自动折盖封箱机原理
自动装盒机原理
自动装盒机原理自动装盒机是一种用于包装制品的设备,它主要通过机械手臂、传动系统、控制系统等部件实现对制品的自动分拣、定位、折叠、装箱等操作。
其原理主要涉及以下几个方面:1. 分拣和定位自动装盒机首先需要将待包装的制品进行分拣,并将其定位到正确的位置。
这通常需要使用机械手臂和传感器等设备,通过对制品形状、大小、重量等参数进行检测,确定其应该被放置在哪个位置。
同时,还需要根据包装箱的尺寸和形状,调整机械手臂的运动轨迹,确保制品能够准确地放置在指定位置上。
2. 折叠和成型在确定了制品的位置后,自动装盒机会开始进行折叠和成型操作。
这通常需要使用专门设计的模具,在模具内部对纸板或塑料膜等材料进行加工,使其成为适合包装制品的形状。
同时,还需要对模具进行精细调整,以确保折叠和成型操作能够顺利完成,并且不会损坏或变形。
3. 装箱和封口当制品完成了折叠和成型操作后,自动装盒机会将其放置到已经成型的包装箱内部。
这通常需要使用机械手臂等设备,根据制品的尺寸和形状,将其放置在最适合的位置上。
同时,还需要对包装箱进行封口处理,以确保制品能够安全地运输和存储。
4. 控制和监测自动装盒机的最后一个关键环节是控制和监测。
这通常需要使用计算机控制系统和传感器等设备,在整个包装过程中对各项参数进行实时监测,并对异常情况进行及时处理。
同时,还需要对设备进行定期维护和保养,以确保其能够长期稳定运行。
总之,自动装盒机是一种高效、智能化的包装设备,它通过分拣、定位、折叠、成型、装箱等操作,使制品能够快速、准确地完成包装过程。
在未来的发展中,自动装盒机将继续发挥重要作用,并不断提高生产效率和产品质量。
折盖封箱机的使用操作须知
折盖封箱机的使用操作须知折盖封箱机是封箱机的一种,自动折纸箱上盖,上下自动贴上胶带,采用即贴胶带纸箱封口,封箱效果平整、规范、美观;也可以采用热熔胶封箱,封口更牢固,自动折上盖,无需人手作业;配套自动化包装流水线使用将更能体现此机价值,是自动化包装企业的首选。
折盖封箱机有两种:半自动折盖封箱机和全自动折盖封箱机。
半自动折盖封箱机需要人工配合,手动将后盖扣合,然后封箱机完成自动封箱动作。
全自动折盖封箱机不需要人工配合,能自动将前后盖折合,并自动完成封箱动作。
该种封箱机因动作比较大,因此一般都放有安全防护网。
今天麦格小编主要介绍一下自动折盖封箱机的使用操作须知:在购买折盖封箱机之后,我们首先就是制定安全操作规程,培训专门的技术人员,了解折盖封箱机的操作过程;在操作折盖封箱机是我们一定要对折盖封箱机的基本故障进行了解,这样我们才能保证再出现故障问题时,不会盲目的维修,防止意外的发生;就是在出现折盖封箱机的故障问题时,我们一定要先切断电源;在操作折盖封箱机时我们一定要对其进行安全检查,最好是制定安全检查表,把每天进行的安全检查进行记录;自动折盖封箱机在使用的时候还有一个使用操作须知,自动折盖封箱机需要定期的进行安全检查,这个检查是为了能够快速的了解自动折盖封箱机基本使用情况,比如说是否有零部件需要更换,是否有部件已经损坏等。
如果自动折盖封箱机在使用的时候能够注意到这一点,那么自动折盖封箱机在使用的时候基本上也就不担心会出现突发性的事故了,因为你的定期检查就已经避免了自动折盖封箱机在操作的过程中出现突发性的事故。
以上就是麦格小编介绍的折盖封箱机的使用须知,无论我们使用什么样的机器,我们一定要记住安全操作,保证企业和个人的生产安全,这样才能够为企业创造更大的利润,我们青岛麦格是专业生产封箱机设备的厂家,我们公司在生产企业方面具有先进的生产经验,如果对我们公司的产品感兴趣,可以联系我们,我们期待您的来电。
自动折盖封箱机说明书
99 压紧片
48 后摆杆连杆衬套 100 后摆杆焊接件
49 连杆专用螺丝 101 前摆杆焊接件
50 后摆杆拉簧柱 102 护带支架焊接件
转动曲柄可调窄,逆时针转动曲柄可调宽。(图 4)
9
3.3 封箱高度调整 摇动摇把手柄 b51 可以调整封箱高度,顺时针(俯视)转动曲柄
可调高,逆时针转动曲柄可调低。(图 5)
上横梁
摇把 摇把手柄
升降丝杆 升降螺母
直线轴承 导柱 轴 承 6002
链条
链轮 图5
3.4 封箱长度调整 松开螺母 b61,可以沿机框内右侧板上的长槽孔移动后折盖
4 升降螺母 22 立柱
40 摆臂
5 摆杆
23 链条护盖
41 球形轴承
6 摆杆固定块 24 后丝杆
7 固定板
25 长滚筒
8 上横梁
26 中间短滚筒
9 胶带卷
27 下帖带器座
10 摇把固定套 28 帖带器
11 帖带器
29 前丝杆
12 上帖带器座 30 后折盖控制开关
13 摇把
31 机框内右侧板
14 摇把手柄 32 进箱左导板
13
图 10
3.9 线图 如图 11 所示:
14
图 11
