选矿学PPT课件
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第一章 绪论
选矿——选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差 异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿 分离,并使有用矿物相对富集的过程。
一、矿物、矿石的概述
矿物是地壳中由于自然的物理化学作用或生物 作用,所生成的自然元素和自然化合物。
矿物的性质是由矿物内部的物质成分和晶格结 构等决定的。
润湿的矿物叫亲水性矿物,不易被水润湿的矿
物到疏水性矿物,疏水性矿物可浮性好。
不同润湿性的矿物具有不同的可浮性,润湿性 是浮选 的依据。
在选矿实践中往往采取人为的方法来扩大矿物 之间物理化学性质的差异,以提高分选效率。
浮选中用各种浮选药剂改变矿物的自然润湿性。
有用矿物是指能为国民经济利用的矿物,即选 矿所要选的目的矿物。
一段闭路磨矿流程。
A.常用一段闭路磨矿流程
B. 带预先分级的一段闭路流程
C.带控制分级的一段闭路流程。
二段闭路流程
A.两段全闭路磨矿流程
B.两段一闭路磨矿流程
(二)磨矿机的循环负荷
返砂:在磨矿闭路循环中,从分级机返回磨矿机再磨的 粗粒物粒。
循环负荷(返砂比):返砂的重量与磨矿机原给矿的重 量之比。 C S 100%
目前国民经济尚不能利用的矿物叫做脉石矿物。 有用矿物和脉石矿物是相对的。
矿石指在现代技术经济条件下,可以开采、加 工、利用的矿物集合体;否则称为岩石。
按矿石中有价成份的含量,矿石还可分为贫矿 和富矿。
二、选矿的任务及其在国民经济中的地位和作用
将矿石中的有用矿物和脉石矿物相互分离,除去有 害杂质,充分而经济合理的利用国家资源,是选矿的主 要任务。
破碎磨矿设备的基建费占全选厂基建费的一半以上, 生产成本约占选矿总成本的30%~50%。
选矿简介ppt课件
不同类型矿石的选矿策略
金属矿石
非金属矿石
通常采用浮选法、重选法和磁选法等方法 进行处理,以提取金属元素。
根据矿石性质和用途选择合适的选矿方法 ,如石英砂可采用浮选法或磁选法进行处 理。
复杂难选矿石
稀有金属矿石
针对复杂难选的矿石,需要采用联合选矿 流程,综合运用多种选矿方法以提高选矿 效果。
常见选矿方法介绍
01
02
03
04
重选法
利用矿物之间的密度差异进行 分选,适用于处理粗粒嵌布的
矿石。
浮选法
利用矿物表面的物理化学性质 差异进行分选,是细粒和微细 粒嵌布矿石的主要选矿方法。
磁选法
利用矿物之间的磁性差异进行 分选,适用于处理具有磁性的矿石。Fra bibliotek电选法
利用矿物之间的电性差异进行 分选,适用于处理具有导电性
刮泡
将泡沫层刮出成为精矿, 同时将尾矿排出。
精矿处理
对刮出的泡沫进行脱水、 浓缩等处理,得到最终精 矿产品。
其他辅助流程
浓缩脱水
对选别后的矿浆进行浓缩脱水,以便后续处理或运输。浓 缩脱水设备包括浓缩机、过滤机等。
药剂制备与添加
制备浮选所需的药剂,并按一定比例添加到矿浆中,以改 变矿物表面的物理化学性质,实现有用矿物与脉石的分离 。药剂包括捕收剂、起泡剂、调整剂等。
矿石性质
该铁矿矿石属于磁铁矿石,含有较高的硅、硫等杂质元素 。
选矿流程
采用破碎、磨矿、磁选等工艺流程进行选别。
选矿效果
经过选矿处理,铁精矿品位达到60%以上,回收率达到 75%以上。
06
选矿技术发展趋势与展望
新型选矿技术介绍
01
微生物选矿技术
《选矿学培训》课件
选矿学的发展历程
古代选矿
早在古代,人们就采用简单的物 理方法,如手选、重锤破碎和研 磨等,对矿石进行初步的挑选和
加工。
近代选矿
随着工业革命的兴起,选矿技术得 到了迅速发展,出现了各种破碎、 磨矿、浮选和重选等技术和设备。
现代选矿
现代选矿技术不断创新和完善,采 用先进的工艺流程和自动化技术, 提高了矿物资源的利用率和经济效 益。
选矿学的主要研究内容
矿石的破碎与磨矿
研究矿石的破碎原理、破碎设备、磨矿原理 及磨矿设备等。
产品处理与综合利用
研究矿物产品的处理、加工和综合利用,提 高矿物资源的利用率和经济价值。
选别原理与方法
研究各种选矿方法的原理、工艺流程和技术 特点,如重选、浮选、磁选和电选等。
选矿厂的工艺流程与设计
研究选矿厂的工艺流程设计、设备配置和优 化、生产管理等。
。
技术创新机遇
随着科技的不断进步, 为选矿技术创新提供了 更多的机遇和可能性。
感谢观看
THANKS
《选矿学培训》ppt 课件
