机械加工工艺过程卡片模版.doc

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工艺过程卡与工序卡

机械加工工艺过程卡片中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第1 页车间工序号工序名材料牌号机加工3粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣下底面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：高速钢错齿三面刃铣刀651设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第 2页车间工序号工序名材料牌号机加工4粗铣半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣上底面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：高速钢三面刃铣刀6512半精铣上底面同上80116设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第 3页车间工序号工序名材料牌号机加工5半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1半精铣下底面刀具：高速钢错齿三面刃铣刀量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具80136设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第 4页车间工序号工序名材料牌号机加工6粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣后端面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：圆柱铣刀6519设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第5 页车间工序号工序名材料牌号机加工7粗铣半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣前端面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：镶齿套式面铣刀6512半精铣前端面同上6511设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第6 页车间工序号工序名材料牌号机加工8半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1半精铣后端面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：镶齿套式面铣刀6511设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第7页车间工序号工序名材料牌号机加工9粗镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工卧式车床CM6125夹具编号夹具名称切削液专用车床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗镗刀具：YG8硬质合金镗刀夹具：专用夹具量具：游标卡尺塞规2086414设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第 8页车间工序号工序名材料牌号机加工10钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x811设备名称设备型号设备编号同时加工立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液专用钻床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1钻孔刀具：莫式锥度麻花钻夹具：专用夹具量具：游标卡尺塞规39413134设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第9页车间工序号工序名材料牌号机加工11半精镗精镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工卧式车床CM6125夹具编号夹具名称切削液专用车床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1半精镗刀具：YG8硬质合金镗刀夹具：专用夹具量具：游标卡尺塞规30001503192 精镗刀具：YG3X硬质合金镗刀夹具：专用夹具量具：游标卡尺塞规3000150338设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10页第10页车间工序号工序名材料牌号机加工12粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒min切削速度/m﹒min进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1铣槽口刀具：锯片铣刀夹具：专用夹具量具：游标卡尺375手动10145设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。

工艺规程模板

10
扩孔
Z3040
专用夹具、扩孔钻，内径千分尺
11
锪孔
Z3040
专用夹具、120°圆锥形锪钻
12
攻丝
X63卧铣
专用夹具、高速铣削螺纹刀盘
13
钳
平挫
14
校正
15
清洗
16
终检
M10×1塞规，卡尺，内径千分表等。
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
产品名称
Ⅰ—Ⅳ档拨叉
零(部)件名称
高低档变速叉
黄河交通学院
高低档变速叉零件机械加工工艺规程
产品名称：产品图号：
零〔部〕件名称：高低档变速叉零〔部〕件图号：
设计：审核：
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
产品名称
零(部)件名称
高低档变速叉
共 1 页
第 1 页
材料牌号
ZG45
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
共 7 页
第 1 页
在此框里绘制工序图
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
扩孔
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
精密铸件
1
1
设备名称
Z3040摇臂钻床
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速

工艺卡片模板范文

工艺卡片模板范文工艺卡片是一种将产品的工艺流程以及相关信息展示给消费者的卡片，可以帮助消费者更好地了解产品的制作过程和品质保证。

以下是一种常见的工艺卡片模板，长度约为1200字以上。

【产品名称】工艺卡片一、产品介绍产品名称：产品类别：产品尺寸：产品材质：适用场景：产品特点：二、工艺流程1.设计阶段根据客户需求和市场调研，进行产品设计，包括外观设计、功能设计等。

