硬质聚氨酯泡沫塑料
浅析生成硬质聚氨酯泡沫塑料三种基本方法
浅析生成硬质聚氨酯泡沫塑料三种基本方法生成硬质聚氨酯泡沫塑料是一种应用广泛的材料，具有良好的绝热、吸音和抗冲击等性能。
其基本方法包括有机溶剂法、物理发泡法和化学反应发泡法。
下面将对这三种方法进行浅析。
有机溶剂法是一种将聚氨酯发泡体系溶解在有机溶剂中，然后将溶液注入模具中进行发泡的方法。
首先，将聚醚、多异氰酸酯、发泡剂等原料按一定比例混合，并加入有机溶剂中制成溶液。
然后，将溶液倒入模具中，并通过加热或喷射五氟化物等物质来促使发泡。
有机溶剂法制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有孔隙结构均匀、柔软质地等特点，广泛应用于建筑、航天、汽车、电子等领域。
物理发泡法是一种通过物理方法使聚氨酯发泡体系发生气体形成泡沫的方法。
在物理发泡过程中，常见的物质是低沸点的液体，如氦、氮等气体。
首先，将液体低沸点物质按一定比例加入聚氨酯发泡体系中。
然后，在高压环境下，通过减压或加热等方法将液体低沸点物质转化为气体生成泡沫。
物理发泡法制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有密度低、吸音性能好等特点，主要应用于包装、保温等领域。
化学反应发泡法是一种通过化学反应生成气体来实现聚氨酯发泡的方法。
在化学反应发泡过程中，常见的物质是水和异氰酸酯，水和异氰酸酯反应产生CO2气体从而发生发泡。
首先，将水和异氰酸酯按一定比例加入聚氨酯发泡体系中。
然后，在反应开始时，水和异氰酸酯发生反应，产生CO2气体，并在聚氨酯体系中形成泡沫。
化学反应发泡法制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有密度低、抗压性能好等特点，主要应用于船舶、航天、建筑等领域。
总的来说，硬质聚氨酯泡沫塑料的生成方法多种多样，每种方法有各自的特点和应用领域。
有机溶剂法制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有孔隙结构均匀、柔软质地等特点，适用于建筑、航天、汽车、电子等领域。
物理发泡法制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有密度低、吸音性能好等特点，适用于包装、保温等领域。
化学反应发泡法制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有密度低、抗压性能好等特点，适用于船舶、航天、建筑等领域。
硬质聚氨酯泡沫板材的生产工艺
硬质聚氨酯泡沫板材的生产工艺硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料）与异氰酸酯（又称黑料）反应制备的，具有重量轻、强度高等优良性能，且尺寸稳定性好，粘结力强，对钢、铝、不锈钢等金属，木材、混凝土、石棉、沥青、纸以及聚乙烯、聚丙烯等大多数塑料材料都具有良好的粘结强度。
此外，聚氨酯硬泡还具有闭孔率高、导热系数低等特点，是目前建筑领域应用最广泛、保温隔热性能最好的一类建筑保温材料。
在建筑板材方面，依照发泡成型的工艺情况可以将硬质聚氨酯泡沫板材分为连续式聚氨酯泡沫板材和间歇式聚氨酯泡沫板材。
间歇式聚氨酯泡沫板材要求聚氨酯发泡料在较短暂的时间内填布满较薄的大体积模腔，要求发泡体系要具有优异的活动性，制得的泡沫板材要具有良好的密度分布和优异的尺寸稳定性；连续式聚氨酯泡沫板材则要求发泡参数与生产线速度具有合适的配合性、后期具有优异的脱模性等。
下面，洛阳天江化工新材料有限公司将为大家简单介绍一下连续式聚氨酯泡沫板材以及间歇式聚氨酯泡沫板材的生产工艺。
一、连续式聚氨酯泡沫板材的生产工艺硬质聚氨酯泡沫板材的连续化生产，使生产效率得到了大大提高。
下面跟随洛阳天江化工新材料有限公司一起来了解一下水平式聚氨酯泡沫复合板材连续成型的过程：首先，将原料注入发泡机中混合均匀之后，送到匀速移动的面材上进行发泡，同时，将上层面材合向泡沫塑料，最终制得上下两面都带面材的聚氨酯泡沫复合板材。
作为面材的材料多数以铝箔、金属材料为主。
在发泡传输的过程中，聚氨酯泡沫在双层加压的面板中熟化，之后只需按所需的长度对板材进行切割，即可生产出所需规格的聚氨酯泡沫复合板材。
在聚氨酯泡沫板材的连续复合成型生产过程中，反应物料的分布一定要均匀。
具体的操作方法为：混合头简单地往返浇注物料，在板材宽约1.25m时，生产速度一般限于9～10m/min。
若高于此速度，则在混合头进行移动换向时，板材边沿处的反应物料容易浇注过量。
硬质聚氨酯泡沫塑料
硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是以多官能团聚醚或聚氨酯及多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，以叫住或者喷涂工艺生产的硬质泡沫塑料，其密度可从小于10kg/m³，到大约1100 kg/m³的聚氨酯硬质塑料。