3.10 置调整 如图 12 示:
15
如果胶带不在箱子的中心线上,请参照下图进行调整:松开螺 母 B ,然后用一字头螺丝刀调整心轴,从而可以调整胶带位 置
图 12 3.11 调整 如图 13 所示:
旋转旋钮,可以使胶带卷转速适中,并调松开螺母 M8,调整螺钉 M8*50 的前后位置,改变摆杆长拉簧的弹力 ,从而控制胶带张力的 大小.顺时针旋转旋钮,胶带张力变大,反之变小;螺钉 M8*50 向前调 整,胶带张力变大,反之变小。
全自动折叠机设备工艺原理
全自动折叠机设备工艺原理随着现代工业化的进程,自动化生产设备得到了广泛的应用。
特别是在一些重复性高、工艺要求严格的生产环节中,自动化设备的使用可以大大提高生产效率并降低工人的劳动强度。
对于制造商来说,掌握先进的生产技术和设备至关重要,而全自动折叠机则是一个很好的例子。
全自动折叠机的概述全自动折叠机是一种用于折叠材料的设备,通常用于纸张、纸板、塑料等轻质材料。
其主要作用是自动将材料折叠成所需的形状和尺寸,并将其送到生产线上进行下一步使用。
这种设备的设计和工艺原理是专门针对生产线上的需要进行优化的,可以实现高效率、精准度和质量的要求。
全自动折叠机的工作原理全自动折叠机可以完成多种复杂的折叠任务,其工作原理如下:1. 材料的输送材料首先从供料口处进入设备,在设备内部通过输送系统将其送到下一步操作的位置。
这个过程需要确保材料的平稳输送,以避免误差和损坏。
2. 位置检测一些全自动折叠机还配备有位置检测系统,以确保材料放置的位置正确。
该系统可以利用摄像头、激光传感器等设备进行定位和检测。
3. 折叠的执行完成位置定位后,材料进入折叠区域,即开始折叠操作。
全自动折叠机通常有多个预设折叠样式,可以按照生产的要求进行选择。
在设备内部,通过气压、摆臂等装置实现折叠操作,并可以针对不同材料调整折叠的力度和速度。
4. 反复加工折叠后,材料还需要进行反弹復位,由设备准确地再次使材料折叠到要求的位置,完成精细的折叠。
5. 送出完成折叠后,设备将材料送到下一步工作的位置,或将其收集到指定的容器中。
全自动折叠机的优点全自动折叠机与传统的半自动或手工操作相比,具有以下优点:1. 高效率全自动折叠机可以在短时间内完成大量的折叠工作,并可以持续地进行生产。
这大大提高了生产效率,降低了生产成本。
2. 精准度全自动折叠机通过先进的位置检测和折叠系统,可以实现高精度的折叠操作。
这可以确保生产的每个产品都符合精确的规格要求。
3. 减少劳动强度全自动折叠机可以自动完成折叠操作,减少了工人的体力消耗和劳动强度。
自动封箱机原理
自动封箱机原理咱逛超市的时候,看到货架上一排排整整齐齐、封得严严实实的纸箱,里面装着琳琅满目的商品,是不是觉得特安心?这些纸箱可大多经过自动封箱机的 “巧手” 打造,那自动封箱机啊,简直就是工厂里的 “包装大师”,把杂乱无章的纸箱和胶带,魔术般变成一个个密封完美的包裹。
自动封箱机一开工,就像个训练有素的运动员,浑身充满干劲。
最先忙活起来的是它的输送部件,这输送部件就像一条条不知疲倦的 “传送带跑道”,纸箱们像一群等待冲刺的选手,乖乖地排着队,一个接一个被送进封箱机的 “怀抱”。
要是纸箱不听话,歪歪斜斜地想 “插队”,旁边的导向装置就像个严肃的 “交通警察”,立马把它们扶正,让它们回到正轨,稳稳当当朝着封箱工序前进。
紧接着,到了折盖环节,这部分就像个心灵手巧的 “折纸工匠”。
纸箱顶部的盖子,原本张牙舞爪地敞开着,经过一系列机械手臂的摆弄,就像被施了魔法一样,乖乖地折了起来,一片压着一片,整整齐齐,严丝合缝。
这机械手臂的动作精准得很呐,要是折得不好,盖子翘起来,胶带粘不牢,那这箱子不就成了 “开口笑”,里面的东西还不得掉出来?咱这包装可就全白搭了,能行吗?肯定不行!胶带粘贴可是关键一步,封箱机里的胶带装置如同一个 “胶带魔法师”。
胶带卷稳稳地卡在装置上,当纸箱就位,它就迅速吐出胶带,像个熟练的裁缝师傅给衣服缝线一样,沿着纸箱的封口处,不紧不慢、均匀地贴过去。
这胶带贴得力度得恰到好处,太松了,箱子没封紧,运输途中 “哗啦” 一下散开,里面的宝贝全得遭殃;太紧了,纸箱都得被勒变形,看着也糟心啊!而且胶带的裁切也精准无比,每一段胶带结束得干脆利落,没有一丝拖泥带水,就像用快刀斩断乱麻,绝不影响封箱的效率和质量。
有些高级的自动封箱机还带检测功能,这检测系统就像个火眼金睛的 “质检员”。
在封箱完成后,它立刻对箱子进行全方位扫描,看看胶带有没有贴好,纸箱有没有破损,要是发现一点小瑕疵,就像发现衣服上有个线头,立马发出警报,让工人赶紧来处理。
电气工程论文:基于PLC的自动封箱机系统设计
电气工程论文:基于PLC的自动封箱机系统设计摘要随着包装机械相关技术的发展,自动包装机也得到了迅速的发展。
光,电,气,磁等,需要用于产品密封过程。