2.材料选择选择优质、环保的原材料，确保产品质量和安全。

我们使用全新的环保材料，符合相关国家标准。

3.切割加工将原材料按照设计尺寸进行切割加工，以确保产品尺寸的准确性和一致性。

我们采用高精度的机械设备，确保每个产品都能符合规格要求。

4.表面处理根据产品的用途和要求，进行表面处理，如喷涂、电镀等。

我们使用环保的表面处理材料，确保产品的光泽度和耐用性。

5.组装工艺将切割加工好的零部件进行组装，确保产品的功能正常，并经过严格的品控测试，确保产品的质量。

6.质检环节在每个工艺环节中都进行严格的质检和抽检，确保产品符合质量标准。

我们有专业的质检团队，对每个环节进行严格监控和核验。

7.包装为了保证产品的安全运输和展示效果，我们进行精美的包装设计，以确保产品的完好无损并具有较高的品质感。

三、品质保证1.原材料采购我们与可靠的供应商建立了长期的合作关系，确保原材料的稳定供应和品质可控。

2.完善的质检体系我们拥有完善的质检体系，从原材料采购到最终产品出厂都进行严格的质检，确保产品符合国家相关质量标准。

3.安全性测试我们对产品的安全性进行全面测试，确保产品的使用过程中不会对消费者的身体健康造成任何危害。

4.售后服务与维修我们提供优质的售后服务和维修保障，如果发现产品存在质量问题，我们将积极解决，以确保客户的满意度。

四、使用须知1.请按照产品说明书正确使用产品，避免因错误使用而导致的意外或损坏。

2.避免产品长时间暴露在阳光直射或潮湿环境中，以防止材料老化或变形。

(最新整理)工艺卡片模板

径向进给量（mm/r）
走刀
次数
1
2
3
工艺编制
学号
审定
会签
工时定额
校核
执行时间
批准
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)工艺卡片模板的全部内容。
工序余量
（mm）
各工序
工序尺寸
工序
经济精度
表面粗糙度Ra（um）
尺寸及公差mm
表面粗糙度Ra（um）
（这个可不写，但工艺过程卡和加工工序卡必须要有）
工艺过程卡
(厂名）
机械加工工艺过程卡
标准化（日期)
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
加工工序卡模板（二）
湖南工程学院
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
零件图号
材料
材料名称
毛坯种类
毛坯尺寸
零件重
每台件数
卡片编号
第页
1
共页
加工工序图
工序号
工序名
设备
夹具
工量具
刃具
工步
工步内容及要求
主轴
转速(r/min）
吃刀深度(mm)
轴向进给量
(mm/r)
(完整)工艺卡片模板
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)工艺卡片模板）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

机械加工工艺过程卡片模板

机械加工工艺过程卡片模板
工件名称：拉丝模具
1、工序名称：铣削
2、操作要求：
（1）铣削机床用铣刀铣削工件。

（2）使用稳定的铣刀，保证加工精度。

（3）工作台的水平度和垂直度必须适宜，保证铣刀的滚动和切削效果。

（4）请确保机器正常工作，检查工具的寿命可以得出可靠的加工结果。

3、工序参数：
（1）主轴转速：1500-2500转/分钟
（2）刀具：铣刀
（3）切削行程：X轴-400mm, Y轴-400mm, Z轴-400mm
（4）加工方法：铣削
（5）切削参数：进给量0.1-0.2mm/次，切削深度0.5-1mm/次
4、操作步骤：
（1）将拉丝模具放置在铣削机床上，确保工件固定。

（2）将正确的铣刀安装在机床上，确保铣刀牢固。

（3）回转机轴，将铣刀正确对准工件。

（4）依据设计图样安装棘轮，将进给量调节到需要的值，启动机器，调整主轴转速到设定值。

（5）按照设计图样操作，首先以低进给量开始切削，然后逐渐增加
进给量，以达到需要的加工精度。

（6）加工完成后，复检工件尺寸，若符合要求，则可以将其加以检
验和清理。

5、质量控制：
（1）操作前，必须对工序和工件进行检查，保证加工质量。

11种机械加工工艺卡片(模板)

审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
公司名称
砂型铸造工艺卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
第页
第页
材料编号
毛重
浇冒口重
收得率
每箱总重
每台件数
模样
砂箱
砂型与涂料
芯
撑
编号
砂芯
材料
名称
规格
砂型名称
面砂编号
背砂编号
涂料编号
数量
芯盒编号
芯盒编号
芯盒编号
强度等级
每毛坯可制件数
备
注
工时定额（单件）
牌号
规格尺寸
工序
牌号
规格尺寸
工序
工序号
工序
名称
工序内容
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重量
序号
工序
名称
工序内容与要求
设备与工具
材料
施工条件
工时
颜色
代号
型号与名称
定额
粘度
厚度
干燥
时间
单件
准终
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
公司名称

