反击式破碎机使用说明参考及注意事项
联合反击式碎石机安全操作规程
联合反击式碎石机安全操作规程有哪些联合反击式碎石机安全操作规程一、设备启动前的检查1. 检查碎石机各部位螺丝是否紧固，特别是转子部分。
2. 确认润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。
3. 检查电气设备完好，接地线坚固，开关敏捷。
4. 确保进料口无杂物堵塞，防护装置完好。
二、设备启动与运行1. 启动前先发出信号，确保四周人员阔别设备。
2. 启动电机，待机器空转稳定后方可开始进料。
3. 进料应均匀，防止过量导致卡机。
4. 运行中注意察看设备运行情形，如有异常噪音或振动过大，应立刻停机检查。
三、设备停机与维护1. 停机前应先停止进料，待碎裂腔内物料完全排出后再切断电源。
2. 定期清理碎裂腔，防止积料影响设备性能。
3. 检查磨损件，如板锤、反击板等，及时更换磨损严重部件。
4. 定期进行设备保养，包含润滑、紧固、清洁等。
目的和意义联合反击式碎石机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，确保生产线的稳定运行。
通过规范的操作流程，可以有效防备因操作欠妥引发的事故，降低生产本钱，为企业的经济效益供应有力保障。
注意事项1. 操作人员必需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿着好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等，确保个人防护。
3. 设备运行时禁止打开检修门或伸手进入碎裂腔，防止发生意外损害。
4. 遇到紧急情况，应立刻按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
5. 维护和修理保养时，务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
6. 注意保持工作区域乾净，避开滑倒摔伤。
7. 不得超负荷运行设备，以免损坏机器或引发安全事故。
本规程旨在供应基本的操作引导，具体操作还需结合现场实际情况敏捷应对，以确保安全高效地完成碎石作业。
请每位操作人员严格遵守，共同营造安全的工作环境。
联合反击式碎石机安全操作规程范文一、严格遵守各个单机使用说明书中所规定的准则进行操作。
二、严禁在设备运转时从上面朝机器内窥视。
反击式破碎机安全操作规程模版（四篇）
反击式破碎机安全操作规程模版反击式破碎机是一种常用的破碎设备，用于对各种物料进行破碎和磨碎，广泛应用于建材、矿山、冶金等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行安全操作规程至关重要。
下面是关于反击式破碎机的安全操作规程模板，以供参考。
1. 适用范围本规程适用于反击式破碎机的操作人员和相关工作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员必须经过专业培训，掌握破碎机的操作技能和安全知识；2.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2.3 在进行维修、检修或清理作业前，必须切断电源并设置明显的安全警示标志；2.4 禁止携带金属物品进入破碎机作业区域；2.5 破碎机设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行；2.6 严禁将手伸入运转中的破碎机内部。
3. 设备操作规程3.1 在启动设备之前，必须先检查设备各部件是否运转正常，并清理设备周边的杂物；3.2 操作人员必须站在安全距离之外，启动设备后不得靠近设备，确保人身安全；3.3 破碎机的进料口必须平稳地送入物料，不得出现堆积和堆塞现象；3.4 对于不同类型的物料，必须根据生产工艺要求调整破碎机的设置参数；3.5 禁止在破碎机运转中进行清理或维修作业，必须切断电源并设置明显的安全警示标志后方可进行；3.6 在破碎机运转中，如发现异常噪音或振动，必须立即停机检查原因，并在解决问题后方可恢复运行。
4. 应急处置4.1 在发生设备故障或人员伤害事故时，必须立即停机并采取应急措施，保护人员安全；4.2 维修或维护作业时，必须按照正确的操作流程进行，严禁擅自更改设备结构或参数；4.3 维修、更换设备部件时，必须使用适当的工具和防护设备，确保人身安全；4.4 已经完成的维修或更换作业，必须重新启动设备进行测试和确认。
5. 安全培训与考核5.1 对于新进岗位的操作人员，必须进行全面的安全培训，确保其掌握破碎机的操作技能和安全知识；5.2 对于现岗位的操作人员，必须定期进行安全培训和考核，确保其持续关注安全工作；5.3 对于违反安全规程的操作人员，必须进行相应的处理，包括警告、停工等措施。
反击式破碎机安全操作规程模版
反击式破碎机安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保反击式破碎机在使用过程中，操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用反击式破碎机的操作人员。
二、基本要求2.1 操作人员应具备一定的岗位培训和相关经验，并持有相应的操作证件。
2.2 操作人员应定期接受安全培训，熟悉本规程，并严格按照规程操作。
2.3 操作人员应遵守公司相关的安全作业规定和程序。
2.4 操作人员要时刻保持清醒的头脑，不得在工作时吸烟、酗酒或服用药物。
2.5 操作人员在操作前应仔细检查设备的安全状况，如发现异常应及时报告维修人员。
三、操作流程3.1 准备工作3.1.1 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、反光衣等。
3.1.2 首先检查破碎机的外观，如有变形、严重磨损、松动等情况应立即上报。
3.1.3 检查反击式破碎机的电气装置是否正常，如有异常应及时报修。
3.1.4 检查破碎机的油液、润滑部位是否正常，如有异常应停止使用并报修。
3.1.5 确保周围工作区域无杂物，并设置警示标志。
3.1.6 确保所有操作人员都远离破碎机的作业区域。
3.2 启动操作3.2.1 操作人员应在确定工作区域安全后，按照正常程序启动破碎机。
3.2.2 在启动过程中，操作人员要注意观察设备是否正常运行，如有异常应立即停机并报修。
3.2.3 启动后，操作人员应根据工作需求控制设备的进料速度，避免过快或过慢。
3.3 运行操作3.3.1 操作人员应保持高度的警觉性，随时观察破碎机的运行状态。
