中国石油华北石化-PSSR投用前安全检查管理制度
化工装置启动前安全评审PSSR管理规程
化工装置启动前安全评审PSSR管理规程1.目的为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规定。
2.适用范围新、改、扩建项目开工前、设备设施检修后、工艺设备变更后、发生过意外事故后的设施和闲置封存设施再次投入使用前必须进行启动前安全评审(PSSR)。
本规范适用于AA集团下属各公司、单位。
3.术语和定义3.1 启动前安全评审(Pre-Startup Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素，通过使用清单系统的方法进行检查确认，并将所有必改项整改完成，确保操作，维修等生产活动能够安全的运行，并批准启动的过程，简称PSSR(Pre-Startup Safety Review)。
3.2 A类必改项是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
A类项判定标准：—不整改不能正常使用—不整改会产生四级风险及四级以上风险—其它可能会带来较大风险（四级以下）的由PSSR小组讨论决定3.3 B类遗留项是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，但在运行过程中不会影响投产效率、产品质量,不会引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
3.4 人机工程是指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
3.5 机械完整性(MI)是指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，能够正常发挥其设计功能，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
3.6 质量保证(QA)是指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
3.7 工艺安全信息(PSI)是指关于物料的危害性（包括原料、中间产品、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等等）、工艺设计基础（工艺的描述，包括工艺化学、材料、能量平衡、工序、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等等）和设备设计基础（设备的设计所依据的假设条件和逻辑—包括工程数据、工程图、工艺和设备能力计算、设备规格、厂商的蓝图等等）的完整、准确的书面信息资料。
2019年启动前安全检查规范PSSR.doc
启动前安全检查程序（PSSR）1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。
4.2 必改项指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序，企业相关职能部门具体执行PSSR程序，并提供培训、监督、考核。
5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序，并对程序实施提出改进建议。
6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目（包括租借）和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
启动前安全检查规范(PSSR)
启动前安全检查程序（PSSR）1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。
4.2 必改项指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序，企业相关职能部门具体执行PSSR程序，并提供培训、监督、考核。
5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序，并对程序实施提出改进建议。
6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目（包括租借）和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
危化品企业启动前安全检查(PSSR)
17.检查盲板清单,并将签字确认的清单复印件附到此报告上
法兰
整项不适用
选择
需要行动项目
检查情况或整改要求
无关
有关
必改项
待改项
18.检查所有螺栓松紧
19.检查螺栓垫片是否合适齐全
20.检查法兰垫片是否摆正位置
21.检查法兰有无损伤
阀门
整项不适用
选择
需要行动项目
147.灭火器是否按要求的数量、种类、位置配备？
148.灭火器是否就位并编号？
149.新的灭火器是否按要求建立了登记检查记录？
150.消防设施的数量、能力与位置是否符合设计要求？ 如水喷淋系统、自动灭火装置与消防栓等。
工艺设备安全
整项不适用
选择
需要行动项目
检查情况或整改要求
无关
有关
必改项
待改项
36.工艺设备的启动方案是否已经准备并得到批准？
37.启动方案中的临时安全措施是否已经准备就绪？
38.设备是否按要求安装了保护装置？
39.是否有新的润滑油与密封液的安全技术说明书？
40.检查辅助用料是否符合工艺设备要求的标准?
69.法兰及垫片与设备的连接匹配吗？
70.检查法兰垫片是否摆正位置?
71.检查法兰有无损伤?
72.对法兰连接进行气密试验了吗？
73.检查螺栓垫片是否合适齐全?
