中埋式橡胶钢边橡胶止水带施工技术交底

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中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带施工方案介绍中埋式橡胶止水带是一种在建筑工程中常用的止水材料。

它具有良好的柔韧性和耐久性,能够有效防止建筑结构中的水渗漏问题。

本文档将介绍中埋式橡胶止水带的施工方案。

施工准备在开始施工前,需要做好以下准备工作:1.确定施工位置:根据建筑结构的设计图纸,确定需要进行中埋式橡胶止水带施工的位置。

2.清洁表面:在施工前,必须清洁并确保施工表面干燥、平整,并去除所有尘土、油污和松散物质。

3.原材料准备:准备好需要的中埋式橡胶止水带,并确保其质量符合相关标准。

施工步骤步骤一:处理接缝1.将中埋式橡胶止水带剪成所需长度,并将其预伸出接缝处。

2.使用橡胶胶粘剂在接缝处涂抹一层薄薄的胶水。

3.将止水带的一侧粘贴到涂有胶水的接缝处,并用刮板将其按压牢固。

4.检查止水带是否完整地粘贴在接缝处,并确保没有空隙或气泡。

步骤二:压实止水带1.使用橡胶胶粘剂涂抹在已粘贴的止水带的表面。

2.使用橡胶捣夯器将止水带压实,确保其与施工表面充分粘合。

3.压实时应均匀施力,力度适中,以避免损坏止水带。

步骤三:检查施工质量1.检查止水带施工位置是否符合设计要求,是否完全贴合。

2.检查止水带与施工表面的黏结质量,确保其紧密结合。

3.检查止水带表面是否平整,无明显的凹凸、断裂或起泡现象。

步骤四:保护止水带1.在施工完毕后,应立即对止水带进行保护,以防止其受到损坏。

2.可在止水带表面覆盖一层保护材料,如橡胶片或橡胶胶粘带。

3.禁止在止水带上行走或施工其他工作,以避免对其造成机械损伤。

施工注意事项1.施工过程中,应确保施工现场通风良好,并采取相关安全措施,保证施工人员的人身安全。

2.施工过程中,应严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。

3.需要主要检查止水带的质量,如有发现质量问题,应及时更换。

4.在施工过程中,如遇到特殊技术问题或困难,应及时咨询专业人员,避免施工错误。

结论中埋式橡胶止水带施工是建筑工程中必不可少的一项工作。

止水带技术交底111

止水带技术交底111
1、进入施工现场需佩戴好安全帽,高处作业需系好安全带
2、加强文明施工管理,做到活完料净脚下清,施工工具整齐码放
3、在施工过程中材料应注意节约,杜绝浪费
交底:年月日复核:年月日审核:年月日接 Nhomakorabea:年月日
3、止水带对称安装,伸入模内和外露部分宽度必须相等,沿环向每0.6m设二根φ6mm短钢筋夹住,以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。
4、浇注混凝土时,注意在止水带附近振捣密实,但不得碰止水带,防止止水带走位。
五、安全文明施工
安装中埋式止水带时,为使钢筋卡固定,在二次衬砌浇筑时设置定位钢筋,定位钢筋沿隧道环向每隔0.5m设一道,钢筋卡与定位钢筋配合使用。沿衬砌设计轴线间隔0.5m的挡头板上钻φ12钢筋孔;中埋式橡胶止水带要求宽度为300mm,厚度为8mm;外贴式塑料止水带要求宽度为350mm,厚底为6mm。
素混凝土:止水带垂直弯曲,一端垂直挡头模板,一端紧贴挡头模板,采用钢筋卡固定止水带,钢筋采用φ6的钢筋制作。第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上,钢筋卡按环向间距0.3米设置,在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。示意图如下:
四、施工控制要点
1、检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水,如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
2、按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,尽量不采取搭接,除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头,接头搭接长度不小于30cm,且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
钢筋混凝土:止水带垂直弯曲,一端垂直挡头模板,一端紧贴挡头模板,采用特殊箍筋和钢筋卡固定止水带,钢筋采用φ6的钢筋制作。第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上,钢筋卡按环向间距0.3米设置,在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。示意图如下:

