大型管道支吊架设计选型
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则管道的支吊架是管道系统的紧要构成部分，其作用是固定管道并保证其不会受到外力的影响。
在选择管道支吊架时，需要依据实际情况和要求进行选择，下面介绍一些管道支吊架选择原则。
1. 选用标准化的支吊架由于不同类型的管道在形状、尺寸、重量等方面都有所差异，因此需要选择相应的支吊架。
然而，不同类型的支吊架之间也存在差异，假如在选择时不注意，可能会显现管道支吊架与管道不匹配的情况，从而导致安装效果不理想。
为了避开这种情况的发生，可以选用标准化的支吊架，这样可以保证支吊架的尺寸和形状都是和管道匹配的，从而避开显现问题。
标准化的支吊架还具有安装便利、维护简单等优点，因此在选择支吊架时，应优先考虑标准化的支吊架。
2. 依据管道的类型和规格选择支吊架管道的类型和规格对于支吊架的选择也有很大的影响。
例如，对于不同类型的管道，需要选择不同的支吊架。
对于直径较小的管道，可以选用简单的管道支架，而对于较大的管道，则需要选择更加稳定的支吊架，以确保管道的稳定性。
另外，对于不同规格的管道，也需要选择不同的支吊架。
一般来说，管道的规格越大，支吊架的尺寸和结构也会相应的加添。
因此，在选择支吊架时，需要依据实际使用情况考虑管道的类型和规格，从而选择合适的支吊架。
3. 考虑管道系统的负载荷管道系统的负载荷是指管道承受的重量和压力。
在选择支吊架时，需要考虑管道系统的负载荷，以确保支吊架能够承受管道的重量和压力。
假如支吊架的承重本领不足，可能会导致支吊架断裂或者发生变形，进而影响管道系统的正常运行。
因此，在选择支吊架时，需要依据管道系统的负载荷选择承重本领适当的支吊架。
一般来说，支吊架的承重本领应当略大于管道系统的实际负载荷，以确保系统的安全运行。
4. 注意环境和工作条件的影响在选择支吊架时，还需要考虑管道系统所处的环境和工作条件的影响。
例如，假如管道系统处于高温环境下，需要选择能够耐高温的支吊架，以确保支吊架不会由于高温环境而产生变形或者失效。
大型管道支吊架计算选型及安装施工步骤图解
为管道重量的5倍。
此处，每个支架使用M12的膨胀螺栓12个，完全能够承受此种支架方DN400管道，每根管道长24米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道总重量为M=2*24*92.5=4440KG。
每根支架总长度为3米，与管道一次性固定3根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。
故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG
支架与管道总重量为M=4440KG+111.6KG=4551.6KG
吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力，此处每个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG
葫芦采用3吨位的能够满足；
4成品支架展示
支架大样图及完成照片展示：
5施工保障措施
1、质量保障措施
(1)、所以进场材料全部进行验收，从材料源头开始控制质量，杜绝使用不合格产品。
(2)、所有焊工实名制管理，确保每道焊缝合格，对于焊缝全数检查。
(3)、支架所有焊缝采用专职焊工焊接，对于焊缝进行防腐处理。
2、成品保护措施
所有材料堆放于干燥、干净的场地，防止腐蚀。
将数据代入横担抗弯强度公式
即可知所验算材料型号是否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
3螺栓及吊具选型
1、膨胀螺栓受力计算
膨胀螺栓设计参数如右表：
DN400无缝钢管重量表：
每个支架相当于承受两根4.8m DN400无缝钢管
总重量为M=230*4.8*2=2208Kg
故F=Mg=22080N=22KN
故其均布荷载为0.124N/mm；
槽钢横担的受力为两个集中应力和一个均布荷载的叠加。
集中应力受力分析图：
管道支吊架选型
2020年8月13日
土建梁、柱图
2020年8月13日
管道规格一览表
管道图中采用了对 应的材质编号缩写
2020年8月13日
常 用 每 米 管 道 理 论 重 量 表
2020年8月13日
管道支架间距满足下列列表的距离，基本上就够了。特殊管道，特殊介质除外。
2020年8月13日
抗震设计规范常用表格数据
空间上因有立腿从地面撑 起，不利于人员、设备、材 料的运输。
要依据现场梁的位置布置共 架立腿的位置，在没有土建 梁的位置，无法合理布置需 要的立腿。
2020年8月13日
3
支吊架计算前准 备工作
1、需要收集相应区域梁柱的土建结构图---（用于确定支吊架立腿位置） 2、收集需要计算范围的管道图（平面和断面）----（用于确定支吊架的标高和水平延伸位置） 3、收集工程中使用材料缩写的一览表----（用于在管道图中标示的材料和管道信息有对应详细的信息， 例如：管道的材料类型+压力等级+材料使用的标准） 4、收集风管图--（避免风管和刚架的立腿干涉） 5、需要有常用材料每米理论重量表 6、管道支架间距设置表 7、规定工程抗震等级的设计文件，或者规范。 8、常用的一些力学基本参数。
