干挂石材施工工艺流程
外墙石材干挂工程施工工艺
外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展，外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。
这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性，而且具有施工速度快、成本低等优点。
本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。
一、施工流程1. 基层处理：首先对墙体进行清理，去除污物、浮尘等，确保墙体表面干净、坚实。
然后根据设计要求布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2. 聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板，起到保温隔热的作用。
3. 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4. 石材加工：根据设计图纸和放线，对石材进行钻孔或切槽，为安装挂件做准备。
5. 安装挂件：根据放线的位置，在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
6. 安装石材：将石材按照放线的位置挂设在挂件上，调整位置后紧固。
石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝，并打封缝硅胶。
7. 清理：施工完成后，对墙面进行清理，确保表面整洁。
二、施工要点1. 基层处理：基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。
基层必须坚实、平整、干净，无松散、脱落、空鼓等现象。
2. 钢骨架布置：钢骨架应按照设计要求进行布置，确保其稳定性和承载能力。
3. 聚苯板保温层安装：保温层应均匀分布，厚度一致，确保保温效果。
4. 放线：放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。
放线时应确保线条清晰、整齐，便于施工。
5. 石材加工：石材加工应按照设计要求进行，确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。
6. 安装挂件：挂件的安装应牢固，膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。
7. 安装石材：石材安装应按照放线位置进行，确保石材的排列整齐、高低一致。
三、质量控制1. 基层质量：基层处理应符合规范要求，必要时进行加固处理。
石材干挂法的施工工艺流程
石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。
•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求，如墙体平整度、强度等。
•清理墙面，确保表面无尘、无油污等杂质。
2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材，考虑其质量、颜色、纹理等因素。
•根据设计方案确定所需石材板材的数量，并预留一定数量作为备用。
•准备安装石材所需的金属悬挂系统，包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。
3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸，在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。
•使用电钻在墙体上打孔，插入膨胀螺栓固定金属龙骨。
•在金属龙骨上安装悬挂卡片，并确保其水平度和垂直度。
4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸，将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。
•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。
•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上，并使用螺丝固定。
5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙，通常为3-5mm。
•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙，确保填充均匀、平整。
•使用刮板将填缝剂刮平，使其与石材表面齐平。
6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直，并进行必要的调整。
•检查金属悬挂系统是否稳固，如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。
7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。
•使用专用清洁剂清洗石材表面，保持其光洁度和美观度。
•在石材表面涂抹保护剂，提高其耐候性和抗污性。
8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查，确保质量符合设计要求和施工规范。
•进行验收，并与设计方、业主等相关人员一起确认。
以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。
为了确保施工质量和安全，需要严格遵守相关的安全操作规程，并配备专业的施工人员。
