《轧钢工艺学》
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
模铸与连铸生产过程的比较 如图7-3所示
上午10时16分
Ⅹ
整模间 冷却间
炼钢 盛钢桶
涂油间
铸锭
连
脱模
续
清理
铸
均热
锭
初轧
钢坯 加热
图7-3 模铸与连铸过程比较
上午10时16分
轧制 钢材
Ⅹ
连铸的优点:
1.简化生产工序 连铸可直接得到一定断面形状的铸 坯,省去了整模铸锭、脱模、 均热、 初轧开坯等工序。
表示方法: 36Mn2Si
平均含碳量用元素符号之前数字的万分之几表示 0.36%
上午10时16分
Ⅹ
冶金元素的含量用元素符号后面数字的百分之几表示, 如Mn的含量2%,Si 1%
工具钢例外: 当平均含碳量>=1.00%时,含碳量不再标 出。(一般工具钢含碳量较高) 平均含碳量<1.00%时,含碳量以元素符号之 前数字的千分之几表示 如 9Mn2V 含碳量为0.9% Mn2% V 1%
3.合金钢
按用途: 结构钢、轴承钢、工具钢、不锈 钢、耐 热钢、弹簧钢、易切削钢、高速钢等 按退火后钢的金相组织: 亚共析钢、共析钢、 过共析钢、莱氏体钢
上午10时16分
Ⅹ
按空冷后钢的金相组织: 珠光体类、马氏体类、贝氏 体类、奥氏体类及铁素体类 按钢中主要合金元素的类型:锰钢、硅钢、硼钢等 按合金元素总量的多少:低合金钢、中合金钢、高 合金钢等
中间罐:
贮存一部分钢水,保证连续铸钢,减小 钢水注入后结晶时产生的冲击力稳定钢 流和分流,分离钢水带下的炉渣和非金 属夹杂物。
上午10时16分
Ⅹ
结晶器 :无底水冷装置,强制钢锭迅速冷却,规定铸 坯形状。
夹送辊:防止铸坯因为内部钢液静压力的作用产生 “鼓肚”,对铸坯运动起导向作用。
拉矫机:拉辊:拉着钢坯向前运动。 矫直辊:对铸坯表面平整矫直。
上午10时16分
Ⅹ
按生产方法分:无缝钢管、焊接管、冷轧管、冷拔管等 工业发达国家产量占10%~15%,我国约占8%~10% 用轧制的方法生产钢材,有其优点:生产效率高,最适 合于大批量生产,质量好,金属消耗少,生产成本低。
上午10时16分
Ⅹ
7.2 轧钢生产系统及生产工艺流程
一.在介绍轧钢生产系统之前,首先介绍
按用途分:常见型材(方、圆、角、工、槽)
专用型钢(钢轨、钢桩、窗框钢等) 按断面形状:简单断面,复百度文库断面 简单断面: 过其横断面轮廓上任意点作切线一般
不交于断面之中
上午10时16分
Ⅹ
按生产方法分: 轧制型钢、焊接、弯曲型钢 除上述一些品种外:周期断面型钢和特殊断面钢材
周期断面:螺纹钢、竹节钢 特殊断面:钢球 、车轮轮毂等 工业先进国家,型材产量占30%~35%,我国占50%以上。 3.钢管: 按用途分:输送管、锅炉管、钻探管、注射针管等
封面
上午10时16分
河北联合大学
绪论
一、课程性质、学习目的和意义 二、轧钢工艺
1、轧制工艺实质? 2、为什么是轧钢?
三、授课内容
上午10时16分
绪论
1、轧制工艺基础 2、型材、棒线材生产 3、板、带钢生产 4、管材生产工艺和理论
上午10时16分
Ⅹ
上午10时16分
Ⅹ
7.1 轧材的种类
7.1
黑色金属(Fe、Mn、Cr及其合金,一般将黑色 金属统称为钢铁),可为板材、带材、型材、 线材、管材等。 有色金属(Cu、Al、Ti)一般型材用挤压方法 生产、尺寸精确,而且它变形抗力低。板带 及大批量、尺寸精度要求不高时,才采用轧 制方法生产。
模铸和连铸
模铸:
将钢水浇铸在一个个钢锭模内,钢水冷 却凝固后脱模成为钢锭,然后送到轧钢 车间,经加热后用初轧机(或开坯机) 将其轧制成多种规格的钢坯,然后再经 成品轧机轧制成各种钢材。
上午10时16分
这种生产方法仍在钢材生产中占着重要地位。
Ⅹ
连铸: 将钢水直接浇铸成一定断面形状和规格钢
坯的连续铸钢生产连铸坯的过程 。
普通含Mn量的钢:又称为“号钢”,用钢 中平均含C量的万分数表示:
如:45# 平均含炭量为0.45% 45# 15# 60#
含Mn量较高的钢:除用两位数字表示钢的含 碳量外,另附一个Mn字在后面。
上午10时16分
Ⅹ
如:20Mn 含C 约 0.2% Mn0.7~1.0%约1% 65Mn 含C 约 0.65% Mn0.9~1.3%约1%
上午10时16分
Ⅹ
滚动轴承钢: 含Cr量的千分之几表示,并冠以“G” GCr15:G表示滚动轴承钢,含Cr量1.5%
二.按断面形状分:
1.板带钢
按生产方法分:热轧板带、冷轧板带 按 产品厚度分:薄板、中厚板、箔材 按用途分:锅炉板、桥梁板、汽车板等
