卓越的5S现场管理.doc
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卓越的现场管理(节选)
★课程提纲
——通过本课程,您能学到什么?
第一讲5S的原则
1.5S的起源
2.5S的涵义
3.5S是现代企业管理的基础
4.5S的作用
第二讲推行5S的目的与作用
1.推行5S的目的
2.推行5S的作用及原则
第三讲5S之间的关系
1.5S之间的关系
2.5S与其他活动的关系
3.5S的效能
第四讲整理的推进重点
1.整理的涵义和目的
2.推进整理的要领
3.推进整理的步骤
第五讲整顿的推进重点
1.整顿的涵义和目的
2.整顿的重要作用
3.推进整顿的要领
4.推进整顿的步骤
第六讲清扫的推进重点
1.清扫的涵义和目的
2.清扫的作用
3.推行清扫的要领
4.推进清扫的步骤
第七讲清洁的推进
1.清洁的涵义及作用
2.推进清洁的要领
3.推进清洁的步骤
第八讲修养推进的重点
1.修养的涵义和目的
2.推进修养的要领
3.推进修养的步骤
第九讲5S的推进原理
1.5S推进的基本原理
2.5S推进阶段
3.5S推进八大要诀
第十讲5S推进组织与组织的方式(一)
1.组织架构和制度章程
2.工作计划
3.文件体系
第十一讲5S推进组织与组织方式(二)
1.宣传策划与教育培训
2.现场巡查与总结报告
3.合理化建设
第十二讲5S推行步骤
1.准备阶段
2.实施评价阶段
第十三讲目视管理(一)
1.目视管理的概念
2.目视管理的类别
3.红牌作战
4.看板作战
第十四讲目视管理(二)
1.目视管理的识别管理
2.目视管理推进注意事项
3.目视管理的发展阶段
第十五讲5S推展手法标准化(一)
1.标准化的概念
2.标准化的作用
3.标准化的要点
4.标准化的步骤
第十六讲5S推展手法标准化(二)
1.标准化的误区
2.如何让员工按标准作业
3.标准化的效果
4.标准化和改善的关系
第十七讲5S推展改善与五现手法
1.改善的定义与基本思想
2.改善的基本方法
3.五现手法
第十八讲戴明圆环与思维十法
1.戴明圆环
2.思维十法
第十九讲5S项目的展开(一)
1.改善布局
2.规划生产现场
3.改善物流
4.减少搬运
第二十讲5S项目的展开(二)
1.降低库存、精简业务
2.会议和文件的5S
第二十一讲5S内部审核概述
1.5S内部审核的意义与基本原则
2.5S系统审核的条件及步骤
3.5S审核的注意事项
第二十二讲5S内部审核准备
1.前期准备工作
2.建立审核工作系统
3.资料搜集和审核的计划
第二十三讲5S的审核
1.首次会议
2.审核实施
3.末次会议
4.审核总结报告
第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪
1.纠正与预防措施
2.纠正与预防措施实施状况的跟踪
3.结束语
第1讲 5S概述
【本讲重点】
5S的含义
5S是企业管理的基础
5S的说明书
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S 的热潮。
2.5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
5S的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理
就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:
△能迅速取出
△能立即使用