隧道工程中埋式止水带安装技术交底

隧道工程中埋式止水带安装技术交底
技术交底书
编号:XX016
工程名称
XX隧道工程
分部(分项)工程
洞身衬砌
交底项目
中埋式止水带安装
图纸名称(图号)
交底内容及附图
1、工程概况
××铁路××隧道(××~××)岩性为××,××色,呈××状。此段地质情况复杂,主要地下水为岩溶裂隙水和基岩裂隙水,设计围岩级别为××级,设计涌水量为××m3/天。
2、设计参数
9、如止水带在浇筑时移位,应凿槽重新安装。
10、止水带接头应采用热焊,不得叠接。
五、专项安全措施
1、中埋式止水带属于易燃物品,应堆放在避车洞及其他安全位置,远离火源或易燃、易爆材料。在材料搬运过程中,不允许吸烟或点燃明火,防止发生火灾。
2、工人作业时必须穿工作服、带安全帽,作业工人应佩带安全带,防止高空坠落。
中埋式止水带施工方法示意图
4、质量验收标准
1、中埋式橡胶止水带的品种、规格、性能等应符合设计要求。
2、采用橡胶止水带时,应采取有效措施确保位置准确、固定牢靠。
3、止水带接头连接应符合设计要求,接缝平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象。
4、中埋式止水带应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔。
5、混凝土浇筑前应校正止水带位置,保持其位置准确、平直。
六、安全生产
1、衬砌中埋式止水带作业班与模板班为同一班组,工人2人,班长1人,统一归现场领工员指挥,实行单班制。
2、现场配备安全绳3条,台架上设置灭火器2个。
七、注意事项
1、×××××××
2、×××××××
交底人
姓名
复核人
姓名
时间
时间
接收人
姓名
项目总工
姓名
时间
时间

基础外贴式、中埋式防水工程技术交底

基础外贴式、中埋式防水工程技术交底

工程名称铁路综合交通枢纽工程〔一期〕施工单位中铁十二局集团XX 分局部项名称地基与根底/细部构造防水交底部门木工班组交底部位B1、C1区施工缝、变形缝、后浇带交底日期年月日用钢筋套或扁钢固定。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

三、工艺流程变形缝、后浇带、施工缝橡胶止水带工艺流程橡胶止水带定位→接头处理→固定→检查验收〔1〕橡胶止水带定位:将橡胶止水带根据现场实际需要长度进展下料,在需要铺贴橡胶止水带位置根据施工图纸要求弹出相应位置线,止水带的宽度范围内以变形缝为中线,两侧各埋入1/2宽。

中埋式橡胶止水带埋置于底板、外墙及顶板变形缝的中部,外贴式橡胶止水带用于底板底部及外墙外侧变形缝处。

〔2〕橡胶止水带接头橡胶专用胶接法止水带两头橡胶梗先用壁纸刀削平,长度为30cm〔接头区〕,然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面,在外表干净的两头上涂抹一层橡胶专用胶晾至枯燥涂抹第二遍胶,晾至仅有触粘性时将两头按预定位置粘合加压放置半小时接头边角无翘曲,即可安装。

〔3〕橡胶止水带固定:筏板后浇带接缝处外贴式橡胶止水带先放置于相应位置,在筏板钢筋安装完毕后需要重新对位置进展校正、使用φ6的35cm长的钢筋焊接在筏板底部钢筋上,钢筋在筏板底面的端头压住止水带边进展固定。

〔4〕检查验收与成品保护施工完毕后,施工班组自检完毕,并报工程质检人员验收,由质检员报监理验收。

浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况,如发现位移及时采取补救措施进展更正。

工程名称铁路综合交通枢纽工程〔一期〕施工单位中铁十二局集团XX 分局部项名称地基与根底/细部构造防水交底部门木工班组交底部位B1、C1区施工缝、变形缝、后浇带交底日期年月日四、细部构造1、变形缝部位防水处理①变形缝在构造中部多采用中埋式橡胶止水带,在变形缝的一端构造施工时,把止水带的一侧预埋、固定,并浇筑、固定在构造混凝土中,止水带中部弹性局部保存在变形缝中部。

