氨酯
合肥市科天化工有限公司
董事长：戴家兵
一、聚氨酯概述
聚氨酯
1. 结构
O O C NH
2. 原料丰富，成品形态各样，被誉为“可剪裁性” 聚合物 3. 应用广泛涂料、胶黏剂、弹性体… 4. 溶剂性PU的VOC高，污染大，水性化是趋势
一、聚氨酯概述

水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途

水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑胶”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

聚氨酯中有水性聚氨酯和油性聚氨酯，今天我们就来给大家说说这二者之间的区别。

水性聚氨酯用途又是什么呢?水性聚氨酯特点是什么呢?水性聚氨酯胶粘剂特点水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有其独特之处。

1、以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。

2、粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。

3、可与多种水性树脂混合，利于改进性能和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚。

4、含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下可参与反应，产生交联，提高性能。

5、对非极性基材的湿润性差。

6、干燥速度慢，初始粘性低，并且耐水性不佳。

水性聚氨酯用途在人类环保意识日益重视的今天，对以水为介质的聚氨酯乳液的发展越来越来越受到重视，因为以水为溶剂，无毒、无污染的，并且价格低廉。

按聚氨酯在水中的分散体系可分为两类：利用可溶于水的聚氨酯聚合物，在水中溶解、分散，调节成一定浓度的水分散液，称为水溶性聚氨酯;对不溶于水的聚氨酯聚合物，可以添加适当的表面活性剂使其乳化，并以均匀分散而稳定的微粒形式分散在水介质中，该体系称为乳液型聚氨酯。

后者按微粒的大小可分为胶体分散型和乳液型。

水性聚氨酯因其特有的优良特性，已经广泛应用于制革、纺织、涂料、印刷、和建筑业，并随着人们的逐渐研究开发，逐渐向其他应用领域渗透。

胶粘剂：木材工业是聚氨酯乳液胶粘剂的主要应用领域。

传统的木材工业用胶一般为脲醛树脂、酚醛树脂及三聚氰氨缩甲醛树脂。

这些胶粘剂在操作过程中容易产生甲醛，污染环境。

而聚氨酯乳液则可以克服这些缺点，而在耐水解、耐热性上由于聚醋酸乙烯酯，应用于层压板、泡花板的制造等。

涂料：涂料是聚氨酯乳液的一大应用领域，可以用作家具漆、电泳漆、建筑涂料、纸张处理涂料、玻璃纤维涂料等。

聚氨酯胶黏剂

水性聚氨酯胶粘剂概述学号：**********姓名：***水性聚氨酯胶粘剂概述摘要: 随着我国环保法规的日趋完善和人们环保意识的不断深化，环保型胶粘剂将成为未来胶粘剂市场的主流。

水性聚氨酯胶粘剂作为一类高性能的水性胶粘剂在很多场合已经能够逐步代替溶剂型胶粘剂。

本文介绍了水性聚氨酯胶粘剂的制备方法、性能及分类、改性方法、应用方面。

最后对水性聚氨酯胶粘剂的发展趋势进行了展望。

关键词：水性聚氨酯胶粘剂；制备；改性；应用一、前言随着经济和科学的发展，工业、农业、交通、医疗、国防和人们日常生活中都离不开胶粘剂。

我国胶粘剂工业起步于20世纪50年代末，进入90年代后，胶粘剂工业有了突飞猛进的发展，胶粘剂已成为一类重要的精细化工产品。

聚氨酯胶粘剂因其主体树脂中含有大量极性基团和活性反应基团，可对多种基材(如金属、塑料、木材、橡胶、织物、玻璃等)有良好的粘接性；其合成原料和助剂种类繁多，所制得的树脂组成、结构和胶粘剂配方变化范围大，相应地其性能变化范围也大，胶膜可从热塑性到热固性，从柔软的弹性体到坚硬的塑料，能满足不同基材粘接和使用条件的要求。

特别是聚氨酯胶粘剂还有一些特殊的优点，如极好的耐寒性、耐油性、耐磨性、韧性等，因此国内外发展很快，已大量应用于制鞋、复合包装、织物复合、人造板、木材加工、建筑、汽车、航空、航天以及广泛的通用粘接。