拨叉(CA6140车床)工艺过程卡片

重庆理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号产品型号共 2 页产品名称零件名称拨叉（CA6140车床）第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1 铣削平面以φ42mm外圆、φ42mm外圆一个端面为粗基准，粗铣φ42两端面，保证两端面之间的尺寸为81mm，切削宽度42mm, 单边加工余量为z=1.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀2 铣削平面以φ42mm外圆、φ42mm外圆一个端面为粗基准，精铣φ25两端面，保证两端面之间的尺寸为80mm，铣削宽度42mm，单边加工余量z=0.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀3 钻孔以φ25mm的孔的一个端面为精基准，钻φ23mm的孔机加车间立式钻床Z550 专用钻床夹具、钻模板、孔加工刀具4 镗削以φ23mm的孔作为精基准，粗镗孔至φ24.5mm,半精镗孔至φ24.9mm,精镗孔至φ25h7机加车间T68卧式镗床专用镗床夹具、测量工具、镗刀5 铣削平面粗铣φ60两端面，保证两端面之间的尺寸为13mm, 铣削宽度82mm，单边加工余量z=1.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀6 铣削平面精铣φ60mm孔两端面，保证二端面之间尺寸为12mm，Ra=3.2μm,铣削宽度82mm，单边加工余量Z=0.5mm机加车间XA6132卧式铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀7 镗削粗镗孔至φ59.6mm，单边余量1.8mm，精镗孔至φ60h12，单边余量0.2mm机加车间T68卧式镗床专用镗床夹具、测量工具、镗刀8 铣削平面粗铣槽端面，Ra=6.3μm,铣削宽度90mm，单边加工余量Z=1.5mm机加车间XA6132卧式铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀9 铣削平面以φ25孔为精基准，铣16H11的槽保证槽的侧面相对孔的垂直度误差是0.08。

装配工艺卡片模板_共10篇.doc

★装配工艺卡片模板_共10篇范文一：工艺卡片模板（这个可不写，但工艺过程卡和加工工序卡必须要有）各工序工序名称工序余量（mm）经济精度工序尺寸表面粗糙度Ra(um)工序尺寸及公差mm表面粗糙度Ra(um)工艺过程卡产品型号（厂名）机械加工工艺过程卡产品名称材料牌号毛坯总类毛坯外形尺寸零件名称每毛坯可制件数共页每台件数第页备注工时工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备准终单件零件图号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字设计审核标准化（.）（厂名）机械加工工序卡片加工工序卡模板（一）产品型号零件图号产品名称零件名称车间工序号毛坯种类设备名称夹具编号毛坯外形尺寸设备型号共页工序名称每毛坯可制件数设备编号夹具名称第页材料牌号每台件数同时加工件数切削液工序工时工位器具编号工位器具名称标准进给次数单件工步号工步内容工艺装备主轴转速rmin切削速度mmin进给量mmr切削深度mm工序工时机动辅助设计（日期）标记处数更改文件号签字日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）（.）加工工序卡模板（二）湖南工程学院材料材料名称机械加工工序卡片毛坯种类毛坯尺寸产品名称零件重零件名称每台件数1卡片编号零件图号第页共页加工工序图工序号夹具工序名工量具主轴转速(rmin)设备刃具径向轴向进给进给吃刀深走刀量量度(mm)次数(mmr)(mmr)工步工步内容及要求123工艺编制工时定额学号校核审定会签批准执行时间范文二：工艺卡片模板机械加工工艺过程卡材料牌号45钢毛坯种类棒料工件名称工毛坯外形尺寸容序内产品型号产品名称Φ65mm×70零(部)件图号零(部)件名称2每台件数备注量具工艺装备夹具名称刀具名称及型号90度外圆刀90度外圆刀中心钻麻花钻镗孔刀三爪卡盘30度外圆刀镗孔刀螺纹刀加工设备背吃刀量进给速度1mm1mm粗2mm精0.3mm粗1mm精0.3mm80080060080080010001.车工艺台阶。

零件加工工艺卡模板

切削液
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给量
（mm/min）
切削深度
（mm）
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
××大学××学院零件加工工艺卡
零件号
材料
毛坯
页码
第共
工序
工序内容
车间
设备型号
夹具
刀具
量具
备注
设计
日期
审核
日期
批准
日期
××大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称设ຫໍສະໝຸດ 型号设备编号同时加工件数
夹具编号
夹具名称

机械加工工序操作指导卡片模板

机械加工工序操作指导卡片产品型号零件型号产品名称零件名称共页第页工序编号设备编号夹具编号准备时间单件工时切削液工序名称设备名称夹具名称换刀时间班产定额工序质量控制内容代号检查项目精度范围测量工具检查频次与控制手段重要度名称编号首检自检互检巡检序号项目内容设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序操作指导卡片
产品型号
零件型号
产品名称
零件名称
共页
第页
工序编号
切削液
工序名称
设备名称
夹具名称
换刀时间
班产定额
工序质量控制内容
代号
检查
项目
精度
范围
测量工具
检查频次与控制手段
重要度
名称
编号
首检
自检
互检
巡检
序号
项目
内容
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）