化工管道支吊架设计的几个要点
化工管道支吊架设计的几个要点化工管道支吊架的设计是确保管道在正常运行过程中保持稳定的关键。
以下是化工管道支吊架设计的几个要点：1. 荷载计算：在设计支吊架之前，需要对管道系统的荷载进行准确的计算。
荷载包括管道自身的重量、流体的重量、流体流速引起的冲击力以及热膨胀引起的应力等。
这些荷载需要根据设计标准和要求来进行计算和确定。
2. 支吊架类型选择：根据管道系统的荷载情况和工程环境，选择合适的支吊架类型。
常见的支吊架类型包括吊杆式支吊架、弹簧支吊架、管道支座等。
不同类型的支吊架具有不同的承载能力和适应性，选择合适的类型能够更好地满足管道系统的需求。
3. 安装位置和间距：在设计支吊架时，需要合理确定安装位置和间距。
支吊架的安装位置应满足管道系统的要求，避免过长或过短的距离。
支吊架的间距应根据管道系统的荷载和管道长度等因素进行合理确定，以确保支吊架能够均匀地分布在整个管道系统上。
4. 材料选择：支吊架的材料选择需要考虑到化工介质的腐蚀性、温度和压力等因素。
常用的支吊架材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
选择合适的材料能够提高支吊架的耐腐蚀性能和使用寿命。
5. 安全考虑：在设计支吊架时，需要考虑安全因素。
支吊架应设有防止意外脱落的措施，如增加安全连接件和保护装置等。
此外，支吊架的设计应满足相关的安全标准和规范要求，以确保工作人员的安全。
6. 施工和维护便利性：化工管道支吊架的设计应考虑到施工和维护的便利性。
支吊架的部件应易于拆卸和更换，并且不影响其他部件的正常使用。
此外，支吊架的安装位置和间距应满足施工和维护的需要，便于工作人员进行操作。
综上所述，化工管道支吊架设计的关键要点包括荷载计算、支吊架类型选择、安装位置和间距确定、材料选择、安全考虑以及施工和维护便利性。
设计人员需要根据具体的工程要求和现场情况，合理选择支吊架的类型和布置方式，确保管道系统的稳定运行。
管路支吊架选择与计算
管路吊架选择与计算 ２２
有孔角铁
编型
AGH314 AGH420 AGH620 AGH624 AGH630 AGH314T AGH420T AGH620T AGH624T AGH314 AGH420 AGH620 AGH624 AGH630 AGH314T AGH420T AGH620T AGH624T
管路吊架选择与计算 ８
混凝土强度之考虑
天花板及墙壁之施工修正系数为0.8~0.9。 地面施工，修正系数为0.7~0.8。
(1) 长期静荷重 长期荷重＝
比例荷重*K ２
(2) 短期静荷重
长期荷重＝比例荷重*修正系数
K:修正系数，2:安全率
管路吊架选择与计算 ９
吊具种类与特性
固定螺丝 全牙螺杆 角铁与槽铁 管束 线架 吊具试验报告 标准安装工具 荷重因素考虑
3500kg
3870kg
3/4"
5200kg
5000kg
安全率：静荷重 4~5 动荷重 8~10
管路吊架选择与计算 １４
套管式膨胀螺丝
编型
SH440 SH550 SH560 SH660
牙径
水泥强度
d
极限抗拉力 极限抗剪力 3000PSI 3600PSI
1/2"
2800kg
3000kg
5/8"
3850kg
横支撑间距
cm
简支梁允许均 布荷重
kg/f
横支撑间距
cm
简支梁允许均 布荷重
kg/f
254
182
598
427
862
615
1399
999
50
2026
70
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则一、概述管道在工业生产和市政工程中具有重要的作用，而管道的支吊架就是管道系统中不可或缺的构件之一。
管道支吊架的作用是支撑和固定管道，保证管道运行的稳定性和安全性。
因此，正确选择并使用合适的管道支吊架是非常重要的。
本文将介绍管道支吊架的选择原则。
二、管道支吊架的分类管道支吊架是按其作用和结构特征分类的。
一般情况下，管道支吊架可分为以下四种类型：1.吊架：管道系统的竖直管道需要使用吊架来支撑，吊架要使用足够多的长进制以便能够承受管道的重量。
吊架的材料可分为铸铁、钢材和不锈钢三种。
2.支架：支架可以固定水平或倾斜的管道，防止其移动或旋转。
支架通常是由管接头，螺栓，螺帽，角铁等组成。
3.弯头支架：适用于需要进行水平弯曲管道的系统，弯头支架通常有许多可自由旋转的部件，以适应管道系统的角度变化。
4.特殊支吊架：根据特定的行业需求而设计的支架，例如地震支架、防火支架等。
三、管道支吊架的选择原则管道支吊架的选择应该基于具体的管道系统工作环境，例如管道材料、管道直径、管道质量与厚度、环境温度、介质温度等因素。
具体来说管道支吊架的选择应遵循以下原则：1. 确保足够的承载能力根据管道的负载特点，需要选择与之匹配的支吊架。
在选择之前需要了解所需的管道重量，这可以通过测量管道重量或计算其质量来确定。
例如，对于大直径管道，需要选用更多的支架。
2. 考虑管道的安装位置所选管道支吊架应能够满足精确位置的需求。
例如，在某些情况下，由于管道位置的限制，可能需要使用半环型支架来确保管道的稳定性。
3. 确认管道的类型和直径不同类型的管道需要选用不同类型的支吊架。
例如，液化天然气（LNG）管道需要使用特殊的支吊架和相关设备，而大直径管道需要使用更多的支架。
