转炉大修施工方案
2#转炉维修改造施工方案
第一章工程概况1.1工程概况：淄博宏达钢铁有限公司第二炼钢厂2#转炉维修改造项目建设工程，位于山东省淄博市。
淄博宏达钢铁有限公司第二炼钢厂2#转炉项目是原有设备，自投产以来第一次大修，加之在不停产的情况下进行施工，工作环境是粉尘大、气温高、工作面小，加之与生产同时作业，这些情况给我方施工带来了极大的困难和危险，增加了很多工作量，主要施工内容包括：1、烟道整体更换：拆除原有烟道，改换为水封式的活动烟罩；2、转炉部分：①球角更换、出钢口更换、炉嘴更换、冷却水管更换、炉壳的挖补②倾动装置的拆除、拆除上箱体与大齿轮下箱体移位③拆除冷却水管、稀油站的管道。
1.2编制依据：在各个分项工程中，我方始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工，全部作业遵守以下技术规范及规定，严格规范操作，严把质量关。
本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。
主要技术规范有：一、工程质量检查、验收：1、国家及行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。
2、有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。
3、有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。
二、建筑与安装工程施工及验收：1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50266-97)2、《给水排水标准图集》3、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)4、《工程测量规范》（GB50026－93）5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）6、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）8、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）9、《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）10、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）11、《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）12、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）13、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）14、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》（YBJ208—85）15、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范--液压、气动和润滑系统》（YBJ207-85）第二章施工准备工作施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成施工任务的保证前提。
红钢4#40吨转炉大修施工方案(唐吉仙
红钢4#40吨转炉大修施工方案(唐吉仙)
一、背景介绍
红钢公司4# 40吨转炉是公司生产线上重要的设备之一，自投产以来运转良好，但经过多年使用逐渐出现了一些磨损和老化问题，为了保证设备的正常运转和延长使用寿命，红钢公司决定进行一次全面的大修施工。
二、施工准备工作
2.1 设备检查与评估
在施工之前，需要对4# 40吨转炉进行全面的检查与评估，确定需要进行维修
和更换的部件，为后续施工提供准确的数据支持。
### 2.2 施工方案制定根据设
备检查与评估的结果，制定详细的大修施工方案，包括施工流程、施工时间计划、材料准备等内容，并设计合理的工作方案，确保施工顺利进行。
### 2.3 人员培训
对参与施工的工作人员进行专业的培训，确保每位工作人员都能熟悉施工方案和操作要求，提高施工效率和工作质量。
三、施工工作
3.1 设备拆解
施工开始后，首先对4# 40吨转炉进行拆解，拆下需要更换或修复的部件，清
洗设备表面，为后续的修复工作做好准备。
### 3.2 部件更换与修复根据施工方
案的要求，对需要更换的部件进行更换，对需要修复的部件进行修复，确保设备的正常运转。
### 3.3 设备组装与调试在更换和修复工作完成后，对设备进行组装
和调试，确保设备各部分的连接正确，功能正常，确保设备可以正常投入生产。
四、施工总结
经过一段时间的努力，红钢公司成功完成了4# 40吨转炉的大修施工，设备经
过修复和更换后，运转效果良好，确保了生产线的正常运转。
本次施工的成功进行得益于细致的准备工作和严谨的施工流程，红钢公司将继续秉承“唐吉仙”的精神，
努力提高生产效率，保障设备的安全运行。
转炉煤气柜大修施工方案
转炉煤气柜大修施工方案一、项目背景与目标转炉煤气柜作为炼钢过程中重要的设备之一，需要定期进行大修以保证其正常运行和安全性。
本文档描述了转炉煤气柜大修的施工方案，以达到以下目标：1.检修煤气柜内部设备，确保其正常运行；2.更换老化及损坏的设备和部件，恢复煤气柜的完整性；3.检修气柜周边设备和管道，确保运行安全；4.执行先进的施工方法和技术，确保施工质量；5.遵守安全操作规程，确保施工过程中无事故发生。