3.3.2 不得随意进入破碎机的作业区域，严禁伸手或使用工具接近破碎机的运转部位。
3.3.3 不得在设备运行时随意更换破碎机的配件或进行维修保养工作。
3.3.4 在破碎机运行时出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并及时报修。
四、紧急情况的处理4.1 突发事故处理4.1.1 在发生紧急情况时，操作人员要立即切断破碎机的电源，保证人员的安全。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛用于破碎中硬度较高的材料。
为了确保操作人员的安全，下面给出反击式破碎机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备1.1 熟悉设备：操作人员应该熟悉反击式破碎机的结构、工作原理、性能参数以及操作要点，了解设备的工作范围和限制。
1.2 检查设备：操作人员在开始操作前应该对反击式破碎机进行全面检查，确保其各项安全装置齐全、运转正常，无异常声音和异味。
1.3 清理工作场地：操作人员应该将工作场地清理干净，确保设备周围没有杂物和障碍物，以免发生意外。
1.4 穿戴个人防护装备：操作人员应该穿戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作过程中的安全注意事项2.1 操作前要确认：在操作之前，应该确保破碎机内没有堆积的杂物，以免对设备造成堵塞和损坏。
2.2 人员禁止靠近：在设备运转过程中，不得随意靠近设备，禁止伸手和身体进入设备内部。
2.3 注意观察设备运转情况：操作人员应该时刻留意设备的运转情况，特别是异响、振动、温度等异常情况。
如发现异常情况应立即停机检查。
2.4 操作人员须专心操作：操作人员在操作过程中禁止与他人闲谈、喧哗、戏闹等，专心致志地完成作业。
2.5 严禁超负荷工作：操作人员要按照设备的额定容量和工作要求进行操作，禁止超负荷工作。
2.6 禁止给设备添加物料：在设备运转过程中，禁止直接给设备添加新的物料，以免对设备造成过载和危险。
2.7 禁止随意拆卸设备：操作人员不得随意拆卸设备的部件和保护装置，如需维修和更换，请专人操作。
2.8 发现故障及时报修：如果操作人员在操作过程中发现设备存在故障或异常情况，应及时停机，并报告设备维修人员。
三、操作后的注意事项3.1 关闭设备：操作人员在结束操作后，应该将设备的电源和控制开关关闭，确保设备停止运转。
3.2 清理工作场地：操作人员应该将设备周围的杂物、粉尘等清理干净，确保安全、整洁。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于对各种硬质物料进行碎石、碎矿的工作。
由于其工作原理和性能特点的特殊性，操作时必须要遵守相应的安全操作规程，以保障工作人员的人身安全以及设备的正常运行。
下面是针对反击式破碎机的安全操作规程，供参考：一、设备操作前的准备工作：1.安全检查：操作人员在操作之前必须仔细检查破碎机的各项部件是否正常，如有发现异常情况应及时上报并予以修理或更换。
2.工作环境检查：确保工作环境干净整洁，没有障碍物，以确保操作平稳无阻。
3.电气设备检查：确认电气设备工作正常，接地良好，并保证电源的正常供给。
二、设备操作时的注意事项：1.穿戴好安全防护装备：操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以确保人身安全。
2.熟悉设备的工作原理和结构：操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，掌握其正常的操作方法。
3.操作前要检查设备的润滑油、液压油等润滑系统的使用情况，确保润滑良好。
4.破碎物料的选定：选择适宜的破碎物料进行破碎，不得超过设备规定的最大破碎容量。
5.严禁超负荷运行：不得超负荷运行设备，即使是短时间内也是不允许的，以免对设备造成损坏。
三、设备操作时的操作流程：1.启动设备前，要将破碎腔内的异物清理干净，以免对设备造成堵塞。
2.操作时，应确保工作台面清洁整齐，以免工作不稳定。
3.开机前，要确保无人站在设备旁边，以免由于设备运转不正常时造成意外伤害。
4.设备开机后，应先进行试运行和低负荷运行，确认设备工作正常后才能进行高负荷运行。
5.操作人员要保持专心致志，不得在操作过程中做其他事情，以免分散注意力导致意外发生。
四、设备停机后的操作：1.设备停机时，应及时关闭电源，并将设备及周围环境进行清洁。
2.停机后，对设备进行检查，确认设备没有异常后方可离开。
以上就是反击式破碎机的安全操作规程，作为操作人员在使用设备时必须要严格遵守的规定。
只有将安全意识内化于心，确保每一步操作都符合规程，才能有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机安全操作规程一、安全意识和准备工作1. 破碎机操作人员必须具备一定的安全意识，了解破碎机的工作原理和操作要点，定期参加相关培训和安全知识的学习。
2. 在操作破碎机之前，操作人员应仔细检查破碎机的各个部件，确保设备完好，并排除一切可能存在的故障和隐患。
3. 在操作破碎机之前，操作人员应穿戴符合相关安全标准的防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等，保护自己的头部、面部、耳朵、手部和身体安全。
4. 防止破碎机误操作，操作人员应在开始使用之前，详细阅读设备的操作手册，并牢记各个操作步骤和注意事项。
二、操作规程1. 在启动破碎机之前，操作人员应确保设备周围没有任何杂物或障碍物，以免对设备的正常运行和自身的安全造成影响。
2. 在操作破碎机时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用任何会影响操作判断的药物。
3. 操作人员应严格按照操作手册中的要求和流程，正确操作破碎机的各个控制开关和按钮，不得随意操作或盲目试验。
4. 在操作破碎机时，操作人员应时刻保持专注，并密切关注设备的运行状态和指示灯的变化，以及是否出现异常声音或异味。
5. 如果发现破碎机出现异常情况，如设备不运转、运行不稳定、噪音过大、异味等，操作人员应立即停止使用破碎机，并通知相关维修人员进行检修。
在进行检修期间，操作人员不得擅自进行重新启动。
6. 在破碎机使用完毕后，操作人员应立即关闭电源，并将设备内残余的物料清理干净，防止物料积压导致设备故障和安全事故的发生。
7. 在进行破碎机维护和保养时，操作人员应按照操作手册中的要求，正确使用工具和设备，避免因操作不当而造成伤害。
8. 操作人员应及时向上级汇报设备的运行情况、故障情况和维护保养情况，以便及时采取相应的措施。