机械化和自动化是非常重要的。
使用机器后,不仅提高了生产效率,而且大大降低了生产和运输成本,这是大规模生产所必需的。
中型全自动封箱机是一种封箱设备。
根据市场上中型纸箱的包装设计要求。
它的使用可以减少纸箱的包装工作时间,对促进封箱行业的发展具有重要的意义和作用。
结合国内外先进技术和市场需求开发的全自动纸箱包装机适用于中型纸箱的密封。
设备主要有机械结构和控制系统两部分。
纸箱封口机正常可靠运行的关键是各部件的正确合理协调。
本文对每一部分作了简要介绍。
关键词:PLC;自动封箱机;工艺流程前言改革开放40年来,人民精神世界不断丰富,对物质生活的要求越来越高,促进了商品市场的蓬勃发展。
在生产和销售过程中,包装是必不可少的一步。
因此,为了应对货币和商业化社会这一时代的效率,对商品的包装技术提出了越来越高的要求。
在商品包装领域,纸箱包装和封口占绝大多数,因此自动封口机应运而生。
同时,由于工业生产技术的不断改进和自动化设备的快速发展,特别是随着自动化控制技术在工业生产中的大规模应用,生产效率和产品质量都有了很大的提高。
如上所述,货物的包装和密封是现代工业生产中必不可少的一步。
然而,如果人工完成这一步,不仅会使工人感到无聊,而且不能保证包装的效率和质量,特别是在人口和利润正在消失的中国,这将大大降低劳动生产率,增加生产成本,这与现代化工的生产是不一致的。
然而,如果将自动控制系统应用于商品的包装和密封,手工生产带来的许多不利后果就可以很好地解决。
自动封箱机就是为了解决这个问题。
它主要使用胶带密封纸箱。
能完成大小写的密封动作。
它可以在单机上操作,也可以与工业生产线一起使用,主要用于小商品包装领域。
目前,包装封口机的竞争日益激烈,这使得封口机发展迅速。
同时,封口机的应用越来越广泛,推动封口机向多功能,高效,高精度动作,智能控制方向发展。
自动折盖封箱机工作过程示意图
自动折盖封箱机工作过程:
急停打开、按下启动按钮,当纸箱进入机器光电开关B 亮,马达1刹车放开,前折盖机头下降→A 感应到左右盖→马达1 刹车前机头停前侧动
力马达运转→前夹紧气缸夹紧纸箱前送→当接触开关C →前侧动力马达停→马达1 刹车放开→前机头下降→弯杆碰到纸箱上抬→前盖折到位→感应开关D 感应→马达1 刹车→前机头停→怪手由气缸打下及小折爪压平→后盖折到位→前侧动力马达运转→纸箱前送→感应开关P,折侧装置下摆折左右盖→感应对射光电开关G →后侧动力马达运转→后夹紧气缸动作→脱离光电开关P,折侧复位→纸箱前送→左右盖由折杆自然折合→脱离光电开关G, 前侧动力马达停止→前夹紧气缸放开→对射开关H感应→马达2 刹车放开→后机头下压→碰到纸箱开关停住→上下机芯开始封箱行程开关I 开→后夹紧气缸延时放开→后侧动力马达停→纸箱前送→完成封箱→当后一纸箱比前纸箱低时,A 光电亮,前机头上升到A 光电不亮停止。
胶带封箱机操作图及原理
胶带封箱机原理及操作流程1.定义:胶带封箱机,是企业运用在包装中通常所说的封箱机,也可以叫缠绕封箱机,它采用即贴胶带进行纸箱的封口工作,封箱速度快、封箱尺寸大小容易调整,可一次性地完成上下封箱动作,它不仅仅可以提交产品包装的美观度,同时还可提高产品形象,从而提高公司的企业形象,作为企业包装产品的封箱的首选。
2.工作特点:采用高强抓力PVC胶带对纸箱上下面传动,传动平稳,胶带封合对中;可依纸箱大小调整实现纸箱四边角缝的封箱动作;采用电动装置调整纸箱的高度和宽度;采用气动装置实现纸箱四边角胶带自动封刷;胶带封合平整、牢固、规范、美观、不会撕箱.3.穿胶带的方法:4.封箱流程图:操作方法:1、调节工作台高度:松开脚架内侧的脚架锁紧螺钉,根据需要的高度,拉出脚架调节架,再拧紧脚架锁紧螺钉。
2、将箱体放进输送传送带内,放进长度约是箱体长度的三分之一左右,根据箱体大小,摇动垂直摇手柄,移动升降架,调节上机芯高度,使上机芯下降触到箱体为止。
3、为使箱盖密合,调节导轮位置。
松开手轮,推动导轮架,使导轮贴紧箱体两侧,再锁紧手轮。
4、摇动水平摇手柄,水平调节输送带位置,使输送带并拢夹紧箱子,然后取出箱子,再摇动手柄使输送带再靠,调整完毕后,便可连续作业。
5、把胶带盘按图分别安装在上、下机芯的胶带座上,使其胶面对着进箱方向,然后背胶面绕过导向带惰轮,胶面绕过单向铜轮,前后到顶线与胶轮之间,保持胶面对着进箱方向。
6、按下电源开关,推入箱体,箱体既随着输送传动带前进,经过连动封座机构,自动完成纸箱上下封箱及切带动作。
5.封箱机的工作原理:封箱机工作原理:开通电源,电机启动,待封口箱体通过输送传动带进入封箱机,当经过封箱机的左、右机芯碰到胶带时,左、右机芯动作,同时完成贴带、抚平、切断等封箱动作。
自动折盖封箱机自动折盖封箱机安全操作规定
自动折盖封箱机安全操作规定一、前言自动折盖封箱机是一款在一定范围内能够自动完成折叠、贴合胶带等操作的机器,广泛应用于物流、包装行业等。