二、施工方案概述1.施工时间：从2022年7月1日开始，预计耗时为30天；2.施工地点：转炉煤气柜设备所在场地；3.施工人员：由具有相关资质和经验的专业团队执行；4.施工材料和设备：根据实际需求提前准备；5.施工方法：按照下面的步骤进行施工。
三、施工步骤步骤1：准备工作1.安排施工人员，确定施工任务和责任；2.准备所需材料和设备，包括工具、备件和保护用品；3.检查施工区域是否安全，采取必要的防护措施。
步骤2：煤气柜内部设备检修1.关停煤气柜，断开煤气供应；2.清空煤气柜内的煤气和杂物，确保安全；3.对煤气柜内的设备进行全面检修，包括阀门、传感器、泄压装置等；4.更换老化和损坏的设备和部件，确保其正常运行；5.清洁煤气柜内部，排除积存的污垢和杂物。
步骤3：煤气柜周边设备和管道检修1.检修与煤气柜相连的管道，包括检查和修复漏气点；2.检修煤气柜周边的控制设备，包括调节阀和压力传感器；3.检查煤气柜临近区域的通风装置和防火设施，确保其正常运行。
步骤4：施工质量控制1.每个施工步骤完成后，进行质量检查和测试；2.对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量；3.严格按照相关标准和规范执行施工工艺。
步骤5：安全操作1.安全是施工的首要任务，施工人员必须穿着符合要求的个人防护装备；2.小心操作，防止发生意外事故；3.遵守现场安全规定，确保施工过程中的安全。
四、风险评估和应对措施在施工过程中，可能会面临以下风险和问题：1.施工人员受伤风险：在施工过程中，施工人员可能因操作不慎受伤。
转炉检修作业方案(二篇)
转炉检修作业方案1.1接生产调度通知，停炉洗炉底准备拆炉。
1.2风机高速抽风___分钟，安技部、炼钢车间、动力车间三方负责人到风机房现场确认转炉回收煤气阀门可靠切断，生产转炉与检修炉子烟道可靠切断。
1.3清理现场一切影响检修作业的物品。
1.4风机高速抽风同时，吊假炉底车准备拆炉底。
条件具备后，拆下炉底并运出炉坑。
1.5切断检修炉子相关的水、电、气源，并挂牌、记录签字确认。
1.6炉坑具备空盆渣车后，进行拆炉作业。
2、安全措施2.1转炉回收煤气管道可靠切断、挂牌后，在指定记录中签字确认。
2.2吊运钢包车、渣车、炉底车等严格执行《吊运作业管理规定》。
2.3切断检修炉子相关的水、电、气源，并挂牌、记录签字确认。
2.4炉坑南北两口转炉设人监护。
2.5作业中安全确认和危险因素控制，执行《下炉检修作业安全操作票》2.6该作业安全负责人：姚安红。
三、砌炉作业方案及安全措施1.1做好砌炉前的安全带等工具、备件的准备工作；对砌炉所用的镁粉、卤粉，炉底砖、炉体砖型号、数量进行核实查验。
1.2将切砖机、砌炉车、炉底车吊运至作业现场，并对其安全防护设施、起重钢丝绳、液压系统进行确认。
1.3按照技术部门要求严格砌炉；工艺技术人员过程跟踪，严格修砌质量。
2、安全措施2.1砌筑前，先对转炉内进行吹扫，用煤气报警仪测试，确认炉内无残余煤气，做好炉口防护，确认安全可靠，方可进入炉内。
2.2进入炉内，要携带煤气报警仪，时刻___煤气情况；砌炉过程中，要相互配合好，防止作业期间的伤害，清理好脚下障碍物，防止滑跌。
2.3炉子后侧到炉坑采取两层防坠落物防护；砌炉车开到指定位置，断电并挂牌；非作业人员，严禁私自开启叉车。
2.4切割炉砖执行操作规程，电气线路有防雨、防水、防挤压措施；作业中安全确认和危险因素控制，执行《吊运作业管理规定》和《下炉检修作业安全操作票》。
2.5，上炉底、打炉底销注意挤手、砸脚，系好安全带，防止高空坠落；2.6，砌炉结束，清理现场，人员安全撤离；将切砖机、炉底车、砌炉车安全放到指定位置。
马钢(合肥)1#转炉大修施工方案
一、工程概况目前我公司承担的施工项目主要有：一、三座转炉活动烟罩提升机构基础现场改造（包工包料）1、主厂房+12.200平台根据改造需要局部拆除2、植筋144根，安装新预埋件21块3、制作基础结构件，4、基础结构件安装，5、主厂房+12.200钢结构平台恢复。
二、三套活动烟罩提升机构安装与调试（甲供设备，乙备辅料）。
1、提升机构机械组装与安装（17吨）2、提升机构机械设备冷态调试与负荷试车及热负荷试车。
三、活动烟罩水封改造（甲供设备，乙备辅料）。
1、按图纸要求加高1#活动烟罩及水封槽，2、安装三座转炉炉口烟罩水封给水管路及支承装置，3、增装三座转炉活动烟罩排污金属软管。
四、更换三座转炉活动烟罩及炉口烟罩（甲供设备，乙备辅料）。
希望所有参与施工的相关人员引起高度重视，提前熟悉施工现场、作业环境和施工工艺，精心准备，精细操作，确保安全、优质、高效地完成此次检修任务。
二、编制依据1、甲方提供的有关图纸；2、施工现场的有关情况；3、钢结构及设备安装相关行业标准。
三、人员及机具安排1、人员组织根据本次大修任务，拟安排70人参与本次施工，实行12小时对倒作业，每班约35人，其中：2、机具安排30HP卷扬机2台;7.5Kw卷扬机4台,5t卷扬机3台，40t平板拖车1辆，8t长大车1辆， 16t，32 t千斤顶若干，5t，2t手拉葫芦及滑车、卡扣等若干，电动扳手1把四、工艺流程1、前期准备→拆水冷炉口→拆活动烟罩→拆汽化烟道→汽化烟道吊装找正→炉壳挖补→水冷炉口安装→活动烟罩安装→调试→总试→生产2、前期准备→植筋、安装预埋件→基础结构件制作、安装→提升机构安装→调试→总试→生产1、2两条线同步进行五、主要施工方法（一）、汽化烟道拆安施工方法1、前期准备（1）、备件试压：活动烟罩、固定烟道、主烟道及后烟道在运至合肥施工现场时应进行安装前的试压检验。
试压程序如下：烟道平置，在烟道下环管的下部安装DN20球阀，在上环管的顶部安装DN20球阀作为排气阀，开启上部排气阀，由下部进水至上部排气阀均匀溢出，关闭上部放气阀，接入压力泵，先升压至1.4MPa，后按10%梯度（0.38MPa）升压，按梯度停置5分钟，检查有无异常，直至1.8MPa，停留30分钟如无异常及泄露，压降小于0.05MPa则合格，放空水后待装车。