目前聚氨酯胶粘剂仍以溶剂型为主，有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有一定的毒性。

近年来世界各国都在加强环境保护和工业卫生立法，限制有机溶剂用量的形势越来越严峻，如欧洲对胶粘剂VOC 限量即将规定到35 g/L，美国食品和药物管理局(FDA)、欧盟EU901/128 以及德国BgVV 都明确提出用于食品、药品包装的胶粘剂等，只要含非规定的化学品一律禁止使用。

因此发达国家使用溶剂型胶粘剂复合包装的比例已从10年前的80%降到目前的30%。

所以，聚氨酯胶粘剂从溶剂型向水性化转变是世界各国共同努力的方向。

水性聚氨酯

水性聚氨酯简介水性聚氨酯是一种具有良好附着力和耐候性的高分子材料。

它是由聚氨酯预聚体、溶剂、交联剂和助剂组成的涂料。

由于其低VOC（挥发性有机化合物）排放和环境友好性，水性聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、家具和航空航天等领域。

本文将详细介绍水性聚氨酯的性质、应用和制备方法。

性质1.附着力：水性聚氨酯在多种不同的基材上具有优异的附着力，如金属、塑料、木材等。

2.耐候性：水性聚氨酯具有出色的耐候性，能够抵抗紫外线、高温和湿度等环境因素的侵蚀。

3.耐化学性：水性聚氨酯具有出色的耐酸碱、溶剂和盐水的性能。

4.耐磨性：水性聚氨酯涂层具有很高的耐磨损性，保护基材不易受到划伤和磨损。

5.耐水性：水性聚氨酯具有良好的耐水性，不易被水分侵蚀和损坏。

应用1.建筑行业：水性聚氨酯广泛应用于建筑物的外墙、屋面和地板涂装，保护建筑材料免受紫外线、酸雨和其他恶劣环境的侵蚀。

2.汽车行业：水性聚氨酯用于汽车涂料，提供良好的外观效果和保护漆面，同时降低对环境的污染。

3.家具制造：水性聚氨酯用于家具涂装，为家具提供耐磨、耐刮擦和防水的功能。

4.包装材料：水性聚氨酯用于包装材料的涂层，提供保护性能和增加材料的强度和稳定性。

5.航空航天业：水性聚氨酯用于航空航天器的防腐蚀涂层，保护飞行器免受高温、高速度和外界环境的损害。

制备方法水性聚氨酯的制备方法主要包括以下几个步骤：1.聚合反应：将聚氨酯预聚体与交联剂在适当的溶剂中进行聚合反应，形成聚合物链。

2.技术调整：添加适量的助剂，调整涂料的粘度、硬度和耐候性等性质。

3.过滤和处理：通过过滤和处理，去除其中的杂质和颗粒，确保涂料质量的稳定和均匀。

4.包装和储存：将制备好的水性聚氨酯涂料进行包装，并储存在适当的环境中，以保证其质量和使用寿命。

结论水性聚氨酯是一种具有良好性能和环境友好性的高分子材料。

它在建筑、汽车、家具和航空航天等领域得到广泛应用。

制备水性聚氨酯的方法相对简单，通过聚合反应和技术调整等步骤，可以获得具有优异性能的水性聚氨酯涂料。

水性聚氨酯

按水性化方法分类 ①在乳化剂高剪切力下强制乳化——外乳化法。 ②PU树脂结构中引入亲水基团——自乳化法。 ③使用水溶性原料方法或水溶液法。 ④其他，如封闭异氰酸酯法等。
②热固性。
水性聚氨酯胶黏剂的优点
与溶剂型聚氨酯胶黏剂相比，水性聚氨酯胶黏剂具有以下优点：
1.无有机溶剂 2.无臭味 3.无污染 4.粘结力强
5.混容性好 6.容易调配配方、易于清理
水性聚氨酯胶黏剂的缺点
与溶剂型聚氨酯胶黏剂相比，水性聚氨酯胶黏剂具有以下缺点：
1.粘度小 2.干燥速度慢 3.对非极性基材润湿性差
4.初粘性低 5.耐水性不好 6.耐热性不高