在使用过程中,我们需要严格按照操作规定来保证操作的安全和效率。
本文将介绍自动折盖封箱机的安全操作规定。
二、基本使用方法自动折盖封箱机的基本使用方法如下:1.将需要打包的物品放进纸箱内;2.将纸箱放置在自动折盖封箱机的工作平台上并将盖子翻开;3.调整自动折盖封箱机的封箱规格,以适应纸箱的尺寸;4.按下自动折盖封箱机上的“启动”按钮,开始自动折叠、贴合胶带等操作;5.当操作完成后,自动折盖封箱机会自动停止运行,纸箱被完美封口。
在进行使用前,需要保证自动折盖封箱机的各个部件均运转正常、各项设定正确,以保证操作安全、效率。
三、安全操作规定1.在操作过程中,严禁将头、手、衣服等部位进入自动折盖封箱机的工作区域;2.在自动折盖封箱机运行时,严禁触碰机器内部零部件、传动装置等;3.操作人员应该佩戴安全帽、工作手套等防护用品;4.自动折盖封箱机的使用范围内,禁止放置其它物品,以免影响其工作效率和安全;5.当自动折盖封箱机运行过程中出现异常情况,如卡住、胶带不够、故障等,应立即关闭机器,查明原因并进行维护;6.自动折盖封箱机使用完毕后,应该及时清理运转区域内的残留物和灰尘,并保持整洁;7.自动折盖封箱机需要经常进行维护和保养,防止出现故障影响使用。
四、安全提示1.使用自动折盖封箱机前需要先进行系统的安装和调试,确保机器运转正常并且设定正确;2.在使用自动折盖封箱机过程中,应该注意保持工作区域的通风和干燥;3.如有重要材料和物品需要打包运输,应该对自动折盖封箱机进行测试,并备用手动封箱机作为备选;4.年轻人不应该在没有经过专业训练并得到监护人许可的情况下,独立操作自动折盖封箱机。
五、总结安全永远是第一位的,我们需要珍惜生命,保护好自己。
在使用自动折盖封箱机的操作过程中,我们需要严格按照操作规定来进行,以保证操作的安全和效率。
机械毕业设计(论文)-开箱机的设计与原理【全套图纸SW三维】
天津滨海职业学院全日制高等职业教育毕业实践环节毕业设计(典型性项目)说明书开箱机的设计与原理全套图纸,加153893706作者:院系:天津滨海职业学院机电系专业:机电一体化年级:2011级学号:***********指导教师:时间:2014年3月主要内容简介顾名思义(原理)开箱机也叫纸箱板打开,箱子底部按一定程序折合,开箱机的动作是集取箱、成型、折盖、封底为一体。
首先将扁平的纸箱放在储料槽上(可储存10 0个纸箱),通过吸盘将纸箱从料槽中吸出,在吸取拉出的同时将纸箱成型,再折前后及左右盖,最后完成胶带封底。
整个动作为自动完成,采用P.L.C + 触摸显示屏控制。
设有缺料提前报警,无料自动停机的安全装置。
大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度,是自动化规模生产必不可少的设备。
自动开箱机自动完成开箱、成形、下底折叶折曲.并现时完成下部分胶带粘贴,本机将叠成纸板的箱板自动打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
关键字:集取箱、成型、折盖、封底为一体,开箱机,气缸,功率,气压,PLC,电机等。
目录第一章开箱机的前景 (5)第一节国内外相关技术的现状和发展趋势 (5)第二节来源及设计目的 (5)第三节开箱机的分类及特征 (6)一﹑分类 (6)二﹑开箱机特征 (6)第二章开箱机的设计原理及要求 (6)第一节设计原理 (6)一﹑合理优化的强大功能 (6)第二节设计条件 (7)第三节基本要求 (8)一﹑设备说明 (8)二﹑电控部分说明: (9)第三章开箱机的设计 (9)第一节开箱机的结构组成 (9)第二节开箱机总成设计 (9)第四章开箱机的技术参数及其他 (13)第一节开箱机技术参数 (13)第二节开箱机的技术特点 (14)一﹑技术特点 (14)二﹑开箱机的机械性能 (14)第三节性能及特点 (14)第五章标准件的选择 (15)一﹑电器件的选择 (15)二﹑气缸的选择 (15)三﹑电机的选择 (16)第七章开箱机的注意事项及使用说明 (17)一﹑开箱机的注意事项 (17)二﹑使用说明 (17)第八章开箱机一般需要检修的地方及如何维护 (18)一、一般性故障及排除方法: (18)二、开箱机贴带器异常排除说明: (18)三、 (19)第九章开箱机的设计总图机控制面板 (20)一.开箱机的零件图 (20)二﹑开箱机总图 (30)三﹑控制面板 (32)附件: (34)参考文献: (34)第一章开箱机的前景第一节国内外相关技术的现状和发展趋势我国的包装工业起步于上个世纪的70年代末80年代初,进口了大量包装材料和包装机械,这对加快我国包装工业的发展起了十分重要的作用。
封箱机自动封箱机气动封箱机设备工艺原理