1.浇注型聚氨酯硬泡配方低密度硬泡配方原料重量份数甲苯二胺为起始剂聚醚多元醇（羟值453） 50蔗糖聚醚多元醇（羟值450） 10水 1.5 CFC-11 38异氰酸酯指数 1.05性能密度，kg/m³ 19.6低温尺寸稳定性，-20℃×72小时没有变化2.粗TDI为基的硬泡配方原料重量份数100蔗糖和甘油为起始剂的聚氧化丙烯多元醇（羟值440）L-5420 1.0 CFC-11 44二甲基乙醇胺 15三乙烯二胺（33%溶液） 1.5粗TDI(NCO含量39.4%)指数 1.05性能密度，kg/m³ 25压缩强度kg/㎝²水平方向 2.1垂直方向 0.72尺寸稳定性，%水平 0.20100℃垂直 11.40水平 0.40-20℃垂直 0.603.混合聚醚硬泡配方原料重量份数PolyG71-530聚醚多元醇（羟值530） 33.4PolyG75-442聚醚多元醇（甲基葡萄糖甙为起33.4始剂的聚醚多元醇，分子量445）阻燃剂 6.0二甲基环己胺 1.3CFC-11 23DC-193 1.4水 0.8 PAPI 100性能密度，kg/m³ 30K因子（btu-in/hr·sq·Ft·°F）起始 0.123 老化30天后 0.140压缩强度，磅/英寸²，水平方向 23剪切强度，磅/英寸² 144.山梨糖聚醚为基的硬泡配方原料重量份数山梨糖为起始剂的聚醚多元醇（羟值475-505100有机硅泡沫稳定剂 1.5二乙基乙醇胺 1.0有机锡催化剂 0.2CFC-11 38聚MDI 124性能密度，kg/m³ 31.4压缩强度kg/㎝²平行 2.66 垂直 1.15 尺寸稳定性，△V%110℃×7天 +3.170℃×95%RH×7天 +4.9-20℃×7天 -0.25.阻燃硬泡配方原料重量份数聚氧化丙烯蔗糖醚多元醇 70含磷聚醚多元醇（OH值450） 30CFC-11 30有机硅泡沫稳定剂 1.0三乙醇胺 6PAPI指数 1.05性能密度，kg/m³ 32压缩强度kg/㎝²平行方向 2.1-2.2垂直方向 1.2-1.4拉伸强度，kg/㎝² 2.2闭孔率% 94导热系数，Kcal/m h℃ 0.016吸水性, kg/m³ 0.33尺寸稳定性，100℃×2周，% 5耐燃性自熄当低压层压机生产3厘米厚的层压板时，可用下列配方。
硬质聚氨酯泡沫
催化剂：催化剂增加可加快反应速度，使体系的反应热聚在泡沫 内部，可能会造成泡沫开裂，另外反应速度增加，模压时间也要 相应加长。
原料的温度
原料的温度将直接影响反应速度，对系统的流动性和填充效果产 生很大的影响
其它助剂
脱模剂
作为脱模剂的物质通常是蜡、脂肪酸金属盐类和硅烷类聚合物。 目前使用最为普遍的是硅烷类聚合物。
外用脱模剂基本分为溶剂型和水基型脱模剂。因前者含大量有机 溶剂且存在火灾隐患，所以后者作为迅速发展起来的环保型脱模剂， 已形成完整的产品系列，取代溶剂型脱模剂。
四、连续板材生产工艺参数对板材的 影响
若面材温度过高，会导致反应速度加快，流动性差，体系的反应热 聚在泡沫内部可能会导致泡沫开裂；
若面材温度过低，泡沫与其接触面的脆性增加，影响粘结性，同时 泡沫的整体密度与芯密度的差值会增加。
双履带温度
双履带温度过高会造成表面不平整，气孔变大，易收缩，但粘结性 会好。一般PUR要求温度35-45℃，PIR要求温度45-60℃。
发泡指数（异氰酸根指数）
指数（Index）体现了异氰酸根基团和羟基的一种关系 指数=异氰酸根的量/羟基的量 Index>100可确保羟基能完全反应掉。硬泡系统是典型的
异氰酸根过量的系统（Index>100），系统指数低于100， 泡沫会收缩 指数和比例的关系：比例一般为异氰酸酯和多元醇混合物 的体积比。 如果泡沫在高指数下加工，并用了正确的催化剂，就会形 成异氰脲酸酯，相应的泡沫叫做异氰脲酸酯（PIR）泡沫。 通常PIR泡沫是在180～350的指数下加工的。
现在我们用的催化剂为PC-8，其主要作用为50%凝胶，50%发泡 三聚催化剂主要用于PIR的生产，以促进异氰酸酯聚合生成异氰脲酸 酯
灌注硬质聚氨酯泡沫标准
灌注硬质聚氨酯泡沫标准
灌注硬质聚氨酯泡沫是一种优质的绝缘材料，常用于建筑、制冷、暖通、太阳能和交通等领域。
为了确保产品质量和安全可靠，灌注硬质聚氨酯泡沫需要符合一系列的技术规范和标准。
以下是一些常见的灌注硬质聚氨酯泡沫的标准：
1. GB/T 10801-2002《硬质聚氨酯泡沫塑料》：该标准规定了
硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存和运输等。
2. JGJA 71-2002《建筑用硬质聚氨酯泡沫塑料》：该标准适用
于建筑领域使用的硬质聚氨酯泡沫塑料，规定了材料的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存和运输等。
3. GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》：该标准规定了建筑材料的燃烧性能分级，灌注硬质聚氨酯泡沫作为建筑材料需要符合相关的燃烧性能要求。