2023年转炉检修作业方案
2023年转炉检修作业方案一、前言转炉是钢铁生产中重要的设备之一，其作业安全和有效运行对于保障生产的顺利进行起着重要的作用。
为了保证转炉在2023年的顺利运行，特制定本转炉检修作业方案。
二、检修目标1. 检修转炉设备，确保其工作性能符合要求，能够满足钢铁生产的需求。
2. 修复转炉设备中的损坏和故障，保证设备的完整和可靠性。
3. 清理转炉设备内的积灰和积料，保障设备的卫生、安全和生产效率。
4. 检查和维修转炉设备的控制系统，确保设备的自动化运行。
三、检修内容1. 清理转炉设备内积灰和积料：a. 进行转炉设备外部表面的清扫，除去表面的杂物和尘土。
b. 清理转炉设备内部的积料和积灰，包括转炉炉底、炉壁和炉顶等部位。
c. 检查和清理转炉设备的通风系统，确保通畅和有效。
2. 检查和修复转炉设备的损坏和故障：a. 检查转炉设备的炉体和炉壁，修复炉体和炉壁的损坏，确保设备的完整性和可靠性。
b. 检查转炉设备的吊耳和卡箍等固定装置，修复或更换损坏的固定装置。
c. 检查转炉设备的闸阀和管道，修复或更换损坏的闸阀和管道。
3. 检查和维修转炉设备的控制系统：a. 检查转炉设备的控制系统，确保各个控制元件的正常运行。
b. 检查转炉设备的传感器和执行机构，修复或更换损坏的传感器和执行机构。
c. 检查转炉设备的自动化控制系统，确保其可靠性和稳定性。
四、作业计划1. 提前准备所需的检修工具和设备，确保作业的顺利进行。
2. 制定检修作业计划和时间表，明确作业人员和作业顺序。
3. 配备足够的作业人员和工作岗位，确保作业的高效率和安全。
4. 安排专业技术人员参与检修作业，提供技术支持和指导。
五、作业安全1. 提供必要的安全培训，确保作业人员了解作业的危险和防护措施。
2. 采取必要的防护措施，包括佩戴防护服、手套、口罩等。
3. 推行“承包制”作业管理，明确作业责任和权益，确保作业人员的安全和积极性。
六、作业质量1. 严格按照操作规程进行作业，确保每个环节的操作正确和到位。
8#转炉大修方案解析
炼钢厂8#转炉更换耳轴被动轴承施工方案编制：审核：批准：设备检修部2015年3月13日8#转炉更换耳轴被动轴承施工方案一、工程概况炼钢厂拟对8#转炉进行大修，本次大修主要项目包括：转炉被动端耳轴轴承（型号为240/800CA/W33/C4）更换、一次减速机更换2台，本方案为更换耳轴轴承。
8#转炉总体装配重量为322.528t（不含炉内砖234t）。
其中托圈87.189t，炉体装配92.412t，炉体支撑装置10.583t，被动端轴承座20.03t，主动端轴承座19.064t，全悬挂倾动装置89.347t，耳轴轴承重量为1.2t，顶升重量为282.603t。
本方案采用液压千斤顶顶升回降的施工方法对转炉顶升到一定高度(200mm——300mm)，与轴承座脱离后，对耳轴轴承进行破坏性拆除，即采取火焰气割的方式对轴承做破坏性拆除，然后对其进行更换。
二、工程特点1、本次大修，需将转炉本体整体顶起，重量较大。
2、为保证检修质量，缩短工期，对于原有耳轴轴承需破坏性拆除，因此在拆除耳轴轴承时，为避免切伤耳轴轴体，需做好耳轴轴体的保护工作，要求安排切割技术较高的气割工操作。
3、由于倾动装置安装在主动端耳轴轴体上，对于转炉整体受力情况来说属于偏重，因此需详细计算转炉整体重心位置，以确定工装的顶升位置。
4、转炉整体重量为322.528吨，顶升重量为282.603吨，所需千斤顶额定起重量较大，故使用2台300t和2台200t液压千斤顶共同顶升转炉，同时在转炉倾动下方底座处设置顶升工装并安放两台50t的千斤顶同步起升。
由于本工程中，更换耳轴轴承所需时间长，为防止液压千斤顶突然泄压，设计工装时，考虑设置辅助工装，并在辅助工装上垫设垫板，垫板采用300*300*20mm的钢板，垫板需用磨光机打平，以保证千斤顶的安全使用。
5、由于转炉顶升重量较大，因此需将炉口垂直向上，置顶托圈下方，置顶时，要求4点置顶以满足安全、可靠的施工。
转炉大修施工方案
第2节施工布署
1、工程目标
质量目标：合格，因施工质量引发问题，无偿维修。
工期目标:在业主确定的工期内全面完成各施工项目力争提前10％的工期。
2、施工组织及技术准备
2。1组建项目经理部，择优调配管理人员。
2。2针对技术难点，组织专业技术人员，细化关键部位施工程序和施工工艺。
2、本工程的施工难点主要是烟道更换,因此在施工过程中从施工技术力量及施工机具上要提供有力的保障，保证进度计划的关键施工节点提前完成。
3、鉴于上述特点和难点，在施工组织、技术和质量管理上要进行全面细致的规划、设计,同时对施工重点和难点项目要着重加强安全和施工质量的管理，设备、人员的安排上适当做出倾斜，使之即能保质保量地完成本工程项目,又能在保证安全的前提下,尽可能保证生产的顺利进行，同时尽可能缩短施工工期。
5、根据现场吊装需求需要制作一批焊接吊耳，焊接吊耳用20—30mm厚钢板加工而成，吊耳数量要充足,以减少主工期时现场的制作量,吊装用钢丝绳扣要提前制备一部分,同时准备适当规格的裸绳到施工现场后根据需要制作长短适当的绳扣。
6、施工用辅助材料要备齐备全，尽量能够满足现场需求，减少当地采购量以避免对施工进度造成影响.
三、施工及验收规范、规程、标准
1、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（YBJ201-83)
2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
3、《炼钢机械机械设备工程安装验收规范》（GB50742-2012）
4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）
5、相关设备的维护和使用规程.