• 选矿学概述 • 选矿工艺流程 • 选矿设备与技术 • 选矿实践与应用 • 选矿学的未来发展与挑战
目录
01
选矿学概述
选矿学的定义与重要性
选矿学的定义
选矿学是一门研究矿物分离和处理的 科学,主要涉及矿石的破碎、磨矿、 选别和产品处理等工艺过程。
选矿学的重要性
选矿是矿物资源开发利用的关键环节 ,通过选矿过程可以将有价值的矿物 与脉石矿物分离,为国民经济各部门 提供所需的矿物原料。
加强信息技术与选矿技术的融合,提高生产效率和智能化 水平。
选矿技术面临的挑战与机遇
资源品质下降
随着资源品质的下降, 需要不断提高选矿技术 水平,以适应不同品质
《选矿学培训》课件
常见的磨矿设备有球磨机、棒磨机、 自磨机等。其中,球磨机是最常用的 磨矿设备,具有破碎比大、处理能力 强的优点。
分级原理及设备
分级原理
根据矿石中不同粒级矿物的比重、沉降速度等物理性质的差异,采用适当的设备和操作条件,将矿石按粒度分成 不同级别的过程。
分级设备
常见的分级设备有水力旋流器、螺旋分级机、筛分机等。水力旋流器利用离心力进行分级,适用于细粒级矿物的 分级;螺旋分级机则通过螺旋叶片的旋转将矿浆中的固体颗粒按粒度分离;筛分机则利用筛网的孔径大小将矿石 按粒度进行分离。
滚轴筛
振动筛
滚轴筛的工作机构是由数根滚轴按一定的 倾角平行排列而成,滚轴通过链轮或齿轮 由电动机驱动旋转。
振动筛是利用振动器产生的激振力使筛面 产生周期性振动,从而对物料进行筛分的 机械。
破碎与筛分流程设计
设计原则 保证产品质量;
降低能耗和钢耗;
破碎与筛分流程设计
尽量简化流程; 注意环境保护。
设计步骤
磁选应用
广泛应用于黑色金属矿石(如铁、 锰、铬)的选矿,以及非金属矿石 (如石英、长石、高岭土)的提纯 。
电选法
电选原理
利用矿物电性质差异进行分选, 带电矿物在电场中受到不同方向
的作用力,从而实现分离。
电选设备
主要包括高压电选机、静电分离 器和摩擦电选机等,不同设备适 用于不同粒度和电性差异的矿物
矿产资源概述
01
02
03
矿产资源定义
矿产资源是指在地壳内或 地表由地质作用形成的具 有经济意义的自然矿物集 合体。
矿产资源分类
根据矿产的性质和成因, 矿产资源可分为金属矿产 、非金属矿产和能源矿产 。
矿产资源特点
矿产资源具有有限性、不 可再生性、分布不均匀性 和可替代性等特点。
选矿技术概论PPT课件
抑制剂
用于抑制脉石矿物的活性,使其不与 气泡附着。常见的抑制剂有石灰、水 玻璃等。
活化剂
用于激活有用矿物的活性,提高其可 浮性。常见的活化剂有硫酸、盐酸等。
调整剂
用于调整矿浆的pH值、黏度等性质, 以利于分选过程。常见的调整剂有酸、 碱、盐等。
新型选矿药剂的开发与应用
无毒或低毒药剂
研究与应用无毒或低毒的替代药剂,降低对环境和人 体的危害。
高效复合药剂
开发高效、复合的选矿药剂,提高分选效果和降低药 剂消耗。
生物制剂
研究与应用生物制剂在选矿中的应用,实现绿色、环 保的选矿。
资源短缺与环境保护的挑战
01
资源高效利用
研究与应用资源高效利用技术, 提高矿石的利用率和降低资源浪 费。
加强环保法规的执行力度,推动绿色选矿 技术的研发和应用,降低选矿过程的环境 影响。
资源综合利用
跨界融合
提高矿产资源的综合利用率,开展多金属 矿的选矿分离技术研究和应用,实现资源 的最大化利用。
加强与其他学科领域的交叉融合,引入新 材料、新能源等领域的先进技术,推动选 矿技术的创新发展。
THANKS
02
废弃物处理与资源 化
对选矿过程中产生的废弃物进行 妥善处理和资源化利用,降低对 环境的影响。
03
生态恢复与重建
对受损的生态环境进行恢复和重 建,实现矿业与环境的和谐发展。
06
结论
选矿技术的重要地位与作用
资源高效利用
选矿技术能够将矿石中的有价组分与脉石分离,提高矿产资源的 利用率,满足社会经济发展对矿产资源的需求。
破碎与磨矿自动化
选矿基础知识ppt课件
目 录
• 选矿概述 • 矿石的物理性质 • 矿石的化学性质 • 选矿工艺和技术 • 选矿实践与案例分析
01
选矿概述
选矿的定义和意义
选矿的定义
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细后,采用各种分 选方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能分离,除 去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。
矿物共生关系