4. 考虑周围环境因素环境因素对管道支吊架的选择也可能产生影响。
如适应高温、腐蚀等强环境；适应大型机械震荡、地震等场景。
环境因素的考虑应结合具体情况来进行。
5. 确认使用寿命支吊架的使用寿命应符合工程规定并能承受长期使用，其寿命应与管道系统计划的使用寿命相匹配或更长。
管道支架选型的基本原则
管道支架选型的基本原则管道支架的选型应该考虑到管道的材质和尺寸。
不同材质和尺寸的管道需要不同类型和规格的支架来保证稳固和安全。
例如，对于金属管道，常见的选型有金属支架和吊架，可以根据管道的直径和重量来选择合适的型号和规格。
而对于塑料管道，则需要选择与其兼容的塑料支架，以避免产生化学反应或损坏管道。
管道所处的环境和工况也是选型的重要考虑因素。
不同的环境和工况对管道支架的要求不同。
例如，在室内环境中，通常可以选择普通的金属或塑料管道支架。
而在户外或潮湿的环境中，应选择具有防腐蚀和耐候性能的支架，以保证其长期使用。
另外，在高温或低温环境下，也需要选择具有耐高温或耐低温性能的支架，以保证管道的正常运行。
管道支架的安装方式也需要考虑。
常见的安装方式有固定式和可调节式。
固定式支架适用于稳定的管道系统，一般不需要频繁调整。
而可调节式支架适用于需要经常调整高度或位置的管道系统，可以根据实际需要进行灵活调整。
在选型时，需要根据管道系统的特点和需求来选择合适的安装方式。
管道支架的质量和可靠性也是选型的重要考虑因素。
选择质量可靠、具有良好耐久性的支架，可以保证管道系统的长期稳定运行，减少维修和更换的频率。
同时，选型时还要考虑支架的负荷能力和抗震性能，以保证在外部冲击或地震等情况下，管道系统能够安全可靠地工作。
成本也是选型时需要考虑的因素之一。
选择合适的管道支架既要满足技术要求，又要符合预算限制。
因此，在选型时需要综合考虑支架的性能、质量和价格等因素，找到最佳的平衡点。
管道支架的选型应该根据管道的材质和尺寸、环境和工况、安装方式、质量和可靠性以及成本等因素进行综合考虑。
只有在考虑全面的基础上，才能选择到合适的管道支架，保证管道系统的安全稳定运行。
管道支吊架的选用原则
管道支吊架的选用原则在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的载荷大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管托和管吊；1、管内介质温度≥400℃的碳素钢材质的管道;2、输送冷冻介质的管道;3、输送浓碱液的管道;4、合金钢不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道；5、生产中需要经常拆卸检修的管道；6、架空敷设且不易施工焊接的管道；7、非金属衬里管道。
为防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击载荷，一般在下列地方设置导向管托，以保证管道只沿着轴向位移:1、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道。
2、横向位移过大可能影响邻近管道时；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时。
3、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时。
4、为防止振动管道出现过大的横向位移时。
当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下。
下列情况应选用可变弹簧支吊架：1、由于管道在支承点处有向上垂直位移，致使支架失去其承载功能，载荷的转移将造成邻近支架超过其承载能力，或造成管道跨距超过其最大允许值时。
2、当管道在支承点有向下的垂直位移，选用一般刚性支架将阻挡管道的位移时。
3、选用的弹簧其载荷变化率应不大于25%，载荷变化率由下式计算：式中f s——载荷变化率，%；△——管道垂直位移，mm；K s——弹簧刚度,N/mm；F H——工作载荷，N。
4、当选用的弹簧不能满足上述载荷变化率时，可选用最大允许载荷相同的可变弹簧串联安装。
5、当实际载荷超过选用表中最大允许载荷时可选用两个或两个以上相同型号的可变弹簧并联安装。
载荷按并联弹簧数平均分配。
当管道在支承点有垂直位移较大，且要求支承力的变化范围必须限制在6%以内或有特殊要求时，管系应采用恒力弹簧支吊架。
管道支吊架的设置及选用
矩大 ， 易造 成支 吊架 过载 ；
从表 ４和表 ５可 以看 出 ： １ 案二 管系 的一 次应力 、 ） 方 二次应 力都 满足许 用 应力 的要求 ：
２管 系在 ⑩ 点处 设 置 的刚 性 支架 脱 空 ， 是 管 ） 这 系在⑩ 点 向上位 移造 成 的 ；
通 过 Ｃ Ｅ ＡＲ１计算 得 到管道 一次应 力 、二 次 ＡＳ Ｉ 应力如 表 ４所示 ， 约束点 受力 如表 ５ 。
表 ４ 方 案 二 的 管道 一 、 二次 应 力
Ｔ ｂ ４ Ｔ ｅ ｆ ｓ ｎ ｅ ｏ ｄ ｓｒｓ ｆ ｉ ｉｇ ｉ ｃ ｅ ａ ｈ ｒｔ ｄ ｓ ｃ ｎ ｔ ｓｏ ｐ ｎ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ２ ｉ ａ ｅ ｐ
表 １ 管 道 计 算 参 数