74.螺栓螺母的安装是否符合要求并没有松动的现象？
75.安全阀的泄放点是否引到安全的位置？（不能对人、对设备构成危害）
76.安全阀排放管是否有足够的支撑与固定，管径是否符合要求？
118.是否确认紧急切断（ESD）阀门的旁通功能没有被阻断？
投用前安全检查管理规定
投用前安全检查管理规定第一章总则第一条为加强装置、设备、设施投用前的安全检查管理，避免生产安全事故的发生，依据中国石油炼油与化工分公司《投用前安全检查管理规定》（油炼化【2011】11号）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油大庆石化公司（以下简称公司）所属各单位及其承包商。
第三条本规定规范了公司所有新、改、扩建、工艺设备变更、停车检维修、事故后恢复开车等项目投用前安全检查的管理要求。
第四条名词解释（一）投用前安全检查（PSSR）：是指在工艺设备投用前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准投用的过程。
（二）必改项：是指投用前安全检查时发现的，可导致项目不能投用或投用时可能引发事故的隐患项目。
（三）待改项：是指投用前安全检查时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发事故的，可在投用后进行限期整改的隐患项目。
（四）人机工程：是指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最优匹配的系统工程。
（五）一级操作变动：是指新建或经过重大技术改造后主要生产装置的开工、主要生产装置大检修的开停工、涉及多套或全厂公用工程开停工和重要运行方案调整等重大操作过程。
（六）二级操作变动：是指辅助生产装置的开、停工，主要生产装置大机组等重点设备的开、停和切换，重要新技术、新工艺、新材料、新设备的投用，关键控制仪表、电气设备维修等重要操作过程。
（七）三级操作变动：是指生产装置内主要工艺设备的开、停和切换，一般技术改造项目或设备的投用，主要控制仪表、电气设备维修等重点操作过程。
第二章职责第五条公司生产运行处负责组织制定、管理和维护本规定。
第六条公司相关职能部门负责本部门职责范围内投用前安全检查管理规定的执行，并提供培训、监督与考核。
第七条公司各基层单位负责投用前安全检查管理规定的执行，并对本规定提出改进建议。
第八条限上及被列入国家或中国石油集团（股份）公司重点控制的新、改、扩建项目，由企业组织做好投用前的自检自查工作后，于投用前30天向炼油与化工分公司提交投用申请，炼油与化工分公司负责组织投用前检查验收，或由其委托所归口管理的企业组织检查验收，炼油与化工分公司负责督察指导。
启动前安全检查规范(PSSR)
启动前安全检查程序(PSSR1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。
4.2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。
5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。
6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
中石油PSSR开机前检查
PSSR开机前检查
新建新增、改造更新后设备设施
施工合格峻工验收合格资料齐全档，操作编制完成审批，操作人员培训合格，完成界面交接现场检查安全设施完备、投用，试压、气密、置换合格、盲板按规定隔离加装、拆除，资料齐备，按规定记录并签字。
岗位安全设施齐备、投用，公用工程达标、符合要求。
首先相关专业对新投用设备的机电仪进行检查，相关辅助设施及达到运行条件，试运行正常，按相关管理规定办理变更手续，
装置开车
具备达到开车条件，甲醛厂组织各部门对装置进行检查，确认无开车隐患，达到开车条件，生产运行科填写申请审批单，公司对装置组织开工前检查合格、并公司相关负责归口部门审批许可后，方可执行开车。
大型机组炉类等投用，属地负责人填写申请、逐级办理许可手续，操作人员按照操作卡要求，按操作规程逐步确认操作，现场各管理部门技术负责人按程序检查、会签、审批。
2012年装置已经按照烷基化要求实施开机前检查规定，已经学态化，固定化，深入生产中。
2013年继续深化PASS管理，注重细节，
时间：2月20前查检气密
新开工锅炉点，进行PASS
2月20－3月1日
开工前资料检查、现场检查、操规，培训记录、操作变动（加热炉、新蒸汽锅炉）、监督操作卡赶写执行情况。
甲醛装置开车：一段炉、引风机、压缩机、合成装置、精馏装置、余热发电机组、制氧装置2月23检查转换
2月10检查操作规程编写、修订、增补
3月1日－12月31