指在成矿过程中,不同矿物之间形成的相互关系。某些矿物可能共生在一起,形成一种特定的矿石结 构或组成。了解矿物共生关系有助于在选矿过程中有针对元素赋存状态与嵌布特性
有益元素赋存状态
指矿石中具有工业利用价值的元素的存在状态。了解有益元素的赋存状态有助于确定合理的提取和富集工艺,提 高矿石的利用率和经济价值。
业机会和税收。
某金矿选矿实践
金矿概述
该金矿位于我国西部地区,储 量较大,矿石品质较高。
选矿工艺流程
采用破碎、磨矿、氰化等工艺 流程,将金矿石中的金元素提 取出来。
技术创新
在选矿过程中,采用新型的氰 化技术和生物处理技术,提高 了金的提取率和环保性。
社会效益
该金矿的开采和选矿为当地经 济发展和民生改善做出了贡献 ,提供了就业机会和财政支持
破碎、磨矿、调浆、浮选等。
缺点
成本较高,对设备磨损较大。
磁电选矿
原理
利用不同矿物磁电性质的差异,在磁 场或电场的作用下实现分离。
01
02
应用
主要用于处理磁性或电性矿物,如铁 矿、钛铁矿等。
03
工艺流程
破碎、筛分、磁选或电选等。
缺点
对非磁性或非电性矿物无法处理。
《选矿基础知识》课件
破碎的目的是为了满足后续选矿工艺对矿 石粒度的要求,使矿石能够更好地进行分 选。
破碎的方法
破碎设备
常见的破碎方法有颚式破碎、圆锥破碎、 锤式破碎等,根据矿石的性质和工艺要求 选择合适的破碎方法。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎 机、锤式破碎机等,这些设备能够根据需 要将大块矿石破碎成不同粒度的矿石。
特点
适用于强磁性矿物,选矿 效率高,但对弱磁性矿物 效果不佳。
电选矿
原理
特点
利用矿物在高压电场中的带电性质进 行选矿的方法。
对微细粒级矿物有良好的分选效果, 但设备复杂、成本高。
应用
主要用于除去或富集导电性不同的矿 物,常用的有静电选矿和电液选矿等 。
浮选
原理
利用矿物表面物理化学性质差异 进行选矿的方法。
结合实际生产数据,对该金矿的选矿实践进行了深入分析,总 结了选矿过程中的经验和教训。
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案例分析
结合实际生产数据,对该铁矿 的选矿实践进行了深入分析, 总结了选矿过程中的经验和教
训。
某铜矿的选矿实践
01
铜矿概述
该铜矿位于我国南方地区,矿石 品质较为复杂,含铜量较高。
03
实践经验总结
在选矿过程中,针对矿石的特性 ,优化了工艺参数,提高了铜的
回收率。
02
选矿工艺流程
采用破碎、磨矿、浮选等工艺流 程,将铜矿石中的铜元素提取出
目的
提高矿石品位,为冶炼提供合格原料,使低品位矿石得到利用,解决矿山生产技术上的问题,综合回收和合理利 用矿产资源。
选矿的分类
01
02
03
按处理物料分
选金、选铁、选铜、选铅等。
按选矿方法分
选矿学基础ppt优质课件7
contents
目录
• 选矿学概述 • 矿石性质与选矿方法 • 破碎与筛分 • 磨矿与分级 • 重选法 • 浮选法 • 电选法及其他选矿方法
01
选矿学概述
选矿学的定义与任务
定义
选矿学是研究矿物原料分选加工过程的学科,通过物理、化学等方法将有用矿 物与脉石矿物分离,使有用矿物富集,以满足冶炼或工业生产的需求。
破碎方法与设备
折断
物料在破碎工作面间如同承受弯曲应 力一样被折断。
磨剥
两个破碎工作面在物料上作相对运动 ,对物料施加剪切力,从而使物料发 生破裂。
破碎方法与设备
颚式破碎机
结构简单、工作可靠、维护检修方便、生产和建设费用比较少,因此被广泛用于矿山。
圆锥破碎机
适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要 求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋转速度, 以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
并应用于工业生产。
现代选矿
随着科技的进步和环保意识的提 高,现代选矿学更加注重高效、 环保、节能的选矿技术和设备的
研发与应用。
选矿学的应用领域
金属矿选矿
非金属矿选矿
金属矿选矿是选矿学的主要应用领域之一 ,涉及黑色金属、有色金属等金属矿物的 分选加工。
非金属矿选矿包括煤、石油、天然气等非 金属资源的分选加工,以及陶瓷、玻璃等 材料的原料制备。
筛分方法与设备
固定筛
构造简单、寿命长、尤其是不消 耗动力、没有运动部件、设备成
本和使用成本低。
滚轴筛
多用于选煤厂粗粒物料的干法筛分 。
振动筛