上午10时16分
Ⅹ
板带钢产量在工业先进国家占钢材总量的50%~60% 在我国占30%多 2.型线材:Ф4.6~ Ф 50mm 型钢品种最多:
5.质量好 与铸锭比,连铸坯内部组织均匀、致密、 偏析少、性能稳定,表面缺陷少。
6.生产成本低 连铸设备简单,省去初轧机,均热炉, 并节约了燃料动力和人力,可连续化、 大规模生产。
上午10时16分
Ⅹ
连铸的缺点:
1.生产小批量、多规格坯料不灵活。 (需更换结晶器,结晶器价格昂贵,连铸机 设备较复杂,对管理和操作的技术水平要求 较高,不适合经常更换)
上午10时16分
Ⅹ
轻金属(Al、Mg等) 稀有金属(W、Nb等) 贵金属(Au、Ag等) 半金属(Si、As) 铁碳合金-钢材是应用最广泛的金属材料, 而大部分的钢材都是通过轧制的方法得到的, 因此,我们重点学习轧钢生产工艺。
上午10时16分
Ⅹ
一.钢材按钢种可分为(A7,Q235,45#,36Mn2Si)
1.普通碳素钢 甲类钢:只保证力学性能(A) (A0-A7)镇静钢 乙类钢:只保证化学性能(B) (A0F-A7F)沸腾钢 特种钢:既保证化学性能又保 证力学性能(C)
2.优质碳钢(碳素结构钢)
上午10时16分
Ⅹ
同时保证化学成分和机械性能,且S、P等含量 比普碳钢要少。分普通含Mn量和高含锰量钢两类:
2.节约金属、成材率高 钢锭头部有缩孔,轧材时必须切除, 在钢锭模内钢液由下向上、由外向 里凝固,体积缩小,最后在头部形 成缩孔和疏松,在缩孔区存在有较 多较大夹杂物,必须切除。
3.节能 连铸省了一次加热、一次轧材(初轧开坯)
上午10时16分
Ⅹ
连铸的优点:
4.改善劳动条件,提高劳动生产率。 连铸自动化程度高,省去大量人力。铸锭 从整模、铸锭、脱模、初轧都穿插人工操 作,自动化程度低,工人劳动条件差。
上午10时16分
Ⅹ
整模间 冷却间
炼钢 盛钢桶
涂油间
铸锭
连
脱模
续
清理
铸
均热
锭
初轧
钢坯 加热
图7-3 模铸与连铸过程比较
上午10时16分
轧制 钢材
Ⅹ
连铸的优点:
1.简化生产工序 连铸可直接得到一定断面形状的铸 坯,省去了整模铸锭、脱模、 均热、 初轧开坯等工序。
表示方法: 36Mn2Si
平均含碳量用元素符号之前数字的万分之几表示 0.36%
上午10时16分
Ⅹ
冶金元素的含量用元素符号后面数字的百分之几表示, 如Mn的含量2%,Si 1%
工具钢例外: 当平均含碳量>=1.00%时,含碳量不再标 出。(一般工具钢含碳量较高) 平均含碳量<1.00%时,含碳量以元素符号之 前数字的千分之几表示 如 9Mn2V 含碳量为0.9% Mn2% V 1%
3.合金钢
按用途: 结构钢、轴承钢、工具钢、不锈 钢、耐 热钢、弹簧钢、易切削钢、高速钢等 按退火后钢的金相组织: 亚共析钢、共析钢、 过共析钢、莱氏体钢
上午10时16分
Ⅹ
按空冷后钢的金相组织: 珠光体类、马氏体类、贝氏 体类、奥氏体类及铁素体类 按钢中主要合金元素的类型:锰钢、硅钢、硼钢等 按合金元素总量的多少:低合金钢、中合金钢、高 合金钢等
中间罐:
贮存一部分钢水,保证连续铸钢,减小 钢水注入后结晶时产生的冲击力稳定钢 流和分流,分离钢水带下的炉渣和非金 属夹杂物。
上午10时16分
Ⅹ
结晶器 :无底水冷装置,强制钢锭迅速冷却,规定铸 坯形状。
夹送辊:防止铸坯因为内部钢液静压力的作用产生 “鼓肚”,对铸坯运动起导向作用。
拉矫机:拉辊:拉着钢坯向前运动。 矫直辊:对铸坯表面平整矫直。
上午10时16分
Ⅹ
按生产方法分:无缝钢管、焊接管、冷轧管、冷拔管等 工业发达国家产量占10%~15%,我国约占8%~10% 用轧制的方法生产钢材,有其优点:生产效率高,最适 合于大批量生产,质量好,金属消耗少,生产成本低。
上午10时16分
Ⅹ
7.2 轧钢生产系统及生产工艺流程
一.在介绍轧钢生产系统之前,首先介绍
按用途分:常见型材(方、圆、角、工、槽)
专用型钢(钢轨、钢桩、窗框钢等) 按断面形状:简单断面,复百度文库断面 简单断面: 过其横断面轮廓上任意点作切线一般
不交于断面之中
上午10时16分
Ⅹ
按生产方法分: 轧制型钢、焊接、弯曲型钢 除上述一些品种外:周期断面型钢和特殊断面钢材
周期断面:螺纹钢、竹节钢 特殊断面:钢球 、车轮轮毂等 工业先进国家,型材产量占30%~35%,我国占50%以上。 3.钢管: 按用途分:输送管、锅炉管、钻探管、注射针管等
封面
上午10时16分
河北联合大学
绪论
一、课程性质、学习目的和意义 二、轧钢工艺
1、轧制工艺实质? 2、为什么是轧钢?