待变形缝另一侧混凝土浇筑时,把外露的另一半止水带预埋、固定,并浇筑、固定在另一半构造混凝土中。

止水带安装及搭接技术交底

止水带安装及搭接技术交底

止水带安装及搭接技术交底本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March矮边墙止水带安装技术交底1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带+中埋式钢边止水带2、材质要求1)橡胶止水带生产采用原材料,不得使用再生料。

2)施工缝采用中埋式橡胶止水带:宽度不小于300mm ,厚度不小于8mm 。

3)背贴式止水带:宽度不小于300mm ,厚度不小于6mm ,凸高小于35mm 。

3、施工注意事项:1)止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与缝的中心线重合。

2)止水带应妥善固定,宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。

3)止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢固,严防漏浆。

4)变形缝与施工缝均用背贴式(中埋式)时,相交部位宜采用十字配件。

仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉 时应做好搭接措施防止渗漏水。

5)止水带在转角处宜采用直角专用配件,并应作成圆弧形,转角半径不小于200mm 。

4、搭接注意事项1)橡胶止水带:采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接,接头处应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%;采用以冷接法专用黏结剂连接时,搭接长度不得小于20cm ,黏结剂涂刷应均匀并压实。

采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm 。

2)钢边止水带:中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合,接好后,两侧钢边用铆钉将其搭接固定。

4、施工工艺流程:挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位5、施工方法及步骤:沿仰拱衬砌轴线每隔0.5~1.0m 钻一φ8的钢筋孔。

将制成的钢筋卡穿过挡头模板,内侧卡紧止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上,待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带(其施作方法示意见图1)。

模 板模 板图1:止水带安装示意图搭接热硫化连接图2:止水带搭接接头示意图6、施工控制要点:1)施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合;2)按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,尽量不采取搭接,除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头,接头搭接长度不小于30cm;3)浇注混凝土时,注意在止水带附近振捣密实,但不得碰止水带,防止止水带走位;4)止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带施工方案1. 引言中埋式橡胶止水带是一种常用于建筑、地下工程和公路桥梁等工程中的防水材料。

它具有优异的弹性和耐久性,能够有效防止水的渗漏,并且能够适应工程的变形。

本文将详细介绍中埋式橡胶止水带的施工方案,包括施工准备、施工工序和注意事项等内容。

2. 施工准备在正式进行中埋式橡胶止水带的施工前,需要做好以下准备工作:2.1 材料准备准备好中埋式橡胶止水带、止水带焊接机、止水胶水、止水带固定卡等所需的施工材料和设备。