装置异常情况启停，设备切换，执行PASS。
(油库 加油站)启动前安全检查管理程序 附启动前安全检查(PSSR)内容清单
启动前安全检查管理程序1 目的为规范公司油库、加油站投运前和设备、设施启动前的安全检查活动，减少事故发生和财产损失，保障员工人身安全，制定本程序。
2 适用范围本程序适用于公司及所属单位油库、加油站投运前和设备、设施启动前的安全检查活动。
应用于所有新、改、扩建项目，技术和设施变更项目，停车检维修项目投用前的安全检查。
3 术语和定义3.1 启动前安全检查（简称PSSR）：在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程。
3.2 必改项：项目启动前安全检查时发现的，可导致项目不能启动或启动时可能引发事故的隐患项目。
3.3待改项：启动前安全检查时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发事故的，可在启动后限期整改的隐患项目。
3.4 人机工程：是指使工作人员与设备、作业工具，安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4 职责4.1 投资建设管理处负责组织制定、管理和维护本程序，负责组织油库、加油站新改扩建、工艺变更（技术改造）、设备设施检维修等项目启动前安全检查的实施，以及所形成PSSR 报告的批准，并对PSSR过程提供工艺方面的技术支持。
4.2 质量安全环保处负责对启动前安全检查程序的执行提供咨询、支持和审核。
4.2 仓储调运处、加油站管理处和所属各分公司执行启动前安全检查程序，并提供培训、监督、考核。
负责组织油库、加油站新改扩建、设备设施变更项目启动前安全检查的实施，以及所形成PSSR报告的批准，并对PSSR过程提供设备方面的技术支持4.3 油库、加油站按要求执行启动前安全检查程序，并提出改进建议。
4.4 员工接受启动前安全检查培训，参加启动前安全检查活动，并提出改进建议。
5 管理要求5.1基本要求5.1.1 启动前安全检查是项目启动的一个先决条件，需实施启动前安全检查的项目可包括但不限于：——新、改、扩建项目(包括租借)；——工艺设备变更项目；——停车检维修项目；——其他。
3启动前安全检查PSSR管理制度
编号：HTCG-QHSE-11二级,第0次修改启动前安全评审管理规程下发日期：2015-11-16执行日期：2015-12-01为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规定。
2.适用范围新、改、扩建项目开工前、设备设施检修后、工艺设备变更后、发生过意外事故后的设施和闲置封存设施再次投入使用前必须进行启动前安全评审(PSSR)。
本规范适用于海科集团下属各公司、单位。
3.术语和定义3.1 启动前安全评审(Pre-Startup Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素，通过使用清单系统的方法进行检查确认，并将所有必改项整改完成，确保操作，维修等生产活动能够安全的运行，并批准启动的过程，简称PSSR(Pre-Startup Safety Review)。
3.2 A类必改项是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
A类项判定标准：—不整改不能正常使用—不整改会产生四级风险及四级以上风险—其它可能会带来较大风险（四级以下）的由PSSR小组讨论决定3.3 B类遗留项是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，但在运行过程中不会影响投产效率、产品质量,不会引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
3.4 人机工程是指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
3.5 机械完整性(MI)是指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，能够正常发挥其设计功能，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
3.6 质量保证(QA)是指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
3.7 工艺安全信息(PSI)是指关于物料的危害性（包括原料、中间产品、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等等）、工艺设计基础（工艺的描述，包括工艺化学、材料、能量平衡、工序、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等等）和设备设计基础（设备的设计所依据的假设条件和逻辑—包括工程数据、工程图、工艺和设备能力计算、设备规格、厂商的蓝图等等）的完整、准确的书面信息资料。