4. ISO 9001：灌注硬质聚氨酯泡沫生产企业常常需要符合ISO 9001质量管理体系标准，以确保产品质量的稳定和可追溯性。
除了以上标准外，灌注硬质聚氨酯泡沫的应用领域还可能需要符合其他特定行业的标准要求，如制冷行业的国际制冷学会（ASHRAE）标准等。
因此，在选择灌注硬质聚氨酯泡沫供
应商时，需要确保其产品符合相关的技术规范和标准要求。
硬质聚氨酯泡沫塑料 标准
硬质聚氨酯泡沫塑料标准硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有闭孔结构的聚合材料，具有优异的绝缘性能、耐压性能和轻质化特点。
它被广泛应用于建筑、交通工具、家具、包装等领域。
为了保证硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，硬质聚氨酯泡沫塑料的生产应符合国家相关标准，包括原材料的选用、生产工艺、产品质量检测等方面。
在原材料的选用上，应选择质量优良、符合环保要求的聚醚多元醇和异氰酸酯等原料，并严格控制原料的质量和比例，以确保产品的稳定性和安全性。
在生产工艺上，应严格按照标准要求进行操作，确保产品的物理性能和化学性能达到标准规定的要求。
对产品的质量检测也应严格执行标准，确保产品达到国家相关标准的要求。
其次，硬质聚氨酯泡沫塑料的使用应符合相关标准和规范。
在建筑领域，应根据建筑设计要求和国家相关标准选择适当的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并严格按照施工工艺要求进行安装和使用，确保产品的质量和安全性。
在交通工具领域，应选择符合国家相关标准的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并按照相关规范进行安装和使用，确保产品在交通工具中的安全性能。
在家具、包装等领域，也应选择符合相关标准的产品，并按照相关规范进行使用，确保产品的质量和安全性。
总之，硬质聚氨酯泡沫塑料作为一种重要的建筑材料和包装材料，其质量和安全性至关重要。
只有严格按照国家相关标准进行生产和使用，才能保证产品的质量和安全性。
同时，也需要加强对硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量监督和检测，确保产品符合国家相关标准的要求。
希望各相关行业和部门能够共同努力，促进硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，为社会和消费者提供更加优质和安全的产品。
冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料老化测试标准
冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料老化测试标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料压缩强度检测内容及方法
EPS、XPS＞硬质聚氨酯泡沫塑料压缩强度检测内容及方法本方法适用于可发性聚苯乙烯经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不越过75C的聚苯乙烯泡沫塑料板材的，也适用于大块板材切割而成的材料以及硬质泡沫塑料的压缩强度及相对形变，或相对形变为10%的压缩应力。
检测依据：《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1998《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T10801.1-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002检测程序：1、试验仪器：压缩试验机，精度（示值的相对误差）力值小于±1%,位移值小于±5%。
备有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板，板的边长或直径至少为10cm,其中一块是固定的，而另一块可按规定的条件以恒定的速率移动。
' 2、试样：1）试样尺寸100nInIX10OnlnIX50mπι,至少要取5个试样2）试样的制备制取试样应不改变泡沫材料的原始结构。
制取试样应使其基准面与制品使用时要承受压力的方向垂直。
如需要了解各向异性材料完整的特性，或不知道非均质材料的主要方面时，应制备两组试样。
各向异性体的特性用一个平面及它的正交面来表示。
试样不允许由几片薄片叠成。
3）试样的状态调节和试验的标准环境按照GB2918中规定的温度23±2o C ＞相对湿度45%~55%进行。
3、试验步骤：按照GB6342所规定的方法测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验机两平板的中央活动板以恒定的速率压缩试样。
相对形变至少要达到10%。
4、试验结果O 压缩强度及其相对形变a 压缩强度Σ=ΔL ×IO 3 s 。