Ｔａ １Ｐｉ ｎｇ ｃ ｌｕ ａ ｉｎ ｐａ ａ ｔｒ ｂ ｐｉ ａｃ ｌ ｔｏ ｒ ｍｅｅ ｓ
也非 常灵 活 ， 变化 的范 围 较 大 ， 吊架 的位 置 、 可 支 数
量 和 型式 选择 往往 因人 而 异 。对 同一个 管 系存在 着
多种 支 吊架设 置方 案 ，不 同 的设 置 形式 将 反映 出不 同 的应力 分布 、 力及 约束 点受 力ｌ 应 ｌ ｌ 文 通过一 个 。本 典 型 的例 子来 说 明不 同 的支 吊架 设 置对 管道 应力 分 布状 态 、 道 的约束 点 作用 力和 力矩 的影 响 。 管
关 键 词 刚 性 支 吊架 ； 簧 支 吊架 ； 置 ； 位 移 弹 设 热
中 图 分 类 号 Ｔ ０ ５８９ Ｑ ５． ＋
文献标识码 Ｂ
Ｄ Ｉ ０３ ６６ｉ ｎ１０ — ８ ９２ １ ． ．１ Ｏ ． ９ ．ｓ． ６ ６ ２ ． ２ ４０ ５ １ ９ ｓ ０ ０ ０
水管支吊架选型计算
水管支吊架选型计算随着建筑行业的发展，水管支吊架的选型计算变得越来越重要。
水管支吊架主要用于支撑和固定各种类型的水管，确保水管系统的稳定性和安全性。
本文将介绍水管支吊架的选型计算方法，以帮助读者正确选择适合的支吊架。
一、水管支吊架的作用和分类水管支吊架是用于支撑和固定水管的装置，它的作用是保持水管的位置稳定和减少水管系统的振动。
根据使用场景和要求的不同，水管支吊架可分为吊杆、吊环和吊带三种类型。
吊杆是一种常用的水管支吊架，它由上下两个螺纹连接的杆组成，可以通过调节螺纹长度来固定水管。
吊环是一种环形装置，可通过吊带或螺栓将其固定在墙壁或天花板上，然后将水管放入环内。
吊带是一种由带状材料制成的支吊架，通过将其绑在水管上并固定在墙壁或天花板上来支撑水管。
二、水管支吊架的选型计算方法正确的水管支吊架选型计算方法可以确保支吊架的稳定性和安全性。
以下是水管支吊架选型计算的主要步骤：1.确定水管的重量：首先需要准确测量水管的重量，包括水管本身的重量以及其中的水和其他介质的重量。
这一步骤非常重要，因为水管的重量是选型计算的基础。
2.确定水管的长度和直径：根据实际情况测量水管的长度和直径，以便计算支吊架的尺寸和材料。
3.选择合适的支吊架类型：根据水管的位置和要求选择合适的支吊架类型，如吊杆、吊环或吊带。
4.计算水管的支撑点数：根据水管的重量和长度，计算出需要多少个支撑点来支撑水管。
支撑点数应根据实际情况合理确定，以保证水管的稳定性。
5.计算每个支撑点的负荷：将水管的重量均匀分配到每个支撑点上，根据支撑点数和水管的重量计算出每个支撑点的负荷。
6.选择合适的支吊架材料和尺寸：根据每个支撑点的负荷和水管的直径，选择合适的支吊架材料和尺寸。
支吊架的材料应具有足够的强度和稳定性，以承受水管的负荷。
7.确定支吊架的安装位置：根据水管的布置和支吊架的尺寸，确定支吊架的安装位置。
支吊架应安装在水管的弯曲部位和连接点附近，以确保水管的稳定性。
消防管道支(吊)架的选用与安装方案
消防管道支(吊)架的安装方案一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。
支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。
本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。
由于本场馆情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。
支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大于5m时，每层不少于2个。
当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1 .20-1.60m。
2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。
注:本表适用于非保温管道。
对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。
1横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。
吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于300mm在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。
二、 角钢类支吊架的制安 1、 龙门式龙门式支吊架材料适用表305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）2、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表3、挂墙(柱)式支架（宜固定在混凝土墙体上）Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）挂墙式支架材料适用表3Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）52、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表6302、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）30座地龙门支架材料适用表73、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表五、槽钢类综合支架1、吊式龙门支架830吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架309座地龙门支架材料适用表水平龙门支架：303、水平龙门支架（立管支架）水平龙门支架（立管支架）材料适用表10六、喷淋支管末端防晃支架Ⅰ型喷淋防晃支架晃动支架材料适用表11七、支吊架制作的一些要求。