投用前安全检查管理规定
投用前安全检查管理规定
根据投用前安全检查的管理需要，制定以下规定：
1. 投用前安全检查的目的是为了保障设备、设施、工艺等的安全运行，防止事故的发生和人员的伤害。
2. 投用前安全检查应由专业的安全管理人员组织和实施，确保检查工作的准确性和全面性。
3. 投用前安全检查应按照相关法律法规和行业标准进行，包括安全生产法、安全生产管理条例等。
4. 投用前安全检查应涵盖设备设施是否符合安全标准，操作规程是否完善，操作人员认知度和培训情况是否到位等方面的内容。
5. 投用前安全检查应建立相关的检查记录和档案，并保存备查。
6. 如果在投用前安全检查中发现存在安全隐患或问题，应及时采取相应措施予以解决，并进行复检确认。
7. 各相关部门和岗位应积极配合投用前安全检查工作，提供必要的支持和协助，确保检查工作的顺利进行。
8. 投用前安全检查的结果应及时向相关部门和人员通报，并按照要求进行整改和处理。
9. 投用前安全检查应定期进行，以保证设备、工艺和操作的长期安全运行。
以上是对投用前安全检查管理规定的一些建议，可以根据实际情况进行调整和完善。
启动前安全检查PSSR
二、惯用定义
6、启动前检查小组成员
PSSR小组成员可由工艺技术、设备、检维修、电气仪表、 主要操作和安全环保专业人员组成。必要时，可包括承包商、具有 特定知识和经验的外部专家等。
二、惯用定义
区域负责人的职责：
➢ 组建项目启动前的安全检查小组； ➢ 为项目启动前的各项安全环保措施提供足够的资源； ➢ 审核所有必改项的解决方案，跟踪落实待该项的完
会上，应整理、回顾和确认历次PSSR结果，编制PSSR综 合报告。
四、管理流程
PSSR小组每日工作建议
• 召开小组成员碰头会，（建议1小时以内） a) 汇报工作进展； b) 评审发现问题，确定必改/遗留项； c) 讨论解决方案； d) 完成工作记录；
。 • 根据各自评审任务进行文审与现场巡查
四、管理流程
更新。
四、管理流程
d、事故调查及应急响应
✓ 针对以往事故教训指定的改进措施已得到落实； ✓ 确认应急预案与工艺信息相一致，相关人员已接受培训。
四、管理流程
e、环境保护
控制排放的设备可以正常的工作； 处理废弃物（包括废料，不合格产品）的方法以确
定； 环境事故处理程序和资源（人员、设备、材料等）
四、管理流程
3、举行预审会议：
✓ 组长介绍整个项目概况； ✓ 审查并根据工艺设备的特点适当调整投运前安全审查清单内容； ✓ 组长分配计划； ✓ 指定进度计划； ✓ 确定工程设计、施工等相关方的协调机制。
四、管理流程
4、实施现场检查：
✓ 依据检查清单进行朱翔逐项检查； ✓ 应当将发现的缺陷形成书面的记录和报告。
2016年11月18日
目录
一、目的作用 二、惯用定义 三、管理要求 四、管理流程 五、推行要点
化学工业公司 启动前安全检查(PSSR)管理程序
目录1.目的 (4)2.适用范围 (4)3.进行PSSR的时机 (4)4.术语和定义 (4)4.1.启动前安全检查(Pre-Startup Safety Review) (4)4.2.工程尾项A\B\C\D (4)4.3.人机工程 (4)4.4.机械完整性(MI) (5)4.5.质量保证(QA) (5)4.6.工艺安全信息(PSI) (5)4.7.工艺危害分析（PHA） (5)4.8.偏离管理 (5)4.9.系统单试 (5)4.10.启动负责人 (5)5.原则 (5)6.内容 (6)6.1.工作流程 (6)6.2.启动前安全检查(PSSR)组长确定 (6)6.3.确认PSSR工作任务及范围 (6)6.4.启动前安全检查(PSSR)小组 (6)6.5.准备 (7)6.6.检查内容 (7)6.7.检查 (8)6.8.检查汇总 (8)6.9.报告 (9)6.10.跟踪 (9)6.11.文件整理 (9)6.12.偏离管理 (9)6.13.培训和沟通 (9)7.审核要求 (9)8.PSSR最终提交资料 (10)启动前安全检查（PSSR）管理程序1.目的为确保所有装置、设备、设施能够顺利、安全投入使用，特制定本程序。
2.适用范围本程序适用于烟台万华聚氨酯股份有限公司及其子公司、控股公司。
本程序适用于以下装置、设备和设施：新、改、扩建的装置、设备、设施变更的装置、设备、设施检修后的装置、设备、设施发生过意外事故后的装置、设备、设施闲置封存的装置、设备、设施3.进行PSSR的时机本程序在以下时机下执行：新改扩建项目在化工投料试车前进行PSSR。