随着各国对挥发性有机物及有毒物质使用限制越来越严格，水性聚氨酯因具有环境友好的特点，将具有巨大的市场空间。
水性聚氨酯的发展空间
1 水性聚氨酯是一类可在水中分散溶胀的材料，因其中的挥发性有机物含量低，在工业水性漆、建筑涂料、材料涂层、水性胶等领域拥有很大的发展空间。
2
有关资料显示，我国建筑涂料年需求量在 250万吨左右，其中可由水性聚氨酯涂料替代的高达120万吨，仅这一项即有百亿元人民币的市场空间。
目前国内还没有真正具备竞争力的专业水性涂料生产厂家，水性聚氨酯树脂合成的核心技术也不过关，产品质量不稳定，性能普遍不高，生产规模小。
3
聚氨酯胶粘剂的技术发展动态
其技术发展动态最主要有以下两个方面：一，
引进胶种的国产化。（
其主要品种有：贮存稳定的水性聚氨酯乳液胶
粘剂，快速固化的汽车挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，低模量高弹性单组分聚氨酯建筑密封胶，食品工业用低粘度、高强度、耐高温双组分聚氨酯覆膜胶，快速固化反应性聚氨酯热熔胶等。

水性聚氨酯

水性聚氨酯胶粘剂概述学号：1001130713姓名：李奇摘要: 随着我国环保法规的日趋完善和人们环保意识的不断深化，环保型胶粘剂将成为未来胶粘剂市场的主流。

水性聚氨酯胶粘剂作为一类高性能的水性胶粘剂在很多场合已经能够逐步代替溶剂型胶粘剂。

本文介绍了水性聚氨酯胶粘剂的制备方法、性能及分类、改性方法和主要应用。

关键词：水性聚氨酯胶粘剂；制备；改性；应用一、前言随着经济和科学的发展，工业、农业、交通、医疗、国防和人们日常生活中都离不开胶粘剂。

我国胶粘剂工业起步于20世纪50年代末，进入90年代后，胶粘剂工业有了突飞猛进的发展，胶粘剂已成为一类重要的精细化工产品。

聚氨酯胶粘剂因其主体树脂中含有大量极性基团和活性反应基团，可对多种基材有良好的粘接性；其合成原料和助剂种类繁多，所制得的树脂组成、结构和胶粘剂配方变化范围大，相应地其性能变化范围也大，胶膜可从热塑性到热固性，从柔软的弹性体到坚硬的塑料，能满足不同基材粘接和使用条件的要求。

目前聚氨酯胶粘剂仍以溶剂型为主，有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有一定的毒性。

所以，聚氨酯胶粘剂从溶剂型向水性化转变是世界各国共同努力的方向。

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。

水性聚氨酯以水为基本介质，不含有机溶剂，是环境友好型产品。

由于其无毒、不易燃烧、不污染环境、节能、安全可靠、易操作和改性等优点，使它在织物、皮革涂饰、木材加工、建筑、造纸等行业得到广泛应用，并逐步代替了溶剂型聚氨酯。

二、水性聚氨酯胶粘剂的制备方法1、强制乳化法强制乳化法因在聚氨酯分子链中完全不引入或只引入少量不足以自乳化的亲水性链段或基团，因此需在反应体系中加入乳化剂和保护胶体，并采用高剪切搅拌混合装置方可制得产品。