管道支吊架的选用及设置精品文档10页
管道支吊架的选用及设置1. 在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。
对同一个管系存在着多种支吊架设置方案, 不同的设置形式将反映出不同的应力分布, 应力值及端点受力。
因此, 在进行管道设计时, 为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。
211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。
一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架。
要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。
213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度; 管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。
水管支架计算选型
水管支架计算选型在水管工程设计中，水管支架起到了固定和支撑水管的作用，确保水管系统的可靠运行。
选择合适的水管支架是设计过程中非常重要的一环，本文将对水管支架的计算和选型进行详细讨论。
1.计算水管支架的载荷在进行水管支架选型之前，首先需要计算水管支架所承受的载荷。
这些载荷通常包括水管自重、水流冲击力、温度变化引起的热应力以及其它外部荷载等。
计算这些载荷可以通过使用静力学和动力学原理来进行。
2.水管支架的材料选择水管支架通常由金属制成，常见的材料包括碳钢、不锈钢和铸铁等。
选择合适的材料应考虑水管运行环境的要求，如耐腐蚀性、抗震能力和使用寿命等。
3.水管支架的类型选择根据具体工程需求和管道系统的特点，可以选择不同类型的水管支架。
常见的水管支架类型包括吊架、支座和支撑等。
-吊架：吊架用于支撑水平敷设的水管，在需要跨越较大距离时使用。
-支座：支座用于支撑垂直敷设的水管，在需要固定水管高度时使用。
-支撑：支撑用于支撑水平或斜向敷设的水管，在需要固定水管位置时使用。
4.水管支架的安装方式选择水管支架的安装方式通常有焊接、固定和夹紧等。
根据具体工程需求，选择合适的安装方式可以确保水管支架的稳定性和可靠性。
5.水管支架的连接方式选择水管支架的连接方式通常有螺纹连接、法兰连接和卡箍连接等。
选择合适的连接方式应考虑管道系统的压力等级、流体介质以及安装和维护方便性等因素。
6.水管支架的防腐措施选择根据水管环境的要求，选择合适的防腐措施可以延长水管支架的使用寿命和稳定性。
常见的防腐措施包括镀锌、喷涂防腐涂料和涂装等。
7.水管支架的设计要求在水管支架的选择和设计过程中-管道系统的运行温度和压力；-管道系统的长度、直径和墙厚；-支架的间距和布置；-振动、冲击和气候等外部环境因素。
8.水管支架的安装和维护在水管支架的安装和维护过程中，需要确保支架的稳定性和可靠性。
安装时应按照设计图纸和规范进行，并进行必要的检测，如强度试验和承载力试验等。
配管专业支吊架选择
B型
C型
D型
该吊架均可与弹簧吊架配合使用。
一般情况下，各种吊架均宜与可调螺母（件-K）配合使用
可调螺母可以采用标准件“沪Q/JB43-66”
1型（保温用）
2型
3型
4型
3,4型下列条件下不宜使用：
对碳素钢管，介质温度>250℃
对合金钢及不锈钢管，介质温度>350℃
5型（保冷用）
T15管道支架制造图
编号-型号-导向-管径-L-保冷厚度
选用标准管托长度时，表示方法中“长度L”项省略。
G型DN≤150
H型DN200~350
G,H型单独使用时为滑动管托，与1,2,3,4导向型式配合使用时为导向管托
此管托只用于保冷管道。
R=管外径/2+保冷厚度
G1=R+50
G2=G1+30
P14管托
P14-E-100-100/200-20#
编号-型号-导向-管径H/L-管材
A型DN≤150
B型DN≤150（带垫板）
C型DN200~350
D型DN200~350（带垫板）
A,B,C,D单独使用时为滑动管托，与1,2,3,4导向型式配合使用时为导向管托
1型DN≤50垂直配管
2型DN80~350垂直配管
3型DN≤80水平配管
4型DN≥100水平配管
B型用于保温管道
该支架用于生根在塔或立式容器壁上DN≤500的垂直管道，被支管保温厚度最多120mm
P10-C-400-1000-20#-20#
编号-型号-管径-L。-设备材质-管道材质
C型用于不保温管道
D型用于保温管道
该支架生根在塔或立式容器壁上。
大型管道支吊架设计选型ppt课件