2.2 工具准备准备钢尺、锤子、剪刀、刮刀、打火机等基本工具,以及塑料布和湿度计等辅助工具。

2.3 施工地点清理清理施工地点,并确保基础表面平整、干燥、无浮浆、无尘土等。

3. 施工工序3.1 止水带安装根据设计要求,将中埋式橡胶止水带安装在需要防水的结构缝隙中。

用刮刀将止水带压入缝隙,确保止水带贴合牢固。

3.2 止水带焊接用止水带焊接机对止水带进行焊接固定。

根据施工要求,选择适当的焊接模式,将止水带的两端进行焊接,确保焊接牢固。

3.3 止水带固定用止水带固定卡将止水带固定在结构上。

固定卡的数量和间距应符合设计要求,并确保固定牢固。

3.4 补充止水胶水对于较大的缝隙或疏漏的部分,使用止水胶水进行补充。

先用刮刀清理缝隙及周围的杂物,再将止水胶水填充到缝隙中,确保填充充实,无空隙。

3.5 检查和修补在施工完成后,对止水带的安装质量进行检查。

检查时需要注意止水带的贴合度、焊接处的牢固性、固定卡的完好性等。

如果发现问题,及时修补。

4. 注意事项4.1 安全施工在施工过程中,施工人员要注意安全。

佩戴防护手套、口罩和安全帽,防止材料和工具对皮肤和呼吸系统的伤害。

4.2 施工温度在施工过程中,要注意环境温度的选择。

一般来说,橡胶止水带的施工温度应在5℃以上,同时避免高温和阳光直射。

4.3 施工质量控制在施工过程中,要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。

及时处理施工中出现的问题,避免施工错误导致泄漏。

止水带技术交底

止水带技术交底
3、衬砌环向施工缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带(如图2);仰拱采用中埋式橡胶止水带,止水带宽度不小于30cm。
4、衬砌变形缝处设置中埋式钢边止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯板+双组份聚硫密封膏嵌缝(如图3)。明暗洞分界处变形缝暗洞段防水板伸出不小于1m,并覆盖变形缝(如图4)。
5、止水带施工要求:止水带表面不允许有凹痕、大于1mm气泡,不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与缝中心线重合。中埋式止水带这只位置应按衬砌厚度一半确定,安装的径向位置允许偏差±5cm,安装纵向位置偏离中心±3cm。
技Hale Waihona Puke 交底书工程名称中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路客专线四川段XCZQ-1标第一项目部
交底项目
隧道止水带安装
交底日期
2013年10月03日
1、施工缝、变形缝设置:隧道边墙纵向施工缝设于侧沟盖板以下20cm处(即现在的仰拱填充面以上92cm处),环向施工缝根据台车长度确定。软硬岩石变化处,明暗洞分界处及抗震设防段(30m一道)设置变形缝。中子铺隧道设置变形缝里程为:D6K345+523、D6K348+563、D6K349+870、D6K349+885、D6K349+885、D6K349+911、D6K349+926。变形缝宽2cm。
6、止水带应采用专业的钢筋套或扁钢固定牢靠(图5、图6)。止水带采用特殊箍筋+铁丝固定。特殊箍筋(见图7)将止水带固定U形空内,间距同环向箍筋间距。方案一挡头模板由两块组成,止水带从中间穿过。方案二止水带弯曲,一端紧贴挡头模板(涂上脱模机),待第一节衬砌施工完成后将其伸入下节待浇衬砌中。

橡胶止水施工技术交底

橡胶止水施工技术交底
3、试验员对施工中将要用到旳检测仪器提前进行校验, 以保证检查旳精确度和精确性。
二、施工劳力准备
为满足施工需要, 应配置旳重要人员见下表:
劳力计划表
序号
工 种
人 数
1
模板工
2
2
普工
2
合计
4
三、作业程序、措施和内容
1.橡胶止水带下料
考虑现场施工时止水带接头外露量不适宜过多, 以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏, 下料时按外露量0.5m及两个接头计算, 搭接长度15~30cm。
5、底板止水带砼浇筑时, 可用钢筋钩将止水带半幅提起, 人工将砼摊入止水带底部, 平整振捣后将止水带放下, 接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带, 防止止水带变形扭曲。
6、所设止水尽量减少接头数量, 防止在拐角处接头。
五、安全文明施工
1机械设备操作人员上岗前, 必须对机械设备进行检查。
2现场旳多种电器设备要采用防潮、防水措施, 下班后必须切断电源。
3.2将止水带接头部分用刀截出新旳断面, 用洁净旳棉布擦去灰尘, 然后用挫将断面挫出麻面, 将生胶料用剪刀裁成35cm长, 2cm宽胶条若干条。断掉电源, 打开模具, 将剪好旳胶条置于模具中间位置, 约4-5条, 注意中间孔和两边燕尾位置此外多放生胶料。然后用两边旳止水带挤住中间旳生胶料, 在模具边缘旳止水带上画上记号, 防止脱节, 扶正止水带, 盖上模具盖, 然后用螺栓将模具紧固严密, 注意止水带千万不要脱节, 止水带搭接长度10cm。接通电源, 硫化时间大概为20-25分钟, 由于模具为简易型, 没有温度显示, 可用少许水测试模具温度, 不可过热, 温度控制在130-150°C之间, 过热可拔下电源, 待降温至合适温度时再接通电源。
5.注意事项