封箱机自动封箱机气动封箱机设备工艺原理前言在现代物流领域中,封箱机被广泛应用于快递包装、食品包装、药品包装等行业。
封箱机具有封箱速度快、封箱效率高、封口牢固等特点,已成为工业自动化生产不可或缺的一部分。
本文将对封箱机的自动封箱机和气动封箱机设备工艺原理进行介绍,以帮助读者更好地了解封箱机的工作原理和使用方式。
自动封箱机的工艺原理自动封箱机是指一种通过电气和机械等设备自动完成封箱作业的封箱机器。
自动封箱机在工作时,通过送料轮将包装盒送入封箱机,然后通过自动装订头装订、自动折叠箱底、自动封口,实现封箱的过程。
与传统的手工封箱方式相比,自动封箱机具有效率高、效果好、成本低等优点。
自动封箱机的主要工艺原理如下:送料自动封箱机的送料系统主要由送料轮、电机和传感器等组成。
送料轮通过电机的轮番驱动实现送料,当包装盒接近传感器时,自动封箱机就会在合适的位置停止送料轮的运动,并输出信号通知其他设备开始工作。
装订自动封箱机的装订系统由装订头和电控系统等部分组成。
当包装盒送到机器中心时,装订头就会自动降下来,装订头通过金属丝装订包装盒的上方,将包装盒固定在适当位置,从而为封箱做准备。
折叠底、封箱在装订完成后,自动封箱机开始自动完成折叠底、封箱的过程。
通过顶部起动器作用于箱底,使箱底上进行对折成形,并给箱内体积留出缩放空间,随之立即开启封底系统。
封箱头在通过传动系统将胶带拉长对边贴合,形成完美的封口。
气动封箱机的工艺原理气动封箱机是指通过气压控制和机械装置完成自动封箱的封箱机。
气动封箱机适用于大规模生产、高效的企业,可以为企业节省很多的时间、成本和人力资源。
气动封箱机的主要工艺原理如下:装订与自动封箱机不同的是,气动封箱机的装订系统主要靠气压来实现。
在装订头中安装有阀门波纹,当气压打开阀门时,波纹就会向下倾斜,将胶带压实在包装盒上方,固定包装盒。
拉伸装置气动封箱机的拉伸装置主要用于控制封箱机胶带的张力。
在封箱机工作时,通过控制气压大小来控制装置的张力大小,从而有效地保证封口的稳定性和牢固度。
什么是封箱机设备
什么是封箱机设备什么是折盖封箱机?对于这种封箱设备,我们很多客户应该是不陌生的,它主要就是利用胶带将我们的纸箱进行封合的,这主要是利用我们的粘结原理,将我们的产品能够更好的进行包装,这种机器设备现在受到很多客户的欢迎,因此包装行业中的生产也是越来越多。
对于这种包装机械来说,现在很多客户都是会根据自己的实际情况进行选择,今天麦格作为生产厂家,就以我们公司的自动折盖封箱机来简单介绍一下:自动折盖封箱机标准机的范围一般在最大L600×W500×H500mm,最小L150×W150×H150mm,纸箱的上箱盖能够自动翻折并随即将自带粘性的胶带纸封合上下箱盖的封口机器,它也属于封箱机的一种,它可以按照纸箱的大小自动调节它的高低大小,还可以实现全自动翻折合上箱盖和胶带纸封口纸箱,这种机型比较适合于连接包装的流水线上。
它的特点如下:第一,机器对胶带纸的抓力力度很大,不容易脱离,在传动过程中胶带纸对纸箱的两侧能均匀的传动,封口能准确无误地对准纸箱的中间。
第二,根据纸箱的大小可以手动调整机器,依次完成纸箱其他的封口动作。
速度快,每秒的传送速度可达到15米。
它采用了先进的科学技术,用气动装置来带动机器的运作完成纸箱前后盖,两侧的自动折合。
第三,它采用的胶带纸宽度分为三种,分别是48,60,75MM胶带的封口处平整度好,结实牢固,不易撕破,封口规范,还有美观性。
自动折盖封箱机的体积小,外形尺寸是L1770×W850×H1520占地面积小,空间不用太大。
移动起来方便快捷省力。
对于封箱机械来说,我们在进行选择的时候,一定要注意我们的纸箱大小的尺寸是否在我们的正常标准机的范围内,要是需要定做的话,就需要联系我们的工作人员,我们的工作人员会为您提供最合适的方案,适合您的生产包装。
封箱机工作原理
封箱机工作原理
封箱机工作原理是通过对纸箱进行封箱操作,以固定和保护盒内物品的工艺设备。
其工作原理主要分为以下几个步骤:
1. 调整:首先,操作人员需要根据纸箱的尺寸和要求来调整封箱机的参数和设置,包括封箱速度、封口宽度等。
2. 运输:纸箱在封箱机的输送带上被自动或人工放置,输送到封箱区域。
输送带通常具有可调节高度和宽度,以适应不同尺寸的纸箱。
3. 封箱:当纸箱到达封箱区域时,封箱机会自动将箱盖抬起,将箱底和箱盖对齐。
一般情况下,封箱机会在纸箱的背部或底部施加胶带或胶水。
有些封箱机也可以使用热熔胶或其他封箱材料。
4. 封箱盖:封箱机的机械构造会通过压力或其他方式将箱盖按下,确保胶带或胶水牢固地粘合在一起。
这样就完成了纸箱的封箱操作。
5. 输出:封好的纸箱继续通过输送带向下运输,并被送往后续操作,如标签贴附、包装、存储等。
通过以上步骤,封箱机可以高效、准确地完成大量纸箱封箱工作。