二、支吊架的选型
钢材的抗拉强度设计值采用钢材Q235的数据，为215N/mm2，即f=215
N/mm2；
1.5M x
将数据代入横担抗弯强度公式 rxWx
1.5M y ryW y
0.85f
即可知所验算材料型号是
否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
槽钢 型号
Mk
Mx
My
Wx
Wy
结果 钢材抗拉强度设
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三、螺栓及吊具选型
假设使用M12膨胀螺栓，共计 12个，则，能承受的剪力值为 107.16KN 为管道重量的5倍。 此处，每个支架使用M12的膨 胀螺栓12个，完全能够承受此 种支架方案的受力。
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三、螺栓及吊具选型
2、葫芦吨位确定： 一次性吊装2根DN400管道，每根管道长24 米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道 总重量为M=2*24*92.5=4440KG。 每根支架总长度为3米，与管道一次性固定3 根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。 故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG 支架与管道总重量为 M=4440KG+111.6KG=4551.6KG 吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力，此处每 个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG 葫芦采用3吨位的能够满足；
二、支吊架的选型
两者叠加后弯矩图：
由图可知，其最不利点得位置，为了方便计算选取1/2处为最不利点， 由此可根据公式得出支架标准载荷Mk=88495 N·mm
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二、支吊架的选型
因为标准荷载Mk=884951N*mm ，所以垂直荷载Mx=1.35Mk 水平荷载按照垂直荷载的0.3倍计 算，即水平荷载My=0.3Mx 由右表可知， Wx=0.0621mm3 Wy=0.0102mm3 为加大保险系数，此处当所用材料 为刚性材料，无塑性。截面塑性发 展系数都取1。即Rx=Ry=1
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则在管道安装过程中，管道支吊架的选择是至关重要的，因为正确的支吊架的选择可以确保管道的稳固和安全。
本文将介绍管道支吊架选择的一些原则和注意事项，以便在选择适合的支吊架时有所帮助。
1. 管道材料在选择支吊架时，关键的一个考虑因素是管道的材料。
不同的管道材料有不同的重量、厚度和强度等特性，这将直接影响到支吊架的选择。
在选择支吊架时必须注意与管道材料的兼容性，因为管道材料和支吊架的材料不匹配会导致损坏或者安装不牢固。
2. 管道直径管道支吊架与管道直径大小必须相匹配，以确保管道的正确支持和稳固。
对于较大直径的管道，通常需要更多的支吊架来确保管道的稳定。
3. 重量和负荷管道支吊架的能量必须能够承受管道的重量和负荷，以确保管道在运行时稳固可靠。
在选择支吊架时，必须考虑管道本身的重量、流体重量和工作温度，以提高支吊架的负荷能力。
4. 支吊架类型管道支吊架主要分为两类：吊架和支架。
吊架通常用于支持管道的中心，以吊起管道，而支架则是将管道支撑在水平或垂直方向上。
在选择适合的支吊架时，必须考虑管道的位置、高度和方向等因素。
5. 安装环境在选择支吊架时，还要考虑安装环境，包括支吊架的安装位置和实际工作环境。
例如，在有腐蚀环境中使用的支吊架必须耐腐蚀，在火灾环境中则需要防火。
6. 流体类型管道中流体的类型也必须考虑在支吊架的选择中。
不同的流体可能对管道和支吊架产生不同的影响，例如化学腐蚀，高温或低温。
7. 可维护性和使用寿命在选择支吊架时，还需要考虑维护和使用寿命。
合适的支吊架应该易于安装和维护，并且有足够长的使用寿命，避免额外的维护和更换成本。
以上是管道支吊架选择的一些原则和注意事项。
在选择支吊架时，请务必考虑这些因素，以确保正确的选择和长期的安全运行。
电厂管道支吊架的选用及布置原则
电厂管道支吊架的选用及布置原则摘要：管道支吊架的设计在设计管道时是相当重要的工作之一，支吊架性能的好坏直接影响管道系统及设备的运行安全。
本文介绍了管道支吊架选用、布置原则。
关键词：管道，支吊架，选用，原则前言管道支吊架的设计在设计管道时是相当重要的工作之一，因为管道支吊架是与管道相互接触在一起的结构，是管道的重要组成部分，当电厂运行时，管道支吊架若设计不合理，即使一个支吊架出现问题，也将会引起整条管道系统应力发生变化，管道可能会发生断裂，碰撞等事故，严重时还可能损坏与管道相连接的设备，导致机组被迫停运。
管道支吊架的正确选用及布置，对于减小管道震动、位移、形变甚至设备的正常运行有着重要的作用和意义。
一、管道支吊架的分类1.类型管道支吊架按照功能用途可以分成6大类，分别是固定支吊架、滑动支吊架、导向支吊架、限位支吊架、吊架和阻尼器。