橡胶止水带连接技术交底

橡胶止水带连接技术交底
浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况,如发现位移及时采取补救措施进行更正。
5、质量标准
、主控项目:
橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设
细部构造做法必须符合设计要求。
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技术负责人
交底人Leabharlann 接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
橡胶止水带连接技术交底
技术交底记录
工程名称
1#区块安置房
施工单位
交底部位
变形缝
工序名称
橡胶止水带安装
交底提要:橡胶止水安装工艺
交底内容:
1、材料要求
橡胶止水带:本工程选用中埋式橡胶止水带,橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设计要求。
2、工具准备
笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等
8、安全注意事项
进入施工现场严禁吸烟。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
接受交底班组人员签字:
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
、止水带接头必须粘接良好,施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法,不加任何处理的所谓,“搭接”是绝对不允许的。
、止水带在运输与贮存时,应注意不要损坏,放置于通风、干燥处、并应避免阳光直射,禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触,且隔离热源,应保存于室内,并不得重压,自生产日期起半年内产品性能应符合国家标准的规定。
搭接长度不小于30cm。
粘接前,首先用刀将止水带凸出的部分割掉,然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面,用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔,并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团(深度5cm以上,为注入玻璃胶做准备)。

止水带技术交底

止水带技术交底
(3)、橡胶止水带在材料堆放区采用透明胶带将膨胀条密封,施工时插入钢筋中间的凹槽内,与模板支撑系统形成一个整体,避免止水带左右、上下移动。现场接头采用冷接,即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头,接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干,刷胶粘贴橡胶板双面而成。
(4)、浇筑半幅混凝土施工。预埋式橡胶止水带在混凝土浇筑过程中部分或全部浇筑在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角小石子和锐口的钢筋,所以在浇捣和橡胶止水带定位时,应注意安装方法和浇捣压力,以免橡胶止水带被刺破 。
(2)、固定止水带时,不得损坏止水带本体部位,用铁丝和模板固定,都必须保障止水带定位准确,不得损坏有效部位。
(3)、止水带安装有悬空的,着力点采用木块支垫,防止尖锐物刺伤或拉裂,同时注意遮蔽,防止暴晒
(1)、伸缩缝定位弹线施工:施工缝中间缝隙为30mm,先在底板垫层上弹出每条变形缝中心位置,并各向两侧外移15mm,即为伸缩缝。
(2)、半幅定位钢筋和模板施工:为了保证埋进砼的止水带不偏位,采用上下绑扎U形筋,夹住止水带,如图所示,变形缝处模板采用18mm厚的竹胶板支设,端头两侧用模板将止水带埋深处夹紧,避免止水带移动,预埋一半外漏一半,在洞口处交圈布置。
交底内容
1、材料进场及材料保管
(1)、材料到场后检查橡胶止水带的尺寸、型号及产品合格证、抽样送检。止水带表面开裂、缺胶、分层和油渍等现象,膨胀条无失效现象。
(2)、材料到场验收合格后,堆放区用50cm的木马凳将橡胶止水带架空,其上搭设雨布棚,防止日光曝晒和雨水。在搬运过程中设专人看管,严禁碰撞钢筋及有机溶液。
2、施工顺序
伸缩缝位置定位弹线→半幅定位钢筋和模板→橡胶止水带安装(用透明胶带将橡胶止水带膨胀条密封)→(浇筑砼前揭掉浇筑砼区域的透明胶带)浇筑半幅砼→拆除变形缝模板→粘贴变形缝聚乙烯泡沫板嵌缝→(浇筑砼前揭掉浇筑砼区域的透明胶带)浇筑另半幅区块砼→变形缝修缝及密封膏嵌缝→变形缝施工结束。

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带施工方案1. 引言中埋式橡胶止水带是用于防水工程中的一种重要材料。