水性聚氨酯胶粘剂的开发与应用研究

四、水性聚氨酯胶粘剂的应用
2、汽车领域：水性聚氨酯胶粘剂在汽车领域主要用于车身、发动机部件、车窗等部位的粘接和密封。其耐候性好、机械强度高，可以满足汽车长期使用的需求。
四、水性聚氨酯胶粘剂的应用
3、电子领域：水性聚氨酯胶粘剂在电子领域主要用于手机、电脑、平板等设备的屏幕和框架的粘接。其导电性优良，可以满足电子设备的安全使用要求。
内容摘要
在传统细分市场中，通用型和鞋用聚氨酯胶粘剂发展较为平稳，一直维持稳定低速的增长。然而，单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂、聚氨酯泡沫填缝剂、聚氨酯密封胶因其主要应用领域如建筑、汽车、轨道交通等具有稳定的市场需求，因此保持较为恒定的中速增长。
内容摘要
值得注意的是，行业对VOCs排放的高要求将推进水性、无溶剂、反应型热熔胶粘剂的技术进步，这无疑将进一步促进聚氨酯胶粘剂的市场需求。可以预见，水性聚氨酯胶粘剂等环境友好型产品将在未来市场中占据更大的份额。
二、水性聚氨酯胶粘剂的概述
二、水性聚氨酯胶粘剂的概述
水性聚氨酯胶粘剂是指以水为分散介质，聚氨酯树脂为基体的一类胶粘剂。根据固化方式的不同，水性聚氨酯胶粘剂可分为单组分和双组分两类。单组分水性聚氨酯胶粘剂通常在室温下即可发生固化反应，而双组分水性聚氨酯胶粘剂则需要通过混合两种组分来达到固化效果。
设备：搅拌器、温度计、真空泵、称量瓶、烘箱等。
设备：搅拌器、温度计、真空泵、称量瓶、烘箱等。
实验步骤： 1、按照配方将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、催化剂、填料、增塑剂和促进剂混合。
2、将混合物搅拌均匀，加热至预定温度。
3、反应一定时间后，将胶粘剂冷却至室温。
4、对胶粘剂进行质量检测，合格的样品进行性能测试。
三、水性聚氨酯胶粘剂的开发

聚氨酯胶粘剂简介介绍

聚氨酯胶粘剂的特点
该胶粘剂具有良好的耐候性，能够在恶劣环境下保持稳定的粘接效果。
该胶粘剂对酸、碱、盐等化学物质具有良好的抗性，能够在化学腐蚀环境下保持粘接效果。
强粘接力耐候性强
固化速度快耐化学腐蚀
聚氨酯胶粘剂具有极高的粘接力，能够牢固粘接各种材料，满足不同领域的粘接需求。
聚氨酯胶粘剂固化速度较快，能够提高生产效率，节省时间成本。
聚氨酯胶粘剂简介介绍
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目录
• 聚氨酯胶粘剂概述 • 聚氨酯胶粘剂的制造工艺 • 聚氨酯胶粘剂的性能特点 • 聚氨酯胶粘剂的应用案例 • 聚氨酯胶粘剂的发展趋势 • 结语
01
聚氨酯胶粘剂概述
Chapter
聚氨酯胶粘剂的定义
• 聚氨酯胶粘剂是一种通过聚氨酯树脂与固化剂反应，形成高分子聚合物的胶粘剂。它属于化学胶粘剂的一种，具有优异的粘接性能和耐候性能。
• 聚氨酯胶粘剂是一种高性能的胶粘剂，具有优异的耐候性、耐水性、耐油性和耐化学品性能。它广泛应用于各个领域，如汽车、建筑、家具、鞋材等制造业。下面将分别介绍聚氨酯胶粘剂在各个领域中的应用案例。
05
聚氨酯胶粘剂的发展趋势
Chapter
聚氨酯胶粘剂的发展趋势
• 聚氨酯胶粘剂是一种基于聚氨酯树脂的胶粘剂，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于木材加工、家具制造、汽车制造、建筑工程等领域。下面将分别介绍聚氨酯胶粘剂的发展趋势及其在不同领域的研究和应用情况。
通过调节原料比例和反应条件，可以控制聚氨酯胶粘剂的硬度、粘度、弹性等性能。
制造工艺流程
2. 混合阶段：将多元醇和异氰酸酯按照一定比例混合，并加入催化剂和助剂，充分搅拌均匀。