第2节施工所需主要设备、机具计划如下表：
转炉检修作业方案
转炉检修作业方案转炉是冶金工业中非常重要的设备，需要定期进行检修和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
本文将从检修作业的前期准备、检修方案的制定和具体作业流程等方面进行详细介绍。
一、前期准备工作1.确定检修的时间和周期：根据转炉的使用情况和设备的运行状况，确定检修的时间和周期。
一般建议每年进行一次大检修，对于使用频率较高的设备，可以考虑每半年进行一次小修。
2.制定检修计划：根据检修的时间和周期，制定详细的检修计划。
计划包括检修的内容、工作人员的安排、所需的材料和设备等等。
同时还要考虑到转炉检修期间的其他生产设备的安排和转炉的上下线等问题。
3.准备检修所需的材料和设备：根据检修计划确定所需的材料和设备，并提前准备。
包括炉壳、内衬、电极、冷却水管、计量仪表等。
同时还要对常用的工具和仪器进行检查和维护，确保其正常使用。
4.准备检修所需的人员：根据检修计划确定所需的人员，并安排好工作岗位和工作时间。
检修人员需要具备相关的专业知识和技能，熟悉转炉的结构和工作原理，同时还要具备良好的安全意识和工作风格。
5.进行安全培训和交底：在检修前，对所有参与检修的人员进行安全培训和交底。
包括对现场的安全规定和操作流程进行讲解，并提醒大家在检修过程中要注意安全。
二、检修方案的制定1.检查设备的运行记录和巡检报告：在制定检修方案前，先要对设备的运行记录和巡检报告进行详细的分析和评估。
了解设备的运行状况和存在的问题，确定需要检修的部位和内容。
2.制定检修的目标和要求：根据设备的运行情况和存在的问题，制定检修的目标和要求。
包括修复和更换损坏的部件，进行涂层和防腐处理，清洗和疏通管道等。
3.确定检修的方法和步骤：根据设备的特点和检修的要求，确定检修的具体方法和步骤。
包括开展设备的解体和组装，进行焊接和切割，进行涂层和喷砂处理等。
4.编制检修方案和施工图纸：根据检修的方法和步骤，编制详细的检修方案和施工图纸。
方案包括检修的具体内容、工作流程和安全措施等，图纸包括设备的结构和尺寸、检修的位置和方式等。
津西正达钢铁公司炼钢厂1#转炉大修施工方案
第一章：工程概况：一、工程概况：河北津西钢铁集团正达钢铁有限公司（甲方），炼钢厂1#转炉为全悬挂式顶吹50t转炉，目前转炉使用周期较长，为使1#转炉更好的使用，正达钢铁公司在2013年对此炉进行大修。
河北钢建集团公司机械安装公司（乙方）承担了炼钢厂1#转炉大修工程。
施工工期我方需要17天。
二、工程内容：1、更换球铰；2、倾动减速机拆检；3、更换出钢口；4、更津西正达钢铁公司1#转炉大修换炉口、裙板、炉口法兰及在线修复；5、更换挡火板；6、炉役、炉体修复；7、更换炉帽水管；8、更换后挡火板。
三、本工程采用的规范标准1、由甲方提供的相关设备安装图纸的技术数据要求。
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231—983、《炼钢机械设备工程施工及验收规范》 GB50403—2007第二章：施工部署2.1项目进度目标：严格按照甲方提出的开工和完工日期内完成安装工程，保证绝对工期。
2.2施工管理机构及施工人员安排：项目经理 公司副经理 1名施工管理员 3人技术质量管理员 1人安全管理员 2人材料员 1人资料员 1人施工人员 38人2.3项目管理目标 ：转炉设备检修质量，符合国家相关规定和验收标准，以及图纸设计要求，确保单位工程质量合格率达到100%，质量优良率达到85%。
2.4安全目标：死亡事故为零重伤事故为零轻伤事故为0.3%以下重大火灾、交通事故为零2.5现场文明施工、环保目标废弃杂物倒在甲方指定的地点，设备本体清扫见本色，地面整洁无杂物。
达到津西正达卫生管理验收标准。
第三章：施工前的准备3.1技术准备、施工机具的准备3.1.1熟悉设备安装图纸，详细了解设备的结构、性能,掌握转炉设备检修相关技术要求和规范标准，勘察施工现场、熟悉施工环境，对所发现的问题及时找有关技术人员进行解决。
根据检修现场起重机的布置情况，确定设备的拆卸及吊装方案。
3.1.2进行施工机具的准备，根据设备的结构和重量以及现场的实际情况，选择合理适用的起重工具及绳索，并对其进行严格的检查和确认，确保起重工具、绳索及各种检修工具使用的可靠性、安全性。
转炉大修方案
目录1. 概况 (1)2. 大修工程的施工准备工作 (2)3. 转炉拆除 (2)4. 施工方法 (3)5.试车与验收 (9)6.质量保证措施 (10)1. 概况1.1 本项施工属于大修项目，合同工期为11天多点，大修项目较多，时间紧，施工时应合理安排，为保证安全要尽量避开交叉作业，使本项施工保证质量和安全地完成任务。
为抓紧施工工期施工前要了解施工详细项目和具体位置，能事先加工制作的项目在开始检修前完成。
1.2 邢钢2#转炉系统的现状如下：邢钢20t转炉炉壳严重变形，炉帽大部分烧坏，Ⅰ、Ⅱ段烟道漏水，一文变形严重，护墙板变形，道轨基础下沉，烟道支承梁弯曲。
1.3 面临以上情况，这次检修的项目有：1.3.1炉壳更换1.3.2Ⅰ、Ⅱ段烟道、一文更换1.3.3炉下道轨基准改造1.3.4护墙板改造1.3.5倾动系统拆检1.3.6烟道支承梁更换1.3.7溜渣板更换1.3.8氧枪导轨找正1.3.9炉壳运输2. 大修工程的施工准备工作2.1.大修期间，天车的使用很关键。
在检修前，一定要先与甲方协调好，在大修期间，一定要满足我们天车的使用。
2.2.根据甲方提供的图纸及项目表，施工单位编写大修方案，并提出材料计划、备件计划、工机具计划。
2.3.大修期间，劳动力的投入也重要，大修时要全面展开，每个项目都要落实到班组，对这项工程准备投入100人左右。
2.4.大修停产期间，由甲方正式通知施工单位，停产时间无论是白天还是夜间，施工人员必须在场，由电工关掉电源，将更换的旧设备拆除，并及时运出车间。
2.5.在大修前，做好专用吊装工具、吊装工具，检修时，省时省力。
3. 转炉拆除3.1.拆除活动、固定烟罩。
在炉子拆除前，先拆烟罩，将炉子倒转，炉尾向上，烟罩放到炉内，然后炉子向炉前倾斜约45度，利用吊车把烟罩从炉体内取了运走。
3.2.把旧炉体所要切割的部位清除干净，拆下炉底及水冷炉口，再把炉内的耐火砖全部清除掉。