它能够有效地阻止水的渗透,确保建筑物的结构性能和使用寿命。

本文档将详细介绍中埋式橡胶止水带的施工方案,包括材料选用、施工步骤和注意事项等内容。

2. 材料准备中埋式橡胶止水带施工需要准备以下材料:•中埋式橡胶止水带:根据设计要求选择合适的规格和型号的中埋式橡胶止水带。

•密封胶:可以选择有耐候性和耐腐蚀性的密封胶,确保施工密封性能。

•清洁剂和刷子:用于准备施工表面,确保其光洁度和附着力。

•相关工具:刷子、刮刀、橡胶锤等。

3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前,首先需要检查施工表面的平整度和清洁度。

使用清洁剂和刷子清理施工表面,确保表面光洁度和附着力。

修复任何破损或不平整的表面,以获得更好的施工效果。

3.2 中埋式橡胶止水带安装1.将中埋式橡胶止水带根据设计要求切割成适当的长度。

2.在施工表面上,使用适当的密封胶将中埋式橡胶止水带固定在所需位置。

确保止水带与施工表面紧密贴合,且不出现明显的空隙。

3.需要时,使用橡胶锤轻轻敲打橡胶止水带,确保其与施工表面的黏贴和密封性能。

4.施工过程中,需要保证中埋式橡胶止水带的接头处严密可靠,并避免因施工不慎造成止水带的损坏。

3.3 密封胶涂覆1.在中埋式橡胶止水带安装完成后,使用密封胶对止水带周边进行涂覆。

确保涂覆与止水带紧密贴合。

2.在施工过程中,可以使用刷子或刮刀等工具对密封胶进行修整,以获得更好的施工效果。

3.密封胶的涂覆层厚度应符合设计要求,以达到良好的防水效果。

4. 施工注意事项•在施工之前,必须根据设计要求选择合适的中埋式橡胶止水带规格和型号。

•施工表面必须清洁、平整,并且要保证施工表面与中埋式橡胶止水带之间没有明显的空隙。

•在施工过程中,必须保证中埋式橡胶止水带的接头处严密可靠,避免出现漏水问题。

•密封胶涂覆的层厚度要符合设计要求,以确保施工质量。

•施工完毕后,必须及时清理施工现场,确保环境卫生和安全。

中埋式钢板止水带施工技术交底

中埋式钢板止水带施工技术交底

中埋式钢板止水带施工技术交底技术交底书3、开始施工的条件及施工准备工作(1)认真熟悉图纸,对图纸中的疑问都已提出并解决。

认真熟悉技术交底及设计变更,图纸会审记录。

(2)检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。

(3)材料已进场,并检测合格。

(4)准备机具:电焊机、切割机等。

(5)施工前进行施工技术交底,作业人员进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员持证上岗。

3.1作业人员表3-1 作业人员配置表序号工种人数备注1 技术员 12 铺设工 23 杂工 2(1)根据施工缝长度计算中埋式钢板止水带下料长度,所有钢板止水带应放在板或侧墙中部,安装时钢板止水带折口朝迎水面。

(2)中埋式钢板止水带搭接长度不少于50mm,焊接前利用侧墙拉筋或板底竖向钢筋对相邻两块钢板止水带进行点焊固定,搭接区域焊接采用双面焊接且钢板焊接应分两次成活,接缝处应留2mm焊缝。

(3)搭接区域施焊时第一次施焊时,首先在中间与两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,再从下端向中间施焊,第一遍施焊完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。

第二遍应从下端开始往上开始施焊。

(4)中埋式钢板止水带焊接完成后应及时用A10钢筋与侧墙钢筋或底板钢筋沿施工缝长度方向每200mm一道钢筋对称进行焊接固定。

(5)浇筑和振捣混凝土时,应加强止水钢板周边混凝土振捣,保证止水钢板与混凝土咬合密实,这是止水钢板发挥止水作用的关键。

振捣时严禁振捣棒触及止水带。

6、施工标准止水钢板安装应顺直,居中;焊缝必须饱满,无夹渣,焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼,无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象,止水钢板位置、标高正确。

中埋式及外贴式止水带施工技术交底(待修改)