设备设施检修后、工艺设备变更后、发生过意外事故后的设施和闲置封存设施再次投入使用前进行PSSR。
为确保PSSR的顺利进行，建议在新、改、扩建装置、设备和设施工程进行到80%左右时即开始PSSR的相关检查确认。
4.术语和定义4.1.启动前安全检查(Pre-Startup Safety Review)在装置、设备、设施启动前对所有工艺安全要素进行核查确认，判定是否能安全启动，并跟踪验证的活动。
启动前安全检查PSSR管理制度
启动前安全检查PSSR管理制度一、引言启动前安全检查(PSSR)是指在一个系统、工厂或设备投入使用之前所进行的安全检查，旨在确保设备的安全和完好运行。
PSSR管理制度则是对PSSR过程进行规范和管理的制度，包括了各类检查内容、流程和要求。
本文将详细介绍PSSR管理制度的建立和实施。
二、必要性和目标PSSR是确保新设备即将投入使用前进行全面检查的非常重要的环节。
通过PSSR管理制度的建立和实施，可以实现以下目标：1.确保设备的安全性：通过对设备的全面检查，可以发现和解决潜在的安全问题，确保设备的安全性。
2.提高设备的可靠性：及早发现设备可能存在的缺陷或故障，确保设备在投入使用后的可靠性和稳定性。
3.降低运营成本：通过提前解决潜在问题，可以避免因设备故障带来的停产和维修成本。
三、管理制度的建立要建立一个有效的PSSR管理制度，需要以下步骤：1.制定PSSR管理政策：确定整个组织对PSSR工作的重视程度，确保PSSR管理工作能够得到支持和资源保障。
2.确定PSSR的范围和目标：明确需要进行PSSR检查的设备和安全标准，确保所有可能存在安全隐患的设备都能够得到检查。
3.制定PSSR检查流程和要求：明确PSSR的具体步骤和要求，如检查内容、检查责任人、检查频率等。
同时，可以参考相关的法规和标准，确保检查的合规性。
4.建立检查记录和报告体系：明确检查记录的形式和内容，建立统一的记录和报告系统，方便对检查结果的监管和归档。
5.培训和意识提升：组织相关人员进行针对PSSR的培训，提高他们的安全意识和能力，确保能够按照PSSR管理制度开展工作。
四、PSSR实施流程了解了PSSR的管理制度之后，下面将详细介绍PSSR实施的流程：1.设备准备阶段：在设备到达现场之前，准备好PSSR所需的所有文件和信息，包括操作手册、施工图纸、安全数据表等。
2.开始PSSR检查：由专门的安全团队或工程师进行设备的PSSR检查，按照PSSR管理制度中的要求进行检查，并记录检查结果。
启动前安全检查规范PSSR
启动前安全检查程序（PSSR）1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。
4.2 必改项指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序，企业相关职能部门具体执行PSSR程序，并提供培训、监督、考核。
5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序，并对程序实施提出改进建议。
6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目（包括租借）和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
投用前安全检查管理规定范文(二篇)
投用前安全检查管理规定范文第一章总则第一条为了保障公司的生产经营安全，确保员工和设备的安全，提出本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司内各类设备的投用前安全检查工作。
第三条安全检查工作是指通过对设备、场所、工艺等方面进行检查，排除各类安全隐患、保证设备投用安全的一项重要工作。
第四条安全检查工作应严格按照本规定的要求进行，确保操作过程安全，预防事故发生。
第五条公司领导要高度重视安全检查工作，加强对安全工作的指导和监督，确保安全检查工作的有效开展。
第六条公司部门应结合实际情况，制定相应的安全检查计划，并按计划开展安全检查工作。
第七条安全检查的内容主要包括设备检查、场所检查、工艺检查、操作规程检查等。
第八条安全检查的方式主要包括定期检查、专项检查、突击检查等。
第九条安全检查应统一由专业人员进行，确保检查的准确性和全面性。
第十条安全检查结果应及时向有关部门汇报，对发现的问题，要及时进行整改。
第十一条对于安全检查中发现的严重问题，要立即停工整改，并向公司领导报告。
第十二条安全检查过程中，如遇到重大隐患，要采取紧急措施，确保事故不发生。
第十三条违反本管理规定的，将依据公司安全管理制度进行相应的处理和追责。
第二章设备检查第十四条设备检查是指对新投入使用的设备进行检查，确保设备的安全。
第十五条设备检查要求全面、细致，重点检查设备的运行状态和安全性能。