注：二、管道支吊架选用原则1.总体原则管道支架型式的选择，主要应考虑：管道的强度、刚度；输送介质的温度、工作压力；管材的膨胀系数；管道运行后的受力状态及管道安装的实际位置状况等，同时应考虑制作和安装的成本。
2.选型原则管道支吊架的选用应参照以下几点原则：（1）设计时应尽可能选用标准支吊架和支吊架组件，以加快建设进度节省工期。
（2）垂直管道通过楼板或屋顶时，应设套管，套管不应限制管道位移和承受管道垂直负荷。
（3）选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向，管道的位移情况、工作温度、是否保温及管道的材质等条件选用合适的支吊架。
（4）防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，以保证管道只沿着轴向位移，一般在下列条件的管道上设置导向管托：①连接震动设备的管道和可能产生振动的两相流管道；②横向位移过大可能影响邻近管道，以及固定支架间的距离过长而可能产生横向不稳定的管道；③为防止法兰和活接头泄漏而要求不发生过大横向位移的管道；④为防止振动而出现过大的横向位移的管道。
（5）支架生根焊在钢结构上时，所用垫板应按设备外形成型。
DN300空调水管道支吊架选型计算书
支吊架选型计算书
二、已知条件
支架间距设置(米）：
8
水管保温厚度（米）：
0.05
每米管重 每米水重 每米保温重 每米满水重
管径（mm) 壁厚（m) 外径（m) 内径（m)
（kg)
（kg)
（kg)
（kg)
300.000 0.009
0.325
0.307 70.135 74.021 2.523 146.679
5790
159
适用
6.3
861024 1162382 348715 16100
4500
225
不适用
由上得出：8#以上槽钢都适用，保险起见采用10#槽钢较合适
膨胀螺栓选用计算书：
YG3型膨胀螺栓
拉力值KN
剪力值KN
膨胀螺栓设计参数
M12
12.97
8.93
M16
24.5
16.86
支架间距设置(米）：
8
以10千克为基数，不满按10千克计算： 10.000 150.000
三、计算支架受力
F=M*g= 12000 N
四、载荷计算：简图
由上图可知：最不利点的位置。为计算方便，取1/2处为最不利点，计算支架标准荷载M1值（N.mm)
F:集中力= 12000 a:离边距离=
270
b:跨度
1016
标准载荷Mk= F*a*a/b= 861024 N*mm
垂直载荷Mx= 1.35*MK= 1162382 N*mm
水平载荷My= 0.3*MX= 348715 N*mm
横担抗弯强度公式：
1.5Mx/Rx/Wx+1.5My/Ry/Wy≤0.85f
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三、螺栓及吊具选型
1、膨胀螺栓受力计算 膨胀螺栓设计参数如右表：
YG3型膨胀螺栓 拉力值KN M12 12.97 剪力值KN 8.93
M16
24.5
16.86
DN400无缝钢管重量表：
管径 （m m） 400
壁厚
外径
内径
每M管
每M水
每M保温 重量（Kg） 3.741
每M满水 重（Kg） 227.035
重（Kg） 227.035
（m） （m） （m） 重（Kg） 重（Kg） 0.009 0.426 0.408 92.554 130.740
二、支吊架的选型
（3）计算时，以10Kg为基数，即不满10Kg的按照10Kg计算。 支架间距为4.8m，即每个支架相当于要承受4.8m管道的重量 4.8mDN400无缝钢管重量： M=4.8*每m满水重=4.8*230=1104kg 故受力F=M*g=11040N （4）载荷计算 根据支架方案，建立模型，分析受力 情况，找出最不利点； 此处，先假设采用12.6#槽钢，查阅 五金手册，其单位重量为12.4kg/m 故 其均布荷载为0.124N/mm；
大型管道支吊架计算选型及安装施工
目录
一、重点、难点分析 二、支吊架的选型
三、螺栓及吊具选型 四、成品支架展示 五、施工保障措施
一、重点、难点分析
难点： 1、管道系统复杂，支架形式 多样，选型难以把握，支架易 变形产生隐患； 措施： 1、采用优质钢材制作； 2、进行满载荷计算，对支架 进行受力分析； 3、选取经济可靠的支架；
一、重点、难点分析
难点： 2、管道管径大，受力集中； 支架数量庞大，安全隐患点多； 措施： 1、对焊工进行技术交底，选 用技术过硬焊工进行专职制作； 确保焊接质量和效率； 2、对焊缝进行防腐处理，必 要时进行探伤检查；
二、支吊架的选型
1、计算管道重量 按设计管道支吊架间距内的管道自重、 满管水重、保温层重及10%的附加重量 （管道连接件等）计算； 2、设计载荷 垂直荷载：考虑制造、安装等因素，采 用支吊架间距的标准荷载乘以1.35的荷载 分项系数； 水平荷载：水平荷载按垂直荷载的0.3 倍计算； 不考虑风荷载。
五、施工保障措施
2、成品保护措施 所有材料堆放于干燥、干净的场地， 防止腐蚀。
五、施工保障措施