将炉底车开至米下，用气割将托圈下的部分割下，用炉底车运走；再将炉体转至头朝下的位置，将炉体锁住不得转动，用炉底车项到炉体上部，用气割将支承螺栓割开，不得伤托圈，取下支承座，炉底车液压装置下落，落至炉体部分全部到托圈下边后用炉底车运出现场。
唐银120吨转炉大修
第一章编制依据及说明 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工组织和施工布暑 (4)第四章劳动计划及设备、材料、构件用量计划 (6)第五章施工进度计划 (9)第六章施工方案 (9)第七章各种管理措施 (15)第一章编制依据及说明第1节编制依据一、永信50吨转炉大修项目计划和针对停炉检修的相关要求。
二、永信50吨转炉图纸，以及现场勘察的实际状况。
三、施工及验收规范、规程、标准1 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(合订本)2、《钢结构设计规范》，GB50017—2 003。
3、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20014、《钢结构加固技术规范》CECS7 7：96。
5、《钢结构焊缝外形尺寸》GBl 0854—89。
6、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ8 1—2 002。
7、《工业建筑防腐设计规范》GB50046—95．8、《钢结构、管道涂装技术规程》YB,／T9256—96。
，9、《建筑防腐蚀工程施工及验验收范》GB50212—2002 。
10、国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》。
11、GBl50—1998《钢制压力容器》。
12、JB4730—94《压力容器无损检测》。
1 3、GB502 35—9 7《工业金属管道施工及验收规范》。
14、相关设备的维护和使用规程。
四、公司质量管理章程“质量体系文件”(ISO9000 一2000)五、公司施工现场管理制度及综合施工能力和同类工程的经验。
第2节编制说明施工方案在编制过程中，充分考虑了本工程难点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工质量、确保施工安全等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构。
在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中贯彻了上级有关部门对加强施工现场管理的精神和要求。
充分考虑本工程各项目的施工技术质量，要求了解现场条件的客观性及不利因素，充分发挥本公司具有的人才、技术装备、物资保证等方面的优势，采用相似工程的成功经验和工艺技术，力争在保证质量的前提下满足安全和进度的要求。
转炉检修作业方案
转炉检修作业方案一、背景转炉作为重要的冶炼设备之一，在长时间运行后需要进行定期的检修和维护工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文档旨在提供一份详细的转炉检修作业方案，包括检修工作的流程、注意事项以及安全措施，以确保检修过程的安全和高效。
二、检修流程1.检修准备阶段–转炉停机：在开始检修前，必须确保转炉已经停机，并断开与电源的连接。
–准备工具和设备：根据检修工作的需要，准备必要的工具和设备，如电动螺丝刀、焊接设备等。
–检查安全设施：检查转炉附近的安全设施是否完好，并进行必要的维修和更换。
2.检修工作主要步骤–检查转炉表面：清理转炉表面的油污和杂物，并进行必要的修复和喷漆。
–检查炉体结构：检查炉体结构的各个部分，如砖墙、保温材料等，确保其完整性和安全性。
–检修炉门和灵活机构：检查炉门和灵活机构的密封性能，并进行必要的维修和更换。
–检查炉体管道系统：检查炉体内部和外部的管道系统，包括进出料口、冷却水管道等，确保其畅通和安全。
–检修炉座：检查炉座的结构和支撑性能，确保其稳定和安全。
–更换炉衬和保温材料：根据炉衬和保温材料的磨损情况，进行必要的更换和修复。
–检修燃烧系统：检查燃烧系统的各个部分，如燃烧器、排烟系统等，确保其正常运行。
–检查控制系统：检查转炉的控制系统，包括传感器、仪表等，确保其准确和稳定。
3.检修结束阶段–清理工作区域：在转炉检修结束后，清理工作区域的杂物和垃圾，保持整洁。
–检查安全设施：再次检查转炉周围的安全设施是否完好，并进行必要的维修和更换。
–转炉启动：在确认一切准备工作就绪后，按照操作规程启动转炉，并进行必要的测试和调整，以确保其正常运行。
三、注意事项1.安全第一：转炉检修是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保人身安全。
2.严禁单人操作：转炉检修需要多人合作完成，单人擅自进行检修工作是非常危险的，必须确保有足够的人员参与，并进行有效的沟通。
3.断电保证：在进行转炉检修之前，必须关闭电源，断开与电源的连接，确保转炉停止运行。
红钢4#40吨转炉大修施工方案(唐吉仙(可编辑)
玉钢炼钢作业区3# 转炉检修施工方案编制:审核：批准：编制单位：昆钢机械设备制造建安工程-机电检修安装分公司编制日期:2011—10-8玉钢炼钢作业区3＃转炉检修施工方案一、编制依据1．玉溪新兴钢铁《昆钢50T氧气转炉》施工图.2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;《冶金机械设备安装工程施工及验收规范----——-炼钢设备》YBJ202—83.3．有关规程及技术资料。
二、编制原则根据图纸及相关技术规范的要求，科学施工、合理安排施工进度,在保证工程质量和安全的前提下,尽快完成玉溪新兴钢铁炼钢作业区1＃转炉大修.三、工程概况3.1工程概况玉溪新兴钢铁炼钢作业区3＃转炉检修工程主要为:1.炉壳、炉底法兰视情况更换部分，更换炉底及上下吊架,视情况更换处钢口;2.更换全套裙板及支架;3.炉口冷却水管更换膨胀及水管;4.长短耳轴探伤;5.转炉两侧全密封更换损坏的铸铁板及校正补焊裂开钢护板，更换烧损的烟道支撑梁；6.更换炉口水箱；7.球铰探伤；8.更换活动烟罩、炉口段烟罩、氧枪口、加料口;9.活动挡渣板加长并安装挡渣板;10.更换炉后挡火门钢轨及钢轨梁。