振动筛的振动频率高、振幅小,物 料在筛面上的跳动高度低、有利于 物料过筛,同时可防止泥质物料堵 塞筛孔。
选矿基础知识课件PPT
破碎机可按工作原理和结构特征划分为:颚式
破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。 为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
颚式破碎机
颚式破碎机是出现较早的破碎设备,因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和 检修容易以及生产和建设费用比较少,因此,直到现在仍然广泛地在冶金、化工、 建材、电力、交通等工业部门,用于破碎抗压强度在147~245MPa的各种矿石和 岩石的粗、中、细碎。近年来,我厂为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强 度、高硬度的微碳铬铁的需要,专门研制了强力颚式破碎机。
该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
磨矿所消耗的动力占选矿厂动力总消耗的 30%以上。
攀枝花式铁矿是一种伴生钒、钛、钴等多种元素的磁铁矿,其
有色和稀有金属矿石的磁选
鞍山式铁矿是我国最重要的铁矿床,占总储量的50%左右。
氧化矿物
长石,(K,Na)ALSi3O8 胶体电解质
工作原理: 反击式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进 入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,最后从出料口
反击式破碎机功格与性能参数表
型号
PF-0608 PF-0807 PF-H-1007I PF-A-1010I PF-B-1210I PF-B-1214I PF-1013 PF-1315 PF-1320
煤
石油
天然气
地下水资源
地下河出口瀑布
泉 水 、 地 下 热 水 和 卤 水 等 。
包 括 地 下 饮 用 水 、 技 术 用 水
、
矿
颚式破碎机 磁选机
球磨机 分级机
浮选机
烘干机
浓缩机
选矿作业机械流程图
选矿学PPT课件
解离度
嵌布关系
嵌布关系是指有用矿物与脉石在矿石 中的相互嵌布情况。不同的嵌布关系 需要采用不同的选矿方法和流程进行 处理。
解离度是指有用矿物与脉石的分离程 度。解离度越高,有用矿物与脉石的 分离越容易,选矿指标也越好。
03 碎矿与磨矿
碎矿与磨矿的目的和要求
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02
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碎矿的目的
使矿石粒度减小,满足后 续选矿工艺对粒度的要求。
选矿学的发展历程
古代选矿
古代人们通过手工挑选、淘洗等 方式进行简单的矿物分选。
近代选矿
随着工业革命的到来,机械选矿逐 渐取代手工选矿,选矿效率得到大 幅提高。
现代选矿
20世纪以来,随着科技的进步,浮 选、磁选、重选等多种选矿方法得 到广泛应用,选矿技术日益成熟。
选矿学的研究内容与方法
研究内容
选矿学的研究内容包括矿石性质研究、选矿工艺研究、选矿设备研究以及选矿 厂设计等方面。
研究方法
选矿学研究方法包括实验研究、理论分析和数值模拟等。其中,实验研究是最 基本的研究方法,通过实验室小试、中试和工业试验等阶段来验证和优化选矿 工艺。
02 矿石性质及工艺 矿物学
矿石的组成与分类
矿石的组成
矿石一般由矿物和脉石两部分组成,矿物是指矿石中可被利用 的金属或非金属元素及其化合物,脉石则是指矿石中不能被利 用的矿物杂质。
矿石的分类
根据矿石中有用矿物的含量、矿物颗粒的大小和嵌布关系等, 可将矿石分为自然矿石和工业矿石两大类。其中自然矿石可直 接用于冶炼或加工,而工业矿石则需要经过选矿处理。
矿石的物理性质
密度和比重
密度是指矿石单位体积的质量,比重则是指矿石的重量与 同体积水的重量之比。不同矿物的密度和比重不同,这是 选矿过程中分选矿物的依据之一。
2024选矿专业基础课程ppt课件
选矿专业基础课程ppt课件•引言•选矿方法与工艺•选矿设备与操作•选矿工艺流程与实践目录•选矿试验与研究方法•选矿环境保护与可持续发展01引言选矿的定义与目的定义选矿是从矿石中提取有用矿物的过程,通过物理或化学方法将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离。