式中：Om ---- 压缩强度，kPa ；Fm ---- 最大压缩力，N ；S 0——试样横截面初始面积，mm%b 相对形变用直尺将力-形变曲线上斜率最大的直线部分延伸至力 零位线，其交点为“形变零点〃，量取从“形变零点”，至试样受到最大压力时的整个位移（Xm ）。
第四讲聚氨酯硬质泡沫塑料_朱吕民
■ ＡＫ－８８０７、８８０６、８８１８，适用于全水发泡体系；
量高达 ３０％￣３２％，含氮 １４％￣１６％，在硬泡中有很高的阻 燃性，尺寸稳定性，耐水解性和耐热性。这类阻燃剂最突 出的特征是燃烧时的生烟量很低，不产生卤化氢，一氧化 碳及氰化氢的生成量，较比含卤素阻燃剂的ＰＵ低得多。
与物质基础。
化合物：
今天，聚氨酯硬泡已渗透到建筑、石油化工、冷藏、造
船、车辆、航空航天、电气仪表等多部门作绝热与结构材
料。
二、合成原理
聚氨酯硬泡的制造化学，基本上与软泡的化学原理 一样，唯一不同的是异氰酸酯化合物与聚醚等含活泼氢化 合物的支化度比较多，形成的聚氨酯化合物的交联密度大， 各交联点之间的分子量（Ｍ ｃ ）比较小。
废涤纶聚酯多元醇，色深、价廉。苯酐聚酯价贵， 雾化等。目前催化剂方面纷纷推出高分子量催化剂、反
但产品质量好，目前应用最广的是苯酐聚酯，它可提高 应型催化剂、不变黄催化剂等。
泡沫耐温性、尺寸稳定性以及改善泡沫韧性、阻燃性
《聚氨酯》２ ０ ０ ７ 年 ６ 月 总第 ６１ 期 77
■专家讲座
３ － ５ 、泡沫稳定剂 ＰＵ 硬泡用泡沫稳定剂主要有乳化、成核以及稳定作
密度4511kgm压缩强度垂直方向28709kpa平行方向37040kpa闭孔率9588尺寸稳定性100rh7022014天后干热93302冷冻30048隧道耐燃火焰蔓延35e8498烟气790ul790耐燃实间歇火焰b级合格e10898燃烧火焰b级合格47全水发泡的冰箱用pu硬泡电冰箱等家电用品对pu硬泡的尺寸稳定性粘接性及导热系数等要求很高大企业均用环戊烷系列硬泡但小企业难以做到防火要求开发全水pu硬泡应用于冰箱冷柜很有现实意义
硬质聚氨酯泡沫的特点
聚氨酯硬泡喷涂硬质聚氨酯泡沫本身的特点：轻质、隔热、保温、防水、防火、防腐、耐磨性、耐油性、耐疲劳性、抗震动性及极强粘结力。
聚氨酯硬泡材料的主要特点：聚氨酯硬泡喷涂是聚氨酯两种黑白料液体采用高压（大于10Mpa）无气喷涂机，混合式高速旋转及剧烈撞击在枪口上形成均匀细小雾状点滴喷涂物体表面，几秒内产生无数微小的相连但独立的封闭泡孔结构，整个屋面形成无缝的渗透深的粘接牢固的保温防水层，充分的雾化成封闭泡孔结构确保了高标准的聚氨酯硬泡现场施工质量。
聚氨酯的主要特点总结如下：（1）聚氨酯硬微小泡体闭孔率≥95%,吸水率≤１％，节能、隔热效果好。
聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤mk，节能效果好。
聚氨酯硬泡体的抗压强度≥100Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。
（2）聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。
其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。
聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。
（3）具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，可在屋面形成无接缝连续壳体。
（4）重量轻、大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体70mm代替了传统做法中的防水层、保温层及其中间的找平层等，且70mm 厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约为，大大降低屋面荷载，适合各种复杂的屋面。
（5）现场喷涂施工，整体性好，即使局部破坏，也不会串水，易查找漏点，易修补（6）施工简便迅速，施工方便，施工效率高，单班组日喷涂量可达到500-800㎡简化了屋面整体的施工工艺。
（7）耐久性好，聚氨酯性能稳定，抗老化能力差，已用工程总结和研究表明，其使用年限可达25年以上，并且不含甲醛。
喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料概述
喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料概述喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料是一种在建筑、汽车、船舶等领域广泛应用的材料，具有轻质、隔音、保温、抗腐蚀、防火等优良性能。
本文将对喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的制备过程、优点、应用领域及未来发展进行概述。
