栈桥围堰施工方案

目录

第一章编制依据 (2)

第二章工程概况 (2)

2.1 工程简介 (2)

2.2栈桥形式 (3)

2.3 栈桥施工方式 (3)

2.4 水中围护结构基本形式 (3)

第三章栈桥及围堰施工 (3)

3.1拉森钢板桩围堰设计 (3)

3.2钢管桩栈桥工作平台设计 (5)

3.3打桩栈桥施工方法 (6)

3.4钢板桩围堰施工方法 (8)

第四章施工进度安排及设备投入 (11)

4.1工期进度安排 (11)

4.2投入的主要机械设备 (12)

第一章编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG 041-2004）

2、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）

3、《港口工程桩基规范》（JTS167-4-2012）；

4、《港口工程地基规范》（JTS 147-1-2010）；

5、《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS 151-2011）；

6、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-1996）；

9、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）；

10、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；

11、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；

第二章工程概况

2.1 工程简介

本次钢

板桩河岸围堰

本工程位于北京市顺义区潮白河畔减河公园内，为潮白河岸堤水生态绿化工程，应有关部门要求，该施工区域需在施工期间确保水生态及景观要求，故特制

订此方案。

2.2栈桥形式

水中栈桥采用钢管型钢组合形式，具体布置形式如下：

1、基础：600*12mm的螺旋钢管，入土长度11m，水中长度2.0m，漏出水面长度1.0m，单根基础长度12m。纵向间距5.5m，横向1.5m，共布置4根，整体宽度6m。

2、梁：横梁采用双拼36b工字钢，每根长度6m，间距随钢管纵向间距布置。纵梁采用36b工字钢，间距90cm，横向布置7根。

3、桥面板：采用20mm厚钢板，作为桥面板。

2.3 栈桥施工方式

栈桥采用70t履带吊进行打入施工，震动设备为60振动锤，栈桥随打随前移。

2.4 水中围护结构基本形式

水中围护结构采用IV拉森板桩，采用双层形式，内外间距80cm，之间回填素土。拉森板桩外侧为水。桩长9m，入土6m，水中2.0m，高出水面1.0m。围护结构内侧抽取2.0m高水，漏出河床。

第三章栈桥及围堰施工

3.1拉森钢板桩围堰设计

本次导流围堰位于河道左岸，完成长度约1000m。围堰采用拉森钢板桩围堰型式，外侧设钢管桩栈桥工作平台。

拉森钢板桩宽度40cm，桩长9m，入土深度6m，外留3m，高出潮白河水位1.0m。

围堰形式采用双层拉森钢板桩，间距0.8m，水面部分中间铺设防渗膜，防渗膜采用复合防渗膜，出拉森钢板桩弯曲长度两侧各0.5m，并用编织袋装土填芯防渗，填筑高度3米。

拉森钢板桩每隔3m设一道横向拉杆，防止填土袋后上口撑开，拉杆采用Ф25钢筋制作，每根钢筋长2.5m。外层拉森钢板桩在栈桥内侧0.3m处布置。

拉森钢板桩断面图如下：

板桩平面图

3.2钢管桩栈桥工作平台设计

根据拉森钢板桩施工需要，设置施工栈桥。为方便机械进出作业，栈桥高度基本与钢板桩围堰顶高程同高。

栈桥桥面宽度6m，栈桥桩基采用Φ600（厚12mm）钢管桩，单根长度12m，入土约11m。横向布置为每排4根钢管桩，间距2m，纵向布置间距5.5m。

管桩顶面横桥向架设36b型双拼工字钢横梁，每排桩布置1道，在其上方沿纵桥向架设36b型单拼工字钢纵梁，单拼工字钢横向间距为0.8m（8根）。单拼工字钢纵梁工字钢架设完毕后，在其上铺设20mm厚钢板。为保证栈桥整体稳定，钢管桩、横梁、纵梁、钢板等构件连接点全部采用焊接连接牢固，形成稳定整体。在栈桥转角处外侧增加错车区域，每处面积为6m×12m。

在栈桥两侧设置防护围栏，结构形式为I20b工字钢立柱1.2m高，间距2m，每侧3根通长钢管横向连接（钢管外径48mm，壁厚3.5mm）。在桥面钢板上焊接Ф16螺纹钢筋防滑，长度6m、间距0.1m。

钢管桩栈桥工作平台断面图如下：

由于上游栈桥、围堰河道现况可能有浆砌石护砌，在护砌范围无法进行栈桥、围堰施工，故在施工前及施工过程中随着栈桥施工进度，采用长臂破碎炮、挖掘机在栈桥上对河底护砌进行破除、挖除，并在围堰、栈桥拆除后进行恢复。

3.3打桩栈桥施工方法

打桩示意图

钢栈桥施工采用逐孔振打钢管桩逐孔架设上部结构的施工方法施工。栈桥上部结构采用50t履带吊进行架设。

a.钢管桩施工

（1）钢管桩的加工与制造

栈桥钢管桩在厂家加工，每节长度为12m。

（2）钢管桩的运输

钢管桩构件运输最大长度12m，利用挂车运至施工现场。每次运载钢管桩时根数要合适，并且用钢丝绳对钢管桩进行临时固定。

（3）振打钢管桩施工方法

振打钢管桩采用悬打法施工，用50t履带吊车配合振桩锤施打钢管桩。悬打法采用履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面，吊装悬臂导向支架，利用悬臂导向支架精确打入栈桥基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤振动，在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好型钢梁及桥面板后，50t履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。按此方法，循序渐进的施工。

（4）振桩施工要点及注意事项

1）振桩开始时，吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 先利用桩的自重下沉，然后开动振动锤使桩下沉。

2）每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min~15min。

3）振动锤与液压夹具必须可靠连接，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，打帽易振坏，在振动锤振动过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时恢复。

4）悬臂导向支架应固定，以便打桩时稳定桩身；但桩在导向支架上不应钳制过死，更不允许施打时，导向支架发生位移或转动，使桩身产生超过许可的拉力或扭矩。

5）测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振