目的提高有用矿物的品位,为后续的冶炼或加工提供优质的原料;综合利用资源,回收伴生或共生的有价值矿物;减少运输和处理费用,降低生产成本。
03现代选矿随着科技的进步,选矿技术不断更新换代,出现了更加高效、环保的选矿方法和设备,如生物选矿、化学选矿等。
01古代选矿古代人们通过手工挑选、淘洗等方法从矿石中提取金属,如古代的淘金、淘银等。
02近代选矿随着工业革命的兴起,选矿技术得到了快速发展,出现了机械选矿、浮选、磁选等方法。
选矿的历史与发展选矿的重要性及应用领域重要性选矿是矿产资源开发利用的重要环节,对于提高资源利用率、保护环境、促进经济发展具有重要意义。
应用领域选矿广泛应用于金属、非金属、煤炭等矿产资源的开发利用,如铁矿、铜矿、金矿、银矿、钨矿、锡矿、煤矿等。
同时,选矿也应用于环保、冶金、化工等领域,如废水处理、废气治理、垃圾分选等。
02选矿方法与工艺重力选矿原理利用矿物之间的密度差异,在重力场中进行分选。
设备跳汰机、摇床、溜槽等。
应用处理粗粒嵌布矿石,如砂金矿、钨矿等。
原理药剂设备应用01020304利用矿物表面物理化学性质的差异,使矿物选择性地附着在气泡上分离。
捕收剂、起泡剂、调整剂等。
浮选机、浮选柱等。
处理细粒和微细粒嵌布矿石,如铜矿、铅锌矿等。
1 2 3利用矿物之间的磁性差异,在磁场中进行分选。
原理磁选机(干式、湿式)。
设备处理具有磁性差异的矿石,如铁矿、锰矿等。
应用应用处理具有电性质差异的矿石,如白钨矿、锡石等。
电磁选机。
电磁选原理利用电磁感应原理,使矿物在交变磁场中受到不同的作用力而分离。
电选原理利用矿物之间的电性质差异,在高压电场中进行分选。
电选设备电选机。
选矿学基本知识讲义(ppt 149页)_11290
γ 精 = ( Q 精 /Q 原 )×100%= ( 350/1000) ×100%=35%
ε=γ精矿β/α=35%×66/33=70%
六、选矿厂的金属平衡
入厂原矿中金属含量和出厂产物中的金 属含量之间有一个平衡关系,称之为金属 平衡。若以表格形式列出即称为金属平衡 表。
2、除去矿石中的有害杂质,变有害杂质为 有益组分;
3、尽可能地回收伴生有用矿物,充分而经 济合理地综合利用矿产资源;
4、对非金属矿而言,还有一项任务,就是 对矿石或选矿产品进行粉磨加工等。
三、选矿研究的问题
1、查明有用矿物和脉石矿物分离的规律性。 主要包括:
(1)有用组分(元素)赋存状态:独立矿物(包 括呈包裹体的独立矿物),类质同像混入物,吸 附状态。
试验规模确定条件
条件 序 号
1 矿床评价;中、小型选矿厂可行性研究;编制设 计任务书
2 中、小型易选矿石选矿厂初步设计;大型选矿厂 可行性研究和设计任务书
试验规模
可选性试验 实验室试验
3 大型易选、中、小型难选矿石选矿厂初步设计
实验室扩大连 续试验
4 大型难选、中型极难选矿石选矿厂初步设计
半工业试验
(3)实验室扩大连续试验
实验室扩大连续试验是对上一段试验推 荐的选矿流程在实验室条件下串联成模拟生 产状态的选矿流程而进行的连续试验。
(4)半工业试验 是利用模拟工业生产的工艺设备进行
一定时间的连续性选矿试验。
(5)工业试验 指在工业性试验厂中或已投产工厂的
某个系列中所进行的选矿试验。
试验规模的确定取决于矿石性质、工艺方法 和选矿厂规模。具体确定条件见下表:
《重力选矿》课件
研究和推广重力选矿产生的废弃物资源化利用技 术,实现资源的循环利用。
符合环保法规
确保重力选矿过程符合国家和地方的环保法规和 政策,积极履行企业的环保责任。
06
重力选矿案例分析
某铁矿的重力选矿流程
总结词
该流程采用了重力选矿技术,通过破碎、筛分、洗矿等环节,实现了铁矿的有效分离和 富集。
物颗粒。
螺旋溜槽主要由机体、螺旋叶片 和排料装置等部分组成,可根据 不同矿物颗粒的粒度和密度进行
调节。
螺旋溜槽具有结构简单、处理量 大、分离效果好等优点,广泛应
用于各种矿石的选矿。
03
重力选矿流程
矿石的准备
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02
03
矿石破碎
将原矿破碎至适当粒度, 以便进行重力选矿。
筛分
将破碎后的矿石进行筛分 ,以分离出不同粒度的矿 石。
操作参数
如给料速度、给料方式等操作参数,也会对重力选矿 效果产生影响。
05
重力选矿的未来发展
技术进步和创新
自动化和智能化技术
利用先进的自动化和智能化技术,提高重力选矿过程的控制精度 和效率。
新材料的应用
探索和开发新型材料,用于改进和优化重力选矿设备,提高其耐 磨、耐腐蚀等性能。