室内石材干挂施工工艺流程
室内石材干挂施工工艺流程
1.简介
室内石材干挂施工是一种常见的装修工艺，可以使墙面呈现出美观、大气的效果。
本文将介绍室内石材干挂施工的工艺流程。
2.准备工作
取得所有必要的施工许可和证书。
掌握设计图纸和施工图纸。
确定所需的石材种类、规格和数量。
准备好所需的施工工具和设备。
3.施工步骤
步骤一：基层处理
1.清理基层表面，确保其平整、___、无油污。
2.检查基层是否存在结构问题，如有需要先进行修补。
步骤二：石材准备
1.按照设计要求选择石材种类和规格。
2.将石材进行配切，确保尺寸合适。
步骤三：石材安装
1.在基层上涂刷石材专用胶水。
2.将石材按照设计要求进行安装，确保垂直和水平的准确度。
3.使用专用的安装夹固定石材，确保其牢固性。
步骤四：填缝处理
1.选择与石材颜色相近的填缝胶。
2.将填缝胶均匀地填充在石材缝隙中。
3.使用刮板将填缝胶刮平，并清理多余的填缝胶。
步骤五：清洁和验收
1.清洁施工区域，确保没有杂物和污垢。
2.验收施工质量，确保达到设计和施工要求。
4.安全注意事项
施工人员应佩戴好安全帽、工作手套和防护眼镜。
使用工具时要注意安全操作，避免伤害自己和他人。
在施工过程中遵循相关的安全规范和操作指南。
5.总结
本文介绍了室内石材干挂施工的工艺流程，包括准备工作、施工步骤和安全注意事项。
在实施施工过程中，务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和施工人员的安全。
石材干挂流程
石材干挂流程石材干挂是一种常见的建筑外墙装饰方式，其具有美观、耐久等特点，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
下面将为大家介绍一下石材干挂的具体流程。
1. 材料准备。
首先，进行石材干挂施工前，需要准备好所需的材料，包括石材、干挂龙骨、连接件、膨胀螺栓等。
其中，石材的选择应符合设计要求，具有一定的强度和美观度，干挂龙骨和连接件应具有良好的耐腐蚀性能和承载能力。
2. 基层处理。
接下来，对建筑外墙进行基层处理，确保基层平整、牢固、无裂缝。
如果基层存在问题，需要进行修补和加固，以保证石材干挂的施工质量。
3. 安装干挂龙骨。
在基层处理完成后，需要按照设计要求安装干挂龙骨。
干挂龙骨的安装应垂直、水平，间距均匀，连接牢固。
在安装过程中，需要考虑龙骨与基层的连接方式，确保其稳固可靠。
4. 固定石材。
当干挂龙骨安装完成后，即可开始固定石材。
在固定石材时，需要注意石材与龙骨的连接方式，一般采用膨胀螺栓或其他连接件进行固定。
固定时需保证石材水平、垂直，间距均匀，整体美观。
5. 石材处理。
在固定石材后，需要对石材进行处理，包括边角切割、表面打磨等。
处理后的石材应具有良好的外观和质感，符合设计要求。
6. 清理。
最后，对石材干挂施工现场进行清理工作，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
通过以上流程的实施，石材干挂施工工艺得以完善，保证了施工质量和外墙装饰效果。
同时，施工过程中需严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
希望以上内容能为大家对石材干挂流程有所了解，并能在实际工作中加以运用。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
屋顶石材干挂施工工艺
屋顶石材干挂施工工艺
本文档旨在介绍屋顶石材干挂施工的工艺流程和注意事项。
工艺流程
1. 准备工作：
- 确定施工区域和屋顶石材材料。
- 清理施工区域，确保表面平整、无障碍物。
2. 安装挂件：
- 按照设计要求，在屋顶上安装挂件，以便将石材固定在屋顶上。
- 挂件应牢固、均匀分布，以确保石材的稳定性。
3. 安装支撑结构：
- 在屋顶上建立支撑结构，以提供稳定的基础支撑。
- 支撑结构应符合设计要求，能够承受石材重量和外部压力。
4. 安装石材：
- 将石材一块一块地安装在挂件上，确保水平、垂直和间距均匀。
- 在安装过程中，采取适当的防护措施，避免石材受损。
5. 固定石材：
- 使用专用的固定工具，将石材固定在挂件上。
- 固定方式应符合设计要求，确保石材牢固而稳定。
6. 结束工作：
- 检查整个安装过程是否符合设计要求和施工标准。
- 清理施工现场，确保无余材、垃圾和安全隐患。
注意事项
- 在施工过程中，必须确保施工人员的安全。
严禁高空作业时不使用安全带等安全设备。
- 选择合适的挂件、支撑结构和固定工具，以确保石材的稳定性和安全性。
- 遵循设计要求和施工标准，确保施工质量和外观效果符合预期。
- 定期检查和维护石材干挂系统，确保其保持良好的状态和功能。
以上是屋顶石材干挂施工的基本工艺流程和注意事项，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法1、施工工艺流程测量放线→预埋件检查及处理→连接件安装→立柱安装→横梁安装→挂件→石材安装→打胶处理2、主要施工方法（1）测量放线施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再用全站仪或经伟仪放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
依据基准轴线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。
）（2）结构及埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
（3）连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。
槽钢连接件与埋件是通过焊接的方式连接的。
埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与混凝土结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
（4）立柱安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查调整立柱的垂直度与水平度，将镀锌钢板与槽钢支腿焊接固定。
立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程挂石材施工工艺流程是指在建筑装饰工程中，将石材挂接于墙面或立面进行装饰的施工过程。
下面将详细介绍挂石材施工的工艺流程。
一、材料准备1.石材：根据设计要求选择合适的石材，包括石材种类、颜色、材质等。
确保石材的品质和规格满足要求，并进行质量检验。
2.背托材料：根据石材的重量和尺寸选择合适的背托材料。
常用的背托材料有钢架、铝合金型材或石材背托钢板等。
3.固定材料：包括挂母、膨胀螺栓、膨胀螺栓座、螺栓固定座等。
二、装配背托1.布置背托网架：根据设计要求的位置和规格，按照墙体标高水平线进行布置，确保背托网架的水平度和垂直度符合要求。
2.固定螺栓座：在预先确定的位置，按照设计要求，采用膨胀螺栓或螺栓固定座将螺栓座固定在墙体上。
3.安装挂母：将挂母装配在螺栓座上，并确保挂母与螺栓座之间的连接牢固可靠。
三、安装石材1.确定石材位置：根据设计图纸和实际情况，确定石材的位置和铺贴顺序。
2.石材预处理：根据石材的种类和材质，进行必要的预处理工作，例如清理表面、打磨、切割等。
3.涂胶：在背托材料的表面涂布胶粘剂，均匀涂抹，并确保背托材料和石材之间的粘接面积大。
4.安装石材：将预处理好的石材按照设计要求，通过挂母和螺栓进行固定，调整石材的位置和水平度，确保石材的安装精准和牢固。
四、安装附件1.安装上下导管：在石材两端的上下方向安装上下导管，用于调整石材的垂直度和水平度。
2.安装密封胶条：在石材之间的缝隙处，安装密封胶条进行密封处理，防止水和灰尘进入缝隙。
3.安装防护装置：根据需要，在石材的角部或边缘处安装防护装置，保护石材免受损坏。
五、收尾工作1.清理：及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
2.检验：对已安装的石材进行质量检验，确保石材的安装质量和外观效果符合要求。
3.验收：邀请相关部门和业主进行石材施工的验收，并出具相关验收报告。
4.维护：对已安装的石材进行维护保养，定期清洁和保养石材，延长石材的使用寿命。
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材作为一种常见的建筑装饰材料，具有防火、防水、防腐、防尘、易清洗等优点，被广泛应用于商业中心、高档酒店、大型公共建筑等场所。
以下是干挂石材的施工工艺流程：
1、基础处理：对于要施工的墙面，首先要进行清理、打磨、平整处理，确保基础牢固、平整、无裂缝。
2、开槽处理：开槽的位置要根据设计图纸要求，在保证结构安全前提下，尽量减少开槽数量。
开槽前先在墙面打孔开口，然后用石材切割机开槽，槽宽要保证石材的厚度与基层的厚度之和。
3、预埋件的安装：按照设计图纸的要求，在开槽处安装预埋件，确保预埋件水平、垂直度符合要求。
4、石板的切割和加工：根据设计图纸要求，将石材板进行切割和加工，确保规格、尺寸符合要求。
5、定位安装：在已经安装好的预埋件上，将石材板放置并对齐，使用专用的夹具调整位置，将石材板固定在位。
6、强度检测：安装石材板后，需要进行强度检测，包括垂直度、水平度、平整度、墙面与龙骨的间隙等等。
7、填缝处理：安装全部完成后，进行墙面填缝处理，填缝材料要与石材颜色一致，才能达到美观效果。
以上就是干挂石材的施工工艺流程，整个过程需要经验丰富的施工人员操作和严格的施工标准，以达到美观、牢固、安全的效果。
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。
根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。
并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。
对完成的墙面分格线进行自查、抽查。
（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。
校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。
预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。
４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。
孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。
孔径最好在板厚中以线上。
板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。
孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。
5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。
连接安装钢码注入AB云石胶。
每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。
一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。
依次进行，直至完成。
6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。