3、安全保障措施 (1)、现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须正确佩带安全带，脚手架、 施工吊架搭设验收合格，严禁酒后进入施工现场作业，施工负责人对施工人 员做好相关应急工作。 (2)、管道吊装所用绳索、葫芦及其他工具，在使用前一定检查合格，存在 安全隐患的禁止使用。 (3)、在梁上部临时设置的吊装点一定要焊接牢固，吊装前要有专人检查， 才能使用。 (4)、吊装管道时要有足够的人手，不能盲目施工，现场要有专人负责指挥 ，起吊速度不宜过快，确保吊装安全顺利进行。 (5)、特殊工种必须有操作证件，当现场进行电气焊作业时，操作人员必须 对现场周围进行检查是否存在易燃易爆物品，如果存在不安全因素，应采取 相应的保护措施，移动可燃物品隔离，设专业人员携带干粉灭火器监护。
四、成品支架展示
支架大样图及完成照片展示：
四、成品支架展示
四、成品支架展示
五、施工保障措施
1、质量保障措施 (1)、所以进场材料全部进行验收，从 材料源头开始控制质量，杜绝使用不 合格产品。 (2)、所有焊工实名制管理，确保每道 焊缝合格，对于焊缝全数检查。 (3)、支架所有焊缝采用专职焊工焊接 ，对于焊缝进行防腐处理。
二、支吊架的选型
槽钢横担的受力为两个集中应力和一个均布荷载的叠加。
集中应力受力分析图：
均布载荷受力分析图：
二、支吊架的选型
两者叠加后弯矩图：
由图可知，其最不利点得位置，为了方便计算选取1/2处为最不利点， 由此可根据公式得出支架标准载荷Mk=88495 N·mm
二、支吊架的选型
因为标准荷载Mk=884951N*mm ，所以垂直荷载Mx=1.35Mk 水平荷载按照垂直荷载的0.3倍计 算，即水平荷载My=0.3Mx 由右表可知， Wx=0.0621mm3 Wy=0.0102mm3 为加大保险系数，此处当所用材料 为刚性材料，无塑性。截面塑性发 展系数都取1。即Rx=Ry=1
（m） （m） （m） 重（Kg） 重（Kg） 0.009 0.426 0.408 92.554 130.740
每个支架相当于承受两根4.8m DN400无缝钢管 总重量为M=230*4.8*2=2208Kg 故F=Mg=22080N=22KN
三、螺栓及吊具选型
假设使用M12膨胀螺栓，共计 12个，则，能承受的剪力值为 107.16KN 为管道重量的5倍。 此处，每个支架使用M12的膨 胀螺栓12个，完全能够承受此 种支架方案的受力。
二、支吊架的选型
钢材的抗拉强度设计值采用钢材Q235的数据，为215N/mm2，即f=215 1.5M y 1.5M x N/mm2； 0.85f r W r W y y 将数据代入横担抗弯强度公式 x x 即可知所验算材料型号是 否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
槽钢 型号 12.6 10 8 6.3
大管道贴梁底
15 ＃H 型钢
加强肋采用10 m m 厚钢板双面焊接
二、支吊架的选型
3、横担抗弯强度计算 横担存在水平推力时抗弯强度按下式计算
1.5M x
rxW x
1.5M y
ry W y
0.85f
0.85f 横担不存在水平推力时抗弯强度按下式计算 rxW x 式中：rx、ry ‒ ‒截面塑性发展系数 1)承受静力荷载或间接承受动力荷载时， rx = ry =1.05。 2)直接承受动力荷载时， rx = ry =1。 Mx、My‒ ‒所验算截面绕x轴和绕y轴的弯矩(N·mm ) Wx、Wy ‒ ‒所验算截面对x轴和对y轴的净截面抵抗矩(mm³ ) f‒ ‒钢材的抗弯、抗拉强度设计值(N/mm²)
1.5M x
二、支吊架的选型
4、实例分析 现以两根DN400的无缝钢管一起做 支架进行举例说明： （1）支架具体数据如上图所示，支 架间距设置为4.8m一个； （2）计算管道重量： 查阅五金手册并计算可得下表：
管径 （m m） 400
壁厚
外径
内径
每M管
每M水
每M保温 重量（Kg） 3.741
每M满水
三、螺栓及吊具选型
2、葫芦吨位确定： 一次性吊装2根DN400管道，每根管道长24 米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道 总重量为M=2*24*92.5=4440KG。 每根支架总长度为3米，与管道一次性固定3 根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。 故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG 支架与管道总重量为 M=4440KG+111.6KG=4551.6KG 吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力，此处每 个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG 葫芦采用3吨位的能够满足；
Mk
749778 748087 746679 745693
Mx My Wx Wy 结果 钢材抗拉强度设 （N*mm） （N*mm） （mm3） （mm3） （N/mm2） 计值（N/mm2） 1012200 1009917 1008017 1006686 303660 302975 302405 302006 62100 39700 25300 16100 10200 7800 5790894 228.77545 215 215 215 215