机械工艺卡片【范本模板】

南昌大学工程训练中心普通车床加工工艺卡产品型号零件号零件名称件数第1页实训产品0006螺纹体1件共1页零件加工路线零件规格车间 D —3 工序材料 Q235钢 Φ25圆棒库房下料重量0.154kg车工去毛刺毛坯料尺寸： Φ25×40mm 车工粗车零件技术要求车工精车 1。

表面无毛刺车工去毛刺检验室检验序号工步名称设备名称设备型号工具编号工具名称工序内容单位工时备注1找正夹紧普通车床CA6136三爪卡盘、卡盘、刀架扳手等夹持毛坯外圆伸出50找正夹紧2min2 车端面 45°弯头刀车端面 2min3 车外圆 90°外圆偏刀车M22×1。

5螺纹外圆至长度 2min 4 切槽切槽刀切4×Φ20槽 5min 5 车螺纹 60°三角螺纹刀车M22×1。

5螺纹 15min 6 车端面、切断切断刀、 45°弯头刀按总长切断，调头车端面倒角10min 7 检验 0～150mm 游标卡尺、0~25mm 千分尺M22×1。

5螺纹环规等5min编制邹发金审核批准会签编制日期2005。

5南昌大学工程训练中心普通车床加工工艺卡产品型号零件号零件名称件数第1页实训产品CG002球体1件共1页零件加工路线零件规格车间 D-3 工序材料Q235钢 Φ25圆棒库房下料重量0。

14 kg车工去毛刺毛坯料尺寸： Φ25×34mm 车工粗车零件技术要求车工精车 1。

表面无毛刺车工去毛刺检验室检验序号工步名称设备名称设备型号工具编号工具名称工序内容单位工时备注1找正夹紧普通车床CA6136三爪卡盘、卡盘、刀架扳手夹持毛坯外圆伸出40找正夹紧 2min2划线普通R 圆弧刀、锉刀等划线长分别为10、20、24处 2min3切槽圆弧刀在20至24长位置上移动切槽至Φ85min 4车球面车前面R10,车后面R1015minR 规R10 5锉光切断用锉刀锉光球面后到总长切断，去毛头5min6 检验0～150mm 游标卡尺 5min 编制邹发金审核批准会签编制日期2005.5南昌大学工程训练中心普通车床加工工艺卡产品型号零件号零件名称件数第1页实训产品CG003 销钉1件共1页零件加工路线零件规格车间D-3工序材料Q235钢φ25圆棒库房下料重量0。

叶轮加工工艺卡片

叶轮加工工艺卡片通常包括以下内容：
叶轮的规格和要求：包括叶轮的直径、宽度、厚度等尺寸，以及叶轮的材料、硬度、表面处理等要求。

毛坯的选择和准备：根据叶轮的规格和要求，选择合适的毛坯，并进行必要的加工和准备。

切削加工：根据叶轮的形状和尺寸，选择合适的刀具和加工参数，进行切削加工。

切削加工包括粗加工、半精加工和精加工等阶段。

热处理：根据叶轮的材料和要求，进行必要的热处理，以提高叶轮的硬度和机械性能。

表面处理：根据叶轮的要求，进行表面处理，如喷涂、电镀、氧化等。

检测和验收：对加工完成的叶轮进行检测和验收，确保其符合规格和要求。

检测内容包括尺寸、形状、表面质量、硬度等。

包装和运输：对合格的叶轮进行包装和运输，确保其在运输过程中不受损坏。

以上是一般叶轮加工工艺卡片的内容，具体内容可根据实际情况进行调整和补充。

机械加工工艺卡片【范本模板】

附录姓名: 机械加工工艺卡片产品型号零件图号指导老师：产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第1页车间工序号工序名称材料牌号金工铣两端面45# 毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52k 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1 铣连杆大小头两平面，每面留磨量0。

5mm 硬质合金端铣刀500 2.67 0.23 1机械加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第2页车间工序号工序名称材料牌号金工粗磨45#毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床M7350 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1 以一大平面定位，磨另一大平面，保证中心线对称，无标记面称为基面砂轮；磁力吸盘100 0.33 0。

33 0。

3 1机械加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第3页车间工序号工序名称材料牌号金工钻45# 毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3080 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1 以基面定位,钻、扩、铰小头孔麻花钻;扩孔钻；铰刀1000 1。

04 0。

12 10 12 250 0.39 0.8 1.5 13200 0.32 0.8 1。

0 1机械加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第4页车间工序号工序名称材料牌号金工铣大头两侧45# 毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X62W 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1铣两侧面，保证对称（此平面为工艺用基准面) 750 0。