用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。
7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。
b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。
b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。
干挂石材工艺流程
干挂石材工艺流程干挂石材是一种常见的建筑装饰材料，它具有美观、耐用、易于维护等优点，被广泛应用于外墙装饰和室内装修。
下面将详细介绍干挂石材的工艺流程及其步骤。
1. 准备工作在进行干挂石材施工之前，需要进行一系列的准备工作。
1.1 设计方案确认首先需要确认设计方案，包括石材种类、颜色、尺寸和安装方式等。
设计方案应满足建筑外观要求，并符合相关建筑规范。
1.2 材料准备根据设计方案确定所需的石材种类和数量，并进行采购。
同时还需要准备安装所需的辅助材料，如角铁、膨胀螺栓、防水层等。
1.3 工具准备准备施工所需的工具和设备，包括钢丝锯、电动钻、激光测距仪等。
2. 基层处理在进行干挂石材之前，需要对基层进行处理，以确保石材的牢固安装和防水效果。
2.1 清理基层首先需要清理基层表面的灰尘、油污和杂物，保持基层表面干净。
2.2 处理裂缝对于有裂缝的基层，需要先进行修补。
可以使用专用的填缝剂或水泥砂浆进行填补，并确保填补后的表面平整。
2.3 处理墙体如果墙体存在起砂、起皮或空鼓等情况，需要进行修复。
可以使用刷涂胶水或底漆来加固墙体，并提高石材的粘结力。
2.4 做防水层为了防止雨水渗透到墙体内部，需要在基层表面涂刷一层防水涂料或润湿剂。
这样可以增加石材与基层之间的粘结强度，同时也能提高整个墙体系统的防水性能。
3. 安装角铁角铁是干挂石材安装中常用的辅助材料，它能够提供额外的支撑和固定作用。
3.1 确定位置根据设计方案确定角铁的位置和长度，并使用激光测距仪或水平仪进行测量和标注。
3.2 钻孔安装在墙体上预先钻孔，并插入膨胀螺栓。
然后将角铁与螺栓连接，用扳手拧紧。
3.3 固定角铁使用水平仪检查角铁的水平度，并调整至水平。
然后使用焊接机或螺丝固定角铁，确保其稳固可靠。
4. 石材安装在完成基层处理和角铁安装后，可以开始进行石材的安装了。
4.1 准备石材将采购好的石材按照设计方案进行分类、编号和堆放，以便后续的施工操作。
4.2 粘贴胶粘剂在石材背面涂抹胶粘剂，可以选择使用聚合物胶、硅酮密封胶等。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定得石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工得质量，它关系到现场得施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求得饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证与检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用得钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用得钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
4、其她配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架得固定螺栓，要求不锈钢挂件与螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力得试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装得凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层得强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面得位置检查墙体，就是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线与每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制与找平房间、墙面得规矩与方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架得安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷得石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来得石材按照使用得部位与安装顺序进行编号，并选择较为平整得场地做预排，检查并接出来得板块就是否有色差与满足现场尺寸得要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5）涂刷防腐材料。
一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。
3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材是一种常见的建筑装饰材料，它具有美观、耐用、易于维护等优点，因此在建筑装饰中得到了广泛应用。
干挂石材的施工工艺流程包括以下几个步骤：
第一步：准备工作
在进行干挂石材的施工前，需要进行一些准备工作。
首先，要对墙面进行清理，确保墙面干净、平整。
其次，要进行墙面的防水处理，以防止水分渗入墙体，影响石材的粘贴效果。
最后，要进行石材的预处理，包括切割、打磨、抛光等工序，以确保石材的尺寸和表面质量符合要求。