它的自动化特性使得生产线的封箱速度大大提高,提高了工作效率,也减少了人工操作的劳动强度。
MH-FJ-3A自动折盖封箱机
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2.2.1 机器结构及主要部件图(见图 2-1)
图 2-1
1.折盖部件 2.底座 3.侧动力装置 4.立柱部件 5.电器箱 6.飞机头
2
2.2.2
安装机芯 装上机芯,先把拉杆通过钥匙扣拉出并拉住 ,同时装上机芯通过凹槽 架在如图 2-2 所示的支承轴上,再放开钥匙扣即可。下机芯则直接架 在螺母上即可。如图 2-3 所示。
5.5 由专业者修护或更换组件的项目
序号 1 2
更换零部件名称 主动轮轴 主动轮
备注 FJG-1A-182/183
3370mm 06B
FJG-1A-149
备注 FJ-1A-138 FJG-1A-148
8
6
主要零部件图及零件明细表
1.机架
序号
名称
1
辊筒部件
2
压盖架
3
上支撑架折盖部件
4
横梁部件
5
机头部件
12 箱/分 采用台湾“城邦”电机
550-700mm L1650×W836×H1400mm L2100×W1100×H1500mm,体积:3.47m3
180kg
1.2 概述及应用领域
该机是以 PVC、BOPP 等压敏带作为封箱材料的自动封箱机械。用于 定型和外型基本规则的纸箱及其它包装用箱的封合。
该机应用范围广,适用于化纤行业、烟叶复烤企业、制药行业、出 版行业、制冷空调行业、家电行业、陶瓷行业、火工行业等等………
6
固定块
7
支承轴
8
立柱部件
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侧动力装置
代号 FJG-3A-118 FJG-3A-111 FJG-3A-127 FJG-3A-129
自动翻盖 原理 -回复
自动翻盖原理-回复自动翻盖是指一种可以自动翻转或关闭的装置,广泛应用于各种产品,如手机、电视、笔记本电脑等。
它的原理是通过电子控制系统和机械结构的协同作用,使设备可以实现自动翻盖的功能。
本文将详细介绍自动翻盖的原理,并逐步解释其中的各个环节。
一、传感器控制:自动翻盖装置的第一步是依靠传感器控制装置的状态。
传感器可以检测到外部环境或用户的操作,并根据预设的参数使自动翻盖装置做出相应的反应。
对于手机等设备,通常采用重力感应器、接近传感器等,来检测设备的翻盖状态和用户的操作,从而判断是否需要进行自动翻盖的动作。
二、驱动系统:传感器检测到信号后,会触发驱动系统开始工作。
驱动系统是自动翻盖装置的核心部件,它通常由电动机和减速器组成。
电动机通过控制电流的大小和方向,带动减速器将机械能转化为动能。
驱动系统的设计和选用直接影响着自动翻盖装置的速度和稳定性。
三、机械结构:驱动系统通过机械结构将动能传递给自动翻盖装置。
机械结构通常采用轮齿传动、连杆传动、滑块传动等方式,将电动机的功率传递到翻盖装置上。
机械结构的设计不仅需要满足驱动系统的输出要求,还需要考虑装置的耐久性和可靠性。
四、控制系统:自动翻盖装置的控制系统是整个装置的“大脑”,它负责接收传感器的信号并将信号转化为相应的指令,控制驱动系统和机械结构的工作。
控制系统通常由微处理器、电路板和相关的软件组成。
通过预设的程序和算法,控制系统能够实现多种自动翻盖模式的切换和调节。
五、安全措施:在自动翻盖装置中,安全是一项重要考虑因素。
特别是对于用户,防止误触发和保护设备的安全至关重要。
一般来说,安全措施采取了多个层面的防护,如密码锁、指纹识别、人脸识别等技术,以确保只有授权用户才能进行自动翻盖操作。
综上所述,自动翻盖装置的原理包括传感器控制、驱动系统、机械结构、控制系统和安全措施。
通过这些环节的协同作用,自动翻盖装置能够在用户需要时迅速实现自动翻盖的功能。
未来,随着科技的不断进步,自动翻盖装置将会更加智能化、安全性更高,并广泛应用于更多的产品中。
封箱机原理
封箱机原理
封箱机是一种用于自动封箱的机械设备,它能够快速、高效地完成产品包装的
封箱工作。
封箱机的原理主要包括箱体输送、折叠封底、上盖封合等步骤,下面我们将详细介绍封箱机的工作原理。
首先,箱体输送是封箱机的第一步工作。
在生产线上,箱体会被输送到封箱机
的工作位置。
箱体输送通常采用输送带或滚筒,箱体在输送带的作用下,按照一定的节奏和方向移动到封箱机的工作台上。
接着,封箱机会对箱体进行折叠封底的工作。
在箱体移动到工作台上后,封箱
机会自动将箱底的侧板向内折叠,并使用胶带或热熔胶进行封底封合,确保箱体底部牢固封闭。
然后,封箱机会进行上盖封合的工作。
当箱体完成封底后,封箱机会自动将箱
盖向下压合,并使用胶带或热熔胶进行封合,确保箱体上盖牢固封闭。
封箱机的工作原理主要是通过电控系统控制各个动作部件的运行,以达到自动