3.2工程特点本工程施工时间短（工期7天），既有钢结构制作安装（平台梁加固，焊缝质量要求较高,要采取必要的措施），又有机械设备拆除安装，还有工业管道安装调试。
施工场地狭窄,吊装难度非常大。
同时施工与生产交叉进行，施工既有地面作业又有高作业，立体交叉作业多,危险因素较多。
因此，检修时应采取有较的安全保护措施,做到既不影响施工又不影响1＃、2＃炉的正常生产。
四、准备工作1、熟悉设计施工图纸及要求规范.2、向施工人员作技术交底，熟悉施工现场.3、对施工所用机具进行检查，做好施工准备.五、主要施工顺序1。
准备工作：工具就位。
工作面清灰，接好施工用电电源.2。
停炉前进行新的活动烟罩的组装。
3.停炉后对检修区域进行清灰工作4。
拆除炉口水箱、活动烟罩、一段烟道、活动挡渣板。
150吨转炉工程施工方案
150吨转炉工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：150吨转炉改造项目1.2 项目地点：中国XX省XX市1.3 项目规模：150吨转炉改造1.4 项目内容：改造现有100吨转炉为150吨转炉二、施工前准备2.1 项目部成立：根据项目需要，成立项目部，确定项目管理人员和施工人员等2.2 施工队伍准备：组建施工队伍，保证施工队伍的数量和质量，保证施工人员持证上岗2.3 材料设备准备：根据项目需求，准备好所需的施工材料和设备2.4 安全防护准备：制定安全生产方案，明确安全生产责任，配备好必要的安全防护用品三、施工方案3.1 设计方案：委托专业设计单位对100吨转炉进行改造设计，确定所需的改造方案3.2 工程测量：对待改造的100吨转炉进行详细的测量，确定改造所需的尺寸和位置等3.3 基础施工：进行改造所需的基础施工，包括地基处理、基础浇筑等3.4 结构改造：根据设计方案，进行转炉的结构改造，包括焊接、切割、加固等3.5 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装、连接和调试3.6 电气改造：对电气系统进行改造，包括线路敷设、电气设备安装等3.7 管路安装：对管路进行改造，包括管道敷设、阀门安装等3.8 保温隔热：对转炉进行保温隔热处理，确保炉内温度符合要求3.9 空气净化：对转炉烟气进行净化处理，确保排放达到环保标准四、施工流程4.1 项目组织：成立项目部，确定项目管理人员和施工人员等4.2 设计方案：委托专业设计单位对100吨转炉进行改造设计4.3 施工准备：准备施工材料和设备，制定安全生产方案4.4 基础施工：进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等4.5 结构改造：进行转炉的结构改造，包括焊接、切割、加固等4.6 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装、连接和调试4.7 电气改造：对电气系统进行改造，包括线路敷设、电气设备安装等4.8 管路安装：对管路进行改造，包括管道敷设、阀门安装等4.9 保温隔热：对转炉进行保温隔热处理4.10 空气净化：对转炉烟气进行净化处理4.11 施工验收：进行施工质量验收，确保改造工程达到设计要求4.12 安全生产：实施安全生产管理，确保施工过程中的安全生产4.13 环境保护：加强环境保护管理，确保施工现场的环境卫生五、施工技术要求5.1 工序安排：合理安排施工工序，确保施工进度和施工质量5.2 施工质量：严格按照设计要求和标准施工，保证施工质量5.3 施工技术：采用先进的施工技术，确保施工效率和施工质量5.4 安全生产：严格遵守安全生产规定，确保施工过程中的安全生产5.5 环境保护：严格遵守环保要求，确保施工现场的环境卫生六、安全生产方案6.1 安全培训：对施工人员进行安全生产培训，确保施工人员持证上岗6.2 安全防护：配备好必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全6.3 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全生产七、环境保护方案7.1 环境保护措施：采取相应的环保措施，确保施工现场的环境卫生7.2 环境监测：定期进行施工现场的环境监测，确保环境保护工作的有效实施八、施工进度安排8.1 施工计划：制定详细的施工计划，包括工序安排、施工进度等8.2 施工监管：严格监管施工进度，确保施工按计划进行8.3 施工报告：定期向项目部汇报施工进度，发现问题及时解决九、施工经费安排9.1 经费预算：根据施工方案制定经费预算，并按计划安排资金9.2 经费管理：严格按照预算进行经费管理，加强支出监管十、施工验收10.1 施工验收：按照设计要求和标准进行施工质量验收10.2 整改措施：对发现的问题及时采取整改措施，确保改造工程达到设计要求十一、施工后保养11.1 设备保养：对改造完成的设备进行定期保养，确保设备正常运行11.2 施工档案：整理施工档案，做好施工总结和资料归档以上是150吨转炉工程施工方案的详细内容。
津西正达钢铁公司炼钢厂1转炉大修施工方案
第一章：工程概况：一、工程概况：河北津西钢铁集团正达钢铁有限公司（甲方），炼钢厂1#转炉为全悬挂式顶吹50t转炉，目前转炉使用周期较长，为使1#转炉更好的使用，正达钢铁公司在2013年对此炉进行大修。
河北钢建集团公司机械安装公司（乙方）承担了炼钢厂1#转炉大修工程。
施工工期我方需要17天。
二、工程内容：1、更换球铰；2、倾动减速机拆检；3、更换出钢口；4、更津西正达钢铁公司1#转炉大修换炉口、裙板、炉口法兰及在线修复；5、更换挡火板；6、炉役、炉体修复；7、更换炉帽水管；8、更换后挡火板。
三、本工程采用的规范标准1、由甲方提供的相关设备安装图纸的技术数据要求。
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—983、《炼钢机械设备工程施工及验收规范》GB50403—2007第二章：施工部署2.1项目进度目标：严格按照甲方提出的开工和完工日期内完成安装工程，保证绝对工期。