1.制备过程喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的制备过程分为两步：首先将聚异氰酸酯与多元醇混合，在添加氢氧化铝等发泡促进剂及其他助剂后形成泡沫体；其次，将泡沫体喷涂于建筑或汽车表面，使其形成硬质外壳。
制备过程不仅简单快捷，而且可以根据需要进行调整，以达到特定的性能要求。
2.优点硬质聚氨酯泡沫塑料具有多项优点，其首要优点是具有良好的隔音、保温能力，可以有效地降低建筑物、汽车等领域的能耗。
其次，硬质聚氨酯泡沫塑料具有优异的抗腐蚀性能，可以有效对抗雨水、潮湿等外部因素。
此外，由于其材料结构均匀，可以保证其在安装过程中不发生开裂、变形等情况，从而增强其应用寿命。
3.应用领域硬质聚氨酯泡沫塑料的应用涵盖了建筑、汽车、船舶等行业。
在建筑领域中，硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于绿色建筑、地下室、保温层、屋顶、隔墙等领域，以提高建筑物的隔音、保温性能。
汽车升级改装领域中，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料可以有效提高汽车的安全性能，减少碰撞时对车内人员的伤害。
在船舶领域中，硬质聚氨酯泡沫塑料被广泛应用于海洋工程、海上风电及军事舰艇等领域，可以提高船舶的安全性能、抗风浪能力和节能性能。
4.未来发展目前，随着全球环保意识的增强和节能减排政策的推广，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的市场需求将继续增长。
未来硬质聚氨酯泡沫塑料的发展重心主要在于材料特性的提高和应用领域的拓展。
例如，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料可以应用于矿山领域、航空航天领域等高温、高压环境，对于新能源领域、特种设备制造等行业也具有广阔的应用前景。
总之，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有广泛应用价值和市场前景的材料，其制备过程简单，性能出色，在建筑、汽车、船舶等各个领域具有广泛应用。
未来随着环保和能源安全的重要性日益凸显，这种材料的应用领域不断拓宽，必将迎来更加灿烂的发展。
硬质聚氨酯泡沫塑料参数
硬质聚氨酯泡沫塑料参数
硬质聚氨酯泡沫塑料是一种优异的材料，广泛应用于建筑、交通、家具、电子等领域。
其特点是具有高强度、低密度、耐候性好、隔热性能好等特点。
以下是硬质聚氨酯泡沫塑料的一些参数：
1. 密度：硬质聚氨酯泡沫塑料的密度一般在30-50kg/m之间，可以根据具体使用环境和要求进行调整。
2. 抗压强度：硬质聚氨酯泡沫塑料的抗压强度一般在
0.2-0.5MPa之间，可以根据具体使用环境和要求进行调整。
3. 导热系数：硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数一般在
0.02-0.04W/m·K之间，具有优异的隔热性能。
4. 耐腐蚀性：硬质聚氨酯泡沫塑料具有优异的耐酸碱、耐油脂、耐化学药品等性能。
5. 环保性：硬质聚氨酯泡沫塑料不含CFC等有害物质，符合环保要求。
6. 阻燃性：硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的阻燃性能，不易燃烧。
总的来说，硬质聚氨酯泡沫塑料是一种非常优秀的材料，广泛应用于各个领域。
其参数的调整可以根据具体的使用环境和要求进行，使其更好地发挥作用。
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自结皮硬质聚氨酯 标准
自结皮硬质聚氨酯标准自结皮硬质聚氨酯是一种具有表皮致密、芯部疏松的硬质泡沫塑料。
关于自结皮硬质聚氨酯的标准，以下是一些参考信息：1. GB/T 29288-2012：热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料检测。
这个标准规定了热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的测试项目，包括表观芯密度、压缩强度、拉伸强度、拉伸伸长率、弯曲强度、开孔率、尺寸稳定性、气味等级等。
2. GB/T 26689-2024：冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料。
这个标准规定了冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料的性能指标、检测方法等，以适应新型发泡技术、产品结构升级等需求。
3. GB/T 8811-2008：硬质泡沫塑料压缩强度试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料压缩强度的试验方法，适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的压缩强度测试。