创新工艺流程
研究新的重力选矿工艺流程,以提高资源利用率和降低能耗。
摇床
摇床是一种利用摇动进行选矿的 设备,通过调整床面的倾斜角度 和摇动频率来分离不同密度的矿
物颗粒。
摇床主要由床面、传动装置和调 节装置等部分组成,可根据不同 矿物颗粒的粒度和密度进行调节
。
摇床具有分离效果好、处理量大 、操作简单等优点,广泛应用于
各种矿石的选矿。
螺旋溜槽
选矿基础课件(2024)
2024/1/29
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浮选药剂种类及作用
捕收剂
用于提高目标矿物表面的疏水性 ,使其易于附着于气泡。常见的 捕收剂有黄药、黑药、脂肪酸等
。
2024/1/29
起泡剂
用于降低矿浆的表面张力,促进气 泡的形成和稳定。常见的起泡剂有 松醇油、甲基异丁基甲醇等。
调整剂
用于调整矿浆的酸碱度、离子浓度 等化学环境,以改善浮选效果。常 见的调整剂有石灰、硫酸、碳酸钠 等。
流程优化方向
针对具体矿石性质和选矿指标,可通过改进药剂制度、优化设备配置、提高自动化水平等 措施,实现浮选流程的优化和升级。
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07
其他选矿技术简介
2024/1/29
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磁选法原理及应用
磁选法原理
利用矿物磁性差异进行分选的方法。当矿物 通过磁场时,由于不同矿物比磁化系数的差 异,使得磁性矿物在磁场作用下发生偏转或 吸附,从而实现与脉石矿物的分离。
要点二
化学选矿法应用
适用于通过物理方法难以分离的矿物,如金银矿石、稀有 金属矿石以及某些非金属矿石的分选。此外,在废水处理 、资源综合利用等领域也有广泛应用。
2024/1/29
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THANKS
感谢观看
2024/1/29
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02
近代选矿
近代选矿始于19世纪中叶,随着工业革命的兴起和科学技术的进步,选
矿技术得到了迅速发展。各种新的选矿方法和设备不断涌现,如浮选、
磁选、电选等。
03
现代选矿
20世纪以来,随着科学技术的飞速发展,选矿技术进入了现代化阶段。
自动化、智能化技术的应用使得选矿过程更加高效、精准和环保。
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选矿在国民经济中地位
选矿工艺技术部培训课件(2024)
安全操作规程
制定详细的安全操作规程,规 范员工的操作行为,确保生产 安全。
安全检查制度
定期开展安全检查,及时发现 和消除安全隐患,确保生产顺 利进行。
应急救援预案
制定完善的应急救援预案,配 备必要的应急救援设备和人员 ,提高应对突发事件的能力。
33
事故案例分析
事故经过
介绍事故发生的时间、地点、原因、经过和 后果等基本情况。
电选设备应接地良好,防止静 电积累引发事故;
操作人员应穿戴防护用品,避 免触电或吸入粉尘等危害。
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选矿厂环境保护与安全生产
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选矿厂环境保护措施
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废水处理
建立废水处理系统,对选矿废 水进行中和、沉淀、过滤等处
理,确保废水达标排放。
废气治理
采用高效除尘、脱硫、脱硝等 技术,对选矿废气进行治理,
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磁选与电选技术
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磁选原理及设备类型
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磁选原理
利用矿物磁性差异进行分 选,强磁性矿物被吸附在 磁选机磁场中,弱磁性或 非磁性矿物则被排除。
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设备类型