第十六条设备检查要由设备管理人员具体负责，负责人应具备一定的专业知识和技能。
第十七条设备检查应按照公司的设备检查标准进行，确保检查的准确性和严谨性。
第十八条设备检查的内容主要包括设备的外观检查、设备的运行状况检查、设备的安全控制系统检查等。
第十九条设备检查的结果应准确记录，将发现的问题及时整改，并向上级部门报告。
第二十条对于检查中发现的严重问题，要立即停用设备，并向公司领导报告。
第二十一条设备检查的周期一般为每年一次，对于特殊设备，应按照有关规定进行检查。
第二十二条违反设备检查规定的，将依据公司设备管理制度进行相应的处理和追责。
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华北石化公司投用前安全检查管理规定
【发布单位】华北石化公司
【发布日期】2014年4月1日
【实施日期】2014年4月1日
【分类编号】HS02-25
第一章总则
第一条为加强装置、设备、设施投用前的安全检查管理，避免生产安全事故的发生，依据中国石油天然气股份有限公司《投用前安全检查管理规定》修订本规定。
第二条本规定适用于华北石化公司属地的各单位、各部门以及为其服务的承包商。
第三条本规定规范了各单位所有新、改、扩建、工艺设备变更、停车检维修、事故后恢复开车等项目投用前安全检查的管理要求。
第四条名词解释
（一）投用前安全检查（PSSR）：是指在工艺设备投用前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准投用的过程。
（二）必改项：是指投用前安全检查时发现的，可导致项目不能投用或投用时可能引发事故的隐患项目。
（三）待改项：是指投用前安全检查时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发事故的，可在投用后进行限期整改的隐患项目。
（四）人机工程：是指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最优匹配的系统工程。
（五）一级操作变动：是指新建或经过重大技术改造后主要生产装置的开工、主要生产装置大检修的开停工、涉及多套或全厂公用工程开停工和重要运行方案调整等重大操作过程。
（六）二级操作变动：是指辅助生产装置的开、停工，主要生产装置大机组等重点设备的开、停和切换，重要新技术、新工艺、新材料、新设备的投用，关键控制仪表、电气设备维修等重要操作过程。
（七）三级操作变动：是指生产装置内主要工艺设备的开、停和切换，一般技术改造项目或设备的投用，主要控制仪表、电气设备维修等重点操作过程。
第二章职责
第五条生产运行处组织制定、管理和维护本规定。
第六条生产运行处是投用前安全检查的牵头管理部门，机动设备处、工程管理部、质量安全环保处参与对投用前安全检查过程实施监督。
第七条人事处（组织部）、质量安全环保处根据本规定制定、管理和维护各单位的投用前安全检查管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第八条各单位执行华北石化公司投用前安全检查管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第九条限上及被列入国家或中国石油集团（股份）公司重点控制的新、改、扩建项目，由公司组织做好投用前的自检自查工作后，于投用前30天向炼油与化工分公司提交投用申请，炼油与化工分公司负责组织投用前检查验收，或由其委托所归口管理的企业组织检查验收，炼油与化工分公司负责督察指导。
第十条限下及单位重点控制的新、改、扩建项目，由各单位组织做好投用前的自检自查工作后，于投用前15天向主管部门提交投用申请，主管部门组织相关专业部门联合实施投用前检查验收，并由各单位分专业负责跟踪待改项目的整改。
第十一条限下小型及公司控重点新、改、扩建项目、工艺设备变更、停车检维修、以及事故后恢复开车（限于一、二级操作变动）等项目，由属地单位组织做好投用前的自检自查工作后，于投用前7天向主管部门提交投用申请，主管部门组织投用前检查验收，公司各相关部门实施督察指导。
第十二条限于三级操作变动的工艺设备变更、停车检维修、以及事故后恢复开车等项目，由属地单位向生产运行处提出投用申请后，属地单位组织投用前检查验收，公司各相关部门实施督察指导。
第三章管理要求
第一节基本要求
第十三条投用前安全检查是公司新、改、扩建项目、工艺设备变更、停车检维修、事故后恢复等项目投用的先决条件。
第十四条根据项目管理权限，炼油与化工分公司、公司及属地单位等，均应成立相应的投用前安全检查小组，按照事先编制好的检查清单进行投用前安全检查。
第十五条根据项目规模和任务进度安排，投用前安全检查可分阶段、分专项多次实施。
第十六条投用前的工艺设备应具备以下条件：