第二步：安装石材龙骨
石材龙骨是干挂石材的重要组成部分，它可以起到支撑和固定石材的作用。
在安装石材龙骨时，需要先确定龙骨的位置和间距，然后使用膨胀螺栓或钢钉将龙骨固定在墙面上。
第三步：安装石材
在安装石材时，需要先将石材放置在龙骨上，然后使用专用的石材胶将石材粘贴在墙面上。
在粘贴石材时，要注意石材的水平和垂直度，以确保石材的安装质量。
第四步：填缝
在石材安装完成后，需要进行填缝处理。
填缝可以起到美观和防水的作用。
在填缝时，可以使用专用的填缝剂，将石材之间的缝隙填满，然后用刮板将多余的填缝剂刮平。
第五步：清理
在施工完成后，需要对施工现场进行清理。
清理可以将施工现场恢复到原来的状态，同时也可以避免施工垃圾对环境造成污染。
干挂石材的施工工艺流程包括准备工作、安装石材龙骨、安装石材、填缝和清理等步骤。
在施工过程中，需要注意施工质量和安全，以确保干挂石材的使用效果和安全性。
干挂石材施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：石材、金属挂件、膨胀螺栓、锚栓、连接件、密封胶、涂料等。
2. 工具准备：测量工具、切割机、钻机、扳手、电焊机、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查员等。
二、施工流程1. 基层处理：对墙体进行平整度检查，如有不平处进行剔凿处理，确保平整度控制在4mm/2m以内。
2. 测量放线：根据设计要求，在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
3. 钻孔：使用钻机在石材上钻孔，孔位根据挂件尺寸确定，孔深略大于膨胀螺栓套管长度。
4. 安装膨胀螺栓：在孔位埋设膨胀螺栓，并紧固，使用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计要求。
5. 安装连接件：选择合适的连接件，如不锈钢连接件，确保安装牢固。
6. 石材开槽：在石材侧面开槽，槽深度根据挂件尺寸确定，槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。
7. 安装石材：按照放线位置，将石材吊装至指定位置，调整固定。
8. 嵌缝打胶：使用密封胶填充石材拼接缝，确保密封性。
9. 清理表面：清理石材表面污渍，刷罩面剂。
10. 隐蔽验收：完成上述工序后，进行隐蔽验收，确保工程质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 钻孔、切割石材时，注意操作规范，防止石材损坏。
3. 安装挂件、石材时，确保连接牢固，避免脱落。
4. 石材拼接缝要均匀，避免出现高低不平现象。
5. 嵌缝打胶时，注意胶体饱满，确保密封性。
6. 施工过程中，加强质量检查，确保工程质量符合设计要求。
7. 完成施工后，做好成品保护，防止石材受损。
四、竣工验收1. 完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。
通过以上施工程序，确保干挂石材施工质量，提高建筑物的美观度和耐久性。
第2篇一、准备工作1. 材料准备：石材、金属挂件、膨胀螺栓、钻孔设备、焊接设备、防锈漆、密封胶、清洁工具等。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺一、概述干挂石材作为一种常用的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防水、防火等优点。
其施工工艺主要包括基础处理、墙体找平、固定架安装、石材安装、缝隙处理等环节。
本文将从这些方面详细介绍干挂石材施工的工艺流程和注意事项。
二、基础处理基础处理是干挂石材施工的第一步，它包括地基基础处理和墙面基础处理两个部分。
地基基础处理地基应当进行深度、强度和平整度的检测，并在地基基础上进行施工。
若地基不平整，可进行填浆或铺设钢筋网。
墙面基础处理墙面基础处理主要包括剥离旧砖、清理灰浆、涂刷灰浆等环节。
清理灰浆时应当注意防止损伤砖面，对墙面进行平整处理。
三、墙体找平墙体找平是为了使其平整度达到要求。
找平材料应当与墙体基础材料相同，严格按照厚度和比例进行施工。
找平时，应当注意材料厚度、平整度及垂直度的要求。
四、固定架安装在固定架安装环节，应当先确定石材的样式和尺寸，然后按照图纸和施工要求分别安装主、次龙骨。
固定架需要进行水准调整，每个固定点的间距应当均等，同时也要根据悬挂石材的重量进行合理的分布。
五、石材安装石材安装是干挂石材施工的核心部分，也是最为重要的一个环节。
石材应当采用专业工具进行切割，确保石材质量和尺寸规范。
然后将安装夹插入固定架的字眼中，使用气动工具和其他辅助设备将石材固定在固定夹中，并将其固定在主龙骨上。
六、缝隙处理石材安装完成后，需要对缝隙进行处理，以保证其美观和防水性。
常见的缝隙填充材料有玻璃胶、石灰胶以及防水胶。
缝隙填充时需要注意填充深度、平整度和正确性。
同时，缝隙填充完毕后，需要进行清理和抛光，以保证缝隙处理后的美观程度。
七、注意事项干挂石材施工需要特别注意以下几点：1.石材应当采用优质材料，并按照规范进行选材、切割和组合。
2.固定架应当按照规范进行安装，并进行必要的水准调整。
3.石材的固定应当严格按照规范进行，一经固定即不能更改。
4.缝隙填充需要注意填充材料的选择、深度及平整度。
5.施工过程中应当注意安全，必要时应当使用安全带等防护设备。
石材干挂专项施工方案
石材干挂专项施工方案
一、前期准备工作
在进行石材干挂施工前，需要做好以下前期准备工作： - 确保施工现场清洁整洁； - 对墙体进行检查，确保其表面平整、无松动； - 准备好所需的石材干挂材料和工具，并进行检查。
二、施工工艺流程
1. 基础处理
1.清洁基层墙体，并确保其干燥；