中埋式及外贴式止水带施工技术交底(待修改)
3、混凝土浇筑过程中不能让橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭转展现象应及时进行调正。
四、安全文明施工
1、进入施工现场需佩带好安全帽,高处作业需系好安全带;
2、加强文明施工管理,做到活完料净脚下清,施工工具整齐码放;
3、在施工过程中材料应注意节约,杜绝浪费。
审核人
交底人
接受交底人技术交Biblioteka 记录工程名称交底日期
施工单位
陕西省第四建筑工程公司
分项工程名称
止水带安装
交底提要
中埋式橡胶止水带安装施工技术交底
交底内容:
一、材料及机具准备:
橡胶止水带、橡胶专用胶、补胎挫等。
二、施工工艺
中埋式止水带分为底板、侧壁与顶底板安装三部分,止水带安装前顶板、底板钢筋、墙体钢筋已绑扎完成并办理隐检;根据设计要求此部位钢筋安装已成夹具型,因此止水带安装过程只考虑止水带接头节点;
三、止水带浇筑过程注意事项
1、混凝土浇筑过程中应有专人看护止水带,模板加固应牢固可靠,防止止水带位置偏移。
2、在混凝土浇筑过程中将止水带部分埋进混凝土中,一定要保证止水带在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部位粘接紧固,再以适当的力充分浇捣、振捣混凝土来定位橡胶止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在浇捣和定位橡胶止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如有发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时,橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度将会大幅度降低。
本工程采用冷粘技术处理止水带接头,工艺方便,易于控制,先用盒尺量取中埋部位止水带定位尺寸,根据定位尺寸考虑止水带搭接及转角弯折,将止水带进行下料,裁取止水带;

止水带技术交底

止水带技术交底

技术交底记录年月日工程名称交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接收负责人内容及说明:隧道止水带施工技术交底一、适用范围本交底适用于隧道******防排水止水带施工。

二、编制依据1、高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2010 J1149-2011);2、高速铁路隧道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号);3、隧道设计图(第一册、第二册);4、贰隧参01-07图;5、其它相应的行业标准。

三、设计参数纵向施工缝设置中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水,共2道;环向施工缝设置中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水,间距按拱墙11.9米一道,仰拱按11.9米一道。

沟槽分段施工接头处于水沟周边设一道遇水膨胀止水条,按30米一道。

二、施工方法及工艺流程1、外贴式止水带施工1.1、外贴式止水带位置的确定,外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝外侧,施工时由测量班先在需要安装止水带的位置放出安装线。

1.2、对于直接设置在岩壁或初期支护面上的仰拱环向外贴式止水带,设置的部位须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理,防水砂浆抹面的宽度应大于止水带宽度20cm以上。

1.3、拱墙环向施工缝处采用止水带粘接法将其与防水板连接,进行粘结的防水板应擦洗干净。

对于仰拱环向施工缝处设计没有防水板的,止水带采用粘接法固定在岩壁或初期支护找平层上。

2、中埋式止水带施工2.1、中埋式止水带采用钢筋卡固定,钢筋卡采用φ6钢筋制作,衬砌施工时通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上,钢筋卡环向间距0.3m。

在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。

2.2、安装时止水带垂直弯曲,一端垂直挡头模板,一端紧贴挡头模板(涂抹上脱模剂),待第一节衬砌完成后紧贴模板止水带弯入第二节衬砌。

中埋式止水带安装示意图见图。

中埋式止水带安装示意图箍筋卡大样图3、遇水膨胀止水条施工3.1、制作专用端头模板 浇筑先浇衬砌段时形成预留槽 浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。

橡胶止水带技术交底

橡胶止水带技术交底
三、施工注意事项:
1、梁端间及梁端与桥台上的安装槽以及预埋M16螺母筒必须清除干净。
2、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。
3、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。
4、安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。
5、固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔钻眼,不得损坏本体部分。当宽度有限时,可根据安装规格说明适当调整,保证布满钢压板下的面积。
三元乙丙橡胶止水带安装规格
止水带宽度选用标准
序号
梁缝宽度d(cm)
止水带宽度D(mm)
备注
1
6≤d<14
320
曲线梁缝取曲线外侧最大梁缝宽度
2
14≤d<18
360
3
18≤d<20
420
4
20≤d<22
470
5
22≤d<26
540
6
26≤d<28
580
7
28≤d<40
650
止水带长度用标准
序号
线间距(m)
止水带长度L(mm)
备注
1
≥5
4500
单线梁
2
4.2
8700
双线梁
3
4.3
8800
4
4.4
8900
5
4.6
9100
6
4.7
9200
7
4.9
9400
2、首先清除梁端间及梁端与桥台上的伸缩槽及预埋M16螺母筒内的杂物。
3、根据梁端梁缝的大小和单双线梁选择适当长度和宽度的三元乙丙橡胶止水带。
4、三元乙丙橡胶止水带需现场钻眼安装,先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼的适合位置,方可钻眼,钻眼直径为17mm。