三、事故应急处理1. 如果破碎机发生意外故障或人员受伤事故，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的急救措施，确保人员的安全。
2. 如果发生设备火灾等紧急情况，操作人员应立即报警并启动紧急停机装置，切断电源，并使用相应的灭火器材进行灭火。
2024年反击式破石机详细的安全操作流程（三篇）
2024年反击式破石机详细的安全操作流程核心提示：反击式破石机是一种新型高效率的破碎设备，它是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器是在电动机的带动下工作的，它的使用必须严格按照规定的流程，那么，反击式破石机的详细操作流程是什么呢？反击式破石机是一种新型高效率的破碎设备，它是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器是在电动机的带动下工作的，它的使用必须严格按照规定的流程，那么，反击式破石机的详细安全操作流程是什么呢？1、启动前的准备工作：检查轴承座内是否有适量的润滑油;检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环锤之后;检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠;检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔，确保无卡住现象。
2、反击式破石机启动：首先按要求发出开车信号，然后启动电动机。
3、反击式破石机运转：破碎机空载运转1-2min后，运转正常，方可给料生产，给料应连续、均匀，必须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增；严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故;破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险；温情提醒大家轴承最高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。
4、反击式破石机停车：首先停止给料;停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕;反击式破石机停车，待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。
2024年反击式破石机详细的安全操作流程（二）反击式破石机是一种用于破碎岩石或混凝土的重型机械设备。
由于其操作和维护相对复杂，必须遵循严格的安全操作流程。
以下是2024年反击式破石机的详细安全操作流程，详细介绍了从准备工作到关闭机器的步骤，以确保操作人员和设备的安全。
一、准备工作1. 检查并确保反击式破石机的工作区域没有人员和障碍物。
确保机器周围有足够的空间进行操作，并确保工作区域没有不稳定的地面或其他不安全因素。
反击破碎机安全操作规程
反击破碎机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定反击破碎机安全操作规程。
1. 操作前的准备1.1 操作人员需经过专业培训，熟知操作规程和紧急处理措施。
1.2 在操作前，应检查反击破碎机的设备完好性，包括传动部分、电气部分、液压部分和安全装置。
1.3 操作人员必须着戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，以保障人身安全。
1.4 操作人员应随时留意设备运行情况，发现异常情况立即停机处理，如无法处理应立即联系维护人员。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 在启动设备前，应确保所有护罩、安全门等安全装置已安装妥当，不得随意拆卸或更改。
2.2 操作人员严禁对设备进行局部加工或维修，如发现异常情况应立即通知维修人员处理。
2.3 各部分应配合协调运转，不能进行过度负载或过度转速等异常操作。
2.4 操作人员不得私自关闭安全装置、断电或断气，如需操作应先停机，并在维修人员的指导下进行操作。
2.5 操作人员在操作中不得越过设备的限速限高装置，严禁攀爬、跨越或悬挂在高空作业。
2.6 在设备运行过程中，如发现异常噪音、振动或异味等情况应及时停机处理，并通知维修人员进行维修或更换。
2.7 禁止在设备附近吸烟、使用明火，严禁将易燃、易爆物品带入操作区域。
2.8 未经授权的人员不得擅自操作反击破碎机，只有经过专业培训并得到授权的人员方可进行操作。
3. 操作后的处理3.1 操作结束后应及时停机，并彻底清理设备内残余物料，保持设备的清洁卫生。
3.2 将设备全部彻底关闭，包括电源、气源等外部能源的切断，确保设备的安全运行。
3.3 将残余物料按照环保要求进行处理，保证环保合法合规。
3.4 将设备内外进行全面检查，如发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。
4. 紧急处理措施4.1 在设备发生故障或意外灾害时，应第一时间采取紧急措施，切断外部能源，防止继续发生危险。
4.2 在紧急情况下，应立即通知有关人员，进行紧急处理和救援，并记录详细情况。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机操作规程一、起动前准备1、操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。
2、碎石机的安装位置应设在安全地带，进出料要方便。
固定式碎石机机座基础应牢靠，机座底部与混凝土基础间应加垫木。
移动式碎石机的机座，必须用支脚加稳固，用方木垫实，保持机身平稳。
3、应保证在空载下启动，必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应及时清理干净。
4、仔细检查各紧固件应紧固，各润滑点的润滑情况应良好，应有足够的润滑油(脂)。
5、检查传动皮带有无损坏，否则应予更换。
皮带及皮带轮上如有油污存在时，要及时清除保持干净。
6、检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。
应消除不安全隐患，各类安全设施必须完全无缺损。
7、起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。