水性聚氨酯资料

鞋用水性聚氨酯胶粘剂的研究进展前言20世纪初,伴随着各种机械的大量出现,制鞋工业由手工制造向机械化程度高、流水作业的方向迅速发展。

制造方式的变化使传统的天然产物胶粘剂无法满足生产需要。

合成胶粘剂成为鞋用胶粘剂的主要类型。

在新的生产条件下,鞋用胶粘剂应具有以下性能:(1)对结晶性不同的材质应具有较高的胶粘强度,特别要求剥离强度高;(2)胶接初粘性高,适应生产线的需要;(3)施胶工艺简便,易于操作,使用期可调;(4)耐热性适当、耐水性良好、胶接持久。

20世纪30年代,以普通氯丁胶粘剂为代表的第一代鞋用胶粘剂,基本上满足了当时制鞋生产的要求,为制鞋工业化做出了巨大的贡献。

随着ＰＶＣ人造革、ＰＵ合成革在制鞋业中大量使用,由于普通氯丁胶粘剂对于这些合成材料的胶粘效果差,以甲基丙烯酸甲酯(ＭＭＡ)接枝的氯丁胶粘剂和溶剂型聚氨酯胶粘剂为代表的第二代鞋用胶粘剂出现,并因其对合成材料胶接性能优良,成为制鞋行业所使用胶粘剂的主要品种。

以上三类胶粘剂长期占据着制鞋业所用胶粘剂的大部分市场,而这三类胶粘剂使用的苯系溶剂对全球环境造成巨大的污染,其毒性造成大量制鞋工人职业病多发,这一问题随着环保意识和安全意识的加强,日益引起人们的重视。

由于环保法规对苯系物使用的规定越来越严格,第三代不含苯系物溶剂的普通氯丁、接枝氯丁和聚氨酯胶粘剂成为传统胶粘剂的换代产品,尽管第三代鞋用胶粘剂解决了苯系物的污染和毒害问题,却无法根本解决胶粘剂使用有机溶剂造成的有机物挥发(ＶＯＣ)。

进入20世纪90年代,欧美各国制订了严格的有机物挥发标准,促使第四代彻底环保型鞋用胶粘剂出现,主要为无溶剂型和水基型胶粘剂。

而我国制鞋业在20世纪末期成为重要的出口加工行业,高档产品主要用于外销,这类产品中有一部分目前使用彻底环保型胶粘剂,而绝大部分产品使用第三代无苯溶剂型胶粘剂。

因此,第四代鞋用胶粘剂在我国发展空间巨大。

本文简要介绍了水性聚氨酯胶粘剂在制鞋业中的应用情况及前景。

水性聚氨酯胶粘剂的开发应用进展

水性聚氨酯胶粘剂的开发应用进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环境友好型胶粘剂，具有优异的粘接性能和较低的挥发性有机化合物排放。

随着环境保护意识的提高和对有害物质的限制使用要求，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的关注和应用。