（一）工艺设备符合设计规范和安装标准。
（二）所有保证工艺设备安全运行的技术文件准备就绪。
（三）相关操作与维护人员得到足够的培训，并取得相应的资质。
（四）所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理解决。
（五）所有工艺安全管理的相关要求已得到满足，所有必改项已整改完毕并通过确认。
第二节成立投用前安全检查小组
第十七条各相关单位应根据项目的进度安排，需提前组建投用前安全检查小组。
同时，根据项目的管理级别，分别由公司或属地单位的负责人（以下简称区域或单位负责人）指定投用前安全检查小组组长。
第十八条投用前安全检查小组成员由组长选定。
根据项目实际情况，投用前安全检查小组成员由生产、技术、设备、安全、消防、环保、检维修、人力资源、操作等方面专业人员组成。
必要时，还可包括施工、设计、监理人员，以及具有特定知识和经验的外部专家。
第十九条投用前安全检查相关人员职责：
（一）区域或单位负责人。
指定投用前安全检查小组组长；为项目投用前安全检查的实施提供足够的资源；与投用前安全检查小组审议并确认所有必改项已完成整改,批准职责范围内的项目投用。
（二）投用前安全检查小组组长。
组建投用前安全检查小组；制定和实施计划；组织召开计划会、审议会，对检查清单的内容进行修改完善；安排组员的任务与进度；组织实施投用前安全检查，并对检查质量负责；与组员共同确认所有必改项和待改项，落实解决方案，跟踪所有必改项的完成情况；必要时向上级申请专业技术人员支持。
（三）投用前安全检查成员。
参加投用前安全检查计划会和审议
会；参与制定检查清单，并对照检查清单进行检查；根据检查情况，跟踪必改项和待改项的整改情况；必要时向检查小组组长申请支持。
第三节检查前准备
第二十条投用前安全检查小组应针对被检查项目的性质、工艺设备的特点等确认完善投用前安全检查清单。
停工检维修没有变更的项目的投用前安全检查清单见附录A；新、改、扩建和变更项目的投用前安全检查清单见附录B。
第二十一条投用前安全检查小组组长应召集所有组员召开投用前安全检查计划会议。
主要内容如下：
（一）介绍整个项目概况。
（二）安排完善投用前安全检查清单内容。
（三）组员任务分工。
（四）明确进度计划。
（五）确认其他相关方的资源支持。
第二十二条组长组织投用前安全检查清单完善后的审查与确认。
第二十三条投用前安全检查清单应经区域或单位负责人按级别批准、实施，以单位文件形式进行管理并分发至各主管部门及相关人员。
第四节实施检查
第二十四条投用前安全检查小组组员按照任务分工，依据投用前安全检查清单对项目进行检查，将发现的问题填入“投用前安全检
查问题汇总表”（见附录C）。
第二十五条现场检查工作完成后，组长应召集所有组员召开审议会，对检查情况进行讲评和梳理：
（一）各小组组员汇报检查过程中所发现的问题，审议并将其确定为必改项、待改项，形成投用前安全检查报告（见附录D），确认整改项、整改时间和责任人。
（二）分阶段、分专项多次实施的投用前安全检查，在项目整体投用前安全检查审议会上，应整理、回顾和确认历次投用前安全检查结果，编制投用前安全检查报告。
第五节批准投用与跟踪管理
第二十六条投用前安全检查小组组长将投用前安全检查报告交给区域或单位负责人，根据项目管理权限，由相应负责人审查并批准投用。
第二十七条项目批准投用后，投用前安全检查小组组长应继续组织小组成员跟踪投用前安全检查待改项，并检查其整改结果，直至完成。
第二十八条各相关部门针对待改项提出整改要求，进行跟踪验证。
第二十九条对于涉及变更的整改项，应将相关图纸、设计文件、资料等进行更新并归档。
待改项整改完成后，应形成书面记录，与投用前安全检查清单、投用前安全检查报告一并归档。
第四章审核、偏离、培训和沟通
第三十条质量安全环保处应将本规定纳入体系审核，必要时可组织专项审核；发生偏离应报炼油与化工分公司批准，每一次授权偏离的时间不能超过一年；各炼化企业应组织培训，相关员工都应接受培训；本规定在炼化企业内部及相关方之间进行沟通。
第五章附则
第三十一条本规定的解释权属公司生产运行处。
第三十二条本规定自发布之日起施行，2013版《华北石化公司投用前安全检查管理制度》同时废止。
第三十三条本制度2014年4月制定。
附录A (规范性附录)
投用前安全检查（PSSR）清单
附录B（规范性附录）
投用前安全检查（PSSR）清单
（适用于新、改、扩建和变更项目）
可编辑
可编辑
可编辑
可编辑
可编辑
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可编辑
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可编辑
17．应急准备
附录C
投用前安全检查问题汇总表
附录D
投用前安全检查报告。