二、运转中注意事项1、通常经30～40s的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。
2、投料应该均匀连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。
要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否则应及时停机排除。
3、投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落入，严禁用手、脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内。
如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。
4、操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。
必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块。
轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人。
5、注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中，以免影响其弹性。
6、经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在60℃范围以内。
如温升过高，必须停机检查排除故障后，方可继续作业。
7、注意观察运转时的振动及声音是否正常。
各润滑点油量是否合适，各紧固件有无松动，弹簧张紧程度是否适度。
8、如发现因磨损而使排料口增大时，要及时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。
9、碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，以免人员受尘染。
运转中要放水除尘，严禁干轧。
三、停机注意事项1、如发现破碎机在运转中出现不正常情况时，应立即停机查找原因和排出。
联合反击式碎石机安全操作规程
联合反击式碎石机安全操作规程前言为保障工人的生命和财产安全，确保联合反击式碎石机的正常工作，特编写此安全操作规程。
在使用联合反击式碎石机前，必须详细了解并掌握该机的使用方法，并保证在操作时符合安全规定。
一、设备基本情况1.联合反击式碎石机为一种多功能破碎制砂设备，能够完成碎石、制砂等多项任务。
2.设备主要由进料口、转子、冲击架、反击板、出料口等部分组成。
3.设备采用电机驱动，转子高速旋转，完成物料粉碎工作。
二、安全操作规程1. 人员管理1.操作人员需经过培训合格并获得相应证书方可操作设备；2.操作人员必须配戴安全帽，戴好口罩，不得穿戴过于宽松的衣服，穿戴鞋子必须牢固、安全；3.维修人员必须了解设备操作规程和安全常识，操作前必须检查设备的安全装置，停车制动及锁定处。
2. 操作规程1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作；2.操作过程中，必须注意物料的进出口，防止物料卡在进出口处；3.操作过程中，不得在设备内加水，防止设备受潮或发生短路；4.操作结束后，必须切断电源，检查设备质量状况，做好设备清洁和安全措施。
3. 设备维护及保养1.设备在运行过程中，必须保持良好润滑；2.设备在雨天或多雾天，需要特别注意维护和保养；3.定期检查设备电线、电缆及易损件的状况，及时更换损坏的部分；4.定期对设备进行检修保养。
三、故障排除设备出现以下问题时，操作人员应立即停机检查并处理：1.设备异响或振动异常，需要检查机器的叶轮和转子的旋转部分；2.设备出料不均，需要检查进料性质或者筛孔是否堵塞；3.设备出现故障需停机时，应先切断电源，等待设备完全停止后再进行检查和处理。
四、安全注意事项1.操作人员一定要注意安全带系好，操作期间一直系上，并时刻关注设备运行状态；2.不得将异物或易燃物放入设备内，防止设备卡住或发生引火事故；3.只有经过确保后，才能进行人机通讯，不可在设备内随意接线或短路。
五、总结联合反击式碎石机是生产活动中不可缺少的重要设备之一，暴露员工于许多有害因素中，容易造成人员伤亡和设备损坏。
反击式破石机详细的安全操作流程(三篇)
反击式破石机详细的安全操作流程反击式破石机是一种重型建筑设备，用于破碎岩石和混凝土。
由于其工作环境危险复杂，操作人员必须严格按照安全操作流程进行操作，以确保人员安全和设备稳定。
以下是反击式破石机的详细安全操作流程，包括设备准备、工作现场准备、操作过程和设备关闭。
一、设备准备1. 检查设备：在操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，是否存在损坏或松动情况。
2. 保养设备：确保设备的润滑油和润滑脂充足，并检查液压系统的油位和油质。
3. 校验安全装置：检查设备的安全装置，如启闭机构、限位开关和急停按钮是否正常工作。
4. 保护措施：破石机作业时应该设置好警示标志和隔离带，防止非作业人员进入作业区。
二、工作现场准备1. 确定作业区域：确定破石机的作业区域，并确保该区域没有人员或其他设备。
2. 地面准备：清除工作现场上的障碍物和杂物，保持地面平整并清理。
3. 确定起重点：根据作业需求，确定起重点的位置，并确保平稳和牢固。
4. 检查周围环境：注意检查周围的环境状况，如是否有电线、管道或其他可能影响作业安全的因素。
三、操作过程1. 佩戴安全装备：操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套，并戴上防护眼镜和耳塞。
2. 开启电源：按下启动按钮，开启设备电源，确保设备运行正常。
3. 就位操作：操作人员应站在安全距离之外，通过控制台或遥控器进行操作。
4. 开始工作：操作人员应按照破石机的使用说明，选择合适的工作模式和操作方法，进行破碎作业。
5. 观察工作：操作人员应时刻观察设备的工作状态，如异常情况应立即采取措施，如停机、报修等。
6. 切勿超负荷运行：在操作过程中，应严禁超负荷运行设备，以免损坏设备或引发事故。
7. 协同配合：在多人操作时，各个人员应相互配合，明确工作分工，确保工作的连贯性和安全性。
四、设备关闭1. 停止工作：完成破碎作业后，操作人员应先停止设备的工作，断开电源。
2. 清理现场：清理作业区域内的残渣和碎石，恢复工作现场的整洁和安全。
反击破碎机有哪些操作规程
反击破碎机有哪些操作规程反击破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，下面将介绍反击破碎机的一些操作规程。