包括永磁筒式磁选机、电 磁平环式磁选机、高梯度 磁选机等。
适用范围
适用于磁铁矿、磁黄铁矿 、钛磁铁矿等强磁性矿物 的分选。
减少大气污染。
废渣利用
对选矿废渣进行综合利用,如 制作建材、回填等,减少固体
废弃物排放。
噪声控制
采取隔声、消声、减振等措施 ,降低选矿厂噪声对周边环境
的影响。
选矿基础知识ppt课件
工业用筛分机: 1.固定筛-常称条筛或格筛。筛面为条状或格状,筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。 2.振动筛-在选矿厂或选煤厂应用最广,处理物料粒度范围为3~200mm,筛分效率一般可达90%。
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8. 准备作业中的工艺指标 破碎比/磨矿比(i)-破碎/磨矿给料中最大矿块的粒度 (D)与产品最大粒度(d)的比值. i=D/d 破碎比/磨矿比又有总破碎比及阶段破碎比之分,总破碎比为各阶段破碎比的乘积. 即Σi=i1 x i2 x…x in 如三段破碎/磨矿时,若i1、i2和i3分别等于3、4和5,则总破碎比Σi=3 x 4 x 5=60。
选矿基础知识
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二 选别前准备作业
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四 精矿脱水与尾矿储存
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一 选矿概述
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三 选矿方法
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选矿----利用矿物的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离,并使有用矿物相对富集的过程。
在工业上可将矿产资源分为金属、非金属和可燃有机矿产资源。除少数富矿外,一般品位都较低,绝大多数需要加工后才能利用,选矿就是主要的加工过程。
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9. 选别作业中的工艺指标及其计算 ①品位―指原料或产品中有用成分的质量与该产品质量之比,常用百分数表示。通常α表示原矿品位;β表示精矿品位;θ表示尾矿品位。对于金银等贵金属的品位常用g/t表示。 ②产率―产品质量与原矿质量之比,常以γ表示。 ③选矿比-原矿质量与精矿质量的比值。用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数。常以K表示。 ④富矿比(或富集比)-精矿品位与原矿品位的比值,常用E表示。E=β/α,它表示精矿中有用成分的含量比原矿中有用成分含量增加的倍数。
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(四)富矿比
精矿品位(β)与原矿品位(α)之比, 称富矿比。其计算公式为:
I=β/α
它表示精矿中有用成分含量比原矿中该 有用成分含量增加的倍数,即选矿过程中 有用成分的富集程度。
(五)回收率
精矿中有用组分质量与原矿中该有用组 分质量之比的百分数,称为该有用组分在 精矿中的回收率,通常用希腊字母ε表示。
四、选矿的工艺指标
是用来评价选矿过程和结果的技术指标。常用 的选矿指标有:
(一)产品的品位
矿物原料及选矿产品中有用成分的质量对于该 产品质量之比;常用百分数表示。对金、银等贵 金属矿,用g/t表示。
品位计算公式为:
原料或产品中有用成分质量/原料或产品的质量
通常以希腊字母α表示原矿品位、β表示精矿品位、 δ表示尾矿品位。
选别前的准备作业一般包括破碎与筛分; 磨矿与分级两部分。
(二)选别作业
根据矿石中各矿物的不同性质,采用适当的 选矿方法,将已单体解离的有用矿物和脉石 分离开的工序。
常用的选矿方法有:
重选法,磁选法,浮选法,电选法, 拣选 法,摩擦与弹跳选矿,按粒度、形状和硬度 的分选法及化学选矿法。
(三)选别后产品处理作业
回收率可用下式计算:
ε=γβ/100α×100%
有用成分的回收率也是一个十分重要 的指标,回收率太低,不但资源未得到充 分利用,矿山经济效益也会受到很大影响。 反之,回收率的提高,不仅资源得到了充 分利用,又可大大提高经济效益。