4. GB/T 8813-2008：硬质泡沫塑料拉伸强度和拉伸伸长率试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料拉伸强度和拉伸伸长率的试验方法，适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的拉伸性能测试。
5. GB/T 6343-2009：泡沫塑料表观密度的测定。
这个标准规定了泡沫塑料表观密度的测定方法，适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的密度测试。
6. GB/T 14630-2009：硬质泡沫塑料弯曲强度试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料弯曲强度的试验方法，适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的弯曲强度测试。
7. GB/T 29287-2012：硬质泡沫塑料开孔率试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料开孔率的试验方法，适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的开孔率测试。
以上标准均涉及自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的性能测试方法，为企业和检测机构提供了技术依据。
在实际生产和应用中，还需根据具体需求选择合适的标准进行检测。
硬质聚氨酯泡沫塑料.doc
硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域，如输油和辅热水管道、油库、贮罐、冷库、空调、冰箱、集中供热供汽管道等设施的保温保冷。
有数据显示，用硬质聚氨酯泡沫塑料保温的管道比传统的管道可减少热损失35％，节约了大量能源，减少了维修费用。
另外，它还具有优良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用寿命可达20～30年以上，使用温度-190～120℃。
聚氨酯泡沫塑料有聚酯与聚醚型之分。
通常聚酯在强度、耐温性能等方面较聚醚型为好，但因聚酯原料成本高，所以在应用上受到限制。
1．硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能硬质聚氨酯泡沫塑料1000℃火焰温度下燃烧5 s后离火，在1～2s内自熄。
耐浓度小于10％的无机酸，不耐高浓度的无机酸；耐中等浓度的碱液；耐汽油、机油，耐酮、耐酯，不耐醇。
各种绝热材料性能对比见表5—1。
表5-1 各种绝热材料性能项目聚氨酯硬质泡沫塑料聚苯乙烯泡沫玻璃聚氯乙然泡沫软木密度/kg·m -3 50 50 160～190 60～70 240～250导热系数/W·(m·K) -1 0.023～0.026 0.043 0.055～0.060 0.043 0.058耐热度/℃+130 +75 +400 +80 +100耐寒度/℃-110 -80 -270 -35吸水率体积/％0.2 0.4 <0.2 0.3压缩强度/MPa ≥0.2 0.18 >0.5 0.18自熄性自熄易燃不燃易燃燃烧2．硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择硬质聚氨酯泡沫塑料是以多元羟基化合物和异氰酸酯为主要原料。
在催化剂、发泡剂的作用下，经加成聚合发泡而成。
主要反应力异氰酸酯与多元羟基化合物中的羟基反应生成聚氨酯。
硬质聚氨酯泡沫
1前言硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。
该泡沫具有良好的保温、隔热功能,导热系数为0.22 W/(m•k),非常有利于建筑节能,且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。
与其他泡沫塑料相比,还具有无毒、无异味、耐温等特性。
它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的黏结性。
添加阻燃剂的制品具有远火自熄性,能根据用户需要达到国家一级消防要求。
本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证,是建筑上重点推广的十项新技术之一,适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。
目前,随着我们建筑节能事业的发展,被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力,为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用,本文将主要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用,以供参考。