1. 熟悉设备在开始操作反击破碎机之前，操作人员应该对设备的结构和工作原理有一定的了解。
研读设备的使用说明书，了解设备各部件的功能和安全操作流程。
2. 检查设备在每次启动反击破碎机之前，操作人员应仔细检查设备的各项部件是否完好，如电源线、齿轮、皮带等，确保没有松动、磨损或漏电等现象。
如发现异常情况，应立即停机检修。
3. 维护润滑反击破碎机在长期运行中必须进行定期润滑保养。
操作人员应定期检查润滑油的数量和质量是否符合要求，及时补充和更换润滑油。
操作过程中也要注意设备各处的摩擦表面是否润滑。
4. 启动设备开机前确认设备无异常情况后，先观察设备是否有异响和振动。
若正常无异常，可接通电源，按照设备的启动程序依次启动设备。
注意观察设备的运行情况，确保无异常后可以进行下一步操作。
5. 停机设备反击破碎机在停机前必须停止进料，待设备内的物料完全被碎破后才能停机。
停机后应断开电源，并进行相关的设备清洁和维护工作，确保设备各个部位清洁并不存在松动、磨损等现象。
6. 防护措施在操作反击破碎机时，操作人员必须戴好相关的防护用品，如安全帽、手套、工作鞋等。
同时，在操作过程中应保持专注，不得随意触摸设备运行部位，确保人身安全。
7. 防止堵塞在使用过程中，操作人员应定期检查设备的进、出料口是否有物料堵塞现象。
一旦发现堵塞，应立即停机清理，并遵循正确的操作步骤进行处理，不得随意拆卸设备部件。
8. 定期维护为了保证反击破碎机的正常运行，操作人员应按照设备的维护保养规程，定期进行设备的清洁、检查、润滑和维修工作。
同时，还应定期检查设备的电气系统和控制系统是否正常。
9. 停机维修如果设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备，并按照设备的维修流程进行处理。
在进行维修时要做好安全措施，如断电、切断进料等，确保维修过程安全可靠。
反击破碎机安全操作规程
反击破碎机安全操作规程一、开机前准备1、开机前应检查转子锤头、反击衬板、箱体衬板有无断裂、裂纹等缺陷,衬板螺丝是否坚固。
2、检查仓内有无原料，如有原料应及时清出，做到无负荷启动。
3、检查各润滑点是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，转子与反击板的间隙是否合适。
4、启动前应发信号联系好上下道工序，待皮带输送机等设备运转正常后方可起动反击破。
5、如刚检修过或长期停用时•，应先盘车二至三转，确认灵活时才可启动设备。
6、检查门应做到密封紧固，皮带要适当调紧，以防皮带跳动打断。
二、设备运行1、机器启动前先用手旋转转子，检查转子与其他零件有无碰撞现象。
2、启动电机后，一定要等到运转正常后，才能逐渐均匀加料。
3、反击破碎机启动后观察空载下电流是否稳定机体是否振动，振动时应及时停机查明原因，适当加紧地脚螺丝，消除振动，不得振动运转损坏地脚螺丝。
4、当过流或其它原因引起跳开关时转速下降，声音变调，要及时停掉板喂机，终止供料以免低转速下石料损坏机件。
5、运行中注意观察工作电流是否正常，电机温升不超过60℃,反击破大轴承温度不超过75℃,电机滑环跳火不能太大，如有异常应及时处理。
6、停止运转前必须先停止加料，待破碎腔内所有物料排尽之后，才能停止电动机。
7、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡实验。
三、注意事项1、破点机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。
2、破碎机运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。
3、严禁向机内投入不能破碎的物料以及超过规定尺寸的物料，以免损坏机器。
4、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，排除故障后，才能继续运转。
遇紧急情况先停电动机时，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。
5、反击式破碎机在检修时，首先应切断电源。
反击式破碎机说明书
PF型硬岩反击式破碎机使用说明书山东招鑫矿山机械集团公司山东招鑫重型矿山机械有限公司电话：0535-******* 8216780 传真：0535-******* 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。
一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa 勺矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。
二、主要技术参数三、结构与工作原理本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。
（见总图示意图）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。
直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。
当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。
四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
（一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
（二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。
（三）机器安装1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。
机器的安装尺寸可参照基础图。
3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。
5、本机也可安装于钢架上。
6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。
五、使用须知（一）启动前的准备工作1、检查轴承内是否有适量的润滑脂。
反击式破碎机的操作要点与操作技巧总结
反击式破碎机的操作要点与操作技巧总结随着建筑行业的快速发展，反击式破碎机在破碎工程中的应用越来越广泛。
熟练掌握反击式破碎机的操作要点和操作技巧具有非常重要的意义，不仅可以提高工作效率，还能降低设备损坏和事故发生的风险。