2.2施工管理机构及施工人员安排：项目经理公司副经理1名施工管理员3人技术质量管理员1人安全管理员2人材料员1人资料员1人施工人员38人2.3项目管理目标：转炉设备检修质量，符合国家相关规定和验收标准，以及图纸设计要求，确保单位工程质量合格率达到100%，质量优良率达到85%。
2.4安全目标：死亡事故为零重伤事故为零轻伤事故为0.3%以下重大火灾、交通事故为零2.5现场文明施工、环保目标废弃杂物倒在甲方指定的地点，设备本体清扫见本色，地面整洁无杂物。
达到津西正达卫生管理验收标准。
第三章：施工前的准备3.1技术准备、施工机具的准备，详细了解设备的结构、性能,掌握转炉设备检修相关技术要求和规范标准，勘察施工现场、熟悉施工环境，对所发现的问题及时找有关技术人员进行解决。
根据检修现场起重机的布置情况，确定设备的拆卸及吊装方案。
，根据设备的结构和重量以及现场的实际情况，选择合理适用的起重工具及绳索，并对其进行严格的检查和确认，确保起重工具、绳索及各种检修工具使用的可靠性、安全性。
150吨转炉工程施工方案
150吨转炉工程施工方案项目概述本项目为某钢铁公司升级改造现有的50吨转炉设备，改造后产能将提升到150吨。
项目涉及钢结构、管道、电器、自控、机械五方面，施工周期约为12个月。
施工组织项目部组织本项目设立一个项目部，项目部人员包括总工程师、施工经理、工程师、质检员等职位。
在施工过程中，项目部将全面负责施工各环节的监管和管理，保证工程质量。
施工队伍组织本项目施工队伍将采用总包负责，具体包括钢结构施工、管道施工、电器自控及仪表调试、机械设备安装等四部分。
每个施工队伍在工作过程中要做好沟通协作，确保施工进度和工程质量。
施工流程本项目按照以下流程进行：1.钢结构施工钢结构施工包括设备基础施工、转炉外缩孔管和上下大小圈以及烟道施工。
设备基础施工要先进行压地坑、水泥底层铺装和固化，同时进行骨架吊装等施工工作。
转炉缩孔和大小圈以及烟道的施工要确保结构的稳定性。
施工完成后要进行验收，并进行防腐护理等处理。
2.管道施工管道施工包括转炉喷枪水工、炉底炉渣出口水工，清洗水工等共三个部分。
喷枪水工要根据转炉的温度和氧含量进行喷枪和各类喷枪管道的施工。
炉底炉渣出口水工要将出渣口衬板位置定好，牢固固定，同时聚集所有的出渣口灰槽水工进行施工。
清洗水工要对所有的管道进行清洗和排放，确保无垢。
3.电器自控及仪表调试电器自控及仪表调试包括电器设备安装、控制器设置、终端搭设等。
在电器设备安装的过程中，SPCC制度和5S工作站要做好防静电处理和场地清洁。
控制器的设置要根据转炉的操作部位、炼钢工艺和操作人员的对码熟练程度等进行设定。
终端搭设要包括数据采集传输、数据处理等。
4.机械设备安装机械设备安装包括工作台架调整、电动机连接、风机安装等。
工作台架调整过程中要根据炉体的几何要求和机械设备的厂家要求将转鼓、滚筒等部位调整好。
电动机连接要确保连线正确，接触面良好，启动顺畅。
风机安装要将风机安装到指定的位置，固定好风机蓬，完成后要进行试车。
5.工程调试工程调试过程中要对设备进行综合调试，最后依照技术规范进入试炼生产。
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4、施工人员准备：施工操作人员预计需要50人左右，要选派技术能力强、组织纪律性强的技术工人参加施工，同时要用有类似工程施工经验的人员参加施工，在安排施工人员时各工种的施工要均衡、合理，保证各工序、各班组施工人员技术能力水平在较高状态，而且各工序项目的进度及质量能够顺畅地衔接和按计划步骤实现。
2、本工程的施工难点主要是烟道更换，因此在施工过程中从施工技术力量及施工机具上要提供有力的保障，保证进度计划的关键施工节点提前完成。
3、鉴于上述特点和难点，在施工组织、技术和质量管理上要进行全面细致的规划、设计，同时对施工重点和难点项目要着重加强安全和施工质量的管理，设备、人员的安排上适当做出倾斜，使之即能保质保量地完成本工程项目，又能在保证安全的前提下，尽可能保证生产的顺利进行，同时尽可能缩短施工工期。
第五章施工进度计划………………………………………………………7
第六章施工方案……………………………………………………………7
第七章各种管理措施………………………………………………………11
第一章编制依据及说明
第1节编制依据
一、转炉大修项目计划和针对停炉检修的相关要求。
二、转炉图纸，以及现场勘察的实际状况。
11、烟罩的各水管拆除：把烟罩的上升管下降管拆除掉，排污管拆除掉，做好标记以备安装。
12、烟罩拆除：用4个5吨倒链将烟罩对称吊住，使倒链刚刚用力，卷扬机后的配重用倒链吊起，下面垫上道木。再把烟罩的连接链条解开，松开倒链把烟罩放到炉壳上，此时炉壳倾斜45度，配合摇炉直至天车能吊到烟罩，把4台倒链解除掉。天车配合摇炉把烟罩吊出。
5、根据现场吊装需求需要制作一批焊接吊耳，焊接吊耳用20-30mm厚钢板加工而成，吊耳数量要充足，以减少主工期时现场的制作量，吊装用钢丝绳扣要提前制备一部分，同时准备适当规格的裸绳到施工现场后根据需要制作长短适当的绳扣。
6、施工用辅助材料要备齐备全，尽量能够满足现场需求，减少当地采购量以避免对施工进度造成影响。
4、本工程由于施工大部分在高空进行，且施工作业面小而集中，对安全的要求比较高，必须全面提高安全意识，认真做好各种状态下的安全措施，确保安全。
第三章施工组织和施工布置
第1节组织管理机构
1、为确保工程质量和工期，我公司将投入重要的管理编制负责协调和组织工作。
2、为保证工程质量，我公司成立了以钢结构、起重、焊接、钳工四个专家组，对施工技术难点进行现场指导，对施工方案、施工工艺等技术文件进行审定，确保方案正确．技术先进合理可行。
14、烟道安装：方法与拆除相反。
15、烟罩安装：安装过程与拆除过程相反。
16、5吨卷扬机及吊点的设置：在炉台上合适位置设置好卷扬，将卷扬固定在钢柱上，固定要牢固，以免卷扬在吊装过程中移动或晃动。卷扬机选用7分钢丝绳，通过单向滑轮把绳子返到烟罩上层平台的吊点，导向滑轮选用10t。
17、水梁恢复：与拆除相反。
第四章劳动力计划及施工设备计划
第1节劳动力计划
1、劳动力计划如下表：(初步计划50人)
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
铆工
2
4
起重工
2
2
管工
2
5
辅助工
10
3
电气焊工
30
6
管理人员
4