2.在基层墙体上涂刷防水涂料，保证墙体防水。
2. 定位布置
1.根据设计要求确定干挂板的定位点，并进行标记；
2.在墙体上设置干挂板的固定点。
3. 钻孔安装
1.使用电钻在墙体上预先开孔，孔深度需符合要求；
2.将膨胀螺栓插入孔中，并固定好螺母。
4. 干挂安装
1.将事先加工好的石材干挂板按照固定点安装在墙体上；
2.通过专用工具将干挂板固定在墙体上，保证其牢固可靠。
三、验收及后期维护
1. 施工验收
1.检查石材干挂板的安装情况，确保其无松动、开裂等情况；
2.对整体施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 后期维护
1.对石材干挂墙面进行定期清洁，保持其外观整洁；
2.定期检查石材干挂板的固定情况，及时进行维护。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，要严格按照设计图纸要求施工，不得擅自变更；
2.施工人员需具备相关证书和经验，保证施工质量；
3.在施工现场要做好安全防护工作，避免意外发生。
五、总结
石材干挂施工是一项需要专业技术和经验的工程，只有严格按照施工方案进行施工，才能确保施工质量和墙体稳固。
通过本文介绍的石材干挂专项施工方案，可以帮助施工人员更好地完成施工任务，保证工程质量。
石材干挂法的施工工艺流程
石材干挂法的施工工艺流程一、石材干挂法的基本原理和特点石材干挂法是一种常用的石材幕墙施工方式，通过一系列固定装置使石材挂在建筑结构表面，从而形成一个具有装饰和保护功能的外墙表面。
该施工工艺具有以下特点： 1. 简化了施工工艺，提高了施工效率。
2. 保证了石材表面的整洁和美观。
3. 提高了石材的保温和隔音性能。
4. 方便了石材的维护和更换。
二、石材干挂法的施工准备工作在进行石材干挂法施工之前，需要进行一些准备工作，包括： 1. 施工图纸的审查和整理。
2. 石材挂件的采购和质量检查。
3. 施工现场的清理和平整。
4. 工人的技术培训和安全教育。
三、石材干挂法的施工工艺流程1. 安装挂件1.根据施工图纸确定挂件的位置，并用墨线在墙面上标出。
2.在挂件位置打孔，采用锚固膨胀螺栓将挂件固定在墙面上。
3.根据石材的尺寸和形状，确定挂件的间距和布置方式。
2. 制作石材支撑架1.对于较大规格和重量的石材，需要制作石材支撑架，以增加其稳定性和安全性。
2.根据石材的形状和尺寸，设计并制作支撑架，并安装在挂件上。
3. 安装石材1.根据施工图纸和设计要求，将石材逐块安装在挂件和支撑架上。
2.使用专用工具和固定件，将石材与挂件和支撑架牢固地连接在一起。
4. 调整和修整1.安装完毕后，对石材进行调整和修整，使其与周围的石材平齐，并保持水平和垂直的要求。
2.对于有缝隙的石材，使用专用的填缝剂填充，使其达到密封和防水的效果。
5. 清理和保养1.施工完毕后，清理施工现场，将碎片和垃圾清除。
2.对石材表面进行清洁和保养，以保持其光洁和美观。
四、石材干挂法的施工注意事项1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安装位置、方向和间距的准确性。
2.检查挂件和支撑架的质量，保证其承载能力和稳定性。
3.选择适用的工具和固定件进行施工，保证石材与挂件和支撑架的紧密连接。
4.注意施工过程中的安全防护，采取必要的防护措施，防止事故的发生。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程干挂石材施工工艺流程如下：1.测量放线根据每面墙的面积大小和凹凸情况，在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
使用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。
用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。
2.放置预埋板3.主龙骨安装先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。
所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
施工安装顺序由下至上。
4.次龙骨安装在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。
所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
5.隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
6.钢挂件安装按设计要求在石材上、下两侧两个槽。
槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。
用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。
待结构胶养护好后才可安装。
7.石材安装、调校石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。
将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
8.嵌缝耐候密封胶安装完石材后，进行嵌缝耐候密封胶的填充，以防止水、风、尘等进入缝隙。
9.拆除脚手架、完工清理石材安装完成后，拆除脚手架并进行完工清理。
10.成品保护对石材进行保护，避免损坏。
11.竣工验收(竣工图)最后进行竣工验收，确认施工质量符合设计要求和标准规定。
1.接缝要平直，宽度一致，填充密实，颜色统一。
石材干挂施工工艺