本文将对反击式破碎机的操作要点和操作技巧进行总结，以供参考。
一、反击式破碎机的操作要点1.设备前期准备：在操作反击式破碎机之前，必须先进行设备前期准备工作。
包括检查设备及附件的状况是否正常，确保设备处于良好的工作状态；检查电源是否接通，润滑油是否足够等。
2.破碎物料的检查：在进行破碎工作之前，要仔细检查待破碎的物料。
确保物料没有杂质和过大的硬块，否则可能会导致设备故障或事故发生。
一般采用筛网来过滤物料，确保物料的合格性。
3.破碎机的维护保养：定期对反击式破碎机进行维护保养，包括对关键零部件进行润滑和更换，检查设备的紧固情况等。
这样可以有效延长设备的使用寿命，保证设备的安全可靠运行。
4.操作人员的素质要求：操作反击式破碎机的人员必须经过相关的培训和考核，具备一定的机械操作基础和安全意识。
了解设备的结构和工作原理，熟悉各种操作控制按钮的使用方法。
二、反击式破碎机的操作技巧1. 合理控制进料速度：进料速度过快容易导致设备堵塞和机械故障，进料速度过慢则会降低工作效率。
操作人员应根据物料的性质和设备的实际情况，调整并合理控制进料速度，确保设备的正常工作。
2. 正确选择破碎机的工作模式：反击式破碎机通常有手动和自动两种工作模式。
手动模式需要操作人员全程控制设备的运行，而自动模式则由设备自动完成破碎作业。
在选择工作模式时，操作人员应根据具体情况合理选择，以提高工作效率。
3. 定时对设备进行检查和维护：定时对反击式破碎机进行检查和维护是保证设备正常工作的重要环节。
操作人员应了解设备的使用寿命和维护周期，按照规定的周期进行设备的检查和维护，及时发现问题并加以解决。
4. 注意设备的安全操作：操作反击式破碎机时要注意安全操作，确保自己的人身安全。
大型反击式破碎机注意事项
大型反击式破碎机注意事项大型反击式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利等行业。
在使用大型反击式破碎机时，需注意以下几点：1. 设备选型：根据生产需求、物料性质及生产工艺等因素，选择合适的大型反击式破碎机。
不同型号的破碎机适用于不同的物料和生产要求，因此选型工作非常关键。
2. 设备安装与维护：在设备安装前，必须确保安装位置符合设备要求，并按照设备安装图纸进行安装。
同时，定期对设备进行维护保养，检查设备各部位的磨损情况，及时更换磨损部件，保证设备正常运行。
3. 物料进料：在投料前，要仔细检查物料的硬度、湿度等指标是否符合设备要求，并确保物料均匀分布在进料口。
过硬的物料不宜投入破碎机进行破碎，以免造成设备毁损。
4. 运行前检查：在启动大型反击式破碎机前，要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、传动部件是否松动、安全保护装置是否完好等。
如发现异常情况，必须及时解决后方可启动运行。
5. 正常运行：在设备正常运行过程中，要始终保持设备的稳定性，以免发生意外事故。
同时，要注意电机的运行电流是否正常，出料粒度是否符合要求，如有异常情况要及时处理。
6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，包括对润滑系统进行检查，添加润滑油，并清理设备内部积存的杂物和堆积的物料。
此外，还需注意定期对设备进行检修，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
7. 安全操作：在操作大型反击式破碎机时，要按照设备操作规程进行操作，并配戴好个人防护用具。
操控设备时，保持清醒状态，严禁酒后操作设备。
同时，操作者要注意周围环境，防止发生意外事故。
8. 紧急停机：如发生设备故障或异常情况，操作者应及时切断电源，采取紧急停机措施，并及时上报维修人员进行排查和修复。
总之，在使用大型反击式破碎机时，我们要注意选择合适的设备、正确安装并定期进行维护保养。
同时，要严格遵守操作规程和安全操作要求，保证设备的正常运行，确保人员的安全。
反击式破碎机安全操作规程范文（二篇）
反击式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障反击式破碎机的正常运转和人身财产的安全，根据相关法律法规和标准要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作反击式破碎机的人员。
第三条反击式破碎机的操作人员必须经过严格的培训，熟悉设备的性能、结构和操作流程。
第四条使用和操作反击式破碎机前，应检查设备是否完好，如发现异常情况应立即报告维修人员或主管。
第五条使用和操作反击式破碎机时，必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
第六条使用和操作反击式破碎机时，必须按照规定程序进行，严禁任意修改或破坏设备的安全装置和保护措施。
第七条使用和操作反击式破碎机时，必须保持设备周围的环境整洁，杜绝杂物和杂质进入设备内部。
第八条使用和操作反击式破碎机时，必须保持设备平稳，防止因设备晃动而导致意外事故的发生。
第九条使用和操作反击式破碎机时，必须遵守相关的操作规程，如进料流程、设备开关的使用等。
第十条使用和操作反击式破碎机时，必须保持设备的正常运转，如发现异常情况应及时停机检修。
第十一条使用和操作反击式破碎机时，必须加强观察和监测，时刻保持警惕，避免意外事故的发生。
第十二条使用和操作反击式破碎机时，必须按照设备的使用寿命和维护保养要求，定期进行维护保养。
第二章反击式破碎机的安全操作流程第一节反击式破碎机的准备工作第十三条在使用和操作反击式破碎机之前，必须进行以下准备工作：1. 检查设备是否完好，如有发现异常情况应立即报告维修人员或主管。
2. 检查设备周围环境是否整洁，杜绝杂物和杂质进入设备内部。
3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
4. 确保设备平稳，防止因设备晃动而导致意外事故的发生。
第二节反击式破碎机的操作流程第十四条在进行反击式破碎机的操作时，必须按照以下流程进行：1. 打开设备电源，进行设备的预热和调试。
2. 将被破碎的物料放入进料口，按照规定的方式进行进料。
3. 启动设备，在破碎过程中要保持设备的正常运转，如发现异常情况应及时停机检修。
反击式破碎机技术操作规程
反击式破碎机技术操作规程一、启动前的准备工作1、检查轴承内是否有适量的润滑脂,且润滑脂必须清洁。
2、检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、检查机器内是否有不易破碎的杂物。
4、检查各活动部位关节处是否有卡阻现象,并涂以适当的润滑脂。