2、施工过程中经常会出现交叉施工，在整个施工过程程中，除加强安
全消防保卫工作外，还要加强对施工人员的安全教育和管理以防发生安全质量事故，要落实各级人员的岗位责任制，对全体施工人员进行施工程序、施工工艺和施工技术交底、安全交底工作，各部位要进行详细的交底，检查和验收，使施工过程处于严格的受控状态，把工程质量、进度、安全目标真正落实到实处。
第2节工程特点及施工难点
1、本工程最大的特点是高空交叉作业多，因此在工程施工前要全面熟悉现场的各种情况和业主的检修计划，制定详细的施工措施，确保施工中各工序、各项目点要有序高效地展开，在施工管理上要形成动态的、点对点的、各工序工期明确的组织协调方法，使施工组织管理真正为施工进度的控制作出贡献，确保完成任务。
第六章施工方案
第1节施工准备
1、详细勘察设备现场状况，确定起重机械的布置位置、固定方式、规格数量，会同甲方有关人员确认现场附属结构及设备的拆除量。
2、进行施工前的技术交底，技术交底工作：分两步实行，第一步按照施工图纸和施工方案进行初步的技术交底，主要侧重施工方法、施工机具准备、施工人员的构成及相关的重点注意事项的交底，使施工人员、技术人员对工程形成一个概念上的构架，确保施工准备工作能够顺利充分的完成。第二步在施工现场组织施工、组织管理、技术，施工工长技术工人进行详细的施工方案确认和各部分分解讲解并针对关键部位及重点难点进行充分讨论，达到方案确定、认识统一，分工明确、组织顺畅。
3、工程设立项目经理部，具体负责项目的实施，项目部组织机构系统如下：
第2节施工布署
1、工程目标
质量目标：合格，因施工质量引发问题，无偿维修。
工期目标：在业主确定的工期内全面完成各施工项目力争提前10％的工期。
2、施工组织及技术准备
2.1组建项目经理部，择优调配管理人员。
2.2针对技术难点，组织专业技术人员，细化关键部位施工程序和施工工艺。
13、烟道拆除：在合适的位置设置卷扬机吊点进行炉口段烟道拆除，选用5吨卷扬、32吨X4滑轮组。把上升管下降管拆除掉，周围平台板拆除掉。氧枪口、下料口、下料管拆除掉。用滑轮把烟道吊住，使之产生向上的拉力，再用倒链把烟道封住，拆掉烟道支座，拆掉一段与二段的连接，然后把倒链松开。摇炉呈45度，慢慢松动卷扬直至烟道落到炉壳上，再松动卷扬配合摇炉，用加料跨天车吊住烟道，再配合摇炉直至用吊车吊走。
2、施工顺序如下：拆炉——裙板拆除——挡火门拆除——二次吸尘罩拆除——水梁拆除——小车及平台、平台梁拆除——各管道、下料口、氧枪口拆除——烟罩拆除——烟道拆除——烟道安装——烟罩安装——水梁恢复——二次吸尘罩安装——小车、水管、平台、平台梁等恢复——挡火门恢复——系统水压试验——烘炉
3、停炉后首先进行炉衬拆除。
2.3调配、购置足够数量的施工机械、施工材料等。
2.4组织适应本工程技术要求的专业施工人员，开展针对性的培训，提高操作技能。
3、现场施工准备
3.1与业主协商在炉前平台划出施工占用区域，安置临时设施。
3.2签订安全、消防和文明施工协议。
3.3办理临时用电申请。
3.4提前2天进入施工现场布置施工机具及制备临时设施。
本施工方案报请**炼钢厂同意方可实施，不足之处，敬请指导。
第二章工程概况
第1节施工项目概况
1.炼钢厂3#转炉烟道横移台车的移走、复位及周边附属设施的拆除恢复、移动段烟道、活动烟罩及固定段烟道的更换、烟道冷却水管路连接拆除及恢复、横移台车内部清灰及岩棉板铺设、南北下料口及氧枪口的拆除及安装，下料管氮封环更换，横移台车上部平台重新制作安装，25米、31米膨胀节、移动段膨胀节的更换，烟道上升下降管弹簧支座及阻尼器更换，除氧器除氧头的更换，高低压循环泵角通排污器的更换，氧枪缓冲器的更换，氮封管路重新铺设，炉体裙板更换，炉前炉后大梁护板安装，炉前平台吊顶修复，炉下挡渣板及基础重新制作安装，汽化烟道各层平台排污管更换，一次除尘F2盲板阀更换，蒸发冷双层卸灰阀及紧急落灰管更换，蒸发冷灰仓加氮气管及双层阀，所有项目完成后进行单体及整体调试。
8、二次吸尘罩拆除：在吸尘罩上焊四个吊耳，两个用倒链吊住，使之产生向上的拉力，把吸尘罩两端割掉。另外两个吊耳用加料跨行车吊住，使吊车刚好用力，松开倒链，直至天车钩垂直为止，解开倒链，将吸尘罩吊走。
9、水梁拆除：方法同上，倒链配合行车，将水梁拆除。水梁拆除下来后，具备安装条件前水梁护板更换完毕。
10、小车及相应平ຫໍສະໝຸດ 拆除：把小车平台附属结构解体拆除，用横移段自身动力或倒链将移动小车移至旁边。
2、加强组织管理，成立施工领导小组，实施全面协调和控制，确保工程按期完成。
3、确保劳动力数量和质量，选择素质高，有丰富施工经验的人员组成专业施工队参加施工。
4、对工程施工实行实时控制，每天定时召开工程会议、及时研究处理施工中出现的问题，与计划对比，分析原因，制定对策，保证合同工期期的实现。
5、合理安排各专业穿插施工，充分利用空间和时间。
4、裙板拆除：先用拆炉机将其上面的钢渣清理掉，割掉所有的连接螺栓，用拆炉机将裙板逐一拆掉。施工过程中要注意安全。
5、炉口拆除：把销子用气焊割掉，用拆炉机把炉口拆掉。
6、衬砖拆除：用拆炉机将炉壳内的衬砖和残渣拆除清理掉。
7、挡火门拆除：用加料跨天车将两扇挡火门拆掉，或将轨道延长并将挡火门移至不影响施工位置。
台
2
13
卡环
35吨
个
4
14
卡环
25吨
个
8
15
卡环
10吨
个
20
16
游标卡尺
套
1
第五章施工进度计划
第l节进度计划
1、施工进度计划详见“施工进度计划表"。
2、施工总体进度计划12天，施工过程中要力争拆除和安装的工期
提前完成。
第2节保证工期措施
1、开工前加强对图纸和施工方案的学习、理解。及时发现问题并及时解决，积极了解现场情况，做到心中有数，提高应变能力。
2.炼钢厂4#转炉烟道横移台车的移走、复位及周边附属设施的拆除恢复、移动段烟道、活动烟罩及固定段烟道的更换、烟道冷却水管路连接拆除及恢复、横移台车内部清灰及岩棉板铺设、南北下料口及氧枪口的拆除及安装，下料管氮封环更换，横移台车上部平台重新制作安装，25米、31米膨胀节、移动段膨胀节的更换，烟道上升下降管弹簧支座及阻尼器更换，除氧器除氧头的更换，高低压循环泵角通排污器的更换，氧枪缓冲器的更换，氮封管路重新铺设，炉体裙板更换，炉前炉后大梁护板安装，炉前平台吊顶修复，炉下挡渣板及基础重新制作安装，汽化烟道各层平台排污管更换，所有项目完成后进行单体及整体调试。