石材干挂施工工艺石材干挂施工工艺是一种常见的外墙装饰方法，它可以增加建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍石材干挂施工工艺的步骤和要点，以及注意事项。
一、材料准备在进行石材干挂施工工艺之前，首先需要做好材料准备工作。
选择符合设计要求和建筑标准的石材材料，包括花岗岩、大理石等。
同时，还需准备干挂石材所需的金属夹具、膨胀螺栓等辅助材料。
二、基层处理在进行石材干挂施工工艺之前，需要对建筑物的基层进行处理。
首先，清理基层表面的尘土和杂物，确保基层干净。
然后，涂刷防水涂料保护墙体，以防止水分渗透和损坏。
三、铺贴背板在进行石材干挂施工工艺之前，需要先将铺贴背板固定在基层上。
选择适合的背板材料，如水泥纤维板等，根据设计要求确定背板的厚度和规格。
将背板固定在基层上，使用膨胀螺栓或专用背板螺栓进行固定。
四、安装石材在进行石材干挂施工工艺之前，需要先选择合适的石材进行安装。
根据设计要求和建筑结构确定石材的规格和尺寸。
然后，使用金属夹具将石材固定在背板上。
夹具的选择和安装需要严格按照相关标准和要求进行，确保石材的牢固和稳定。
五、调整和修整在进行石材干挂施工工艺之后，需要对已安装的石材进行调整和修整。
通过调整金属夹具的位置和角度，使石材与建筑物的表面平齐。
同时，使用配套的工具对石材进行检查和修整，确保石材的表面平整、无裂纹和破损。
六、验收和保养在完成石材干挂施工工艺后，进行最后的验收和保养工作。
对石材进行全面的检查和测试，确保达到设计要求和建筑标准。
同时，制定合理的保养计划和措施，定期对石材进行清洁和维护，延长其使用寿命。
总结：石材干挂施工工艺是一项重要的外墙装饰方法，通过合理的施工步骤和要点，可以实现石材与建筑物的完美结合。
在进行石材干挂施工工艺时，需要重视材料准备、基层处理、铺贴背板、石材安装、调整和修整、验收和保养等环节。
只有严格按照相关要求进行施工，才能保证施工质量和安全性。
以上是对石材干挂施工工艺的详细介绍和要点注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
干挂石材施工工艺流程：
测量放线→ 放置预埋板（化学锚栓、膨胀螺栓）→主龙骨安装即固定8#镀锌槽钢（双角码）→固定50镀锌角铁（焊接、不锈钢螺栓）→隐蔽验收→钢挂件安装→石材安装、调校→嵌缝耐候密封胶→拆除脚手架、完工清理→成品保护→竣工验收(竣工图)。
1.测量放线
·依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
·用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。
·用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
·根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。
3.放置预埋板
4..主龙骨安装
·主龙骨固定点应符合设计要求。
·先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
·为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。
·所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
·施工安装顺序由下至上。
5.次龙骨安装
·次龙骨按设计要求确定。
·在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。
·所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
6.隐蔽验收
·上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
7.钢挂件安装
·按设计要求在石材上、下两剔两个槽。
·槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。
·用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。
待结构胶养护好后才可安装。
8.石材安装、调校
·石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。
·将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
8.1.质量标准
·石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。
·石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。
·表面应平整、洁净、色泽协调一致。
·套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。
·接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。
阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
·立面垂直偏差不超过1.5mm。
·表面平整偏差不超过1mm。
·接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查不超过0.3mm。
9.嵌缝耐候密封胶
大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用1.8cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。
10.完工清理
大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。