5、检查反击破碎板与板锤的间隙是否达到要求。
PF1000系列以上机型,第一级调节间隙120±20mm,第二级间隙100±20mm,第三级间隙80±20mm。
6、注意破碎间隙不可调节过小,否则会加剧板锤的磨损,急剧缩短板锤使用寿命。
7、试启动检查电动机旋转方向与本机要求的旋转方向是否一致。
二、机器的启动1、经检查确认机器各部位情况正常方可启动。
2、机器正常启动运行后,必须空载运转2分钟，若发现有不正常现象或异常响声,应立即停机检查,查出原因并排除后方可再次启动。
三、给料1、本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上,这样既可保证机器的处理能力,还可避免物料堵塞而闷车,延长机器的使用寿命。
给料粒度配比曲线必须符合出厂说明书载明的要求。
2、当需要调整排料间隙时,可通过间隙调整装置调整排料间隙，调整时应首先松动琐紧螺母。
3、工作间隙的大小情况,可以通过打开机器两侧检修门进行观察。
此项工作必须停机后进行。
四、机器停机1、每次停机前应停止送料工作,待机器破碎腔内物料破碎完全后,方可断电停机,确保下次启动机器时处于无载状态。
2、如因停电或其它原因停机时,再次启动必须彻底清除破碎腔内的物料方可启动。
五、机器的维修与保养为保证本机的正常工作和延长机器的使用寿命,应对该机进行经常的维护和保养。
1、检查（1）机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大时,应立即停机检查原因并排除。
（2）在正常情况下,轴承的温升不应超过35℃ ,最高温度不超过75℃ ,如超过75℃应立即停机检查,查明原因并排除。
（3）动板锤磨损达到极限标志时应立即调头使用或更换。
反击式破碎机安全操作规程范文
反击式破碎机安全操作规程范文一、操作人员准备工作1. 操作人员应穿戴好安全防护用具，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 确保操作人员身体状态良好，无疲劳、饮酒等影响安全的情况。
3. 检查破碎机周围区域，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。
4. 检查破碎机本身的工作状态和装置，确保其正常运行。
5. 根据需要，为破碎机配备安全防护网或隔离防护设施。
二、操作前的注意事项1. 破碎机操作前应经过预热和试运行，确保没有异常情况。
2. 操作人员在操作前需进行相应的培训和指导，了解破碎机的使用方法和注意事项。
3. 破碎机的上料口应有足够的距离标识，以确保操作人员的安全。
4. 破碎机应处于机械锁定状态，防止误启动。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员应保持清醒，注意力集中，严禁喧哗、讲电话等分散注意力的行为。
2. 破碎机的操作过程中，应遵守层层准入制度，确保未经授权人员不得接近破碎机。
3. 操作人员应按照正确的顺序操作，先启动破碎机，再进行物料投入，不能反其道而行。
4. 破碎机开始工作后，操作人员应迅速离开作业区域，确保安全。
5. 在操作过程中，应注意观察破碎机的工作状态，如发现异响、异味等异常情况，应及时停机检修。
6. 操作人员不得将手或其他物品伸入破碎机的作业区域，严禁触摸和清理机器内部。
四、操作后的安全措施1. 破碎机停机后，应彻底清理作业区域，确保没有杂物和残留物。
2. 操作人员应及时关注破碎机的维修和保养，确保设备始终处于良好状态。
3. 若发现破碎机存在故障或需要进行维修，应立即报告相关部门，并在专业人员的指导下进行处理。
4. 进行维修时，应先切断电源，并采取相应的锁定措施，确保安全。
五、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生火灾、机器故障等突发情况，操作人员应立即停机，切断电源，并向现场负责人报告。
2. 如发生人员受伤的情况，应立即进行急救处理，并及时送医院就医。
3. 在进行急救处理时，应注意操作人员的安全，遵循相关急救操作规程。
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五、结构说明
• 反击式破碎机主要有机体部分、转子部分和二组反击板等主要部件。 • 机体部分分为上下机体二部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体 采用螺钉连接，机体内有若干钢衬板用带榫埋头螺钉固定于机壳内壁 以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换 易损零件。参阅门上镶有橡皮管起防尘作用。 • 上机体入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。 • 转子部分的转子体由铸钢制成，高锰钢板锤固定在其座板上， Ø500×400型板锤则嵌入转子体槽内，板锤可两面使用，两面均磨损 后需换新。转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮， 动力即由此输入，转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。 • 反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板 与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金 属零件或其他硬质杂物）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作 用。
八、安全规则
• 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其他零件有 无碰撞现象。 • 2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后， 才能运转。参阅 • 3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。 • 4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物。 • 5、机器应按固定的方向旋转，不得反向旋转。 • 6、机器上所有的螺钉必须紧固。 • 7、在反击式破碎机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立 即停止加料待破碎腔内的物料排尽后，立即停止电动机，停车检查。 排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机时，开车前必须 清除破碎腔内的物料，空载启动。 • 8、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。