隧道二衬中埋式止水带施工技术交底

隧道二衬中埋式止水带施工技术交底

南平京台高速公路A5合同段岩前隧道止水条施工技术交底交底:年月日复核:年月日总工:年月日接收:年月日年月日年月日年月日南平京台高速公路A5合同段项目经理部本交底适用于岩前隧道洞内二衬施工。

请二衬施工人员、现场施工人员认真学习,按交底施工。

1、施工工艺流程:中埋式止水带施工包括钻钢筋孔、安装及固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流2、施工方法及步骤①、立模,挡头板穿入固定钢筋;②安置橡胶止水带(一侧弯折)及浸沥青木丝板;③浇筑一侧砼;④拆模;⑤拉直止水带另一侧并固定(回填浸沥青木丝板);⑥立模浇筑另一侧砼;⑦凿除浸沥青木丝板5cm;⑧用压注枪压入聚硫双组分密封膏(压实抹平)。

3、止水带施工控制要点①衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。

因预埋式橡胶止水带构造简单,施工简便,质量可靠,故采用预埋式橡胶止水带。

②加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。

③止水带埋设位置应准确,其中心应与沉降缝重合。

④中埋式止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分。

⑤固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。

⑥止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

⑦止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。

如确需接头,应满足以下要求(如图):止水带常用接头形式⑧橡胶止水带接头必须粘接良好,不应采用不加处理的“搭接”。

⑨止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于50cm。

冷接法应采用专用粘结剂,冷接法搭接长度不得小于20cm。

○10设置止水带接头时,应尽量避开容易形成壁后积水的部位,宜留设在起拱线上下。

○11在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分震捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有破裂现象应及时修补。

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技术交底书
技术交底内容:
1、技术交底范围
交底内容:中埋式橡胶/钢边橡胶止水带施工技术交底
交底范围:底板、侧墙、顶板变形缝为中埋式橡胶/钢边橡胶止水带。

工程数量:中埋式橡胶/钢边橡胶止水带3000m。

2、设计情况
钢边橡胶止水带变形缝为钢边橡胶止水带必须为中孔型。

变形缝用中孔型钢边橡胶止水带宽度均为35cm,橡胶厚度10mm,钢板为镀锌钢板,厚度1mm。

3、开始施工的条件及施工准备工作
(1)认真熟悉图纸,对图纸中的疑问都已提出并解决。

认真熟悉技术交底及设
竖向中埋式橡胶/钢
20m/天
边橡胶止水带安装
5、施工工艺
5.1工艺流程
施工准备变形缝处钢筋绑扎完成中埋式橡胶/钢边橡胶止水带铺设
验收
5.2施工要点
5.2.1变形缝钢筋处理
(1)底板、顶板钢筋绑扎前根据变形缝位置确定钢筋加工尺寸。

(2)底板、侧墙变形缝端头钢筋安装如图所示;
5.1.2 中埋式橡胶/钢边橡胶止水带铺设
(1)水平变形缝中埋式橡胶/钢边橡胶止水带搭接长度不少于100mm,竖向变形缝中埋式橡胶/钢边橡胶止水带搭接长度不小于150mm。

(2)根据施工缝长度确定中埋式橡胶/钢边橡胶止水带下料长度,安装前先用打
磨机将端头搭接区域打磨平整光洁,确保搭接是止水带紧贴。

(3)中埋式橡胶/钢边橡胶止水带安装时必须顺直、标高一致。

(4)中埋式橡胶/钢边橡胶止水带连接时搭接区域单面涂刷401胶水,再将卡扣固定止水带两端,再使用电钻将自攻螺丝对钢边固定连接,连接必须牢固,四周涂刷聚氨酯密封胶。

图一:底板与侧墙转角构造图
图二:顶板与侧墙构造图
(5)浇筑和振捣混凝土时,应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正。

避免中埋式橡胶/钢边橡胶止水带出现过大的蛇行和倒伏。

必须充分振捣,保证止水带与混凝土咬合密实,这是止水带发挥止水作用的关键。

振捣时严禁振捣棒触及止水带。

6、质量标准。

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