封箱的目的。
在箱体输送、折叠封底、上盖封合等工作中,封箱机会根据箱体的尺寸和形状,自动调整工作台的高度和宽度,确保箱体能够顺利地完成封箱工作。
总的来说,封箱机的工作原理是通过自动化设备完成箱体的输送、折叠封底和
上盖封合等工作,实现快速、高效的产品封箱。
封箱机的应用大大提高了生产效率,减少了人力成本,是现代包装生产中不可或缺的重要设备。
自动封箱机说明书大学毕设论文
摘要本次课题设计的是包装箱封口机,采用两侧皮带驱动来进行封箱的方案,上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种,它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的包装箱封口机,可以根据纸箱规格,手动调节宽度及高度,可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时,当箱体进入工作空间后,箱体在侧面齿状皮带的摩擦力作用下前进。
当箱体运行至刀架位置时,箱体将刀架和前胶带压轮压退位,而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位,并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进,胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时,前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致,而刀架受弹簧弹力作用,复位弹起,切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时,后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位,使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上,完成后段封箱任务。
该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。
包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。
关键词:封箱机;四杆机构;工作台部件;刀架部件;刀片设计AbstractThe packing box sealing machine that this subject is designed, adopt both sides belt to drive to carry on the scheme of a box, seal the box, economy, fast, steady up and down. This kind of scheme is applied to producing in reality extensively, is a quite ripe one technically. The packing box sealing machine designed this time, can regulate width and height by hand,according to the carton specification, but unit homework, can also pack the assembly line to use with automation tegether. Work, when the box into the working space, the box at the side of the toothed belts advance under friction. When run to the turret position, box blade frame and pressure roller pressure to step down before the tape, but after the knife and tape roller in the role of four-bar mechanism with a tape roller under the synchronized movement to abdicate, and to front .The tape and carton sealing paste the merger. With the advance box, tape keep out letters in the box on. When the box from the back of