பைடு நூலகம்
六、安装、调整和试运转
• • • • • • • • • • • • • • • • • 1、反击式破碎机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏，确定机器完整无损 后，方可进行安装。 2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳 固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将机器校正水平。 4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带轮在安装时应保证平 行。参阅/product/fanjipo.html 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可 根据实际使用情况用变成转子的转速的方法来获得。一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子 转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板与板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住、碰撞等现象。 7、空负荷试运转 （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。 （2）轴承温升不超过30℃，最高温度不超过70℃. （3）空运转时间2-4小时，试车后，检查各处连接有无松动，并调整之。 8、负荷运转试验： （1）在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转的试验。 （2）机器运转应平稳，无不正常的振动。 （3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃. （4）各门的密封带处，各密封处及连接处不得粉末飞扬。 （5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。 （6）负荷运转试验须连续5-6小时，当运转确认为正常无误时，才能正常投产使用。
三、性能特点
• 特沃重工反击式破碎机它具有结构简单、 破碎比大、重量轻、能量消耗少、产量高、 破碎产品成立方体等优点。由于破碎过程 是利用冲击作用，所以具有选择性破碎。 若用于选矿工业，更有使矿石易于分解， 便于选出精矿的特点。
四、工作原理
• 反击式破碎机转子由电动机经三角皮带传 动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着 一组反击板，物料由装料口，经进料导板 落入转子上，被固定在转子上的板锤打击 至反击板上，再从反击板上落下与转子连 续打上去的料块互相冲击，因此料块在反 击板、转子、导板、链幕之间所形成的破 碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强 烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凹陷 破碎。
反击式破碎机使用说明参考及 注意事项
简述反击式破碎机用途、技术规格、性 能特点、工作原理、结构说明、安装、 调整和试运转、空负荷试运转、操作规 程、安全规则、轴承及易损件目录等
目录
• • • • • • • • • 一、用途 二、技术规格 三、性能特点 四、工作原理 五、结构说明 六、安装、调整和试运转 七、操作规程 八、安全规则 九、轴承及易损件
一、用途
• 反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建 筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门做 中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。如 石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、 钙盐、粘土矿、建筑碎料、焦炭、煤等。
二、技术规格
• • • • • • • • • • • • • • • • 产品名称 生产能力 转子直径 转子宽度 转子转速 进料口尺寸 最大进料粒度 出料粒度 电动机型号 电动机功率 电动机转速 机器总长 机器总宽 机器总高 机器总重 电控 单位 t\h mm mm r/min mm mm mm KW r/min mm mm mm kg PF-1007反击式破碎机 15~60 1000 700 680 670×400 250 0~30 Y250M—6 37 980 2170 2650 1850 5540 QJZ-40自耦减压启动器
九、轴承及易损件
轴承及易损件 • • • • • • • • • • 滚动轴承 GB286-64 图号 名称 材料 图号 名称 材料 图号 名称 材料 PF-1007反击式破碎机 3528 KPO4-00-02 板锤 ZGMn13-2 KFO4-00-03 螺栓 45 KFO5-00-01 反击板 ZGMn13-2
七、操作规程
• 1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查， 是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门 必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是 否合适，并用手转动转子，应无卡住及碰撞现象， 应能轻快的转动。 • 2、启动电动机后，一定要等运转正常，才能开始 逐渐均匀加料。 • 3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有 物料排尽之后，才能停止电动机。 • 4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子 体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡校验。