本文将介绍水性聚氨酯胶粘剂的开发应用进展。

水性聚氨酯胶粘剂的开发主要侧重于性能的改良和应用领域的拓展。

在性能改良方面，研究人员不断优化聚氨酯胶粘剂的粘接强度、耐热性、耐水性和耐化学物质腐蚀等性能，以满足不同领域的需求。

例如，通过增加交联剂的含量或引入填料改善聚氨酯胶粘剂的机械性能，通过改变乳化剂的种类和用量提高胶粘剂的耐水性等。

水性聚氨酯胶粘剂的应用领域非常广泛，包括木材加工、纸品包装、汽车制造、建筑装饰、家具制造等诸多领域。

其中，木材加工是水性聚氨酯胶粘剂的重要应用领域之一、传统的聚氨酯胶粘剂通常含有大量的有机溶剂，对环境和工人健康造成了很大的威胁。

而水性聚氨酯胶粘剂具有无溶剂、无毒性、无异味等优点，被广泛应用于室内家具、木地板、集成木材等产品的制造。

此外，水性聚氨酯胶粘剂还在纸品包装和汽车制造领域得到了广泛的应用。

在纸品包装领域，水性聚氨酯胶粘剂的高粘接强度、快速固化和良好的耐水性，可以满足高速纸箱生产线的生产要求。

在汽车制造领域，水性聚氨酯胶粘剂被广泛应用于汽车内饰、座椅、车身等部件的粘接，以提高整车的质量和性能。

此外，水性聚氨酯胶粘剂还在其他一些特殊领域得到了应用。

例如，在食品包装领域，水性聚氨酯胶粘剂被用于粘接食品包装材料，由于其无毒、无异味的特点，保证了食品的安全和卫生。

在医疗器械制造领域，水性聚氨酯胶粘剂被用于粘接和封闭一些医疗器械，如导管、输液器等，具有良好的生物相容性和耐化学药品腐蚀性能。

总之，水性聚氨酯胶粘剂具有环境友好、无毒无害的优点，在不同领域得到了广泛的应用。

随着技术的不断发展和研究的深入，相信水性聚氨酯胶粘剂的性能会不断提升，应用领域也将继续扩大。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型粘结剂，具有广泛的应用领域。

近年来，随着人们对环保和健康的要求不断提高，水性聚氨酯胶粘剂的研究受到了越来越多的关注。

本文将从水性聚氨酯胶粘剂的定义、特性、优点以及国内研究进展等方面进行综述。

一、水性聚氨酯胶粘剂的定义水性聚氨酯胶粘剂是以水为分散介质，聚氨酯为主要聚合物，添加助剂生产的一种胶粘剂。

在生产过程中，各种原材料先经预处理后进行混合，再通过加热、反应、乳化等工艺得到最终的水性聚氨酯胶粘剂。

1. 环保、安全。

与传统的有机溶剂型胶黏剂相比，水性聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不会挥发有害气体，具有环保、安全的特点。

2. 耐热、耐冻融。

水性聚氨酯胶粘剂具有较好的耐高温和耐低温性能，在低温和高温环境下能保持良好的胶力。

3. 耐水、耐化学品腐蚀。

水性聚氨酯胶粘剂具有优异的耐水、耐化学品腐蚀性能，可以在潮湿或化学品环境下长期使用。

4. 外观、使用方便。

水性聚氨酯胶粘剂颜色透明或微黄，使用方便，适用于多种材料的粘接。

2. 适用性广。

水性聚氨酯胶粘剂可与多种材料配合使用，例如木材、玻璃、金属、塑料等，适用性广，具有很好的经济效益。

3. 使用方便。

水性聚氨酯胶粘剂易于制备，使用方便，可以为各种行业提供高效、安全、节能的胶黏解决方案。

水性聚氨酯胶粘剂的研究自上世纪80年代以来得到了快速发展。

自2000年以来，国内众多公司和机构均开始对水性聚氨酯胶粘剂的研究进行积极探索。

下面简要介绍水性聚氨酯胶粘剂在制备工艺、主要性能、应用领域等方面的研究进展。

1. 制备工艺的研究当前，水性聚氨酯胶粘剂的制备工艺主要包括乳化法、溶剂法、相转移催化法、原位过氧化法等。

其中，乳化法是目前研究得最为深入的一种方法。

乳化法通过单室或多室反应釜，将异氰酸酯、多元醇、增塑剂、乳化剂等原材料经过高剪切力的混合搅拌，形成胶体粒子，最后得到具有胶黏性的水性聚氨酯。

2. 主要性能的研究现阶段，水性聚氨酯胶粘剂的主要性能测试主要包括粘接强度、固化速度、耐水性、耐热性、耐候性、静电分散性等。

水性聚氨酯资料(科天化工)

三、水性聚氨酯的制备
1.