如,一个日产10kg黄金的矿山,选矿 回收率只要提高1%,在基本不增加成本 的情况下,每天就可多回收将近100g黄金, 一年可获200多万元的纯收入。
选矿学
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选矿学在矿业权评估中的地位和意义
自然界的矿石大多数要经过选矿才能 利用。一个矿床无论规模多大,品位多高, 如果选矿技术不过关,就成了通常所说的 “呆矿”。所以矿石的可选性是矿业权评 估的一个十分重要的经济指标。
在矿业权评估的实际工作中需要掌握选 矿学的基础理论知识,并把握如下三个问 题:
(一)在矿区勘查工作中是否按照不同勘 查阶段的规范要求进行了有关选矿资料的 收集、类比和进行了相应的选矿实验工作, 并有相应的实验报告。
(二)要掌握矿石的选矿实验成果,包括能不能 选,选矿工艺指标如何,除了主产组分外,共生 或伴生组分能否加以利用等。这些都是矿床经济 评估的基本要素。
γ精=(Q2/Q1)×100%=5% 尾矿产率为:γ尾=(Q1-Q2)/Q1×100%=95% , 或γ尾 =100%-γ精=95% 实际工作中不可能将这两种产品分别称重,而是 用原矿、精矿和尾矿中的品位计算得γ精。 计算公 式为:
γ精=(α-δ)/(β-δ)×100%
(三)选矿比
原矿质量与精矿质量之比值,称为选矿 比。
第一章 绪论
一、选矿和选矿学的定义
选矿:是利用矿物的物理性质或物理化学性质的 差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和 脉石矿物分离,并使有用矿物相对富集的过程。 选矿学:是研究物质分离、富集、综合利用矿产 资源的技术科学。 有用矿物:能为人类利用的矿物,即选矿所要选 的目的矿物。 脉石矿物:目前无法富集或尚不能利用的矿物。
选矿产品的品位是一个重要指标,如果 选矿产品的品位达不到工业要求,就无法利 用。如某地一个品位较好、我国十分急缺的 中型硫化钴矿床,就是经选矿实验产品品位 达不到工业要求,迄今仍为“呆矿”。当精 矿品位达到工业要求时,也会根据品位划分 为不同的产品品级。
(二)产品的产率
产品质量与原矿质量之比的百分数,称为该产品 的产率。以γ表示,某选厂每昼夜处理原矿 1000t(Q1),获得精矿50t(Q2),则精矿产率为:
不但要提高主产有用组分的回收率,还要充分 回收各种共生与伴生的有用组分,不但可一矿变 多矿,还可使资源得到充分利用。如,我国著名 的德兴超大型斑岩铜矿床,矿区铜平均品位仅 0.49%,矿山效益不算太好,后来发现其中含金 0.19g/t,可以回收,这样给国家增加了200吨黄金资 源量,相当一座超大型规模金矿山。每年矿山可 回收数吨黄金,足够矿山职工发工资,矿山经济 效益大大提高。这方面的例子是很多的。
(三)掌握选矿的主要技术方法,并了解选矿技 术的发展状况。矿石的可选性固然取决于其本身 的成分结构等因素,但与选矿方法技术水平与实 验详细程度密切相关。许多矿山随着选矿技术的 进步,使“呆矿”变“活矿”,“小矿”变“大 矿”,“一矿”变“多矿”,还可变“废”为 “宝”,变“害”为“利”。从而产生巨大的经 济效益。
选矿过程:是由选别前的准备作业、选别作 业和选后产品处理作业所组成的矿石连续加 工的生产过程。 表示矿石连续加工的工艺过程称为选矿工艺 流程。
(一)选别前的准备作业
即分选前的准备工作,因为分选前矿石 块度往往很大,有用矿物和脉石矿物常常共 生连接在一起,因此,必须首先将矿石破碎 和磨碎到一定粒度,使有用矿物和脉石矿物 呈单体解离,并使粉碎产品的粒度满足选矿 方法的需要,才能进行分选。
二、选矿的任务
(一)将矿石中的有用矿物和脉石矿物相互 分离,富集有用矿物;
(二)除去矿石中的有害杂质,变有害杂质 为有益组分;
(三)尽可能地回收伴生有用矿物,充分而 经济合理地综合利用矿产资源;
(四)对非金属矿而言,还有一项任务,就 是对矿石或选矿产品进行粉磨加工,并分为 不同规格的最终产品。
三、选矿过程及选矿工艺流程
主要包括精矿脱水作业和尾矿处理作业。为什么要 有这些阶段呢?有两方面的原因:
(1)除干式选矿外,湿式选矿产品都含有大量的水 分,为满足使用要求及运输方便,必须脱除其中水 分,脱除的水分还可再用。
(2)选矿的尾矿中尚存少量有用组分,有可能成为 未来的资源。目前,有些尾矿已被开发利用作为硅 酸盐工业的原料,故要妥善堆放。有些选矿药剂有 毒,不能随便排放,污染环境,必须作净化处理, 尾矿中排出的水达标后还可回水再用。