(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板

机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8，90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8，90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8，90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8，90°9044.930.65 1.50.257设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8，90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8，90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8，90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8，90°15039.210.65 1.50.153设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8，45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.214设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻，丝锥27290.48 1.60.287设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。

装配工艺卡片模板共篇.doc

输出轴加工工序卡片

沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第1页车间工序号工序名材料牌号1－1车φ176端面外圆倒角45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620 1夹具编号夹具名称切削液三爪夹盘工位器具编号工位器具名称工序工时s单件442工步号工步内容刀具量具主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助描校 1 粗车φ176轴端面硬质合金车刀游标卡尺200 110 0.66 2 1 93.7 142 精车φ176轴端面硬质合金车刀游标卡尺217 120 0.4 0.5 1 94.5 14底图号3 粗车φ176外圆并倒角硬质合金车刀游标卡尺125 73 0.8 2.5 1 8 1装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第2页车间工序号工序名材料牌号1－2车右端孔并倒角45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620 1夹具编号夹具名称切削液三爪夹盘工位器具编号工位器具名称工序工时s单件442工步号工步内容刀具量具主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助描校 1 车削φ104φ80φ55孔倒角硬质合金车刀游标卡尺210 20 0.35 15 1 300 452 精车φ80孔硬质合金车刀游标卡尺560 138 0.3 1.5 1 840 126 底图号3 加工中心孔高速麻花钻游标卡尺135 150 0.5 3.5 2 5 1装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第3页车间工序号工序名材料牌号2－1 车左端面外圆并加工孔45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620 1夹具编号夹具名称切削液三爪夹盘工位器具编号工位器具名称工序工时s单件650工步号工步内容刀具量具主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助描校 1 粗车轴左端面硬质合金车刀游标卡尺200 110 0.66 2 1 93.75 202 加工中心孔硬质合金车刀游标卡尺600 150 0.5 4.5 1 2 0.3 底图号3 粗车轴φ77 硬质合金车刀游标卡尺320 80 0.71 2.5 1 136.5 27.3装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第4页车间工序号工序名材料牌号2－2 精车各轴段并倒角45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620 1夹具编号夹具名称切削液三爪夹盘工位器具编号工位器具名称工序工时s单件611．9工步号工步内容刀具量具主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助1 粗车φ76φ66φ61φ56轴段硬质合金车刀游标卡尺320 75 1.2 3.53 92 132 半精车φ76φ66φ61φ56轴段硬质合金车刀游标卡尺510 100 0.45 0.93 80 20 6描校 3 精车φ76φ66φ61φ56轴段硬质合金车刀游标卡尺630 120 0.15 0.55 1 20.8 54 倒各轴段上的角硬质合金车刀游标卡尺580 120 0.18 0.55 1 5.1 1装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第5页车间工序号工序名材料牌号3 钻2－φ8孔45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3025 1夹具编号夹具名称切削液组合夹具工位器具编号工位器具名称工序工时s单件79工步号工步内容刀具量具主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助描校 1 钻2－φ8孔高速钢φ8麻花钻头游标卡尺210 20 0.35 15 1 24 4.8 装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第6页车间工序号工序名材料牌号4 钻10-φ20孔45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3025 1夹具编号夹具名称切削液组合夹具工位器具编号工位器具名称工序工时s单件223工步号工步内容刀具量具主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助描校 1 钻10-φ19.8孔高速钢10-φ19.8麻花钻头游标卡尺210 20 0.35 15 1 300 602 铰10-φ20孔高速钢φ20铰刀塞规560 138 0.3 1.5 1 840 16装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第7页车间工序号工序名材料牌号5 铣键槽45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K 1夹具编号夹具名称切削液组合夹具工位器具编号工位器具名称工序工时s单件77工步号工步内容刀具量具主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助描校 1 粗铣键槽高速立铣刀游标卡尺945 89 0.12 5.0 1 62 9.32 精铣键槽高速立铣刀游标卡尺1225 154 0.1 2.0 1 37.6 7装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期沈阳大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称输出轴共8页第8页车间工序号工序名材料牌号6 磨外圆面45#钢毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床M1420 1夹具编号夹具名称切削液组合夹具工位器具编号工位器具名称工序工时s单件3261工步号工步内容刀具量具主轴转速m/s切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时s描图机动辅助描校 1 磨左端精车后的外圆砂轮游标卡尺923 32 30 0.1 1 2626 394 装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。