2硬质聚氨酯泡沫的技术优点硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料,适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面),其主要优点为:(1)由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95 %以上),所以当聚氨酯硬泡密度为35 kg/m3～40 kg/m3时,其导热系数低,仅为0.018 W/(m•K)～0.024 W/(m•K),相当于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m•K))的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的;保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,可使建筑物围护结构更薄、更轻,从而增加室内的可用面积;具有优良的热工性能,可以达到节能65 %以上的要求。
(2)现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好,抗风揭,能与金属、木材、水泥等多种材料牢固黏结,从而使硬泡层与作用面基层成为一体,不易发生脱层,适宜于旧建筑物的节能改造。
硬质聚氨酯泡沫塑料
硬质聚氨酯泡沫硬质聚氨酯泡沫是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域，如输油和辅热水管道、油库、贮罐、冷库、空调、冰箱、集中供热供汽管道等设施的保温保冷。
有数据显示，用硬质聚氨酯泡沫保温的管道比传统的管道可减少热损失35％，节约了大量能源，减少了维修费用。
另外，它还具有优良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用寿命可达20～30年以上，使用温度-190～120℃。
聚氨酯泡沫可分为聚酯型和聚醚型。
通常聚酯在强度、耐温性能等方面较聚醚型为好，但因聚酯原料成本高，所以在应用上受到限制。
1．硬质聚氨酯泡沫的主要性能硬质聚氨酯泡沫1000℃火焰温度下燃烧5 s后离火，在1～2s内自熄。
耐浓度小于10％的无机酸，不耐高浓度的无机酸；耐中等浓度的碱液；耐汽油、机油，耐酮、耐酯，不耐醇。
各种绝缘材料的性能比较见表5—1。
2．硬质聚氨酯泡沫原料的性质、规格与选择硬质聚氨酯泡沫是以多元羟基化合物和异氰酸酯为主要原料。
在催化剂、发泡剂的作用下，经加成聚合发泡而成。
主要反应力异氰酸酯与多元羟基化合物中的羟基反应生成聚氨酯。
催化剂主要有叔胺和有机锡等。
发袍反应为异氰酸酯与水反应，产生二氧化碳气体和脲。
反应产物脲及叔胺等物对此反应有催化作用。
反应所产生的二氧化碳气体被用来发泡。
但水发泡的最大缺点是耗费昂贵的异氰酸酯。
也常用低沸点氟氯烷化合物(即F-113等)，利用聚合过程中的反应热汽化，使物料在逐步固化前形成泡沫，发泡剂用量可根据所需泡沫体密度来决定。
(1)聚酯。
硬质泡沫聚氨酯用聚酯，其羟值通常控制在300～500之间。
456聚酯指标如下。
(2)Ⅲ型阻火聚醚：它是一种三羟基含磷氯阻燃聚醚。
由于分子结构中引入了磷、氯，产品具有阻火性。
Ⅲ型阻火授醚质量指标见表5—2。
(3)交联剂N-403乙二胺聚醚。
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硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR)
1.1.基本介绍
1.2. 产品规格及适用范围
注：1. ○表示适用；◎表示更适用；●表示最适用。
2. ①最高100℃；②100℃～120℃；③120℃～180℃。
1.3. 主要技术性能及执行标准
1.4 主要特点及设计选用要点
(1) 使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃。
(2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。
为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用。
(3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温。
(4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保温时，应采取可靠的防水、防潮措施。
同时应考虑导热系数会随时间而增大，尽量采用密封材料作保护层。
(5) 由于使用温度较高，多用于供暖管道保温。
(6) 发烟温度低，遇火时产生大量浓烟与有毒气体，不宜用作内保温材料。
(7) 虽然吸水率较低，但作为保温材料，绝不能兼做防水材料。