三、授课内容
上午10时16分
绪论
1、轧制工艺基础 2、型材、棒线材生产 3、板、带钢生产 4、管材生产工艺和理论
上午10时16分
Ⅹ
上午10时16分
Ⅹ
7.1 轧材的种类
7.1
黑色金属(Fe、Mn、Cr及其合金,一般将黑色 金属统称为钢铁),可为板材、带材、型材、 线材、管材等。 有色金属(Cu、Al、Ti)一般型材用挤压方法 生产、尺寸精确,而且它变形抗力低。板带 及大批量、尺寸精度要求不高时,才采用轧 制方法生产。
模铸和连铸
模铸:
将钢水浇铸在一个个钢锭模内,钢水冷 却凝固后脱模成为钢锭,然后送到轧钢 车间,经加热后用初轧机(或开坯机) 将其轧制成多种规格的钢坯,然后再经 成品轧机轧制成各种钢材。
上午10时16分
这种生产方法仍在钢材生产中占着重要地位。
Ⅹ
连铸: 将钢水直接浇铸成一定断面形状和规格钢
坯的连续铸钢生产连铸坯的过程 。
普通含Mn量的钢:又称为“号钢”,用钢 中平均含C量的万分数表示:
如:45# 平均含炭量为0.45% 45# 15# 60#
含Mn量较高的钢:除用两位数字表示钢的含 碳量外,另附一个Mn字在后面。
上午10时16分
Ⅹ
如:20Mn 含C 约 0.2% Mn0.7~1.0%约1% 65Mn 含C 约 0.65% Mn0.9~1.3%约1%
上午10时16分
Ⅹ
滚动轴承钢: 含Cr量的千分之几表示,并冠以“G” GCr15:G表示滚动轴承钢,含Cr量1.5%
二.按断面形状分:
1.板带钢
按生产方法分:热轧板带、冷轧板带 按 产品厚度分:薄板、中厚板、箔材 按用途分:锅炉板、桥梁板、汽车板等
上午10时16分
Ⅹ
板带钢产量在工业先进国家占钢材总量的50%~60% 在我国占30%多 2.型线材:Ф4.6~ Ф 50mm 型钢品种最多:
5.质量好 与铸锭比,连铸坯内部组织均匀、致密、 偏析少、性能稳定,表面缺陷少。
6.生产成本低 连铸设备简单,省去初轧机,均热炉, 并节约了燃料动力和人力,可连续化、 大规模生产。
上午10时16分
Ⅹ
连铸的缺点:
1.生产小批量、多规格坯料不灵活。 (需更换结晶器,结晶器价格昂贵,连铸机 设备较复杂,对管理和操作的技术水平要求 较高,不适合经常更换)
上午10时16分
Ⅹ
轻金属(Al、Mg等) 稀有金属(W、Nb等) 贵金属(Au、Ag等) 半金属(Si、As) 铁碳合金-钢材是应用最广泛的金属材料, 而大部分的钢材都是通过轧制的方法得到的, 因此,我们重点学习轧钢生产工艺。
上午10时16分
Ⅹ
一.钢材按钢种可分为(A7,Q235,45#,36Mn2Si)
1.普通碳素钢 甲类钢:只保证力学性能(A) (A0-A7)镇静钢 乙类钢:只保证化学性能(B) (A0F-A7F)沸腾钢 特种钢:既保证化学性能又保 证力学性能(C)
2.优质碳钢(碳素结构钢)
上午10时16分
Ⅹ
同时保证化学成分和机械性能,且S、P等含量 比普碳钢要少。分普通含Mn量和高含锰量钢两类:
2.节约金属、成材率高 钢锭头部有缩孔,轧材时必须切除, 在钢锭模内钢液由下向上、由外向 里凝固,体积缩小,最后在头部形 成缩孔和疏松,在缩孔区存在有较 多较大夹杂物,必须切除。
3.节能 连铸省了一次加热、一次轧材(初轧开坯)
上午10时16分
Ⅹ
连铸的优点:
4.改善劳动条件,提高劳动生产率。 连铸自动化程度高,省去大量人力。铸锭 从整模、铸锭、脱模、初轧都穿插人工操 作,自动化程度低,工人劳动条件差。