II.
制备原料
多异氰酸酯
脂肪族异氰酸酯，常用的主要有六亚甲基二异氰酸酯(HDI) 、3-异氰酸酯基亚甲基-3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯简称异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、4,4-二环己基甲基二异氰酸酯（H12MDI）和四亚甲基二异氰酸酯（TMXDI）等。它们具有很好的光稳定性和柔韧性，同时耐水解性比芳香族二异氰酸酯要好，因而用其合成的PU产品的储存稳定性好。高品质的PUD一般采用脂肪族或脂环族异氰酸酯为原料。
四、水性聚氨酯性能表述
6. 耐水性
物理性吸水（聚醚型）和化学水解（聚酯型）；测试方法：浸润法和液滴法
水性聚氨酯特点：存在亲水基团：采用改性、交联或减少亲水基团含量的方法。
四、水性聚氨酯性能表述
7. 表面性能
表面张力；水接触角；
亲水性和表面粗糙度是最主要的因素。
四、水性聚氨酯性能表述
三、水性聚氨酯的制备
1. 制备原料
聚合物多元醇聚醚多元醇
主链上的烃基由醚键联结。聚醚多元醇具有柔韧度优越、透气性好、水解稳定性、成本低廉等优点，但存在着对表面能低的表面附着力差，耐紫外光和耐候性差等缺点。常用的聚醚多元醇包括聚氧化丙烯醚二醇（PPG）、聚乙二醇醚（PEG）、聚四亚甲基醚二醇（PTMG）和共聚醚二醇等。
我国的水性聚氨酯研制开发多以PPG为主要低聚物多元醇原料，近年来，PTMG由于其优良的机械强度以及耐水解性，应用越来越广泛。
三、水性聚氨酯的制备
1. 制备原料
聚合物多元醇聚酯多元醇
一般是由二元羧酸或酸酐与小分子二元醇（或二元醇与三元醇的混合物）脱水缩聚而成。聚酯型聚氨酯强度高、粘结力好，但也存在耐水剂性差和透气性低等缺点，并且其原料成本比聚醚多元醇高。常用的聚酯包括己二酸与乙二醇、丙二醇、丁二醇、一缩二乙二醇分别合成的聚酯二醇以及聚ε-己内酯（PCL），聚碳酸酯（PC）等

热活化胶水

热活化胶水热活化胶水是一种特殊的胶水，它在一定的温度下能够迅速固化，形成牢固的粘合。

它的应用范围非常广泛，可以用于家庭修补、工艺品制作、建筑施工等各个领域。

热活化胶水的原理是利用热能来触发胶水的固化反应。

一般来说，热活化胶水由两部分组成：胶水本身和活化剂。

当两者混合后，胶水处于未固化的状态，可以进行粘合操作。

而当加热到一定温度时，活化剂会触发胶水的固化反应，使胶水迅速变硬并固定物体。

热活化胶水的优点之一是固化速度快。

相比传统的胶水，热活化胶水在加热后可以在几秒钟内固化，极大地提高了工作效率。

而且它的粘合强度也非常高，可以承受较大的拉力和剪切力，确保粘合部位的牢固性。

热活化胶水还具有很好的耐温性能。

一些普通的胶水在高温下容易软化或失去粘性，而热活化胶水可以在高温环境下保持稳定的粘合效果，不易受到温度的影响。

热活化胶水的应用非常广泛。

在家庭修补中，它可以用于粘合家具、修补瓷器、黏贴墙壁等。

在工艺品制作中，热活化胶水可以用于粘合各种材料，如木材、塑料、金属等，使工艺品更加牢固美观。

在建筑施工中，热活化胶水可以用于粘合建筑材料，比如瓷砖、大理石等，可以提高施工效率。

然而，热活化胶水也存在一些限制。

首先，它的固化温度是固定的，不能进行调整。

这就要求在使用时需要根据具体情况选择合适的温度，以确保胶水能够有效固化。

其次，热活化胶水的存储需要特殊的条件，一般需要保存在低温环境下，以避免胶水提前固化。

在使用热活化胶水时，需要注意一些事项。

首先，要保证胶水的质量，选择正规厂家生产的产品。

其次，要根据胶水的使用环境选择合适的型号和规格。

再次，要掌握好加热的温度和时间，以免造成胶水固化不完全或过度固化。

最后，使用时要注意安全，避免烫伤等意外事故的发生。

总的来说，热活化胶水是一种非常实用的胶水，它的快速固化和高粘合强度使其在各个领域得到广泛应用。

但是在使用过程中需要注意合适的温度和时间，以及胶水的质量和保存条件。

通过正确使用热活化胶水，我们可以更加方便快捷地进行粘合操作，提高工作效率，完成各种粘合任务。