the blade, the first tape roller as the role of four-bar linkage with the movement of the roller after the tape line, the blade holder by a small spring elastic effect reset the bounce and cut tape. When the cabinet after the departure of tape roller sports, the post-tape roller is also adjustable spring back due to the role of the reset bit, so even the last of the tape in the cabinet are also posted on the box,and its basis. Including the choice of design, motor selection, workbench component design, component design and top-style blade design.Keywords: Sealing machine; four-bar linkage; table components; turret components; blade;目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 包装箱封口机的作用 (1)1.3 包装箱封口机械的分类 (2)1.4 包装箱封口机械的发展状况 (2)1.4.1 国外包装箱封口机械的发展状况 (2)1.4.2 国内包装箱封口机械的发展状况 (3)第2章总体方案的设计 (6)2.1 毕业设计任务书及设计参数 (6)2.1.1 技术参数 (6)2.1.2 设计目的 (6)2.1.3 设计的内容 (6)2.1.4 设计任务 (6)2.1.5 基本要求 (7)2.1.6 注意事项 (7)2.2 机构选型原则 (7)2.3 传动装置方案论证 (8)2.3.1 选择原则 (8)2.3.2 液压传动的优缺点 (8)2.3.3 气压传动的优点和缺点 (9)2.3.4机械传动优缺点 (9)2.4 总方案的确定及有关说明 (10)2.4.1 工艺路线及设备布置情况 (10)第3章封口方案的选择 (11)3.1 采用热压进行封口..................................................................... 错误!未定义书签。
自动装箱机工作原理
自动装箱机工作原理
自动装箱机是一种用于将物品放入包装盒中的设备。
其工作原理如下:
1. 准备工作:将包装盒放置在设备的工作台上,并将所需的物品堆放在离工作台一定距离的货架上。
设备上还配备有感应器和控制系统。
2. 检测物品:感应器会不断地检测离它最近的物品,以确定物品的位置和状态。
当检测到物品时,感应器会向控制系统发送信号。
3. 确定装箱点:控制系统根据感应器的信号,确定装箱点,即物品下一个要放入的包装盒的位置。
这一点通常根据设备预设的规则来确定。
4. 运动控制:一旦确定了装箱点,控制系统会通过电机控制装箱机的运动。
装箱机通常配备多个电动机和传动装置,以实现物品的抓取、移动和放置。
根据装箱点的位置,各个电机会分别进行相应的动作。
5. 物品抓取:在装箱机移动到合适的位置后,适当的电机会启动,使得抓取工具可以抓取到相应的物品。
抓取工具通常通过夹具、吸盘等方式与物品接触。
6. 物品放置:一旦物品被抓取,装箱机会将其移动到装箱点,并将其放置到事先设定的位置上。
在放置物品时,装箱机可能
还会进行一定的调整和校准,以确保物品的位置和方向符合要求。
7. 重复动作:装箱机会不断地重复以上步骤,直到所有的物品都被放置到包装盒中为止。
通过这样的工作原理,自动装箱机可以高效地将大量的物品快速、精确地放置到包装盒中,提高了装箱的效率和准确性。
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自动折盖封箱机原理
自动折盖封箱机原理是采用左右皮带传动,运用气动控制方式完成折纸箱顶盖的运作,所以不管纸箱的尺寸如何变化,机器都可以自动进行调整与适应,该产品还可与全自动无人化包装线配套使用,更好的满足包装需求。
1、此封箱机可单独作业,也可与其他机械组成流水线;
2、折纸箱作业自动化,高效省力;
3、部件和原材料均采用优质配件,精挑细选,延长使用寿命;
4、可根据纸箱的尺寸变化自动进行调整与适应;
用户可联系我们拨打电话咨询关于更多折盖封箱机事项。